取样方法和数量
原材料常规试验取样方法及数量汇总
原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。
试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。
以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。
1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。
常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。
取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。
取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。
2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。
取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。
取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。
3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。
这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。
全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。
4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。
该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。
抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。
5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。
根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。
常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。
总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。
不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。
在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。
材料取样方法及数量
材料取样方法及数量一．水：1.采样数量；根据检测项目而定，一般简易分析需5000ml.2.采样方法：A.地面水采样：尽可能在背阴地方，宜从中心水面下10cm处取。
B.湖泊.河流.池塘：根据分析目的在不同地点.深度内取。
C.在钻孔中取样：钻孔内不要用水冲洗，停钻在水位稳定后再取。
在已经用水冲洗过的孔内取样时，必须先抽水15min待化学成分稳定后再取。
3.盛水容器：用铬酸或肥皂水洗取油污和尘垢，再用清水洗净，最后用蒸馏水洗两遍。
再用采样水冲洗2-3遍。
容器装水要留10-20ml空间。
盖好后用石蜡或火漆封口：如检测侵蚀性CO2，应另取一份250-300ml必须先装满后益出，并加化学纯C a CO3试剂2-3g 以固定CO2，试验前每天摇数次。
4.采样与试验分析允许间隔：清水-72h 轻度污染水-48h 重度污染水-24h。
二.土：1.采样方法：A：原状土样（天然地基）用薄壁取土器。
B：扰动土（用于填土或取土或土的分类）分层用四分法。
C：盐渍土：用垂直分层：0-0.05m 0.05-0.25m 0.25-0.5m 0.5-0.75m0.75-1.0m分层取样，并记录采集时间.季节.和气温。
三.水泥：1.取样方法：A：袋装水泥---同一出厂编号为一批，一批不超过200t检测一次，随机地从不少于20袋中各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。
用袋装水泥取样管随即选择20个以上不同部位。
B：散装水泥--同一出厂编号为一批，一批不超过500t检测一次，随机地从不少于3个车罐中，各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。
用散装水泥取样管，在适当位置和深度取样。
2.制样：试验前都用0.9mm过筛。
3.留样：A：分试验样和封存样两类，如果是分割样各编号样不能混合。
B：试验样和分割样应妥善保管。
C：封存样保管3个月，D：水泥厂交货如果以抽样试验为依据其封存样保管40d；如果以同编号检验报告为依据其封存样保管3个月。
各种试验必试项目和取样方法及数量
各种试验必试项目和取样方法及数量水泥必试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200T为一验收批，取样1组。
从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12KG。
需要时间：10-33D（其中安定性、初凝时间短一些，胶砂强度时间长些）砂子必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量取样方法及数量：以同一产地、同一规格、同一进场时间≤400M3或600T为了验收批，取样一组22KG。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样共8份（每份11KG然后用四分法缩至22KG，取样前应先将取样部位表面铲除）。
