更换主井上天轮作业安全措施标准范本
主井井架天轮更换安全技术措施示范文本
主井井架天轮更换安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井井架天轮更换安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据主井井架天轮探伤试验报告，发现我矿天轮磨损。
为了保证安全生产，我队在8月9日对天轮进行更换。
天轮距离地面垂直高度约为15米，为了安全、高效地顺利完成此项工作任务，特制定本安全措施：一、更换步骤：1、天轮更换前必须把主井绞车高压开关柜停电闭锁并挂停电牌。
2、天轮更换前必须先把井筒封好，以防天轮上面坠物掉入井底，然后再把天轮顶部的防雨棚拆除。
3、准备起吊机和拆卸工器具到现场，清点数量，并检查使用情况是否完好。
4、先用起吊机将天轮轮槽内钢丝绳吊离天轮轮槽，将钢丝绳放到天轮底座井架平台支撑梁上，然后用TY38钢丝绳绳卡在井架上固定住钢丝绳。
5、由专人指挥将天轮底座螺栓逐一松开，把天轮固定在起吊机的吊钩上，并慢慢下放到地面。
6、地面人员把新天轮固定在起吊机上，按拆除相反的顺序将天轮升至井架天轮平台上进行安装、固定。
7、最后用起吊机将固定在井架上的绞车钢丝绳吊起放入天轮轮槽内。
8、清理检修现场，检查是否有遗留工器具，检修人员撤离作业地点，待主井绞车送电并先后空载和重载试车一次，然后停车闭锁安排检修人员上到井架天轮平台对更换后天轮检查，轮槽角度是否合适以及固定螺栓是否松动。
更换主井上天轮作业安全措施示范文本
更换主井上天轮作业安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换主井上天轮作业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、基本情况概述主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。
为了主井提升系统的正常运转，在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更换及轴承座找平。
在作业过程中需要进行气割、电焊处理。
二、现场状况描述主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。
天轮位于主井井架顶部，分上天轮和下天轮。
天轮行车最大提升重量为30吨，单个天轮重为4.216吨，5个天轮总重为21.08吨，大轴重为5.485吨，单个轴承重为1.5吨，由于作业时先将南1#、5#天轮进行更换，行车总起吊重量约为21吨。
作业时需要将主井东、西箕斗支撑稳固，然后将上天轮首绳拨开，利用天轮行车和350吨吊车配合进行更换。
三、危险因素1、作业过程中使用的钢丝绳套有断裂的危险。
（七4）2、作业过程中有绞车有误开车的危险。
（七8）3、作业过程中作业人员及工器具有坠落的危险。
（七9、10）4、西箕斗侧支撑卡绳器的工字钢及卡绳器有坠入井筒的危险。
主井井架天轮更换安全技术措施
旧天轮拆卸
使用专业工具和设备将旧 天轮拆卸成可搬运的部件 ，注意操作过程中避免对 井架造成损伤。
旧部件运输
将拆卸下的旧天轮部件运 输至指定地点，确保运输 过程中不发生意外事故。
新天轮安装
基础准备
对新天轮安装位置进行测 量和准备，确保基础平整 、稳固，满足安装要求。
新天轮安装
按照说明书和规范要求， 使用专业工具和设备将新 天轮安装到井架上，确保 安装牢固可靠。
主井井架天轮更换安全技术 措施
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目录
• 引言 • 天轮更换前准备 • 天轮更换过程 • 安全技术措施 • 应急预案 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保主井井架天轮更换工作的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备安全 。
背景
主井井架天轮是矿井提升系统的重要组成部分，长时间运行可能导致天轮磨损 或损坏，需要进行更换。由于更换工作涉及高空作业和复杂的机械操作，因此 需要采取一系列安全技术措施来确保作业的安全性。
检查与调整
安装完成后，对新天轮进 行检查和调整，确保其运 行平稳、无异常声响或振 动。
调试与测试
电气调试
机械调试
对新天轮的电气系统进行检查和调试，确 保其正常工作。
对新天轮的机械部分进行检查和调试，确 保其运转灵活、无卡滞现象。
