质量目标考核表
质量目标分解考核表
质量目标分解考核表2.建立客户投诉处理机制，及时处理客户投诉；3.加强对客户需求的了解，及时调整产品质量和服务；4.提高售后服务水平，及时解决客户问题；5.定期开展客户满意度调查，了解客户反馈意见。
1.制定客户投诉处理流程和责任人，明确处理时限和反馈要求；2.建立客户投诉处理档案，及时记录并分析投诉原因；3.定期与客户沟通，了解其需求和反馈，对产品和服务进行调整；4.建立售后服务团队，及时响应客户问题并解决；5.定期开展客户满意度调查，收集客户反馈意见并进行分析。
1.质量改进每年至少一次改进、修改；2.建立质量改进小组，定期开展质量改进活动；3.加强对质量问题的分析，制定改进计划并跟踪实施；4.推广质量改进经验，提高全员参与质量改进的意识。
1.制定质量改进计划，明确改进目标和责任人；2.成立质量改进小组，定期开展质量改进活动，收集改进意见；3.分析质量问题的原因，制定改进计划并跟踪实施；4.推广质量改进经验，提高全员参与质量改进的意识。
计划到产品交付的全过程进行有效的控制和管理。
4.加强对中间控制产品的质量管理，建立完善的质量控制体系，对生产过程中的每一个环节进行严格的监控和管理，确保产品的质量稳定可靠。
5.培训和提高车间员工的技能水平，加强对生产过程中的品质管理和质量控制的培训，提高员工的专业素质和技能水平，为生产质量的提高奠定坚实的基础。
销售部：1.积极收集顾客的意见和建议，定期进行顾客满意度调查，并分析不满意的原因，持续改进产品质量、服务质量和价格，以提高顾客满意度。
2.按时交付合格的产品，确保产品质量符合顾客要求。
3.树立“以顾客为关注焦点”的经营理念，及时有效地处理投诉退货。
4.加强对顾客要求的评审工作，确保合同的执行情况，并监控合同执行过程，以确保按期履行。
5.加强对运输过程的产品防护工作，控制运输单位，确保交付给顾客的产品完好。
市场营销部：1.定期进行顾客满意度调查，了解顾客对产品和服务的要求。
质量目标考核评分记录
5、严格执行“三检”制度，并对完成的工序进行必要的防护和标识
6、严格执行工艺纪律，工艺纪律执行率98%以上
7、搞好安全管理，安装维修现场管理人符合规定要求，取消重大人身、设备等安全事故隐患
8、安装维修过程中的图纸、资料、文件使用准确率，保存完好率达98%以上。
5、落实质量目标分解执行情况并协助质保工程师组织考核。
6、按许可证控制的要求，对许可证予以管理。
7、组织对公司各岗位职工的技能评定及特殊工种作业人员的内部、委外培训。
7、组织各种因人员变动引起的培训，保证培训合格后上岗。
9、质量记录合格率98%以上。
质保体系文件、记录控制每出现一次差错扣2分。
质量信息沟通没迟误或差错一次视情况扣2—5分
10、各类作业人员实现定期培训，培训合格率100%
11、安装维修管理和安装维修过程中各种质量记录，完好、符合率达98%
作业计划合格率，作业计划执行率每增减0.5百分点奖、罚2分
种安装维修过程中每出现一次组织协调不力扣5分。
安装维修设备、器具完好率每增减0.5百分点奖、罚2分。
不合格品（项）控制，每差错一次扣3分。
2、贯彻国家各类技术标准，标准贯彻率95%以上；各种技术资料完好率98%以上
3、及时处理安装维修过程中各类技术问题，指导、服务及时。
4、编制的施工方案、各类工艺文件，工艺文件符合率98%以上
5、开展工艺纪律检查，工艺执行符合率95%以上。
6、识、记录报告不合格品情况，监督不合格品的修复，不合格品控制有效率100%。
入库的材料、零部件完好率没降低0.5个百分点扣2分。
材料、零部件的标识，满足不了追溯性要求，每差错一次扣3分。
质量目标管理责任制考核
1.项目经理2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：4．项目副经理2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：质量目标管理责任考核表3.总工注：1. 每个月进展安全目标管理责任考核。
2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：质量目标管理责任考核表5．工程部长2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：质量目标管理责任考核表6．技术人员2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：质量目标管理责任考核表2．项目书记注：1. 每个月进展安全目标管理责任考核。