需要时间：3-5D石子必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒的总含量、压碎指标值取样方法及数量：以同一产地、同一规格、同一进场时间，≤400M3或600T为一验收批，取样一组40KG（最大粒径10、15、20MM）或80KG（最大粒径30、40MM）取样部位应均匀分布。
在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份5-10KG，然后缩分至40KG或80KG送试。
需要时间：3-5D普通砼必试项目：强度试验、坍落度试验取样方法及数量：普通砼强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：①每拌制100M3；②每一工作台班；③每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。
制作方法按GBJ81-85规定，并同时测定砼坍落度（按GBJ80-85方法规定）。
试样要有代表性。
在搅拌后第三盘至结束前30MIN之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制砼的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护拆模后，立即送标准养护室。
需要时间：按龄期砌筑砂浆必试项目：强度、稠度试验取样方法及数量：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250M3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60X104以上，不超过20001为一个编号30X104-60X104，不超过10001为一个编号10X104-30X104，不超过6001为一个编号10X104以下，不超过2001为一个编号（我们一般以不超过2001为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
试验员(各种试验取样方法及数量)
1、水泥：品种、检测项目（结构用4项，强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量性能指标，砌筑用2项，强度、安定性，装修用2+1项，抹灰勾缝凝结时间、安定性面板粘贴抗压强度）、取样批量（结构用200吨袋装、500吨散装，从20各不同部位取等量样品，至少12kg）2、砂：品种、检测项目（3+）颗粒级配、含泥量、泥块含量，取样批量（大型400m3或600吨，小型200m3或300吨为一批）从不同部位取大致相等的砂8份，(每份11kg，然后用四分法缩分至22kg)组成一组样品。
3、石子：品种、检测项目（4+）颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量，取样批量（大型400m3或600吨，小型200m3或300吨为一批），取样一组40kg（最大粒径10,15,20㎜）或80kg（最大粒径30,40㎜），取样部位应均匀分布，从堆料厂取相等15份一组，皮带运输取8份，大车取16份（每份5∽10kg，然后缩分至40kg或80kg）4、混凝土：组成材料、检测项目（4项配合比、强度、抗渗。
坍落度及坍落度扩展度值）、取样批量（结构：标养试件：每100盘且不超过100m3，连续浇筑超1000m3时每200m3，每楼层；结构部位的同条件养护试件：多层每层不少于1组，高层每3层不少于1组且总数不少于6组；拆模、吊装等用的同条件养护试件。
地面：每层不少于1组，每层大于1000m2时，每增加1000m2应增加1组。
粉煤灰混凝土：每100m3至少1组，大体积每500m3至少1组。
人防：口部、防护密封段应各1组；每100m3至少1组；变更水泥或混凝土配比时。
抗渗：结构：至少1次；地下防水：每500m3留1组，且每项工程不少于2组。
预拌：每100m3不少于1组，每班，一次浇筑超1000m3每200m3。
）、试件尺寸骨料31.5是100的立方，骨料40是150的立方，骨料60是200立方，（压、折、渗）、试件制作（振动、插捣，标记）、坍落度、养护P49、不合格处理P56。
取样方法和数量
取样方法：1、对原辅料、半成品中间产品、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法;2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定;3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样;4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致;5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样; （1）原则：根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性;如非均一的物料如悬浮物在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品;对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成;（2）取样一般由专职取样员进行;也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性;（3）一定要做到某一个时间只取一个样品,样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错;混合样品及分样,应在符合洁净度要求的取样间进行;对于无菌罐装产品用原辅料的取样,应在取样间的层流台中进行,取样前后,应用70%乙醇消毒层流台;（4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记;（5）取过样的包装要重新密封,防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染;应帖上取样标签,以使得在重新打开包装时易被观察到;取好样的包装要放回原货位;取样数量：1、一般原辅料总件数n ≤3时,每件取样；n为4~300时,取样数为1 ,n＞300时,1;混合样品：将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品;2、中药材总件数n<5或为贵细药材时,每件取样；n为5~99时,取样数为5；n为100~1000时,按n的5%取样；n>1000时,超出部门按1%取样;3、半成品中间产品、成品、副产品、包装材料、工艺用水及特殊要求的原料按具体情况另行规定;4、取样量为全检所需数量的1~3倍,特殊情况另定;对于原辅料和成品,原则上为检验用量和法定留样量之和;当检验失败,按照增补取样的方式取得;法定留样量依据实际情况决定,通常不少于项目全检量的2倍不包括微生物、无菌和热原检查所需的样品量;稳定性考察的取样量,根据考察项目、每次试验用量、考察期的长短等因素决定,考察期一般超过有效期,通常到检测的项目出现不合格为止,由产品开发部及QA决定;对于内包装材料,取样量参照国家标准GB/T2828—2003逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查。
钢筋取样方法及数量
钢筋取样方法及数量
钢筋取样是钢筋工程中的一项重要工作,目的是保证钢筋产品的质量和性能。
取样方法及数量应根据具体情况来确定,下面我们将详细介绍一下。
一、取样方法
1. 取样位置和方法
钢筋取样应放置在钢筋的几何中心位置,并根据钢筋的直径、长度和用途来确定取样的大小。
通常情况下,钢筋的取样直径为25mm,长度为50-100mm。
取样方法可以采用拉钩法或割钩法,其中拉钩法适用于直径较小的钢筋,割钩法则适
用于直径较大的钢筋。
2. 取样数量
取样数量应根据钢筋的使用情况、钢筋的直径和长度、产品的质量要求等因素来确定。
通常情况下,取样数量应达到钢筋的1/3以上,以保证钢筋产品的质量和性能。
在实际应用中,取样数量应根据具体情况进行调整,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。
二、取样注意事项
1. 取样时应遵循标准化操作程序,确保取样位置和方法的准确性。
2. 取样后应进行充分的干燥和储存,以保证取样的精度和产品的质量。
3. 在实际应用中,取样应注意避免受到机械损伤和化学成分的变化,以保证取样的精度和产品的质量。
4. 取样后应对取样部位进行充分的保护,避免受到外界环境的影响。
钢筋取样是钢筋工程中的重要环节,取样方法及数量应根据具体情况来确定,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。
常用材料试验项目取样数量及方法
弯曲5d+150mm
（d为钢筋直径）
光圆
盘条
每批取二根拉伸、二根弯曲
（不同盘）。
低碳
冷拔丝
屈服强度、抗拉强度、
伸长率、反复弯曲
应逐盘试验
每盘一拉伸，一反复弯曲
5
钢材
焊接
搭接焊
抗拉强度
每批不超过300个接头，不足者也按一批。
一组三根
长度：10d+200mm（d为钢筋直径）
闪光
对焊
抗拉强度、冷弯
同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批。
一组六根，三拉三弯
长度：拉伸10d+200mm
弯曲7d+150mm
（d为钢筋直径）
电渣
压力焊
抗拉强度
一组三根
长度：10d+200mm（d为钢筋直径）
常用材料试验项目、取样数量及方法
序号
名称
试验项目
取样单位
取样数量
取样方法
6
外加剂
以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批，不足者也按一批
1、在料堆上取样时，选择砂8个，石子15个分布均匀的取样部位，其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位，取样前现将取样部位表层铲除，取等量混匀后砂为15kg，石子为40kg。
2、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，组成一组样品。
同批.同品种同产地为一批.
不足一批者也按一批.
长1米
备注：砂、石、外加剂等原材料请注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数量、生产及取样日期、委托人；水泥要注明水泥名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；、钢筋原材要注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；钢材焊接件要注明委托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数量、委托人；
建筑工程施工材料取样方法及取样数量详解
材料试验取样方法及取样数量一．水泥（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
二．砂（1）砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，取样数量为22kg。
