轴流式系列水轮机参数表
中小型混流式、轴流式水轮机模型参数及型谱表
， n1 (r/min)
20
95
22 24 26 28
18
90
62
12
16 14
68
72
76 78 80
30 32
85
10
82
0.04
80
84
75
Ao=8
σ =0.03
86 87 88
89
70
65
0.05
91
91
92 92.8%
90
.5
0.07
60
0.06
55
75
Ao=8
σ =0.03
89
70
90
70
60
55
600
700
800
900
1000
1100
δ =
60
55
600
700
800
900
1000
1100
模型转轮综合特性曲线
90
80
70
η = 60
δ
50
40
100
120
140
160
180
200
A244-35 转轮综合特性曲线
110
7 80 8
100
7 74 2 76
A244-35 转轮综合特性曲线
转轮综合特性曲线
δ =
δ =
δ =
δ =
η =
400
450
500
550
600
650
700
18.0
21.0
24.0
27.0
30.0
33.0
18.0
500
600
水轮机的标准与选择
2021年7月17日星期六
第四章 水轮机选择
水轮机是水电站中最主要动力设备之一，影 响电站的投资、制造、运输、安装、安全运 行、经济效益。
根据H、N的范围选择水轮机是水电站主要
设计任务之一，目标是使水电站充分利用水 能，安全可靠运行。
4.1 水轮机的标准系列
一、水轮机的系列型谱 我国在1974年编制了反击式水轮机暂行系列型谱， 其中所列出的转轮，是经过长期实践验证在某 一水头段的性能优异的转轮。
2.水电站技术资料：河流梯级开发方案、水库的调节性 能、水电站布置方案、地形、地质、水质、泥沙情况、 总装机容量、水电站运输、安装技术条件；水文资料： 特征流量及特征水头、下游水位流量关系曲线。
3.水电站有关经济资料：机电设备价格、工程单价、年 运行费等。
4.电力系统资料：系统负荷构成，水电站的作用及运行 方式等。
4.1 水轮机的标准系列 四、水轮机系列应用范围图
4.2 水轮机的选择
一、水轮机选型设计的内容 1.确定机组台数及单机容量 2.选择水轮机型式（型号）及装置方式
3.确定水轮机参数D1、n、Hs、Za；Z0、d0
4.绘制水轮机运转特性曲线 5.确定蜗壳、尾水管的形式及其尺寸，估算水轮
机的重量和价格。
330 380 410 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
说明：括号内的数字表示仅适用于轴流式水轮机。
4.1 水轮机的标准系列
三、水轮发电机标准同步转速
磁极对数 3 4 同步转速 1000 750
n 磁极对数 16 18
5
7
8
9
10
600 428.6 375 333.3 300
水轮机型号
第四节 水轮机型号
第四节 水轮机型号
一、反击式水轮机的型号
HL 200 L J 500
水轮机型号
型式
代号
混流式
HL
斜流式
XL
轴流转浆式 ZZ
轴流定浆式 ZD
贯流转浆式 GZ
贯流定浆式 GD
可逆式
N
转 主轴布置型式
引水室特征
轮 型 型式 代号
型式
代号 立轴 用 比 卧轴
沿程
局部 水力损 出口 失
ηmax
N~ η
出力 N D1、n、H一定情况下，改变Q时， Nmax
水轮机效率与出力的关系
第七节 水轮机的效率及最优工况
二、水轮机的最优工况
最优工况
效率η最高的工况
起决定作用
的是水头损失 进口水流的撞击损失和出口涡
流损失，则最优工况为撞击损失和涡流损失均最
小的工况。
第七节 水轮机的效率及最优工况
1、高水头水轮机，最优的转轮出流应为法向， 但对中、低水头水轮机，取α2 略小于90°。
2、实际运行中，水轮机运行工况范围均有一定 限制。
第七节 水轮机的效率及最优工况
3、若
Vu2
0
，可能会产生脱流,
出口角＜ 90°
为宜。
4、转桨式水轮机高效区宽的原因就是在非额定工 况下，可调节叶片的安放角，尽可能实现无撞 击进口和法向出口。
活动导 叶 喷嘴 转轮
三机 角效 形率 与与 基最 本优 方工 程况
贯流式
尾水管
➢ 复习及思考题
1、水轮机根据能量转换特征分为哪几类?反击式水轮机及 冲击式水轮机又是如何分类的?
