皮带机日常巡检要
皮带巡检规章制度
第一章总则第一条为确保皮带输送系统的安全稳定运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有皮带输送系统的巡检工作。
第三条皮带巡检工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保皮带输送系统安全、可靠、高效运行。
第二章巡检要求第四条巡检人员应具备以下条件：1. 熟悉皮带输送系统的结构、原理、操作和维护保养知识；2. 具备较强的责任心和良好的职业道德；3. 经过专业培训，取得相关资格证书。
第五条巡检时间：1. 正常生产期间，每天至少进行两次巡检，分别在班前和班后；2. 皮带输送系统出现异常情况时，应立即进行巡检；3. 特殊情况下，根据生产需要和实际情况调整巡检时间。
第六条巡检内容：1. 皮带输送机运行状态：检查皮带、托辊、滚筒等部件是否有异常；2. 电机、减速机、轴承等设备运行情况：检查设备温度、振动、噪音等指标；3. 皮带输送机电气系统：检查电缆、开关、保护装置等是否正常；4. 皮带输送机安全防护设施：检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好；5. 环境卫生：检查皮带输送机周围是否存在安全隐患，如油污、杂物等。
第七条巡检记录：1. 巡检人员应做好巡检记录，包括巡检时间、巡检内容、发现的问题及处理情况等；2. 巡检记录应保存至少一年，以备查证。
第三章巡检操作规范第八条巡检人员应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品，并按照操作规程进行巡检。
第九条巡检过程中，应严格遵守以下操作规范：1. 不得随意触摸运行中的皮带输送机；2. 发现异常情况，应立即停机检查，并报告上级；3. 不得擅自拆卸设备，如需拆卸，应按照规定程序进行；4. 巡检过程中，不得进行与巡检无关的其他工作。
第四章责任与处罚第十条巡检人员应认真履行职责，确保皮带输送系统安全稳定运行。
对以下行为，将进行责任追究：1. 巡检不到位，导致事故发生的；2. 发现异常情况，未及时停机检查的；3. 违反操作规程，造成事故的。
第十一条对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法
皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法皮带机是一种常见的物料输送设备，它主要用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保皮带机的正常运行和延长设备寿命，日常巡检和故障处理至关重要。
以下是皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法：日常巡检要点：1.清洁检查：定期清洁皮带机及其相关设备和组件，并仔细检查是否有损坏、松动或堆积的物料。
2.润滑检查：检查润滑系统，确保润滑油和润滑脂处于适当的水平，并及时补充或更换。
3.传动系统：检查传动带或链条的松紧程度，并查看传动装置是否有异常振动或噪音。
4.输送带：检查输送带的接头是否结实，防止带子滑动或脱落，并确保带子无裂纹、破损或磨损。
5.托辊和支撑结构：检查和调整托辊的位置，确保其处于正确的水平位置，防止带子偏移。
6.底座和支撑结构：检查底座和支撑结构的稳定性和安全性，确保它们能支撑设备的重量。
7.电气系统：检查电气线路和接线盒，确保电气系统正常运行，且没有松动或断线的情况。
常见故障处理方法：1.带子跑偏：如果发现输送带偏移，应立即停机检查。
调整托辊位置，使带子居中。
如果问题仍然存在，检查带子的松紧，并调整托辊角度和位置。
2.带子断裂或磨损：如果发现带子断裂或严重磨损，应立即停机更换带子，避免造成更大损坏。
3.传动带松紧不当：如果传动带松紧不当，会导致传动系统异常振动或噪音。
应先检查传动带的松紧，并根据需要调整张紧装置或更换传动带。
4.电气故障：如果发现电气系统出现故障，首先检查电源线路，确保电力供应正常。
然后检查电气线路和接线盒，确保连接牢固且无断线。
如果问题仍然存在，可能需要调查电机或开关故障，并及时修理或更换。
5.异常振动和噪音：如果设备出现异常振动或噪音，应立即停机检查。
检查托辊、传动装置和支撑结构，确保它们没有松动、磨损或损坏，并进行必要的维修或更换。
总结：有效的日常巡检是保持皮带机正常运行的关键。
