2018瓦斯超限分析处置措施
瓦斯超限积聚事故处理应急预案及分析处理规定
瓦斯超限积聚事故处理应急预案及分析处理规定4、瓦斯超限的处理瓦斯超限时必须按制定的排放瓦斯安全措施分级进行排放瓦斯工作。
在排放瓦斯的安全措施中，必须明确停电撤人范围、现场负责人以及排放作业人员，严格控制排放瓦斯作业的人数。
（1）、瓦检员必须及时将瓦斯超限、积聚区域人员全部撤离至安全的地点，并在瓦斯超限及积聚地点挂上栅栏及警示标语防止人员进入。
(2)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度在1～3﹪时，由矿通风部门负责人领导现场负责排放瓦斯工作。
(3)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度超过3﹪时，由矿总工程师现场负责排放瓦斯工作。
(4)其它地点瓦斯浓度超限时，通风部长及施工单位总工程师负责组织排放瓦斯工作。
5、瓦斯超限应急组织措施：(1)、瓦斯超限时，调度员负责及时通知现场作业人员（瓦检工、施工队）采取措施进行处理。
(2)、监测中心值班员及时通知各值班业务人员（科队长），值班业务人员5分钟必须到达调度中心，听从指挥。
(3)、调度室负责配合通风部员安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织撤人、警戒工作。
(4)、通风部负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。
(5)、机电部负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。
(6)、瓦斯超限地点经领导小组讨论研究采取措施后，瓦斯仍然偏高，及时上报能化公司通防部，由上级领导单位制定并实施瓦斯治理方案。
第三节瓦斯超限应急处理措施1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：1）、当工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风部等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、风筒导风、充填消除积聚空间、抽放等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
2）、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.5%时，工作面必须停止生产，切断工作面及上付巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
瓦斯超限事故现场处置方案
瓦斯超限事故现场处置方案1事故风险分析1.1事故特征瓦斯超限、瓦斯燃烧或窒息事故、瓦斯爆炸事故1.2危害程度1.2.1产生高温：爆炸温度在2023℃左右，高温造成人员伤亡，可燃物点燃；1.2.2产生冲击波：冲击波峰面压力可达2MP,反射时压力可达10MP，冲击波可造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道变形垮塌。
1.2.3产生有毒有害气体：产生CO 有害气体，使人员中毒。
1.3易发生地点1.3.1综采面工作面上隅角影响范围：综采工作面、综采工作面回风巷及涉及采区回风巷影响工种：采煤机司机、支架工、端头〔尾〕工、排水工、清煤工、检修工、转载司机、皮带司机、瓦检员、安全员及其他跟班人员1.3.2掘进工作面影响范围：所在掘进巷道内适用工种：综掘机司机、支护工、打眼工、清煤工、检修工、皮带司机、瓦检员、安全员及其他跟班人员1.3.3巷道高冒区影响范围：所在高冒区巷道内适用工种：所在高冒区巷道内的全部人员2应急工作职责2.1应急组织与职责2.1.1应急自救组织形式及人员构成状况区队应急自救组织以班组为单位，由全班人员组成。
应急自救组织由带班队干担当，成员为全体班组人员组成。
2.1.2应急自救组织机构、人员的具体职责a)应急自救组织组长职责①负责查看事故性质、范围和发生缘由等状况，并快速报告给调度室。
②带着全班组人员，开展自救、互救工作。
b)应急自救组织成员职责①在带班队干的带着下开展自救、互救工作。
②尽可能实行措施削减事故扩大，削减人员伤亡。
3应急处置3.1预防措施3.1.1严格标准主要通风机治理，确保主要通风机连续稳定运行。
矿井必需承受机械通风。
主扇风机房必需安装 2 套同等力量且能满足生产要求的主要通风机，其中一套作为备用，备用通风机必需保证在 10min 内启动。
每年进展一次性能测定。
主要通风机必需在合理工况稳定区内运行，转变主扇工况必需制定安全技术措施，报总工程师批准。
加强矿井主要通风机的运行治理，彻底杜绝主要通风机停电、停风事故。
瓦斯超限事故处置方案（2篇）
瓦斯超限事故处置方案一、背景介绍随着世界经济的发展，石油和天然气等化石能源的需求量不断增加，瓦斯超限事故也越来越频繁发生。
瓦斯超限事故不仅给人们的生命财产安全带来巨大的威胁，还对环境造成了严重的污染。
针对这一问题，我们制定了____年瓦斯超限事故处置方案，以应对可能发生的瓦斯超限事故。
二、目标和原则1. 目标：在事故发生后的最短时间内，采取有效措施控制事故发展，并最大限度地保护人民的生命财产安全和生态环境的稳定；2. 原则：科学决策、统一行动、迅速处置、严肃追责。
