塔式起重机安装完毕检验记录
(完整word版)塔式起重机顶升验收记录
安装单位
项升负责人
型号
设备备案编号
原塔高
m
顶升后高
m
项目
检测内容
结论
顶升之前检查项目
顶升系统必须完好
标准节数量和型号正确
标准节套架、平台等无开焊、变形和裂纹问题
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活,与塔身的间隙合适
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
结论
验收结论:
安装单位技术负责人(签字):
专职安全员(签字):
使用单位负责人(签字):
年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
塔式起重机应配平,顶升过程中,应确保塔式起重机的平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中,不应进行起升、回转、变幅等操作
顶升之后检查项目
塔身连接应可靠,螺栓和销子齐全
塔身与回转下支座连接应可靠连接,螺栓拧紧力矩应达到标准要求
加节后须进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行,附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
塔吊安装验收记录
塔吊安装验收记录一、工程概况项目名称:XXX塔吊安装工程施工单位:XXX公司监理单位:XXX公司塔吊型号:XXX塔吊吊重:XXX吨安装地点:XXX工地二、安装前准备1.施工单位按照塔吊制造商提供的安装说明书,对所需材料及设备进行准备;2.全面检查塔吊各部件,确认无损坏及安全隐患;3.组织安装人员进行安装前的培训、指导,确保安装人员了解安装操作流程和注意事项;4.准备相关图纸、施工计划、验收标准等文件。
三、塔吊安装过程1.使用起重设备对塔吊基础进行搬运、安装;2.将各塔吊组件按照安装顺序进行装配,要求精确安装并保证各连接部位紧固可靠;3.按照塔吊制造商提供的安装说明书进行电气连接,并对电气系统进行测试及调试;4.根据需要,安装塔吊的配重块,并进行调整,使其达到平衡状态;5.完成基础、立柱、臂架等主要部件的焊接以及涂漆工作;6.按照施工计划,按序进行其他附属设备和安全设备的安装;7.在安装过程中,安装人员严格遵守相关安全规定,确保安全施工。
四、安装验收1.施工单位对塔吊进行安全检查,确保各部位紧固可靠;2.检查电气系统的连接情况,测试其正常工作及调试情况;3.检查吊钩、钢丝绳等起重设备的工况,确认无结构断裂及其他损伤;4.检查塔吊附属设备的安装情况,包括限位器、重物探测器、起升机筒等;5.进行操作试验,安装人员按照操作手册进行塔吊的各项操作,确保其正常工作;6.验收方对以上内容进行现场检查,记录安装结果,并提出建议和意见;7.塔吊安装工程验收合格后,由监理单位出具《塔吊安装工程验收报告》。
五、安全注意事项1.安装人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;2.严禁在塔吊操作过程中穿插行人,设立相应的安全警示标志;3.遇雷电天气或强风台风等恶劣天气,及时采取停机措施,并采取相应防护措施;4.安装人员必须严格遵守安装操作规程,不得擅自违反操作规范;5.安装过程中,严格按照塔吊制造商提供的负荷限制进行操作,不得超载;6.在安装验收过程中,质检人员必须全程监督,确保安全施工。
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称:XXX验收日期:XXXX年XX月XX日施工单位:XXX设备名称:XXX制造厂家:XXX设备编号:XXX起重量:XXX吨安装单位:XXX安装质量:合格/不合格验收结论:合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力(标准)安装基础面积(平米)承载力(KN)承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积(平米)最大高差(mm)平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底(见技术交底及监理复验记录表)VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动,吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双(三)控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结:以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表,各项数据齐全、记录详细,起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔机安全检查记录
塔机安全检查记录日期:2024年5月15日地点:XX工地检查人:张三塔机编号:T01一、塔机外观检查:1.检查塔机外观是否整齐、无明显损坏,包括主臂、副臂、伸缩臂等主要部件。
确认外观无明显异常。
2.检查塔机涂料是否完好,无明显剥落。
3.检查塔机周围是否有明显杂物、施工垃圾等,确认周围环境整洁。
二、塔机主要部件检查:1.检查塔机各接缝处是否紧固,无松动现象。
2.检查塔机伸缩臂是否运转灵活,拉伸完全无阻力。
3.检查塔机各关键配件是否完整,如超重、倾斜保护装置等。
4.检查塔机限位开关是否正常工作,无误触现象。
5.检查塔机转动机构是否灵活,无明显不稳定现象。
6.检查塔机驾驶室内设备是否完好,包括通讯设备、气候控制设备、照明设备等。