2、试说明各型水轮机的特点及其应用范围。 3、水轮机型号由哪几部分代号组成，各代号的含义?试举
轴流式系列水轮机参数表Word版
61.5
SF55-6
1000
三角带
5.6
1.84
650
84
SF75-6
1000
三角带
ZDT03-LJ/LM（Y）—60
+30°
3.5
1.59
483
45
SF40-5
1000
三角带
150
4.4
1.74
542
61.5
SF55-6
1000
三角带
5.4
1.93
600
84
SF75-6
1000
三角带
ZDT03-LM(Y)-80
300
4.8
5.59
375
216.7
SF200-16
375
ZDT03-LM(Y)-120
+10°
4.5
3.66
300
139.8
SF125-20
300
直联
300
5.1
4.26
375
178.7
SF160-16
375
6
4.4
375
222.8
SF160-16
375
3.8
4.37
300
140.7
SF125-20
5.5
0.65
905
30.2
SF26-6/423
1000
6
0.69
946
35
SF26-6/423
1000
6.5
0.72
984
39.4
SF40-6/423
1000
ZDT03-LJ/LM（Y）—43
+20°
轴流式水轮机性能参数表
ZD760-LM/LMY-40型水轮机机组性能参数表ZDT03-LM/LMY-60型水轮机机组性能参数表ZDT03-LM/LMY-80型水轮机机组性能参数表ZDT03-LM/LMY-80型水轮机机组性能参数表ZD560-LMY/LH-60型水轮机机组性能参数表ZD560-LMY/LH-80型水轮机机组性能参数表水轮机选型方案1、水文资料：①、水头Hp≈7.0米；②、流量Q=1.0~1.5米3/秒；2、水轮机选型方案一：①、水轮机型号：ZD T03-LMy-60；转轮角ψ=+100；单价：5.0万元；②、运行状态参数校核：选型计算水头Hp=6.8米；计算单位转速n=750转/分；计算单机引用流量Q=1.15米3/秒；效率η=87%；水轮机有效出力N出=9.81QHη=66千瓦；发电机功率N发=0.9N出=59千瓦；③、配套发电机：SF55-8/590（电压400V）；单价：2.3万元；④、手动调速器：ST-150；(价格包含在水轮机价格中)⑤、控制屏、励磁屏、准同期并网装置；单价：1.5万元；3、水轮机选型方案二：①、水轮机型号：ZD T03-LMy-60；转轮角ψ=+150；单价：5.0万元；②、运行状态参数校核：选型计算水头Hp=6.8米；计算单位转速n=750转/分；计算单机引用流量Q=1.5米3/秒；效率η=87%；水轮机有效出力N出=9.81QHη=86千瓦；发电机功率N发=0.9N出=77千瓦；③、配套发电机：SF75-8/590（电压400V）；单价：3.2万元；④、手动调速器：ST-150；(价格包含在水轮机价格中)⑤、控制屏、励磁屏、准同期并网装置；单价：1.5万元；4、水轮机选型方案三：①、水轮机型号：ZD560-LMy-60；转轮角ψ=+50；单价：6.4万元；②、运行状态参数校核：选型计算水头Hp=6.8米；计算单位转速n=600转/分；计算单机引用流量Q=1.15米3/秒；效率η=87%；水轮机有效出力N出=9.81QHη=66千瓦；发电机功率N发=0.9N出=59千瓦；③、配套发电机：SF55-10/590（电压400V）；单价：3.2万元；④、手动调速器：ST-150；(价格包含在水轮机价格中)⑤、控制屏、励磁屏、准同期并网装置；单价：1.5万元；注：1、以上价格均不包含设备运输费用和安装调试费用；江西省莲花水轮机厂有限公司2005、06、28。
轴流式水轮机课程设计
西安理工大学研究生课程作业课程名称：流体机械设计理论与应用任课教师：完成日期：2011 年12 月15 日学科：水利水电工程学号：姓名：成绩：轴流式水轮机转轮水力设计的主要目的是设计出能够保证各项性能要求的高效率的转轮，而轴流式转轮叶片的设计无疑是转轮设计的重要内容，本文采用奇点分布法来设计叶片，叶片设计出发点是用一系列分布在翼型骨线上的奇点来代替叶栅中的翼型对液流的作用，这样可以设计出一条翼型骨线，再通过加厚的方式设计出翼型及完整叶片。
可分为：1、选择环量密度沿骨线的分布规律；2、假定第一次近似翼型；3、第二、三次翼型的计算和绘制。
本次转轮叶片设计共分为5个断面，由小组合作完成，本人对该叶片第3断面翼型进行设计计算，截面半径r=3.05m 。
