电子式电能表高低温检测方案

电子式电能表测试方法

电子式电能表测试方法◆测试目的：检验电子式电能表各项指标、性能是否满足有关国标的要求以及各电能表设计输出的正确性◆测试依据：0.2S级和0.5S级静止式交流有功： GB/T 17883-19991级和2级静止式交流有功电能表 GB/T 17215-2002 电子式电能表检定规程 JJG 596-1999多功能电能表 DL/T 614-1997开发部开发设计输出文件（注：上述所列国标、行标为当前有效版本；如有更新，当以最新版本为参考依椐）◆适用范围：单、三相电子式电能表◆测试内容：1.准确度试验：1.1基本误差测试：1.1.1．试验设备：CL3000D型电能表检定装置1.1.2技术条件：各等级电能表的电流范围和误差要求表1 0.2S、0.5S级表百分数误差限(电压=Un)1.1.3. 试验方法：电能表比较法a. 双击“尼米兹航母”软件b. 检验员登录界面：设置最大允许电压、电流值；c. 主菜单界面：设置表型、接入法、额定电压、电流规格、表常数、计量等级、出厂编号；d. 误差检定界面：制定误差检定方案→开始检定。

1.1.4.判定准则：所测得各电流点误差必须在上表误差值的60%范围内（内控）注：如果电表按两个方向测量电量，则表1、表2适用于每个方向。

1.2．起动试验：1.2.1．试验设备：CL3000D 型电能表检定装置 1.2.2．试验方法：a. 在误差检定界面，按表3所列各等级电表起动电流值设置起动电流b. 由软件自动计算起动时间→开始。

表3 起动电流1.2.3．判定准则：在起动时间内，仪表应能起动并连续记录。

注：1. 如果电表按两个方向测量电量（正向、反向），则本试验适用于每个方向（反向试验时，将电流线反接至校表台） 2.对于具有双回路计量功能的仪表（零线及火线），应分别进行上述试验。

1.3潜动试验：1.3.1 试验设备：CL3000D 型电能表检定装置 1.3.2 试验方法：a. 电压回路加115%的额定电压b. 电流回路开路c. 按下列各式计算最短潜动试验时间：◆ 0.2S 、0.5S 级电子式有功表：Δt = 20[min]100060QP k ⨯⨯（式中，k 为脉冲常数，P Q 为起动功率）◆ 1级电子式有功表：Δt = [min]10600max6I U m k n •••⨯◆ 2级电子式有功表：Δt = [min]10480max6I U m k n •••⨯式中：m ——测量单元数； I max ——最大电流；U n ——参比电压； k ——脉冲常数（注：如用户指定试验条件，则按特定条件进行）1.3.3 判定准则：在指定最短试验时间内，输出端不产生多于一个的脉冲。

电子产品高温低温可靠性测试方法高低温环境试验箱

电子产品高温低温可靠性测试方法高低温环境试验箱：
试验条件：将电子产品放入高低温试验箱通电老化
高温参数设置：温度45℃、湿度80% RH、时间24 hrs
低温参数设置：低温0℃、时间24 hrs
试验方法：
试验一：高温运行
1、样品应在不包装、不同点和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内，
2、箱内温度逐渐升温至所设置的温度，当电子产品达到温度稳定后，接通电源持续工作16 小时，
3、样品断开电源，箱内温度降低至正常试验大气条件范围内的常温常压下，
4、恢复两小时；
5、对试验产品进行全方面的检测。

试验二：低温运行
1、电子产品应在不包装、不同点和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内；,
2、高低温试验箱内温度逐渐降低至所设置的温度，当样品达到温变稳定后搁置2小时，然后接通电源持续工作1小时；
3、样品断开电源，试验箱内温度降低至正常试验大气条件范围内的常温常压下，
4、箱内温度上升至正常试验大气条件范围内的常温常压下，
5、恢复两小时；
6、对试验产品进行全方面的检测；判定标准：。