性能测试
安全防护措施
对新天轮进行性能测试，包括载荷、转速 、温升等方面的测试，确保其满足设计要 求。
和维护。
作业人员必须经过专业培训，具 备电气安全知识和操作技能，严
禁违规操作。
在作业现场设置电气安全警示标 志，并配备漏电保护装置和接地 保护措施，确保作业安全可靠。
05
主井更换天轮衬垫安全技术措施(标准版)
主井更换天轮衬垫安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：________________________姓名：________________________日期：________________________编号：AQ-SN-O645机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全主井更换天轮衬垫安全技术措施（标准版）一、工程概述：由于主井提升机天轮衬垫长期使用，磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转，需对其进行更换,为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（Φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦3只，5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只，7分绳鼻子2m>4m各4根,4分绳鼻子1. 5m的8根、6m和8m各2根,5 分绳鼻子6m8根,3T卸扣2个,36-41扳手4把，18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m, N46#机械油50kg。
打压机1台、保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38. 5m、+44m天轮平台，放置在稳妥位置。
2）、压风管路接到位，能保证可以随时启用风镐。
主井换天轮安全技术措施
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主井换天轮安全技术措施
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主井换天轮安全技术措施
主井南码天轮严重磨损，出现裂口现象。
决定马上更换。
为保证安全特制定如下安全技术措施：
一.换绳步骤：
1.将南码箕斗车别入曲轨中，开车使南码钢丝绳松弛，从天轮上取下钢丝绳，再开车将钢丝绳拉紧。
2.将旧南码天轮挂在吊车上，再将地角螺丝拆除。
3.然后缓慢将天轮吊下来。
4.将新天轮挂在吊车上，慢慢吊到天轮架上。
5.调整好位置将地脚螺丝紧固好。
6.开车使南码钢丝绳松弛，将钢丝绳放在天轮上，换绳结束。
二.安全措施：
1.别箕斗车必须用两根16cm以上结实的圆木。
2.煤楼、井底的二名信号工必须坚守岗位，打清信号。
绞车司机必须一人开车、一人监护，听不清信号、决不开车。
3.在天轮架上工作的人员必须系安全带。
4.所有步骤必须做到一人操作、一人监护。
5.所有参加人员必须服从领导、听从指挥。
6.机电队煤楼上由张国民负责指挥，绞车房由陈占民指挥负责现场指挥；负安全责任。
机电队
二00九年七月十三日
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主井更换天轮衬垫安全技术措施
主井更换天轮衬垫安全技术措施概述在油井作业中，主井的天轮衬垫是一项重要的组件，它承受着天轮的重量，并起到缓冲和保护作用。
当天轮衬垫破损或老化时，需要进行更换以确保作业的安全进行。
本文档将介绍主井更换天轮衬垫的安全技术措施。
前期准备在进行主井更换天轮衬垫之前，需要进行一系列的准备工作来确保作业的安全进行。
1. 分析风险在开始更换天轮衬垫之前，需要对作业过程中的潜在风险进行全面的分析。
例如，天轮衬垫更换过程中可能会涉及到高处作业、吊装作业等，需要评估相应的风险，并采取有效的措施进行控制。
2. 准备安全设备在进行主井更换天轮衬垫时，必须配备必要的安全设备，包括但不限于安全带、安全绳、防护眼镜、防护手套等。
这些安全设备将有效地提供作业人员的安全保障。
3. 培训和监督在作业前，需要对参与作业的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等方面的培训。
作业过程中，应有专人进行监督，并随时提醒作业人员注意安全事项。