三、处置方案1. 预防措施：（1）加强瓦斯超限事故的监测和预警系统建设，及时发现和预警事故发生的风险；（2）建立完善的瓦斯超限事故应急预案，对可能发生的瓦斯超限事故进行全面的风险评估和预测，并制定相应的应急处置方案；（3）加强对瓦斯生产和储存环节的监管，加强瓦斯设施的维护和安全管理，确保设备的正常运行；（4）加强瓦斯超限事故的宣传教育，提高公众对瓦斯超限事故的认知和防范意识。
2. 应急响应：（1）事故发生后，立即启动瓦斯超限事故应急预案，快速组织应急处置力量；（2）组织专家对事故现场进行快速评估，判断事故的性质和危害程度；（3）建立指挥中心，统筹协调处置工作，明确责任分工，确保处置工作有序进行；（4）组织人员进行现场抢险和紧急救援工作，采取有效措施控制事故发展，尽可能减少人员伤亡和财产损失；（5）开展事故溢出物的收集和处置工作，阻止瓦斯泄漏和污染蔓延；（6）及时向上级政府和公众公开事故信息，做好舆情引导，保持信息透明和公正。
3. 事故调查和处理：（1）成立专门调查组，对事故的原因进行深入调查和技术分析，查明责任；（2）对违规行为和失职渎职的责任人员进行严肃追责，依法追究刑事责任或行政责任；（3）对事故企业进行整改和监管，提出具体的整改措施，并建立事故事后评估机制，总结经验教训，提高应对能力。
四、保障措施1. 加强法律法规建设，完善瓦斯事故的责任追究和赔偿制度；2. 加大对瓦斯超限事故的监管力度，加强事中事后监管，提高监管能力和水平；3. 加强瓦斯事故应急救援队伍的建设，提高救援能力和应对水平；4. 加强科技创新，推进瓦斯超限事故的预警和监测技术、处置技术和救援装备的研发和应用；5. 加强国际合作，共享经验和技术，提高国际应对瓦斯超限事故的合作能力。
瓦斯超限应急及分析制度
瓦斯超限应急及分析制度一、工作面人员发觉瓦斯超限报警时，必需马上处理；发觉井下大面积瓦斯超限时，必需马上通知相关段队断电撤人，并仔细了解瓦斯超限的缘由之后，马上向通风区调度及矿调度汇报瓦斯超限状况，另一方面通知值班人员及相关人员。
二、监控修理工接到通知后，必需马上赶往事发地点，先对监测探头的运行状况进行检查，查看运行是否正常。
属系统故障的要马上处理，并准时将现场状况反馈给调度。
三、井下作业地点风流中瓦斯浓度达到0.5%时，现场的工作人员必需马上停止工作，假如瓦斯浓度超过0.8%时，现场跟班段长、瓦检员负责马上将人撤到新奇风流中，同时瓦检员将现场的生产状况和造成瓦斯超限的缘由汇报通风区调度及矿调度，同时在现场乐观实行措施，防止事故范围的进一步扩大。
四、施工段队的值班段长，应乐观帮助瓦检工做好瓦斯超限处理工作，负责处理受瓦斯超限影响所波及范围内的全部电气设备的断电及现场全部人员的撤离工作，预防事态扩大。
五、通风管理部接到通知后向技术矿长、平安矿长汇报瓦斯超限的范围、时间、超限浓度以及处理状况。
六、当日值班领导发觉瓦斯超限，必需马上实行措施进行处理。
七、技术矿长针对瓦斯超限的地点、缘由及进展事态，为瓦斯超限的处理提出解决方案。
八、平安副矿长负责处理方案的监督及落实工作，确保瓦斯超限事故处理工作按制定方案进行。
九、矿长依据事故的进展状况，负责事故处理现场人、物的调配工作，尽快使事故掌握在最小范围，使瓦斯超限事故处理工作顺当开展，彻底消退隐患，确保平安生产。
十、当发生瓦斯事故时，应马上启动《生产平安事故应急救援预案》。
十一、无论何种缘由造成瓦斯超限，与超限地点相关的全部单位负责人及现场相关人员必需参与分析会，严禁以各种理由拒绝参与。
单位正职不参与，对负责单位罚款200元；其它应参与人员不到，罚款100元/人；不按时参与分析会罚款50元/人。
十二、分析会坚持实事求是原则，严禁相互推诿扯皮，隐瞒真相，否则罚款100元。
瓦斯超限应急及分析制度
瓦斯超限应急及分析制度一、前言煤矿瓦斯是煤矿井下主要的瓦斯成分，是矿井顶板、煤层和矿体等边界处的煤矿工作面出现潜在的瓦斯含量超限的现象，这些瓦斯通过矿井地下通风系统在井下空间扩散，当瓦斯浓度超出了安全范围时，则会造成矿井发生爆炸事故。
因此，对瓦斯超限的应急处理及分析至关重要。
二、瓦斯超限应急措施1. 应急预案编制矿井瓦斯超限应急措施是指在矿井瓦斯超限时，需要采取的紧急应对措施和安全措施。
为了有效应对瓦斯超限，矿井应当建立完善的应急预案，并加强培训和演练，提高矿工的应急处置能力。
2. 应急救援队伍建设矿井应当建立专门的瓦斯超限救援队伍，队伍成员需定期进行技术培训和救援演练，熟悉矿井相关设备和救援措施，提高应急救援能力。
3. 救援设备配备矿井应当配备专业的瓦斯检测仪器、救援工具和呼吸器等应急设备，确保能够及时准确地检测瓦斯浓度并进行救援。
4. 应急通讯保障矿井应当建立健全的通讯系统，确保矿工和救援人员能够及时通讯并协同作战，提高瓦斯超限时的救援效率。
5. 应急演练练习矿井应不定期组织瓦斯超限应急演练，模拟瓦斯超限事件，检验应急预案的可行性和效果，提高矿工的应急处置能力。
6. 处置规范当矿井发生瓦斯超限事件时，应按照应急预案中规定的程序和步骤进行处置，确保矿工的安全和生命。
7. 事故报告及分析矿井应当及时上报瓦斯超限事故，并进行事故的深入分析，找出事故原因和救援不足之处，提出改进建议，提高矿井的安全生产水平。
三、瓦斯超限问题分析瓦斯超限是煤矿井下常见的安全隐患，主要原因包括矿井通风不畅、瓦斯排放不及时、矿工操作不当等因素。
1. 通风不畅矿井井下通风系统不畅是瓦斯超限的主要原因之一。
通风系统如果设计不合理或操作不当，会导致瓦斯在井下空间堆积，增加瓦斯爆炸的危险。
2. 瓦斯排放不及时矿井内瓦斯的排放不及时也是瓦斯超限的原因之一。
在矿工作面开采过程中，如果瓦斯无法及时排放，势必会导致瓦斯浓度积累过高，增加瓦斯爆炸的风险。
瓦斯超限事故分析处理规定