电子式电能表测试方法

电子式电能表测试方法◆测试目的：检验电子式电能表各项指标、性能是否满足有关国标的要求以及各电能表设计输出的正确性◆测试依据：0.2S级和0.5S级静止式交流有功： GB/T 17883-19991级和2级静止式交流有功电能表 GB/T 17215-2002 电子式电能表检定规程 JJG 596-1999多功能电能表 DL/T 614-1997开发部开发设计输出文件（注：上述所列国标、行标为当前有效版本；如有更新，当以最新版本为参考依椐）◆适用范围：单、三相电子式电能表◆测试内容：1.准确度试验：1.1基本误差测试：1.1.1．试验设备：CL3000D型电能表检定装置1.1.2技术条件：各等级电能表的电流范围和误差要求表1 0.2S、0.5S级表百分数误差限(电压=Un)1.1.3. 试验方法：电能表比较法a. 双击“尼米兹航母”软件b. 检验员登录界面：设置最大允许电压、电流值；c. 主菜单界面：设置表型、接入法、额定电压、电流规格、表常数、计量等级、出厂编号；d. 误差检定界面：制定误差检定方案→开始检定。

1.1.4.判定准则：所测得各电流点误差必须在上表误差值的60%范围内（内控）注：如果电表按两个方向测量电量，则表1、表2适用于每个方向。

1.2．起动试验：1.2.1．试验设备：CL3000D 型电能表检定装置 1.2.2．试验方法：a. 在误差检定界面，按表3所列各等级电表起动电流值设置起动电流b. 由软件自动计算起动时间→开始。

表3 起动电流1.2.3．判定准则：在起动时间内，仪表应能起动并连续记录。

注：1. 如果电表按两个方向测量电量（正向、反向），则本试验适用于每个方向（反向试验时，将电流线反接至校表台） 2.对于具有双回路计量功能的仪表（零线及火线），应分别进行上述试验。

1.3潜动试验：1.3.1 试验设备：CL3000D 型电能表检定装置 1.3.2 试验方法：a. 电压回路加115%的额定电压b. 电流回路开路c. 按下列各式计算最短潜动试验时间：◆ 0.2S 、0.5S 级电子式有功表：Δt = 20[min]100060QP k ⨯⨯（式中，k 为脉冲常数，P Q 为起动功率）◆ 1级电子式有功表：Δt = [min]10600max6I U m k n ∙∙∙⨯◆ 2级电子式有功表：Δt = [min]10480max6I U m k n ∙∙∙⨯式中：m ——测量单元数； I max ——最大电流；U n ——参比电压； k ——脉冲常数（注：如用户指定试验条件，则按特定条件进行）1.3.3 判定准则：在指定最短试验时间内，输出端不产生多于一个的脉冲。

电子式电能表的技术参数及检定方法

试点论坛shi dian lun tan342电子式电能表的技术参数及检定方法◎黄家林沈镇炜摘要：随着电网的发展和人们对电力的需求不断增加，对电能表报装的要求也越来越高，智能电网建设过程中电能表大量轮换，电能表检定正朝向智能化、自动化方向发展。

