轨道车辆巡检作业指导书通用范本

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轨道巡检作业指导书

轨道巡检作业指导书

轨道巡检作业指导书1.1 适用范围本指导书适用于轨道设备状态的巡检作业。

1.2 所需材料和工器具1.3 操作程序及要领1.3.1 准备工作1.3.1.1 组长巡检任务;1.3.1.2 检查所携带的工器具是否齐全、状态良好;检查所携带的材料数量、规格是否正确;1.3.1.3 按规定要求办理要点登记手续。

1.3.2 巡检作业1.3.2.1 二人一组,巡检线路按照车间制定的巡回图执行。

1.3.2.2 巡检人员掌握巡道时间,全面查看钢轨、接头夹板、扣件、排水沟、道床、路基及其他附属设施。

具体要求如下:1.3.2.2.1 钢轨:a)查看钢轨轨头、轨面有无明显裂纹、严重剥落掉块或折断;b)查看有伤损标记的钢轨是否发展;c)查看潮湿地段钢轨的轨腰、轨底部位锈蚀情况;d)查看有无结构渗漏水滴于钢轨或其他轨道零配件上,或是否有严重积水。

1.3.2.2.2 接头及夹板:a)查看夹板(含急救器)有无裂纹、无折断;b)查看接头轨缝大小,夏季注意查看有无连三瞎缝、冬季注意有无大轨缝(18mm以上);c)查看接头螺栓(含急救器)有无松动或缺、损。

1.3.2.2.3 扣件:a)查看扣件有无缺、损;螺栓有无成段松动。

铁垫板有无明显断裂。

有扣件缺损把携带的同型号的扣件补上。

b)重点地段查看轨下胶垫有无缺损、成段串动。

1.3.2.2.4 排水沟:a)查看排水沟有无堵塞;b)查看泄水口有无垃圾淤塞。

1.3.2.2.5 轨枕或支承块:a)查看轨枕有无严重开裂、失效;b)查看支承块有无松动(周边翻浆)、严重开裂及失效。

1.3.2.2.6 道床:a)查看碎石道床边坡是否严重坍碴;b)查看道床有无翻浆冒泥现象;c)检查桥梁两端挡碴墙处是否漏碴;d)查看道口铺面板是否跳动;e)若发现整体道床有涌水、涌沙情况,及时汇报调度。

1.3.2.2.7 路基及其他:a)雨季时查看道床、路基、水沟积水情况;查看路基有无坍塌现象。

b)曲线钢轨涂油器:a.查看钢轨涂油器工作是否正常;查看出油口有无堵塞;b.查看防磨油覆盖范围情况;c.查看轨面有无带到油脂(特别是进站区域);d.绝缘接头带到油脂时应及时清除。

轨道车检车作业指导书

轨道车检车作业指导书
力下压风扇皮带,其挠度为 20-30mm
发动机各部螺栓紧固可靠,发动 发动机 机无漏油、漏水现象。散热器安 14
下部 装牢固,各水管、放水开关无滴 漏
一二轴 轮踏面无剥离、擦伤、辗片现象,
左车轴 车轴驰缓线无移动现象。轴箱弹
轴承箱 簧完好无裂纹,轴箱端盖螺栓紧
15 及轴承 固。轴箱内侧油封无漏油;允许
二、作业流程示意图......................................................................... 4 三、检车作业程序............................................................................. 6
2.出车前检查内容及流程详解
检查 顺序
1
2
3
检查 内容
上大灯
喇叭
雨刮器
质量要求(技术参数)
备注
外观清洁、玻璃罩无破损
驾驶室有人 员配合检查 灯管远近、亮 度
驾驶室人员 安装牢固、鸣笛声音清晰、无漏
配合检查喇 气现象
叭声音
安装牢固、移动灵活
驾驶室人员 配合检查雨 刮器使用情 况
挡风玻 外观清洁、安装牢固、无破损

图解
6
5 下大灯
外观清洁、玻璃罩无破损
驾驶室人员 配合检查灯 光亮度
驾驶室人员
安装牢固、开关灵活、气路无泄
6 百叶窗
配合检查开

关是否灵活
安装牢固、车钩体、钩舌无裂纹、 司机配合检
油润良好;钩舌销、大钩销、开 查车钩三态
口销齐全;车钩开闭灵活,车钩 情况、车钩
I 位端车

轨道车辆巡检作业指导书

轨道车辆巡检作业指导书

事务文书:________ 轨道车辆巡检作业指导书单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共12 页轨道车辆巡检作业指导书1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。

