机电安全质量标准化检查表
05修改版 机电安全质量标准化标准和评分表
机电安全质量标准化标准和评分表矿井名称：工作面名称：年月日项目项目内容检查内容及标准标准分评分方法得分问题及建议一设备与指标(20)设备证标1、机电设备应有产品合格证；2、纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；3、防爆设备应有防爆合格证4查现场和资料1台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90% 3查库存和现场，查设备综合台账。
每降低1个百分点扣0.5分固定设备大型在用固定设备完好率100% 2查现场和资料发现1台不完好不得分电气防爆防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%4 查现场和资料。
发现1处失爆不得分小型电器小型电气合格率不低于95% 1.5查现场和资料每降低1个百分点扣0.5分电缆6.井下电缆“（含控制、通信、照明等小电缆）选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%1.5现场检对电缆接头存在鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆现象的，机电专业不得分；其他每降低1%扣0.5分;矿灯矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯；井下使用的矿灯无红、灭灯；高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯；矿井完好的矿灯总数应大于常用灯的总人数多10%以上1查现场和资料发现1处不符合要求，不得分待修设备8.设备待修率不高于5% 1查现场和资料每增加1%扣0.5分机电事故9.矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故率不高于1%1查现场和资料不符合要求不得分设备大修改造10.设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上1查阅资料查台帐，无更新改造年度计划或未完成不得分，无大修计划或计划完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分二煤矿机械(35) 主要提升系统1.立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁；（9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；(12)有运行和检修等记录;(13)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统；（14）主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置5查现场和资料（1）～（12）项每处不符合要求扣0.5分；（13）、（14）项，有一项不符合要现场检查查阅资料（1）～（13）项每处不符合要求扣0.5分；（14）项，有一项不符合要求扣0.1分求扣0.1分二煤矿机械主提升系统2.钢丝绳牵引带式输送机：（1）各种保护装置应符合《规程》第374条规定；（2）应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（3）下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；（4）不应人货混乘，运人时严禁超速；（5）上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置;（6）使用矿用阻燃胶带；使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；（7）有运行和检修等记录;（8）专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查3查现场和资料（1）～（7）项每处不符合要求扣1分，（8）项不符合要求扣0.1分3.钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护要齐全可靠；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送机处应设过桥；（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）要有沿线停车、通讯和信号装置，卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；（6）带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；（7）有运行和检修等记录；（8）宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查2现场检查查阅资料（1）～（7）项每处不符合要求扣1分，（7）项不符合要求扣0.1分二煤矿机械主通风系统1、5.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；2、应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；3、电动机保护应齐全、可靠；4、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；5、应装设与矿调度室直通的电话；6、每月应倒机、检查1次；7、机房应装设应急照明装置；8、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；9、运转风机与备用风机必须具备同等能力；10、风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区；11、应有规定的水柱计；12、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，配电设备有编号，有用途说明；13、有供电系统图、反风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；14、有运行、日检、切换、反风等记录3查现场和资料一处不符合要求扣1分压风系统1、各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定；2、水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；3、电动机保护应齐全可靠；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置有可靠通信接口；5、机房应装设应急照明装置，机房内有足够有效的消防器材，有充足的照明，直通电话畅通，防护设施齐全有效，有运行和日检记录；6、压风自救系统应符合MT390-1995（2005）等要求；7、油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；8、压风机检测应按照AQ1013规范执行；9、螺杆压风机的运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求；10、安全阀齐全，校验标签和校验报告有效；11、释压阀选用、安装正确，有产品合格证；12、有压力表并定期校准；13、储气罐有放水阀；14、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；15、有压风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；16、宜使用技术先进的机电一体化的空压机组；宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查2现场检查查阅资料（1）～（15）项每处不符合要求扣1分；（16）项不符合要求扣0.1分主排水系统1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定；2、应有可靠的引水装置；3、应设有高、低水位声光报警装置；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、电动机保护应齐全、可靠；6、主要水泵房应有与矿调度室直通电话；7、排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定；8、可靠的双回路供电；9、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；10各仪表指示正确，校验不过期；11、有供电系统图、排水系统图；规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；12、有运行和日检记录；13、宜采用无人值守集中控制方式。