通过清洁检查、润滑检查、传动系统的检查、输送带的检查、托辊和支撑结构的检查、底座和支撑结构的检查以及电气系统的检查，可以及时发现并解决潜在问题。
皮带机司机巡回检查制度（5篇）
皮带机司机巡回检查制度1、除交接班外，带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查，将检查结果填入巡回检查记录本愉。
2、每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。
4、每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。
5、每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。
6、在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题要及时向上级汇报。
发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。
7、所有发现的问题及处理经过，都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。
皮带机司机巡回检查制度（2）是指对皮带机司机进行定期巡回检查和评估的制度。
该制度的目的是确保皮带机司机的工作质量和安全水平，及时发现和解决潜在的问题和隐患。
具体的巡回检查制度可以包括以下内容：1.巡回频率：规定每个司机应当接受巡回检查的频率，可以根据工作性质和工作地点的不同来确定。
2.巡回范围：明确巡回检查的具体范围，包括但不限于司机的工作环境、工作工具、操作流程等方面的检查。
3.巡回内容：列出巡回检查的具体内容，例如司机的工作纪律、操作规范、安全意识和安全操作等方面的检查。
4.巡回报告：每次巡回检查后，相关人员应当填写巡回报告，详细记录巡回检查过程中发现的问题、隐患和建议等。
巡回报告应当及时提交给相关部门。
5.问题整改：对于巡回检查中发现的问题和隐患，相关部门应当及时跟进，制定整改措施，并在规定的时间内完成整改。
6.评估与奖惩：定期对皮带机司机的工作进行评估，根据评估结果给予奖励或惩罚，以激励司机改进工作质量和安全意识。
总的来说，皮带机司机巡回检查制度是一种有效管理皮带机司机行为和工作质量的制度，可以提高工作效率，确保工作安全，保障生产运营的顺利进行。
皮带机司机巡回检查制度（3）是指对皮带机司机进行定期巡回检查的一种制度。
该制度旨在保证皮带机司机的工作质量和安全性。
皮带输送机巡检与安全注意事项范本
皮带输送机巡检与安全注意事项范本皮带输送机是一种常见的物料输送设备，在各个行业中广泛应用。
为了保障皮带输送机的正常运行和工作场所的安全，必须经常进行巡检，并且要注意一些安全事项。
以下是关于皮带输送机巡检与安全注意事项的范本，提供给您参考。
一、巡检注意事项1. 工作人员要熟悉皮带输送机的工作原理和结构，了解设备的使用说明书，掌握操作规程，确保安全操作。
2. 定期巡检皮带输送机的各个部件，发现异常情况及时处理，防止故障发生。
3. 检查输送带的磨损情况，如发现有明显磨损或裂纹，应及时更换。
4. 检查输送带的张紧度，确保其适当松紧，避免因松紧不当而导致事故发生。
5. 检查输送带的对中情况，确保输送带平稳运行，避免偏带或跑偏。
6. 检查皮带输送机的驱动部件是否正常，如有异常声音或震动，应及时检修。
7. 检查输送带的清洁情况，确保输送带表面无杂物，避免杂物进入设备造成堵塞或损坏。
8. 检查皮带输送机的电气设备，确保电气线路正常，安全设施完善。
9. 定期清理输送机的积料和尘埃，确保设备内部清洁，防止积料堆积引起火灾或爆炸。
10. 停机巡检时，必须切断电源，确保巡检的安全性。
二、安全注意事项1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，如防护帽、防护手套、防护眼镜等，严禁穿着宽松的衣物、长发悬垂等，防止卷入设备造成伤害。
2. 禁止将手、脚或其他物体靠近运行中的输送带，以免发生夹伤、卷入等事故。
3. 禁止站在运行中的输送带上，禁止在输送带上进行操作或修理，以免发生滑倒、坠落等事故。
4. 当输送带堵塞或发生故障时，应立即切断电源，并采取相应措施清理故障，切勿用手直接清理。
5. 遵守设备操作规程，严禁擅自调整设备参数或操作方式，确保设备正常运行。
