纺织纱线基础知识
纱线的分类和基础知识
纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、 涤/棉包芯纱（生产烂花布）。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
（四）花式纱线 由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。
芯纱：位于纱中心，提供强力； 饰纱：获得花式效果； 固纱：固定花型。
雪尼尔纱 圈圈纱
辫子纱
竹节纱
松树纱 蜈蚣纱
松树纱 项链纱
牙刷纱 羽毛纱
花式纱面料
二、按组成纱线的纤维种类分
1.纯纺纱 由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、毛纱等。
2.混纺纱 由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合
利用两种纤维的优点。如， 涤/棉纱（T/C纱） 涤纶的含量大于棉的含量。 CVC纱 Chief Value of Cotton，棉占主要成分的涤棉混 纺纱（或倒比例的涤棉混纺纱）。
二 纱线的细度指标
❖直接指标：直径
❖间接指标：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数 定长制 一定长度的质量（特克斯、旦尼尔）， 值越大，纱线越粗。 定重制 一定质量的长度（公制支数、英制支 数），值越大，纱线越细。
1. 定长制
（1）特克斯(tex)：公定回潮率时1000m纱线的重量g 数。国际统一标准单位。
网络丝
弹力丝(高弹)
弹力丝（低弹）
（二）短纤纱
1. 按结构分 （1）单纱
短纤维集束成条并加捻而成。
（2）股线 由两根或两根以上的单纱合并加捻而成。
（3）复捻股线（缆线） 由两根或多根股线合并加捻而成，如缆绳。
（a）单纱
（b）股线（双股） （c）股线（多股） （d）复捻股线
（三）长丝/短纤组合或复合纱
纺纱学知识点
大纺织：大纺织，则要把纤维原料的初加工、缫丝、针织印花染色、整理、化纤生产、服装，从原料到最终的产品都包括在内。
Upopen-end spinning : 非自由端纺纱喂入点至加捻点之间的须条是连续的纺纱方法Open-end spinning: 自由端纺纱喂入点至加捻点之间的须条是断开的纺纱方法，纺出的纱是真捻结构纺纱过程的4个阶段松解（：第一步都是先把纤维原料中的局部横向联系彻底破除，这就是松解；集合：牢固建立首尾相接的横向联系。
松解是集合的基础和前提。
松解集合：，要分成开松、梳理、牵伸、加捻等4个步骤。
开松：把大的纤维团扯散成小纤维快、纤维束的过程，使纤维间的横向联系规模缩小，为进一步松解为单纤维创造条件。
纺纱系统分类的依据是什么？分为几个系统？环锭纺在生产效率上的主要矛盾是什么？如何解决？高速与大卷装（1）钢丝圈的速度不可能有突破性的提高；就用目前的材料，钢丝圈线速度max=40m/min （2）纲领直径不可能有大的增加。
直径增大，惯量增大，断头增加。
直径增大，钢丝圈线速度增大，断头增大甚至难以纺纱。
1）棉型普（粗）梳工艺流程原棉→配棉：开清棉→梳棉→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→后加工--开松---梳理----——————牵伸————————加捻--——（2）棉型化纤纯纺纱工艺过程图棉型化纤：开清棉→梳棉→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→后加工--开松--梳理-------------牵伸--------------------加捻-----（3）棉型精梳工艺过程图原棉→配棉：开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→精梳后并→粗纱→细纱→后加工4棉型化纤/普梳（精梳）棉混纺工艺过程图原棉→配棉：开清棉→梳棉→→混一并→混二并→混三并→棉型化纤：开清棉→梳棉→→粗纱→细纱→后加工纺纱原料：具有一定细度、强力、可纺性，可以制成纺织品的天然纤维和化学纤维。
原料选配的目的、原则：原料选配的目的保证最终产品质量长期稳定、合理使用原料、节约原料降低成本（2）原料选配的原则满足最终产品的特征与品质稳定、稳定生产提高劳动率、降低成本，采用廉价≠低档的原料临界混纺比：同样的混纺原料成分，在混纺比不同时，在某一混纺比处存在着混纺纱的强力最低点，此时的混纺比称为临界混纺比。
纱线基础知识(1)
纺织纤维的定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则 是指用来纺织布的纤维。 纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物 理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维 是理想的纺织纤维。 纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维 如：棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维 如：羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维 如：石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维 如：黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维 如：锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶等。
[ 1 ] 魏桥纺织股份有限公司 [ 2 ] 华芳集团进出口有限公司 [ 3 ] 宁波百隆纺织有限公司 [ 4 ] 东莞德永佳纺织制衣有限公司 [ 5 ] 佛山市顺德区金丰漂染有限公司 [ 6 ] 深圳市华孚进出口有限公司 [ 7 ] 江苏国泰国际集团针棉织品进出口公 司