2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：7．试验管理人员注：1. 每个月进展安全目标管理责任考核。
2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：8．材料人员2. 考核分在90分〔含90分〕以上为优；考核分在80分〔含80分〕以上为良；考核分在75分〔含75分〕以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人：考核对象：9．项目安质部长质量职责注：1. 每个月进展安全目标管理责任考核。
质量目标分解、考核统计表
完好状态在用设备数/在用设备总数×100%
/
每季度
/
产成品及维修产品短节MTBF不低于3000h
产品总工作时间/总故障次数
84782/15=5652
每月
完成
研发部
研发项目按时完成率不小于80%
按时完成研发项目数量/研发项目总数×100%。
/
每年
/
技术图纸人为差错，部门人均不超过6次
/
每年
/
销售合同评审率100%
经评审的合同数量/签订合同数量×100%
/
每年
/
综合部
培训计划执行率不小于90%
按期开展的培训数量/公司月度计划培训数量×100%
2/2=100%
每月
完成
培训计划完成率100%
已完成的培训数量/公司年度计划培训数量×100%
/
每年
/
人员离职率＜10%
离职总人数/员工总数×100%
质量目标分解、考核统计表
项目
部门
质量分目标
统计方法
统计数据
统计
周期
完成情况
生产部
产品加工过程一次检验合格率≥95%
入库成品检验合格数/申请入库成品总数×100%
1012/1012=100%
每月
完成
生产计划达成率100%
Байду номын сангаас按时完成的生产计划数量/下达的生产计划总数×100%
180/180=100%
每月
完成
部门技术图纸认为差错总数/研发人员总数
/
每年
/
技术部
工艺文件输出正确率98%
正确签发的工艺文件任务数量/签发的工艺文件任务总数×100%
项目部质量目标责任考核表
工程名称
管理部门
工程部
管理岗位
管理岗位人数
人
考核时间
年 月 日
编号
考核项目
扣分标准
应得分
扣减分
实得分
1
技术交底
专项工程未进行施工与安全技术交底缺1项扣5分
分项工程未进行施工与安全技术交底缺1项扣5分
未履行交底手续缺1项扣10分
未按规定保留技术交底资料缺1项扣10分
15
2
工序检查
现场发现严重质量问题隐患一处扣10分
20
环境控制
环境污染控制措施未实施缺1项扣10分
现场环境污染未控制一处扣10分
15
6
施工记录
测量记录、施工日记记录不及时扣10分
测量记录、施工日记记录不完整扣10分
分项工程施工试验记录不及时扣10分
分项工程施工记录不完整扣10分
15
合 计
100
考核人签名： 年 月 日
隐蔽工程验收记录隐检内容不完整缺1项扣5分
隐蔽工程验收无监理检查确认扣5分
工序无自检、互检、交接检记录缺1项扣10分
15
3
施工进度
进度滞后未进行分析原因1次扣10分
进度滞后未采取纠偏措施1次扣10分
进度计划资料未收集整理缺1项扣5分
20
4
质量问题隐患整改
质量员提出的质量问题隐患整改无记录缺1项扣10分
质量目标考核表【最新范本模板】
质量目标考核表编号： JS/QR。
GL-07 质量目标考核表版本: 1。
0？：部门:公司及各部门考核时段:2015.1-2016。
1 日期：2015.1。
7 序号质量目标达成考核说明备注公司：1。
产品质量合格率，?98，, 99。
70% 1.2010。
5-2010。
7,总交付产品17307039罐,合格 17255117罐。
1 2.产品交付及时率,100，, 100， 2.2010.5-2010.7,总计交付产品17307039罐,准时交付客户 17307039 罐。
3。
顾客满意度，？90。
0分。
95.64分 3。
2010。
5—2010。
7，计调查客户10家综合评定顾客满意度。
行政部1.培训计划完成率,?95% 100， 1。
2010年度计划应培训9次,按时实施培训2 9次。
2.文件管控有效率，100% 100, 2.2010。
5-2010。
7,总计对体系文件、外来法律法规标准实施检查,均没发现失效文件。
业务部1。
订单履约及时率：100% 100, 1.2010。
5—2010.7,总计交付产品17307039 罐,准时交付客户17307039 罐。
2。