6. 设备维护保养时必须按照操作规程进行，严禁随意更换部件或进行修改。
7. 不得擅自拆除或遮挡设备的安全防护装置，确保设备的安全性能。
8. 定期进行紧急停机演练，提高工作人员的应急能力，增强事故应对能力。
皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机是一种高效的物料输送设备，在生产生活中被广泛应用。
但是，由于其工作环境复杂，易发生事故，所以巡检和安全工作非常重要。
为了确保皮带输送机的安全运行，以下是皮带输送机巡检与安全注意事项。
一、巡检1.定期检查：对于常用的皮带输送机，建议每隔3个月进行一次巡检，以确保其正常运作。
对于特殊应用环境的设备应根据工作条件的不同，制定相应的检查计划。
2.皮带的检查：在巡检时，要仔细检查皮带，了解皮带的损坏情况。
例如：检查皮带的裂口、穿孔和劣化情况，如果发现皮带存在以上问题应及时更换。
3.紧固件的检查：检查所有皮带输送机的紧固件，以确保其足够紧固，不会在工作过程中松动。
4.轴承的检查：轴承是皮带输送机的重要组件，需要定期检查、润滑和更换。
在巡检时，应仔细检查轴承的状态，了解其工作情况。
5.皮带皮辊的检查：皮带皮辊是皮带输送机的重要组成部分，在巡检时必须仔细检查其运行情况。
不得使用石头、钢铁等硬物进行清理，以免划伤皮带，同时，保持皮带和皮辊的间隙适当，以免松紧过程过紧而导致皮带载荷变大、皮带率低、皮带磨损、皮带撕裂等情况出现。
6.开关的检查：皮带输送机若要实现自动化运行，需要完整的安全开关。
在巡检时，要检查开关是否正常运作，电器是否完好。
二、安全1.注意安全：在工作时，要注意安全，确保不要触碰皮带、皮带滚筒或任何其他机器部件。
避免穿长裙、宽松衣服或发带等，以免发生安全事故。
2.使用正确的工具：在维护皮带输送机期间，必须使用正确的工具。
不得使用手工锤或锤子等硬物进行打击或调整。
在进行紧急维护时，应使用专门的紧急维修工具。
3.定期检查设备：在使用皮带输送机时，应定期检查设备是否正常运行。
如果发现某个部件已经损坏，必须经过专业人员处理之后方可继续使用。
4.适当的维护：皮带输送机也需要定期润滑和清洗，以确保其工作顺畅。
要按照制造商提供的建议，使用正确的油脂、润滑剂等材料进行维护。
5.培训工作人员：在使用皮带输送机时，必须培训工作人员，让他们知道如何正确地操作设备，并了解安全措施。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
一般包括以下内容：
1. 安全检查要求：对皮带机设备的安全性能进行检查，包括电气系统、传动系统、运行部件、紧固件等的检查，确保设备在使用过程中不存在安全隐患。
2. 巡检计划：制定巡检计划，明确定期巡查的频次和巡查的范围，确保设备得到全面的检查。
3. 检查项目：明确巡检中需要检查的项目，包括皮带的磨损情况、托辊的运转情况、托辊和滚筒的对中情况、皮带张紧度的调整等。
4. 检修标准：明确巡检中发现问题后的处理标准，包括设备故障的处理方法、使用备件的规定、维修人员的资质要求等。
5. 记录和报告：进行巡检时，要及时记录检查的结果、存在的问题以及处理情况，并及时向相关部门或管理层报告。
6. 保养和维护要求：除了定期巡检之外，还需要制定保养和维护计划，明确设备的保养和维护要求，以延长设备的使用寿命。
7. 培训和培训要求：对负责巡检和维修的人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识，能够正确进行巡检和维修工作。
8. 定期评估和改进：定期对巡检和维修工作进行评估，发现问题并进行改进，提高巡检和维修的效率和质量。
以上是一般情况下的皮带机检查检修制度，具体需要根据实际情况进行细化和调整。
皮带机巡检注意事项
皮带机巡检注意事项
皮带机常见的机器部件有调速电机、皮带轮、皮带张紧轮，它们的正常运行十分重要，因此巡检皮带机时要注意以下事项：
一、首先要检查驱动轮、皮带轮等涉及传动装置的安装位置是否合理、松动情况是否
良好，这些装置的安装和运行状态应持续保持合理。
二、将皮带机开机，观察检查调速电机电流大小，以及旋转龙门架是否正常，一般噪
声大小不能超过交流电机技术参数上所规定的。
三、检查皮带是否有损坏、磨损的现象，并应观察皮带的节曲率是否正常，松动现象
是否被及时纠正。
四、检查皮带张紧设备的安装、紧松状态，以确保皮带能够安装的位置恰当。
五、皮带机的电气连接应及时检查，以确保设备的控制电缆、接头长期使用不受影响。
