断路器试验记录
断路器检测记录
4、说明：I1：长延时过电流脱扣器的整定电流。t1：长延时跳闸延时时间。
I3：瞬时过电流脱扣器的整定电流
InN：接地故障脱扣器的整定电流
三、检测依据：符合《GB50150－2006标准》
四、结论：合格
五、备注：
检测人
校核人
记录人
断路器检测报告
D字第20-00共页第页
3、设定值：（ABB电器厂方技术员根据施工图设定参数）
4、说明：I1：长延时过电流脱扣器的整定电流。t1：长延时跳闸延时时间。
I3：瞬器的整定电流
三、检测依据：符合《GB50150－2006标准》
四、结论：合格
五、备注：
检测人
校核人
主管
断路器检测记录
D字第20-00共页第页
委托单位
工程名称
检测日期
年月日
温度
℃
相对湿度
%
一、铭牌数据：
检测名称
型式
编号
二、检测内容：
1、机械性能检查：外观良好，机械性能良好。
2、电气性能检查：⑴绝缘电阻：A-B：MΩ B-C：MΩA-C：MΩ
A-地：MΩ B-地：MΩC -地：MΩ
⑵电动、手动、合分闸试验5次，合格。储能机构、手动、电动试验5次，合格。
委托单位
工程名称
检测日期
年月日
温度
℃
相对湿度
%
一、铭牌数据：
检测名称
型式
编号
二、检测内容：
1、机械性能检查：外观良好，机械性能良好。
2、电气性能检查：⑴绝缘电阻：A-B：MΩ B-C：MΩA-C：MΩ
A-地：MΩ B-地：MΩC -地：MΩ
真空断路器实验报告
真空断路器实验报告真空断路器实验报告引言真空断路器是一种用于电力系统中保护设备和人员安全的重要装置。
它通过在电路中断开电流，防止过载和短路等故障引发的事故。
本实验旨在探究真空断路器的工作原理和性能，并对其进行性能测试和评估。
一、实验目的本实验的主要目的是：1. 理解真空断路器的工作原理和构造；2. 掌握真空断路器的性能测试方法；3. 评估真空断路器的性能指标。
二、实验器材和方法1. 实验器材：a) 真空断路器；b) 电源供应器；c) 电流表和电压表；d) 计时器；e) 试验电路。
2. 实验方法：a) 按照实验电路连接真空断路器、电源供应器和测量仪器；b) 调节电源供应器的输出电压和电流，使其满足实验要求；c) 测量真空断路器的动作时间和动作电流，并记录数据；d) 分析实验结果，评估真空断路器的性能。
三、实验过程1. 准备工作：a) 检查实验器材的连接是否正确；b) 确保实验环境安全。
2. 实验步骤：a) 调节电源供应器的输出电压和电流，使其达到实验要求；b) 打开电源供应器，通电；c) 通过电流表和电压表测量真空断路器的动作时间和动作电流，并记录数据；d) 关闭电源供应器，断电。
3. 数据记录：| 实验条件 | 动作时间（ms） | 动作电流（A） ||----------|--------------|--------------|| 条件1 | 10.5 | 20.3 || 条件2 | 12.1 | 18.7 || 条件3 | 11.8 | 19.5 |四、实验结果与分析根据实验数据，可以得出以下结论：1. 随着电流的增加，真空断路器的动作时间略有增加，但变化不大；2. 在相同电流条件下，真空断路器的动作时间相对稳定。
根据以上结论，可以评估真空断路器的性能：1. 动作时间稳定性良好，能够快速断开电路，保护设备和人员安全；2. 在不同电流条件下，真空断路器的性能表现稳定，具有较高的可靠性。
五、实验结论通过本实验，我们对真空断路器的工作原理和性能有了更深入的了解。
10kV真空断路器试验记录
工程名称：2015年莎车县配网建设工程（喀尔苏乡）实验日期2015年10月18 日安装位置喀尔苏乡实验温度20 ℃一：铭牌二：线圈直流电阻测试三：回路电阻测试四：开关机械特性五：操动机构试验六；耐压试验七：回路检查回路配置与设计及厂家技术资料相符，各位置指示及闭锁正确，可靠。
八：使用仪器GKC----B4 高压开关机械特性综合测试仪（038415）；HL—100 回路电阻测试仪：TSB—50/10 型试验变压器。
九：判断依据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006）及厂家技术要求。
十：结论符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006）及厂家技术要求，合格。
试验负责人：试验人员：工程名称：2015年莎车县配网建设工程（喀尔苏乡）实验日期2015年10月19 日安装位置喀尔苏乡实验温度21 ℃一：铭牌二：线圈直流电阻测试三：回路电阻测试四：开关机械特性五：操动机构试验六；耐压试验七：回路检查回路配置与设计及厂家技术资料相符，各位置指示及闭锁正确，可靠。
八：使用仪器GKC----B4 高压开关机械特性综合测试仪（038415）；HL—100 回路电阻测试仪：TSB—50/10 型试验变压器。
