提高织物耐磨性的途径.
丝光工艺对棉织物性能的影响
丝光工艺对棉织物性能的影响丝光工艺是一种常用于棉织物加工的技术，通过表面处理改善棉织物的性能和外观。
这种工艺可以提高棉织物的柔软度、光泽度、抗皱性和耐洗性，同时也增加了棉织物的耐磨性和抗菌性能。
下面将详细介绍丝光工艺对棉织物性能的影响。
首先，丝光工艺可以显著提高棉织物的柔软度。
由于棉纤维本身没有弹性，因此棉织物通常会具有较低的柔软度。
通过丝光工艺，可以使纤维表面充分伸展，提高棉织物的柔软性。
同时，丝光工艺还可以改善棉织物的手感，使其更加光滑细腻。
其次，丝光工艺可以增加棉织物的光泽度。
丝光处理使得棉织物表面产生了微细的凹凸结构，这些凹凸结构可以反射光线，提高棉织物的光泽。
通过增加棉织物的光泽度，可以使其看起来更加亮丽，提高整体的品质感。
另外，丝光工艺还可以提高棉织物的抗皱性。
丝光处理可以使棉纤维在表面形成一层薄膜，增加纤维之间的摩擦力，从而减少棉织物的皱褶。
这种处理方法可以使棉织物在使用过程中更不容易产生皱纹，提高穿着舒适度和整体外观。
此外，丝光工艺还可以增加棉织物的耐洗性。
丝光处理可以使棉纤维与染料和纤维之间的结合更加牢固，从而提高棉织物的色牢度和耐洗性。
这意味着棉织物在日常清洁和维护过程中更不容易褪色或变形，延长了其使用寿命。
最后，丝光工艺还可以提高棉织物的耐磨性和抗菌性能。
丝光处理可以增加棉纤维表面的密度和硬度，从而增加棉织物的耐磨性。
此外，丝光处理还可以使棉纤维上的毛鳞片充分张开，增加纤维之间的空隙，从而改善棉织物的透气性和抗菌性能。
总的来说，丝光工艺对棉织物的性能有着显著的影响。
丝光处理可以提高棉织物的柔软度、光泽度、抗皱性和耐洗性，同时也增加了棉织物的耐磨性和抗菌性能。
通过丝光工艺，棉织物的质量和外观都可以得到明显提升，满足人们对于高品质织物的需求。
织物的耐久性
织物的耐久性织物的耐久性取决于多个因素。
首先是原材料的选择，纤维的质量和强度决定了织物的耐久性。
天然纤维如棉花、羊毛和丝绸通常比人造纤维更耐磨损。
其次是织物的密度和编织方式，高密度的布料往往更坚固耐用。
最后是加工工艺，包括染色、印花和整理等环节，这些都会影响织物的耐久性。
消费者可以通过一些方法来测试织物的耐久性。
首先是触摸和感受，手感粗糙且质地坚实的织物往往更加耐用。
其次是拉伸和扭曲，如果织物很容易变形或者断裂，那么它的耐久性就不够。
最后是观察，看织物的表面有没有起球、褪色或者破损的迹象，这些都是耐久性不佳的表现。
在购买织物时，消费者应该注意选择品质好的原材料，密度高的织物，并且仔细观察是否有任何瑕疵。
另外，正确的使用和保养也能够延长织物的使用寿命，如避免摩擦、用中性洗涤剂清洗、避免阳光直射等。
总的来说，织物的耐久性是一个综合因素，消费者在购买时需要综合考虑原材料、工艺和使用条件，才能选择到耐久性好的织物产品。
很多时候，当我们购买织物制品时，特别是家居用品（如窗帘、床上用品等）或者服装时，我们可能会被各种各样的优惠、花哨的设计以及时尚的风格所吸引，但是很多时候我们忽略了产品的耐久性。
事实上，耐久性是评价一种织物的一项非常重要的指标。
耐久性不仅仅是指产品是否经久耐用，还包括了产品的抗磨损能力、抗老化能力、抗日晒能力等多个方面。
因此，在购买织物产品时，我们需要有一定的了解，以便能够选择到最具有耐久性的产品。
首先，原材料的选择对产品的耐久性有重要影响。
天然纤维比起合成纤维通常更加耐磨损。
例如，棉花纤维因为具有较好的弹性和耐受性，所以常常用来制作高耐久性的家居用品，比如床上用品和窗帘。
另外，羊毛也是一种非常耐久的原材料，因为其纤维的强度和柔软度都非常出色。
所以在购买时可以优先选择这些原材料制造的产品。
其次，织物的密度和编织方式也是决定其耐久性的关键因素。
一般来说，密度高的织物通常更加耐久。
因为高密度的织物更加紧密，难以磨损，也更难被穿透。
纺织品的耐磨性与使用寿命分析
纺织品的耐磨性与使用寿命分析在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居中的床上用品、窗帘，再到工业领域中的各种布料。
而在选择纺织品时，耐磨性往往是一个关键的考虑因素，因为它直接关系到纺织品的使用寿命和性能。
一、纺织品耐磨性的重要性首先，让我们来理解一下为什么纺织品的耐磨性如此重要。
想象一下，你刚买了一件心仪的衣服，穿了几次后就发现肘部、膝盖等部位出现了磨损甚至破洞，这不仅影响美观，还可能导致衣物无法继续穿着。
对于家居用品来说，如果窗帘、沙发套等容易磨损，不仅需要频繁更换，还会增加家庭开支。
在工业领域，例如汽车内饰、飞机座椅面料等，如果耐磨性不足，可能会影响产品的质量和安全性。
耐磨性好的纺织品能够经受住日常使用中的摩擦、拉扯和揉搓，保持良好的外观和性能，从而延长使用寿命，为我们节省时间和金钱。
二、影响纺织品耐磨性的因素1、纤维种类不同的纤维具有不同的耐磨性能。
例如，天然纤维中的棉纤维相对较柔软，耐磨性一般；而麻纤维则较为坚韧，耐磨性较好。
合成纤维中，尼龙和聚酯纤维通常具有出色的耐磨性。
2、纤维长度和细度较长和较粗的纤维在纺织过程中能够形成更牢固的纱线和织物结构，从而提高耐磨性。
相反，短纤维和细纤维制成的纺织品可能更容易磨损。
3、织物结构织物的组织结构对耐磨性也有很大影响。
紧密的织物结构，如平纹、斜纹和缎纹，通常比疏松的织物结构更耐磨。
此外，织物的厚度和密度也会影响其耐磨程度。
4、后整理工艺纺织品在生产过程中的后整理工艺，如涂层、树脂处理等，可以增强织物的耐磨性能。
但如果处理不当，也可能会对纺织品的其他性能产生负面影响。
5、使用环境和条件纺织品的使用环境和条件同样重要。
频繁的摩擦、强烈的阳光照射、潮湿的环境等都会加速纺织品的磨损。
三、耐磨性的测试方法为了评估纺织品的耐磨性，有多种测试方法被广泛应用。
1、马丁代尔耐磨试验这是一种常见的测试方法，通过模拟纺织品在实际使用中的摩擦情况，测量织物经过一定次数的摩擦后的磨损程度。
织物皮革保护剂的作用原理