顾客满意度？90分 95.64分 2。
2010.5—2010。
7，计调查客户10家综合评3 定顾客满意度。
3.采购及时率，？95％ 3. 2010.5-2010.7，依采购计划计应采购产品10批次，实际准时采购10批次4.仓储产品帐物相符率: ？95％ 99。
2%4. 2010.5-2010.7,每月盘点检查统计平均计算.生产部1。
产品质量合格率？98% 99.7, 1。
2010。
5-2010.7,总计生产18172390罐产品,一次性经检验合格品17627219罐.2. 生产任务完成率:100% 100， 2.2010。
5—2010.7,生产计划18172390罐, 4 每次计划均准时完成。
3.设备完好率?90％ 92。
3% 3。
2010.5—2010.7,每月检查评定设备完好率平均计算。
质量目标分解考核表(完整版)
检
测
报
告
正
确率Βιβλιοθήκη 水泥试验报告粉煤灰试验报告
矿粉试验报告
减水剂试验报告
引气剂试验报告
粗骨料试验报告
细骨料试验报告
钢筋试验报告
钢筋焊接试验报告
压浆剂试验报告
试件抗压试验报告
试件弹模试验报告
水泥浆试验报告
4
用户抱怨
处理满意率
用户提出申诉或投诉次，处理满意率%
总 评
本月质量事故次,检测记录差错率%,检测报告正确率%，发生用户申诉或投诉次。本月质量目标完成。
质量目标分解考核表
年月份
序号
项目名称
考核项目
考评
总数量
不合格数量
考核结果
备注
1
检测
质量事故
发生 次质量事故
2
检
测
记
录
差
错
率
水泥试验记录
粉煤灰试验记录
矿粉试验记录
减水剂试验记录
引气剂试验记录
粗骨料试验记录
细骨料试验记录
钢筋试验记录
钢筋焊接试验记录
压浆剂试验记录
试件抗压试验记录
试件弹模试验记录
水泥浆试验记录
考核人： 总工：考核日期：
质量目标考核表
质量目标考核表质量目标考核表是一种评价企业或组织内部质量管理工作效果的工具。
通过对质量目标的设定和实施进度的评估，可以评判企业或组织的质量管理工作是否达到预期效果，为质量管理工作的改进提供参考。
下面是一个700字左右的质量目标考核表的模板。
质量目标考核表部门：____________ 考核期间：__________绩效指标 | 目标值 | 实际值 | 达成情况 | 说明---|---|---|---|---1.产品质量 | | | | |- 出现质量问题的产品比例| ≤5% | | | |-产品退换货比例| ≤3% | | | |2.服务质量 | | | | |-客户投诉率| ≤2% | | | |-客户满意度| ≥90% | | | |3.工作流程 | | | | |-工作流程符合标准率| ≥95% | | | |-工作流程改进次数| ≥2次 | | | |4.员工培训 | | | | |-员工参加培训率| ≥80% | | | |-员工培训满意度| ≥85% | | | |5.质量管理系统 | | | | |-审核合格率| ≥90% | | | |-问题整改率| ≥95% | | | |6.持续改进 | | | | |-提出改进建议的人数| ≥10人 | | | |-改进措施实施率| ≥80% | | | |7.质量成本 | | | | |-质量成本控制率| ≥95% | | | |-质量成本同比降低率| ≥5% | | | |考核人：____________ 考核日期：__________考核总结：___________________________________________考核结果：优秀/合格/不合格/待提高改进措施：___________________________________________负责人：_____________ 日期：__________以上是一个质量目标考核表的模板。
质量目标分解考核表
2.每月进行一次原料利用率统计并和年初年末的比较；
3.每月一次设备完好率统计(完好设备数÷设备总数×100％）;
4．每月一次生产计划实际完成率统计（按时完成数÷计划生产总数×100%）;
5。每月一次评分统计（月度总分÷评分次数）
市场营
销部
责任人：
1。客户满意度95%；
2.产品交付及时率100%；
3。客诉投诉有效处理及时率100％；
4.销售合同执行率98%；
5.货运产品完好率98%。
1。将合同的执行情况及时与顾客沟通,各业务员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进,以提高顾客满意程度。
1. 每年进行一次计量器具统计，按规定时间进行送检。年底计算计量器具受检合格率（实际检定的计量器具数÷计划检定的计量器具总数×100%）；
