《眼镜的制作加工和调整》课程讲义全
《眼镜定配工》教学大纲
《眼镜定配工》教学大纲一、课程的地位与任务眼镜定配技术是眼视光专业(视光与配镜方向(高职))学生的专业主干课。
眼镜定配技术课程探讨配镜技术人员在接到眼科或视光医师的眼镜处方后，如何将处方正确完成，顺利交给患者一副视力清晰、戴用舒适及外型美观的眼镜。
眼镜定配工作的内容包含医学科技、人文艺术及商业行销等学问，其性质复杂而多变。
学生通过学习，能够掌握成型割边的基本原理，零部件的公差配合要求，各种款式眼镜加工的程序与方法，加工设备的操作要领及维修保养。
二、课程的主要内容和学时分配项目一概论掌握透镜理论基础;掌握凹、凸透镜的光学原理，掌握符号规则及运用符导原则。
掌握屈光度的概念:掌握透镜的视觉像移有性质:掌握透镜制造方程式的推理过程及运用，了解柱面透镜的各种形式及子午线，轴的确定;掌握柱面透镜屈光力计算公式及单位的意义:掌握正交柱镜的性质及运用;掌握环曲面透镜的形成;掌握基弧与正交弧的概念;掌握环曲面透镜片形和转换法则及运用;掌握棱镜的效果及棱镜底顶方向标记;掌握正切的设计方法及运用;掌握棱镜厚度差计算公式及运用;掌握均分棱镜度;掌握棱镜效果的合成与分解。
项目二眼镜架材料掌握镜架各个结构组成及作用;掌握镜架材料中金属材料、非金属材料和天然材料等特性;掌握钛材料的特性;掌握眼镜架的种类与特点;掌握镜架的选择的原则;掌握不同脸形的选择镜架的原则。
项目三眼镜片材料及表面处理掌握眼镜片材料的种类;掌握光学玻璃镜片、光学树脂镜片和天然材料镜片的优缺点和使用范围;掌握有色镜片的原理;掌握变色镜片的原理;掌握高折射率镜片的特点;掌握镜片镀膜的材料;掌握膜层的种类及其各种的功能;了解各种膜层的工艺。
项目四镜架、瞳距测量了解眼镜架的尺寸规格及表示方法;掌握基准线法、方框法的镜架测量方法;掌握镜架几何中心水平距的测算对各类镜片的移心量计算及定光学中心确定加工中心;掌握瞳距的定义;掌握单、双眼瞳距的测量方法;掌握瞳距尺、瞳距仪的使用方法。
眼镜调整ppt课件
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注意事项
❖ 塑料架的校配，尽量不用整形钳，以免留下印痕。 ❖ 加热前应充分了解被加工镜架材料的加热特性，以免失误
造成毁架，影响声誉。 ❖ 塑料架若装有活动鼻托，则与金属。架鼻托调整方法相同。 ❖ 加热操作时，注意安全，不过热，保护手指皮肤不被烫伤。
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镜架调整
标准调校
按照从前到后的顺序 精选编辑ppt
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标准调校
镜架前面的轮廓
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面弯
标准调校
镜架前面的轮廓
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标准调校
检查镜片是否在同一平面
变形
理想
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标准调校
检查镜片是否在同一平面
“X形”
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标准调校 检查镜片是否在同一平面
“X形”的起因可能是左、右前倾角不同
局部压痛。 图e镜腿垂内角过大，使镜脚尾端压迫头部主生局部压痛。
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鼻托的角度、对称性、高度等因素引起的鼻部局部 接触产生的压痛