织物皮革保护剂的作用原理织物皮革保护剂的作用原理是通过形成一层保护膜来保护织物和皮革的表面，从而提高其耐磨性、防水性和耐腐蚀性。
以下是对织物皮革保护剂作用原理的详细解释。
织物皮革保护剂通常是一种液体或喷剂，其主要成分可以分为两类：一类是由聚合物制成的，如聚乙烯、聚丙烯等；另一类是由化学物质制成的，如纳米颗粒、硅烷等。
织物皮革保护剂的作用原理之一是形成一层保护膜。
当织物或皮革表面被涂覆上保护剂时，其中的成分会在表面形成一个微弱的化学键，从而形成一层保护膜。
这层保护膜可以有效阻止污垢、液体和腐蚀物质对织物和皮革的侵蚀。
此外，这层膜还能起到一定的保湿作用，防止织物和皮革的干燥。
织物皮革保护剂的作用原理之二是提高织物和皮革的耐磨性。
织物和皮革经过长时间的使用，会因为摩擦或磨损而磨损。
织物皮革保护剂中的聚合物成分具有一定的硬度和强度，可以形成一个坚硬的保护层，使得织物和皮革表面能够更好地抵抗外力的磨擦，从而延长其使用寿命。
织物皮革保护剂的作用原理之三是增加织物和皮革的防水性。
织物和皮革本身都有一定的亲水性，但在长时间的使用和清洗后，其亲水性会下降。
织物皮革保护剂中的化学物质成分可以与织物或皮革的表面产生一定的吸附和反应，从而提高其表面的亲水性，并减少水分的侵入。
这样，织物和皮革在遭受水分侵蚀时，可以更好地保持干燥，避免发霉和变形。
织物皮革保护剂的作用原理之四是增加织物和皮革的抗腐蚀性。
在实际使用中，织物和皮革往往会被酸碱溶液、油脂、腐蚀性气体等物质所侵蚀。
织物皮革保护剂中的成分具有一定的抗腐蚀性能，它们可以与织物或皮革表面的物质产生一定的反应，形成一层保护性的屏障。
这层屏障可以阻止腐蚀性物质的侵蚀，从而保护织物和皮革的完整性和美观性。
织物皮革保护剂的作用原理之五是提供美观的外观。
织物和皮革保护剂可以改变其表面的光滑度和颜色，使其呈现出更加美观的外观。
例如，某些织物和皮革保护剂可以使织物和皮革的颜色更加鲜艳，并增加光泽度，从而使其更加吸引人。
纺织技术与材料工程考试 选择题 49题
1. 纺织纤维的分类中，以下哪项不属于天然纤维？A. 棉B. 羊毛C. 尼龙D. 丝2. 在纺织品加工过程中，以下哪种工艺主要用于提高织物的柔软性和光泽？A. 染色B. 印花C. 后整理D. 织造3. 聚酯纤维的化学名称是什么？A. 聚乙烯B. 聚丙烯C. 聚酯D. 聚酰胺4. 纺织品的质量控制中，以下哪项指标主要用于评估织物的耐磨性？A. 断裂强度B. 撕裂强度C. 耐磨性D. 拉伸强度5. 在纺织品设计中，以下哪种颜色模型用于电子显示设备？A. RGBB. CMYKC. HSLD. LAB6. 纺织品的吸湿性主要取决于哪种纤维的特性？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸7. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的三维立体效果？A. 针织B. 梭织C. 编织D. 绣花8. 在纺织品染色过程中，以下哪种染料具有较好的耐光牢度？A. 直接染料B. 活性染料C. 分散染料D. 酸性染料9. 纺织品的拉伸性能主要通过以下哪种测试来评估？A. 断裂强度测试B. 撕裂强度测试C. 耐磨性测试D. 压缩测试10. 以下哪种纺织材料常用于制作运动服？A. 棉B. 聚酯C. 羊毛D. 丝11. 在纺织品印花技术中，以下哪种方法适用于大面积的连续图案？A. 丝网印花B. 数码印花C. 热转印D. 喷墨印花12. 纺织品的透气性主要取决于以下哪种因素？A. 纤维的种类B. 织物的密度C. 染料的类型D. 后整理工艺13. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防水效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色14. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的抗菌性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 竹纤维15. 纺织品的耐洗牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 水洗测试B. 光照测试C. 摩擦测试D. 拉伸测试16. 以下哪种纺织品加工技术可以提高织物的抗皱性能？A. 热定型B. 涂层C. 压光D. 染色17. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的保暖性能？A. 棉B. 聚酯C. 羊毛D. 尼龙18. 纺织品的耐光牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 光照测试B. 水洗测试C. 摩擦测试D. 拉伸测试19. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防紫外线效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色20. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的吸湿排汗性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸21. 纺织品的耐摩擦牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 摩擦测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 拉伸测试22. 以下哪种纺织品加工技术可以提高织物的柔软性？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 后整理23. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的弹性？