[ 16 ] 青岛大元纺织有限公司 [ 17 ] 广东溢达纺织有限公司 [ 18 ] 青岛藤华纺织有限公司 [ 19 ] 福建宏远集团有限公司 [ 20 ] 无锡一棉进出口有限公司 [ 21 ] 无锡长江精密纺织有限公司 [ 23 ] 江苏泰达纺织有限公司 企业详细信息 [ 24 ] 上海新星进出口有限公司 [ 25 ] 山东泰丰纺织股份有限公司 [ 26 ] 江苏兴阳纺织有限公司 [ 27 ] 广州晖腾纺织有限公司
3-4
纱线出企业排名
[ 8 ] 七海(广东)织染厂有限公司 [ 9 ] 浙江华孚色纺有限公司 [ 10 ] 泰丰纺织集团有限公司 [ 11 ] 江苏国泰国际集团国贸股份有限公司 [ 12 ] 江苏国泰国际集团华联进出口有限责任公司 [ 13 ] 山东聊城华润纺织有限公司 [ 14 ] 湛江中湛纺织有限公司 [ 15 ] 大连神州纺织有限公司
《纱线基础知识》课件
纱线在其他领域的应用
建筑
在建筑领域，纱线可用于制作玻 璃纤维增强混凝土、增强网等，
提高建筑物的强度和耐久性。
医疗
医用纱布、绷带等医疗用品，为伤 口处理和手术提供必要的支持。
环保
可降解的纱线可用于制作环保袋、 纸巾等，减少对环境的污染。
纱线的发展趋势与展望
高性能纱线
功能性纱线
随着科技的发展，高性能纱线在航空航天 、汽车制造等领域的应用越来越广泛，具 有高强度、轻量化的特点。
化学检测
分析纱线中的化学成分，如纤 维含量、染料残留等，以确定
其化学特性。
功能性检测
针对具有特殊功能的纱线，如 抗菌、防紫外线等，进行相应
的功能性检测。
纱线品质评价指标
纱线强力
衡量纱线承受拉伸负荷 的能力，是评价纱线品
质的重要指标之一。
细度
表示纱线粗细程度的指 标，细度越小，纱线越
细，品质越好。
均匀度
工艺控制
通过自动化控制系统，实现对纺 纱工艺参数的实时监测和控制， 以保证纱线质量的稳定性和一致 性。
03
纱线品质检测与评价
纱线品质检测方法
01
02
03
04
外观检测
观察纱线的外观，检查纱线是 否有瑕疵、杂质、色差等问题
。
内在检测
通过测试纱线的物理性能，如 强力、伸长率、耐磨性等，评
估纱线的内在质量。
《纱线基础知识》ppt课件
目录
• 纱线简介 • 纱线生产工艺 • 纱线品质检测与评价 • 纱线应用与发展趋势 • 纱线相关问题与解决方案
01
纱线简介
纱线的定义与分类
总结词
纱线是由纤维通过纺纱工艺形成的线状结构，根据纤维种类、纺纱工艺和用途的不同，纱线有多种分类方式。
内部培训教材-纱线知识
双包覆纱： 以一根长纤维为芯，外面包覆两层长纤维，缠绕方向相反，所以捻度较小，
甚至没有。一般用在袜子罗覆方式。通常芯纱为氨纶，皮纱为棉、毛等
是氨纶或其它纤维与另一种纤维加捻成纱。
包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。 包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。
合捻纱
第一节 包纱
产品类型（自给自足）：
按照包纱工艺可将纱线分为：包覆纱、包芯纱和包（加）捻纱。我们公司包纱车间主要合成的 是包覆纱（含单包覆纱和双包覆纱）。包芯纱以采购为主。
单包覆纱： 以一根弹力长纤维为芯丝（里纱），另一根非弹性长纤维（表纱）呈单向螺
旋缠绕其外。丝芯里纱为氨纶，表纱为锦纶、涤纶等即锦纶包氨纶、锦纶包涤纶。 丝袜车间常用：2030型、2040型、2050型、2070型、7030型。 其中2030型由20D的氨纶和30D的锦纶组成，其他类型产品组成形式类同； 棉袜车间常用：3075型，它是由30D的氨纶和75D的涤纶组成。
羊仔毛纱 真丝系列纱线 白厂丝 双宫丝 柞蚕丝 绢丝 柞绢丝 柚丝 真丝线
Lambswool Yarns Silk Yarn Series White Steam Filature Yarns Duppion Silk Yarns Tussah Silk Yarns Spun Silk Yarns Tussah Spun Silk Yarns Silk Noil Yarns Silk Threads
全羊毛纱 毛晴纱 毛涤纱 毛粘纱 毛/丝纱 羊毛/其他 兔毛纱 雪兰毛线 牦牛毛纱
Wool (100%) Yarns Wool/Acrylic Yarns Wool/Polyester Yarns Wool/Viscose Yarns Wool/Silk Yarnss Wool/Other Yarns Angora Yarns Shetland Yarns Yak Hair Yarns
纺纱实验室基础知识
纺纱实验室基础知识
纺纱实验室是进行纺纱实验和研究的专业场所，需要具备以下基础知识：
1. 纺纱原理：了解纺纱的基本原理和工艺流程，包括纺纱原料的选择、开清、梳理工序、纺纱方式、捻度、支数等。
2. 纤维学：了解纤维的基本知识和性能，包括纤维的种类、结构、性能、加工方法等。
3. 纱线结构：了解纱线的结构、组成和性能，包括纱线的直径、强度、弹性、柔软度等。
4. 纺织品加工：了解纺织品的加工方法和工艺，包括织造、染整、印花、涂层等。
5. 实验室设备：了解实验室中常用的纺纱设备和技术，包括纺纱机、清棉机、梳棉机、并条机、倍捻机等。
6. 实验方法：了解实验的基本方法和操作技巧，包括实验设计、数据采集、数据分析等。
7. 安全环保：了解实验室安全和环保知识，包括实验室用品的使用规范、废弃物的处理、环保要求等。
以上是纺纱实验室需要具备的基础知识，实验室人员需要
掌握这些知识，以便进行正常的实验和研究工作。
同时，还需要不断学习和更新知识，以适应纺纱技术和市场的不断变化。
纺织物原料的纱线的捻度相关知识
纺织物原料的纱线的捻度相关知识1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容：概述部分的目的是引导读者了解本文研究的主题——纺织物原料的纱线的捻度相关知识。