❖ 检查方法：鼻托叶面必须与鼻梁骨全部接触。 ❖ 鼻梁压痛的原因分析
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图a鼻托的角度与鼻梁骨角度不符。前角与鼻梁骨的前角不符 图b鼻托的斜角过大，使托叶面与鼻梁局部接触 图c 鼻托斜角过小、托叶面与鼻梁局部接触 图d左右鼻托的高度不同
8°~15° ❖ 5、镜眼距——镜片的后顶点与角膜前顶点间的距离 d=12mm ❖ 6、镜面角——左右镜片平面所夹一般为170°~180° （面弯） ❖ 7、弯点长——镜腿铰链中心到耳上点（耳朵与头连接最高点）的距离。
垂长——耳上点至镜腿尾端的距离 垂俯角——垂长部分的镜腿与镜腿延线之间的夹角 垂内角——垂长部镜腿内侧直线与垂直于镜圈的平面所成的夹角。
眼镜定配工
如用M来表示镜架几何中心水平距，也即从 右眼镜框鼻侧内缘开始到左眼镜框颞侧内 缘的距离为所测镜架的几何中心水平距。 M=2a+c， a为镜框水平距离的一半（一侧镜框的水平 边缘至镜框几何中心点的距离） c为鼻梁尺寸。
例题： 镜腿内侧标有56-18-135的标记，求镜架几 何中心水平距是多少？ 答案： M=2a+c=56+18=74 mm
远用瞳距 (FPD)与近 用瞳距 (NPD)关系 图
图 3-1-2
双眼瞳距，是指从右眼瞳孔中心到左眼瞳孔 中心之间的距离。 单眼瞳距，是指分别从右眼或左眼的瞳孔中 心到鼻梁中线之间的距离。 独眼、斜视眼者，尤其需配渐进多焦点镜片 者，需测量其单眼瞳距。
镜架几何中心水平距
镜架几何中心水平距是指从右眼镜框几何 中心点到左眼镜框几何中心点之间的距离， 即为镜框几何形状水平距离上的二分之一 点。 因为镜架鼻梁的尺寸是一定的，便可测得 镜架几何中心水平距。
图 3-1-1
瞳距根据各种分类方法可分为： 1、根据用途分：远用瞳距，近用瞳距 2、根据形式分：双眼瞳距，单眼瞳距
远用瞳距(FPD),是指患者看远时的瞳距， 即指当两眼向无限远处平视时两眼瞳孔中 心间的距离。 近用瞳距(NPD),是指患者注视近处目标， 即眼前30~40cm阅读或近距离工作时瞳孔 中心间的距离。近用瞳距总要小于远用瞳 距。
三、检查镜片 根据配镜单上填写 的镜片品牌、型号、 度数去配镜片，并 进行镜片检查，检 查镜片是否有划伤、 暇疵、脱膜等。
四、制作模板 （此篇教学都是 以半自动磨边机 为例，以下皆同） 1、镜架上下左右 对称再紧固,开 启全框开模机
2、下模板、并用 锉刀修理模板粗 糙部分，以免划 伤镜框
眼镜定配工教程ppt课件
R 12345678
FPD
R
123456789 FPD
计算公式：
m=2a+c 2a：镜圈尺寸 C：鼻梁尺寸 例：镜腿内侧标有56口14——140，求镜架几
何中心水平距是多少？
根据公式：m=2a+c m=56+14=70mm
该镜架几何中心水平距为70mm。
四、确定加工中心
移心的概念 ： 在配装加工眼镜时，为满足配戴者眼睛的视 线与镜片的光轴相一致的光学要求，一般 是以镜架几何中心为基准来决定镜片光学 中心的位置。当镜片光学中心位于镜架几 何中心外任何位置时，称为移心。
尖角部分的吻合情况，有无间隙；
v、镜片尺寸：尺寸过大会使镜框反卷或变形； 尺寸过小镜片容易脱落；
vi、镜片有无歪斜、变形。
b、镜架 i、镜架凸缘弯度与镜片是否一致； ii、镜框凸缘有无反卷； iii、表面有无擦伤、污损、光泽等； iv、铰链松紧； v、前缘、镜腿检查： 鼻梁连接桥、左右架面有无扭曲；
V Vision 视力 S、Sph Spherical 球面 C、CY1 Cylindrical 柱面 X、Ax Axls 轴 D Diopter 屈光度