7.检查塔机防护网是否安装完好,无破损现象。
三、塔机运行系统检查:1.检查塔机电源接线是否规范,无裸露电线、短路现象。
2.检查塔机控制系统是否正常,各操纵台是否显示准确、柔和。
3.检查塔机各机械部件润滑情况,确认润滑油是否充足。
4.检查塔机起升、下降系统是否正常工作,无异常声音。
5.检查塔机变幅系统是否正常工作,无异常震动。
四、安全设施检查:1.检查塔机安全标识是否齐全,包括安全警示标识、操作规程等。
2.检查塔机安全锁装置是否完好,可靠性检查。
3.检查塔机防风措施是否到位,如悬挂铅锤等。
4.检查塔机避雷器是否安装完好,接地是否良好。
五、塔机保养情况检查:1.检查塔机保养记录是否完整,并确认保养内容符合要求。
2.检查塔机润滑点是否定期保养,润滑油是否及时更换。
六、安全操作环境检查:1.检查塔机工地周边是否设有安全警示标识,如安全带佩戴提示、禁止人员近距离作业提示等。
2.检查塔机工地是否设有有效的安全防护措施,包括安全网、防护栏杆等。
3.检查塔机工地是否存在明显的安全隐患,如裸露电线、高压设备等。
七、其他:1.注明本次检查所使用的检查工具及方法,确认检查准确性。
2.注明检查过程中发现的问题及处理措施,如存在问题应及时上报,确认处理及时性。
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中,我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况,同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况,以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况,包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活,以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面,我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况,以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时,我们提醒大家,在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况,以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全,我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外,我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性,载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况,以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面,我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面,我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮,电机是否过热,电控箱、配电箱是否清洁,各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光,以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后,我们记录了检查结果,并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位:____________________。
起重机型号:____________________。
工程名称:____________________。
检查时间:年。
月。
日检查项目:1.安全限位和保险装置:重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;回转限位器是否灵敏、可靠;行走限位器是否灵敏、可靠;变幅限位器是否灵敏、可靠;超高限位器是否灵敏、可靠;吊钩保险是否灵活、可靠;卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统:坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统:检查各部行程开关,应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具:吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求;钢丝绳:不与金属结构摩擦,钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变,变形等现象;环链:无裂纹、开焊等现象;滑轮:滑轮直径的选取是否符合有关要求,滑轮转动良好,无破损、缺陷,滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxx工地安装单位:xxx公司监理单位:xxx公司一、安装的塔式起重机基本信息1. 型号:xxxx2. 额定起重量:xxxx吨3. 最大起升高度:xxxx米4. 平衡臂长度:xxxx米二、安装检验目的根据塔式起重机的安全使用要求,对已完成的安装进行检验,确保起重机的各项安全指标符合规定,确保安全使用及施工期间的安全。