六、检查皮带张紧轮、耦合轴是否有未及时润滑可能导致的死转和耗能现象。
七、检查机器控制系统，确保控制继电器和接触器正常运行，以及机电一体化系统是
否完好，以确保设备能正常循环工作。
八、应经常检查设备运行时各层包装件及工作状态，以检查设备的维修保养是否及时，以免出现故障影响设备的正常运行。
九、应定期检查机器的接地状态，以确保机器的接地质量满足规定。
十、检查机器密封设置，以防止机器遇潮气有损坏现象发生及润滑等污染物进入机器
内部，以防止影响机器的运行状况。
十一、将机器的控制系统在安全的环境状态下检查，以确保机器在正常条件下可正常
运行，而不会受到负载的影响。
十二、检查应急制动装置的安装情况，以防止机器的运行过程中发生意外停机。
十三、定期（每月至少一次）检查皮带机的滑轮是否正常，情况要良好，机芯和外壳
表现要正常，所有连接件是否被牢固安装，安全标志是否有。
巡回检查、皮带检查制度
巡回检查、皮带检查制度
标题：巡回检查、皮带检查制度
引言概述：巡回检查和皮带检查制度是企业管理中的重要环节，对于确保设备正常运行、提高生产效率至关重要。
本文将从巡回检查的意义、巡回检查的内容、巡回检查的频率、皮带检查的重要性和皮带检查的方法等五个方面进行详细介绍。
一、巡回检查的意义
1.1 提高设备稳定性
1.2 预防设备故障
1.3 提高生产效率
二、巡回检查的内容
2.1 设备外观检查
2.2 设备运行状态检查
2.3 设备润滑检查
三、巡回检查的频率
3.1 日常巡回检查
3.2 周期性巡回检查
3.3 特殊情况下的巡回检查
四、皮带检查的重要性
4.1 防止皮带断裂
4.2 提高传输效率
4.3 延长使用寿命
五、皮带检查的方法
5.1 视觉检查
5.2 手动检查
5.3 使用专业设备检查
结论：巡回检查和皮带检查制度对于企业的设备运行和生产效率至关重要，企业应建立完善的巡回检查和皮带检查制度，确保设备正常运行，提高生产效率。
皮带机检查检修制度(5篇)
皮带机检查检修制度皮带输送机检查检修周期分为三项内容：____日检____旬检____月检____其他要求1、日检(1)检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低____%以上时，必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
(2)对减速器漏油部位进行处理。
(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。
皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
但是，由于其高速运转和复杂的结构，皮带输送机也存在着一系列的巡检和安全注意事项，以确保其正常运转和工作场所的安全。
下面将介绍一些常见的巡检和安全注意事项。
一、巡检注意事项1.定期检查设备运转情况：定期检查设备的电动机、减速器、皮带等部分的运转情况，确保设备正常运转。
2.定期检查皮带的磨损情况：皮带在长时间的运行中会因为磨损而导致断裂，因此，定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的皮带。
3.检查传动装置的润滑情况：传动装置的润滑情况直接关系着设备的正常运转和寿命，定期检查润滑情况，及时补充润滑油。
4.检查设备的支撑和固定情况：设备的支撑和固定情况与设备的稳定性和安全性密切相关，定期检查设备的支撑和固定情况，确保设备不会产生摇晃或倾斜。
5.检查设备的防护装置：设备的防护装置是保障工作人员安全的重要措施，定期检查防护装置的完好性，确保其正常运作。
6.检查设备的清洁情况：设备在工作过程中容易受到物料的污染，定期检查设备的清洁情况，及时清理积灰和杂物。
二、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并要穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须先停机后再进行维修和保养，并在进行维修和保养工作时，断电并采取相应的安全措施。
3.禁止穿过机器的传送带，以及站在传送带上，以防止发生人身伤害事故。
4.禁止将物料堆积在传送带上，使其超过规定的高度，以免导致设备过载和工作不正常。
5.禁止用手直接触摸或清理正在运转的传送带，以免造成手部伤害。
6.禁止在机器运行时接近或触碰电线和电气元件，以防触电事故的发生。