在这一部分，我们将简要介绍纺织物原料的纱线捻度的定义和重要性。
通过阅读本文，读者将能够了解捻度对纺织品品质的影响以及如何调整和控制纱线捻度以满足特定的需求。
捻度是指纺织物原料的纱线绕成捻的程度或旋转变化的指标。
纱线的捻度是通过对纱线进行旋转测试来测量的。
纱线捻度的单位通常用t/m（每米拧紧的捻度数）或t/in（每英寸拧紧的捻度数）来表示。
捻度的大小直接影响着纱线的强度、柔软度和外观等性能。
纱线的捻度对纺织品的品质有着重要的影响。
不同纺织品对纱线的捻度要求不同。
对于某些纺织品，适当的高捻度能够增加纱线的强度和耐磨性，使得织物更加坚实耐用；而对于某些纺织品，较低的捻度能够使得织物更柔软，适合制作贴身衣物或舒适度较高的纺织品。
在本文中，我们还将介绍纱线捻度与纺纱工艺、纺织品外观以及纺织品性能之间的关系。
通过了解这些关系，读者将能够更好地理解纱线捻度在纺织品制造过程中的作用，从而为调整和控制纱线捻度提供更多的依据和选择。
总之，本文将全面探讨纺织物原料的纱线的捻度相关知识，包括纺织物原料的选择和处理、纱线的捻度与纺织品品质的关系，以及纱线捻度的调整和控制方法。
通过阅读本文，读者将能够深入了解纺织品制造过程中纱线捻度的重要性，并且能够在实际生产中灵活应用这些知识。
1.2文章结构文章结构是指整篇文章的组织和安排方式，它包括了章节的划分和各个章节之间的关系。
本文的文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 纺织物原料的选择和处理2.1.1 纺织物原料的种类和特点2.1.2 纺织物原料的处理方法2.1.3 纺织物原料的质量要求2.2 纱线的捻度与纺织物品质2.2.1 纱线的捻度定义和测量方法2.2.2 纱线捻度对纺织品性能的影响2.2.3 纱线捻度的调整和控制2.3 纱线捻度的相关知识2.3.1 纱线捻度与纺纱工艺的关系2.3.2 纱线捻度与纺织品外观的关系2.3.3 纱线捻度与纺织品性能的关系3. 结论3.1 总结纺织物原料的纱线捻度相关知识3.2 强调纱线捻度对纺织品品质的重要性3.3 提出纱线捻度调整和控制的建议文章结构的设计应该根据内容的逻辑关系和重要性进行合理的安排和组织。
纺织基础知识大全知识讲解
纺织基础知识大全常用概念：1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布；1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd) 1、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。
纺纱基础知识 (2)
工车 月 号号 份
日 品种 期 RSB105/6.5
2.筒子上盖印：
“2.5级”配棉 环纺配棉 新纺配棉 赛络纺 有机棉 盖 “2.5级” 印
无印识 盖 “新” 印 不盖赛印 盖”有机棉“印
自纺纱标识说明 • 气流纺
1.筒子表面盖印举例：3 4 1 0 3 0 2 0 pw
工车 月 号 号 份 日 品种 喷 期 20s 纬
有机棉进入国际市场是需要认证的，国内外从事认证的组织机 构很多，国内有2家使用有机棉的品牌，全世界估计有25个品牌 商和公司，其中包括GAP等著名公司。
我司代号：Y
Lyocell纤维
俗称天丝，学名“LYOCELL”，被称为是继棉、毛、丝、麻之后 的“第五纤维”。其最突出的优点是纤维在生产过程中使用的 氧化胺对人体和环境无任何损害，并且可以得到回收，故又被 称为绿色环保纤维。 通过这些年对天丝可纺性的摸索，纺纱工艺的不断调整改进， 目前已趋于成熟。通常有环锭纺天丝纱、气流纺天丝纱或与天 丝的混纺纱。 我司代号：TS
竹节纱：在细纱机上通过控制前罗拉变速或中后罗拉超喂， 而使纺出的纱产生不同长度和粗度的竹节。
环锭纺
紧密纺：在传统细纱机主牵伸区前面附加一个集聚装置， 大大减少了加捻三角区中须条带的宽度，从而大幅减少毛 羽，提高强力，改善条干，比一般环锭纱摩擦性好，光洁、 美观。 赛络纺：将普通环锭细纱机改造成双粗纱喂入，纺制出 类似股线的单纱，纱体紧密，毛羽少，外观较光洁，抗 磨性较好，手感柔软。
纺织纤维分类
再生纤维素纤维：粘胶、铜氨、Lyocell纤维、 莫代尔（Modal）纤维、竹浆纤维等 再生蛋白质纤维：酪素（牛奶）纤维、大豆纤 维、花生纤维、玉米蛋白纤维等 纤维素酯纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维 化学纤维
纱线基础知识-图文详解版
公制支数（Nm）和英制支数（Ne）
公制支数（Nm）
是指在公定回潮率时，一克重的纱线 （或纤维）所具有的长度米数。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的 形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或 40m长。
b. 英制支数（Ne）
指1磅（454克）重的棉纱线有几个840 码（1码=0.9144米）长。
气流纱: （OPEN END）
也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速 回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
气流纱特点：
纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、 染色较鲜艳，但强力较低。
主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感 良好的绒布。
1．机织用纱: （Weaving）
机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和 纬纱两种。 经纱：
按照纺纱系统分：
精梳纱 普梳纱 废纺纱
