超长混凝土的施工方案
超长结构混凝土施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1整体概况 (1)2.2结构概况 (2)2.3超长结构情况 (2)第三章施工准备 (3)3.1组织机构及岗位职责： (3)3.2技术准备： (4)3.3劳动力计划 (4)3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5)3.5施工机械准备 (6)3.6材料准备 (7)3.7施工前准备工作 (8)第四章施工措施 (9)4.1超长混凝土特点及难点 (9)4.2材料 (9)4.3设计 (11)4.4混凝土生产技术 (13)4.5施工过程控制 (14)4.6混凝土试块制作 (15)4.7混凝土冬施注意事项 (16)第五章技术质量保证措施 (18)第六章成品保护 (18)第七章安全消防措施 (19)第八章环保与文明施工 (20)第一章编制依据1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002)；1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010－2002)；1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)；1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)；1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；1.9《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）；1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)；1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)；1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)；1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)；1.14国家及地方现行的有关规范、标准；1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》1.16四座场馆超长结构专题会议纪要第二章工程概况2.1整体概况辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城，智慧三街以东智慧四街以西，建设用地面积69100㎡。
地下室超长混凝土施工专项方案
地下室超长混凝土施工专项方案目录1.编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2.工程概况及施工重难点 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程特点及施工难度 (3)3.施工部署 (3)3.1.施工分区平面布置 (3)3.2施工安排 (5)3.3施工进度计划 (6)4.混凝土工程 (6)4.1.“超长混凝土膨胀加强带“施工方法 (6)4.2膨胀加强带做法 (7)4.3施工要点 (9)4.4、现场施工具体部署 (13)4.5、施工中混凝土的质量控制 (14)4.6施工准备 (15)4.7混凝土施工其它注意措施 (17)5.应急措施 (18)5.1停电应急措施 (18)5.2防雨应急措施 (19)5.3交通应急措施 (19)5.4其他应急措施 (19)6成品保护措施 (19)7.质量保证 (19)7.1施工验收流程图 (19)7.2质量保证措施 (20)7.3质量要求 (20)8.安全保证 (20)8.1安全管理制度 (21)8.2具体的安全保证措施 (21)1.编制依据1.1编制说明按照中国建筑xxxx设计研究院设计的图纸，本工程地下室底板总长292米，宽为133米，均超过现行国家规范要求，为超长结构；设计中按照40米间距设置一条后浇带，并且要求混凝土后浇带应在其两侧混凝土浇筑2个月后采用早强，补偿收缩混凝土浇筑。
根据本工程工期紧、质量要求高的特点，如果采用常规的方法施工，后浇带处混凝土连接比较复杂、施工缝处的防水质量难以保证，并且按照今年的施工进度计划要完成暖封闭，后浇带处混凝土若在施工完后两个月再施工，将会延误工期。
因此，根据工程情况和施工技术要求，本工程地下室取消设计图纸中的后浇带，采用“超长混凝土膨胀加强带法”施工。
按照整体部署本工程地下室施工分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ共6大施工区域，每个施工区域内自行流水施工；本方案为地下室混凝土施工专项方案。
1.2编制依据1、《xxxx总承包工程施工合同》。
5 楼超长混凝土施工方案
一、工程概况1、射阳五洲国际广场B区工程位于射阳合德镇海悦路和幸福大道交汇处，是集商业与办公为一体的现代化建筑。
5#楼为综合性办公楼，框剪结构，桩基础、承台、剪力墙，地下一层，地上26层，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