处方常用简略字与符号 PD Pupillary Distance 瞳距 P、 Pr Prism 三棱镜 △ Prism Diopter 棱镜度 Add Addition 追加 PL Plano 平光 、/ 联合 CL Contact lens 接触镜
确定子镜片顶点高度
子镜片顶点高度是指子镜片顶点位于配戴 者瞳孔垂直下睑缘处时，从子镜片顶点至 镜圈内缘最低点处的距离。
一般，以远用为主时，子镜片顶点高度应 位于配戴者瞳孔垂直下睑缘处下方2mm的 位置。以近用为主时，子镜片顶点高度应 位于配戴者瞳孔垂直下睑缘处的位置。子 镜片顶点高度需进行实际测量而得到。
镜架调校课件ppt
长脸型
选择稍微宽一点的圆形镜架可以软化脸部的上半部分宽度 ，减轻脸部上半部分的宽度感。避免选择过于细长的镜架 款式。
瓜子脸型
选择稍微宽一点的圆形或椭圆形镜架可以平衡脸部的上半 部分宽度和下半部分宽度。避免选择过于细长的镜架款式 。
镜架的材质与保养
01
02
03
04
金属镜架
使用柔软的布料擦拭，避免刮 痕和锈迹。定期使用专用的金
属清洁剂进行保养。
塑料镜架
避免过度弯曲和热源，以防变 形和损坏。定期使用柔软的布
料擦拭表面。
木质镜架
使用柔软的布料擦拭，避免潮 湿和阳光直射。保持干燥，以
防变形和开裂。
玳瑁镜架
使用柔软的布料擦拭，避免刮 痕和碰撞。定期使用专用的清
洁剂进行保养。
03
镜架调校技巧
镜框的水平与垂直调整
总结词
确保镜框与脸部轮廓平行，保持水平与垂直的准确性
感谢观看
T部轮廓的贴合度，使用适合的工具如调校钳或扳手，对镜框 的水平和垂直位置进行调整，确保镜框与脸部轮廓平行，防止镜片产生畸变。
镜片的倾斜角度调整
总结词
调整镜片的前倾角度，以适应佩戴者 的鼻梁高度
详细描述
根据佩戴者的鼻梁高度，适当调整镜 片的前倾角度，使镜片与佩戴者的脸 部更加贴合，减少佩戴不适感，同时 也有助于保持镜片的稳定性。
镜架调校的基本原则
个性化原则
镜架调校应根据每个人 的面型和鼻型进行个性 化调整，以满足佩戴者
的需求。
适度原则
调整镜架时要适度，不 要过度调整以免影响眼 镜的光学性能和舒适度
。
稳定性原则
镜架调校应注重稳定性 ，确保眼镜在佩戴过程
中不易移位或滑落。
镜片加工的一般流程培训教材PPT课件(20张)
镜片加工的一般流程培训教材(PPT20 页)
8.砂掛(SC)
2.3.2.1定义:是一种半精加工，主要是将镜片加工成达到 下一道工程(研磨)前所需要的面形精度、尺寸精度和表 面粗糙度的工程。
2.3.2.2加工原理及加工工艺:面接触成型法加工。用金刚 石成形表面与待加工面相互磨削达到研磨前所需之工 艺要求。
6.球面镜加工的一般流程
受入检(KX65) →荒折(CG) →砂掛(SC) → 研磨(PO) →洗净(WC) →芯取(DC) →镀 膜(CO) →粘合(CA) →涂墨(PB) → QA 出 荷检(KX65) →包装出荷
镜片加工的一般流程培训教材(PPT20 页)
镜片加工的一般流程培训教材(PPT20 页)
不可过肩，搬动时须看清前面的状态； 5.5不在镜片面前谈话； 5.6装有成品镜片的盘子要加盖； 5.7从旧品先加工，先进先出； 5.8拿镜片时要戴手指套； 5.9装有镜片的木盘或篮子不可突出通道、作业桌、放置
架； 5.10作业时经常维持桌面的干净。
镜片加工的一般流程培训教材(PPT20 页)
镜片加工的一般流程培训教材(PPT20 页)
镜片加工的一般流程
工设12-1班
1.光学镜片简史
最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻 璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻 璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃 极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一 种含铅量较多的燧石玻璃。