三．碎石（1）碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，取样数量为40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径≤40mm）。
四．钢材5根（3根500mm长2根350mm长）（1）钢材试验应按批进行检查和验收。
每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。
（2）热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。
每批取试样一组。
（3）冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。
每批取试样一组。
（4）冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。
每批取试样一组。
五．钢筋接头（连接）（1）钢筋闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内接头数量较少，可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算。
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件（长450㎜）﹑3个弯曲试件（长300㎜）。
（2）钢筋电弧焊接头：在工厂焊接条件下，同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批；在现场安装条件下，每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置，每300个焊接接头作为一批，不足300个接头仍按一批计算。
常用材料取样方法、数量
砖
普通砖15万、空心砖3万、多孔砖5万、砼普通砖15万、砼实心砖10万、小型空心砌块1万、加气砼砌块1万
随机抽取
15块；
加气混凝土砌块应制作100mm×100mm×100mm立方体试件3组（9块）试件
钢筋原材
同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一炉罐号，不大于60 t。
任选两根切取，端头截去50cm；取不少于50cm长的5根，检测重量偏差；带E的抗震钢筋取不少于80cm长1根，检测反向弯曲，共6根
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
在工程结构中随机截取
注：机械连接开始前，应另取钢筋接头进行工艺检验。
拉伸：3根
混凝土
强度
同一配合比的混凝土：
1、每100盘且不超过100 m3不少于1组；
2、每一工作班不少于1组
3、每一楼层不少于1组
常用建材取样方法及数量
名称
检验批
取样方法
取样数量
水泥
散装水泥：500t，袋装水泥：200t，且不超过3个月。
从20个以上不同部位取等量样品，搅拌均匀
12kg
砂
大型工具运输的：400m3或600 t，
料堆表面铲除，从8个均匀分布的部位取，拌匀后用四分法缩取。
8 kg
石
同上
料堆表面铲除，从15个均匀分布的部位取，拌匀后用四分法缩取。
拉伸：2根；弯曲：2根、重量偏差5根、反向弯曲1根
闪光对焊
同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
从每批接头中随机切取
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t 按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60×104以上，不超过2000t为一个编号30×104-60×104，不超过1000t为一个编号10×104-30×104，不超过600t为一个编号10×104以下，不超过200t为一个编号（我们一般以不超过200t为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验，当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
取样方法及数量范文
取样方法及数量范文在科学研究中，取样是获取数据或物质样品的过程，它是进行实验或调查的重要环节之一、取样方法的选择和取样数量的设定直接影响到研究结果的可靠性和推广性。
本文将重点介绍常见的取样方法及取样数量的确定。
一、取样方法1.简单随机抽样：将总体分为若干个互不相交的部分，再从每个部分中随机地抽取样本，以获得代表性的样本。
这种方法适用于总体间没有明显差异的情况。
2.分层抽样：将总体划分为若干个层次，并从每个层次中抽取一定数量的样本。
分层抽样能够保证每个层次中都有足够的样本，以反映层次间的差异。
3.系统抽样：按照一定规律从总体中选取样本，例如每隔一定间隔选取一个样本。
这种方法简单快捷，适用于总体有序的情况。
4.集群抽样：将总体划分为若干个群体，然后随机选择几个群体作为样本进行研究。
这种方法适用于总体较大、分布不均匀的情况。
5.方便抽样：根据研究者方便性选取样本，不具备代表性。
这种方法适用于初步了解问题或者进行探索性研究。
二、取样数量样本数量的确定需要考虑以下几个因素：1.总体大小：总体的大小直接影响到样本数量的确定，一般来说，总体越大，样本数量需要越多。
2.研究目的：研究目的的不同要求不同的样本数量。
如果是要估计总体参数，那么一般需要更大的样本量；如果是进行对比研究，较小的样本量可能就足够了。
3.预期效应大小：如果预期效应较小，那么样本量需要更大才能保证统计结果的显著性。
4.总体分布：如果总体分布非常不均匀，那么样本数量需要更大才能对整体进行充分代表。
5.可行性：样本数量还需要考虑研究的可行性，包括时间、成本和实践操作等因素。
在研究实际可行的范围内确定合适的样本数量。