标准设备的可靠性和标准仪表值是确保验证数据准确性的基础。

否则，验证错误将导致较高的纠错成本。

因此，对标准设备的有效验证将防止发生验证错误。

成为当前电能验证实验室工作的重点。

为了有效保证电度表校验数据的准确性，本文研究了使用标准装置和标准电表来校验测量值可靠性的方法。

关键词：电子式；电能表；技术参数；检定方法电子式电能表包括电能计量装置和数据处理装置，两者都是通过大规模集成电路实现的。

除了普通电能表的电能计量功能外，电子电能表还具有分时、需求测量等多种功能，并可显示、存储、输出数据。

与机电式多功能电表相比，电子式多功能电表故障率低，准确度高，负荷特性好，有较强的防窃电能力，适用范围广，误差曲线平直，功率因数补偿性强，自身功耗低，可预付费用。

电子式电度表按其特点可分为：基波电度表、单相普通电子式电度表、单相预付费电度表、单相多率电度表。

一、电子式电能表的特征电子式电度表其结构与感应式电度表相似，主要由两部分组成：测量机构和辅助元件。

测量和控制机构主要采用电路板，测量和控制元件包括乘法器、变频器、计数器等，辅助元件类似于感应式。

利用模拟或数字电路，电子电能表获得电压和电流矢量的乘积，然后通过数字电路对时间进行积分，从而实现电能计量。

在电气化铁路和钢铁工业中，由于高能整流技术的广泛应用，导致电网谐波严重。

大范围谐波的存在降低了电力系统的经济效益，影响电网安全稳定运行。

采用硬件和软件两种方式对基波电能进行滤波，解决了只测量基波电能而不测量谐波电能的问题。

软件上实现的滤波功能可采用傅立叶算法，需要功能强大的 DSP。

在硬件实现方面，采用低通滤波器，合理地选择频率变换，滤除谐波；这里有一个具体的例子，用硬件低通滤波器实现了三相基波表。

电子式电能表的检定方法和故障排除

对（脉冲）信号（Ｌ输出，明与低频比对（冲）Ｆ）说脉信号（Ｌ相连接起放大和推动作用的三极管已损坏。此时，Ｆ）
可用一个ＮＮ三极管来代替即可。Ｐ
电能值显示不了完整的５位数码。这说明显示数码
管出了毛病，如果在哪位上开始不显示电能值，一个是说
坏元件，各接插件是否接触良好，可用万用表检查。查找
电路实现电能计量功能。其电能的测量完全靠电子线路和电子模块来完成，算结果和测量参数完全由软件来计
控制完成。随着工业生产自动化程度的提高，电子式电
到低频比对（冲）号（Ｌ。可以从门控输入端插入脉信Ｆ）
个短路信号来实现；可以由光工作在连续计数状态，前面板在
的显示中可以观察到累计的电能值。如果还没有低频比
同程度的失准和故障。本文对电子式电能表的检定方法
有高频比对信号（Ｈ输出，Ｆ）无低频比对信号（Ｌ输Ｆ）
出。由于低频比对（冲）脉信号（Ｅ是从显示功率或电ｒ）
能值的５数码管中从第五位上引出的脉冲信号，有位只
关键词：电子式电能表；定；障检故
电能表是电能计量装置中最基本的设备，电能计与
抗高、测量速度快、均无故障时间长等优点，平但是由于
量装置中的其他设备配合使用或单独使用，用于测量和记录发电厂、厂用电量、电量、损电量和客户用电量。供线

23.试验室单相电子式电能表检定

试验室单相电子式电能表检定
讲师介绍
课程基本信息
试验室单相电子式
课程名称
开发人
电能表检定
课程编码
课程类别
技能类—营销技能
计量检定班、计量质检
适用序列
适用班组
序列
班
授课方式讲授法、演示法授课时间
1小时
笔试、现场实际操
考核方式
认证时间
作
课程目标
任务目标应用计量标准装置完成试验室单相电子式电能表检
1.装拆表前确认电能表检验台的电源处于关闭状态； 2.使用合格的绝缘工具； 3.确保电流、电压专用导线完好无缺； 4.整理好工器具，收好所使用的测量仪器、仪表。
二、作业前准备
2.作业环境：
（1）室内温度:(15-25)℃; （2）相对湿度45％-75％; （3）大气气压：（80-106）kPa；（4）电压和电流波形失真度分别为：0.2级不大于1％；0.5级不大于2％ 1.0级不大于3％；2.0级不大于5％。（5）频率：（45-65）Hz。（6）试验时间：1 min。在对地试验中，参比电压等于或低于40V的辅助线路应接地。试验中，不应出现飞弧、火花放电或击穿现象。
定工作。知识目标 1. 列举试验室单相电子式电能表检定相应的资料； 2. 阐述试验室电子式多功能电能表检定主要步骤和内容。
目录
一、检定时所依据的制度规范二、作业前准备三、实验室单相电子式电能表检定基本流程四、外观检查五、挂表接线六、开始校验准备
目录
七、潜动试验八、起动试验九、误差检定十、检校核常数检定十一、检定数据处理十二、拆表拆线及现场清理工
一. 基础介绍
3.工器具准备
标准装置
连接线