一、水轮机基本参数：N=37000kW ，H=14m ，n=83.3r/min ，η=90%，D 1=7.42m ，d=1.04m ，叶片数Z 1=4。
求计算截面半径：r=3.05m 上的翼型，给定的弦长为：l=4.984m 。
二、求解过程：叶栅距：791.4405.314.3221=⨯⨯==Z r t π(m) 计算截面的圆周速度u:26.606603.8305.314.32602=⨯⨯⨯==rn U π(m/s) 假定转轮出口Ｃ2u ＝０，则641.4606.261481.99.0C u 1=⨯⨯==UgHη(m/s)通过水轮机流量Ｑ：3001410009.037000102102Q =⨯⨯⨯==HNην(m 3/s)则轴向速度Z C 为：066.7])04.1()42.7[(14.33004)(4C 22221z -=-⨯⨯-=--=d D Q π(m/s) 按速度三角形：-24.2852C W 21u =-+=∞U C uu (m/s)066.7-==∞z z C W (m/s)283.0285.24066.7tan =--==∞∞∞u z W W β 8.15=∞β绕翼型环量B Γ为：235.223.8341481.99.060601121=⨯⨯⨯⨯==Γ-Γ=ΓZ gH Z B η(m 2/s) 三、翼型第一次计算作为第一次近似，先假定叶栅的翼型为平板翼型，如下图所示：叶栅中平板的安放角en β根据所选的)(s γ形式来确定。
水轮机型谱
C.0.1 附 录C收集了四 张新模型转 轮参数表： 表C.0.1-1— —轴流转桨 式水轮机新 模型转轮主 要参数表； 表C.0.1-2— —轴流定桨 式水轮机新 模型转轮主 要参数表； 表C.0.1-3— —混流式水 轮机新模型 转轮主要参 数表； 表C.0.1-4— —水斗式水 轮机新模型 转轮主要参 数表。 C.0.2 附录C 各表中转轮 型号及参数 的符号表 示： A——哈尔滨 大电机研究 所研制的转 轮； D——东方电 机厂研究所 研制的转 轮； F——富春江 水电设备总 厂研制的转 轮； JK——中国 水利水电科 学研究院水 力机电研究 所研制的轴 流转桨式转 轮；
~140
35
0.25
14
1.18
24
49
JF2508
~140
35
0.25
14
1.18
24
50
TF13-43.4 ~145
43.4
0.261
13
1.145
24
51
A398-35
~150
35
0.225
17
1.18
24
52
A353-35
~150
35
0.225
14
1.18
24
63
A356-35
~150
35
0.225
14
1.18
24
54
A497-35
~150
35
0.225
15
1.2
20
55
A553-35
~150
35
0.225
16
1.25
20
56
A606-35
ZZ560轴流式水轮机结构设计_毕业设计设计说明书
表2-1 流道尺寸
参数符号
真机数值（mm）
参数符号
真机数值（mm）
D1
11300
R2
7345
Z1
6
d2
4520
D0
13108
d3
3955
Z0
32
d4
3955
b0
4520
d5
118.65
dB
4520
h1
2356
R1
2825
h3
4520
2.2 座环设计
座环是反击式水轮机的基础部件之一，除了承受水压力作用外，还承受整个机组和机组段混凝土重量，因此要有足够的强度和刚度。其基本结构是由上环、下环和固定导叶组成。鉴于葛洲坝水电站水头较低，故而选择与混凝土蜗壳连接的座环，考虑到电站的基本资料，现对制造质量提出如下要求：
在写说明书的过程中我即把所学的知识梳理了一遍同时也体会到了做任何事都要有严谨的态度对于设计过程中任何问题不论大小都不能轻视要通过正确的方法去解决在做任何事情的时候都不能轻言放弃要有战胜困难的信心坚持到最后一定能取得成功
毕业设计（论文）
题目ZZ560轴流式水轮机
结构设计
专业热能与动力工程
摘 要
葛洲坝电站是我国代表性的低水头大流量、径流式水电站，兼具发电、改善航道等综合效益。本次设计主要是通过查阅相关设计手册，对葛洲坝电站型号为ZZ560-LH-1130的轴流转桨式水轮机结构进行设计，主要内容包括水轮机总体结构设计、导水机构及其传动系统设计，水轮机部分零部件，例如主轴，导叶等零件的设计。
Using the CAD,the process of design is more convenient and the result is more accurate.