7.禁止在设备运行时向皮带上投放大块物料或尖锐的物料，以防止造成物料卡塞和传送带的破损。
8.在设备运行中，要随时注意设备的运转情况和异常声音，并及时进行处理，以防设备故障和事故的发生。
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。
为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。
下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。
一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。
巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。
巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。
2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。
具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。
3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。
二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。
润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。
2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。
3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。
皮带机日常巡检要点
皮带机日常巡检要点
一、日常巡检要点
1、开机前的注意事项
（1）首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常；
（2）检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架固定螺栓有无松动、脱落；
（3）检查皮带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损（衬板和挡皮）。
2、运行中的检查
（1）查看下料口是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象；
（2）检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热现象；（3）检查皮带下料口有无堵塞、结块现象；
（4）查看托辊转动是否正常；
（5）巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整；（6）检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否彻底，禁止清扫不彻底的物料进入尾轮，造成对皮带及滚筒本体的磨损；
（7）检查各润滑点（主要是减速机）是否漏油，如有及时处理。
3、停机后检查
（1）检查皮带是否有龟裂、毛边现象；
（2）检查清扫器是否合适，并及时调整；
（3）检查各联轴器部位，如支架螺栓等是否有松动；
（4）对转动不灵活的托辊进行更换。
皮带机日常巡检要点
皮带机日常巡检要点
皮带机是工业生产中极为常见的运输设备,正常运行将直接决定工厂的生产效率,而其
日常的维护和维修工作也必不可少。
下面就介绍下皮带机日常巡检要点：
一、检查皮带机的外观情况：
检查皮带机外观上是否有变形、破损、松动等，特别是皮带上呈叠状的折痕，这可能
表明皮带磨损或运动不良。
另外还要检查电机和皮带轮的外观，看有没有污渍、异物、火
焰等异常现象。
要仔细检查皮带机正确安装，检查皮带运行是否正常，速度和运行状况是否符合要求。
注意检查皮带机运行时是否出现异常现象，若是出现异常，应及时采取措施解决。
三、检查皮带轮和驱动装置部件：
要检查皮带轮和驱动装置部件紧固情况，是否存在松动现象，看各类连接件是否受损；检查皮带封闭是否正确；皮带的承重情况，皮带的疲劳状态以及两侧的定位等。
四、检查皮带机的其他部位及附件：
检查皮带机的传动机构和装置部件的完整性，以及皮带机其他安全装置是否正常、调