机电专业安全质量标准化评分表
5
发现一处不符合要求扣1分
4、转载机应有防止人坠入的保护装置，刮板不缺,螺栓不松动，不上反,机身搭接符合要求，挡煤板之间连接紧固，溜槽与溜槽之间连接螺栓紧固可靠，行人过桥不松动，减速器不漏油、无异响
1
出现一处问题不得分
4、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩,无违章作业、违章指挥
2
每发现一人无证扣1分
5、副井绞车门上应悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌，各种规章制度齐全，轨道巷水沟畅通,盖板齐全，稳固平整
2
发现一处不合格扣0。5分
合计
100
考核人：审核：
机电专业安全质量标准化评分表
单位：综放队年 月 日
4
记录每少一种扣1分,内容缺陷扣0。5分
3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证
2
少一证不得分
四、文明生产
9分
1、五小电器上板，并有标志牌
2
现
场
检
查
2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证
2
3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂
1
4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象
10
一处不完好扣1分
6、照明信号综保，应设单独的局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全,动作灵敏可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确,接地不松动
10
现
场
检
查
各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分
7、低压防爆启动器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确,接地不松动，接地极符合要求,整定值正确
机电安全质量标准化检查表
序号一、1 2 3 4 567 8 9101112 二、1项目与标准设备与指标全矿机电设备综合完好率 90％大型在用固定设备台台完好防爆电气防爆率 100％小型电器合格率 95%电缆吊挂合格率 95%矿灯完好率 95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯。
机电事故率 1％设备新度系数不低于 0.5有设备大修计划并能完成大修计划的 90％以上。
设备更新、改造、报废有计划并按计划执行.完成综合电耗指标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志。
机电安全安全保护装置齐全、可靠、合格率 100%主提升系统标准分30545222212212346检查评分办法现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,发现一台不完好扣 2 分现场检查，发现一台(件)失爆不得分现场检查，每降低 1％扣 0.5 分现场检查，每降低 1%扣 0.5 分现场检查,井下发现一盏非双光源矿灯或者低于 95%不得分，井下发现一盏红灯扣 0.5 分.查报表和记录，按月累计，超过 1%不得分，与实际不相符不得分。
查财务固定资产账低于 0。
5 不得分。
查账目，无计划或者达不到 90％以上，上半年达不到 25％以上不得分。
无计划或者完不成计划不得分或者使用一台 (件) 国家明令禁止的设备的不得分，一台报废手续不全扣 1 分。
查资料，超过指标不得分.现场检查,一台(件)不合格不得分.检查情况及扣分原因得分序号项目与标准立井(斜井) 提升系统应装置:(1)欠电压保护；(2) 过负荷保护；(3)防止过卷过放装置；(4)防止过速装置；(5)限速保护;(6)闸瓦间隙保护；(7) 松绳保护；(8) 信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善，符合要求；(11)深度指示器失效保护；(12)满仓保护装置；(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护； (15)副井及负力提升的系统配齐电气制动; (16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置； (17)提人绞车高低压双回路; (18)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置； (20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定； (21)立井箕斗实行定重装载； (22)上下井口安装工业电视监视器。
机电设备设施安全检查表模板(可修改)
4
各类容器是否有泄漏现象。
各类容器应密封良好,无泄漏。
5
电机的转动轴有无防护罩。
防护罩外观是否完好，安装是否到位。
6
消防设施是否齐全、摆放整齐，外观完好。
检查是否安装好到位，摆放整齐。
7
消防通道是否畅通。
消防通道是否畅通。
8
电器、电线是否老化和损坏。
电器、电线应工作正常。
机电设备安全检查表
检查人:
检查时间:
序号
检查内 容
检查方法及标准
检查结果
是否存在问题
整改情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固；电机的转动轴有无防护罩。
检查设备，机电设备接地线应完整和牢固；电机的转动轴应有防护罩。
2
防爆型灯具是否正常。
检查外观是否正常，有无正常工作。
3
安全阀、压力表、液位计和温度计等是否处于良好状态。
9
警示标志是否齐全、清楚醒目。
警示标志应齐全、清楚醒目。
10
其他隐患
其他隐患
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(1)
机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No。
１０１职业安全健康规章制度考评检查表Nｏ．10２规划与年度计划考评检查表Nｏ.103机构与人员考评检查表Nｏ。
104职业安全健康教育考评检查表No。
1０５事故管理考评检查表No。
1０6“三同时”管理考评检查表Ｎo.107班组安全管理考评检查表No。
1０81建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣１2分.２4２安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣１0分,有一人不熟悉扣10分,发现一人违章不得评为合格班组.223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录,少一次扣5分;发现一项隐患未整改扣10分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣１5分。