轴流式水轮机型号
轴流式水轮机型号
适用于开发较低水头（2-30m）较大流量的水力资源, 适用于水头变化大而负荷变化较小的电站, 该机型为立轴装置, 具有结构简单, 维修方便, 设备价格较低, 便于实现直接传动等特点。
从进水流道分：有明槽、有压明槽、混凝土蜗壳; 从尾水流道分：有直锥管和弯肘管两种。
ZDT03 ─LM(Y)
─ 43型水轮机性能配套表LH(J)
ZDT03 ─LM(Y)
─ 60型水轮机性能配套表LH(J)
ZDT03 ─LM(Y)
─ 80型水轮机性能配套表LH(J)
LH(J)
LH(J)
LH(J)
LH(J)
定浆、转浆轴流式系列水轮机组特点
（或整装轴流式水轮机组）
※ 提供转达浆系列水轮机，增加年平均发电量的10%—30%
※ 提供固定座环外调速结构，不断导叶轴
※ 选用自润滑复合材料轴套（国家重点推广产品）
※ 顶盖拉钩处加大加厚，运行更稳定
※ 采用压紧式层叠型橡胶轴瓦，更换易、成本低、运行更稳定。
※ 原梳齿密封必为填料密封
ZDT03 ─LM(Y)
─ 180型水轮机性能配套表LH(J)
ZD560(a)─ LM(Y)
─ 43型水轮机性能配套表
LH(J)
ZD560(a)─ LM(Y)
─ 60型水轮机性能配套表
LH(J)
ZD560(a)─ LM(Y)
─ 80型水轮机性能配套表
LH(J)
ZD560(a)─ LM(Y)
─ 100型水轮机性能配套表
LH(J)
ZDJP502─LH(J)-100型水轮机性能配套表。
(精品)水轮机特性及选型
三峡(9.8m,700MW)、水布垭、小湾、龙滩、向家坝、溪洛渡、锦屏二级
2 、机组台数与机电设备制造的关系 台数多→N单↓→尺寸（D1）小→制造运输容易 （相反，大机组制造困难）
3、机组台数与运行效率的关系 单台机组：？ 整个电站：台数多↑→负荷分配灵活→平均效率↑ 担任基荷：可用较少的台数，在较长时间内以最优
1)
n1 n10 n10M n10M (
max M max
1)
❖其他工况时：
Q1 Q1M Q1 n1 n1M n1
在工程实践中，当 n1 0.03n10M 时，单位转速不必修正 单位流量修正值与单位流量的比值较小，一般可不修正
第四节 水轮机的主要综合特性曲线
综合反映参数n、H、 N之间的关系，代表
了水轮机的轮系特征。
❖ns随工况变化，用最优比转速，限制工况下 的比转速比较不同轮系水轮机性能，
❖比转速用来表示水轮机的型号，还用来划分 水轮机的类型。
❖各种类型的水轮机比转速大致范围：
➢贯流式：ns=600-1000 高 高水头小流量
➢轴流式：ns=200-850 高
几何相似的水轮机——轮系，系列，型号。
2、运动相似：
(1) 对应点的速度方向相同。 (2) 对应点的速度大小对成比例， 即速度三角形相似。
同一轮系的水轮机才能建立运动相似和动力相似。 几何相似就运动相似吗？ 同一轮系水轮机，保持运动相似——相似工况
3、动力相似
对应点所受的同名作用力方向相同、大小成比例。
D21M
hH hM H
M
2
P
或
NM
轴流式水轮机选型计算表
q11
m3/s
ηm
Q
m3/s
Nt
kw
N
kw
%
q11
m3/s
ηm
Q
m3/s
Nt
kw
N
kw
%
%
%
Hmax m
n11max r/min
q11hmax
ηhmax
Qhmax m3/s
Nhmax kw
Nfhmax kw
%
Hmin m n11min r/min q11hmin m3/s ηhmin Qhmin m3/s Nhmin kw Nfhmin kw
160
160.0
0.9
400
0.8
50
16
16
0.84 0.02 167.7 1.977 1.00
375.0
ZZ T03 L H
167.7 1.977 1.00 1.00 375.0 0.82 0.738 177.8
ZZT03-LH-100 0.85 1.15 1.3 0.348 330 0.7 4 0.7 0.6 15
设计水头最小单位流量 设计水头限制运行点模型效率 设计水头最小需用流量 设计水头水机最小出力 设计水头机组最小出力 设计水头机组出力百分比