进行更换在完成前期准备后，可以进行主井更换天轮衬垫的操作了。
下面将介绍具体的操作步骤和相关的安全技术措施。
1. 确保井口安全在更换天轮衬垫之前，必须确保井口区域的安全。
首先，需要在井口的周围设置防护栏，防止作业人员意外跌落。
另外，应清理井口附近的杂物和障碍物，确保作业通道畅通。
2. 降低天轮的位置在更换天轮衬垫时，需要先降低天轮的位置，以方便更换操作。
在降低天轮的过程中，应注意以下事项： - 使用专业的降低设备，确保降低过程平稳进行。
- 严格遵循降低操作规程，确保操作正确、稳定。
- 在降低过程中，要保持通讯联络，以便及时传达指令和处理紧急情况。
3. 安全拆卸天轮衬垫在降低天轮到合适的位置后，可以开始拆卸天轮衬垫。
在拆卸天轮衬垫的过程中，需要注意以下安全技术措施： - 使用适当的工具，避免使用损坏或不当的工具。
- 拆卸天轮衬垫时，要确保旁边没有人员，以免发生意外伤害。
- 对于已拆卸下来的天轮衬垫，应妥善保管，避免掉落或滚动。
主井天轮罐笼更换安全措施
主井、天车、罐笼更换安全措施背景主井、天车、罐笼是在石油勘探和开采过程中常见的设施，用于进行各种操作，这些设施的运行和维护需要高度的安全措施。
因为在使用这些设备的过程中，可能会出现极其严重的人身伤害或物质损失事件，如坍井、丧失平衡和翻倒等等，造成的后果非常严重。
因此，出于对工作安全的关注，必须做好更换主井、天车以及罐笼的安全工作。
更换主井、天车的安全措施更换主井和天车时，需要先做好周围的安全措施。
主井和天车的更换必须由专业人员操作，以确保安全性和稳定性，防止因不当操作导致的意外事故。
具体做法如下：•安排专业维修工人进行更换。
更换主井、天车时必须由专业人员负责操作，以确保安全性和稳定性。
•安排专业人员对旧设备进行拆卸。
拆卸旧设备时，必须采用安全标准工具，保证拆装过程中各个部位的安全。
•卸货时一定要保证整个程序的稳定性。
操作人员需要对设备进行垂直升降式进出仓库的操作，以确保设备稳定，不会出现意外的振动或不能进出等问题。
•吊装前需进行周密计划，吊装时要采用专业的吊装器具，如大型起重机、钢缆、钢梁等，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
•一旦发现任何安全隐患，必须及时处理，确保工作安全。
更换罐笼的安全措施更换罐笼时，也需要采取一系列安全措施，以确保施工过程中的顺利完成。
具体措施如下：•执行安全操作程序。
在罐笼更换前，必须执行安全操作程序，包括拆卸旧罐笼、清理废料、施工现场的整洁和清理、防止发生事故的措施等。
•确保施工现场的安全性。
在罐笼更换后，施工人员必须对施工现场进行清理，清除施工现场上的垃圾和其它杂物，使其符合安全标准。
•卸货时一定要保证整个程序的稳定性。
在执行罐笼更换的操作时，必须保证卸货过程的稳定性，避免罐笼在卸货过程中倾覆或翻倒等危险情况。
•加强现场监管。
在罐笼更换施工现场，必须加强现场监管，确保施工安全和现场秩序。
•提高操作人员的安全意识。
在罐笼更换时，必须提高操作人员的安全意识，敬业于工作，防止造成人身伤害和货物损失事故的发生。
主井天轮更换安全措施
主井天轮更换安全措施1. 引言主井天轮作为船舶上重要的设备之一，负责协助控制船舶的上下行，是船舶运行中不可或缺的部件。
由于船舶工作环境复杂，加之天轮轴承长时间承受巨大的荷载和潮湿环境的影响，导致天轮有一定的使用寿命，需要定期更换。
本文将详细介绍主井天轮更换的安全措施，以确保船舶运行的安全和稳定性。
2. 天轮更换过程天轮更换的主要步骤如下：2.1 船舶停靠并准备在进行天轮更换之前，首先需要确保船舶停靠在安全的位置，并进行必要的准备工作。
包括断开主井天轮的动力源，松开相应的扣紧螺栓，准备更换所需的工具和设备。
2.2 确保安全防护在进行天轮更换过程中，需要对工作场所进行必要的安全防护措施，以避免意外伤害。
将工作区域进行标识，并设置有效的隔离措施，防止未经授权的人员进入。
穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
2.3 释放原天轮在准备完成后，使用适当的工具和方法，先松开天轮与原轴承之间的连接件。
确保在松开连接件之前，已将天轮负载放置在安全位置，以避免意外滑动或倾斜。
2.4 拆卸原轴承将松开的连接件从轴承上拆卸，并使用适当的工具和设备，将原轴承从主井上取下。
在拆卸过程中，要注意轴承的重量以及其它可能存在的隐患，确保操作过程平稳安全。
2.5 安装新轴承在拆卸完成后，将新轴承按照轴承安装过程要求进行安装。