5#地下室基础设计为C50抗渗等级为P6砼；基础~十六层墙柱为C50砼梁板为C35砼，十七~二十层墙柱为C45砼梁板为C35砼砼；二十一~二十四层墙柱为C40砼梁板为C30砼砼；二十四~屋面墙柱为C35砼梁板为C30砼砼；结构耐久性环境类别为二类a。
合同总工期：450天。
本工程由五洲哥伦布（射阳）置业有限公司投资建设；盐城铭城建筑设计有限公司设计，江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司地质勘察，江苏鑫缘项目管理有限公司监理，江苏省第一建筑股份有限公司组织施工；由孔政华担任项目经理，沈维江担任技术负责人。
二、超长混凝土结构加强带施工特点与传统后浇带施工技术相比，超长混凝土结构加强带施工技术的最大区别与优势是：2.1、增加混凝土的密实度，提高结构整体性能。
2.2、提高混凝土的强度及抗裂、防渗性能。
2.3、整体刚度大，保温、隔音、隔热效果好，有利于降噪、节能。
2.4、施工简便，速度快，节约工期，降低施工成本。
三、工艺原理3.1、基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
3.2、这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
膨胀加强带采用内掺12％UEA的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺10％UEA。
超长墙体混凝土施工方案
超长墙体混凝土施工方案混凝土结构中的墙体施工是建筑工程中至关重要的一个环节，尤其是对于超长墙体的施工，更需要精益求精，保证施工质量。
本文将介绍超长墙体混凝土施工的方案和注意事项，以确保工程顺利进行。
1. 施工前准备在进行超长墙体混凝土施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是制定详细的施工方案和进度计划，明确每个施工环节的要求和工期。
同时，要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保基础和地基满足施工要求。
另外，还需要准备好所需的材料、设备和人力资源，确保施工过程中的物资供应和人员调配。
2. 墙体模板搭设超长墙体在施工过程中需要采用合适的模板进行支撑，以确保墙体的垂直度和平整度。
在搭设模板时，应注意加固模板支撑结构，特别是在软土地基上施工时要采取加强措施，以避免模板变形或倒塌。
此外，模板的安装应按照设计要求进行，确保墙体的尺寸和形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在进行超长墙体混凝土浇筑时，需要注意以下几点：•搅拌均匀：混凝土应在搅拌均匀的情况下进行浇筑，确保混凝土质量达标。
•分段浇筑：对于超长墙体，应采取分段浇筑的方式，每段的浇筑量要控制在合理范围内，以防止浇筑不均匀或出现温度裂缝。
•振捣均匀：在浇筑过程中，应及时进行振捣处理，确保混凝土内部无空洞和孔隙，提高混凝土的密实性和强度。
4. 养护与检验混凝土浇筑完成后，需要进行养护和检验工作，以确保墙体的质量和稳定性。
养护过程中要控制水泥水化反应的速度，避免墙体过早失去水分，导致开裂或强度下降。
同时，要定期对墙体进行检验，发现问题及时处理，确保施工质量符合设计要求。
结语超长墙体混凝土施工是一项复杂的工程，需要细致认真地进行施工方案制定和执行。
只有严格按照要求进行施工，才能确保墙体的质量和稳定性。
希望本文介绍的施工方案和注意事项能对相关工程实践有所启发和帮助。
地下室超长砼施工方案
地下室超长砼施工方案
地下室的建设在现代城市建设中显得尤为重要，而地下室的砼施工方案则直接
影响到地下空间的稳定性与使用效果。
对于超长地下室的砼施工，需要采取一系列科学合理的方案，以确保工程进展顺利、质量可靠。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面探讨地下室超长砼施工的方案。
材料选用
在地下室砼施工中，水泥、石子、砂等材料的选择至关重要。
针对超长地下室
的特点，需选择具有高强度、耐久性和抗渗性的水泥，以确保地下室结构的稳定性和安全性。
此外，选用级配合理的骨料和优质的砂料，可提高砼的抗压强度和耐久性。
施工工艺
超长地下室的砼浇筑需要注意控制施工过程中的温度、湿度和振捣时间，以确
保砼的质量。
在施工前需对模板进行检查和调整，确保模板的结构牢固、尺寸准确。
浇筑砼时，应分段浇筑、分层浇筑，避免产生冷缝和砼质量不均匀。
同时，要注意对浇筑后的砼进行充分养护，以提高其早期强度和耐久性。
质量控制
为保证超长地下室砼施工的质量，需要严格控制施工过程中的各项指标。
在施
工前需组织专业施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员对施工工艺和质量要求的理解和掌握。
施工过程中应定期对材料和施工质量进行检测，及时发现并解决问题。
浇筑完毕后，还需对砼的抗压强度、抗渗性等指标进行检测，评估砼的质量。
综上所述，地下室超长砼施工方案的设计与实施需要细致周到，每一个环节都
不能马虎。