试是否正确；检查皮带机的传动带和松紧装置、备件等是否能够达到规定标准；还要检查
皮带机的附件是否安装牢靠。
以上就是皮带机日常巡检要点，通过对皮带机的定期检查和维护，可以大大提高其使
用寿命和运行效率，避免日后出现问题，减少生产风险和经济损失。
皮带机司机巡回检查制度范文
皮带机司机巡回检查制度范文第一章总则第一条为了加强对皮带机运行状态的监控和管理，确保生产安全和运行效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有皮带机司机，包括固定岗位司机和临时工司机。
第三条皮带机司机应按照本制度的要求，定期对皮带机进行巡回检查，并及时上报发现的问题。
第四条皮带机巡回检查工作由生产主管负责组织实施，生产监察员进行监督和管理。
第二章巡回检查程序第五条皮带机司机每天上岗后，应先对行车道、转运设备、传动装置等皮带机设备进行目视检查，确认设备无异常情况后方可正常操作。
第六条皮带机司机在巡回检查过程中，应按照以下顺序进行检查：1. 对出料及入料端的皮带机进行检查，确认输送带是否有断裂、截面变薄等异常情况；2. 对滚筒、托辊等运输设备进行检查，确认运行是否正常；3. 对皮带机的张紧装置进行检查，确认张紧力是否适宜；4. 对传动装置进行检查，确认链条、齿轮等元件是否完好；5. 对各种检测仪表进行检查，确认仪表显示是否正常。
第七条皮带机司机在巡回检查过程中，发现问题应立即停机，并上报生产主管。
第八条生产主管收到上报后，应及时组织修理人员进行维修，确保问题得到及时解决。
第九条皮带机司机巡回检查结束后，应填写巡回检查记录表，并报交生产主管。
第三章巡回检查记录第十条皮带机司机巡回检查记录表包括以下内容：1. 巡回检查日期和时间；2. 发现的问题描述；3. 问题的原因分析；4. 采取的修复措施；5. 修复后的验收情况；6. 备注。
第十一条皮带机司机要保证填写巡回检查记录表真实准确，不得故意遗漏或虚报检查内容。
第十二条巡回检查记录表由生产主管进行归档管理，保存期限为一年，并进行定期检查。
第十三条巡回检查记录发现重大问题时，生产主管应及时将记录上报公司负责人和相关部门。
第四章处罚和奖励第十四条皮带机司机发现问题及时上报的，将予以表彰和奖励，以激励司机积极参与巡回检查。
第十五条皮带机司机发现问题未及时上报或隐瞒问题的，将视情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、停职等。
皮带机司机巡回检查制度模版
皮带机司机巡回检查制度模版第一章总则第一条为了确保皮带机的正常运行和安全生产，规范皮带机司机的巡回检查工作，制定本制度。
第二条本制度适用于所有负责皮带机驾驶和巡回检查工作的司机。
第三条皮带机司机应严格遵守本制度的各项规定，并配合相关部门的监督检查工作。
第四条巡回检查应做到全方位、全过程、不间断，及时发现和处理问题，确保皮带机的安全运行。
第五条巡回检查内容包括但不限于以下几个方面：设备运行状态、设备周边环境、能耗情况、设备漏水情况、设备维修情况等。
第二章巡回检查的职责和要求第六条皮带机司机是巡回检查的责任人，应全面了解设备的工作原理、操作规程和维护要求，具备相关的知识和技能。
第七条皮带机司机应按照设备巡回检查计划进行检查，并及时上报发现的问题和处理情况。
第八条皮带机司机应保持巡回检查记录的完整性和真实性，不得隐瞒或虚报任何问题。
第九条皮带机司机在巡回检查中，发现设备存在较大安全隐患时，应立即停机并报告相关部门。
第十条皮带机司机应自觉学习和积累相关知识和经验，提高自己的技能水平和综合素质。
第三章巡回检查的流程和要点第十一条皮带机司机应按照设备操作规程规定的工作流程进行巡回检查。
第十二条巡回检查的要点包括设备的运行状态、设备周边环境、能耗情况、设备漏水情况、设备维修情况等。
第十三条巡回检查应重点关注以下几个方面的问题：设备是否正常运行、设备是否存在异响异味、设备是否存在漏水现象、设备是否存在异常温度、设备周边环境是否整洁等。
第十四条巡回检查应按照设备巡回检查标准进行，实施巡回检查时，应依次检查设备的各个部位，并记录每个部位的检查结果。
第十五条巡回检查中发现的问题应及时上报，并配合相关部门进行处理和解决。
第十六条巡回检查结束后，应对巡回检查记录进行整理和归档，建立问题台账，为日后的巡回检查提供参考。
第四章巡回检查的管理第十七条相关部门应制定巡回检查计划，安排巡回检查工作，定期对巡回检查结果进行评估和分析。
皮带输送机巡检规程