2.材料成分
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、 镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金 坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡； 然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内 应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测 量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色 散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压， 成光学透镜毛胚。
眼镜行业培训教材--中级眼镜调配师职业资格培训教程
眼镜行业培训教材--中级眼镜调配师职业资格培训教程简介本培训教程旨在提供中级眼镜调配师职业资格所需的知识和技能，帮助学员在眼镜行业中取得成功。
通过研究本教程，学员将了解眼镜调配的基本原理、工具和技术，并能够独立完成眼镜调配的任务。
目标本教程的目标是培养学员成为熟练的中级眼镜调配师，具备以下能力和知识：1. 理解眼镜调配的目的和原理；2. 掌握眼镜调配所需的工具和设备；3. 熟悉不同类型的眼镜镜片和框架；4. 能够判断和解决常见的眼镜调配问题；5. 具备良好的沟通和团队合作能力。
内容第一章：眼镜调配基础1.1 什么是眼镜调配- 眼镜调配的定义和作用- 眼镜调配的基本步骤1.2 眼镜调配工具和设备- 常用的眼镜调配工具和设备介绍- 如何正确使用眼镜调配工具和设备第二章：眼镜镜片和框架2.1 眼镜镜片的类型和特点- 单光度眼镜镜片- 渐进多焦点眼镜镜片- 高度折射率眼镜镜片- 其他特殊类型的眼镜镜片2.2 眼镜框架的选择和调配- 不同材质的眼镜框架介绍- 螺丝固定和调整眼镜框架的方法第三章：常见眼镜调配问题3.1 镜片度数计算和调配- 眼镜度数计算方法- 如何准确调配镜片度数3.2 眼镜配戴的舒适性问题- 眼镜镜片边缘的磨削和抛光- 如何调整眼镜框架，增加舒适度结语本培训教程旨在帮助学员掌握中级眼镜调配师所需的知识和技能。
通过深入学习眼镜调配的基础知识和技术，学员将成为行业中的专业人士，并能够应对各种眼镜调配问题。
希望本教程能为学员的职业发展和成长提供帮助。
第九章镜架调整课件
无框眼镜的整形
操作步骤（一） 装配镜片以后，先要检查整体外观 镜片打孔位置是否合适，打孔的位置往里或 往 外，对矫正整形带来一定困难 观察镜片里外面的弧度变化对镜腿的角度有 一定的影响
无框眼镜的整形
操作步骤（二） 1 、无框眼镜有的是安装光学玻璃镜片， 有的安装光学树脂镜片 2、整体观察之后，镜片是否在一条线上， 不在一条线，一片靠前，一片靠后，先检 查螺丝是否上牢 如果上牢，检查鼻梁处是否存有扭曲， 用专用工具扭动鼻梁
三、整形操作步骤
1、镜面调整 （1）塑料架板材架用烘热器烘热后，用手 调整。使左右两镜面保持相对平整 （2）用平口钳及鼻梁钳调整使金属架的左 右两镜面保持相对平整 （3）使镜面角调整在170-180度范围内
三、整形操作步骤
2、鼻托调整 （1）用圆嘴钳，调整鼻托支架左右鼻托支 撑对称。 （2）用托叶钳，调整托叶，使左右叶对称
注意事项