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸24. 纺织品的耐热牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 热定型测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 摩擦测试25. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防火效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色26. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的耐化学性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸27. 纺织品的耐水牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 水洗测试B. 光照测试C. 摩擦测试D. 拉伸测试28. 以下哪种纺织品加工技术可以提高织物的耐磨性？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 后整理29. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的耐光性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸30. 纺织品的耐汗牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 汗渍测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 摩擦测试31. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防静电效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色32. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的耐热性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸33. 纺织品的耐摩擦牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 摩擦测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 拉伸测试34. 以下哪种纺织品加工技术可以提高织物的柔软性？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 后整理35. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的弹性？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸36. 纺织品的耐热牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 热定型测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 摩擦测试37. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防火效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色38. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的耐化学性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸39. 纺织品的耐水牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 水洗测试B. 光照测试C. 摩擦测试D. 拉伸测试40. 以下哪种纺织品加工技术可以提高织物的耐磨性？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 后整理41. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的耐光性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸42. 纺织品的耐汗牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 汗渍测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 摩擦测试43. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防静电效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色44. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的耐热性能？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸45. 纺织品的耐摩擦牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 摩擦测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 拉伸测试46. 以下哪种纺织品加工技术可以提高织物的柔软性？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 后整理47. 在纺织品设计中，以下哪种纤维具有较好的弹性？A. 棉B. 聚酯C. 尼龙D. 丙烯酸48. 纺织品的耐热牢度主要通过以下哪种测试来评估？A. 热定型测试B. 光照测试C. 水洗测试D. 摩擦测试49. 以下哪种纺织品加工技术可以实现织物的防火效果？A. 涂层B. 压光C. 热定型D. 染色答案：1. C2. C3. C4. C5. A6. A7. A8. C9. A10. B11. A12. B13. A14. D15. A16. A17. C18. A19. A20. D21. A22. D23. C24. A25. A26. B27. A28. A29. B30. A31. A32. B33. A34. D35. C36. A37. A38. B39. A40. A41. B42. A43. A44. B45. A46. D47. C48. A49. A。
丝光工艺对棉织物性能的影响
丝光工艺对棉织物性能的影响丝光工艺是一种对棉织物进行处理的方法，通过在纺织过程中应用丝光工艺，可以改变棉织物的表面特性、增强其性能，并赋予其丝光光泽。
丝光工艺的应用可以显著提高棉织物的外观、手感、耐磨性和耐洗性等方面的性能。
首先，丝光工艺对棉织物的外观造成显著影响。
传统的棉织物表面光滑度较低，构造较为粗糙。
而通过丝光工艺可以使棉织物表面更加平滑和光滑。
工艺的核心是将润湿剂均匀地涂敷在棉织物表面，使其充分渗透，并通过高温、高压的加工过程，使棉纤维表面更加紧致，降低外观上的皱褶和起球现象，从而实现提高棉织物的抗皱性和改善外观效果的目标。
其次，丝光工艺对棉织物的手感产生显著影响。
棉纤维本身吸湿性强，手感较为柔软。
然而，经过长时间洗涤和穿着后，棉织物容易产生起球现象，使手感变得粗糙。
通过丝光工艺处理，可以有效减少棉纤维表面的纤维破损和起球现象，提高棉织物的耐磨性，使其手感更加光滑细腻，具有丝光般的质感。
此外，丝光工艺还可以增加棉织物的耐洗性能。
经过丝光工艺处理的棉织物在高温、高压的加工过程中，织物表面的纤维会发生微小的熔融并紧密交织在一起。
这种处理方式使得纤维之间的连接更加牢固，从而提高了棉织物的耐洗性能，不易发生毛糙和起球现象。
此外，由于润湿剂的应用，丝光工艺还可以大幅减少织物洗涤后的收缩现象，保持棉织物的形状和尺寸稳定性。
最后，丝光工艺对棉织物的抗皱性能也能够产生积极影响。
丝光工艺通过温度和压力的加工过程，使棉纤维表面的纤维更加紧密地交织在一起，形成一层稳定的纤维膜。
这种稳定的纤维膜可以有效减少纤维之间的摩擦和磨损，并提供额外的支撑，从而增强织物的抗皱性能，减少外观上的绷紧和皱褶现象。
总之，丝光工艺可以对棉织物的性能产生显著影响。
通过丝光工艺的处理，可以提高棉织物的外观、手感、耐磨性和耐洗性能，同时改善其抗皱性能。
这种工艺的应用使得棉织物具备了更高的实用价值和品质，提升了其在服装、家纺等领域的应用前景。
麻织造工艺创新与产业升级考核试卷
B.优化生产流程
C.增加劳动力投入
D.减少设备维护
10.以下哪些方法可以改善麻织物的染色效果？（）
A.预处理
B.选择合适的染料
C.调整染色温度
D.控制染色时间
11.麻织造产业中，影响产品质量的因素包括哪些？（）
A.原材料质量
B.生产工艺
C.设备精度
D.操作人员技能
12.以下哪些是麻织物的缺点？（）
8.麻织造设备升级意味着必须替换所有旧设备。（）
9.麻织物的保暖性与纤维长度成正比。（）
10.麻织造产业升级中，节能减排措施的实施不会影响生产成本。（）
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请简述麻织造工艺中的预处理过程及其作用。
2.麻织造产业升级的主要方向有哪些？请结合实际案例分析。
C.增加织物的强度
D.提高织物的白度
3.麻织物的优点包括哪些？（）
A.良好的吸湿性
B.高强度
C.耐磨性好
D.保暖性好
4.以下哪些技术可以用于麻织物的功能性整理？（）
A.防水整理
B.抗菌整理
C.防皱整理
D.防紫外线整理
5.麻织造产业升级中，技术创新主要包括哪些方面？（）
A.设备更新
B.工艺改进
C.管理优化
19. B
20. D
二、多选题
1. ABC
2. ABCD
3. ABC
4. ABCD
5. AB
6. ABCD
7. ABCD
8. ABCD
9. AB
10. ABCD
11. ABCD
12. ABC
13. ABC
14. ABCD
摩擦牢度提升剂
摩擦牢度提升剂一、摩擦牢度的重要性摩擦牢度是指织物在使用过程中经过摩擦后，纤维与纤维之间不易脱落或断裂，织物表面的色彩、质感和图案保持完好的能力。
摩擦牢度直接影响到织物的耐久性及外观质量，尤其在一些特殊行业，如汽车内饰、家居纺织品等领域，摩擦牢度的要求更为严格。
二、摩擦牢度提升剂的作用摩擦牢度提升剂是一种能够提高织物摩擦牢度的特殊添加剂。
它主要通过改善织物纤维之间的结合力和抗磨损性能，从而提高织物的摩擦牢度。
摩擦牢度提升剂在织物制造和后处理过程中添加，能够有效地提高织物的抗摩擦性能，延长织物的使用寿命。
三、摩擦牢度提升剂的种类根据不同的作用机理，摩擦牢度提升剂可以分为以下几种类型：1. 硅油类摩擦牢度提升剂硅油类摩擦牢度提升剂可以降低织物纤维间的摩擦系数，增加织物的柔软性和光滑性，从而提高织物的摩擦牢度。
硅油类摩擦牢度提升剂广泛应用于家纺、服装等领域。
2. 聚合物类摩擦牢度提升剂聚合物类摩擦牢度提升剂通过在织物纤维表面形成一个均匀的保护膜，增加织物的摩擦系数和耐磨性，提高织物的摩擦牢度。
聚合物类摩擦牢度提升剂广泛应用于汽车内饰等高摩擦领域。
3. 硅酮烷类摩擦牢度提升剂硅酮烷类摩擦牢度提升剂具有很高的渗透性和稳定性，能够在织物表面形成一层密封的硅油薄膜，有效降低织物纤维表面的摩擦系数，提高织物的摩擦牢度。
硅酮烷类摩擦牢度提升剂广泛应用于纺织、皮革、塑胶等领域。