瓦斯超限事故分析处理规定背景随着煤矿生产和利用的不断增加，瓦斯超限事故也经常发生。
这些事故不仅会严重影响工人的安全和生命，而且对煤矿生产带来了巨大的经济损失。
因此，对于瓦斯超限事故的分析和处理规定非常重要。
目的本文档旨在规定瓦斯超限事故的分析和处理流程，以降低煤矿事故的发生率，保障工人的生命安全，减少煤矿生产环节的经济损失。
责任每一个参与煤矿生产和利用的人员都应当充分认识到瓦斯超限事故的严重性和危害，执行规定的瓦斯管理措施，遵守操作规程，及时发现并报告瓦斯超限事故。
流程发现瓦斯超限一旦发现瓦斯超限，马上采取措施：1.立刻向上级报告，停止采掘作业。
2.确认采区及转移的矿井状态，普查瓦斯分布及汇集情况。
3.对瓦斯浓度进行连续3次测量，记录实测数据，分析瓦斯分布情况并制定应对计划。
分析处理经初步判断，如处于超限时刻，需立即采取以下措施：1.制定紧急瓦斯红线控制计划，对瓦斯排放系统进行调整，调节瓦斯抽采风量，降低瓦斯浓度，保障生命安全。
2.规范管理内部风口工作程序，及时进行调整，保持合理风量，减少外漏瓦斯，避免汇集瓦斯。
如处于预警时刻，应执行以下处理措施：1.增加巡检频率和范围，对瓦斯排放设施进行调整，降低瓦斯浓度，避免超限。
2.加强安全教育，提高内部员工及相关管理层的安全意识，防患于未然。
以上处理及时情况下，避免了瓦斯超限形成突发事故的危险。
安全教育针对瓦斯超限事故的频繁发生，应加强安全教育讲解：1.安全意识教育。
2.瓦斯检测和分析技能提高。
3.灾害应对处理技能培训。
结论本文档的瓦斯超限事故分析处理规定，是为保障煤矿生产的安全性和稳定性而制定的业内标准，每位负责煤矿生产和利用的人员都应该遵照执行，严格要求自己，让煤矿事故降到最低程度。
2018年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施临县胜利煤焦有限责任公司2018年1月年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、总体思路继续深入开展瓦斯治理攻坚战，进一步抓好瓦斯治理工作，落实企业主体责任，切实做好瓦斯超前防范，扎实开展瓦斯治理行动，有效防范和遏制瓦斯事故的发生，促进我矿安全生产形势持续稳定。
二、工作目标1、杜绝瓦斯事故的发生。
2、消灭瓦斯重大安全隐患。
3、瓦斯治理工作体系建设达标。
三、瓦斯治理方案2017年度开采5号煤层，矿井瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量为2.62m³/min，瓦斯相对涌出量为1.26m³/t，二氧化碳绝对涌出量为2.83m³/min，二氧化碳相对涌出量为1.36m³/t，回采工作面瓦斯绝对涌出量为 1.33m³/min，掘进工作面瓦斯绝对涌出量为0.22m³/min，该矿属低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1、搞好矿井开拓布局，合理布置巷道，不出现平面交叉巷道，各采区实行分区通风，每个采区布置至少一条单独的回风道，矿井主要进回风巷禁止出现平面交叉现象，杜绝不合理的串联通风、老塘通风，建立合理稳定可靠的通风系统。
2、根据生产接续，每月编制通风作业计划和瓦斯检查点设置计划，及时调整通风系统，杜绝出现超通风能力生产，防止风量不足、无风、微风区、串联通风、老塘通风、不合理扩散通风的出现，保证各用风地点风量、风速符合规程要求。
3、加强局部通风管理，局部通风地点确保实现双风机双电源，自动切换，并且局部通风机功率型号相同，保证局部通风地点供风可靠，严禁出现敞口盲巷：①采、掘供电必须分开。
②掘进工作面必须安装双风机、双电源，并能自动切换，每天试验一次，实现风电闭锁装置，人工复电，煤巷、半煤巷及长距离通风地点的风机必须安装风机开停量。
③通风机必须保证正常运转，严禁随意停开风机，风机必须指定专人看管。
瓦斯超限等报警处置方案
瓦斯超限等报警处置方案
随着矿井开采深度的不断增加和钻孔技术的不断发展，工业生产中采用瓦斯脱
除装置的矿井也越来越多。
尽管矿井装有瓦斯脱除设备，但由于瓦斯的产生和分布具有不确定性，矿井中时常会出现瓦斯超限等报警的情况。
因此，及时有效地处置瓦斯超限等报警是保障矿井运转安全的重要措施。
下面介绍几种常见的瓦斯超限等报警处置方案。
方案一：立即停止施工作业
当矿井中出现瓦斯超限等报警的情况时，一般第一时间需要立即停止施工作业，确保人员安全。
同时，对瓦斯超限的情况进行详细记录，并通知相关部门对隐患进行挖掘和排除。
方案二：增加通风量
瓦斯超限等报警的主要原因是瓦斯蓄积过多，矿井内通风不畅。
因此，增加矿
井内的通风量是解决问题的重要措施。
一旦瓦斯超限或者瓦斯压力升高时，马上将通风机提高至最大风量，加强通风系统的功效，尽快将瓦斯排出。
方案三：进行气体抽采
矿井内的气体通常是通过抽采方式进行处理的。
当矿井中出现瓦斯超限等报警
的情况时，可以通过气体颗粒大小、密度和瓦斯压力等情况，采用不同的抽采方式，直到瓦斯浓度降低至安全水平。
方案四：使用防爆性能好的设备
当矿井内的瓦斯浓度达到极限时，如果使用一些没有防爆性能的设备，很可能
会引起火灾和爆炸等安全事故。
因此，在矿山生产中应该使用防爆性能好的设备，如防爆电器和安全型控制器等。
总结
瓦斯超限等报警的出现是矿山安全生产中常见的问题，也是矿山生产中需要强
调的安全注意事项之一。
在掌握相关处理方法的同时，还需要加强矿山管理和培训，提高矿工对矿山安全的重视程度，共同致力于矿山安全生产。
瓦斯超限分析处置措施