三、安装检验内容及结果1.基础安装检验检验基础距离、深度及厚度等是否符合设计要求,检验结果:合格2.主体安装检验检验塔机主梁平整度、塔头角度及垂直度,检验结果:合格3.额定载荷检验将额定载荷的标准试重进行吊装,检验塔机的运行状态及承载能力,检验结果:合格4.限位开关检验检验塔机的起升机构、变幅机构和平行行走机构是否安装齐全、灵敏可靠,检验结果:合格5.安全装置检验检验塔机的重载、失重、干涉、风速等安全装置是否正常工作,检验结果:合格6.电气系统检验检验塔机的电气系统是否正常工作,包括电缆的安装、断电保护措施等,检验结果:合格7.塔式起重机整体安装检验检验塔式起重机各部分的连接、固定是否完好,检验结果:合格四、检验结论根据上述检验内容及结果,塔式起重机的安装符合相关标准和规定,检验合格。
五、存在问题及整改措施1.部分紧固螺丝存在松动现象,需进行重新紧固。
2.部分电线束有杂乱现象,需要重新整理及固定。
3.电气设备的接地问题需要进一步加强。
针对上述存在的问题,我们将立即采取以下整改措施:1.对松动螺丝进行重新紧固,并进行固定。
2.进行电线束的整理及固定工作。
3.对电气设备的接地进行进一步检查及处理。
六、检验人员及监理单位意见检验人员:xxx监理单位意见:该塔式起重机安装检验结果合格,可以进入正常使用阶段。
七、安装单位意见安装单位:xxx公司该塔式起重机安装完毕检验符合相关标准和规定,已按照要求进行整改,可以交付使用。
八、其他说明1.塔式起重机的周围安全警示标识已经设置完毕。
塔式起重机安装自检记录
吊顶
与
回转
应设平衡阀液压锁,且与油缸用硬管连接。
无中央集电环应设置回转限位,回转部分在非工作状态下应能自由旋转,不得设置止挡器。
3
吊钩
防脱保险装置应完整可靠。
钩体无补焊、裂纹,危险截面钢筋无塑性变形。
序号
检验
项目
标准要求
检验
结果
4
起升
机构
滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠,与滑轮最外缘的间隙不大于钢丝绳直径的5%。
力矩限制器灵敏可靠,限制值小于额定载荷110%,显示误差不大于5%。
起升高度限位动臂变幅式不小于0.8m;小车变幅上回转2倍率不小于1m,4倍率不小于0.7m;小车变幅下回转2倍率不小于0.8m,4倍率不小于0.4m。
起重量限制器灵敏可靠,限制器小于额定载荷110%,限值误差不小于5%。
5
变幅
机构
小车断绳保护装置双向均应设置。
塔式起重机安装自检记录
工程名称
工程地址
设备编号
出厂日期
型号
生产厂家
安装高度
安装日期
序号
检查
项目
标准要求
检验
结果
1
金属
结构
主要结构件无可见裂缝和明显变形。
主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到说明书要求。
主要连接销轴符合出厂要求,连接可靠。
过道、平台、栏杆、踏板应牢靠、无缺损,无严重锈蚀,栏杆高度不小于1m。
电源电缆与电缆无破损,老化。与金属接触处有绝缘材料隔离,移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
塔顶高度大于30m,且高于周围建筑物时应安装红色障碍指示灯,该指示灯的供电不应受停机的影响。
臂架根部铰点高于50m应设风速仪。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位:设备名称:设备型号:出厂编号:安装地点:制造单位:安装单位:设备选型记录检验员检验日期经检查:符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见:负责人签字:年月日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年月日监检方式:□资料核查□现场监督□实物检查监检人员:确认日期:年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查:(文字说明部分)一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况(□露天或□室内)2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录:1、清单与实物完全相符(以下空白):□2、清单与实物不相符(以下说明不符原因):□四参与开箱人员使用单位意见:负责人签字:年月日(单位章)安装单位意见:负责人签字:年月日(单位章)监检方式:□资料核查□现场监督□实物检查监检人员:确认日期:年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明(由使用单位提供)2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件,至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书(实施监督检验的产品)8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书(原件或者复印件)10《特种设备安装改造维修告知书》(原件或者复印件)11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度,施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件,现场施工人员的资格证件12 施工合同(复印件)监检方式:□资料核查□现场监督□实物检查监检人员:确认日期:年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造(大修)设备应提供的资料审核改造(大修)施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造(大修)部分的清单23 改造(大修)主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案(包括设备制造、安装资料,维修保养、常规检查和故障与事故的记录等)使用单位意见:安装单位意见:年月日(单位章)年月日土建检查记录检验员检验日期经检查:符合土建施工技术规定要求。