四、摩擦牢度提升剂的应用摩擦牢度提升剂在织物制造和后处理过程中的应用非常重要，它能够改善织物的耐磨性能和抗摩擦性能，提高织物的摩擦牢度。
以下是摩擦牢度提升剂的常见应用方式：1. 涂布法将摩擦牢度提升剂溶解于溶剂中，通过刷涂、浸渍等方式将其均匀地涂布在织物表面，形成一层保护膜。
2. 浸渍法将织物浸渍于含有摩擦牢度提升剂的溶液中，使其充分吸收摩擦牢度提升剂，然后通过烘干等步骤使其固化在织物表面。
3. 染色剂添加法在织物染色过程中加入摩擦牢度提升剂，使其与染色剂一同进入织物纤维内部，并通过与纤维结合增加摩擦牢度。
纺织品的耐磨性测试与改进
纺织品的耐磨性测试与改进在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居装饰中的窗帘、沙发套等。
而纺织品的耐磨性是其质量和耐用性的一个重要指标。
今天，咱们就来深入探讨一下纺织品的耐磨性测试以及如何对其进行改进。
首先，咱们得明白为啥要关注纺织品的耐磨性。
想象一下，你买了一件心爱的衬衫，没穿几次就磨破了，或者家里的沙发垫用了没多久就显得破旧不堪，这得多糟心啊！所以，耐磨性好的纺织品不仅能让我们用得更久，还能节省开支。
那怎么测试纺织品的耐磨性呢？常见的方法有马丁代尔耐磨测试法、Taber 耐磨测试法等。
马丁代尔耐磨测试法是把纺织品放在一个特定的平台上，用一个摩擦头在上面反复摩擦，通过观察纺织品表面的磨损情况来评估其耐磨性。
而 Taber 耐磨测试法呢，则是让纺织品在旋转的磨轮下经受摩擦。
在进行这些测试的时候，有几个关键的因素得注意。
比如说摩擦的力度、速度、摩擦的材料等等，这些都会影响测试结果的准确性。
而且，测试环境的温度和湿度也不能忽视，因为不同的环境条件可能会让纺织品的性能有所不同。
了解了测试方法，咱们再来说说影响纺织品耐磨性的因素。
材质是个大头，像棉、麻、丝、毛这些天然纤维，以及聚酯纤维、尼龙等合成纤维，它们的耐磨性能都不一样。
一般来说，合成纤维的耐磨性会比天然纤维好一些，但这也不是绝对的，还得看具体的纤维结构和处理方式。
纺织工艺也很重要。
比如说，织物的密度、纱线的粗细和捻度等都会影响耐磨性。
密度高、纱线粗、捻度大的织物通常更耐磨。
另外，后整理工艺也能对耐磨性产生影响。
像是经过特殊涂层处理或者抗磨损处理的纺织品，其耐磨性往往会有所提高。
那如果发现纺织品的耐磨性不够好，该怎么改进呢？这就得从源头抓起了。
在选择原材料的时候，可以多选用耐磨性能好的纤维。
在纺织过程中，优化工艺参数，提高织物的结构稳定性。
还有啊，通过一些化学处理方法也能增强纺织品的耐磨性。
比如说，使用一些耐磨助剂，让纤维表面更加光滑坚韧，减少摩擦时的损伤。
涤棉上浆浆料配方
涤棉上浆浆料配方一、基本成分涤棉上浆浆料的基本成分主要包括涤纶和棉纤维。
这些纤维通过上浆处理，可以提高织物的耐磨性、抗皱性和尺寸稳定性，同时还能增强织物的悬垂感和手感。
二、添加剂为了提高涤棉上浆浆料的功能性，需要添加一些添加剂。
这些添加剂包括：1.增稠剂：增加浆料的粘稠度，使浆料更好地覆盖纤维表面，提高纤维之间的粘合力。
2.柔软剂：使上浆后的织物更加柔软，降低手感粗糙度。
3.抗静电剂：减少织物表面的静电积累，防止灰尘吸附和静电放电引起的故障。
4.抗菌剂：抑制细菌滋生，提高织物的卫生性能。
5.紫外线吸收剂：防止织物在阳光下变色和老化。
三、溶剂涤棉上浆浆料中的溶剂用于溶解和稀释浆料，使其更好地覆盖纤维表面。
常用的溶剂有水和有机溶剂，如酒精、乙醚等。
四、功能性成分为了赋予涤棉上浆浆料更多的功能性，可以添加一些功能性成分，如防水剂、阻燃剂、抗紫外线剂等。
这些成分可以提高织物的防护性能和延长使用寿命。
五、配方比例具体的配方比例需要根据实际需求和用途进行调整，但以下是一个常见的涤棉上浆浆料配方比例示例：1.涤纶纤维：50-60%2.棉纤维：40-50%3.增稠剂：0.5-1%4.柔软剂：1-2%5.抗静电剂：0.1-0.5%6.抗菌剂：0.1-0.5%7.紫外线吸收剂：0.1-0.5%8.溶剂：适量9.其他功能性成分：适量六、制备方法按照配方比例将各种成分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀，直至成为均匀的浆料。
然后，根据需要加入适量的溶剂，继续搅拌至均匀。
最后，将浆料过滤，去除杂质和未溶解的颗粒，得到纯净的涤棉上浆浆料。
七、应用范围涤棉上浆浆料适用于涤纶和棉纤维混纺织物的上浆处理。
它可以广泛应用于服装、家纺、工业用布等领域。
通过使用该浆料，可以提高织物的品质和使用寿命，同时还能满足各种功能性需求。
八、注意事项在使用涤棉上浆浆料时，需要注意以下几点：1.根据不同的纤维种类和织物结构，选择合适的配方比例和制备方法。
2.注意控制浆料的粘稠度和溶剂的用量，以确保浆料能够均匀地覆盖纤维表面。
织物渗透剂
织物渗透剂织物渗透剂是一种用于改善织物表面性能的化学剂。
它通过渗透到织物纤维间隙中，改善织物的吸湿性、透气性、耐水洗性以及抗静电性等性能，从而提高织物的舒适度和耐久性。
在现代化纺织品工业中，织物渗透剂已经成为了一项关键的技术和产品。
织物渗透剂的基本原理是利用其渗透性能，将其分子渗透到织物纤维间隙中，并与织物纤维发生物理或化学作用，从而改善织物的性能。
首先，织物渗透剂可以通过填充纤维间隙来提高织物的密度和均匀度，从而提高织物的透气性和抗褶性。
其次，织物渗透剂可以在纤维表面形成一层薄膜，从而提高织物的耐水洗性和抗污渍性。
此外，织物渗透剂还可以吸附在纤维表面，形成一层保护膜，提高织物的耐磨性和耐久性。
综上所述，织物渗透剂在提高织物性能方面起到了重要的作用。
织物渗透剂的应用范围非常广泛。
首先，它可以应用于各种类型的织物，包括纯棉织物、涤纶织物、尼龙织物等。
其次，它可以应用于各种用途的织物，包括服装、家纺、鞋材、工业用纺织品等。
此外，它还可以应用于不同的处理工艺，比如染色、印花、整理等。
由于织物渗透剂具有渗透性强、处理简便、耐水洗性好等优点，因此在纺织品加工中得到了广泛的应用。
织物渗透剂的应用方式多种多样。