2４4安全活动每月两次安全活动,少一次安全活动扣1０分。
15安全5安全教育三级安全教育少一人扣全分,变换工种教育少一人扣2分,复工教育少一人扣2分.15合计１0０注：累计少于８0分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分.计分方法：实得分=安全操作规程考评检查表No。
109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1。
查岗位安全操作规程,无遗漏岗位,每缺少一种扣0。
5分。
2。
岗位安全操作规程符合安全技术标准,一项不合格扣０.2分．62严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣０。
5分。
7合计１3特种设备及人员安全管理考评检查表No。
110序号考评内容考评说明应得分实得分备注相关方安全管理考评检查表Ｎo.111现场监督检查考评检查表No。
1121现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容,现场抽查，一处不合格扣3分。
32现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容,现场抽查,一处不合格扣2分.23防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容，现场抽查,一处不合格扣0。
机电安全质量标准化检查表
2）不得分，（3〜10）扣1分
序号
项目与标准
标准分
检查评分办法
检查情况及扣分原因
得分
可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）；（8）
高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护；（9）电
气工作票、操作票符合要求；（10）有专用电话。
8
井下供电系统
10
(1)
有合格的供电设计及保护整定校验。做到计算、整定、
1
现场检查或查资料，一台不装或不合格 扣0.5分。
(4)
低压电机保护装置灵敏可靠。
1
现场检查或查资料，一台不装或不合格
扣0.5分。
(5)
40kW及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合
保护。
1
现场检查或查资料，一台不装或不合格 不得分。
⑹
127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合 保护。
1
8
设备新度系数不低于0.5
1
查财务固定资产账低于0.5不得分。
9
有设备大修计划并能元成大修计划的90%以上。
2
查账目，无计划或达不到90%^上，上 半年达不到25%^上不得分。
10
设备更新、改造、报废有计划并按计划执仃。
2
无计划或完不成计划不得分或使用一 台（件）国家明令禁止的设备的不得分， 一台报废手续不全扣1分。
设备档案包括：设备使用说明书，调节器试安装验收 单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测 试和关键部件探伤记录，分折报告处理及改进意见， 设备大修及技术改造记录，设备历履簿和技术特征卡 片，安装图纸，配件图册。
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求矿井必 须有矿井主提升，通风、排水、压风、供热、供水、 通讯、井上下电气系统图等图纸。
(国家)机械制造企业安全质量标准化考评检查表
机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表（计230分）安全生产责任制考评检查表No.101评审人员(签名) 年月日职业安全健康规章制度考评检查表No.102页脚内容3页脚内容4评审人员(签名) 年月日页脚内容5规划与年度计划考评检查表No.103页脚内容6机构与人员考评检查表No.104页脚内容7评审人员(签名) 年月日页脚内容8职业安全健康教育考评检查表No.105页脚内容9事故管理考评检查表No.106页脚内容10评审人员(签名) 年月日“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
不合格班组数计分方法：实得分＝100-⨯1212⨯.0抽查班组数评审人员(签名) 年月日安全操作规程考评检查表No.109特种设备及人员安全管理考评检查表No.110评审人员(签名) 年月日相关方安全管理考评检查表No.111现场监督检查考评检查表No.112评审人员(签名) 年月日No.113No.114评审人员(签名) 年月日安全健康档案考评检查表No.115评审人员(签名) 年月日二、设备设施安全考评检查表（计600分）工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202评审人员(签名) 年月日油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204评审人员(签名) 年月日煤气站考评检查表No.205评审人员(签名) 年月日制氧站考评检查表No.206评审人员(签名) 年月日压力容器考评检查表No.207乙炔发生站考评检查表No.208评审人员(签名) 年月日锅炉与辅机考评检查表No.209空压机考评检查表No.210评审人员(签名) 年月日工业管道考评检查表No.211木料场所考评检查表工厂建筑考评检查表评审人员(签名) 年月日涂装作业场所考评检查表No.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(DOC 49页)
机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.1081建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
244安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15合计100注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。
2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。
62严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.11相关方安全管理考评检查表No.11现场监督检查考评检查表No.111现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容，现场抽查，一处不合格扣3分。
32现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容，现场抽查，一处不合格扣2分。
23防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容，现场抽查，一处不合格扣0.3分。
机电安全质量标准化标准及检查评分表
内错差不大于2mm、高低差不大于2mm，不允许硬弯。
⑻
轨枕间距不大于700 mm。
⑼
连接件齐全紧固有效。
⑽
无浮钉、缺钉。
⑾
道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2 mm者为吊板）。
⑿
道碴材质和粒度符合标准;道碴厚度：井下不小于100 mm,地面不小于150 mm。道床整洁,道碴不埋没轨枕面（使用插爪式人车的斜井绞车道木枕必须露出1/3），无积水、淤泥；地面无杂草。
⒀
轨型符合设计或满足运量要求,同一线路无杂拌道。
钢轨磨损不应超过规定
⒁
地辊完好，钢绳不磨枕木.
⒂
水沟畅通无积水.
序号
项目及标准要求
标准
分
检查评分办法
检查
得分
2)
一般运输线路轨道质量达到合格品，不得有杂拌道,应达到以下标准要求：
6
一项不合格扣0。4分,
本项最多扣6分.
-1
⑴
直线目视直顺，用10m弦量不超过12 mm；曲线目视园顺,用2m弦量相邻正矢差，半径为50m以下时不超过3 mm.