最高水头百分比 +10%水头 +10%水头单位转速 +10%水头限制点单位流量 +10%水头限制点模型效率 +10%水头最大引用流量 +10%水头水机最大出力 +10%水头机组最大出力 +10%水头机组出力裕量
1.037
3.690 123.1 110.8 69.2
10.00 5.50 159.9
4.784 216.8 195.1 122.0
水轮机选型计算..
④优先考虑套用已有型号转轮直径接近的机组。
内容
(1)、确定机组台数及单机容量
(2)、选择水轮机型式（型号）
(3)、确定水轮机参数D1、Q、n、Hs、ns、F、Z0、do。
(4)、绘制水轮机运转特性曲线
(5)、估算水轮机的外形尺寸、重量及价格、蜗壳、尾水管的形式、尺寸、调速器及油压装置选择
④转轮裂纹保证
供货方应在设计制造过程中采用措施，保证产品质量，在合同规定的保证期和稳定运行范围内保证转轮不产生裂纹。
⑤噪声要求
水轮机正常运行时，在水轮机机坑地板上方1m处所测得的噪声不应大于90dB(A),在距尾水管进入门1m处所测得的噪声不应大于95dB(A),冲击式水轮机壳上方1m处所测得的噪声不应大于85dB(A),贯流式水轮机转轮室周围1m内所测得的噪声不应大于90dB(A)
单位流量Q11m3/s
汽蚀系数
σm
3~8
0.45
0.34/0.38
3,4
155~170
1.1~1.3
660~760
2.1~2.3
1.2~1.4
6~15
0.45
0.34/0.38
4
142~154
1.0~1.2
580~670
1.9~2.15
0.8~0.95
12~22
0.40
0.35/0.40
4
130~140
中小型混流式转轮型谱参数范围
适用水头范围m
导叶相对高度bo
最优工况
限制工况
单位转速n11
r/min
单位流量Q11
m3/s
比转速ns
m·kw
中小型水轮机选型和配套手册1
中小型水轮机选型和配套手册1我公司除已生产原部颁（jb/t6310-92）中小型轴流式、混流式水轮机转轮系列型谱规定的zd760、zz600、zz560a、zz560、zz500、zz450/d32b和hl240/123、hl260/a244、hl260/d74、hl240/d41、hl220/a153、hl180/a194、hl180/d06a、hl160/d46、hl110/129、hl120/a41、hl90/d54产品外，还能提供近年来国内外大公司、科研院所研制并已经在电站实际运行的一批优秀转轮产品。
这些转轮的特点是：适用水头范围宽、效率高（较传统转轮效率提高2-5%）、过流量大、抗汽蚀性能好、运行稳定、使用寿命长。
公司在材料选用、加工工艺上做了进一步改善，采取了许多强化措施，并购置了一批精度高的大型机械加工设备，为用户提供性能先进、质量可靠的新型产品，现汇总如下：新型转轮基本情况：水轮发电机组及辅助设备表明一、中小型水轮机水轮机就是一种将水能切换为转动机械能的机器。
按其水流促进作用原理和结构特征可以分成为两类：一类为仅利用水流动能的，称作冲击式水轮机；另一类为同时利用水流动能和势能的，称作反击式水轮机。
属这两大类的各种型式水轮机存有：轴流定桨式轴流式反击式轴流转桨式斜流式全贯流式水轮机贯流式灯泡式半贯流式轴伸式水斗式竖井式冲击式斜击式双击式除了上述各种机型外，随着蓄能、潮汐电站的开发，出现了可逆式水轮机。
常见的可逆式水轮机有混流式、斜流式、轴流式等。
水轮机的型号由三部分代号共同组成，各部分之间用短横线分离。
第一部分代表水轮机的型式及转轮型号。
水轮机型式用汉语拼音字母则表示，转轮型号用阿拉伯数字则表示，使用统一按比输出功率规定的代号。
第二部分则表示水轮机主轴的布置形式及输水室特征。
第三部分则表示转轮的标称直径（以cm计）。
可逆式水轮机在代号后加“n”表示。
1)型号的第一部分，由水轮机型式及转轮代号共同组成。
GD008-WZ-260水轮机设计
2.3轴伸贯流式水轮机的主要组成部件：
(1)、进水（引水）口：将水流 均匀、旋转，以最小水头 损失送入转轮。