精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）
也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成 的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点
纤维平行伸直度高，条干均匀、，但 成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料， 如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED) 不经过精梳工序纺成的纱。
捻度 、强力、 纱支 、条干 、细节、 粗节、 棉结 属于乌斯特指标，用乌斯特仪器测出来
捻度: (TWIST)
是指纱线单位长度上的捻回数。
国内： 其计量单位为“捻/10cm” 或“捻 /m”
国外： 用英寸捻度表示：TPI= 捻/INCH 捻 度/英寸
捻度/10cm
捻/10cm
捻度对纱线的影响：
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序 普梳纱特点及用途
纺织常规知识点总结大全
纺织常规知识点总结大全一、纺织基础知识1. 纺织的定义纺织是指用纱或丝等纤维制成的各种织物，包括棉、麻、丝、毛、化纤等各种不同的纤维材料。
2. 纺织的起源纺织是人类最早的手工艺之一，早在史前时代，人类就已经开始使用各种原始的纤维材料，如植物纤维和动物毛发，制作简单的织物和服装。
随着社会的发展，纺织技术也不断进步，从最初的手工纺纱，到后来的机械纺纱和化纤纺纱，纺织技术得到了长足的发展。
3. 纺织的分类按照纤维材料的不同，纺织可以分为棉纺织、麻纺织、丝织织、毛纺织和化纤纺织等几种类型。
根据不同的用途，纺织可以分为服装纺织、家居纺织、工业纺织等不同的领域。
4. 纺织的生产流程纺织的生产流程主要包括纺纱和织造两个环节。
纺纱是将原料纤维进行加工，制成纱线的过程；织造是将纱线通过织布机等设备，编织成织物的过程。
5. 纺织的基本工艺纺织的基本工艺包括纺纱、纺织、印染等环节。
其中纺纱是将原料纤维进行加工，制成纱线的过程；纺织是将纱线通过织布机等设备，编织成织物的过程；印染是在成品织物上进行印花和染色等装饰处理的工艺。
二、纺织原料1. 棉纤维棉纤维是植物纤维中的一种，是以棉花为原料提炼而成的。
棉纤维质地柔软，吸湿性强，透气性好，穿着舒适，并且具有很好的保暖性能。
因此，棉纺织品在我们的日常生活中占据着重要的地位。
2. 麻纤维麻纤维是植物纤维中的一种，主要是指亚麻和黄麻。
麻纤维质地坚韧，耐磨性好，透气性强，适合夏季穿着，可以制成各种服装和家居用品。
3. 丝绸丝绸是由蚕丝、蜘蛛丝等昆虫纤维制成的织物，具有光泽柔软、手感细腻、透气性好等特点。
丝绸历史悠久，是世界上最古老的纤维之一，被誉为“纺织之王”。
4. 毛纤维毛纤维主要由羊毛、兔毛、羊驼毛等动物的毛发提炼而成，具有保暖性能好、弹性大、手感柔软等优点，适合制作冬季服装和冷天用品。
5. 化纤化纤是指通过化学方法从石油、天然气、煤等原料中提炼得到的合成纤维。
化纤具有耐磨损、易保养、易加工等特点，适合制作各种工业和家居用品。
科普最全纱线基础知识
科普最全纱线基础知识纱线基础知识纺纱工艺流程配棉→ 清梳联→梳棉→并条（气流纺）→ 粗纱→细纱→络筒机纱线基本知识纱线定义：是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造纱线的分类一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纺纱系统分1、精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点：纤维平行伸直度高，条干均匀、，但成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED)不经过精梳工序纺成的纱。
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序。
普梳纱特点及用途：中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
废纺纱特点：纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱（RING SPUN）环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高。
2．自由端纱（OPEN END）自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
自由端纺纱代表—气流纺气流纱: （OPEN END）也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
纱线知识大全
纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分
1．纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。
按纱线结构分
1．单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。
2．股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
2．粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。
⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。
纺纱基础知识考试试题