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
瓦斯超限事故现场处置方案
瓦斯超限事故现场处置方案1 事故特征（1）瓦斯超限事故有可能引发瓦斯爆炸。
（2）事故多发生采空区、采掘工作面、盲巷中。
（3）瓦斯超限事故没有季节性。
2 应急组织与职责（1）应急自救组织形式及人员构成情况：基层单位应急自救组织以班组为单位，由全班组人员组成。
应急自救组织组长由班组长担任，成员为全体班组人员组成。
（2）应急自救组织机构、人员的具体职责：应急自救组织组长职责①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调度中心。
②带领全班组人员，开展自救、互救工作。
（3）应急自救组织成员职责①在班组长的带领下开展自救、互救工作。
②尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。
3 应急处置（1）事故应急处置程序。
现场发生超限事故后，现场人员必须立即撤退并向矿调度中心汇报。
（2）现场应急处置措施:瓦斯超限后现场人员的处理程序①正常作业的采掘工作面瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施：现场作业人员的应急处理程序：现场作业人员必须立即停止工作，由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道X鲜风流中，并汇报调度中心。
撤离前必须按照调度中心要求切断工作地点机电设备电源。
因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时，要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。
撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。
②井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到 1.0%时，安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源（如安全监测系统不能切断电源，现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源），井下现场作业人员必须立即停止工作，所有人员必须立即撤离到采区主要进风巷中，并汇报调度中心。
③采掘工作面及其他巷道内，体积大于0。
5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，并汇报矿调度中心和通风工区值班人员。
（3）事故报告的基本要求和内容：报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。
瓦斯超限应急及分析制度
瓦斯超限应急及分析制度背景随着煤矿的深入开采，瓦斯爆炸事故的发生频率依旧高居不下。
在机电设备日益先进的今天，虽然矿工们对于瓦斯超限的应急处理能力提高了不少，但是，煤矿瓦斯超限仍然是一个值得重视的问题。
主要原因是，对于超限的瓦斯点，除了对其进行处理之外，还需要对其进行全面分析。
因此，制定完善的瓦斯超限应急及分析制度至关重要。
应急处理一旦发现瓦斯超限，矿工们应该立即进行以下的措施：警告立即向附近的矿工警告瓦斯超限的情况，确保他们保持足够的安全距离。
闭路电视检测使用闭路电视对瓦斯点进行实时检测，以确保工人及设备的安全。
封堵必要时，对独立于其他瓦斯消耗设备的煤矿巷道及瓦斯孔进行封堵，以降低瓦斯爆炸的可能性。
远离对于瓦斯超限危险区附近的矿工，应及时撤离至理想的安全距离。
喷洒消火剂在一些需要迅速扑灭起火点的情况下，工作人员可以考虑使用消火剂进行控制。
分析制度在进行瓦斯爆炸分析时，需要对所有的因素进行全面的考虑。
这包括了如下的分析步骤：引起超限的原因首先，应对超限的原因进行全面的考虑，以确定超限的原因，可以更好地展开下一步的行动。
排除干扰因素要进行全面而彻底的分析，必须首先排除瓦斯超限情况之外的其他干扰因素，以判断问题的根本原因。
根源分析对于确定的原因，需要展开全面的根源分析以寻找解决方案。
主要包括两个方面：基础原因和详细原因。
基础原因是指根据超限现象产生的相互作用分析整理出的基本问题，详细原因则是在基础原因基础上分析详细原因。
检测与纠正分析之后，必须根据分析的结果，进行全面的检测与纠正。
结论通过完善的瓦斯超限应急及分析制度，可以更好地应对瓦斯爆炸事故，减少矿工伤亡以及生产设备的损失。
同时，这样的制度也可以帮助管理人员更好地预防瓦斯超限事故的发生，确保煤矿的生产运营安全可持续。
2018采掘工作面瓦斯专项治理措施
采掘工作面瓦斯治理专项措施为贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防患和遏制瓦斯事故，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，强化瓦斯治理工作，确保安全生产，根据瓦斯治理情况，特制定如下措施：一、一般安全技术措施1、加强局部通风管理，杜绝循环风，风筒连接必须严密、不漏风，严禁花接和死弯，做到一平二直三靠帮，工作面迎头风量符合《作业规程》要求，风筒出口距工作面距离严格执行，《作业规程》规定，局部通风机必须实现“三专两闭锁”，否则不得开工生产。
2、严格执行“一炮三检（装药前、放炮前、放炮后）”和“三人连锁放炮（放炮员、瓦检员、班组长）”制度，每个炮眼必须按规定使用水炮泥。