只有在科学合理的材料选用、施工工艺和质量控制下，才能确保地下室工程的安全可靠、质量优良。
超长混凝土施工方案
超长混凝土施工方案1. 引言在建筑施工中，混凝土是一种常用的材料。
对于超长构筑物，例如高楼、大桥等，超长混凝土施工方案显得尤为重要。
本文将介绍超长混凝土施工的一般原则、施工步骤和注意事项。
2. 施工原则超长混凝土施工需要考虑一些特殊情况和原则，以确保施工质量和安全。
2.1 材料选择选择适合超长施工的混凝土材料对于施工的成功非常重要。
常用的混凝土材料有普通混凝土、高强混凝土和超高强混凝土等。
根据具体项目的需求，选取合适的材料。
2.2 施工环境超长混凝土施工一般需要在特殊的环境下进行，例如高空、水下等。
在施工前需要对施工环境进行全面评估，确保施工可行，并采取相应的安全措施。
2.3 策略规划超长混凝土施工需要制定详细的施工计划，包括施工工序、工期、施工顺序等。
合理的规划能够提高施工效率，减少施工风险。
3. 施工步骤超长混凝土施工的步骤一般包括准备工作、模板搭设、钢筋加工、混凝土浇筑和养护等。
3.1 准备工作在混凝土施工前，需要进行充分的准备工作。
包括清理施工现场、查看施工计划、检查施工材料等。
同时，还需要安排好施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
3.2 模板搭设根据超长混凝土的设计要求，搭设适合的模板是关键步骤。
模板搭设的准确性和稳定性直接影响到混凝土的质量和外观。
需要注意的是，在超长施工中，模板的加固和支撑要更加牢固和可靠。
3.3 钢筋加工在混凝土施工中，钢筋加工是不可或缺的一步。
根据设计要求，需要对钢筋进行弯曲、剪切和绑扎等工作。
钢筋的加工质量直接关系到混凝土的承载能力和抗震能力。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑一般分为预浇和正式浇筑两个阶段。
在超长施工中，由于施工高度和长度的限制，可能需要采用抽送混凝土的方式进行浇筑。
在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的配合比例和浇筑速度，保证混凝土的均匀性和致密性。
3.5 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿润和提高其强度。
养护的时间一般为28天，期间需要定期浇水或覆盖湿润的物料。
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超长混凝土施工方案
一、介绍
混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，它具有高强度、耐久性好等优点。
在一些特殊的工程中，需要使用超长混凝土来满足工程需求。
本文将详细介绍超长混凝土的施工方案。
二、超长混凝土的特点
1.高强度：超长混凝土具有比普通混凝土更高的抗压能力和抗弯能力。
2.耐久性好：超长混凝土可以在恶劣环境下长期使用而不损坏。
3.施工难度大：由于其长度较长，对施工工序和精度要求较高。
三、施工准备工作
1.计划编制：在施工前，需编制详细的施工计划，包括人员安排、材料
准备、设备调配等。
2.场地准备：清理施工现场，确保场地平整，无障碍物影响施工。
四、超长混凝土的施工步骤
1.技术交底：对施工人员进行技术交底，确保了解施工要求和注意事项。
2.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保超长混凝土的准确施工。
3.混凝土搅拌：将混凝土原材料按照配合比搅拌均匀。
4.浇筑振实：将混凝土倒入模板中，并采用振捣机械振实，确保混凝土
密实均匀。
5.养护保养：对浇筑好的混凝土进行养护，保持充足的湿润。
五、注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求操作，避免因误操作造成施工质量问题。
2.针对超长混凝土的特点，施工人员需具备较强的技术和经验，确保施
工质量稳定和可靠。
六、总结
通过以上的介绍，我们了解了超长混凝土的施工方案。
超长混凝土的施工具有
一定的难度，需要精湛的技术和经验。
只有严格按照施工方案操作，才能保证工程质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助，感谢阅读！。
超长砼无缝施工方案
超长砼无缝施工方案一、施工前准备对施工现场进行全面勘查，了解地质条件、环境条件及地下水位等信息。
制定详细的施工进度计划，并根据计划安排所需的人力、物力及财力。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保所有参与人员明确施工任务和安全操作规程。
搭设施工脚手架、模板等临时设施，并做好防水、防潮措施。
二、材料选择与检验选用质量稳定、符合国家标准的水泥、骨料、外加剂等原材料。
对所有原材料进行检验，确保其性能指标满足设计要求。
严格控制外加剂的种类和掺量，确保砼的流动性和硬化性能。
三、砼配合比设计根据工程要求、材料性能及施工现场条件，进行砼的配合比设计。
通过试验确定最佳配合比，确保砼的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