皮带输送机巡检规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
本规程适用皮带输送机的日常巡检。
1．运转前的检查
1) 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物。
2) 皮带有无断裂、毛边、起毛现象。
3) 托辊是否动作灵活。
4) 转换开关是否在规定位置。
5) 各润滑点的润滑状况应良好。
2．运转中的检查
1) 电动滚筒工作是否正常。
2) 皮带是否跑偏。
3) 皮带上存料是否均匀。
3.停机后的检查
1) 旋转不灵活及发生异常的辊应及时更换。
2) 保持辊面的清洁。
3) 定期紧固螺栓。
4) 定期给减速器加润滑油。
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皮带机巡回检查制度
皮带机巡回检查制度
1、巡回检查是保证设备正常安全运行的有效制度，当班人员必须严格执行。
2、除在交接班时进行1次检查外，每班不少于3次检查。
3、按规定的项目定期检查，主要内容是：
（1）检查电源电压、电流是否正常；
（2）巡视皮带是否跑偏，上下托辊是否灵活；
（3）检查输送带是否打滑或闷车；
（4）检查输送带上是否有大块煤、矸石和长材料；
（5）检查主电机功率、齿轮箱油温、皮带速度等是否正常，检查润滑部位是否有漏油现象；
（6）检查各运转部件轴承温度是否超限，倾听各部位运转声音是否正常；
（7）检查各信号、通讯是否正常；
（8）巡视煤尘堆积情况和清扫情况。
4、当班班组长或跟班干部应不定期巡视以上各环节。
皮带机司机巡回检查制度
皮带机司机巡回检查制度一、引言皮带机在生产领域起侧紧要的作用，保证了生产线的连续运转和产品的高效率生产。
为了保障皮带机的正常运行和安全使用，确保生产线的顺畅进行，订立皮带机司机巡回检查制度是一项必需的管理措施。
二、目的本制度的目的在于规范皮带机司机的巡回检查工作，确保皮带机设备的安全运行，防备事故的发生，减少设备损坏和停机时间，并提高生产效率。
三、管理标准3.1 司机巡回检查频次每台皮带机应进行巡回检查，检查频次依据实际生产情况而定，但至少应保证每日进行一次巡回检查。
3.2 巡回检查内容皮带机司机巡回检查重要包含以下内容： 1. 皮带机机构的运行情况，实时检查皮带机的传动设备、张紧装置和联轴器等，确保工作正常，并注意是否存在松动、异响等异常情况。
2. 皮带机传动部分的润滑情况，检查润滑系统的工作状态，保证各润滑点润滑充分，无漏油、渗油情况。
3. 皮带机输送带的磨损程度，察看输送带的磨损情况，特别关注是否存在磨损不均匀或破损等情况。
4. 皮带机的清洁情况，检查皮带机的清洁度，清理积尘和杂物，保持机械表面的清洁。
5. 皮带机的安全保护装置，检查安全保护装置的完整性和有效性，确保安全设施正常运行。
3.3 检查记录司机在巡回检查过程中应当认真记录检查的信息，包含巡回检查时间、检查内容、存在的问题、解决方案等。
并及时上报给相关部门，以便进行后续处理。
四、考核标准4.1 巡回检查工作考核对皮带机司机的巡回检查工作进行定期考核，考核内容包含： 1. 检查频次的合规性：依据要求进行的巡回检查次数是否符合制度规定。
2. 检查内容的完整性：巡回检查的内容是否涵盖到了制度规定的全部项目。
3. 检查记录的准确性：记录的信息是否清楚、准确；问题发现的描述是否明确。
4.2 问题处理和改进考核针对巡回检查中发现的问题，相关部门应及时处理，并对问题的处理结果进行考核，考核内容包含： 1. 问题处理的及时性：问题得到解决的时间是否符合预期和标准。
皮带巡检注意事项
皮带巡检注意事项
1.安全第一，巡检时需穿戴好劳保用品，特别是防护鞋和手套等。
2.巡检前要对巡检区域进行仔细检查，确保区域内没有杂物、障碍物等。
3.巡检时注意观察皮带的运行状况，包括皮带的速度、张力、偏移等。
4.巡检时需注意观察皮带的磨损情况，包括皮带表面的磨损程度，是否存在断裂或开裂情况等。
5.巡检时还需注意观察皮带和滚筒间的接触情况，是否存在摩擦或卡住的情况。
6.巡检时需注意皮带的清洁情况，包括是否存在污垢、油渍等。
如有需要，应及时清洗。
7.巡检完毕后要及时记录巡检结果，包括发现的问题及处理方法等，方便后续跟踪和处理。
皮带机司机巡回检查制度
带式输送机司机巡检系统
1、除交接班外，带式输送机司机每班应仔细检查设备设施至少两次，将检查结果填入巡回检查记录本愉。