纺纱基础知识考试试题# 纺纱基础知识考试试题## 一、选择题（每题2分，共20分）1. 以下哪项不是纺纱过程中的常见步骤？A. 梳理B. 并条C. 染色D. 纺纱2. 短纤维纺纱中，哪种设备用于初步拉直和混合纤维？A. 梳棉机B. 并条机C. 粗纱机D. 细纱机3. 长丝纺纱中，以下哪个术语描述的是丝线在纺纱过程中的拉伸？A. 拉伸B. 梳理C. 并条D. 卷绕4. 以下哪个因素不会影响纺纱质量？A. 纤维长度B. 纤维强度C. 纤维细度D. 纤维颜色5. 环锭纺纱机中，哪个部件负责将纱线卷绕成管？A. 锭子B. 罗拉C. 导纱钩D. 卷绕器## 二、填空题（每空1分，共20分）6. 纺纱过程中，_______ 是指纤维在受到外力作用下发生形变后，当外力消失后不能恢复原状的性质。
7. 纺纱过程中，_______ 是指纤维在受到外力作用下发生形变后，当外力消失后能恢复原状的性质。
8. 纺纱过程中，_______ 是指纤维在受到外力作用下发生断裂的性质。
9. 环锭纺纱机中，_______ 是指纱线在锭子上卷绕时，纱线与锭子轴线的夹角。
10. 长丝纺纱中，_______ 是指丝线在纺纱过程中的拉伸和卷绕。
## 三、简答题（每题15分，共40分）11. 简述梳棉机在纺纱过程中的作用及其工作原理。
答：梳棉机的主要作用是将纤维束进行初步的拉直、混合和梳理，为后续的纺纱工序提供均匀的纤维条。
其工作原理是通过一系列机械作用，包括撕扯、梳理、混合和成条，将松散的纤维束转化为连续的纤维条，同时去除杂质和短纤维。
12. 描述环锭纺纱机的工作原理，并解释其如何影响纱线的质量和特性。
答：环锭纺纱机的工作原理是通过锭子的高速旋转，将纤维条拉细并加捻成纱线。
锭子的旋转产生离心力，使纤维条在拉伸过程中被拉细，并通过罗拉的引导作用，使纤维在纱线中排列整齐。
加捻过程中，纱线获得一定的强度和弹性，同时形成螺旋状的捻度，这决定了纱线的紧密度和光泽度。
纺织纱线基础知识
纱线基础知识默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅一、纱线纱支计算方法1.单位⑴、定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公式：Ntex =（G/L）×1000式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公式：Nden=（G/L）×9000式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）⑵、定重制：A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：Nm=L/G式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：Ne=（L/G）×840式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算A．特数Ntex与英制支数NeNe=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）B．英制支数Ne与公制支数Nm纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm3、特数Ntex 与公制NmNtex ×Nm=10004、特数Ntex 与旦数NdenNden=9*Ntex二、捻度与捻系数1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。
棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。
精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm捻回分Z捻和S捻两种。
纺织纱线知识大全
纺织纱线知识大全“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅(454克）重的棉纱(或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米)时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推.＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是:32支单纱————-——表示为：32S股线的表示方法是:32支股线（两亘并捻)既为:32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
纺织面料的纱线:要认识服装面料,首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。
所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品.而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线.（1) 纱线分类纱线的分类很多,这里只介绍一般的分类方法：A) 按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等. C）按纱线的粗细(纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。
纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织: **＊＊****＊＊＊＊＊*＊＊＊*＊**＊**＊*＊**＊＊＊＊＊＊＊＊*****＊**＊**＊各种梭织织物都是由经纱与纬纱，按一定的规律浮沉交织而成，这一一浮沉交织的规律即称之为组织.经纱————-纵向（与布边平行）排列的纱线.纬纱-————横向(与布边垂直)排列的纱线。
经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。