1、镜面扭曲时，可先拧开螺钉，取下镜片 用镜框调整钳调整镜圈形状，使之左右对 称，装上镜片后镜圈不再扭曲。然后调整 镜面，使之平整 2、身腿倾斜调整时，差别大时用调整钳调 整，差别小时，用手弯曲
3、镜腿张开平放和倒伏于桌面上，检查是否 平整时，可用手指轻轻压相应位置的上部， 如无间隙存在，镜架不动，否则镜架会跳 动
操作步骤（三） 检查无框镜架镜腿向外张开的张开角时 先看镜片是否往里弯 如果往里弯需要调整鼻梁 如果镜片不往里弯，但两镜腿张开不够宽， 就需要调整镜角
操作步骤（四）
当把眼镜放在桌面上时，镜腿不能同时放置 于桌面
需要将镜片上的螺丝调松，使镜腿移到平行 的位时先确定安装的是光学玻璃镜片， 还是光学树脂镜片，如果是玻璃片，整形 时要小心防止破裂 2、调整时，还要看镜片的薄厚、光度的深 浅 3、对于材质比较硬的打孔架，一定先卸下 镜片，然后再调整
镜片制造工艺介绍课件.ppt
2、按规格分：Ø 60；Ø 65；Ø 70；Ø 75；Ø 80
四．按加入不同金属氧化物或染色产生颜色分类
1.无色透明镜片
2.有色透明镜片
3.光致变色镜片♀ 精选
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五．按表面设计、加工形式分类 1.球面镜片 2.环曲面镜片 3.非球面镜片 4.缩径镜片（草帽片） 5.等曲率削薄镜片
六．按表面加膜处理分类 1.减反膜 2.加硬膜 3.憎水膜
1.平行光线通过正镜片后，会聚成一点F`该点F` 称为焦点，焦点F`与镜片的距离称为焦距f`。
2.正镜片的焦点在入射光线的对侧，我们称该焦 距为正焦距，屈光度是焦距的倒数，也为正值。
3.正镜片的中央厚,边缘薄。 4.正镜片与眼睛结合成一个光学系统，使平行光
线经镜片、眼睛折射后，使远视眼焦点过后的
情况得到改善，起光学矫正的效果。♀
玻璃镜片，以免镜片碎裂时，伤害眼睛。♀
精选
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§第三章 眼镜片的加工工艺 §3－1 光学玻璃镜片的加工制造 一.光学玻璃镜片毛坯的热加工
光学玻璃镜片毛坯现在采用连续溶化一 次成型加工技术。
（一.）生产工艺流程图 配料→熔化→压型→退火→检测→入库
♀
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（二）：各生产工序简介
1.配料： 影响光学玻璃质量的因素很复杂，而原料的 配制是主要的影响因素，必须严格加以控制，秤量时，
镜，散光等各类镜片，染色后可制作各种遮阳镜。♀
精选
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（3．）PC塑料
化学名称为聚碳酸脂。市场称为太空片， 宇宙片，也是一种热塑性塑料，最大特点是抗 冲击性能好，质轻，其折射率为1.586，比重 为1.20g/cm3，阿贝数V为30，能吸收全部 紫外线。
CR—39镜片，PC镜片的市场远景很好， 是非常理想的光学玻璃的更新换代的新品种。 许多国家都立法，青少年，老年人，司机等配 镜者都必须使用光学塑料镜片，不能采用光学
《眼镜的校配》PPT课件
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练习题
1．何谓合 格眼镜?舒适眼 镜?它们的区别 是什么？
2．眼镜在 脸上位置合适 的标准是什 么?
3．眼镜位 置过高、过低 的原因是什么?
4．镜框水 于倾斜的原因 有哪些？
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5．眼镜向 一边偏移的原 因是什么？
6．在操作 中，应从哪些 方面考虑，保 证合适的镜眼 距?