1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。

2.作业准备2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。

2.2工具:轨道车辆检修工具。

2.3材料:轨道车辆相关配件。

3.安全注意事项3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

3.2作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。

4.质量标准4.1巡检后,车辆设备状态保持良好,符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准,满足出车条件。

4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制,巡检人严格按计划和时间节点进行,发现问题果断处理,及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。

4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次,重点查看:内燃检修人员是否按规定到该车巡检;对巡检中查出的问题是否按时整改消号;内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象;对车辆状况进行全面巡视检查。

每台车辆最少发现一件属于车辆第 2 页共 12 页巡检质量方面的问题,督促相关轨道车检修班组整改落实。

4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次,对使用年限超过xx年以上(包括xx年)及秦北高坡区段、大修车间运行的轨道车辆每半个月进行一次巡视检查,每台车辆最少发现不少于2件属于车辆巡检质量方面的问题,并认真填写《机械动力设备巡检记录本》。

填写时,属于司机保养范围的,要求司机整改;属于内燃检修范围的,制订整改措施和完成期限,并认真做好落实。

并将检查存在的问题及时纳入到班组问题库。

5.作业程序5.1检查发动机性能:热冷车起动性能良好,发动机运转正常、高、中、怠速变换灵活,各仪表显示(机油压力、油温、水温、充电电流、电压)在规定范围值内。

工务系统轨道车作业标准化检查指导书

工务系统轨道车作业标准化检查指导书
1.参加班前会,对行车安全重点传达事项和具体措施明确掌握。
2.记录工作任务、时间、地点、天气情况和分工安排。
3.领取相关区段的GYK运行揭示条及U盘GYK数据。
2.
接车作业
1.对照清单逐项清点和交接行车备品、常用维修工具。
2.确认行车安全备品齐全有效。
轨道车《年检合格证》,GYK、无线调度通信设备或CIR定期检测合格证、制动阀件校验合格证、车轴探伤合格证齐全,应在有效期范围之内。
调车中摘开车辆前,必须对停留车辆实施防溜措施。
9.
区间作业
根据区间作业内容设置GYK控制模式,其列车车次、运行速度、停车地点、到达车站时间等有关事项均按调度命令执行,按调度命令内容设置。
进入作业区间停车时,应在移动停车信号或现场防护员显示的停车信号前停车,停车后应,采取防溜措施。
区间内车组分解后,停放车辆的每一工作地点,按规定设置停车信号防护灯。区间作业或同一区间内有其它车辆作业时,须保持安全距离,保持信息联络,划清不同车辆作业区段。
(√)
轨道车作业
6.
途中运行
1.运行中应执行“彻底瞭望,确认信号,高声呼唤,手比眼看”十六字呼唤应答制度,认真执行车机联控、道口联控作业标准。
2.在接近桥梁、道口、曲线、隧道、鸣笛标时,加强鸣笛。
遵守列车运行图规定的运行时刻和各项允许、限制速度以及GYK控制模式设定的限制速度。
运行在长大下坡道时,应适时使用空气制动机,不得熄灭发动机或空档溜放。
工务系统轨道车作业标准化检查指导书
名称
项目
检查内容
存在问题描述
检查情况
(√)
轨道车作业
1.
出乘前
准备
作业
1.出乘前应充分休息,保证身体状态良好。

轨道车车辆检查标准化作业指导书

轨道车车辆检查标准化作业指导书

轨道车车辆检查标准化作业指导书目次一、作业介绍............................................ 3二、车辆检查流程示意图.................................. 4三、检查方法、作业程序、标准............................ 51.检查方法.............................................. 51.1锤检法 .............................................. 51.2手检法 .............................................. 51.3目视法 .............................................. 61.4测量法 .............................................. 62.轨道车检查使用工具.................................... 63.轨道车检查作业顺序及路线.............................. 63.1局部检查顺序 ........................................ 63.2绕车全面检查顺序..................................... 64.轨道车整备检查作业程序................................ 74.1前端检查 ............................................ 74.2走行部左侧检查 ...................................... 74.3后端检查 ............................................ 94.4走行部右侧检查 ...................................... 94.5底部检查 ............................................ 94.6上部检查 .......................................... 10一、作业介绍作业地点:工务段段管线及各停留线。