面料的密度＊＊*＊＊＊＊＊*＊**＊*＊＊**＊*＊＊＊＊＊*＊＊*＊＊**＊＊＊＊*＊*＊*＊***＊＊****＊**＊＊＊＊******＊**＊**＊*＊＊**＊*＊＊***＊*＊**＊＊＊******面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数.密度分为经纱密度和纬纱密度，简称经密和纬密。
细纱工艺知识点总结
细纱工艺知识点总结一、细纱工艺概述细纱是指纺织品中单位长度内含有较多纱线单丝的一种纺织纱，它的细度常常小于80支纬纱或46支纯纱。
细纱的生产工艺非常精细，要求纱线的细度和均匀度非常高。
细纱通常用于高档服装和家纺产品中，具有较好的柔软度、光泽度和手感，并且可以用于制作各种面料、毛巾、亚麻布等。
二、细纱工艺流程细纱的生产流程大致包括原料准备、纺纱、整理、卷绕等环节。
其中，纺纱是细纱工艺中最为关键的一环，而且对细纱的质量和成本影响最大。
1. 原料准备细纱的原料通常为优质的纤维，如棉、麻、羊毛、丝等。
在原料准备阶段，要对原料进行脱水、清理、配比等处理，确保原料的品质和质量。
2. 纺纱纺纱是将纤维加工成纱线的过程。
在细纱工艺中，要尽量保持纱线的细度和均匀度，可以采用空气喷孔纺纱机、自动优化纺纱机等高精度的纺纱设备。
此外，根据需求还可以对纱线进行捻调、过程控制等处理。
3. 整理整理是指对纱线进行清洗、梳理、揉搓等处理，以提高纱线的质量。
细纱的整理工艺要求严格，要保持纱线的柔软度、光泽度和手感。
4. 卷绕卷绕是将纱线卷绕成卷筒或小筒，以便后续的织造和成品加工。
在细纱工艺中，卷绕要求卷筒的密度均匀、饱满度高，并且要注意控制纱线的张力和断头率。
综上所述，细纱的生产流程包括原料准备、纺纱、整理、卷绕等环节，其中纺纱是生产流程中最为关键的一环。
三、细纱工艺中的关键技术在细纱工艺中，有一些关键技术对细纱的质量和成本影响非常大，下面对细纱工艺中的关键技术进行介绍。
1. 空气喷孔纺纱技术空气喷孔纺纱技术是一种高效的纺纱技术，它利用高压空气将纤维束喷出并形成纱线。
这种技术可以提高纱线的细度和均匀度，减少纤维束之间的摩擦，从而提高纱线的质量和产量。
2. 自动优化纺纱技术自动优化纺纱技术是一种智能化的纺纱技术，它可以根据纺纱机的状态和参数动态调整纺纱过程，以实现最佳的纺纱效果。
这种技术可以大大提高纺纱的效率和质量，并且减少对操作人员的技术要求。
纺纱基础知识
织物的厚度：以毫米为单位。织物的厚度指在一定压力下织物的绝对厚度，该指标在实际生产中运用较少。常以织物的重量来间接表示。
影响织物厚度的主要因素为：
纱线线密度；织物组织；
纺纱基础知识
原棉性能与成纱质量的关系
1、棉纤维的长度：棉纤维的长度越长，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。手扯长度：23 mm-33mm。
2、棉纤维的细度：棉纤维的细度越细则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。细度为：1.5分特-2分特。
3、短绒率：纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率，称为短绒率。棉纤维的短绒率越高，则：成纱强力越低；成纱条干越差点；纺纱断头越多。
纺纱方法：传统纺纱方法、新型纺纱方法。
纺纱设备：各工序所需的机械设备
棉纺系统与工艺流程
棉和化纤都可在棉纺设备上加工。纤维原料纺成纱的过程，称为纺纱工艺流程。
棉及棉型化纤的纺纱系统，可分为以下几种：
1、普梳系统（棉）→普梳纱注：毛，粗梳工艺生产出粗梳毛纱
配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
（二）化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。
（三）棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性，可纺性和服用性能的作用。
（四）混纺比的确定织物混纺比确定，考虑以下因素：织物的性能，如强力、风格等；织物的成本及产品价格。混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维，其纤维性质对纱线的性质影响较大，成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。
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纺织纱线基础知识纱线基础知识默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅一、纱线纱支计算方法1.单位⑴、定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公式：Ntex =（G/L）×1000式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公式：Nden=（G/L）×9000式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）⑵、定重制：A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：Nm=L/G式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：Ne=（L/G）×840式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算A．特数Ntex与英制支数NeNe=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）B．英制支数Ne与公制支数Nm纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm3、特数Ntex 与公制NmNtex ×Nm=10004、特数Ntex 与旦数NdenNden=9*Ntex二、捻度与捻系数1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。
棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。
精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm捻回分Z捻和S捻两种。
单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的方向由下而上、自右至左的叫S捻；自下而上，自左至右的叫Z捻。
股线捻回的表示方法，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。
经过两次加捻的股线，第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示初捻捻向，第三个字母表示复捻捻向，例如，单纱为Z捻、初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，捻向以ZSZ表示。
2．捻系数特数制捻系数αtex=Ttex* Ntex1/2英制捻系数αe= Te/ Ne1/2公制捻系数αm= Tm/ Nm1/2特数制捻系数αtex与英制捻系数αe间的关系为：αtex=Ttex* Ntex1/2= Te/2.54*10*5831/2 *Ne1/2（583为纯棉品种的系数，若为混纺、化纤纱线请参考特数与英制换算常数C的变化）三、纱线的强度与单纱断裂强度单纱强度：拉断单根纱线所需要的力，叫单纱强度或单纱强力，单位是牛（N），厘牛（CN）。
单纱断裂强度：单纱强度P与纱线特数Ntex之比单位是Km或cN/tex四、标准重量纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量”纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为：标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率）在生产上对于标准重量的计算。
往往先将材料烘干，在根据干燥重量进行计算，算式如下：标准重量=材料干重*（100+公定回潮率）/100纱线基本知识纱线基本知识（-）纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。
纱线按原料品种分：一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。
有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。
其混纺比如下：Xa=Wa/W*100% 其中Xa为某种组分纤维的含量Wa为该组分纤维的重量W为混纺纱的重量按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列系列一、短纤维纱线短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。
通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用，再将几根单纱合并加捻制成股线，若再将几根股线进一步并合加捻，便成为复捻股线，股线在毛型织物上用得很多。
织物中究竟是采用单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式，须根据织物的设计要求和使用特点来定。
系列二、连续长丝纱（长丝或丝）1、蚕丝长丝纱以蚕茧上的茧丝为原料，经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱，因为含有丝胶，俗称生丝，厂丝。
将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线，含胶的、脱胶的都有。
蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料，主要用于各类丝织物的加工。
2、化学纤维长丝纱化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的，它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱，然后再去织成各类织物，二者相比，前者的生产效率高，并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。
成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条，丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目，用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱（俗称玻璃丝），即单孔丝，它可以用于织制透明感较强的织物。
用多孔喷丝头制成的长丝纱，称复丝长丝纱，简称复丝。
复丝长丝纱加捻之后形成的是有捻长丝纱，将几根有捻长丝纱再合并加捻，形成的就是股线，因该股线是由长丝组成的，故亦称复捻丝线。
系列三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
如果需要，也可以将多根股线，再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线，这样的纱线称为复捻股线。
用来形成股线的单纱，可以是短纤纱，也可以是长丝纱；可以是同一种纤维原料的，也可以是不同纤维原料的，可以同为短纤纱，也可以不相同的。