确保安装过程中使用适量的润滑剂，并根据轴承型号进行正确的验配和调整。
在安装过程中，务必注意轴承的定位，确保轴心线与天轮轴心线垂直，并紧固好相应的连接件。
3. 安全事项在主井天轮更换过程中，以下安全事项需特别注意：3.1 动力源断电在任何维护或更换工作之前，务必先断开天轮的动力源，以确保工作区域的安全，避免电击事故的发生。
3.2 确保周围情况在更换天轮之前，需要清理工作区域并确保周围无障碍物。
如果存在高空作业或障碍物无法移除，应使用适当的安全防护措施，如搭设防护网或设置警告标志等。
3.3 使用适当工具和设备在天轮更换过程中，必须使用适当的工具和设备。
主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4567-79 主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概述：由于主井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦3只，5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只，7分绳鼻子2m、4m各4根, 4分绳鼻子1.5m 的8根、6m和8m各2根,5分绳鼻子6m 8根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
打压机1台、保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38.5m、+44m天轮平台，放置在稳妥位置。
更换主井天轮施工安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT429版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________更换主井天轮施工安全技术措施通用范本更换主井天轮施工安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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由于我矿主井天轮运行时间长，磨损严重，多处衬块短缺，造成主提升绳摆动幅度大，不能使用全速提升，现决定对其进行更换，特制定本安全技术措施。
一、施工准备工作1、由机运区区长组织机修工配合建安公司人员进行更换，更换前学习本安全技术措施，并签字存档。
2、对施工所用的设备（25T吊车）、绳索要认真检查，所用的设备和工器具均要达到完好标准。
3、为在井架上和井口作业人员准备足够的安全带及必要的安全绳索。
4、准备好施工所用的钢丝绳卡、工具等必需物品。
二、施工工序1、在做好施工准备工作的前提下，一人先系好安全带，将井口、卸载仓口处及井架上的浮煤清理干净，确认安全后开始开工。
并通知绞车司机，打到检修位置。
主井天轮、罐笼更换安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD955主井天轮、罐笼更换安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards主井天轮、罐笼更换安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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安全技术措施(一)天轮天轮安装前的检查及准备工作。
各参加安装单位的负责人必须到安装现场实地指挥，并做到心中有数。
安装前，各单位组织好人员，确保安装人数。
安装前，各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。
检查天轮绳槽深度是否符合要求，确保其衬垫无损坏。
检查轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。
检查天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。
检查铸钢有无裂缝，轮槽是否平滑。
在安装的过程如需安全用具，如安全带及安全帽，须确保其牢固有效。
机电队必须对绞车信号、绞车进行检查，发现不完好的部件及时更换，以保证绞车性能良好，运行平稳。
起吊用的钢丝绳必选选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。
钢丝绳绳头插接不低于30CM，钢丝绳不应有断股，断丝。