轨检车作业指导书

轨检车作业指导书
1.点击《在线测量》《在线测量》《停止采集》,完成数据采集,保存数据文件,退出测量软件。2.松开连接各传感器的插头3.取出电脑,拆卸电脑推杆。4.按照小车上的警示牌“先推后提”的提示,将伸缩轴压缩,使纵梁顺利从横梁的插孔中顺利取出,将其抬至线下平坦的地方。5.清洁各走形轮,测量轮,导向轮上的污物5将横梁,纵梁,电池,推杆装入储藏箱,将电脑,数据线装入电脑包
注意事项
面朝大里程方向为顺里程方向。纵梁(单轮)的一边为轨检小车的右边,另一边则为左边。轨检小车放置在轨道上,小车的左右与轨道的左右相一致时,则左右不调向,反之为左右调向。观察电池的电压是否在14.4左右
质量标准
轻推小车是否能顺利走行,打开电源电压是否在14.4V,确认各连接是否连接到位
利用道尺随即测量几处轨距,水平,确认是否与小车所测量的数据是否一致,保证小车匀速前进,时刻观察电脑上各数据的变化。
轨检仪作业指导书
作业目的
利用小车检查线路的轨距,水平,左右高低,左右轨向,三角坑,轨距变化率。
作业前的准备
1.确认作业地点,封闭时间及工作量。2.准备作业机具。
主要机具
1.道尺2.轨检小车纵梁3.轨检小车横梁4.电脑5.数据线6.电池7.记录用品8.小车推杆9.电脑包10.清洁布
质量记录
《北京铁路局班组管理本》,《日月明轨检小车记录表》
检查小车各部位是否齐全,观察电脑所测量的文件(一般是三个),确认线上无任何机具。
作业安全
必须保证在封锁时间内完成作业,防止小车因推速过快而调道,确保小车操作人员的安全,轻拿轻放。
检测手段
道尺
质量互控
小车操作人员,带班人员
安全互控
带班人员,小车操作人员
他控
调度员,安全员

城市轨道交通车辆技术《地铁车辆日检作业指导书(B版)》

城市轨道交通车辆技术《地铁车辆日检作业指导书(B版)》
手动、目测

16
方向手柄拉置前位,将主控制手柄置快速制动位。
观察压力表红色指针读数上升为2.2±0.2 bar。
手动、目测

17
将主控制手柄置零位。
压力表红色指针读数为1.4±0.2bar。
手动、目测

序号
作业工程、内容
标准、要求或记录
检测手段
质量控制
自控
互控
他控
18
将方向手柄拉到向前位,下按司机台上的“紧急停车〞按钮02S08。
过当日零点后,车辆施加停放制动,方向手柄推前位,进行EBCU自检,完成后检查每节车均有自检完成的记录。
手动、目测

〔二〕司机台功能检查〔在列车的两个司机室分别进行〕
4
记录列车运行公里数。
目测

5
检查速度表灯、压力表指示灯功能。
速度表灯、压力表指示灯功能正常
目测

6
按压07S01按钮,检查汽笛功能
汽笛能够正常鸣响
轴箱外表无裂纹;
轴箱速度传感器各紧固件无松动、防松标记清晰无错位,状态良好
目测

49
检查牵引电机安装状态。
牵引电机与构架安装紧固件无松动、防松标记清晰无错位,进风过滤网安装良好。
目测

50
检查齿轮箱及联轴节状态。
齿轮箱及联轴节无漏油〔假设漏油检查其油位是否符合要求〕 ,牵引电机速度传感器状态良好,紧固件无松动、防松标记清晰无错位。 检查C型支架与构架紧固件无松动、防松标记清晰无错位。
48.1
检查车轴及轮与轴间是否松动。
观察轮与轴间油漆的裂纹判定是否松动.
目测

48.2
检查踏面

轨道车辆精细化保洁检修作业指导书

轨道车辆精细化保洁检修作业指导书

轨道车辆精细化保洁检修作业指导书一、前言轨道车辆是城市轨道交通系统中的核心组成部分,保持其正常运行和保洁状态是保障乘客出行体验的重要环节。

为确保轨道车辆的精细化保洁和检修工作能够科学、规范地进行,特编写本作业指导书,供相关人员参考和使用。

二、作业目的本作业旨在指导轨道车辆精细化保洁和检修工作,确保轨道车辆的安全运行和乘客的出行体验。

三、作业要求1. 保洁要求:a. 车厢内部保持整洁干净,包括座椅、地板、壁面等;b. 车厢门窗、视窗及其他玻璃表面清洁无污渍;c. 控制台、按钮、手扶梯等设备保持清洁、无油污。