3、严禁工作面同时使用两台放炮器放炮，煤巷掘进工作面严格执行一打眼、一次装药、一次起炮；回采工作面每次炮必须预留一定时间间隔，在上一次放炮炮烟和瓦斯全部排出作业地点后方可放第二次放炮，时间间隔一般为15分钟。
4、加强瓦斯检查工作，严禁空班漏检和假检数据，工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到规定值时，必须停止使用电钻打眼；放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度超过规定值时，严禁放炮；工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度超过规定值时，必须停止作业，撤出人员，进行处理。
5、工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理，只有当瓦斯浓度达到规定值以下时方可恢复送电工作。
6、矿井因停电、检修造成主扇停止运转，矿井必须严格执行撤人制度，并切断入井一切电源，停电期间，井口设置警戒，严禁人员入井；恢复送电时，首先启动主扇，只有主扇排出风流中的瓦斯恢复至正常水平，且井下瓦斯浓度均降至规定值以下时方可逐级恢复生产用电；恢复作业前，必须有带班矿长、安全员、瓦斯检查员对作业地点进行详细、全面的检查，确认无瓦斯超限和其它隐患时，方可通知其它人员入井，恢复作业。
2018年度煤矿瓦斯治理技术方案及安全技术措施 (2)
2018年度煤矿瓦斯治理技术方案及安全技术措施
2018年度煤矿瓦斯治理技术方案及安全技术措施主要包括以下几个方面：
1.瓦斯治理技术方案：通过采取瓦斯抽采、瓦斯分布探测和瓦斯抑制等技术手段，有效控制煤矿瓦斯的积聚和释放，降低瓦斯爆炸的风险。
其中，瓦斯抽采是主要的治理手段，可采用井下抽放和地面抽放两种方式。
2.安全技术措施：在煤矿开采过程中，要加强瓦斯检测和监测，确保矿井内部的瓦斯浓度处于安全范围内。
同时，要严格执行瓦斯爆炸防治规程，加强对煤矿人员的培训和宣传，提高其瓦斯防治意识和应急处理能力。
3.瓦斯灭火技术：当煤矿发生瓦斯爆炸风险时，要及时采取瓦斯灭火措施，例如使用灭火器、喷射灭火剂等，迅速熄灭瓦斯爆炸的火焰，防止火势扩大。
4.安全设施建设：对于煤矿的采矿工作面，要建设完善的通风系统，确保矿井中空气的流通和新鲜氧气的供应。
此外，还需要配备灭火器、避难所、应急通道等安全设施，提供紧急情况下的避险和撤离通道。
总之，煤矿瓦斯治理技术方案及安全技术措施旨在全面提高煤矿安全生产水平，减少瓦斯事故和灾害发生的概率，保障矿工的生命安全和财产安全。
2018瓦斯超限分析处置措施（精选）
2018瓦斯超限分析处置措施（精选）第一篇：2018瓦斯超限分析处置措施（精选）瓦斯超限分析处置措施为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下：一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理（一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施：1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。
2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。
3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。
4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。
（二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：1、吊挂风帘（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。
（2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。
（3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。
（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。
2、合理调整抽放管路流量（1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。
（2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。
（3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。
3、合理调整工作面风量及负压（1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。
（2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。
二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理（一）加大工作面风量。
通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。
瓦斯超限应急处置方案
瓦斯超限应急处置方案
概述
随着矿井开采深度的不断增加，瓦斯超限事故频繁发生，一旦发生瓦斯超限事故，将会对矿井和矿工造成严重的伤害，甚至危及生命安全。