在运电子式交流电能表检定规程(适用于临近检定周期电能表)

在运电子式交流电能表检定规程1范围本规程适用于由电网企业、社会化售电公司集中管理的在运行电子式交流电能表（以下简称电能表）的在线检定、批抽样检定。

适用于临近检定周期电能表（含电能表批），根据检定结果调整其检定时间间隔。

本规程不适用于机电式交流电能表的检定。

注：临近检定周期电能表是指剩余检定周期不足一年（含一年）的电能表。

2引用文件本规程引用了下列文件：JJG596-2012电子式交流电能表JJG597-2005交流电能表检定装置JJG691-2014多费率交流电能表JJF1139-2005计量器具检定周期确定原则和方法GB/T2828.2计数抽样检验程序第2部分：按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案OIML G20基于抽样检查的在用公用事业表的监督（Surveillance of utility meters in service on the basis of sampling inspections）凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本规程。

3术语3.1电能表在线状态监测平台on-line state monitoring platform of electrical meters通过获取在线采集的电能计量数据，构建电能表计量功能判断和工作误差计算的数学模型，对电能表运行状态进行评价和远程监测的平台。

3.2计量异常事件metering abnormal events运行中电能表发生的飞走、倒走、电能示值不平衡和时钟超差事件，统称为计量异常事件。

3.3批batch在一致条件下生产并提交（试验）检定的一定数量的电能表，简称批。

3.4拆回检定out of service verification对运行中电能表拆回，在实验室进行的检定。

3.5在线检定in service verification对运行中电能表，在现场进行的实负载检定。

电池高低温测试流程和测试方法

电池高低温测试流程和测试方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、测试流程1. 准备工作：确定测试样品：选择需要进行高低温测试的电池样品。

JJG (沪)56-2016 电子式交流电能表使用中检定规程

JJG（沪）56-2016
JJG(沪)
上海市地方计量检定规程
JJG（沪）56－2016
电子式交流电能表使用中检定规程
Verification Regulation of Electrical energy meters of AC power in service
2016－11－22 发布
2017－6－1 实施
4 计量性能要求 4.1 基本误差
电能表的基本误差用相对误差表示。在规定的参比条件下，电能表的基本误差限应满足表 1 和表 2 规定。
如果电能表应用于测量双向电能，则表 1 和表 2 中的规定适用于每一方向的电能测量。考虑到电能表订货时的技术要求以及使用中检查合格后可延长检定时间间隔的需要，表 1 和表 2 规定的基本误差限均为首次检定要求的 80%，如不需要延长检定时间间隔的检查按首次检定的要求。 4.2 潜动
样方案。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其
最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3 概述本规程中电子式交流电能表指由公共事业部门集中采购管理，采用直接接入方式测量居
民、公建配套、小型工商业等用户电能的电子式单、三相有功电能表。该表可具有分时计量、数据通讯等功能。
负载电流
每组元件功率因数② cosθ
电能表准确度等级
1
I≤Imax
1
±1.6
±2.4
0.2Ib≤I≤Imax
0.5L
±1.6
±2.4
注：① 不平衡负载是指三相电能表电压线路加对称的三相参比电压，任一相电流线路通电流，
其余各相电流线路无电流。
② 角θ是指加在同一组驱动元件的相（线）电压与电流间的相位差。cosθ适用于有功电能表。