2. 检修要求:a. 定期对轨道车辆进行检修,包括机械设备、电气设备、空调设备等;b. 检查车辆底盘、车轮、行车部位等,确保其运行平稳、安全;c. 检查车辆乘客通道、紧急出口等是否畅通,并确保安全设施完好。

四、作业流程1. 保洁流程:a. 准备保洁工具:清洁布、拖把、吸尘器、清洁剂、扫帚等;b. 清理过程:按照保洁要求,对车厢内部进行逐一清洁,注意细节;c. 操作安全:在作业过程中,注意安全,确保自身和乘客的安全;d. 检查工作:完成保洁后,对车辆进行全面检查,确保无残留物。

2. 检修流程:a. 车辆检查:按照检修要求,对轨道车辆各个部位进行逐一检查;b. 异常处理:对发现的异常情况进行记录,并及时处理或报告相关部门;c. 系统测试:在检修完成后,对整个车辆系统进行测试,确保正常运行;d. 安全保障:在检修过程中,注意安全,确保作业人员和车辆的安全。

五、作业注意事项1. 人员培训:对参与过轨道车辆保洁和检修工作人员进行规范培训,提高其相应的技能和意识。

2. 工具设备:确保使用的保洁工具和检修设备处于良好状态,保证作业质量和安全。

3. 协同合作:保洁和检修工作需要与运营部门密切协调,确保作业的顺利进行。

4. 紧急处理:在作业中如遇紧急情况,需迅速、准确地进行处理,并及时向相关部门汇报。

5. 档案管理:对每次的保洁和检修工作进行记录和档案管理,为后续的维护工作提供参考依据。

轨道车出库前的准备检查作业指导书

轨道车出库前的准备检查作业指导书

轨道车出库前准备和检查作业指导书1适用范围1.1本标准规定了轨道车辆运行前需要检查的项目和需要满足的条件,库内(货场停放线)车辆摘挂操作程序。

1.2本规定适用于出发前的准备和检查。

2工作准备2.1人员:团队领导使用车辆、轨道车司机、副司机(或兼职并岗人员)、作业车运用监控人员。

2.2工具:检查锤、信号旗(灯)2.3材料:棉纱3安全注意事项3.1驾驶员和乘客上下车时应注意安全,不得从车上跳跃下车。

3.2当操作车辆操作监视器在车辆操作平台上执行测试操作时,上车要戴安全帽。

3.3作业车停放位上端如有带电设备,严禁人员在工作台上进行试验,并从下端抬起工作台。

3.4车辆摘钩作业时,副司机(或兼职并岗人员)必须用信号旗(灯)设置好防护后,在进入两辆车之间的连接中间之前,命令车辆脱钩。

4质量标准4.1车辆设备和人员状况良好,满足出车条件。

4.2检查应在规定时间内完成,不得影响出库时间。

5操作程序5.1操作前的配合和准备程序5.1.1接触网工区使用轨道车施工时,当天的工作负责人必须被任命为车辆运行监督员。

5.1.2接触网工区使用轨道车作业时,应在用车的前日22第二天的工作负责人应在出发前将第二天的调度单提交给轨道车司机。

派车单必须填写出车的时间范围、司机姓名、车辆的往返地点、停车地点、时间要求、车号、派车人、监护人的姓名。

日期应填写填发日期,“时间要求”栏填写使用日期及时间。

任务栏内详细说明当天的工作内容,根据不同的施工地段,制定相应的安全措施(在安全措施栏填写监护人姓名)。

5.1.3车间、车队应合理安排其余司机和乘客,确保司乘人员精神状态良好。

5.1.4值班驾驶员必须参加当天在工作区域内的分工会议。

车辆远离工区停放时,有一名司乘人员参加,另一人看车。

5.1.5大型施工多车编组时,分工会期间出现车站通知调车作业,司乘人员不能参加分工会,指导司机(或车管干部)必须参加分工会。

指导司机(或车管干部)参加分部会议后,应将分部要求及时传达给每位驾驶员和乘客。

轨道巡检记录范文

轨道巡检记录范文

轨道巡检记录范文日期:2024年10月10日巡检人员:张三巡检车辆:XX巡检车巡检路线:A线路巡检时间:08:00-10:00天气状况:晴朗巡检内容:1.检查轨道线路状况:巡检过程中,仔细观察了A线路的轨道线路状况。