对配合比进行定期检查和调整，以适应施工现场的变化。
四、施工设备与布置根据施工进度计划和施工任务，合理配置搅拌站、泵车、输送管道等施工设备。
施工现场要合理布置，确保设备运转顺畅，提高施工效率。
对设备进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。
五、施工工艺流程砼搅拌：按照配合比进行砼搅拌，确保搅拌均匀、无杂质。
砼输送：通过泵车将砼输送到施工部位，确保输送过程中不出现堵管、漏浆等现象。
砼浇筑：采用连续浇筑的方法，确保砼的密实性和整体性。
砼振捣：采用机械振捣或人工振捣的方式，确保砼内部无空洞、无蜂窝。
砼养护：对浇筑完成的砼进行养护，确保其达到设计强度。
六、温度与湿度控制在施工过程中，要密切关注环境温度和湿度的变化，避免对砼产生不利影响。
在高温季节施工时，应采取降温措施，如洒水降温、设置遮阳棚等。
在低温季节施工时，应采取保温措施，如覆盖保温材料、加热搅拌水等。
对施工现场的湿度进行控制，避免砼出现干裂或潮湿现象。
七、质量监控与检测施工过程中应设立专门的质量监控小组，负责监督施工质量和进度。
对每一道工序进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
对砼进行定期取样检测，包括强度、耐久性等指标，确保砼质量稳定可靠。
对检测结果进行分析和处理，及时发现问题并采取相应措施进行整改。
地下室超长混凝土工程施工方案
地下室超长混凝土工程施工方案本工程总长 292m ，宽133m ，地下室底板厚度0.4m、0.8m ，侧墙最高7.5 m ，厚0. 5m ，混凝土设计强度等级C30 ，抗渗等级p12 ；地下室各层顶板厚0.2 m ，混凝土强度等级为C30 、-16.05~7.95m墙柱为C40。
由于本工程为大型民用建筑，质量要求十分严格，而且要求尽量缩短工期，以求尽快投入使用；又鉴于该工程地下室底板属超长钢筋混凝土结构，如果采用常规的方法施工，会遇到许多技术难题。
因此，根据工程情况和施工技术要求，本工程采用超长连续无缝施工，在整个平面上按照长度不超过180米的原则，在设计图纸中的后浇带处设置2米宽膨胀加强带。
4.1.2膨胀加强带的应用及技术原理混凝土受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响，会使混凝土产生变形、开裂甚至破坏。
为了防止混凝土破坏，通常采用变形缝将混凝土分成几个独立变形的部分，使各部分能独立变形、互不影响。
但是，在实际工程中，设置变形缝会使结构复杂，施工困难，材料用量较多，工程造价增加；并且在地震力作用下，各个部分相互碰撞，易造成震害，不但引起结构局部破坏，还使建筑装饰材料也造成破坏，增加了震后修复工作。
在超长混凝土结构中设置膨胀加强带，不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对结构安全的影响，而且具有如下优点： 1）构造简单，施工方便，周期短；2）材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好； 3）保持结构的整体性，有利于结构抗震。
因此，膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
4.1.2.2. 技术原理由于普通混凝土存在收缩导致开裂破坏，结构设计一般是以设置临时性收缩变形缝的方法释放大部分收缩应力，经过一段时间后再以较大膨胀量的混凝土回填此缝。
膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂，通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位混凝土的约束下，在钢筋混凝土中产生一定的应力，使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。
超长混凝土施工方案
超长混凝土施工方案超长混凝土施工方案一、工程概述本施工方案是针对超长混凝土的施工而制定的，施工对象为一栋高层建筑的楼梯井壁。
本方案包括施工准备、施工工艺、质量控制和安全措施等内容。
二、施工准备1. 施工材料：选用优质的水泥、碎石、砂子和水等物料。
2. 设备准备：修建模板、搅拌机、抹平机、抹灰工具等必要的设备。
3. 环境准备：确保施工场所通风良好，保持适宜的温度和湿度。
三、施工工艺1. 模板安装：根据设计要求和施工图纸制作模板，并安装在楼梯井壁位置。
2. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内部铺设和固定钢筋。
3. 混凝土搅拌：在配定好比例的水泥、碎石、砂子和水的情况下，使用搅拌机进行搅拌，保证混凝土均匀。
4. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，逐层浇筑，注意均匀分布并消除气泡。
5. 抹平和抹灰：使用抹平机对浇筑好的混凝土进行抹平，达到平整度要求后，进行抹灰处理。