(完整版)塔吊顶升检验记录
塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号:年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置,电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人:
安全员:
土建施工负责人:
年月日。
塔式起重机安装检验评定报告含续表
塔式起重机安装检验评定报告含续表一、概述经过对塔式起重机的安装过程进行严格检验和评定,结合相关法规、标准和技术要求,本次报告详细记录了检验评定的过程和结果,旨在确保安装后的塔式起重机能够安全、有效地运行,为工地的生产和作业提供保障。
二、检验内容本次检验主要包括以下内容:1.确认塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求,包括地基的升降试验报告和起重机固定是否牢固。
2.对塔式起重机本身进行质量检验,包括:各部分零部件是否正常、设备操作是否灵活、操作板块、仪表、驱动设备和安全装置是否齐全、运转音是否正常、液压系统、电气控制系统是否正常等。
3.对塔式起重机安装后的性能进行检测评定,包括小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验、行走试验等。
三、检验结果经过细致的检验评定,本次检验结果如下:1.塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求,地基升降试验报告符合要求,起重机固定牢固。
2.塔式起重机零部件齐全、操作正常、驱动设备、仪表、安全装置等都符合相关标准和规范要求。
3.经过小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验和行走试验,均符合相关标准和规范要求。
四、评定等级本次检验评定,将塔式起重机评定为合格等级,并发放了安全能力达标证书。
五、续表测量部位测量内容设备要求测量结果备注六、结论本次检验评定结果显示,塔式起重机安装符合要求,设备性能稳定可靠,符合相关标准和规范,按照法规、标准和要求,本次检验评定为合格等级。
建议在后续使用过程中,加强设备日常保养和安全管理,确保设备的安全可靠运行。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称:
检查:
审核:
批准:
联系人:电话:
2、记录填写说明
1.检查结果数据,“检查结果”栏中应填写检查数据,需文字表述时,符合规定要求的划“√”,
相应“检验结论”栏内划“√”,不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的,检查中如存在问题需详细说明或改进的,另附说明。
检查人:
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后,在空载、风速小于3m/s的状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时,最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页(续)
附页(续)。
塔式起重机检验记录表
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈:
(1)正方形塔身边长≤750mm;(2)等边三角形塔身边长≤1100mm;(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长≤1100mm;(4)筒状塔身直径≤1000mm;(5)快装式塔机。
□符合□不符合
12
司机室配置
司机室应通风、保暖和防雨;地板应铺设绝缘层。当司机室内温度低于5℃时,应装设非明火取暖装置;当司机室内温度高于35℃时,应装设防暑通风装置。
□符合□不符合
司机室内应配备符合消防要求的灭火器。
□符合□不符合
13
信息标识与信号
结构件可追溯标志
塔机主要结构件应具有可追溯制造日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
检验情况
汇 总
□首检□复检□无整改项目□有整改项目,已发出整改通知单
检验项目共计 100 项:
1.重要项目共项,其中第项不合格,共项不合格;
2.一般项目共项,其中第项不合格,共项不合格。
备注
序号
项类
检验
项目
检验评定内容及要求
检验评定结果
结论
★
1
结构
主要承载结构件
塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹,结构件应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重腐蚀或磨损。
□符合□不符合
★42
作业环境
与障碍物安全距离
塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。在非工作状态下,塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转。
4.塔式起重机检验报告