严禁使用不合格的钢丝绳。
2.天轮的搬运、起吊、安装。
现场必须有负责人统一指挥，所有人员必须服从。
在搬迁的过程中注意轻拿轻放，严禁重摔。
起吊时，须再次检查吊车吊钩及其它起吊工具及钢丝绳，确保栓吊钢丝绳及吊钩牢固可靠。
主井井架天轮更换安全技术措施
主井井架天轮更换安全技术措施1. 引言主井井架天轮是在矿井中承载提升设备的重要部件，负责将钢丝绳与提升设备相连接，使其能够顺利提升和下降。
由于其重要性，天轮的更换工作需要严格遵循一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全以及设备的正常运行。
本文将介绍主井井架天轮更换的安全技术措施。
2. 天轮更换前的准备工作在进行主井井架天轮更换之前，需要进行一些准备工作来确保操作的安全和顺利进行。
2.1 制定作业计划根据天轮的更换需求，制定详细的作业计划。
计划包括工作内容、时间安排、作业人员的职责和安全要求等。
在计划中应考虑到可能的风险和应急措施。
2.2 安全培训提供必要的安全培训，确保作业人员了解相关的安全技术措施和操作规程。
培训内容包括天轮的结构和功能、更换过程中的安全要求、紧急情况下的应急措施等。
2.3 准备所需工具和设备准备需要用到的工具和设备，包括起重设备、检修工具、安全绳索等。
同时对这些工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
3. 天轮更换操作流程在天轮更换操作中，需按照以下流程进行操作，并严格遵守安全规程。
3.1 断电在更换天轮之前，首先需要切断电源，确保设备处于停止状态，以避免发生意外。
同时应在电源开关处设置明显的停电警示标识，以提醒他人注意。
3.2 确认挂装点在更换天轮之前，需先确认挂装点的位置和稳定性。
挂装点应具备足够的强度和稳定性，以承载天轮的重量。
3.3 固定设备在天轮更换过程中，需将设备进行适当的固定，以防止其意外移动或倾斜，造成安全事故。
3.4 挂接起重设备使用起重设备将旧的天轮卸下，并将新的天轮安装到指定位置。
在整个过程中，需要严格按照起重设备的操作规程进行操作，确保天轮的安全更换。
3.5 检查连接在安装完成后，需对天轮的连接进行仔细检查，确保其连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。
3.6 清理工作场地在天轮更换完成后，需对工作场地进行清理，清除工具和杂物等，保持工作场地的整洁。
4. 安全事故预防措施为了预防可能发生的安全事故，需要采取一系列的预防措施，并在操作过程中严格遵守。
主井换天轮措施30
编号：CS-JD2011-65 XXXX煤矿主井提升系统更换上天轮安全技术组织措施编制单位： XXXXXXXXXXX编制： XXXXXXX审核： XXXXXXX日期： XXXX年XX月安全技术组织措施会审表XXXX煤矿主井提升系统更换上天轮安全技术组织措施一、工程概况XXXXX主井提升系统旧天轮自重27t，新天轮自重24t，箕斗自重39t，井架高度58m，井筒直径5m，井筒深度446m。
因上天轮西侧游动轮铜轴瓦磨损3mm，铜瓦无法拆除更换，因此必须对上天轮进行更换。
为保证此项工作安全顺利完成，特制定本措施。
二、组织领导1、施工时间：XXXXXXXX2、公司成立主井提升系统更换上天轮工作领导小组，其成员名单如下：组长：XXX副组长：XXX XXX XXX XXX成员：XXX XXX XXX XXX XXX XXX现场总负责人：XXX现场分项负责人：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX3、参加施工单位：机电队机修队吊装公司中信重工等设备、配套设施厂家，各地点分别有一名科队长、技术员、厂家负责人。
4、各关键岗位人员分工情况如下：XXXXXX吊装服务部12人（以下简称“吊装公司”）：负责人XXX，负责对两台吊车的配重、高度、起吊设备、钢丝绳等安全系数进行验算，定吊车支车中心线并在地面上做标记，并对起吊物捆绑、起吊绳与吊车吊钩连接的牢靠性检查及起吊过程中吊车的指挥、操作等工作全面负责。
矿方工作人员配合起吊物的捆绑，监督吊装工作的安全。
XX中信重工4人：负责人XXX，负责旧新天轮拆安技术指导。
XXXXXX公司2人：负责人XXX，负责首绳起重装置（北码主绳升降）操作与技术指导。
主井车房4人：负责人XXX，成员XXX、XXX。
负责提升机电气控制。
主井口7人：负责人XXX，成员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
