三相异步电动机的使用与维护资料讲解
三相异步电动机的使用
三相异步电动机的使用三相异步电动机的工作原理是基于电磁感应的原理。
当电动机的定子绕组通电时，会产生一个旋转的磁场。
这个磁场与转子的磁场相互作用，使得转子开始转动。
由于转子的转速略低于磁场的旋转速度，所以称之为“异步”电动机。
1.结构简单，体积小，重量轻，功率密度大。
这使得三相异步电动机在各种工业应用中非常受欢迎，可以方便地安装在各种设备中。
2.转速范围广，可满足不同应用要求。
根据不同的工况要求，可以选择合适转速的电动机，从而提高工作效率。
3.起动和制动稳定可靠。
三相异步电动机运行时具有较大的惯性，起动时扭矩平稳，不会引起机械振动。
4.维护简单。
三相异步电动机无需额外的润滑和冷却系统，只需定期检查电机的绝缘和轴承情况，以确保其正常工作。
1.工业制造：三相异步电动机广泛应用于各种工业制造设备，如泵、风机、压缩机、输送机等。
它们为工业生产提供了强大的动力。
2.交通运输：三相异步电动机也广泛应用于交通运输工具中。
例如，电动车辆和地铁车辆中使用的电动机都是三相异步电动机。
3.农业领域：三相异步电动机也在农业领域有着重要的应用。
例如，用于推动农业机械设备，如水泵和农用拖拉机等。
4.动力系统：三相异步电动机常作为发电机组的动力源，驱动发电机运转，提供电力供应。
为保证三相异步电动机的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
以下是一些常见的维护方法：1.清洁：定期清洁电机的外部，避免灰尘和杂物进入电机内部，影响电机散热。
2.检查轴承：定期检查电机轴承的润滑情况，如有需要，及时添加或更换润滑脂。
3.检查绝缘：定期检查电机的绝缘情况，避免因绝缘损坏而导致电机故障。
4.检查定子绕组：定期检查定子绕组的绝缘状况，如有需要，进行绝缘修复。
5.定期检修：根据电机使用情况，定期进行电机的大修和维护，如更换轴承、换油、更换定子绕组等。
综上所述，三相异步电动机作为一种常见的工业电机，具有结构简单、使用方便、效率高等特点，广泛应用于各个行业。
三相异步电动机的使用与维护
三相异步电动机的使用与维护使用方面：1.选型与安装：在使用三相异步电动机之前，需要根据具体的工作要求选择合适的型号和规格的电动机。
安装过程中需要注意保证电动机与负载之间的适配性，并确保电机底脚牢固固定。
2.电源与控制：三相异步电动机通常使用交流电源供电，因此需要确定电源的电压和频率，并连接电动机的对应线缆。
同时还需要选择合适的控制方式，如启停控制器、变频器等。
3.运行与检测：在正常使用三相异步电动机时，应注意保持电机通风良好的工作环境，并确保电机轴承润滑良好。
运行过程中，还需要注意电动机的电流、温度等参数的检测，以及异常情况的及时处理。
4.故障排除：三相异步电动机可能会出现一些故障，如电缆接触不良、电机绕组短路、电机轴承损坏等。
在遇到故障时，可以通过检查电机的供电电压、电流以及外部接线等方法，逐步排除故障。
维护方面：1.清洁与检查：定期清洁电动机外壳和散热器，以保证电机通风良好。
另外，还需要定期检查电机的电缆、接线端子和电机周围的绝缘情况，防止绝缘老化或损坏。
2.轴承润滑：三相异步电动机的轴承需要定期加润滑油，以保证轴承的正常工作。
在加润滑油之前，应先将原有的润滑油清理干净，并根据电机型号和使用情况选择合适的润滑油。
3.电机维护：定期检查电机的转子绕组、定子绕组和绝缘状况，如发现有电机绕组老化、破损或绝缘破损等情况，需要及时更换或修理。
另外，还应定期检查电机的风扇、风道、散热器等附件设备，确保其正常运行。
4.定期维护：除了上述日常维护工作，还应定期进行专业的维护，如清理定子和转子绕组、检查电机的对称性和动平衡状况等。