一般来说，织物渗透剂可以通过浸泡、喷涂、刷涂等方式进行应用。
其中，浸泡是最常见的应用方式，它可以保证织物整体均匀受渗透处理。
喷涂和刷涂则主要用于局部处理，比如对织物表面进行防水处理。
在应用织物渗透剂时，需要注意适当的用量和处理时间，以免造成浪费或者对织物造成不良影响。
织物渗透剂的市场需求日益增长。
随着人们对生活品质要求的提高，织物舒适度和耐久性成为了人们关注的焦点。
织物渗透剂作为一种提高织物性能的工具，能够满足人们对品质的需求。
此外，随着纺织品工业的发展，新材料的不断涌现，织物渗透剂也需要不断更新和升级，以适应市场的需求。
因此，织物渗透剂的市场前景非常广阔。
在使用织物渗透剂时，需要注意一些问题。
首先，要选择合适的织物渗透剂。
上浆的种类及调制方法
上浆的种类及调制方法上浆是纺织工艺中的一道重要工序，主要是为了增加纱线和织物的硬度、光泽度和手感，以便提高织物的均匀性和块织性能。
根据不同的需求和材料的特性，上浆分为多种类型，并且有不同的调制方法。
一、上浆的种类1.淀粉上浆：淀粉上浆是最常用的一种上浆方法，可以使用多种淀粉来进行调制，如玉米淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉等。
淀粉上浆使得织物具有一定的硬度和光泽度，同时还能增加织物的密度和强度，提高织物的块织效果。
2.杏仁胶上浆：杏仁胶是一种天然植物胶，具有良好的黏合性和柔软性，对织物起到了很好的上浆效果。
杏仁胶上浆使得织物具有极佳的柔软性和舒适感，同时还能提高织物的抗皱性和耐磨性。
3.蛋白质上浆：蛋白质上浆是一种基于动物蛋白质的上浆方法，常用的材料有鱼胶、丝胶、牛角胶等。
蛋白质上浆使得织物具有较高的硬度和弹性，同时还能增加织物的光泽度和织物的平整性。
4.树脂上浆：树脂上浆是一种使用树脂胶粉或树脂乳液来进行上浆的方法，通过树脂的固化和交联作用，增加了织物的硬度和稳定性。
树脂上浆可以使织物具有较高的抗皱性和耐磨性，并且还能增加织物的光泽度和柔韧性。
二、上浆的调制方法1.浆液的调配：根据上浆的种类和所需的效果，选择合适的材料进行调制浆液。
通常情况下，先将浆料按比例溶解在水中，然后搅拌均匀直至成为均匀的浓稠液体。
2.浆液的温度控制：浆液的温度对于上浆效果和织物性能具有重要影响。
通常情况下，浆液的温度控制在50℃左右，过高的温度可能导致浆料失去粘稠性和黏合性，过低的温度则会影响浆料的均匀性和流动性。
3.上浆工艺：上浆时，将调制好的浆液倒入上浆槽中，将纱线或织物浸入浆液中，经过浸渍、擦浆、挤压等工艺，使浆液均匀地覆盖在纱线或织物表面。
然后通过一定的干燥工艺，使浆液固化，形成一层薄膜在纱线或织物上。
4.浆液的固化：根据不同的上浆材料和所需的效果，浆液的固化方法也有所不同。
常见的固化方法有自然干燥、热风干燥、热压等。
纺织材料的耐磨性与应用研究
纺织材料的耐磨性与应用研究在现代纺织工业中，纺织材料的耐磨性是一项至关重要的性能指标。
无论是服装、家居纺织品还是工业用纺织品，其耐磨性都直接影响着产品的质量、使用寿命和消费者的满意度。
因此，深入研究纺织材料的耐磨性及其应用具有重要的现实意义。
一、纺织材料耐磨性的影响因素（一）纤维的种类和性能不同种类的纤维在耐磨性方面表现出较大的差异。
例如，天然纤维中的棉纤维具有较好的耐磨性，而羊毛纤维的耐磨性相对较差。
化学纤维中，锦纶（尼龙）以其高强度和高耐磨性而著称，聚酯纤维（涤纶）的耐磨性也较为出色。
纤维的长度、细度和横截面形状等也会对耐磨性产生影响。
较长、较细且横截面形状规则的纤维通常能够提供更好的耐磨性。
（二）纱线的结构纱线的捻度和捻向对纺织材料的耐磨性有显著影响。
适当增加纱线的捻度可以提高其耐磨性，但捻度过高可能会导致纱线变硬，反而降低耐磨性。
捻向的不同也会影响纱线之间的抱合力和摩擦力，从而影响织物的耐磨性。
（三）织物的组织结构织物的组织结构决定了纱线之间的交织方式和紧密度，进而影响其耐磨性。
平纹组织的织物结构较为紧密，耐磨性相对较好；斜纹组织和缎纹组织的织物则相对较疏松，耐磨性可能稍逊一筹。
此外，织物的密度和厚度也与耐磨性密切相关，一般来说，密度大、厚度厚的织物更耐磨。
（四）后整理工艺通过各种后整理工艺，如涂层、树脂整理等，可以改善纺织材料的耐磨性。
涂层可以在织物表面形成一层保护膜，减少摩擦对织物的损伤；树脂整理则可以增加纤维之间的结合力，提高织物的整体强度和耐磨性。
二、纺织材料耐磨性的测试方法为了准确评估纺织材料的耐磨性，科研人员和生产企业通常采用多种测试方法。
（一）马丁代尔耐磨测试法这是一种广泛应用的测试方法，将试样安装在马丁代尔耐磨仪上，在一定的压力和摩擦次数下，观察试样的磨损情况，通过测量试样的重量损失、厚度变化或表面外观的改变来评价其耐磨性。
（二）Taber 耐磨测试法使用 Taber 耐磨仪，让试样在旋转的磨轮下进行摩擦，通过测量磨轮的磨损量或试样的外观变化来判断耐磨性。
纳米技术在纺织品制造中的应用技巧
纳米技术在纺织品制造中的应用技巧近年来，纳米技术在各个领域迅猛发展，其应用范围也日益扩大。
纺织品制造作为一个重要的行业，也开始逐渐应用纳米技术，以提高产品的性能和品质。
本文将介绍纳米技术在纺织品制造中的应用技巧，并深入探讨其带来的益处和挑战。
一、纳米涂层技术纳米涂层技术是纳米技术在纺织品制造中最常见和重要的应用之一。
通过在纺织品表面形成一层透明、均匀的纳米涂层，可以赋予纺织品防水、防油、防污、抗菌等功能。
例如，将纳米二氧化硅涂层施加在织物表面，可以使织物具有超疏水性，表面不易被水或液体侵蚀，从而提高织物的使用寿命和舒适性。
此外，纳米涂层技术还可以赋予纺织品其他特殊功能，如防紫外线、防静电等。
二、纳米纤维技术纳米纤维技术是近年来发展迅猛的一项纳米技术，在纺织品制造中得到了广泛的应用。
该技术是通过将纳米颗粒制备成纳米纤维，在纺织品纤维中加入纳米颗粒，以改变纤维的结构和性能。
纳米纤维技术可以使纺织品具有更高的透气性、抗菌性、抗紫外线性能等。