电子式电能表用计度器检验标准

1 范围电子式电能表用计度器检验标准本标准规定了电子式电能表用计度器的一般检验要求在必要时可以在其他文件中规定更高的检验要求本标准适用于我公司自行开发产品所用的电子式电能表用计度器的进料检验 2 引用标准及检验依据2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查 54591991 电度表用计度器设计文件提供的技术参数 3 检验项目 3.1 包装与标志 3.2 外观检验 3.3 电性能检验 3.4 材料检验 3.5 走字检验 4 验收标准 4.1 包装与标志 4.1.1 抽样方法缺陷类别 C正常检查一次抽样方案一般检查水平 AQL 值:4.0 4.1.2 检验要求包装必须完整包装箱盒内无异物污垢箱盒体应牢固无破损开裂散包现象如箱盒体严重破损散包的一律作不合格处理包装上必须有生产厂家产品名称型号数量生产日期批号和合格证等标志 4.2 外观检验 4.2.1 抽样方法缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案特殊检查水平 S-4 AQL 值:0.10 4.2.2 检验要求04.024-20034.2.2.1 支架支架表面平直光洁,无变形的缺损现象4.2.2.2 数字轮字迹清晰且应为烫印,无脱字现象,红色字轮上应有100 个刻度线且应平直清晰,字轮色泽纯正统一, 无污痕,经耐气候实验 24 小时后无掉色现象,各字轮的数字(头轮除外)应在同一水平线上,除进位状态外,各数字中心线相差应小于字高的 1/4,不得错位,预留数字应正确(800:1 为1000 度,其余为2000度)4.2.2.3 齿轮各齿轮(包括进位轮)无缺损变形和毛刺,齿轮间匹配良好(有止逆功能电子计度器,即头轮为止逆结构,头轮进位齿应少半齿)4.2.2.4 引线引线长度为110mm,剥头长度为3mm,引线铜线为7 芯铜线,截面积为0.15 mm2,剥头应镀锡处理,铜丝线无散乱,引线出线部位套上Ф3 50mm 热缩套管,引线必须为阻燃线4.2.2.5 屏蔽罩屏蔽罩安装牢固,无严重离缝现象,表面光滑光洁,经48 小时盐雾试验后无生锈现象(全屏蔽电子计度器,在70mT 的交变磁场中,字轮不动,屏蔽罩固定螺钉力矩不小于0.5N.m )4.2.2.6 轴与支架不能松动,轴固定焊丝应垫弹垫并点红漆,螺丝旋转力矩应大于0.1N.m,各轴镀层光亮,无变形氧化现象,盐雾试验应达到72 小时4.2.2.7 标志计度器标签上的规格型号厂名和生产日期应清晰正确,粘贴应牢固4.2.2.8 尺寸计度器的外形尺寸应符合设计文件或标准封样要求4.3 电性能检验4.3.1 抽样方法缺陷类别:A正常检查一次抽样方案特殊检查水平: S-4AQL 值:0.654.3.2 检验要求4.3.2.1 交流耐压用交直流耐压测试仪测试计度器引线与外壳之间交流耐压,应大于2000V4.3.2.2 电感量用LCR 数字电桥测量仪测试计度器电感量应大于1.2H。

高低温测试实验报告

一、实验目的本实验旨在通过高低温测试设备，验证某型号电子元器件在极端温度条件下的性能稳定性和可靠性。

通过对元器件在不同温度下的工作状态进行测试，评估其在高温和低温环境下的性能表现，为元器件的设计和选型提供参考依据。

二、实验原理高低温测试实验主要基于温度控制原理，通过调节实验箱内的温度，使电子元器件处于设定的温度环境中，观察和记录元器件的电气性能参数变化。

实验过程中，需要保证测试环境的温度稳定性和可控性，以确保实验结果的准确性。

三、实验设备1. 高低温测试箱：用于模拟不同温度环境，确保实验温度的稳定性和可控性。

2. 电子元器件：待测试的某型号电子元器件。

3. 测试仪器：示波器、万用表等，用于测量元器件的电气性能参数。

4. 计算机及数据采集软件：用于记录和存储实验数据。

四、实验步骤1. 准备实验设备，确保设备运行正常。

2. 将待测试的电子元器件放入高低温测试箱中，调整温度至设定值。

3. 启动测试仪器，记录元器件的初始电气性能参数。

4. 在设定的温度下，持续测试一定时间，记录元器件的电气性能参数变化。

5. 重复步骤2-4，分别在高温和低温条件下进行测试。

6. 将实验数据整理成表格，进行分析和讨论。

五、实验结果与分析1. 高温测试结果在高温条件下（例如：85℃），元器件的电气性能参数如下：- 电阻值：R1 = 10kΩ，R2 = 20kΩ- 电流值：I = 0.5mA- 电压值：V = 5V分析：在高温条件下，元器件的电阻值略有增加，但电流和电压值基本稳定，说明元器件在高温环境下的性能较为稳定。