这些维护工作可以延长三相异步电动机的使用寿命，并提高其工作效果。
总结起来，三相异步电动机的使用和维护需要根据具体情况来进行操作。
正确的使用和维护可以确保电机的正常运行，并延长其使用寿命。
对于不熟悉电机维护的用户来说，最好将维护工作交给专业的电机维修人员进行。
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
三相异步电动机课件讲解资料
4.1.2 三相异步电动机的基本工作原理
一、转动原理
1、电生磁：三相对称绕组通
往三相对称电流产生圆形旋转 磁场。
2、磁生电：旋转磁场切割
转子导体感应电动势和电流。
3、电磁力：转子载流（有功
分量电流）体在磁场作用下受 电磁力作用，形成电磁转矩， 驱动电动机旋转，将电能转化 为机械能。
• V2
W1
•
n1 •
Eq1( q1 ) 4.44 fqNck y1kq1 1 4.44 fqNckw1 1
kq1
=
Eq1(q>1) Eq1(q=1)
=
sin qa 2
qsin a
2
称为基波分布系数:
线圈组电动势等于集 中线圈组电动势打的 一个折扣.
kw1 = k y1kq1
称为基波绕组 系数。
第4章 三相异步电动机
二、转子部分
1、转子铁心：由硅钢片叠成，也是磁路的一部分。 2、转子绕组： 1）鼠笼式转子：转子铁心的每个槽内插入一 根裸导条，形成一个多相对称短路绕组。2）绕线式转子：转 子绕组为三相对称绕组，嵌放在转子铁心槽内。
三、气隙
异步电动机的气隙是均匀的。大小为机械条件所能允许达到 的最小值。
第4章 三相异步电动机
状态
实现
转速 转差率 电磁转矩 能量关系
电动机
定子绕组接对 称电源
0 < n < n1
0 s 1
驱动 电能转变为机
械能
电磁制动
外力使电机沿磁 场反方向旋转
n<0
s 1
制动 电能和机械能变
成内能
发电机
外力使电机快速 旋转
n > n1
s0
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否到达规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部到达要求后，可启动电动机。
电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否那么要查明原因，采取措施，不良情况消除前方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进展相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
三相异步电动机使用说明书
5.1.1.2、检查和清擦电动机接线端子：检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，拧紧螺母， 必要时更换。 5.1.1.3、检查各固定部分螺栓（母）和接地线：检查接地螺栓（母），检查端盖、轴承 内外盖紧固螺栓，检查接地线连接及安装情况。 5.1.1.4、检查轴承：拆下轴承盖，检查轴承润滑脂是否变脏、干涸，缺少时须适量补充， 检查轴承是否有杂音，必要时更换。 5.1.1.5 检查传动装置：检查电机风扇有无破裂损坏，安装是否牢固，紧固螺栓（母）是 否松动、损伤、磨损和变形，必要时更换。 5.1.2 年维修或大修内容 5.1.2.1 年维修或大修内容包括月维修或小修内容： 5.1.2.2 电动机外部检查：检查外部有无损坏，零部件是否齐全，彻底清擦，去掉尘垢， 补修损坏部分。 