四、质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求和材料特性选定合适的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工现场检验：在施工过程中，定期进行混凝土的强度、厚度和平整度等检验，确保质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场：设置施工警示标志，设置围栏，确保工人和施工区域的安全。
2. 人员安全：工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备，遵守施工现场规定。
3. 设备安全：保证搅拌机、抹平机等设备的正常运行，确保不会引发事故。
六、总结通过以上的施工方案，可以确保超长混凝土施工的质量和安全。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量，并加强现场安全管理，有效预防事故的发生。
超长砼施工方案范文
超长砼施工方案范文超长混凝土施工方案1.项目介绍本项目是一项混凝土施工工程，主要包括建筑物的基础、框架、墙体等部分的混凝土施工。
本项目预计总工期为6个月，总用料量为1000立方米。
2.施工前准备工作2.1安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并按国家相关法规要求配备必要的安全设施和器材，施工人员必须佩戴符合规定的个人防护用品。
2.2施工场地的准备施工场地需要进行平整化处理，清除杂物和障碍物。
同时，根据设计要求，进行场地的布置和划定施工区域。
确保场地的安全和施工的顺利进行。
2.3设备和材料的准备根据混凝土施工的需要，准备必要的设备和材料，包括混凝土搅拌机、砼泵车、模板、脚手架等。
同时，确保这些设备和材料的质量和性能符合相关标准和规定。
3.施工工艺3.1地基处理在施工前的准备阶段，需要对地基进行处理。
地基处理包括场地的平整化、地基的加固和夯实等工作。
3.2模板安装和调整在地基处理完成后，开始进行模板的安装工作。
根据设计要求，确定模板的位置和尺寸，使用适当的脚手架和固定件将模板牢固地安装在地基上。
3.3钢筋的布置和绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的布置和绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照规定的数量和间距放置在模板内，并使用钢筋绑扎工具将其固定。
3.4混凝土的搅拌和运输在钢筋布置和绑扎完成后，开始进行混凝土的搅拌和运输工作。
将水泥、骨料和适量的水按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间根据实际情况掌握。
搅拌完成后，使用混凝土泵将混凝土输送到施工现场。
3.5浇筑与振捣混凝土到达施工现场后，开始进行浇筑与振捣工作。
根据设计要求，逐层进行混凝土的浇筑，使用振动器将混凝土中的空气排除并使其密实。
3.6养护浇筑与振捣完成后，进行混凝土的养护工作。
在混凝土表面覆盖防护膜，保持适宜的湿度和温度，促进混凝土的水化反应和强度的发展。
4.施工质量控制在施工过程中，严格按照施工规范和质量标准进行施工，保证混凝土的质量和工程的安全。
超长混凝土浇筑施工工艺
超长混凝土浇筑施工工艺混凝土是建筑施工中最为常用的材料之一。
在一些特殊的工程中，需要进行超长混凝土浇筑以满足工程需求。
超长混凝土浇筑施工工艺是一项技术复杂的任务，需要全面考虑混凝土的凝结特性、浇筑方式和施工环境等因素。
本文将从多个方面展开，探讨超长混凝土浇筑施工工艺的要点和技巧。
一、提前准备在进行超长混凝土浇筑前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括调整混凝土配比、准备模板和构筑物支撑、安排施工计划等。
调整混凝土配比可以使其具有更好的流动性和抗裂性，以适应超长浇筑的需求。
准备好模板和构筑物支撑可以确保浇筑过程中混凝土的密实度和准确性。
同时，制定合理的施工计划能够提高工作效率和质量。
二、施工模式选择超长混凝土浇筑可采用现场搅拌、机械泵送和预制浇注等不同的施工模式。
现场搅拌是常用的一种方式，适用于一些小规模的工程。
机械泵送可以提高施工效率，适用于中小型的工程。
而预制浇注可以更好地控制混凝土的强度和密实性，适用于一些大型的复杂工程。
根据不同的工程需求，选择适合的施工模式至关重要。
三、浇筑方式选择超长混凝土浇筑过程中，浇筑方式的选择对于施工效果有着重要的影响。
常见的浇筑方式包括自由浇筑、层层浇筑和顶升浇筑等。
自由浇筑适用于较低高度的浇筑，施工简单方便。
层层浇筑适用于较高建筑物的施工，可以保证每一层的混凝土浇筑均匀。
顶升浇筑适用于较大高度的施工，可以有效减小混凝土的坍落度和温度差异。
四、控制施工环境超长混凝土浇筑过程中，施工环境的影响不容忽视。
在高温、低温或潮湿环境下进行施工，都会对混凝土的凝结特性产生影响。
因此，需要根据实际情况采取相应的措施，如隔离保温、湿润等，以保证混凝土的施工质量。
五、浇筑速度控制在超长混凝土浇筑过程中，浇筑速度的控制至关重要。
过快的浇筑速度容易引起混凝土塌落，影响混凝土的密实性和强度。
过慢的浇筑速度则会导致混凝土凝结不均匀，影响工程进度。
因此，需要根据具体情况合理控制浇筑速度，以保证施工效果。
超长砼施工方案