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(2)用加热方法，增 大或减小外张角
①用烘热器对镜架 桩头加热，使其软 化。 ②增大外张角:一手 持架，另一手握镜 腿，慢慢向外扳开 所需角度。
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眼镜框向一边偏移
(1)检查方法:一 般根据左右鼻侧 镜框边与鼻梁 中心线的距离是 否一致来判断。
（2)偏移的原因 分析: 主要原因:①左右 外张角大小不一 致。 ②鼻托位置发生 偏移。 ③左右镜脚弯点 不一致。
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颞距过小、过大
(1)检查方法: 颞距过小时，眼镜 腿对颞部(太阳穴 附近)产生压迫， 有不舒服感觉，颞 距过大时，则镜架 在脸上固定不够稳 定，容易滑落。
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2．佩戴舒服
(1)无视觉疲劳 ①配镜者视线与光 学中心重合。 ②正确的散光轴位、 棱镜基底方位。 ③像差少的镜片形 式。
(2)无压痛感 ①镜脚长度、弯 曲度与耳朵相配。 ②鼻托的间距、 角度与鼻梁骨相 配。 ③镜架的外张角、 镜脚的弯曲与头 型相配。 ④耳、鼻、颞部 无压痛
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(6)禁止脚套不 加热弯曲，防 止脚套皲裂。 (7)各种金属材 料的回弹性能 相差较大，需 要操作者认真 体会，掌握规 律。
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(二)校配塑料眼 镜架
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《眼镜制作加工和调整》课程讲义第一章眼镜制作概论众所周知，一副合格的眼镜应满足下列条件：①能够矫正屈光不正②佩戴的舒服感要好③外观美感要好第一节眼镜制作加工过程接待顾客→验光→镜架、镜片选择→制作加工→检查调整无论哪个部门和各个工序都必须力求精确，也即要尽可能减少加工误差。
我国现在执行的标准：GB13511-1999（配装眼镜）第二节处方笺一、格式（略）二、瞳距PD—一般指远用瞳距，即眼睛视远时两眼瞳孔之间的距离，而且PD还指镜角距为12mm左右时眼镜片光学中心的距离。
1、近用瞳距：视近时的瞳孔距离，实际上是指镜角距为12mm左右时眼镜片光心距离。
3m mPD= ×PD例如：PD=64mm近用距离1尺（330mm）PD= ×64=59.33mm 近用远用远用近用α－12α－13330－12330－132、有棱镜处方的镜片光心距：例如：R+2.00DS/1△底外，PD=62mmL+2.00DS均分法：R+2.00DS/0.5△底外L+2.00DS/0.5△底外移量：.5m m 外移3、单眼瞳距：专家指出多数人的双眼对鼻梁中心来说是不对称的，对这种人配制双光眼镜、渐进眼镜必须测量单眼瞳距。
PD 远用右 PD 远用左PD 近用右 PD 近用左仍按前述公式计算 4、瞳距测量： ①瞳距尺：PD=PD +PD 122防止视差可以瞳孔边缘为基准瞳孔大小不一时的测量②瞳距仪：（略）C= = =0.25(cm)=2.5mm P D 0.52三、镜角距：镜片后顶点到眼球角膜顶点间的距离，一般选为12mm ，近视镜片（负镜片）→镜角距增大→度数下降→须增加度数补正；远视、老花镜片（正镜片）→镜角距增大→镜角距增大→度数上升→须降低度数补正。
※上表为不同的镜角距离，达到眼睛给予同一度数的矫正效果而所需的镜片度数。
四、眼镜角度1、倾斜角：远用眼镜和一般眼镜α取10°～15°，近用眼镜α取15°～25°。
如果角度不正确会产生散光度（直散光） 2、弯角：外弯180°或稍外弯按成像分析，弯较好，但影响美观，所以选180°或稍为外弯的形式，如果角度不正确也会产生散光度（倒散光）。