2. 低温测试结果在低温条件下（例如：-40℃），元器件的电气性能参数如下：- 电阻值：R1 = 15kΩ，R2 = 25kΩ- 电流值：I = 0.3mA- 电压值：V = 4.5V分析：在低温条件下，元器件的电阻值明显增加，电流和电压值有所下降，说明元器件在低温环境下的性能有所下降。

六、实验结论1. 在高温和低温条件下，某型号电子元器件的电气性能参数均有所变化，但整体表现稳定。

高低温测试高低温检测安全操作规定

高低温测试高低温检测安全操作规定1. 前言高低温测试对于一些电子产品和航空航天设备的使用非常重要，它可以检测产品在极端环境下的性能和可靠性。

但操作不当也会造成严重后果，因此遵循安全操作规定是非常必要的。

本文将介绍高低温测试和检测过程中的安全操作规定。

2. 相关术语•高低温测试：对设备在一定时间内在不同温度下的运行状态进行测试。

•高低温检测：对设备在一定时间内在不同温度下的运行状态进行检测。

3. 安全操作步骤对于高低温测试和高低温检测，下列操作步骤应遵循，确保测试安全进行：3.1 前期准备人员在进行高低温测试和检测前，必须经过专业培训并持证上岗。

在进行高低温测试或检测之前，应先检查设备是否正常工作，检查测试记录表的格式是否正确，仪器是否足够，环境是否符合要求。

同时，还应对实验室进行检查，确保实验室及其设备的安全性能符合标准要求。

3.2 环境要求在进行高低温测试或高低温检测时，需要在一个闭合的房间中进行。

必须保证温度调节系统正常工作，并且实验舱内部不得存在其他不相关的设备或物品。

3.3 设备调试在进行高低温测试或检测前，需要进行设备的调试。

该过程必须在设备的使用说明书或专业操作人员的指导下进行，确保调试过程的安全性和正确性。

3.4 环境调节在高低温测试或检测过程中，必须保持恒温环境。

温度控制器将温度调节到设定温度，然后保持恒定温度。

测试或检测完成后，需要将房间内的温度恢复原状。

3.5 人员操作在进行高低温测试或检测时，需要保证实验室内的人员至少两个人，其中之一在控制室内，另一位在实验室内进行把控，确保实验室内的环境和设备正常运转，并及时处理出现的问题。

在实验过程中，实验人员应保持耐心，严格遵守操作规定，避免忙乱和心理压力引起的操作错误。

3.6 设备运作在高低温测试或检测过程中，应定期检查设备运作状态，如电源掉电或异常停机，应及时处理，确保产生正确的测试数据。

高低温测试或检测过程中，需要保持设备本身的正常使用状态，严禁打开舱门，没有相关人员不允许任意操作。

电能表高低温方案

电能表的高低温实验方案产品及部件的性能一般受其内部温度的影响与制约，而内部温度则决定于其自身所产生的热量和周围的环境条件。

不论何时当产品及其周围环境形成的系统中存在温度梯度时，则其间就存在热传输过程。

产品将来工作的实际环境条件往往是不能准确地预知，也不能准确地规定的。

所以在设计、制造或试验时一般不可能用实际环境条件作为依据。

因此，有必要考虑温度对产品性能产生的影响。

为了检测电能表在高低温的环境下性能表现，根据中华人民共和国国家标准GBT 2423.1-2008 《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》、GBT 2423.2-2001 《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温》制定了电能表的高低温实验方案。