(2)、导水机构（导叶及控制设 备）：控制工况。
(3)、转轮（工作核心）：能量 转换，决定水轮机的尺寸、 性能、结构。
(4)、泄水部件——尾水管：回 收能量、排水至下游。
4.2.2导叶的传动机构设计
叉头传动机构
如图所示叉头传动机构，受力情况较好，适宜于 大，中弄机组上采用叉头传动主要由导叶臂、连接板、 叉头、叉头销、连接螺杆、螺帽、分半键、剪断销、 轴套、端盖和补偿环等组成。导叶臂与导叶用分半键 连接，直接传递操作力矩。导叶臂上装有端盖，用调 节螺钉把导叶悬挂在端盖上。由于采用了分半键，因 此在调整导叶上下端面间隙时，导叶上下移动，而其 他传动件位置不受影响。
虽然贯流式机组的设计制造在我国起步较晚，总的 来说发展较快，轴伸贯流式水轮发电机组是适用于低水 头、大流量的一种水力性能优良、结构紧凑 、安装维 护方便的机型。
2 水轮机原理
水轮机是将 水能转变为旋转
机械能，从而带
动发电机发出电 能的一种机械， 2国内外贯流式水轮机的发展现状及发展趋势
138.55r/min 110.9mm 6.5m 72.24r/min 2.929kN
37.79 m3 / s
4 GD008-WZ-260水轮机结构设计
本水轮机为轴伸贯流式水轮机，水流从进水管 引入，经导水机构、转轮、尾水管，排至尾水渠道。 机组采用四支点结构，水轮机有一个径向轴承和径 向推力轴承，发电机有两个径向轴承，前后轴承装 于一个大底板上，底板架在尾水管的边墙上。
2.4贯流式水轮机水力发电原理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SF200-14
直联
ZDT03-LM(Y)-100
+25°
300
SF100-20
300
直联
150
300
SF125-20
300
375
SF160-16
375
375
SF200-16
375
ZDT03-LM(Y)-100
+30°
300
120
SF100-20
300
直联
150
300
SF125-20
300
300
600
直联
150
6
740
32
SF26-8/423
750
8
850
49
SF40-8/493
750
10
960
69
SF55-6/493
1000
12
1015
90
SF75-6/493
1000
14
1135
113
SF100-6/590
1000
ZD560-LJ/LM（Y）——43
+15°
4
600
20
26-10/493
500
150
600
289
SF250-10
600
150
600
348
SF320-10
600
300
600
432
SF400-10
600
300
ZD560-LH/LMY ——100
0°
320
115
SF100-8
750
三角带
300
339
143
SF125-18
333
直联
300
365
179
SF160-16
375
直联
300
300
224
SF200-20
300
直联
300
8
375
281
SF250-16
375
300
375
360
SF320-16
375
300
428
449
SF400-14
428
600
428
561
SF500-14
428
600
428
SF55-8/493
750
ZDT03-LJ/LM（Y）—60
+15°
600
35
SF30-6
1000
三角带
150
654
45
SF40-6
1000
三角带
750
SF55-8
750
直联
750
84
SF55-8
750
直联
ZDT03-LJ/LM（Y）—60
+20°
545
35
SF30-6
1000
三角带
150
590
45
1000
三角带
150
542
SF55-6
1000
三角带
600
84
SF75-6
1000
三角带
ZDT03-LM(Y)-80
+15°
3
400
45
SF40-8
750
三角带
150
445
SF55-8
750
三角带
490
84
SF75-8
750
三角带
537
SF100-8
750