发现轨道线路表面整洁,无明显的破损和变形。

未发现任何危险物品或其他障碍物。

2.检查轨道绝缘状况:通过专用设备对轨道绝缘进行了检查。

检测结果显示,A线路轨道绝缘状态良好。

未发现明显的绝缘损伤或漏电现象。

3.检查轨道固定状况:对A线路轨道的固定系统进行了检查。

检查发现,轨道固定件完好无损,螺丝紧固牢固。

未发现任何异常。

4.检查轨道道床状况:对A线路的轨道道床进行了检查。

没有发现明显的下沉、起翘或其他异常现象。

轨道道床表面平整,无明显裂缝和损伤。

5.检查隧道照明设备:在A线路经过的隧道内,检查了照明设备的运行状况。

绝大多数照明设备正常工作,照明效果良好。

发现一处照明灯泡的灯丝断裂,需及时更换。

6.检查轨道边坡状况:对A线路沿线的轨道边坡进行了检查。

边坡表面无明显滑坡和塌方迹象。

没有发现杂草丛生或其他影响安全的情况。

7.检查轨道防护设施:对A线路的轨道防护设施进行了检查。

落石网、防护栏等设施完好无损,能够起到有效的保护作用。

需要注意的是,部分防护栏的锈蚀情况较严重,建议进行及时维修和更换。

8.检查轨道自动监控系统:在巡检过程中,对A线路的自动监控系统进行了检查。

监控设备运行正常,数据传输稳定。

但发现部分设备的固定螺丝存在松动情况,需及时紧固。

总结:本次巡检过程中,对A线路的轨道、绝缘、固定、道床、照明、边坡、防护设施和自动监控系统等进行了全面的检查。

总体来说,A线路的轨道状况良好,绝缘正常,固定可靠,道床平整,照明和防护设施基本完好。

需要注意的是照明设备和部分防护栏的维修和更换工作。

巡检过程中发现的问题已记录,将及时通报相关部门进行处理。

轨道交通车辆维修关键工序检验作业指导书

轨道交通车辆维修关键工序检验作业指导书

XXXX轨交列车架、大修项目起草: XXX 文件号:检验指导书-质安-通用-架、大-关键工序-001-A修订目录分送表XXXX轨交列车架、大修项目起草: XXX 文件号:检验指导书-质安-通用-架、大-关键工序-001-A目录修订目录 (2)分送表 (2)1.目的 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

2.适用范围 (4)3.参考文件 (4)4.人员及职责 (4)5.检验的制度、频度、内容 (5)6.关键工序检验汇总 (5)6.1车轴超声波探伤 (5)6.2车轴磁粉探伤 (6)6.3构架探伤工序 (8)6.4中心销探伤工序 (9)6.5车体探伤工序 (10)6.6退轮工序 (11)6.7高速断路器电流值整定工序 (12)6.8主控制器输出电压值测试工序 (14)6.9绝缘电阻测试工序 (15)6.10制动压力测试工序 (16)6.11制动距离测试工序 (17)6.12安全阀测试工序 (18)6.13关键尺寸测量工序 (19)6.14耐压测试工序 (20)6.15转子动平衡工序 (21)7.附件 (23)XXXX轨交列车架、大修项目起草: XXX 文件号:检验指导书-质安-通用-架、大-关键工序-001-A一、目的:规范关键工序产品检验流程,对本公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修质量实施控制,保证生产过程中的关键工序的工艺参数、生产过程所使用的设备或工具、操作人员能够符合产品质量的要求,确保工序产品质量的一致性。

二、适用范围:公司规定关键工序为:车轴超声波探伤工序、车轴磁粉探伤工序、构架探伤工序、中心销探伤工序、车体探伤工序、退轮工序、高速断路器电流值整定工序、主控制器输出电压值测试工序、绝缘电阻测试工序、制动压力测试工序、制动距离测试工序、安全阀测试工序、关键尺寸测量工序、耐压测试工序、转子动平衡工序。

车辆段设备日常巡检作业指导书

车辆段设备日常巡检作业指导书

车辆段设备日常巡检作业指导书
1.1到车辆段调度室办理请点手续,借取设备房钥匙并登记.
1.2 作业者按照要求穿着工作服,携带相应工器具及耗材,佩带劳动防护用具。