为了预防瓦斯超限事故的发生，我们需要采取合理的预防和措施，并制定有效的应急处置方案。
预防措施
1.加强瓦斯检测：矿井必须要配备完善的瓦斯检测设备，及时监测瓦斯
浓度是否超限，如发现异常情况要及时报告。
2.管理瓦斯抽放：在矿井内部设置瓦斯抽放设施，及时排放瓦斯，避免
瓦斯积累超限。
3.做好通风系统：加强通风管理，使矿井内的空气流通畅通，保持矿井
空气清新。
4.技术培训：加强对矿工的培训，提高其煤矿安全生产技能，确保操作
规范，做好安全防护工作。
应急处置方案
1.立即停机：一旦发现瓦斯浓度超限，矿井应立即停机，切断电源和供
气管路。
2.及时疏散：在矿井内发现瓦斯超限时，应立即通知所有矿工停止工作，
及时疏散出矿井，远离危险区域，以保障人员安全。
3.关闭空气门：如发现瓦斯浓度超限时，应关掉空气门，防止气体在矿
井通道内流动。
4.启动风流管路：启动风流管路，进行局部通风和通气，降低瓦斯浓度。
5.保持通风：在停机后，应保持通风设备运转，及时将瓦斯排放出矿井
外，避免瓦斯积累，防止二次事故发生。
总结
瓦斯超限是煤矿井下最常见、最危险的安全事故之一，一旦发生，危及当事人
的安全，造成不可挽回的严重后果。
因此，我们要重视检测瓦斯浓度，做好通风管理，随时检查设备的运转情况，并采取科学的防范和预防措施，制定有效的应急处置方案，提高应急处置能力，为煤矿安全生产保驾护航。
瓦斯超限“四项措施”
瓦斯超限“四项措施”为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限“四项措施”，具体如下：一、原因分析1、瓦斯超限原因主要有以下三点：①瓦斯涌出量突然增多；②采掘工作面或其他地点风量不足，到不到稀释、排放瓦斯标准；③巷道高冒区、长度超6米独头巷道长时间通风不良，瓦斯浓度逐渐升高。
2、超限原因分析措施①井下任何地点、时间发生瓦斯超限后，必须由通风队联合其他相关部门组织查明超限原因。
②必须将瓦斯超限具体原因调查、分析清楚，明确责任部门及责任人员。
③瓦斯超限原因调查、分析时，任何部门、人员必须积极配合。
④瓦斯超限原因查明后，必须排放瓦斯措施进行瓦斯排放，并且制定详细的整改措施，限期整改。
二、停电撤人措施1、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到1%、CO2浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，并将现场情况汇报调度室。
2、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%必须撤出井下所有人员。
3、电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯达到1.5% 时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。
4、任何人发现甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，必须立即通知现场带班人员，听从指挥，协助停电撤人。
5、瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。
甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。
6、调度室值班调度员接到瓦斯超限汇报后，应立刻汇报至调度室主任、通风队队长和值班矿长，并同时启动井下停电撤人程序。
7、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人措施，否则按事故追究责任。
三、停产整改措施1、一旦发生瓦斯超限后，井下作业点必须全部停产，原因查明后立即进行有针对性的整改。
2、整改期间不得开工生产。
3、瓦斯超限浓度在3%以上时，必须制定专项排放瓦斯措施，并邀请专职救护队执行。
瓦斯超限分析处置措施
⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。
⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。
（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。
2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。
（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。
（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。
⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
⽡检员必须在指定地点交接班。
（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。
瓦斯超限事故现场处置方案
瓦斯超限事故现场处置方案背景瓦斯超限事故是指在煤矿开采作业中，瓦斯超过了安全标准，导致煤矿冒顶、燃烧等危险事故。
这种事故在煤矿行业中比较常见，严重危害了矿工的生命财产安全。
为了及时处置瓦斯超限事故，降低事故的危害程度，需要建立健全的现场处置方案。
现场处置方案1. 爆破在瓦斯超限事故发生后，第一时间要考虑的是进行爆破处理。