五、混凝土材料的控制1、设计要求：（1）混凝土的设计配合比为：1） F1 底板、基础梁、承台名称水水泥砂石 1.掺和料 2.掺和料外加剂水灰比备注材料用量160281780105078318.580（kg/m3）0.45比例0.57 1.00 2.78 3.740.27760.11030.0305混凝土的强度等级为C35、抗渗等级为 P6；水泥选用广东塔牌集团公司惠州龙门分公司塔牌水泥；砂子产地为惠州，表观密度为 2640 kg/m 3，堆积密度为1460 kg/m 3，细度模数为 2.7 ，含泥量为 1.0%；石子产地为深惠通石场，其中针片状含量6%，压碎指标 8.6%，含泥量 0.3%，最大粒径 25mm。
粉煤灰产地为饶平电厂。
掺和料产地为武汉，品牌为锦源牌HEA 型高效抗裂防水剂，掺量为8.0%；减水剂选用深圳的丰通FT 型高效缓凝减水剂，掺量为 2.2%。
2）F1 层外墙名称水水泥砂石 1.掺和 2.掺和料外加剂纤维水灰比备料注材料用量1553347291065814613.3690.900（kg/m3）0.36比例0.46 1.00 2.18 3.190.24250.13770.04000.0027混凝土的强度等级为C45、抗渗等级为 P6；水泥选用广东塔牌集团公司惠州龙门分公司塔牌水泥；砂子产地为惠州，表观密度为 2640 kg/m 3，堆积密度为1460 kg/m 3，细度模数为 2.7 ，含泥量为 1.0%；石子产地为深惠通石场，其中针片状含量6%，压碎指标 8.6%，含泥量 0.3%，最大粒径 25mm。
粉煤灰产地为饶平电厂。
掺和料产地为武汉，品牌为锦源牌HEA 型高效抗裂防水剂，掺量为10.0%；减水剂选用深圳的丰通FT 型高效缓凝减水剂，掺量为 2.9%，纤维选用重庆宜筑聚丙烯腈纤维，掺量为0.9 kg/m 3。
（2）粗骨料采用碎石，不得采用卵石，采用连续级配5~40mm，粗骨料的含泥量不得大于 1.0%。
超长结构混凝土方案
目录第一章编制依据 1第二章工程概况 12.1 工程建设概况 12.2 建筑结构概况 22.3 超长结构混凝土施工概况 32.4 工程施工条件 3第三章施工部署 33.1 项目管理组织 33.1.1 项目管理组织机构 33.1.2 项目管理人员及职责权限 43.2 项目管理目标 53.3 施工流水段划分及施工工艺流程 5 第四章施工进度计划 5第五章施工准备 6第六章施工措施 86.1 超长混凝土特点及难点 86.2 材料 86.3 设计 106.4 混凝土生产技术 116.5 施工过程控制 116.6 混凝土试块制作 126.7 抗裂缝措施 12第七章质量保证措施 13第八章成品保护措施 13第九章环境保护措施 14第十章安全注意事项 14第一章编制依据具体编制依据见表1-1。
表1-1 编制依据第二章工程概况二.1 工程建设概况工程建设概况见表2.1-1。
表2.1-1 工程建设概况二.2 建筑结构概况建筑结构概况见表2.2-1,建筑平面图见图2.2-1，建筑剖面图见图2.2-2。
表2.2-1 建筑结构概况图2.2-1建筑总平面图图2.2-2建筑剖面图二.3 超长结构混凝土施工概况根据《混凝土结构设计规范》规定，钢筋混凝土现浇框架结构的结构伸缩缝的最大间距为55m。
本工程一层结构平面布局呈椭圆形结构，长轴长度为107m，短轴长度为95m，整个结构未设置任何永久性结构缝，因此本工程结构存在超长混凝土结构。
超长混凝土结构裂缝控制是一个系统性的工程，混凝土裂缝产生的原因与材料的物理化学性质有关，受施工过程控制影响，钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，但进行裂缝控制的目的是预防有害裂缝，主要方法是通过设计、施工、材料选择等方面的综合技术措施将裂缝控制在无害范围内。
本工程对超长混凝土结构裂缝防治的措施主要从设计构造措施、优化混凝土配合比设计、加强施工各环节控制的技术途径来解决。
二.4 工程施工条件工程施工条件见表2.4-1。
超长墙体混凝土施工方案
1 、长墙裂缝控制1.1裂缝控制策略“抗”混凝土结构裂缝防治的基本原则是“抗”和“放”有机结合。
是指通过提高混凝土性能，合理的配筋和结构构造处理等措施来提高结构的抗裂能力；“放”是通过降低结构的约束和自约“抗”和“放”束等程度，从而达到减少或释放约束应力的目的。
原则的妥善应用对结构裂缝的防治有明显效果。
1.2裂缝控制方法以混凝土结构裂缝防治的“抗”和“放”基本原则为理论基础，控制地下室混凝土长墙的原材料选择、混凝土配合比的设计与优化、混凝土的浇筑与养护等关键技术，将会取得了良好防裂效果。
1.3 混凝土用材料的质量控制和配合比控制1）原材料混凝土不但要满足强度和抗渗等级的要求，还必须满足施工现场对混凝土施工性能的要求，在混凝土的运输、浇筑以及成型过程中不离析，易于操作，具有良好的工作性能，有助于混凝土裂缝的防治。
为了延缓水化放热过程、降低温峰，除了选用低热类型水泥、减少水泥用量、适当添加缓凝剂这些常用措施外，并充分发挥二次水化潜力和混凝土的松弛特性，尽量减少混凝土温度应力。
（1）水泥采用水化热较低的P.O42.5 水泥配制混凝土，控制水泥用量，降低混凝土的水化升温。
并保证水泥具有质量稳定、含碱量低、活性好、标准稠度用水量小，有较好的富余强度，泌水性小，收缩较小的特性。