1.3 工器具配备标准
1.4
1.5
由①号对作业时所记录的相关数据进行复查,确认无误后,作业的两名作业人员对记录数据进行签认。

1.7 作业结束
作业结束后,作业人员应关闭打开的柜门,复查试验好才离开;整理好工器具及防护用品;离开设备房应重新锁好房门,归还钥匙、消记后,并办理消点手续。

轨道车辆巡检作业指导书通用版

轨道车辆巡检作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD138轨道车辆巡检作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards轨道车辆巡检作业指导书通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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1.适用范围1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。

1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。

2.作业准备2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。

2.2工具:轨道车辆检修工具。

2.3材料:轨道车辆相关配件。

3.安全注意事项3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

3.2作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。

4.质量标准4.1巡检后,车辆设备状态保持良好,符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准,满足出车条件。

4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制,巡检人严格按计划和时间节点进行,发现问题果断处理,及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。

4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次,重点查看:内燃检修人员是否按规定到该车巡检;对巡检中查出的问题是否按时整改消号;内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象;对车辆状况进行全面巡视检查。

铁路线路工巡道作业指导书

铁路线路工巡道作业指导书

铁路线路工巡道作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织巡道作业需要1人。

2、机具材料(表1—31)表1—31 巡道作业机具材料二、作业程序(一)班前准备1、接班前休息好,接班前后不饮酒。

2、按规定着装,按时交接班,接受班前安全教育。

3、上道前,检查工具、信号、备品是否齐全。

(二)基本作业1、按巡回图规定路线、速度行走,并勤回头瞭望,注意来车。

2、除隧道地段外,禁止走道心、枕木头。

3、巡查中,对重点地段和关键部位认真检查,伤损设备实名登记。

4、当班期间的安全情况,设备病害,注意事项,补修工作,急待处理的问题(记录在交接班记录本内)。

5、迎车制度。

(1)发现列车开来时,应及时下道,站在路肩上距离钢轨不少于2.5m以外的地方迎车(白天高举卷起的黄旗,夜间为白色灯光)。

(2)当列车接近和通过时,应面向列车尾部,观察列车动态,防止散落货物和绳索伤人。

如发现列车货物坠落,车辆燃油、制动梁脱落、列车分离等重大不安全情况,应向列车发出停车信号。

6、换牌(读点)。

(1)巡道(守)工按巡回图规定的时间、地点进行巡回之间的换牌,双方确认牌号无误,方可交换。

(2)在指定换牌地点,超过规定换牌时间30min后,如相邻巡回区的巡道(守)工还未到达,应越界检查直到遇上该巡道(守)工或到相邻巡回区的驻地为止,并将情况向驻在点负责人或值班人反应。

(3)使用巡查信息系统的单位,巡道(守)工按段定期收集信息的要求,会同工长在工区连接好远程通信座,以便段准备收集。

7、遇线路故障,必须遵循“先防护,后处理”的原则。

能消除的立即消除;如不能立即消除,立即在故障地点设好防护,报告工长或车间主任,等候处理。

(三)班后汇报1、发现线桥(含封闭网)严重病害,应及时向工长汇报,工长听取汇报后,在巡道(守)工检查记录本上签字,并及时组织整修。

巡道(守)工确认病害消除后,应在记录本上签字,并及时组织整修。

巡道(守)工确认病害消除后,应在记录本上签字注销。

铁路线路工巡道作业指导书

铁路线路工巡道作业指导书

铁路线路工巡道作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织巡道作业需要1人。

2、机具材料(表1—31)表1—31 巡道作业机具材料二、作业程序(一)班前准备1、接班前休息好,接班前后不饮酒。

2、按规定着装,按时交接班,接受班前安全教育。

3、上道前,检查工具、信号、备品是否齐全。

(二)基本作业1、按巡回图规定路线、速度行走,并勤回头瞭望,注意来车。

2、除隧道地段外,禁止走道心、枕木头。

3、巡查中,对重点地段和关键部位认真检查,伤损设备实名登记。

4、当班期间的安全情况,设备病害,注意事项,补修工作,急待处理的问题(记录在交接班记录本内)。

5、迎车制度。

(1)发现列车开来时,应及时下道,站在路肩上距离钢轨不少于2.5m以外的地方迎车(白天高举卷起的黄旗,夜间为白色灯光)。

(2)当列车接近和通过时,应面向列车尾部,观察列车动态,防止散落货物和绳索伤人。

如发现列车货物坠落,车辆燃油、制动梁脱落、列车分离等重大不安全情况,应向列车发出停车信号。

6、换牌(读点)。

(1)巡道(守)工按巡回图规定的时间、地点进行巡回之间的换牌,双方确认牌号无误,方可交换。

(2)在指定换牌地点,超过规定换牌时间30min后,如相邻巡回区的巡道(守)工还未到达,应越界检查直到遇上该巡道(守)工或到相邻巡回区的驻地为止,并将情况向驻在点负责人或值班人反应。