5.1.2.3 电动机内部清理和检查 (a)检查定子绕组污染和损伤情况，先去掉定子的灰尘，擦去污垢，若定子绕组积留油 垢，先用干布擦去，再用干布沾小量汽油擦净，同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化痕 迹或有无脱落，若有，应补修、刷漆； (b)检查定、转子铁心有无磨损变形，如有变形，则应予修整。 5.1.2.4、绕组检查 (a)检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路，匝间短路、断路等现象，脱焊，烧坏等 现象，应针对发现的问题予以修理； (b)用兆欧表测量所有带电部位绝缘电阻，阻值应大于 1MΩ。 5.1.2.5、清洗轴承并检查轴承磨损情况： (a)用盛有汽油的容器来回搅动轴承多次，随后用手握住轴承内圆，转动外圆，在转动过 程中，放在另一盛有汽油容器中清洗，轴承安装时，允许采用热套法，加热时，机油温 度不得超过 100℃，而且轴承应得到均匀加热； (b)检查轴承，检查轴承表面粗糙和滚珠或轴圈等处，若出现兰紫色，说明轴承已受热退 火，严重者应更换轴承； (c)有条件对轴承内径、外径、宽度的尺寸进行测量。 5.1.2.6 维修后试车：若电动机绕组完好，大修后要做一般性试运转，测量绝缘电阻， 检查各部分是否灵活，电动机空载运转半小时，然后带负载运转。 5.2 电动机运行时，轴承温度应不高于 95℃（温度计法），轴承运行 2500h 至少检查 一次，若出现润滑脂变质时，必须及时更换。清理轴承内、外盖注排油装置内的废油， 达到干净、畅通，轴承需用汽油清洗干净。轴承装配时，直接添加润滑脂，2P 规格电机
三相异步电动机的保养
三相异步电动机的保养
三相异步电动机是工业中常见的电机类型，为了确保其高效运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护。
以下是三相异步电动机的保养要点：
1.清洁：定期清洁电机的外部表面和冷却风扇。
确保电机周围没有积尘和杂物，以保持良好的散热效果。
2.轴承润滑：检查轴承的润滑情况，确保润滑油或脂充足。
根据制造商的建议定期更换润滑剂。
3.绝缘检查：定期检查电机的绝缘系统，包括绝缘电阻和绝缘电压。
如果发现问题，应及时修复。
4.紧固件检查：检查电机的螺栓和紧固件，确保它们紧固牢固，防止松动或脱落。
5.换向器检查：如果电机采用碳刷换向器，定期检查碳刷的磨损情况，及时更换磨损严重的碳刷。
6.冷却系统维护：确保电机的冷却系统正常运作，清洁冷却风扇和散热器，确保电机的工作温度在安全范围内。
7.电机运行监控：定期检查电机的运行参数，如电流、电压和振动，以便及时发现异常情况。
8.维护记录：建立电机的维护记录，记录维护日期、维护项目和维护人员，以便追踪维护历史和计划下一次维护。
9.定期检查：定期进行全面的电机检查，以发现潜在问题并及时修复。
10.安全检查：确保电机的安全装置正常运作，如温度保护开关、过载继电器等。
请注意，三相异步电动机的具体保养要求可能因型号和使用环境而异，因此建议参考制造商提供的维护手册和建议，并根据实际情况进行维护。
定期的保养可以确保电机的稳定性和可靠性，降低故障率，延长使用寿命。
三相异步电动机使用维护
三相异步电动机使用维护1.使用前的检查在使用三相异步电动机之前，需要进行一些基本的检查工作。
首先，需要检查电机的外部是否有损坏或腐蚀等情况。
其次，需要检查电机的定子绕组是否有损坏或短路情况。
最后，需要检查电机的轴承是否有松动或磨损等情况。
2.启动和停止在启动三相异步电动机之前，应该保证电机的定子绕组和转子是干燥的，并且没有水分或异物。
启动过程中，应该确保电机接线正确，并保持适当的电压和电流。