2。 每月对进厂原料进行统计分析（检验批次合格批次÷进厂原料总批次×100％）;
3。 每月对QC分析人员监督考核，杜绝出错。出现错误时月终绩效考核进行扣分;
4. 每月对出厂成品质量情况统计分析（出厂合格批次÷出厂总批次×100%）；
4。导入6S现场管理理念,创造整齐卫生、状态明确、标识齐全的生产环境，提高管理者管理效率；降低员工寻找、走动的浪费；减少物料的浪费。进一步巩固质量体系运行。
1。每月根据生产计划组织生产，下月初对生产计划完成率进行统计（生产计划任务完成率=完成生产批量÷计划生产总量×100％）；
2. 品质管理部QC人员对车间各产品指标进行检测分析，每月对各产品统计分析产品合格批次与总生产批次关系（产品合格率=产品合格批÷产品生产总批）×100％）。
质量目标分解考核表
每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
研发部 营销中心各
部门 营销中心各
部门 营销中心各
部门 资材部
资材部
资材部
生产部
生产部
生产部
生产部
商务部
商务部 商务部
业务部 业务部 业务部 业务部 财务部 资材部 资材部 业务部 生产部 品质部 生产部 业务部 商务部 业务部
2020年度各部门质量目标分解汇总表
部门 负责人
部门质量目标内容
指标值
部门措施
统计周期 统计部门 信息提供部门
人事行 政部
财务部
品质部
研发部
新员工入职训
特殊工种人员持证上岗率
培训计划达成率
新员工转正符合率 落实质量扣款、质量考核，确保质量 体系的运行，促进质量提升； 售后服务费用统计 收集、整理、汇总质量成本的相关数 据资料统计 按质量成本项目进行核算，核算准确 率 培训计划达成率
业务部 财务部 品质部 品质部 研发部 研发部 品质部 研发部 研发部
研发部
2020年度各部门质量目标分解汇总表
部门 负责人
部门质量目标内容
客户投诉率
营销中 心各部
门
资材部
客户投诉率 产品交货及时率 顾客意见受理率 盘点准确率帐、物、卡一致 培训计划达成率 加强库存产品的安全性，货物受损率
客户投诉率
准时交货数/计划准时到货总数×100%
100% 100%分析顾客对产品改进要求，
≥98% ≥100%
≤1% ≤5% ≥100% ≥98% 100% ≤5% ≥100% ≥97%
严格按单发放，及时维护系统数据；定期做好盘点工作
年度质量目标及分解目标考核表
100%
100%
人力资源部
培训有效性≥90%
培训合格人数/培训总人数*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
员工满意度平均得分≥80
调查得分总数/被调查人数*100%
S3基础设施和过程运行环境
工程部
设备完好率
≥98%
(总运行时间-故障时间)/总运行时间*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
C3设计开发
研发部
新产品开发准时完成率≥90%
实际开发数/计划开发数*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
研发部
变更及时完成率100%
及时完成数量/应进行变更总数量*100%
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
C4生产制造
生产部
生产计划达成率99%
实际生产数量/计划生产数量*100%
产品退货率≤3%
退货数量/发货数量*100%
研发部
品质部
S1文件记录
品质部
文件受控率100%
以实际发生次数计算
/
/
/
/
/
100%
100%
100%
100%
品质部
记录丢失次数
≤0次/月
以实际发生次数计算
/
/
/
/
/
0Байду номын сангаас
0
0
0
质量目标考核表格模板
4、将合同的执行情况及时与顾客沟通，各业务员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提高顾客满意程度。牢固树立“以顾客为关注焦点”，树立顾客是上帝的经营理念，对投诉退货及时有效地处理。
3.对生产设备进行严格的检查、维修、保养，形成<设备维修保养记录单>，建立<设备台帐>，《设备卡》并据此判定设备完好率。
4.以<出厂检验记录>为准，核算一次检验合格率，达到98%则为达标，否则判定为不达标。
供销部
责任人：
1.主要原料在合格供方处购买。