(3)使用巡查信息系统的单位,巡道(守)工按段定期收集信息的要求,会同工长在工区连接好远程通信座,以便段准备收集。

7、遇线路故障,必须遵循“先防护,后处理”的原则。

能消除的立即消除;如不能立即消除,立即在故障地点设好防护,报告工长或车间主任,等候处理。

(三)班后汇报1、发现线桥(含封闭网)严重病害,应及时向工长汇报,工长听取汇报后,在巡道(守)工检查记录本上签字,并及时组织整修。

巡道(守)工确认病害消除后,应在记录本上签字,并及时组织整修。

巡道(守)工确认病害消除后,应在记录本上签字注销。

轨道车出库前的准备检查作业指导书

轨道车出库前的准备检查作业指导书

轨道车出库前的准备检查作业指导书一、引言轨道车作为机车车辆中的一种,是用于铁路运输的特种车辆。

在轨道车出库前,进行准备检查是非常必要的,以确保轨道车在运营过程中的安全性和可靠性。

本作业指导书旨在提供轨道车出库前准备检查的操作指导,帮助保证工作人员按照标准程序开展工作。

二、准备检查前的准备工作1. 工作人员应熟悉轨道车的构造和运行原理,掌握操作规程和相关安全知识。

2. 准备检查应在装载轨道车的工作平台上进行,确保工作平台的平整、稳定和安全。

三、检查项目及操作要点1. 外观检查a. 检查轨道车的外观是否整洁、无明显损坏或腐蚀。

b. 检查车身上的标识、标牌和车号是否完好清晰。

c. 检查车轮、车底、车顶和侧面的构件、设备和配件是否正常。

2. 底盘检查a. 检查车轮的胎面磨损情况,确保不会影响运行和安全。

b. 检查车轮的轮缘是否有裂纹和变形等缺陷。

c. 检查车轴箱的润滑油位和油质,确保正常运转。

d. 检查车底的悬挂系统、制动系统和牵引系统等是否正常工作。

e. 检查车底的防护装置和防滑装置是否完好。

3. 电气设备检查a. 检查轨道车的电气设备是否正常工作,如车灯、信号灯等。

b. 检查车内的电控设备和仪表是否正常工作。

c. 检查车上的电缆和接线是否完好,防止短路和电击等危险。

4. 内部设施检查a. 检查车厢内部的座椅、扶手和窗户等是否完好。

b. 检查车厢内的空调、暖气和通风设备等是否正常工作。

c. 检查车厢内的灭火器、急救箱和应急照明设备等是否齐全有效。

d. 检查车厢内的卫生条件和垃圾处理情况,确保乘客乘车环境舒适安全。

5. 安全装置检查a. 检查车厢的门禁控制、报警器和监控设备等是否正常运行。

b. 检查车内的紧急疏散门和紧急停车装置是否可靠,并进行操作测试。

6. 文件记录a. 在检查过程中,逐项记录检查项目和检查结果。

b. 记录轨道车的出厂日期、最近维护日期和下次维护日期等信息。

四、检查结束工作1. 检查结果评估a. 对检查过程中发现的问题进行评估,并分类为“正常”、“需处理”、“需修复”等。

480型轨道电路巡检作业指导书

480型轨道电路巡检作业指导书

480型轨道电路巡检作业指导书
1.目的:掌握480型轨道电路巡检作业标准,达到480型轨道电路巡检对现场信号作业人员岗位的工作要求。

2.适用范围:车站与区间信号工岗位。

3.作业内容:
3.1检查送受端电源线、轨端接续线、道岔跳线完好,绝缘外观良好、轨缝标准,轨距杆、道岔连接杆及安装装置绝缘外观检查。

3.2检查外界对设备有无干扰,发现问题及时处理。

箱盒有无破损、漏水、加锁装置良好,各部螺丝紧固。

3.3更换不良绝缘。

3.4更换断股导接线、钢丝绳,对缺油钢丝绳补油。

4.作业材料、工具:
5.检修作业程序:
6.作业安全注意事项:
6.1到达作业现场后,必须与室内联系,向电务值台人员说明作业地点、设备编号及作业人姓名。

6.2作业现场必须按规定设防护人员。

6.3严格执行七严禁制度。

6.4室内电务值台人员及时通知室外防护人员列车运行
情况,现场必须按规定提前下道,执行双线避车制。

6.5联系试验要彻底,执行复诵制度。

6.6测试工作要正确使用仪表。

6.7作时注意来往车辆保证人身安全,工具材料不要侵限。

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内部编号:AN-QP-HT578
版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its
Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
编辑:__________________
审核:__________________
单位:__________________
轨道车辆巡检作业指导书通用范本
轨道车辆巡检作业指导书通用范本
使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1.适用范围
1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。