同时，启动后应该进行运行观察，确保电机的运行状态正常。
在停止三相异步电动机之前，应该先切断电源，然后等待电机停止运行后再进行其他操作。
不建议频繁启停电机，以免对电机的寿命产生不良影响。
3.维护保养三相异步电动机的维护工作主要包括定期的检查、清洁和润滑。
定期检查可以发现电机是否存在损坏或异常情况，并及时进行修理或更换。
清洁工作可以去除电机表面的灰尘和污物，保持电机的散热效果。
而润滑工作则是对电机轴承进行润滑，以减少摩擦损耗，延长轴承寿命。
此外，三相异步电动机的温度也需要定期监测。
通常情况下，电机的温度应该控制在额定温度范围内，过高的温度可能导致电机损坏或事故发生。
如果发现电机温度异常，应该及时查找原因并采取相应措施。
4.故障排除在使用三相异步电动机过程中，有时可能会出现各种故障情况，如电流过高、噪音大、震动等。
对于这些故障，应该及时排除。
一般情况下，需要先对相关部件进行检查，如定子绕组、转子、轴承等。
如果无法找出具体故障原因，可以请专业人员进行维修或更换。
总之，三相异步电动机的使用和维护是确保电气设备正常运行的重要环节。
通过定期检查、清洁、润滑等维护工作，可以延长电机的使用寿命，并减少故障的发生。
同时，对于故障情况的及时排除也是保证电机正常运行的关键。
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电机温度测量方法
在此处测量电 机轴承温度， 温度不到超过
95℃
在此处测量电机机身 温度，温度不到超过 85℃，否则应通知电 仪工检查处理或减负
荷运行
电机温度测量方法
后轴承温度 从此孔测后 轴温度即可
4、注意电机的声音和气味：电机正常运行 时声音应均匀，无杂声和特殊声，如声音 不正常，可能有下述几种情况:①特大嗡嗡 声，说明电机严重过流，可能是超负荷或 三相电流不平衡引起的，特别是电机单相 运行时，声音更大。②咕碌咕碌声可能是 轴承滚珠损坏而产生的声音。③不均匀的 碰擦声，往往是由于转子与定子相擦（扫 膛）
２、防止液体和气体物料的泄漏。如果液体 和气体介质泄漏进入电动机内部，将会直 接造成电动机绝缘下降而跳闸。一般液体 和气体泄漏有以下几种表现形式：各种容 器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗 设备和地面造成等。如果是腐蚀性介质， 这种损害就更严重。
３、防止机械油泄漏后从电动机前端轴承 盒缝隙中进入。与电动机相连的减速机等 机械密封磨损，机械润滑油顺着电动机轴 进入，在电动机内部积聚后，溶解电动机 绝缘漆，使电动机绝缘性能逐步降低，最 终导致电动机烧毁。
六、电动机的事故停机
运行中电动机有下列情况时，应立即切断电源： 运行中发生人身事故 电动机发响发热的同时，转速急速下降 电动机启动设备冒烟起火，电机拖动的机械发生
故障，所带机械的传动装置机构折断（如断轴等 ） 电动机轴承超过规定的高热，电流超过铭牌规定 或运行中电流猛增 电动机发生强大的振动
转子是电机的运转部分，转子也由转子铁芯和绕组组 成，异步电动机的转子绕组绕组一般采用鼠笼式绕组。
其他附件：前后轴承、端盖、内外油盖、风扇及风扇 罩、接线盒
二、电动机基本参数
电动机的铭牌 ：电机型号、额定电压(V)、额定电流(A)、频率、接法、 额定功率(KW)、防护等级、转速、绝缘等级等。
额定电流：电动机的铭牌给定的额定电流是电机在额定运行时（室温 35℃）的数值，超过额定电流，电机绕组将过热而损坏。我们在运行 中可以参考现场电流表和电脑显示的电流值，结合电机的规格型号判 断运行电机的负荷情况，一般电机（380V）的额定电流可按一千瓦两 安培即电机功率的两倍估算。