2.采购原料的内控指标在规定范围内，采购合同率达95%，入库合格率100%。
质量目标考核表
公司质量目标:产品一次交验合格率达95%，最终产品合格率100%；顾客满意率90%，每年递增1%；重特大安全、质量、环保事故无发生；顾客投诉率小于5%。
分解部门
质量目标分解值
采取的措施方法
考核结果
办公室
责任人：
1.员工培训面达100%，合格率95%。
2.人员配备率达90%
3.文件发放率1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0%。
3.以<出厂检验记录>为准，合格才能出厂。
4.要求生产工艺文件、设备技术文件等必须生产部、技术部留底并现场张贴；否则判定为不达标。
参加考核人员：年月日
质检部
责任人：
1.产品质量检验及时率100%。
2.监视和测量装置校准100%。
3.产品出厂合格率100%（不包括顾客有特殊要求及降级使用产品）。
项目年度〝质量目标〞分项考核评分表
项目年度〝质量目标〞分项考核评分表
项目名称被考评单位
考核期
序号考评内容标准分评分标准得分
1质量治理30已完工程达到合同、设计文件、规范、验标要求的，得差不多分20分；获得集团公司及以上优质工程或荣誉，每项荣誉加5分，加至30分止；
2质量事故60全年中相关方要求返工或稽查中下达质量隐患通知书，每起扣5分；发生四级重大质量事故扣30分；发生三级及以上重大质量事故本项得0分。
3质量信息
反馈
10
每季度按时上报质量报表，沟通工程质量
有关信息的得总分值，不及时，每次扣1
分，不报每次扣2分。
瞒报工程质量事故
的本项得0分。
优质工程申报资料未按要
求及时上报扣5分。
总计100
考评部门：年月日。
公司各部门质量目标分解考核表
考察报告
一次/年
2. 年采购合同正确率≥99％
查阅合同
一次/年
3.外购件入厂合格率≥96%
外 购 件 统 计 分 一次/月 析报告
4。 预防火灾，火灾发生率为零
检查实际情况 一次/半年
1. 顾客满意度调查表回收率 95％ 2。 客户意见与问题反馈率 100% 3。 客户意见与问题反馈时间不超过一个工作日
查阅台账
9. 规范工作环境,定期对办公、生产环境进行监督检查，
保证办公环境整洁、清洁
查阅检查记录
10. 加强火灾隐患排查工作,控制火灾事故发生率为零 出具检查报告
11. 对公司各个部门的任务要项完成情况进行监督检查
《绩效考核办 法》
12。 根据计划科学合理下达每月生产计划
签字下发
13。 确保公司各合同管理体系的正常运行
质量月报统计 一次/月
2. 员工出勤率达到 100％
通过 OA 查看
一次/月
3。 公司及外来文件电子目录登记 100%
查阅台账
一次/月
编制：
4. 公司培训按期进行，培训执行率 100％
出具培训有效 性评价表
5。 员工档案管理有效率 100％
查阅台账
6。办公设备完好率 98%
检查办公设备 维护记录
8。 公司特种设备校验率达到 100％
《合同管理制 度》
14。 固体废弃物正确处理率 100%
现场检查
一次/月 一次/年 一次/半
年 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月 一次/月
一次/半 年
审核：
批准
查阅顾客满意 度调查表 查阅往来传真 及邮件 查阅往来传真 及邮件
一次/年 一次/月 一次/月
质量目标考核记录表格
浸液时间
AF/QR-5.1-07
控制：浸液时间
手工开口过程记录表
生产日期
原料
品种
手工开口
数量kg
操作工
AF/QR-5.1-05
控制：外壳开裂
质量管理考核记录
考核部门
考核项目
考核结论
卫生考核
工艺纪律考核
生 产 车 间 及 仓 库
蒸煮间
炒制间
摊凉间
包装间
成品仓库
辅料仓库
包装材料仓库
原料仓库
考核项目
培训方式
培训时间
编制人/日期:
批准人/日期:
培训实施记录
培训项目
培训时间
培训教师
培训教材
培训目的：
参加培训人员：
培训实施情况（考核和培训效果、学员成绩等情况）:
记录人/日期
培训有效性评价：
评价人/日期
受控文件清单（
序
号
文件名称
编号
版本/次
控制范围
编制/日期:
文件发放记录（
序号
文件名称
编号
版本
/次
使用部门
□合格
□不合格
返工后重新检验 结果
□详细见检验报告:
编号
检验员/日期：
废品处置
□烧毁□销毁
处置责任人：
次、废品处置记录
编号：AF/QR-6.4-2M：
日期
次、废品
处置方法
处置人
产品名称
生产批次
发生地点
性质
发生数量
烧毁
销毁
高温脱涩过程记录表
生产日期
原料
品种
脱涩
批次
数量