此外，纳米纤维还可以赋予纺织品特殊的功能，如吸湿排汗、控制气味等，提高用户的舒适度和健康性。
三、纳米染料技术传统纺织品染色存在着染料易褪色、污染环境等问题。
而纳米染料技术的出现为解决这些问题提供了新的途径。
纳米染料具有颜色稳定性好、耐久性强、染色效果均匀等优点，能够使纺织品的颜色更鲜艳、持久。
同时，纳米技术还可以使染料更加环保，减少对环境的污染。
四、纳米复合材料技术纳米复合材料技术是利用纳米颗粒与其他材料的相结合，以改善纺织品的性能和功能。
例如，在纤维素纤维中加入纳米银颗粒，可以产生卓越的抗菌性能。
另外，通过将纳米颗粒与纺织原材料进行复合，可以增加纺织品的强度、耐磨性和阻燃性，提高其使用寿命和安全性。
纳米技术在纺织品制造中的应用给行业带来了诸多益处，如增加纺织品的附加值、提升产品竞争力、实现产品功能多样化等。
然而，纳米技术的应用也面临一些挑战。
首先，纳米材料的成本较高，限制了其大规模应用。
布料覆膜工艺
布料覆膜工艺布料覆膜工艺是一种常见的加工方法，用于增强织物的耐久性和美观度。
通过将薄膜材料覆盖在布料表面，可以改变织物的性能和外观，提高其使用寿命和适用范围。
本文将介绍布料覆膜工艺的原理、应用领域以及工艺特点。
一、布料覆膜工艺的原理布料覆膜工艺的原理是将薄膜材料通过热压或涂覆的方式固定在布料表面，形成一层保护膜。
这层薄膜可以起到防水、防尘、防污等作用，同时也可以增加织物的强度和柔软度。
覆膜材料通常采用聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）等合成材料，具有较好的耐磨性和耐候性。
二、布料覆膜工艺的应用领域1.户外用品：布料覆膜工艺广泛应用于户外用品制造，如帐篷、防护服、雨衣等。
通过覆膜处理，这些产品可以增加防水性能，防止雨水渗透，保持内部干燥舒适。
2.运动装备：许多运动装备，如运动鞋、运动包、运动服装等，都采用了布料覆膜工艺。
覆膜处理可以增加织物的耐磨性和防滑性，提高运动装备的使用寿命和安全性能。
3.家居用品：布料覆膜工艺也被广泛应用于家居用品制造，如沙发套、桌布、窗帘等。
通过覆膜处理，这些产品可以增加防尘性能，减少清洗和维护的工作。
4.汽车内饰：现代汽车内饰中的许多织物部件，如座椅、门板、天窗遮阳帘等，都采用了布料覆膜工艺。
覆膜处理可以增加织物的耐污性和耐磨性，提高汽车内饰的舒适性和耐久性。
三、布料覆膜工艺的工艺特点1.多样化的薄膜选择：布料覆膜工艺可以根据不同的需求选择不同的薄膜材料。
不同的薄膜具有不同的性能，可以满足不同场合的需求。
2.灵活的工艺处理：布料覆膜工艺可以通过热压或涂覆的方式进行处理，具有较高的工艺灵活性。
不同的工艺处理可以产生不同的效果，满足不同的设计要求。
3.环保的材料应用：现代布料覆膜工艺中，越来越多的环保材料被应用于薄膜的制造。
这些材料不含有害物质，对环境和人体健康无害。
4.提高织物的品质：布料覆膜工艺可以提高织物的抗拉强度、耐磨性和耐候性，增加织物的使用寿命。
同时，覆膜处理还可以改变织物的手感和外观，提高产品的附加值。
针织服装面料性能测试考核试卷
B.羊毛针织物
C.氨纶针织物
D.莱卡针织物
7.以下哪些因素会影响针织面料的耐磨性？( )
A.纱线细度
B.织物密度
C.面料成分
D.染整工艺
8.以下哪些针织面料适合制作夏季休闲服装？( )
A.棉针织物
B.亚麻针织物
C.涤纶针织物
D.粘胶针织物
9.以下哪些因素会影响针织面料的缩水率？( )
A.面料成分
C.氨纶针织物
D.莱卡针织物
19.以下哪些指标可以反映针织面料的强度？( )
A.强力
B.面密度
C.透气性
D.吸湿性
20.以下哪些针织面料适合制作正式场合的服装？( )
A.棉针织物
B.羊毛针织物
C.涤纶针织物
D.丝针织物
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.针织面料中，棉针织物的特点是______。（）
B.羊毛针织物
C.氨纶针织物
D.涤纶针织物
2.针织面料中，哪种面料缩水率较高？( )
A.棉
B.羊毛
C.氨纶
D.腈纶
3.以下哪个因素不会影响针织面料的保暖性能？( )
A.纱线细度
B.纱线捻度
C.织物密度
D.染整工艺
4.下列哪种针织面料抗皱性较好？( )
A.纯棉针织物
B.羊毛针织物
C.涤纶针织物
D.腈纶针织物
二、多选题
1. A,B,C
2. B,D
3. A,B
4. A,D
5. B,C,D
6. C,D
7. A,B,C
8. A,B
9. A,B,C
10. B,D
Textile Materials
T extile M aterials & T echnology Lab.Copyright . T.M.T Lab. All Rights Reserved试题一一、名词解释：（24分）1. 极限氧指数：2. 棉纤维成熟度：3. 纤维结晶度：4. 吸湿滞后性：5. 蠕变与松弛：6. 合成纤维热塑性：7. 变形纱：8. 织物的悬垂性：二、填充题：（20分）1. 化学纤维按其聚合物来源可分为__ ___和两大类。
2. 半衰期是反映织物__ ___ 性能的指标。
3. 羊毛纤维产生卷曲的原因是；羊毛纤维在反复摩擦挤压作用下，纤维互相收缩紧密的性能叫做。
4. 其他条件不变时，混纺纱中纤维转移规律为细长纤维在_______；粗短纤维在___ __。
5. 纤维的拉伸变形由三部分组成，分别是。
6. 随着温度升高，大多数合成纤维有三种物理机械状态，依次为、、和。
7. 纱线重量偏差为正值，表示纱线细度偏____；纱线重量变异系数越大，表示纱线条干。
8. 提高织物抗静电性能的方法有、、。
9. 棉单纱细度为18 tex，由两根并合成股线时, 其细度表示形式为；毛单纱细度为50 公支，由两根并合成股线时,其细度表示形式为。
三、是非分析题：（18分）1. 织物的保暖性主要取决于所用的纤维种类。
（）原因：2. 一般短纤纱的捻系数大于临界捻系数。
（）原因：3. 根据热胀冷缩原理，合成纤维受热后发生明显的膨胀现象。