2、每四小时检查一次地脚螺钉和所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、每班检查一次所有保护装置、信号系统是否灵敏可靠。
4、每小时检查电机和减速器的温度是否正常。
5、每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导辊、受煤装置是否正常。
6、在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题应及时向上级报告。
发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。
7、所有发现的问题及处理经过，应及时记录在《巡检记录》和《交接班记录簿》中。
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4、皮带两侧的张紧力不均衡。 处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆 调整是否均匀。 5、接头硫化中心不对称。 处理方法：在胶带安 差不超过20㎜）
（二）打滑
主要原因及处理方法： 1、超负荷运行； 处理方法：控制流量；特殊情况带料停机时有必要将 皮带上的物料清理一部分。
皮带机日常巡检要点及常 见故障的处理方法
一、胶带机的组成部分
二、日常巡检要点
三、常见故障及处理
一、胶带机的组成部分
• 主要有以下部分组成：减速机、电机、逆 止器、机架、皮带、下料漏斗、导料槽、 传动滚筒、上支架托辊、下支架托辊、缓 冲托辊、调心托辊、张紧装置、保护装置、 清扫器等。
二、日常巡检要点：
三、常见故障及处理
• （一）皮带跑偏 • 主要原因及处理方法： • 1、落料点不对中 • 处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改 造。 • 2、头尾轮粘结物料 • 处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电 手续后，对滚筒积料进行清理。 • 3、支架位置偏移 • 处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调 整方向是否相符。 •
2、胶带机张紧力是否与皮带的长度、输送能力相符; 处理方法：适时调整皮带机的张紧装置，以确保有足 够的张紧力，否则因皮带使用的伸长而导致张紧力下 降而打滑。 3、皮带非工作面有泥水引起打滑等。 处理方法：对皮带的防雨设施要做好，以免皮带非 工作面进水后，造成皮带跑偏打滑。
• 1、开机前的注意事项 • （1）首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常； • （2）检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架 固定螺栓有无松动、脱落； • （3）检查各传动装置部位润滑油的情况，各种保护装置 是否安全、完好有效； • （4）检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁 器等堵塞以及下料口磨损（衬板和挡皮）。 • 2、运行中的检查 • （1）查看下料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象； • （2）检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热 情况 • （3）巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象； •
（4）查看托辊转动是否正常； （5）巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象， 做到及时调整； • （6）检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是 否彻底，禁止清扫不彻底的物料进入尾轮，造成 对皮带及滚面本体的磨损 （7）检查各润滑点（主要为减速机）是否漏油， 及时汇报处理，在计划检修时处理 • 3、停机后检查 • （1）巡查胶带是否龟裂、毛边现象； • （2）检查清扫器是否合适，并及时调整； • （3）检查各联接部位，如支架螺栓等是否有松 动； • （4）对转动不灵活的托辊进行更换