4.塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告。
自查报告。
日期,2022年10月15日。
检验单位,XX建筑工程有限公司。
检验项目,塔式起重机。
检验人员,张三。
检验内容:
1. 外观检查,检查塔式起重机的外观是否完好,是否有损坏、变形或者锈蚀现象。
2. 结构检查,检查塔式起重机的结构是否稳固,连接部位是否牢固,各个部件是否完整。
3. 电气系统检查,检查塔式起重机的电气系统是否正常,电缆
是否完好,开关是否灵活可靠。
4. 安全装置检查,检查塔式起重机的安全装置是否完好,包括
限位器、防坠器、过载保护等。
5. 操作性能检查,检查塔式起重机的操作性能是否正常,包括
起重、移动、回转等功能是否灵活可靠。
自查结果:
1. 外观检查,塔式起重机外观完好,无损坏、变形或锈蚀现象。
2. 结构检查,塔式起重机结构稳固,连接牢固,各部件完整。
3. 电气系统检查,塔式起重机电气系统正常,电缆完好,开关
灵活可靠。
4. 安全装置检查,塔式起重机安全装置完好,限位器、防坠器、过载保护齐全可靠。
5. 操作性能检查,塔式起重机操作性能正常,起重、移动、回转功能灵活可靠。
结论,经过自查,塔式起重机各项检验内容均符合要求,操作正常,安全可靠。
建议定期进行检查维护,确保塔式起重机的正常使用。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录检验内容本次安装完毕后,需要对新安装的塔式起重机进行全面的检验,以确保其能够正常运行且符合国家标准和安全要求。
具体检验内容如下:1.塔式起重机的安装是否符合设计方案、施工图纸以及相关规范要求;2.塔式起重机主要部件的选型和安装是否正确;3.塔式起重机的钢结构和机电系统是否牢固可靠;4.塔式起重机的动力系统与控制系统是否完整并能正常运行;5.塔式起重机的各项安全装置是否完好并能正确识别和报警。
检验结果经过一天的仔细检验,塔式起重机的各项指标均达到或超过国家标准及合同约定的要求。
1.塔式起重机的安装:该起重机的安装位置、倾斜度、悬臂长度、高度等均符合设计方案和相关规范要求;2.部件的选型和安装:主要部件如塔身、灵臂、钢丝绳、卷筒、托臂等选型和安装均符合设计方案和相关规范要求。
3.钢结构和机电系统:经检验,塔式起重机的钢结构和机电系统均牢固可靠,不存在变形、裂纹、松动等安全隐患。
4.动力系统与控制系统:经测试,塔式起重机的动力系统和控制系统均能正常运行,且各项性能指标均达到要求。
5.安全装置:起重机的安全装置包括超限报警、失速限位、干涉保护、重载限制、排风扇、灯光提醒等各项安全装置均正常工作,灯光、声音报警明显。
检验结论得出结论:本次塔式起重机的安装完毕,并通过全面的检验,符合国家标准和安全要求,并可用于正常工作。
同时,本次检验记录在起重机设备台账中,并加强管理,确保设备安全和稳定运行。
总结对于塔式起重机这样的大型设备,在安装过程中需要仔细认真,按照相关规范和合同约定进行。
以确保设备的安全性、健康性,且在整个安装检验过程中,不断强化质量意识,提高安装检验的效率、准确性和及时性。
塔式起重机附着锚固检验记录
塔式起重机附着锚固检验记录一、检验背景为确保塔式起重机的安全运行,避免发生倒塌或坠落等事故,需要进行对附着锚固的检验。
本次检验旨在对塔式起重机附着锚固进行全面检查,确保其符合相关安全标准和规范要求。
二、检验对象本次检验的对象是塔式起重机的附着锚固系统,包括固定锚固点、支撑结构和连接件等。
三、检验内容1.固定锚固点的检查(1)检查固定锚固点的数量和位置是否与设计图纸相符。
(2)检查固定锚固点的类型、规格和材质是否符合安全要求。
(3)检查固定锚固点的连接是否牢固,无松动或腐蚀等现象。
(4)检查固定锚固点的防护措施是否完善,是否存在锈蚀或损坏等情况。
2.支撑结构的检查(1)检查支撑结构的数量和布局是否合理。
(2)检查支撑结构的强度和稳定性是否满足要求。
(3)检查支撑结构的材质和焊接质量是否符合标准。
(4)检查支撑结构的涂装和防腐措施是否达标。
3.连接件的检查(1)检查连接件的种类和数量是否符合设计要求。
(2)检查连接件的材质和规格是否符合标准。
(3)检查连接件的连接是否紧固可靠,无松动或缺失。
(4)检查连接件的防护措施是否完善,是否存在锈蚀或损坏等情况。
4.其他附属设施的检查(1)检查附属设施如防护网、安全检修平台等的设置是否合理。
(2)检查附属设施的强度和稳定性是否满足要求。
(3)检查附属设施的防护措施是否完善,是否存在腐蚀或破损等情况。
四、检验方法本次检验采用目视检查、手动检测和非破坏检测相结合的方法进行。
对于有疑问或存在问题的部位,将采取进一步的检测措施,如超声波检测、磁粉检测等。
五、检验结果经过全面检查,本次检验得出以下结果:1.固定锚固点的数量和位置与设计图纸相符。
2.固定锚固点的类型、规格和材质符合安全要求。
3.固定锚固点的连接牢固,无松动或腐蚀等现象。
4.固定锚固点的防护措施完善,无锈蚀或损坏情况。
5.支撑结构的数量和布局合理。
6.支撑结构的强度和稳定性满足要求。
7.支撑结构的材质和焊接质量符合标准。
塔式起重机安装验收记录
6
塔身与配重
7
司机、指 挥、司索
验收意见:
塔身不得倾斜。垫础设计要符禽要求,地脚螺栓要齐全牢固。最大吊装重量设置配重。 司机、指挥、司索工应经专业培训取得台格证方准上岗操作。
验收结果
安全部门
设备部门
工长
安装组长
司机
年月日 大同市建筑安全监督管理站监印
3
附着装置
有杆件设讨图,结点图。附着安装牢固。
4
路基,枕 木、道轨
地基坚实、平整,地耐力符合要求,碎石粒径3—4公分、厚度不小于30—40公分。枕木间距不大于60 —70公分,不得悬空、道钉(或螺栓)齐全牢固,道轨规格统一,接头螺栓齐全牢固,纵、横方向钢 轨顶面倾斜度不得大于1/1000。