（2）掺和料混凝土中的掺和料不但起到分散、填充作用，改善混凝土的施工性能，尤为重要的是掺和料还参与水泥的水化作用，对混凝土的强度发展、密实度、抗渗性能都有较大贡献。
本工程外墙混凝土中掺合料主要为粉煤灰，为提高混凝土性能，提高了粉煤灰等级，选用一级粉煤灰, 细度（45μm 方孔筛筛余）≤12%，烧失量≤5.0%，需水量比≤95%，并根据施工过程中气温的变化情况调整粉煤灰的掺量，有效降低混凝土的水化热。
（3）骨料粗骨料应选用石质坚固、连续级配好、粒形好、没有碱骨料活性的碎石，细骨料选用没有碱骨料活性的中粗砂，骨料均应严格控制含泥量、有机杂物含量等。
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一、工程概况某学生公寓及附属建筑Ⅱ标段工程为“L”型建筑，主楼东西长93.6m，南北宽32.70 m，附楼东西宽44.4m，南北长60.3m，建筑面积29648平方米。
地下一层，地上十七层。
建筑总高度61.45米。
地下一层为停车场，各种设备用房；首层及部分二层为办公用房.本建筑为一类建筑，设计使用年限50年，耐火等级为一级。
抗震设计按六度设计。
结构形式为框架剪力墙结构。
本工程基础采用混凝土钻孔灌注桩，桩承台及筏板基础，承台设计底标高为-6.2米，基础筏板厚度为:主楼1.5米、附楼0.5米。
采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为S10，整个筏板混凝土用量约为4600立方米。
属于超长钢筋混凝土结构，按“超长结构无缝法”施工。
二、施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从技术措施、材料选择上、施工过程等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、技术准备（1）原设计“后浇带Ⅰ”部位改为膨胀加强带，加强带混凝土采用强度等级、抗渗等级提高一级的微膨胀混凝土（C35防渗混凝土，抗渗等级为S12）。
加强带宽度为2m（⑦轴东1700mm宽为2.0米），加强带两侧分别设V型的2mm方孔的钢丝网，防止混凝土流入加强带内，中间增加φ12立筋加固，也兼作铁丝网支撑用，加强带处配筋按I型后浇带详图施工。
将后浇带改为加强带可以减少施工工序，操作简单、施工方便。
施工工效高，工期缩短，节约人工费，混凝土一次性连续浇筑，混凝土结构整体性好，防水抗渗效果好，不渗漏。
取消了后浇带，减少了后浇带施工带来的繁琐，众所周知，后浇带的清理和凿毛非常麻烦，处理不好常常成为渗漏的隐患，而且后浇带处新老混凝土的粘结非常薄弱，从力学角度看，结构的整体性和安全性差。
显而易见，在结构收缩应力值大的薄弱部位设置一定数量的宽约2m混凝土强度和抗渗等级高一级的膨胀加强带，能够缓解此处的拉应力值，补偿混凝土的收缩，避免了混凝土裂缝的产生。
（2）厚大体积底板混凝土水化热高，混凝土收缩大，易产生裂缝，因此，采用高性能混凝土，用I级粉煤灰等量取代水泥，减少混凝土的收缩。
（3）采用超缓凝技术，使混凝土缓凝时间在12～20小时之间，延缓了混凝土水化的放热过程，降低了水化热峰值。
（4）工艺原理JFA-RG低碱高效膨胀防水剂的抗裂防渗原理：JFA-RG系列膨胀防水剂是由多种盐类复合，经物化改性而制成新型低碱的外加剂。
将其适量掺量入水泥、混凝土（包括砂浆、净浆、下同）中，可与水泥水化物反应生成大量膨胀性结晶水化物——钙矶3CaO、3CaSO4、32H2O）而使混凝土产生适度膨胀。
在约束（如：基础约束、邻位约束、配筋等）条件下，其膨胀能将转化为压应力即自应力，此压应力可抵消混凝土干缩和冷缩产生的拉应力，从而弥补了普通混凝土收缩开裂的缺陷。
而后期形成的钙矶石可填充、切断混凝土中毛细孔、密实混凝土，从而提高混凝土的强度、抗渗、抗冻等耐久性能，形成结构自防水混凝土，达到永久防水之功效。
一般限制膨胀下导入的预压应力值为0.2～0.8Mpa，这相当于提高了混凝土的早期抗拉强度，同时，推迟了收缩的产生过程。
当混凝土开始收缩时，其抗拉力已增长到足以抵抗收缩应力，从而防止和减少了收缩，使之不产生裂缝或将裂缝控制在允许范围之内。
2、材料选择因底板属大体积混凝土，使用水化热低、安定性好的强度等级P.O42.5水泥，粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，级配良好的石子配制的混凝土；细骨料：采用泰安中砂，平均粒径大于0.5mm；粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰，选I级粉煤灰、矿渣微粉或其他微集料。
3、混凝土的配制和搅拌（1）混凝土配合比：拟采用高性能混凝土，用I级粉煤灰等量取代水泥。
建议采用350kg/m3P.O42.5水泥，掺加100kg/m3I级粉煤灰配制C30S10的砼。
（2）配制：根据优选好的配合比和原材料严格按要求进行施工试配，膨胀加强带处的混凝土其强度等级及抗渗等级均比其两侧的微膨胀混凝土高一级。
（3）搅拌：严格按调整后的施工配合比投料，称量误差±1%，混凝土加水搅拌后再加外加剂拌合均匀，搅拌时间应不少于3min，且比不掺加外加剂的混凝土延长0.5min，拌匀后再出料，严禁二次添加料拌合。