常见的样本数量确定方法有以下几种：1.公式法：根据总体大小和期望的误差范围来计算样本数量，例如使用Z检验的样本量公式或t检验的样本量公式。
2.专家建议：一些研究领域已经有了一些经验规定的样本数量范围，可以参考相关领域专家的建议。
3.先导研究：通过先进行一次小规模的研究，了解效应大小和样本量需要，再进行主要研究，这样可以有效地避免样本数量过多或过少的情况。
砖取样的数量和方法
砖取样的数量和方法
砖的取样数量和方法根据不同的应用场景和砖的类型有所不同。
以下是一些常见的取样数量和方法：
一、烧结砖和蒸养（压）砖
烧结砖和蒸养（压）砖在生产过程中需要取样以进行强度等级检测。
每一种规格的砖，如粘土砖、页岩砖、烧结煤矸石砖、烧结粉煤灰砖等，每一验收批取样一组（每组10块）做强度等级试验。
二、蒸压灰砂砖
蒸压灰砂砖的取样数量和方法如下：
1.每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
2.从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）进行抗压强度和抗折强度检验，其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
三、砌筑砂浆试件制作
制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
然后放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
在振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次。
建筑工程检测项目、代表批量、取样方法及数量
每种规格中各随机抽取气压焊6根试样；电弧焊和电渣压力 焊取3根试样。长度均为约450mm。
依据：《钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2004
22
机械连接
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规 格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验 收批。
每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作抗拉强 度试验。
剂量（以其最大掺量计）。
每批量
依据《混凝土防冻剂》JC4752004
的式样应充分混匀，分为两等份。一份用于检验，另一份留
样密封保存半年。
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进 每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取，也
27
混凝土膨胀剂
行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日产量 超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t时，以日
一份留样密封保存至有效期结束。
同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t
25
混凝土泵送剂
生年产不小于500t,每一批号为50t；年产500t以下，每一 批号为30t，每批不足50t或30t的也按一个批量记，
水泥所需用的外加剂。 每批抽样数量不少于10kg，
依据《混凝土泵送剂》JC473-
为一个验收批
取冷弯试样各1个。长度约450mm。
18
碳素结构钢原材
同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号同一质量 等级不大于60t为一个验收批
拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。
19
冷轧带肋钢筋
同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交 货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
拉伸每盘1个，弯曲每批2个。长度约450mm。
取样方法和数量
取样方法：1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也可以在生产过程的前、中、后期取样。
（1）原则：根据取样计划单进行取样，取样时，应注意样品的代表性。
如非均一的物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随机地在可达到的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差异，抽样时，不应只从表面抽取样品。
对于混合样品，如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
（2）取样一般由专职取样员进行。
也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必须经过适当的培训和考核，以避免差错，保证抽样的代表性。
（3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，以免发生差错。
混合样品及分样，应在符合洁净度要求的取样间进行。
对于无菌罐装产品用原辅料的取样，应在取样间的层流台中进行，取样前后，应用70%乙醇消毒层流台。
（4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。
（5）取过样的包装要重新密封，防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。