（）原因：4. 棉织物经丝光处理后，织物光泽、强度得到改善。
（）原因：5. 棉纤维和粘胶纤维吸湿后强力下降。
（）原因：6. 纤维拉伸实验时，测试长度越长，纤维强度值越大。
（）原因：四、问答与计算：（38分）1. 根据纤维的拉伸曲线可获得哪些性能指标？各自的含义是什么？作图表示常用的麻纤维、毛纤维、涤纶纤维的拉伸曲线并说明各曲线的特点。
2. 分析短纤纱、长丝纱、变形纱的结构、性能特点。
3. 有一批名义特数为18tex 的涤65/棉35 混纺纱，测得平均每缕纱干重为1.75g，每缕纱长为100m 。
钢丝绒耐磨的原理
钢丝绒耐磨的原理
钢丝绒是一种由钢丝编织而成的织物，具有耐磨的特点。
其耐磨的原理主要有以下几个方面：
1. 钢丝的硬度：钢丝具有较高的硬度，可以抵抗物体的摩擦和划伤，从而增加织物的耐磨性能。
2. 钢丝的韧性：钢丝绒的钢丝具有一定的韧性，可以在受到摩擦力或拉力时发生一定程度的变形，从而降低了表面的磨损。
3. 钢丝的互锁性：钢丝绒的钢丝之间通过编织而相互锁定，形成一种坚固的结构，使织物更加耐磨。
4. 钢丝的耐腐蚀性：钢丝具有较好的耐腐蚀性，能够有效地抵抗潮湿、氧化和酸碱等对织物的腐蚀作用，延长了织物的使用寿命。
总的来说，钢丝绒的耐磨性主要来自于钢丝的硬度、韧性、互锁性和耐腐蚀性的综合作用，使其能够承受较强的摩擦和划伤，从而增加了织物的耐用性和使用寿命。
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5.织物表观密度 织物的密度、厚度与表观密度直接有关。试验 证明织物表观密度达到0.6g/cm3时，耐折边磨 性能明显变差。
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（四）后整理
后整理可以提高织物的弹性和折皱回复性，但整理后原织物强度、伸长率 有所下降。在作用比较剧烈、压力比较大时，强力和伸长率对织物耐磨性 的影响是主要的，因此树脂整理后，织物耐磨性下降。 当作用比较缓和、压力比较小时，织物的弹性回复率对织物耐磨性的影响 是主要的，因此，树脂整理后，织物表面的毛羽减少，这有利于织物的耐 磨性。 实际经验还表明，树脂整理对织物耐磨性的影响程度还与树脂浓度有关。
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（三）织物设计
1.织物厚度 织物厚度对织物的耐平磨性 影响显著。织物越厚，耐平 磨性越高，但耐曲磨和耐折 边磨性能下降。
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2.织物组织 经纬密度较低的织物中，平纹织物的交织 点较多，纤维不易抽出，有利于织物的耐 磨性。经纬密较高的织物中，耐磨性缎纹 组织＞斜纹组织＞平纹组织，当经纬密适 中时，斜纹组织的耐磨性最好。
3.单纱与股线 在相同细度下，股线织物的耐平磨性优于单 纱织物的耐平磨性，因为纤维在股线中不易 被抽拔。但由于股线结构较单纱紧密，纤维 的可移性小，所以其耐曲磨性和耐折边磨性 能差。
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4.纺纱中纤维的径向分布 混纺纱中，耐磨性好的纤维若多分布 于纱的外层，有利于织物的耐磨性。
（二）纱线设计
捻度仪
1.纱线的捻度 织物在其他条件相同的情况下，纱线的 捻度适中时，耐磨性较好；捻度过大时 或过小，都不利于织物的耐磨性。
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2.纱条的条干 条干差的纱线，在纱线较粗的部分捻度 小，纤维在纱中易被抽拔，引起织物耐 磨性下降。
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1.纤维的几何特征 纤维的长度、细度和截面形态对织物的耐磨性 有一定影响。当纤维比较长时，成纱强伸度较 好，有利于织物的耐磨性；当纤维密度在 2.78~3.33dtex范围内，织物比较耐磨；圆形截 面产生的应力较小，故耐磨性一般优于异形纤 维织物，但在耐平磨性方面，圆形截面的纤维 织物优势并不十分稳定。
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2.纤维的力学性质 纤维在小负荷反复作用下变形能力、弹性回复 率和断裂功对织物耐磨性影响很大。当纤维弹 性好，断裂比功大时，织物的耐磨性好。锦纶 、涤纶织物的耐磨性都很好，特别是锦纶织物 的耐磨性最好。羊毛织物的耐磨性在较缓和的 情况下，耐磨性也相当好。
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3.织物内经纬纱细度 在织物组织相同时，织物中纱线越粗， 织物的支持面越大，织物受摩擦时，不 易产生应力集中，而且纱线粗时，纱截 面上包括的纤维根数多，纱线不易断裂 ，这些都有利于增强织物的耐磨性。
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4.织物平方米重量 织物平方米质量对各类织物的耐平磨性 都是极为显著的。耐磨性几乎随平方米 重量增加成线性增长，但对于不同织物 其影响程度不同。同样单位面积重量的 织物，机织物的耐磨性好于针织物。
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嘉兴职业技术学院 曹颖
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影响织物耐磨性的 因素有哪些？？？
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影响织物耐磨 性的因素
原料选择 纱设计
织物设计 后整理
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（一）原料选择