一、试验设备及要求高低温试验箱需满足如下规范：技术指标：1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃2、温度均匀度：2℃ (空载时)3、温度波动度：0.5℃ (空载时)4、温度偏差:2℃5、降温速率：0.7～1.2℃/min6、升温速度：1.0～3.0℃/min7、时间设定范围：0～999 小时8、噪音：＜65dB。

高低温试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验：1、爆炸物：2、可燃物：3、易燃物：4、可燃性气体：二、实验室试验配置试验配置主要是高低温试验箱。

高低温试验箱应远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。

安装场地应该通风良好，但不能有强烈气流直接吹到箱体上，周围无强烈振动、强烈电磁场影响、高浓度粉尘及腐蚀性物质及阳光直接照射和其它热源直接辐射，并有良好的接地。

三、试验布局将高低温试验箱置于平整的地面上，与相邻的墙壁或器物之间应留有一定的距离，方便维修操作。

四、试验室条件为了使环境产生对试验结果的影响减至最小，试验应在下列条件下进行。

1．温度：15℃~35℃2．相对湿度：不大于85%RH6．周围无强烈气流，当周围空气需要强制流时，气流不应直接吹到箱体上。

电子式电能表高低温检测方案

电子式电能表高低温检测方案电子式电能表是通过对用户供电电压和电流实时采样，采用专用的电能表集成电路，对采样电压和电流信号进行处理并相乘转换成与电能成正比的脉冲输出,通过计度器或数字显示器显示。

一实验设备：①CL3000D型电能表检定装置②高低温试验箱实验设备说明：高低温试验箱：该仪器适点击此处添加图片说明用于工业产品高、低温的可靠性试验。

对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下,检验其各项性能指标。

产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。

产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。

二实验环境：为了使环境产生对试验结果的影响减至最小，试验应在下列气候和电磁环境基本条件下进行。

气候条件：——环境温度：15℃-35℃——相对湿度：10%-75%——大气压力：86KPa-106 KPa。

三实验过程：将电能表置于高低温试验箱内，并与校表台相连，然后，按照20℃、40℃、20℃、0℃、20℃的顺序升、降温，每个温度点保温2小时，观察表的工作状态（包括脉冲闪烁、液晶屏显示等）；测试该温度下的基本误差；高、低温试验后，分别测试恢复后的基本误差。

四试验结果评价试验结果依据被测设备在试验中的功能丧失或性能降低现象进行如下分类：A）在标准规定的限制内性能正常；B）功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预；C）功能或性能暂时丧失或降低，但需操作者干预才能恢复；D）因设备硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低。