负责井架顶端横梁、新旧天轮起吊、下放（以下简称“吊放”）时索具与吊车吊钩的吊挂、固定以及棚北码箕斗等工作。
主井天轮更换安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井天轮更换安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8682-29 主井天轮更换安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工概况：因主井天轮轴探伤检测不合格，为保证主井提升系统安全运行，对主井天轮进行更换。
为了确保更换工作的安全，并顺利的完成工作任务，根据实际情况，特编制以下安全措施。
二、施工时间：20xx年2月5日8：00-16：00三、施工组织：施工负责人：王世军安全负责人：杨建朝施工单位：机电队参加人员：王转世王红涛柳召锋王志强何红伟甄国强王艳涛四、施工项目：更换主井天轮，先将Φ2.5m旧天轮用吊车从天轮平台吊至地面拆除轴座，重新组装到Φ2.5m新天轮上，新天轮组装完成后，由吊车吊至天轮平台进行安装、调试、试运行。
五、安全技术措施1.天轮安装前的检查及准备工作。
1) 负责人必须到安装现场实地指挥，并做到心中有数。
2) 安装前，单位组织好人员，确保安装人数。
3）施工前，负责人对安装的天轮和工具须进行细致的检查，确保安全可靠。
a) 检查天轮绳槽深度是否符合要求，确保其衬垫无损坏。
b) 检查轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。
c) 检查天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。
主井天轮、箕斗安装安全措施
主井天轮、箕斗安装安全措施一、施工目的：为了保证井下隐患整改工作的顺当进行，因此需要恢复主井提升的任务，由机电队负责对主井天轮、箕斗进行安装作业，为保证安装工作的平安顺当进行，特制定平安措施，待审批后仔细贯彻执行。
施工时间：年月日施工地点：主井井口施工负责人：张同帅施工平安负责人：程广福二、施工步骤：1、施工前组织人员学习平安技术措施，保证施工的平安、有序进行；2、天轮安装前首先由安装人员检查天轮的完好状况，准时除锈、打好润滑油；a)检查天轮绳槽深度是否符合要求，确保其衬垫无损坏。
b)检查轮毂、主轴，确保其在视觉外观下无损坏。
c)检查天轮轴承与轴架之间的润滑，需要时可添加润滑油脂。
d)检查铸钢有无裂缝，轮槽是否平滑。
3、起吊前检查起吊钢丝绳或起吊链的平安性，保证起吊用具的平安牢靠；4、开头施工时由施工负责人支配专人进行现场警戒，禁止一切无关人员进入施工区域；警戒到施工结束后方可解除；5、起吊过程切忌慌乱，慢起、慢移、慢落，保证整个吊装过程的平稳平安；6、起重机操作工要看好指挥者的指挥手势，沟通看法有歧义的应停止工作，沟通解决；7、最终由安装人员登上井架紧固螺钉，必需佩戴平安带等防护用品。
8、天轮安装完毕后，经检查合格后，即可安装箕斗连接钢丝绳，连接钢丝绳时首先检查连接部分的状况，确保连接段钢丝绳无锈蚀、无短丝，无扭曲变形现象；9、连接钢丝绳必需分段进行，先井口后井下的安装次序；10、连接完成后，仔细检查连接的牢靠性，确保平安稳定，准时对钢丝绳进行润滑处理，并对绞车进行试运行；三、平安措施：1、安装天轮前，做好预备工作，负责人必需到现场实地指挥，并做到心中有数。
2、安装前，单位负责人组织好人员，确保施工人员已到位。
3、安装前，负责人要对拆卸工具进行仔细细致的检查。
4、安装工必需佩带平安帽、平安带等防护用具，确保坚固有效。
5、安装开头时，做好一切预备工作，对主井口实行封盖的措施。
6、安装过程中，起吊臂下20m范围内严禁站人。
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解决方案编号：LX-FS-A76408更换主井上天轮作业安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑更换主井上天轮作业安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、基本情况概述主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。
为了主井提升系统的正常运转，在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更换及轴承座找平。