搅拌站必须严格执行砼配合比。
4、现场准备（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用竹胶板支模完毕。
根据施工方案的要求将原来图纸设计的后浇带加宽至2m设为膨胀加强带。
加强带两侧设方孔的金属网，金属网应牢固绑扎在板的上下层钢筋之间或墙的内外层钢筋之间，金属网的两端应直接接触模板，以便隔离两侧的混凝土，使其不能进入膨胀加强带内。
加强带处配筋按I型后浇带详图施工。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、毛毯等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、大体积混凝土温度和温度应力计算对基础底板混凝土进行温度检测，基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。
一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。
规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度；本工程设计无具体要求，即按规范执行。
表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
超尺寸结构无缝施工的有关计算：根据有关理论，当混凝土最终变形E=Eσ－E L－E W+Ee＜S K时，混凝土就不会开裂。
补偿收缩时，混凝土限制膨胀率应为Eσ＝E L－E W+Ee，有关计算如下：混凝土的绝热温升为：Tmax＝M×Qi／(p×c)式中：Ｍ——水泥熟料用量ρ——混凝土密度2300～2500kg/m3σ——比热，一般为0.92～1.0×103J／（kg×℃）取0.93×103Qi——水泥熟料水化热（J/kg）设水泥熟料矿物组成为C3S50%、C2S20%、C3A70%、C4AF13%则：3天水化热为：Q3＝240×50%+50×20%+880×7%+290×13%=120+10+37.7+61.6=229.3×103（J/kg）28天水化热为：Q28=377×50%+105×20%+1378×7%+494×13%=370×103(J/kg)本工程其底板按长100m计算如下：混凝土补偿收缩计算a、如采用高性能混凝土，P.O水泥用量350kg/m3，粉煤灰100kg/m3，并使用微膨胀混凝土，有关计算如下：底板绝热温升高值：Tmax=(350×85%×370×103)/(2400×0.96×103)=47.8℃底板为上表面一维散热，散热系数取0.60，则混凝土内部温升为：T1=0.60×47.8=28.7(℃)环境气温10℃～15℃，取平均温差：T2=(15-10)/2=2.5℃故底板混凝土的最大冷缩值为：E L=σ（T1+T2）=1.0×10-5×(28.7+2.5)=3.12×10-4混凝土的干缩率地下洞室为0.5～1.510-4，取1.0×10-4，配筋率取0.4%，微膨胀混凝土弹性伸长率为0.43Eσ，则地下室补偿收缩混凝土的限制膨胀率为：Eσ＝3.12×10-4+1.0×10-4-0.43Eσ即Eσ＝（3.12×10-4+1.0×10-4）／1.43=2.88×10-4若考虑混凝土的极限拉伸SK(1.5～2.0×10-4)，微膨胀混凝土的最终变形：E=2.88×10-4-4.12 ×10-4=-1.24×10-4因1.24×10-4＜SK(1.5～2.0×10-4)混凝土不会开裂b、若采用460kg/m3普通硅酸卤水泥配制普通混凝土浇筑该底板，底板绝热温升最大值：Tmax=(460×85%×370×103)/(2400×0.96×103)=62.8（℃）底板上表面为一维散热，散热系数取0.60，则混凝土内部温升为：T1=0.60×62.8=37.7（℃）环境气温10℃～15℃，取平均温差：T2=(15-10)/2=2.5℃故底板混凝土的最大冷缩值为E L=α（T1+T2）=1.0×10-5×(37.7+2.5)=4.02×10-4混凝土的干缩率地下洞室为0.5～1.5×10-4，取1.0×10-4则混凝土总收缩率为：4.02×10-4+1.0×10-4=5.02×10-4因混凝土的极限拉伸S K(1.5～2.0×10-4)，取1.75×10-45.02×10-4＞S K(1.75×10-4)所以混凝土必然裂伸缩缝间距的计算a、地下洞室干缩的最大当量温差为：T3=T/α＝1.5×10-4/1.0×10-5=15(℃)。
微膨胀混凝土最小补偿当量温差：T4=E/α=4.12×10-4/1.0×10-5=41.2(℃)。
微膨胀混凝土综合温差：T=T1+T2+T3-T4=28.7+2.5+15-41.2=5（℃）该工程地基为混合土，取水平阻力系数C X=0.8Mpa/mm，C40微膨胀混凝土弹性模量（28天）取3.3×104Mpa，混凝土平均伸缩缝间距按下式计算：H• E |λT|L1=1.5וarcoshCx |λT|- |S K|2400×3.3×104 |1.0×10-5×5|=1.5וarcoshCx |1.0×10-5×5|- |1.75×10-4|因│5×10-5│－│1.75×10-4│＜0，该式在数学上无解，而物理概念上意味着该伸缩缝尽可取消。