防护等级：基本的防护有IP23、IP44系列，IP是防护等级的标识符号， IP23的第一位数字２是指能防止手指触及机壳内带电或转动部分，防 止直径大于１２ｍｍ的小固体异物进入，第二位数字是指沿垂直线成 ６０度（或小于６０度 ）的淋水对电机应无有害影响。 IP44中４是 指能防止厚度大于１ｍｍ的工具、金属线等小固体异物触及机壳内带 电或转动部分，但不包括由外风扇吸风或送风的通风口和封闭式电机 的泄水孔，第二位数字４是指任何方向溅水于电机应无有害影响。
电机的绝缘等级： A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 Ｙ系列电机采用Ｂ级，绕组允许温升为８０Ｋ。 温升=温度-环境温 度
三、电动机的启动
三相异步电动机的使用与维护
2、电机的分类 按照转子结构形式分为：鼠笼式，绕线式
按机壳防护形式分：防护式，封闭式，开启式
3、电机的结构
异步电动机是由两个基本的部分组成，静止部分称为 定子，转动部分称为转子，在定子和转子之间具有一 定的 气隙。
定子包括铁芯和绕组以及机壳（包括基座、端盖）， 铁芯是磁路的一部分，由薄的硅钢片叠压而成，定子 绕组是电机的电路部分，由多个线圈组成。
电动机从接通电源到匀速转动的过程叫启动过程，异步电 动机的启动电流通常可达到额定电流的4~7倍，大的启动 电流将导致供电线路电压下降，影响其它设备的稳定运行。
大型电机（高压电机及100KW以上）两次启动的间隔时间 不的少于半小时，
电机启动前必须盘车灵活，严禁频繁起停电机。长期未启 动的电机和功率超过110KW的电机应联系电工检查绝缘是 否合格。
电机启动前应盘车灵活，严禁点 启动按钮的方式盘车
四、电动机的日常运行和维护
电动机的正常使用，日常运行中的监视和维护很重要，主要的日常检 查有：
1、监督电机的发热情况：电机在运行中温度过高，不仅加速电机的 绕组绝缘老化，缩短电机的使用寿命，过高的温度也会使润滑脂变质， 最终烧毁电机。在运行中可采用测温枪测量前外油盖处轴承的温度， 一般不得超过９５ ℃
2、监督电机的额定电流：电机长时间超过额定电流运行，绕组将过 热而损坏。我们在运行中可以参考现场电流表和电脑显示的电流值， 结合电机的规格型号判断运行电机的负荷情况。
3、注意电机的振动：电机振动过大，必须检查基础是否牢固，地角 螺丝是否松动，皮带轮或联轴器是否松动等。有时振动是由转子不正 常引起的，也有因短路引起的，应查找原因，设法消除。
电机运行中，有时因为超负荷时间过久， 以致绝缘损坏，就可以嗅到一种特殊的绝 缘漆气味，当发现有异常声音和异味时， 应立即停机，联系电仪工检查。除了上述 各项，电动机在运行中还应该注意其通风 情况和周围环境的清洁
五、常见的故障原因
在日常生产中，有不同的工艺介质，有固体、液 体、气体或三者相互混合的工艺物料需要机械设 备输送，这些物料大多数存在很强的腐蚀性。输 送这些物料的机械有皮带、破碎机、振动筛、泵 类、搅拌桨、风机类等，根据现场环境和操作特 点，电动机的日常检查还要防止物料泄漏进入电 动机内部。 １、防止固体物料的进入。一般固体及小颗粒物 料从接线盒处进入电动机内部，则会到达电动机 定转子的气隙之间，造成电动机扫膛，直到磨坏 电动机绕组绝缘，使电动机损坏或报废。粉尘的 积聚也会侵蚀绕组，破坏绝缘，影响散热。
电机启动时应观察电流表，如果发现电流表摆动大或长时 间偏高，电机转速很慢、机身震动大、声音异常或者有放 电、冒烟、冒火等不正常现象应立即停机，联系电工检查。
案例
1、2008年11月2日，聚合干燥动筛电机 跳闸后连续多次启动导致电机烧毁。
2、2008年12月11日，有机甲醛真空泵A泵 电机连续多次启动导致电机烧毁。