在作业过程中需要进行气割、电焊处理。
二、现场状况描述主井上天轮运行时间过长，中间天轮是修复过的，轴承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。
天轮位于主井井架顶部，分上天轮和下天轮。
天轮行车最大提升重量为30吨，单个天轮重为4.216吨，5个天轮总重为21.08吨，大轴重为5.485吨，单个轴承重为1.5吨，由于作业时先将南1#、5#天轮进行更换，行车总起吊重量约为21吨。
作业时需要将主井东、西箕斗支撑稳固，然后将上天轮首绳拨开，利用天轮行车和350吨吊车配合进行更换。
三、危险因素1、作业过程中使用的钢丝绳套有断裂的危险。
（七4）2、作业过程中有绞车有误开车的危险。
（七8）3、作业过程中作业人员及工器具有坠落的危险。
（七9、10）4、西箕斗侧支撑卡绳器的工字钢及卡绳器有坠入井筒的危险。
（七12）5、在更换天轮作业过程中有盲目作业的危险。
（七2、3、13、14、15）6、使用卡绳器卡钢丝绳时有滑绳的危险.（七12）7、作业人员在使用电焊机时有触电的危险。
（七18.1、18.2、18.7、18.12）8、作业过程中乙炔瓶有漏气引发瓦检仪报警的危险。
（七18.11）9、气割、电焊作业时，有引起火灾和烧伤人员的危险。
（七18.4、18.5、18.7、18.8、18.10）四、作业组织项目负责人：李卫东技术负责人：吕海军安全负责人：王艳军作业总指挥：胡潘、李春山现场负责人：八点班：四点班：零点班：作业人员：机运一队检修工及相关队组人员作业时间：作业采用三班制，作业时间约为五天十五个小班五、作业前准备工作1、新天轮在使用前必须对各部位认真检查。
2、检查核对使用的钢丝绳套合格后方可投入使用，作业过程中使用的钢丝绳套必须用新编制的绳套。
3、在井口和上天轮准备一套气割器具，上天轮准备一套液压力矩板、重型套管一套、钢丝绳套、11#矿工钢3米长2根、准备长约200mm的主井旧首绳15根，Y-50型绳卡15副、5挂5吨倒链、一挂3吨倒链、?18.5mm长2米的绳套5根、?12.5mm长7米的绳套1根、?12.5mm长1.5米的绳套6根长2米的绳套4根、?24mm长2.5米的绳套2根、、?12.5mm长4米的绳套一根、撬棍4根、挂保险带的?12.5mm长8米过渡钢丝绳1根、3米长的专用钩子一根，并分别运到上天轮作业平台处。
4、在井口准备4根50#工字钢、两根连接梁、10根1.5米长的36#工字钢、专用工字钢垫块、所用液压站及油管、5套卡绳器。
5、在车房准备滚筒板卡30副及力矩板一套。
6、对主井井口的照明进行检修及上天轮照明进行检修，确保在更换过程照明良好作业前对主井井架天轮行车电控系统和机械系统进行全面检查并进行试运转，保证设备的完好。
7、并对天轮行车钢丝绳进行全面检查，经确认钢丝绳无断丝、无缩径、无锈蚀后方可在作业过程中使用。
8、作业前必须将主井井架浮煤及天轮杂物油污清理干净。
9、检查主井提升的信号系统，确保信号畅通，并配备3台对讲机。
10、作业前一天拆除主井口的安全门。
在井口5米范围内用警戒带拉住，并悬挂“禁止入内”警示牌，并派专人看管。
六、作业工艺概述1、将东箕斗乘人间开至井口，利用1t倒链把盖板下平。
下放东箕斗至东箕斗乘人间顶平面距井口1.5米时停车，车房作业人员在车房滚筒上做好标记。
2、向下慢慢开东箕斗至能打第一副卡的位置停车，开始打卡，在车房打第四道的卡的时候，停止车房打卡，作业人员上天轮，在上天轮西侧的5根首绳处，距天轮轮缘交接处600mm分别用旧绳头和50#绳卡依次由南向北将?12.5mm长2.5m、2m、1.5m的绳套与首绳打在一起。
3、车房打卡时必须将板卡全部压在钢丝绳上，并用力矩扳进行紧固，紧固力矩为480 N·M，总共打6道30副卡，打完卡后，闭锁绞车。
紧固力矩后必须由现场负责人对其进行检查，确认无误后方可进行下一步作业。
4、紧固板卡后必须在滚筒和首绳上用粉笔划一直线，做一标记，应随时注意观察钢丝绳上的标记点是否发生滑动，出现钢丝绳滑绳现象时，必须及时再次紧固板卡进行处理。
5、用吊车将井口2根50#工字钢由南向北方向横穿过东箕斗乘人间。
将工字钢坐落在井口的油缸上并将工字钢连接并紧固牢靠。
6、作业人员利用吊车将井口西箕斗侧两根50#工字钢南北横穿井口，并用专用工字钢支撑稳固。
7、在50#工字钢上每根首绳的南北两侧东西方向分别放置一根36#工字钢，共放置10根36#工字钢，36#工字钢必须放置平稳牢靠。
8、启动主井绞车，以0.1m/s速度开车，缓慢下放东箕斗，使东箕斗平稳地落在50#工字钢上。