三角带
600
SF125-10
600
直联
ZDT03-LM(Y)-80
35
SF26-6/423
1000
984
SF40-6/423
1000
ZDT03-LJ/LM（Y）—43
+20°
717
20
SF26-8/423
750
直联
150
780
SF26-8/423
750
862
SF26-8/423
750
937
SF40-6/423
1000
ZDT03-LJ/LM（Y）—43
+25°
694
24
SF26-8/423
750
直联
150
755
SF26-8/423
750
835
SF26-8/423
750
1
908
SF40-6/423
1000
ZDT03-LJ/LM（Y）—43
+30°
638
SF26-10/493
600
直联
150
695
33
SF26-8/423
750
1
768
SF40-8/493
750
835
750
三角带
500
SF125-12
500
直联
ZDT03-LM(Y)-80
+30°
3
336
SF55-8
750
三角带
150
368
84
SF75-8
750
三角带
406
SF100-8
750
三角带
438
SF125-8
750
三角带
ZDT03-LM(Y)-100
+15°
3
336
84
SF75-8
750
三角带
150
4
370
600
直联
150
6
740
37
26-8/423
750
8
850
55-8/493
750
10
960
80
75-6/493
1000
12
1050
106
100-6/590
1000
14
1135
132
125-6/590
1000
ZD560-LJ/LM（Y）——43
0°
4
606
12
SF26-10/493
600
直联
150
6
732
SF160-20
300
375
SF200-16
375
ZDT03-LM(Y)-120
+10°
300
SF125-20
300
直联
300
375
SF160-16
375
6
375
SF160-16
375
300
SF125-20
300
ZDT03-LM(Y)-120
+15°
300
SF160-20
300
直联
300
300
SF200-20
187
SF160-12
500
直联
150
10
589
262
SF250-10
600
直联
150
12
645
344
SF320-10
600
直联
300
14
696
434
SF400-8
750
直联
300
ZD560-LH(J)/LMY ——80
+15°
500
190
SF160-12
500
直联
150
500
235
SF200-12
轴流式系列水轮机参数表
水轮机参数
发电机参数
传动方式
调速器
型号
叶片装置角
水头（m）
流量（m3/s）
转速（r/min）
出力kw
型号
转速(r/min)
ZDT03-LJ/LM（Y）—43
+15°
752
SF26-8/423
750
直联
150
819
SF26-8/423
750
905
SF26-6/423
1000
6
946
750
三角带
150
8
535
158
SF160-12
500
直联
150
10
598
221
SF200-10
600
直联
150
12
655
290
SF250-10
600
直联
300
14
707
365
SF320-8
750
直联
300
ZD560-LH(J)/LMY ——80
+10°
4
372
66
SF55-8
750
三角带
150
8
526
416
225
SF200-14
428
300
446
279
SF250-14
428
300
485
359
SF320-12
500
600
522
449
SF00-12
500
600
564
553
SF500-12
500
600
ZD560-LH/LMY ——100
+10°
332
143
SF125-18
330
直联
300
361
183
SF160-16
250
SF200-24
250