5
接地与防雷 接地装置是否符合临时用电规范要求。按规定安装防雷装置。
塔式起重机安装验收记录
施工单位:
工程名称:
方案
序号
验收项目
验收内容
1格证、安装使用说明书,总图、安装图、电气接线图、液压系统 图、检验合格证、申报资料齐全。
2
安全保护 装置
力距限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器、吊钩卷筒保险装置轨钳符合要求 。
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装完毕的塔式起重机验收记录应包括以下内容:1.基础工程部分:在施工之前,需要进行地面勘察,以确定建筑物基础是否能够承受起重机的工作荷载。
在基础工程部分的验收记录中,应包括基础的施工过程和强度测试结果等信息。
2.塔身结构部分:验收人员应对塔身结构进行检查,包括主塔筒、支撑杆和横梁等组成部分。
检查应包括焊接质量、连接件的紧固情况、材料的合格证明等。
如发现任何缺陷或问题,应及时进行修复或更换。
3.起重机件部分:起重机件部分包括起重机臂、起升机构、旋转机构等。
验收人员应检查这些部件的制造记录,包括焊接质量、工作机构的功能测试和安装质量验证。
同时还应对绳索、电缆等起重机配件进行检查,确保其无磨损和断裂。
4.电气系统部分:验收人员应检查电气系统的安装和接线是否符合国家标准和安全规定。
包括电缆的敷设和固定,电气设备的正确配备和接线等。
同时还应测试各个电气部件的功能,如限位器、抗风载荷系统、断电保护等。
5.安全装置部分:验收人员应对起重机的安全装置进行检查,确保其正常运行。
包括限位器、重载保护装置、重力式安全制动器等。
验收人员应进行功能测试,确保这些安全装置能及时发现和处理异常情况,保证起重机的安全运行。
6.使用说明部分:验收人员应检查使用说明书的完整性和准确性。
包括操作手册、维护手册等相关资料,以便操作人员正确了解和操作起重机。
最后,需要在验收记录中注明验收人员的姓名、职务、验收时间和意见等。
如验收过程中发现任何问题或缺陷,应及时整改,直至满足相关的安全要求和标准。
总之,塔式起重机的安装完毕验收记录对于确保起重机的安全、可靠运行非常重要。
只有通过严格的验收程序,才能确保起重机在工作中不发生意外,保障建筑工地和人员的安全。
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钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之5
路
塔身对支承面垂直度小于等于千分之 4
基
止挡装置距钢轨两侧距离 大于等于
复
1米
验
行走限位装置距止挡装置距离 大于等于
1.5 米
空载荷 试
额定载荷
超 载 1 0 % 超 载 25%静
动载
载
幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量
运
检查各传动机构工作是否准确、平稳,有无异常声音,液压
塔式起重机安装完毕检验记录
档案编号: 年 月 日
表 11-4-3
工程名称 施工地点
塔式起 重机
项目
塔 吊 结 构
施工单位
安装负责人
型号 幅度
米
设备编号 起重力矩
起升高度 吨.米 最大起重量
内容和要求
部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
米 吨 结果
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
绳
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
轮
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
钩
系
各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象
统
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
传
各机构转动是否平稳、有无异常响声
行
系统是否渗漏,操纵和控制系统是否灵敏可靠,钢结构是
否有永久变形和开焊,制动器是否灵敏可靠。
调整安全装置并进行不少于3次检测
验
收
结
论
质量检查员:
验
安 全 员:
收
拆装负责人:
签
技术负责人:
字
塔 吊 机长:
年 月 日
说明:“试运行”栏中“超载 25%静载”只载新塔和大修后3(续)
力矩限制器是否灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8
%
安
全
重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的 5%
限
回转限位器是否灵敏可靠
位
行走限位器是否灵敏可靠
和
保
变幅限位器是否灵敏可靠
险
超高限位器是否灵敏可靠
装
吊钩保险是否灵活、可靠
置
卷筒保险是否灵活、可靠
复查路基资料是否齐全、准确
动
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
系
制动器、离合器动作是否灵敏、可靠
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压 380±5%
电
炭刷、接触器、继电器触电是否良好
气
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
系
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
统
电气系统对塔吊的绝缘电阻大于 0.5兆欧