应帖上取样标签，以使得在重新打开包装时易被观察到。
取好样的包装要放回原货位。
取样数量：1、一般原辅料总件数n ≤3时，每件取样；n为4~300时，取样数为1，n＞3001。
混合样品：将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
原材料常规试验取样方法及数量汇总
细度
以连续供应的200T相同等级，相同 种类的粉煤灰为一编号，不足200T按一遍号计。
取样应用代表性，可连续取，也可从 10个以上不同部位取等量样品
23kg
GB 1596-2005
需水比
烧失量
安定性
含水率
矿粉
密度
以连续供应的200T相同等级，相同 种类的矿粉为一编号，不足200T按一遍号计。
取样应用代表性，可连续取，也可从 10个以上不同部位取等量样品
GB/T8162-200
8
下屈服强度
断后伸长率
低压流体输 送用焊接钢 管（镀锌钢 管）
抗拉强度
钢管应按批进行检查和验收，每批 应由同一炉号、同一牌号、同一规 格、同一焊接工艺和同一镀锌层（如 适用）的钢管组成。每批钢管的数量
每批在两根钢管上任意截取
拉伸2根、弯曲 2根、压扁2根
GB/T3091-200
断后伸长率
弯曲
重量偏差
闪光对焊
拉伸
在同一台班内，由同一个焊工完成 的300个同牌号，同直径焊接接头 为一批，
从每批接头中随机截取
3根拉伸
(50cm)，3 根冷 弯(35cm)
JGJ18-2012
弯曲
箍筋闪光对 焊
拉伸
在同一台班内，由同一个焊工完成 的600个同牌号，同直径焊接接头 为一批，超出600个，超出部分可 以与下一台班完成接头累计计算
凝结时间
安定性
强度
密度
2
集料 常规
砂
筛分
以同产地，同规格400m3或600T为 一批
在料堆上取样时，取样部位应均匀分 布。先将表层铲除，然后由各部位抽 取大致相等的砂共8份，组成一组样 品
原材料常规试验取样方法及数量
原材料常规试验取样方法及数量一、引言在制药、食品、化工等行业中，对原材料进行常规试验是确保产品质量的重要环节之一、而取样的方法具有直接影响试验结果的重要性。
因此，本文将介绍原材料常规试验的取样方法及数量。
二、取样方法1.随机取样法：随机取样法是最常见的取样方法之一，它能够保证样本的代表性。
具体操作步骤如下：(1)将原材料样品充分搅拌均匀。
(2)使用无杂质的工具，随机取出若干分样。
(3)每个分样的数量应均匀分布，避免集中取样。
(4)将分样放入标有编号的容器中，防止混淆。
2.分层取样法：分层取样法适用于原料中含有不同颗粒大小或液体中含有固体颗粒的情况。
具体操作步骤如下：(1)根据颗粒大小或固体含量的差异，将原料分为若干层。
(2)分别从每一层中取样。
(3)每一层的分样数量应根据实际情况确定，一般情况下，较高层次的数量应较大。
3.液体取样法：液体取样法适用于原材料为液体的情况。
具体操作步骤如下：(1)充分搅拌均匀液体原材料。
(2)使用无杂质的容器，将液体取样。
(3)液体取样的数量应根据实际情况确定，一般情况下，取样量应能够满足试验要求。
三、取样数量取样数量的确定应符合以下原则：1.代表性原则：取样数量应足够大，能够代表原材料的整体特性。
具体的取样量应根据原材料特性和试验要求来确定。
2.不相关性原则：取样应采用相互独立的方法，避免同一样本多次取样。
同一样本多次取样可能导致样品污染或样本特性的改变。
3.试验要求原则：取样数量应能够满足试验要求，确保试验结果的可靠性。
常见的取样数量及方法如下：1.定量比重法：取样数量为10g。
2.溶解度试验：取样数量应根据溶解度试验的具体要求来确定。
3.粒度分析：取样数量应根据颗粒大小和颗粒分布的要求来确定。
4.含水量试验：取样数量应根据含水量试验的具体要求来确定。
总体而言，取样方法及数量的选择应根据原材料的特性、试验要求和实际情况来确定。
在取样过程中，要严格按照操作规程进行，确保样品的代表性和试验结果的准确性。
取样方法及数量范文
取样方法及数量范文一、取样方法1.简单随机抽样方法简单随机抽样是指以每个个体被抽中的概率相等为原则进行抽样的方法。
首先，将研究对象按一定特点划分为若干个层次或类别，然后从每个层次或类别中随机地抽取样本。
这种方法适用于总体较小且各个个体之间没有明显的差异。
2.系统抽样方法系统抽样是指按照一定的规则和顺序从总体中抽取样本的方法。
例如，可以从总体中随机选择一个初始个体，然后以一定的间隔抽取样本。
这种方法可以减少主观偏差，适用于总体有一定的规律和顺序的情况。
3.分层抽样方法分层抽样是指按照总体中各层次的特征和比例进行抽取样本的方法。
例如，对于一个由男性和女性组成的总体，可以将其按性别分成两个层次，然后从每个层次中抽取样本。
这种方法可以提高总体代表性，保证样本的多样性。
4.整群抽样方法整群抽样是指将总体按照一定特征分成若干个互不相交的群体，然后从其中随机抽取若干个群体作为样本。
这种方法适用于总体较大，且群体之间的差异较小的情况。
二、样本数量样本数量是取样方法中的一个重要参数，它直接影响到研究结果的准确性和推广性。
样本数量的确定应遵循以下几个原则：1.总体大小总体大小是样本数量的一个重要因素。
当总体较大时，样本数量可以适当减少；反之，当总体较小时，样本数量应该适当增加，以提高总体代表性。
2.可容忍误差研究中可容忍的误差范围是确定样本数量的一个重要依据。
通常情况下，可容忍误差越小，样本数量应该越大。
3.置信水平和置信区间置信水平和置信区间是样本数量确定的一种常用方法。
通常情况下，置信水平越高，置信区间越窄，样本数量应该越大。
4.实际可操作性样本数量还应考虑到实际的可操作性，包括时间、人力和资源等方面的限制。
在保证数据质量的前提下，样本数量应该尽可能满足实际操作的需要。
综上所述，取样方法及数量是科学研究中不可忽视的关键环节。
合理的取样方法和适当的样本数量可以保证研究结果的可靠性和有效性。