1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。

2.作业准备
2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。

2.2工具:轨道车辆检修工具。

2.3材料:轨道车辆相关配件。

3.安全注意事项
3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

3.2作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。

4.质量标准
4.1巡检后,车辆设备状态保持良好,符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准,满足出车条件。

4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制,巡检人严格按计划和时间节点进行,发现问题果断处理,及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。

4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次,重点查看:内燃检修人员是否按规定到该车巡检;对
巡检中查出的问题是否按时整改消号;内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象;对车辆状况进行全面巡视检查。

每台车辆最少发现一件属于车辆巡检质量方面的问题,督促相关轨道车检修班组整改落实。

4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次,对使用年限超过10年以上(包括10年)及秦北高坡区段、大修车间运行的轨道车辆每半个月进行一次巡视检查,每台车辆最少发现不少于2件属于车辆巡检质量方面的问题,并认真填写《机械动力设备巡检记录本》。

填写时,属于司机保养范围的,要求司机整改;属于内燃检修范围的,制订整改措施和完成期限,并认真做好落实。

并将检查存在的问题及时纳入到班组问题库。

5.作业程序
5.1检查发动机性能:热冷车起动性能良好,发动机运转正常、高、中、怠速变换灵活,各仪表显示(机油压力、油温、水温、充电电流、电压)在规定范围值内。

5.2检查发动机辅助部分:各部总成齐全性能良好,无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

5.2.1起动机磁力开关接线正确,运用灵活无空转,发电机电流、电压符合规定,皮带松紧适宜,调整螺栓紧固。

5.2.2水泵性能良好,风扇运转平稳,不摆动、不打滑、不抖动、无异响。

水箱上下室连接管管卡紧固,胶管无明显老化裂纹现象。

5.2.3高压油泵喷油连接盘调整螺栓紧固,(胶垫无老化、破损)点火时间按照各车机型
符合技术要求,喷油器断缸实验发动机有明显变化。

5.2.4发动机机油黏度符合要求,机油散热器、增压器性能良好,固定螺栓齐全有效,机油压力符合各车机型说明书要求。

气门间隙在规定范围值。

5.3检查传动部分:
5.3.1离合器分离彻底,结合平稳,无打滑、抖动、异响,分离杠杆与轴承间隙、踏板自由行程符合要求。

5.3.2变速箱(变扭器)、换向箱、车轴齿轮箱油质、油面、温度符合要求,挂档灵活,不脱档、无异响,换向无卡滞。

5.3.3传动轴万向节及固定螺栓紧固,传动轴花键套与花键轴配合无松动。

5.3.4各部圆销、开口销、安全托架齐全(安全链),螺栓紧固(含平车),平板车心盘螺栓紧固,旁承间隙符合要求。

5.4检查走行部:检查轮缘轮辋厚度是否合格、轮轴防松标记、踏面擦伤深度及局部凹下是否在规定范围内,检查转向器、横、直拉杆配合是否正常,减震器、减震弹簧工作是否良好。

5.5检查制动部分:
5.5.1空压机打风时间符合要求,单向阀、调压阀、减荷阀、胀紧轮作用良好。

风泵皮带松紧度符合要求,无异响。

5.5.2减压阀、三通阀(分配阀)、制动阀无漏风,制试验动,无自动制动和自动缓解现象。

5.5.3减压40KPa产生制动,减压
140KPa不产生非常制动。

5.5.4手制动作用良好。

5.6检查各种照明设备:各照明设备及电瓶工作正常。

5.7检查车楼车架:车楼车架无严重脱焊、变形现象,对严重脱焊、变形部位采取相应措施进行处理。

5.8检查平台液压系统:检查液压管路是否有严重漏油现象,液压泵工作是否正常,检查平台升降回转及各工作机构是否工作正常,操作升降平台应在无接触网带电区进行。

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