9、将5个卡绳器安装在西侧的5根首绳上，楔形轴承安装在卡绳内打紧，反开车使卡绳器受力。
10、利用油缸将箕斗顶起，作业人员拆除东箕斗桃型环与箕斗连接销。
11、在上天轮平台东侧穿入2根2.5米长的11#矿工钢，在矿工钢上穿入5根Ф18.5mm长2米的绳套，用于悬挂5挂5t倒链，在上天轮楼梯距离首绳处分别用旧绳头和绳套将50#绳卡打在首绳上，用于上提首绳。
12、在天轮北边的井架腿上悬挂一根Ф12.5mm 长7米的绳套，用专用的钩子将天轮西侧首绳上的5根绳套勾起，与井架腿上的绳套用绳卡打在一起，防止上提倒链时使首绳串绳。
13、作业人员拉5挂5t倒链，使首绳上提，在上提的过程中必须派专人在井口看管，若桃型环相互制约时井口的作业人员与天轮处的作业人员利用对讲机联系停止作业，待作业人员将桃型环分开后联系天轮作业人员在继续上提（使首绳上提约2.5m）。
14、在天轮东侧上提的首绳处分别用8#铅丝双股固定在东侧的栏杆上，在每根首绳距栏杆200mm处打一50#绳卡把Ф12.5mm的绳套打在绳卡内，将5根绳套的另一头打在井架上的绳套上。
使东侧上提的首绳全部拨至北边。
15、作业人员将首绳拨至北面平台，并摆放整齐。
16、开天轮行车，将行车老钩与天轮大轴处于同一垂直线上，17、将南1#天轮上下连接部位转至水平位置，用液压扳卸开1#天轮中间上部的一根M72连接螺栓，将连接螺栓从天轮中退出放到工具箱内。
18、转动天轮将下部的另一根M72螺栓转到上半个天轮位置。
19、用液压扳卸开天轮的另一根M72连接螺栓，并将连接螺栓从天轮中退出放到安全位置。
并将天轮轮缘对称的定位连接螺栓拆开，放到工具箱内。
20、在天轮轮缘的正上方悬挂2根Ф12.5mm 长2.5米的绳套。
一根挂天轮行车老钩，一根用于吊车起吊用。
21、此时上天轮平台处的指挥人员开启天轮行车，利用天轮行车将旧1#轮上半部分吊起移至西侧，在用吊车将其接住并下放至后院。
（在行车正上方的栏杆上向下悬挂一根长7米的过渡保险绳，在保险绳上2米处打一绳套，3米处打一绳套,5米处打一绳套。
天轮由行车向吊车过渡时，作业人员必须将保险带挂在天轮行车上的过渡绳套上。
）22、按照拆卸南1#上半部天轮的作业步骤拆卸南5#上半部天轮。
23、将南1#和南5#旧上半部分天轮拆卸完毕后，在上天轮正上方轮辐东西两侧由南向北并排分别横穿2根长1.2米制作的11#矿工钢，南北两侧用双股8#铅丝将11#矿工钢捆绑在天轮轮缘上。
24、用两根Φ24mm长2.5米的绳套分别在3#天轮东西两侧的矿工钢上分别双股缠绕，北侧一根双头挂在行车老钩上，南侧用铅丝将绳套两头连在一起。
25、拆除轴承上端盖的螺栓，利用天轮行车和倒链将轴承上端盖分别放置南北两侧的作业平台。
26、将剩下的2#、3#、4#、3个天轮连同主轴和轴承一起吊至天轮西侧位置，在天轮上方站一名作业人员，作业人员将保险带栓过渡保险绳上，用于给吊车挂绳套。
（在作业的同时将吊车的老钩开至天轮正上方）作业人员将另一根绳套挂在吊车上。
下放天轮行车，使吊车受力，作业人员拆除行车上的绳套。
27、利用吊车将天轮整体吊至主井后院规定位置，机运一队配合地测科专业人员对天轮轴承底座进行操平找正。
首先将固定轴承底座的螺栓全部松开。
利用行车和倒链将轴承底座上提，然后将需要的垫铁垫进去。
紧固轴承座底座螺栓。
由地测科专业人员进行操平找正。
28、将1#和5#天轮内的杂物及油污清理干净。
29、利用行车和吊车分别将南1#和5#天轮的下半部分吊至地面。
30、利用吊车将新南1#和南5#天轮下半部分吊起，慢慢吊至天轮与行车进行过渡。
利用行车将新的上半部分放置在天轮下方的平台处，并用倒链和绳套固定牢靠。
31、利用吊车将新天轮连同主轴及轴承一起起吊至天轮上方，（同样用两根Φ24mm长2.5米钢丝绳套一根用于吊车起吊天轮，一根用于过渡给天轮行车）。
32、作业人员将保险带挂在行车的过渡保险绳上，作业人员坐在老钩上。
将天轮行车开至新天轮处，作业人员另一根将绳套挂在老钩上，启动天轮上车，使钢丝绳套受力后，拆除吊车上的绳套。
同时将吊车进行回收。
33、利用行车将天轮大轴及轴承吊至轴承座上方，缓慢下放天轮将其安装在轴承底座内。
并利用行车将轴承上端盖进行安装紧固。
34、利用吊车分别将南1#新上半部分天轮吊至天轮上空，用天轮行车将其接住，将南1#上半部分天轮安装在主轴上，利用倒链和绳套将天轮平台处的下半部分吊起与上半部分进行连接。
穿上轮缘上的定位螺栓，穿天轮中间的两条M72的新螺栓并用扳手将两条螺栓紧固至受力状态，再用液压扳将M72的螺栓紧固至规定力矩，紧固轮缘上的定位螺栓。
35、按照安装南1#天轮的作业步骤将南5#天轮进行安装。