爆破是通过引导瓦斯爆炸，将其释放到空气中。
这样可以减小瓦斯的浓度，避免瓦斯燃爆。
爆破的具体操作步骤1.在发现瓦斯超限事故后，要立即组织矿工、救援队员等人员进行疏散，确保现场安全。
2.关闭煤矿的瓦斯发生机，切断瓦斯的来源。
3.设计爆炸药量，安排正确的时间，确定爆破点、引爆器等。
爆破点要选择在瓦斯浓度高的区域，引爆器选用安全可靠的设备。
4.确定好具体的爆破路径和方向。
5.在爆炸过程中，要严格控制瓦斯爆炸的威力和范围。
2. 吸气如果瓦斯超限事故进入了较为严重的阶段，爆破并不能完全解决问题。
此时需要进行吸气处理，将瓦斯吸引到矿井外部。
吸气处理的具体操作步骤1.安装好矿井上口吸气装置和井下抽放装置。
吸气装置的管道要连接到井下的作业面，保证吸气管道的自然通风及气流当量的稳定。
2.加强矿区监测，以确保吸气过程的平稳进行，避免再次引发燃烧或爆炸等事故。
3. 喷浆在瓦斯超限事故发生后，一般还需要进行喷浆处理，以吸收瓦斯中的一些有害成分，并降低瓦斯浓度。
喷浆处理的具体操作步骤1.确定好喷浆处理区域和喷浆管道的布局。
2.将喷浆液体的成份和浓度调整至合适的程度，以达到最佳的处理效果。
3.进行喷浆处理，直到瓦斯浓度稳定在安全限度范围内。
总结瓦斯超限事故的处理方案是一个十分重要的问题，需要在事故发生前进行充分的准备和预案设计，以保障矿工的安全和健康。
具体的处置措施需要根据实际的情况进行灵活的调整，确保整个现场处理方案的顺利进行。
瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施
瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施
“一通三防”工作在煤矿安全生产中起着关键性作用,各单位、部门、人员必须对“一通三防”工作引起高度重视,一旦出现瓦斯异常情况,监控人员应：
一、对监控中心显示出现的瓦斯异常情况,监控人员应在第一时间通知井下瓦斯员,队领导采取措施,同时向有关领导汇报。
二、无论工人、管理人员在接到监控人员通知后,要积极应对,在第一时间通知瓦斯员、队领导,积极采取治理措施。
三、对瓦斯异常地段治理措施：
①先撤出人员。
②用光干涉瓦检仪及其它瓦斯测量仪器测量该地段瓦斯涌出情况,弄清是传感器的故障,还是瓦斯真的超限。
③对因传感器故障而显示的瓦斯异常,要通知维护。
④完善从发生异常到采取相关措施的有关纪录档案及时更换,对瓦斯果真异常要及时采取有效治理措施。
四、对各部门、单位、个人在接到瓦斯异常通知后,不积极应对者,将严肃处理。
瓦斯超限事故处置方案
瓦斯超限事故处置方案一、前言瓦斯是一种常见且危险的化学物质，由于其易燃易爆的特性，一旦发生超限事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了能够及时、有效地处理瓦斯超限事故，建立一套完善的处置方案是非常重要的。
二、事故预防措施1. 定期检查和维护：对瓦斯设备和管道进行定期检查和保养，确保设备的正常运行和管道的完好无损。
2. 建立合理的安全管理制度：制定瓦斯设备和管道使用的安全操作规范，确保操作人员进行必要的培训和安全意识教育。
3. 安装安全保护设备：在瓦斯设备和管道上安装瓦斯泄漏报警器和自动切断阀等安全保护设备，及时发现并切断瓦斯泄漏源。
4. 建立瓦斯泄漏应急预案：制定瓦斯泄漏的应急预案，指导处理人员在发生瓦斯超限事故时的紧急处置工作。
三、事故发生时的应急措施1. 事故现场处理：一旦发生瓦斯超限事故，首先需要确保人员的安全，立即撤离事故现场附近的人员，并确保离开事故现场的人员处于安全的地点。
同时，将事故现场进行封锁，防止人员进入。
2. 紧急报警：及时拨打紧急救援电话，向相关部门报警，并提供详细的事故情况。
同时，对受伤人员进行紧急救治，尽力减少人员伤亡。
3. 瓦斯泄漏的切断：对于瓦斯泄漏的源头，应立即采取措施进行切断，例如关闭瓦斯设备的阀门或切断瓦斯管道的供气源。
4. 环境安全措施：在事故现场周围设置安全警戒线，并通知周边居民撤离，同时报道相关部门对环境进行监测，确保瓦斯和其它有害物质不会扩散到周边区域。
5. 救援工作：根据事故情况决定是否需要进行救援工作，如被困人员的营救、火势的扑灭等。
救援工作应由专业的救援人员进行，确保人员的安全。
四、事故善后处理1. 事故调查：对于瓦斯超限事故的发生，应进行全面的调查，找出事故的原因和责任人，并对相关责任人进行追责。
2. 事故记录和报告：对事故发生过程进行详细记录和整理，制作事故报告，以供事后总结和教训。
3. 安全隐患整改：根据事故调查和总结，对事故中发现的安全隐患进行及时整改，确保类似事故不再发生。
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瓦斯超限分析处置措施
为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下：
一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理
（一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施：
1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。
2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。
3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。