3
现场检查,一处不合格扣1分。
2）
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
主提升胶带输送机应装设:
欠压保护；
过电流保护；
断带保护；
煤位保护；
打滑保护;
防跑偏装置；
烟雾报警装置；
电机超温报警保护。
2
现场检查或查阅资料。
发现煤位、打滑、防跑偏保护一项或一处不合格扣0.5分；其他保护一项或一处不合格扣0.1分.
2
矿井主要通风机系统:
4）
备用电源应能可靠切换。
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查财务固定资产账低于0.5不得分。
9
有设备大修计划并能完成大修计划的90%以上。
2
查账目，无计划或达不到90%以上，上半年达不到25%以上不得分。
10
设备更新、改造、报废有计划并按计划执行。
2
无计划或完不成计划不得分或使用一台（件）国家明令禁止的设备的不得分，一台报废手续不全扣1分。
6
矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器。
1
现场检查，一盏矿灯不合格扣0.5分。
7
地面供电系统应有：
3
（1）矿井有双电源，并分列运行；（2）主要设备双回路；（3）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；（4）过电流保护；（5）开关柜“五防”功能；（6）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（7）变电所应有可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）；（8）高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护；（9）电气工作票、操作票符合要求；（10）有专用电话。
1
现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分。
11
完成综合电耗指标
1
查资料，超过指标不得分。
12
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志。
2
现场检查，一台（件）不合格不得分。
二、
机电安全
34
安全保护装置齐全、可靠、合格率100%
1
主提升系统
6
立井（斜井）提升系统应装置：（1）欠电压保护；（2）过负荷保护；（3）防止过卷过放装置；（4）防止过速装置；（5）限速保护；（6）闸瓦间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）立井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器。
2
现场检查或查资料，一处不装或不合格扣0.5分。
（3）
高压电动机、动力变压器控制设备应装设：（1）欠压保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）接地保护。
1
现场检查或查资料，一台不装或不合格扣0.5分。
（4）
低压电机保护装置灵敏可靠。
1
现场检查或查资料，一台不装或不合格扣0.5分。
（5）
40kW及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护。
强力胶带应装设：
欠压保护；（2）过电流保护；（3）巷道内有充分照明；（4）打滑保护；（5）堆煤保护；（6）防跑偏装置；（7）按规程装设防逆转装置和制动装置；（8）行人跨越输送机的地点设过桥；（9）温度保护；（10）烟雾保护；（11）自动洒水装置；（12）运送人员时有断带保护；（13）软启动装置。
2
现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格；（1—9）项不得分，其余扣0.2分。
4
现场检查，少一项或一处不合格扣1分
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：
（1）过速保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设施（6—9指兼乘人胶带输送机）。
现场检查，少一项或一项不合格：（1～2）不得分，（3～10）扣1分
8
井下供电系统
10
（1）
有合格的供电设计及保护整定校验。做到计算、整定、标志牌三统一。
1
现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分。
（2）
高压馈电线上应装设：
（1）短路保护；（2）过负荷保护；（3）中央变电所
高压馈出线上应有选择性接地保护；（4）供移动变电站的高压馈电线上应有动作于跳闸的选择性接地保护。
2
现场检查，每降低1%扣0.5分
5
电缆吊挂合格率95%
2
现场检查，每降低1%扣0.5分
6
矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯。
2
现场检查，井下发现一盏非双光源矿灯或低于95%不得分，井下发现一盏红灯扣0.5分。
7
机电事故率1%
2
查报表和记录，按月累计，超过1%不得分，与实际不相符不得分。
机电安全质量标准化检查表
单位得分评级年月日
序号
项目与标准
标准分
检查评分办法
检查情况及扣分原因
得分
一、
设备与指标
30
1
全矿机电设备综合完好率90%
5
现场检查，每降低1%扣0.5分
2
大型在用固定设备台台完好
4
现场检查，发现一台不完好扣2分
3
防爆电气防爆率100%
5
现场检查，发现一台（件）失爆不得分
4
小型电器合格率95%
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
3
压风系统应有：
超温、超压保护装置，断水、断油保护（或信号），安全阀，释放阀动作可靠，电机有过流保护。
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
4
主排水系统应有：
（1）可靠的双电源；（2）密闭门；（3）配水闸门齐全、灵活；（4）可靠的引水装置；（5）短路保护；（6）欠压保护；（7）专用电话。
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
5
供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）
蒸气锅炉应装设双色水位计和或两个独立的水位标及高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠；热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀。
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。
现场检查或查阅资料少一项或一处不合格；（1—7）不得分，其余扣0.2分。
2
矿井通风系统应有：
（1）可靠的双电源，供电线路应来自各自的变压器和母线段；线路上不应分接任何负荷；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护；（5）轴承有超温指示和报警装置；（6）有专用电话（7）无压释放装置；（8）有电压表、电流表；（9）装设应急照明；(10)必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用。