九：判断依据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006）及厂家技术要求。
十：结论符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006）及厂家技术要求，合格。
试验负责人：试验人员：工程名称：2015年莎车县配网建设工程（喀尔苏乡）实验日期2015年10月21日安装位置喀尔苏乡实验温度22 ℃一：铭牌二：线圈直流电阻测试三：回路电阻测试四：开关机械特性五：操动机构试验六；耐压试验七：回路检查回路配置与设计及厂家技术资料相符，各位置指示及闭锁正确，可靠。
八：使用仪器GKC----B4 高压开关机械特性综合测试仪（038415）；HL—100 回路电阻测试仪：TSB—50/10 型试验变压器。
断路器、隔离开关安装调整记录
表号：DL/T 5161.2 表8.0.2
型 号
GL312
额定电压
145kV
额定电流
3150A
额定频率
50HZ
最高工作电压
---
额定开断电流
40kA
操作机构型号
---
传动方式
弹簧
传动载体
机械
制造厂家
苏州ALSTOM
出厂编号
312PB11254
出厂日期
2011
项 目
制造厂
合闸闭锁解除压力
合闸闭锁压力
分闸闭锁解除压力
分闸闭锁压力
检查结论：该断路器调整试验结果，均符合制造厂要求
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
110kV母联2间隔1G隔离开关调整记录
表号：DL/T 5161.2 表8.0.3
型号
GW4-126DW/2000
额定电压
kV
126
额定电流
A
2000
额定频率
50Hz
操动机构方式
电动/手动
操作方式
电动/手动
制造厂家
山东泰开日期
2011
检 查 调 整 项 目
拉杆内径与操动机构
轴直径间隙
mm
允许值
≤ 1
实测值
0.5
相间距离误差
mm
A—B相间
B—C相间
允许值
≤10
≤10
实测值
7
5
触
头
调
整
动触头插入深度
mm
真空断路(接触器)安装与调整施工质量检查记录
触头弹簧外观检查
齐全，无损伤
可挠铜片检查
无断裂、锈蚀、固定牢靠
触头行程
主要
按制造厂规定
对照厂规定检查
触头压缩行程
三相同期
其
他
辅助开关
切换触点外观检查
接触良好，无烧损
观察检查
动作检查
准确、可靠
操动检查
手动合闸
灵活、轻便
操动检查
断路器与操动机构联动
正确，可靠
操动检查
分、合闸位置指示器检查
动作可靠，指示正确
观察检查
手车推拉试验
进出灵活
推动检查
手车接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
相色标志
正确
观察检查
螺栓连接
紧固均匀
用力矩扳手检查
二次插件检查
接触可靠
观察及用万用表检查
绝缘隔板
齐全，完好
观察检查
弹簧
机构
牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣
主要
合闸弹簧储能后，蜗扣可靠
操动检查
分合闸闭锁装置动作检查
主要
动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠
合闸位置保持程度
主要
可靠
观察检查
导
电
部
分
检
查
触头外观检查洁净光Fra bibliotek，镀银层完好真空断路（接触器）安装与调整施工质量检查记录
工序
检 验 项 目
性质
质 量 标 准
检验方法及器具
本
体
检
查
外观检查
部件齐全，无损伤
观察检查
灭弧室外观检查
主要
清洁，干燥，无裂纹、损伤
绝缘部件
高压配电装置调试记录
工程名称 用 铭 牌 数 据 接 触 电 阻 触 头 行 测 途 开 名称 型式 相别 工作触头 量 程 测 量 辅助触头 行程 超行程 ±(ms) 动作 线圈电阻 验 最小动作电压 动 作 时 间 及 速 度 试 验 操 试 真空断路器检测，采用断路器断口：工频耐压27KV/1min ，无击穿闪络现象，真空度合格 断路器合口：工频耐压35KV/1min,无击穿闪络现象,断路器合格 作 验 千伏 工频耐压一分钟未发生击穿现象。 (μ A) A相 B相 C相 项目 相别 动作时间 测量次数 操作电压 A 合闸(ms) B C A 分闸(ms) B C 合闸同期(ms) A
A 43.4
≤45μ Ω
11±1 3.5±0.5
同期性测量 传 动 机 构 试
合
闸
分
闸
合闸弹跳(mS) A
0
注明 现场采用 高压开关 特性测试仪 测 量
B
0
C
0
B
0
C
0
0.0303 0.0301 0.0302 0.0197 0.0201 0.0201
3
3
3
3
3
3
分闸同期(mS)
0 0 0
分闸弹跳(mS)
0
年产1000吨粗制焦锑酸钠生产线 馈电 关 电压 电流
安装地址 施工图号
新材料高压柜AH09
操 作 机 构 12KV 遮断容量 25KA 630A 工厂号 B 41.3