研究者在进行实际研究时应根据具体情况选择合适的取样方法，并根据总体特点、可容忍误差、置信水平和置信区间以及实际可操作性等因素确定适当的样本数量。
土建试验取样及代表数量
28
沥青复 合胎柔 性卷材
以同一品种、同一规格、同一等级10000㎡为一批，不 足10000㎡的亦可作为一批计。
依据《沥青复合胎柔性防水卷 材》JC/T690-2008
自粘聚
合物改 29 性沥青
以同一类别、同一规格10000m2为一批，不足10000m2亦
在外观检查合格的样品中随机抽查一卷，在距外层端部 0.5m外沿纵向截取至少1.5m2的全幅卷材试样进行物理力
依据《混凝土膨胀剂》 GB23439-2009
混凝土
12
掺合料 （粉煤
以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取 试样一组（不少于1kg）
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取 等量样品，总重量至少3kg
依据：《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰GB/T1596-2005》
灰）
每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级
依据：《钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012》
26
机械连 接
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同 规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不 足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接 头试件作抗拉强度试验。
依据：《钢筋机械连接通用技 术规程》JGJ107-2010
依据《混凝土防冻剂》JC4752004
匀，分为两等份。一份用于检验，另一份留样密封保存半
年。
11
混凝土 膨胀剂
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别 进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日 产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t 时，以日产量为一编号。
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取样方法：
1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制
定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样
量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也可以在生产过程的前、中、后期取样。
（1）原则：根据取样计划单进行取样，取样时，应注意样品的代表性。
如非均一的物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均
一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随
机地在可达到的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差异，抽样时，不
应只从表面抽取样品。
对于混合样品，如某批号有2个混合样品，则每一个留
样样品应由等量的混合样品混合组成。
（2）取样一般由专职取样员进行。
也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必须经过适当的培训和考核，以避免差错，保证抽样的代表性。
（3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，以免发生差错。
混合样品及分样，应在符合洁净度要求的取样间
进行。
对于无菌罐装产品用原辅料的取样，应在取样间的层流台中进行，取样
前后，应用70%乙醇消毒层流台。
（4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。
（5）取过样的包装要重新密封，防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。
应帖上取样标签，以使得在重新打开包装时易被观察到。
取
好样的包装要放回原货位。
取样数量：
1、一般原辅料总件数n ≤3时，每件取样；n为4
~
300时，取样数为1，n＞300
1。
混合样品：将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
2、中药材总件数n<5或为贵细药材时，每件取样；n为5
~99时，取样数为5；n为100
~
1000
时，按n的5%取样；n>1000时，超出部门按1%取样。
3、半成品（中间产品）、成品、副产品、包装材料、工艺用水及特殊要求的原料按具
体情况另行规定。
4、取样量为全检所需数量的1
~
3倍，特殊情况另定。
*对于原辅料和成品，原则上为检验用量和法定留样量之和。
当检验失败，按照增补取样的方式取得。
法定留样量依据实际情况决定，通常不少于项目全检量的2倍（不包括微生物、无菌和热原检查所需的样品量）。
稳定性考察的取样量，根据考察项目、每次试验用量、考察期的长短等因素决
定，考察期一般超过有效期，通常到检测的项目出现不合格为止，由产品开发
部及QA决定。
对于内包装材料，取样量参照国家标准GB/T2828—2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。