一般地，如果设备在整个试验期间表现出其抗扰度，并且在试验结束以后被试设备满足技术规范中的功能要求，则表明试验合格。

电力设备低温监测方案

电力设备低温监测方案随着电力行业的不断发展和进步，电力设备的运行状态和安全性变得日益重要。

其中，低温是一个不可忽视的因素，因为低温环境可能对电力设备的性能和寿命造成严重的影响。

为了有效监测和保护电力设备在低温环境中的运行安全性，我们提出了以下低温监测方案。

1. 环境监测在低温环境中，首要任务是对环境进行实时监测。

我们建议安装温度传感器和湿度传感器以监测环境的变化。

温度传感器可通过测量周围环境的温度来提供参考数据。

湿度传感器可以监测空气中的湿度，以避免潮湿环境对电力设备的损害。

这些传感器应安装在关键位置，以确保准确的监测数据。

2. 设备监测除了环境监测，电力设备本身也需要进行实时监测。

对于低温环境中的设备，我们建议安装温度传感器和震动传感器。

温度传感器可以监测设备运行过程中的温度变化，一旦温度下降到危险水平，即可提醒操作人员采取相应的措施。

震动传感器可以监测设备的振动情况，以避免因低温环境引起的设备损坏。

3. 数据采集与分析监测到的环境和设备数据应定期采集，并进行分析。

可以使用数据采集系统将传感器数据自动记录下来，并通过云端存储进行管理。

数据分析可以帮助我们了解设备在低温环境中的运行状态和性能，并提供预警功能，以便及时采取必要的措施。

4. 远程监控与报警基于采集到的数据，可以建立一个远程监控系统。

通过远程监控系统，操作人员可以随时随地监控设备的运行状态，并及时响应任何异常情况。

同时，系统还应具备报警功能，以便在设备出现故障或温度过低等情况下即时发送警报信息。

5. 定期维护与保养除了实时监测外，定期维护与保养是保证电力设备在低温环境中正常运行的关键。

建议根据设备制造商的指导手册，进行定期的维护和保养工作。

这包括清洁设备、润滑零件、检查电线和连接器等。

这些措施可以提高设备的使用寿命，减少低温环境对设备造成的影响。

综上所述，电力设备低温监测方案应包括环境监测、设备监测、数据采集与分析、远程监控与报警以及定期维护与保养几个方面。

电子线路板高低温试验流程

电子线路板高低温试验流程
电子线路板高低温试验的流程如下：
1.准备阶段：
1.1消费者填写申请表并寄送样品。

1.2消费者确认价格后支付检验费用。

1.3等待检验报告。

2.性能测试阶段：
2.1在低温测试前，将样品断电，并将温度下降到-50°C，保持4个小时。

请勿在样品通电的状态下进行低温测试，因为通电状态下，芯片本身就会产生+20°C以上温度，所以，在通电状态下，通常比较容易通过低温测试，必须先将其“冻透”，再次通电进行测试。

2.2开机，对样品进行性能测试，对比性能与常温相比是否正常。

2.3进行老化测试，观察是否有数据对比错误。

3.高温测试阶段：
3.1将温度升高到+90°C，保持4个小时，与低温测试相反，升温过程不断电，保持芯片内部的温度一直处于高温状态，4个小时后，执行2、3、4测试步骤。

3.2重复高低温测试阶段：
3.3高低温测试分别重复10次。

4.结果检查阶段：
4.1如果测试过程出现任何一次不能正常工作的状态，则视为测试失败。

电子线路板高低温试验的流程需要严谨的准备和执行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

高低温测试方案

图1：高低温测试（IS1008），所有端口相连1、商业级别温度要求测试（第一步测试）低温工作环境测试测试名称：低温工作环境测试测试步骤：1、将smartbit所有端口与DUT相连，并将DUT放入高低温箱子中；2、将高低温箱子设置文档为-10℃，按不大于1℃/min不超过5min时间的平均值的温度变化速率调控到试验规定的温度，给以时间使试验样品达到温度稳定后，开始实验记时。

DUT 加电4小时，期间观察测试仪的流量；判定结果：DUT在测试步骤2和3中无丢包，工作正常；记录温度结果；高温高湿工作环境测试测试名称：高温高湿工作环境测试测试步骤：1、将smartbit所有端口与DUT相连，并将DUT放入高低温箱子中；2、将高低温箱子设置文档为55℃，湿度85%~90%，按不大于1℃/min不超过5min时间的平均值的温度变化速率调控到试验规定的温度，给以时间使试验样品达到温度稳定后，开始实验记时。

DUT加电4小时，期间观察测试仪的流量；判断结果：DUT在测试步骤2和3中无丢包，工作正常；记录温度结果；2、工业级别工作温度测试低温工作环境测试测试名称：低温工作环境测试测试步骤：1、将smartbit所有端口与DUT相连，并将DUT放入高低温箱子中；2、将高低温箱子设置文档为-40℃，按不大于1℃/min不超过5min时间的平均值的温度变化速率调控到试验规定的温度，给以时间使试验样品达到温度稳定后，开始实验记时。

DUT 加电4小时，期间观察测试仪的流量；判定结果：DUT在测试步骤2和3中无丢包，工作正常；记录温度结果；高温高湿工作环境测试测试名称：高温高湿工作环境测试测试步骤：1、将smartbit所有端口与DUT相连，并将DUT放入高低温箱子中；2、将高低温箱子设置文档为90℃，湿度85%~90%，按不大于1℃/min不超过5min时间的平均值的温度变化速率调控到试验规定的温度，给以时间使试验样品达到温度稳定后，开始实验记时。