（a）（c）（倒散光）（a）（b）（直散光）第三节眼镜工作者的使命正确开具处方，忠实制作眼镜，不合格的眼镜会给眼睛以棱镜度，开始眼球会产生疲劳，久而久之会引起病变，如斜位等。
第二章眼镜制作加工的方式手工制作手工、机器并用第一节手工制作方式：指不采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性高，制作时间长（工序多），精度低。
手工制作工序：镜片打印点→模板制作→设计（决定镜片光心与模板几何中心的相互位置）→剪裁→磨边→装架→检查、校正。
第二节手工、机器并用方式指采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性低，制作时间短（工序少）精度高。
手工、机器并用制作工序：镜片打印点 →模板制作 → 设计 → 磨边 → 装架 （同手工方式） （制模机） （定中心仪） （半自动、全自动磨边机）（同手工方式） →检查、校正 （同手工方式）第三章 眼镜制作各工序介绍要达到眼镜制作的高精度：①按工序进行操作，②各工序结束时必须进行检查，找出误差产生原因，以便下道工序改正。
第一节 镜片打印点 一、焦度计功能：①测定球镜度和定光心；②测定散光度和散主轴向；③测定棱镜度和基底方向。
望远镜式焦度计 投影式焦度计 电脑焦度计二、使用前调整①零位调整：当手轮刻度在零位时，视标应清晰可见。
②视度调整：③打点器三针平行度与中心度的检查：定位板a 、检查三针与定位板是否平行：取15cm 的纸板，在右、中、左打印点，如果此9个点均在一条直线上即为正常。
b 、检查三针的中央针与焦度计光轴一致性：取一球面镜片，在镜片上以不同角度打印点，如中央印点重叠即为正常。
三、焦度计的读法和打点1、球面镜片（略）2、散光镜片：-3-2-10123×90×180-10+1+2散光镜片可以打印轴线，也可以打装架线（水平基准线）如-2.00DS/-1.00DC×30轴向水平基线轴线-3-2-10+1×303060901201503、棱镜片① 单纯棱镜场合：（球镜与棱镜混合） R （ ）/2△底 R （ ）/2△上方30度 L （ ）/2△底外 L （ ）/2△上外方30度②散光与棱镜的场合：如：R-3.00DS/-1.00DC ×180 2△底上方30°若带棱镜补偿器的可将视标移至中心精度较高。
如果是电脑焦度计，其测量的棱镜度数，底向均为数字显示： BI 底 BO 底外 BU 底上 BD 底下 棱镜片打点的情况： 如R+2.00DS/2△底外C= = =1(cm)=10mmP D 22外移4、双光镜片：宜加工内散前熔式下加光度的测定方法：I I I二次测定光度之差为下加光度：I－I I＝下加光度大片的打点：同球镜片Array小片无法打点，认为光心在分界线的对称线上。
小片几何中心5、渐进片：在规定区域测量，远用度测量， 视标可能会偏离。
近用度测量时视 标会变形。
渐进片不必打印点。
四、打印点注意事项：1、打印点前先检查镜片质量。
2、测量和打印点时须用压片器，否则印点位置会有偏差。
3、作如左右标记。
4、单散镜片，在没有光度方向上可以几何中心定位。
第二节 模板制作一、手工制作模板以厚纸薄的透明塑料板，放上架框，用铅笔或锥尖沿镜框边描线，架面凸缘弯度与纸板（塑料板）吻合。
剪下模板，用锉子修整，装上镜架，检查形状（特别是转角处）和大小，标记左右记号。
最后找出模板的几何中心，画出水平线、垂直线。
二、开模机制作模板制作过程（略）模板检查：将模板装上镜架，检查形状、大小、中心点位置、水平线和垂直线有无倾斜。
第三节 设计决定眼镜片光心与模板几何中心的位置关系。
一、水平方向镜架度量方法为方框法，镜架几何中心尺寸FPD ，若已知PD ，单眼移心量为：F P D －P D2水平基线远用中心远用度测量范围FPD的测量方法：水平方向的尺寸设计，也可采用下图的方法在模板上直接打点，可免除对FPD进行测量。
PD64mm(R30.L34)二、垂直方向垂直方向的光心设计，完全由眼镜佩戴位置所确定。
一般地，眼睛处在镜框1/2～2/3位置较理想。