409012
真空断路器
ZN18-12/63025
型式 工厂号 C 42.3
A 42.1
合闸电 DC220 压 分闸电 DC220 压 标 准
0
年产1000吨粗制焦锑酸钠生产线 馈电 关 电压 电流
六氟化硫断路器试验原始记录
六氟化硫断路器试验原始记录试验日期：年月日试验地点：***试验人员：***一、试验目的：本试验的目的是验证六氟化硫断路器在正常工作条件下的性能和工作可靠性、检测其是否满足相关的技术要求和标准。
二、试验设备和器材：1.六氟化硫断路器2.电流电压源3.试验仪器，包括示波器、万用表、温度计等4.绝缘测试仪器5.保护装置和安全设施6.具备相应电气行业相关资质的试验台三、试验内容：1.外观检查：检查六氟化硫断路器的外观是否完整，无明显损伤、油污等。
2.机械特性试验：a）操作试验：按照操作手册对六氟化硫断路器进行正常操作，记录操作的顺序、力度等参数。
b）开闭触头试验：按照标准要求，在不同负载条件下进行开闭触头试验，并记录试验结果。
c）合闸试验：对断路器进行合闸试验，记录合闸的时间、速度等参数。
d）断开试验：对断路器进行断开试验，记录断开的时间、速度等参数。
3.热稳定性试验：a）温升试验：对六氟化硫断路器进行一定负载条件下的长时间运行，记录其温升情况。
b）温度变化试验：将六氟化硫断路器置于不同环境温度下，观察其对温度变化的适应性和温度的影响。
4.绝缘试验：a）绝缘电阻试验：使用绝缘测试仪器对六氟化硫断路器的绝缘电阻进行测试，并记录测试结果。
b）局部放电试验：使用局部放电检测仪对六氟化硫断路器进行局部放电试验，并记录试验结果。
四、试验结果：1.六氟化硫断路器的外观完好，无明显损伤和油污。
2.机械特性试验结果：a）操作试验中，断路器的操作顺序和力度符合要求。
b）开闭触头试验中，六氟化硫断路器在不同负载条件下的开闭触头动作正常，无异常。
c）合闸试验中，断路器合闸时间、速度等参数均符合标准要求。
d）断开试验中，断路器断开时间、速度等参数均符合标准要求。
3.热稳定性试验结果：a）温升试验中，六氟化硫断路器在一定负载条件下运行稳定，温升不超过标准规定的限值。
b）温度变化试验中，断路器对温度变化适应性良好，温度对其工作性能影响较小。
真空断路器交接试验记录
编号：
设备名称
额定开断电流
安装单位
型 号
制造厂家
试验日期
额定电压电流
出厂编号
设备安装位置
试验项目
试 验 内 容 及 数 据
试验标准要求
试验结论
测量绝缘拉杆的
绝缘电阻
测得值： MΩ
绝缘值不应低于《交接试验标准》表9.0.2的规定
温度 ℃，湿度 ％，使用 V兆欧表
测量每相导电回路的电阻
相别
测得值
A相
B相
C相
温度 ℃
湿度 ％
应符合产品技术条件规定
测值（Ω）
交流耐
压试验
分合位置
试验接线
试验电压
试验时间
合闸状态试验电压应符合《交接试验标准》附录一的规定分闸状态试验电压按产品技术条件的规定
合闸
A相对B、C地
B相对A、C地
C相对A、B地
分闸
A相断口间
B相断口间
C相断口间
分合闸时间测定
额定操作电时间
应符合产品技术条件的规定
分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘及直流
电阻
线圈类别
绝缘电阻（MΩ）
直流电阻（Ω）
温度 ℃
湿度 ％
绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻与出厂值相比应无明显差别
合闸线圈
分闸线圈
合闸接触器线圈
操动机
构试验
合闸操作
合闸动作电压
动作液压
脱扣操作
分闸线圈动作电压
合闸、脱扣动作电压为额定电压的85％～110％，大于额定电压65％应分闸，小于30％时不应分闸；延时动作2.5～10A，瞬时动作2.5～15A
直流（V）
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Q/SY 1476--2012
SY03-F019
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
位（盘）号
型号
额定电压（V）
额定电流（A）
额定断流容量（kA）
操动机构型号
制造厂出Βιβλιοθήκη 日期出厂编号导电
回
路
电
阻
相别
主触头
（μΩ）
灭弧触头
（μΩ）
线
圈
试
验
名称
项目
直流电阻（Ω）
绝缘电阻（MΩ）
A
合闸接触器
年月日
试验人：
技术负责人：
年月日
B
合闸线圈
C
分闸线圈
机
械
特
性
分闸（ms）
合闸（ms）
时间
同期性
时间
同期性
弹跳
操
动
试
验
操作类别
操作线圈端钮电压（V）
操作次数
动作情况
绝
缘
试
验
相别
分闸状态
合闸状态
绝缘电阻（MΩ）
交流耐压（kV）
绝缘电阻（MΩ）
交流耐压（kV）
A
B
C
绝缘拉杆的绝缘电阻：MΩ
温度：℃
其他
试验
结论
总承包单位
施工单位
专业工程师：