系列四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱由短纤维与长丝纱集束形成的复合纱中，典型的产品是包芯纱，它一般由两种不同的纤维组成，包覆的形成可以是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上，也可以是短纤维包覆在长丝纱芯上，采用这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点，并可获得特殊的外观效果。
例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物，当织物中（花纹部分）包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后，由于只剩下了涤纶的纱芯骨架（涤纶纤维在酸液中性能稳定），因而就能在织物表面形成立体感很强的花纹；再如，若用弹性长丝做内芯，将棉纤维包覆在它外面，用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。
随着纺纱技术提高，用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法发展形成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式，这样能同时提供长丝纱和短纤纱的风格特征，适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。
系列五、花式纱线花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的，它通常是用短纤维纱或长丝纱进行不规则的加捻并合，使纱线获得不连续的、周期性的花样。
花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成，需要特种加工设备或特种工艺方能制得。
常见的花式纱线主要有：（1）疙瘩县，（2）螺旋花线，（3）竹节花线，（4）毛圈花线，（5）结子花线，（6）绳绒线，（7）菱形金属多股线等等。
各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点，可以形成多种风格的产品，被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。
系列六、变形纱线普通化学纤维制成的纱，缺乏膨松性和覆盖性能，难以实现轻柔而富有弹性的衣着要求；但化学纤维，特别是合成纤维有构造性能可调整控制的特点，充分零用，就可以得到许多风格新颖的产品，变形纱即是。
其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种具有高度膨松性和弹性的纱线。
形成的变成纱线有两种形式，一种是以追求膨松性为主的短纤纱，简称膨体纱。
其特性是体积膨松，手感松软，并具有高度的压缩弹性，如腈纶膨体短纤纱；另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱，简称弹力丝，在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复能力。
根据弹力丝伸缩变形能力大小又分为高弹丝和低弹丝，高弹丝主要以锦纶长丝为原料，伸缩弹性大，覆盖性能好，适宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品；低弹丝主要以涤纶长丝为原料，少数用丙纶、锦纶等合纤维制造，有一定的伸缩变形能力，但远低于高弹丝，它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果，但触感松软，可用作普通衣料。
此外，还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线（如空气变形纱），它们大多是用于模仿天然纤维的某些特征，以弥补普通合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的不足。
系列七、其他纱线简单总结介绍：“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。
＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
纺织面料的纱线：要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。
所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。
而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
（1）纱线分类纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法：A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。
C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。
纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织: *************************************************各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织.经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。
纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。
经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。
面料的密度：面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。