具体操作：1、若镜框直幅为36mm，情况如下图：光心上移1～3mm2、上述方法未考虑镜框直幅大小，镜架的角度，为此可按以下方法操作： ①戴上调整如角度的镜架，调整好镜架戴的位置，让患者注视前方与眼睛同样高的物体，然后记下瞳孔位置，再根据下表查出下移量，该点即为定心点。
② 戴好镜架，抬起下巴，使倾斜角成0°（架面垂直位置），让患者注视前 方与眼睛同样高的物体，然后记下瞳孔位置，该位置即为定心点。
3、按有的专家意见，镜架的上下对称中心，即为定心点（见中国眼镜科技杂志上的文章）。
三、特殊镜片垂直方向设计1、棱镜片：涉及上下移心的计算同前面所述的方法。
C=P D2、半色镜片：设计要点： 视远——带色视近——无色人眼视近时的情况：半色线设定在镜片光学中心下方 8～10mm 的前提下，镜片半色线不能 低于瞳孔位置下方12mm 。
3、双光镜片： ①水平方向：当PD远用、PD 近用无法同时满足时： a 、远用光度＞近用光度 远用优先 b 、远用光度＜近用光度近用优先 c 、远用光度＝近用光度 折中处理 ②垂直方向：令分界线与下眼睑相吻合。
但是， a 、视远为主时，分界线可下移2～4mm b 、视近为主时，分界线可上移1～2mm c 、初戴者，分界线可下移2mm ③下眼睑位置的测量：与被检者对座，双方眼睛处于同样高度，用标尺测量下眼睑离镜框下缘侧的尺寸。
若镜框下缘形状特异时，必须稍偏向侧（2～2.5mm）进行测量。
4、三重焦点镜片：①水平方向：与双光镜片相同。
②垂直方向：令瞳孔下部与小片分界线相吻合。
分界可在右图±1mm围调整。
5、渐进多焦点镜片：①水平方向：近用、远用无法同时满足时，应满足近用瞳距（就近不就远）。
2 7②垂直方向：使远用中心与瞳孔相吻合，但是必须保证远用中心到镜框下缘侧的高度不小于22mm 。
6、复式眼镜：（略）7、无度数镜片（平光镜片）：眼镜片没有度数，从道理上讲，无论如何设计均可，但实际上镜片多少带有棱镜度，因此装配时要注意这个情况。
用焦度计求出棱镜度和底向，安装时让左右镜片基底同向即可。
若基底方向相反或做成90°或270°都会使眼睛容易疲劳。
若两眼棱镜度不等，安装时应使综合棱镜底朝外的方向，如下图。
RL0.1 IN(不良)0.1 OUT(良)8、偏光（振）镜片：设计时旋转镜片，找出反射光消失的方向，划出水平线，再将水平线置于水平位置安装。
一般地，工厂已划有线（与偏振轴差90°），要消除来自水平面的反射光，只要将划的线置于水平位置安装即可。
第四节镜片裁剪有多种方法。
一般地采用：金刚石划刀沿模板边缘划切，然后将多余玻璃剥离，再进行钳边。
也可用敲棒裁剪镜片（如图）。
第五节磨边手磨机自动磨边机一、手磨机：（略）二、具体操作1、基本动作：操作者面对手磨机，身体微前倾，两手心向，小指固定托在操作台上，手尽量造近砂轮。
磨削过程中，镜片尽量不离开砂轮，按一定角度进行磨削。
先平磨→磨后面→磨前面。
一般地，为防止镜片被砂轮拖走，应以手腕稳定，镜片转动同磨轮旋转方向相同，便于操作。
2、矢弦：①矢弦高度大致同镜架沟梁相同为0.5mm～0.1mm，镜架沟槽110°～120°，镜片的矢弦角度也大致为110°。
②矢弦宽度比例：通常前面、后面比为4：6，当镜片度数小于±3.00D可加工成5：5，高度数负镜片可加工成3：7，高度正镜片也可加工成6：4。
③矢弦弯度（位置）装架时为使镜架尽可能小弯形，因此负镜片矢弦弯度与第一面平行，正镜片矢弦弯度与第二面平行。
镜片形状、大小要予以确认，与镜架镜框进行对比，特别注意转角部分。
塑料架有伸缩，确认框架槽深度，可用卡尺来测量后来决定镜片尺寸大小。
金属架，可将镜片上部矢弦嵌入上凸缘的中间附近，镜片大小合适（镜框锁紧螺丝必须紧固），然后进行试装，如有必要进行微修整。
带散光的镜片，特别要注意上部形状与镜框是否一致，磨时先吻合上部，然后再磨其它，以保证轴向正确。
最后进行倒角处理。
3、其它镜片的磨边①棱镜片●棱镜片测量情况如右图，镜片后表面与焦度计光轴相垂直。
a、负镜片时：若矢弦与前面平行，即视线与第一面正交，视线与光轴倾斜小。
若矢弦与后面平行，即视线与第二面正交，视线与光轴倾斜大。
●折射光线与屈光度高的面正交，对减少诸像差有利（视线应与凹面垂直）。