4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。
（二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：
1、吊挂风帘
（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。
（2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。
（3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超
过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。
（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。
2、合理调整抽放管路流量
（1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。
（2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。
（3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。
3、合理调整工作面风量及负压
（1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。
（2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。
二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理
（一）加大工作面风量。
通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。
工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。
（二）采煤机工作时，开启机组喷雾，机组喷雾可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。
（三）采煤机安设压风管路，采煤机工作时，可开启压风管路，
利用压风将采煤机附近瓦斯吹散。
三、掘进工作面高冒区局部瓦斯积聚预防和处理措施
掘进巷道在掘进过程中，因施工等因素造成高冒区后，很容易造成高冒区局部瓦斯积聚，如不及时处理会给以后的安全生产留下隐患，局部高冒区的瓦斯积聚应采取以下处理措施。
（一）预防措施：
1、严格工程质量，架棚支护巷道要有防止漏顶冒顶的措施煤质松软顶板不好时，要少装药放小炮或用风镐落煤，并及时支护。
2、锚网支护巷道要及时支护，减少空顶距，网上的浮煤要清理干净。
高冒区要用不燃性材料充填结实。
（二）处理措施：
1、通风部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况，并设置导风检测管，定期对高冒区进行检测或取样分析。
2、可利用胶管将压风接至冒高区内，利用压风稀释冒高区内的瓦斯。
3、根据冒高区实际情况，可对冒高区进行喷浆。
4、喷浆困难时，可对冒高区进行打眼注浆，注浆量应充满整个冒高区周边裂隙。
5、注浆及喷浆都有困难时，根据高冒情况，要将高冒区的浮煤放净，在高冒区设置风障或利用骨架风筒供风。
6、高冒区地点附近20米范围内放炮时，必须检查高冒区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时严禁放炮。
7、采取以上方法处理瓦斯积聚时，同时还要采取防止煤炭自燃的相关措施。
四、掘进工作面迎头瓦斯超限治理措施
（一）加强矿井安全监控装备的维护，确保安全监控装备正常使用。
对矿井采掘工作面等地点实现连续监测瓦斯，当瓦斯超限时，能够实现自动断电，防止出现瓦斯事故。
（二）掘进工作面迎头瓦斯超限后，需要对该地点进行瓦斯排放，排放瓦斯必须遵守以下要求：
1、风机安装位置必须距回风口大于10米的位置。
2、排放工作由佩戴氧气呼吸器救护队员进行，参加排放的救护队不得少于3人，并且严格执行《救护安全规程》中的有关规定。
3、参加排放的救护队员必须按《救护安全规程》救护装备，配备氧气呼吸器、检测设备等。
4、参加排放的人员配带的矿灯必须完好防爆。
5、排放瓦斯前由救护队先检查各种气体情况。
6、根据井下实际情况，合理选择排放方式。
7、排放前，必须先将排放巷道的风筒在巷道入口处断开，利用限制供风量的方法逐段进行排放，严禁一风吹。
8、排放前，必须对排放风流经过的回风巷所有电器设备停电。
9、排放瓦斯前必须派专人到指定地点进行站岗，站岗人员必须按措施要求在指定地点站岗，在未接到撤岗命令前，不得随意脱岗，
否则，对造成的后果负主要责任。
10、排放时，必须在排放风流与全风压风流混合处，不间断的检查瓦斯，保证排放风流与全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不超过1.5%，一氧化碳浓度不超过24ppm。
11、排放结束后，排放人员要对整个排放巷道全面检查一遍，只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超过24ppm，且稳定30分钟后，方可恢复正常通风。
12、排放工作结束后，由机电部门负责对排放风流经过的电器设备全面检查一遍，确定无漏电失爆现象后，方可恢复供电。
13、排放工作结束后，必须经现场主管领导同意，方可恢复生产。