整理机械开挖土方施工工艺
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中非常重要的一项施工工艺，它直接关系到工程的质量和进度。
因此，合理规范的土方开挖施工工艺流程对于工程的顺利进行至关重要。
下面将详细介绍土方开挖的施工工艺流程。
1. 前期准备。
在进行土方开挖之前，首先需要进行前期准备工作。
包括对工程现场进行勘察，了解地质情况、地下管线情况、周边环境等；制定土方开挖的施工方案，确定开挖的范围和深度；准备好所需的施工设备和人员。
2. 标志布置。
在确定了开挖范围之后，需要在工程现场进行标志布置。
根据设计要求和施工方案，在地面上进行标志布置，标明开挖的范围和深度，以便施工人员按照标志进行开挖作业。
3. 机械设备进场。
在标志布置完成之后，需要将开挖所需的机械设备进场。
根据实际情况选择合适的挖掘机、推土机等机械设备，并进行检查和调试，确保设备正常运转。
4. 开挖作业。
机械设备进场后，即可开始进行土方开挖作业。
根据施工方案和设计要求，进行逐步开挖，控制开挖的深度和坡度，确保开挖的平整和稳定。
5. 土方运输。
在开挖作业进行的同时，需要对挖掘出的土方进行及时的清理和运输。
将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点或者运输出工程现场，以便后续的土方利用或处理。
6. 现场整理。
土方开挖完成后，需要对工程现场进行整理。
清理工程现场，清除杂物和残留物，保持现场的整洁和安全。
7. 完工验收。
最后，进行土方开挖的完工验收。
根据设计要求和规范进行验收，确保土方开挖的质量和工程的安全。
综上所述，土方开挖施工工艺流程包括前期准备、标志布置、机械设备进场、开挖作业、土方运输、现场整理和完工验收等环节。
只有严格按照规范进行施工，才能保证土方开挖的质量和工程的顺利进行。
希望本文能对土方开挖施工工艺流程有所帮助。
土方开挖与回填施工工艺
土方开挖与回填施工工艺一、工艺流程：机械开挖一人工修整一（地基基槽验收合格一基础施工一基础验收合格）f机械分层回填f机械分层夯实f人工表面整平。
土方回填是基坑工程最后一道工序，为保证填土的强度和稳定性,应正确选择回填土料和填筑方法，保证回填施工质量。
施工前应检查基底的垃圾等杂物清除情况，测量基底标高、边坡坡度，检查验收基础外墙防水层和保护层等。
土方回填应按设计要求预留沉降量或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。
在行车、堆重、干湿交替等作用下，土体会逐渐沉降，若设计对沉降量无规定，采用机械回填时，砂土的预留沉降量（填土高度的百分比）可取1.5%,粉质黏土的预留沉降量可取3%〜3.5%。
回填压实施工应符合下列规定：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。
（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。
（3）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠0.5m〜1.0m,填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表的规定，上、下层交界面应错开，错开距离不应小于1m。
1、土料选用回填土料应符合设计要求，可采用碎石类土、砂土、黏土、石粉等，回填土料含水率的大小直接影响到压实质量，压实前应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水率。
含水率过大，应采取翻松、晾晒、风干、换土、掺入干土等措施；含水率过小，应洒水湿润。
土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。
碎石类土或爆破石硝用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。
2、压实机具土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。
土石方开挖施工工艺和方法
土石方开挖施工工艺和方法一、工艺1.土方开挖工艺土方开挖工艺主要包括测量划线、清理表层、挖土、运输和堆放等环节。
（1）测量划线：根据设计要求，采用测量仪器对土方进行测量。
然后根据测量结果在现场进行划线，确定土方开挖的范围和形状。
（2）清理表层：清理表层的主要目的是除去浅层的杂物和杂草，确保开挖施工的顺利进行。
清理表层可以采用人工或机械进行清理，取决于土方的大小和现场条件。
（3）挖土：根据设计要求和划线进行挖土。
挖土可以采用手工或机械进行，根据开挖土方的大小和现场条件选择最合适的方法。
挖土过程中还需要注意排水和防止坍塌。
（4）运输：挖土后，将土方运输到堆放场地。
运输方式可以采用卡车、自卸车或其他合适的运输工具。
（5）堆放：土方能够堆放的地点需要提前确定，避免占用其他施工区域。
土方堆放的高度和坡度需要根据堆放的土方性质和对土方的后续处理要求进行调整。
2.石方开挖工艺石方开挖工艺主要包括测量划线、打孔爆破和石方运输等环节。
（1）测量划线：同土方开挖，根据设计要求进行测量划线工作。
（2）打孔爆破：根据设计的开挖方案，在石方上进行打孔，然后进行爆破。
打孔过程中需要注意安全措施，确保工人的人身安全。
爆破后需要进行清理和检查，排除未炸掉的岩石。
（3）石方运输：将爆破后的岩石运输出现场，可以采用卡车、自卸车或其他合适的运输工具。
运输过程中需要注意岩石的稳定性，避免岩石掉落或滚动造成安全事故。
3.边坡处理工艺边坡处理工艺主要包括边坡清理、边坡支护和边坡护面等环节。
（1）边坡清理：将边坡上的杂物和杂草清理干净，确保边坡的清晰可见，对于裸露的岩石可以进行处理，避免可能的滑坡和坍塌。
（2）边坡支护：根据设计要求，对需要支护的边坡进行支护工作。
可以采用预应力锚杆、混凝土喷射等方法进行边坡支护。
（3）边坡护面：对边坡进行护面处理，目的是增强边坡的稳定性，减少土石流等灾害的发生。
可以采用草坪护面、混凝土喷涂等方法进行边坡护面。
土方机械开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，主要建筑物为XX栋，建筑面积约XX平方米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，土方开挖工程量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保开挖质量，满足设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按期完成施工任务。
4. 节约成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 人员准备：成立土方开挖施工项目部，配备项目经理、技术负责人、安全员、施工员等管理人员，确保施工组织有序。
2. 设备准备：根据工程量及地质条件，选择合适的土方机械，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 材料准备：准备必要的施工材料，如防水板、排水管、钢筋、水泥等。
4. 场地准备：平整施工场地，确保施工车辆及设备通行无阻。
5. 技术准备：编制详细的施工方案，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工方法1. 开挖顺序：按照由上至下、由外至内的顺序进行开挖，确保开挖面稳定。
2. 挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，根据土质情况选择合适的挖掘半径和挖掘深度。
3. 装载机装运：挖掘机将土方装运至装载机上，由装载机运送至指定地点。
4. 自卸汽车运输：装载机将土方运送至自卸汽车，由自卸汽车运输至弃土场。
5. 排水措施：在开挖过程中，设置排水沟和集水井，确保开挖面无积水。
6. 边坡防护：对开挖边坡进行支护，防止边坡坍塌。
7. 质量控制：严格按照设计要求进行开挖，确保开挖尺寸、标高、坡度等符合规范。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识；严格执行操作规程，防止安全事故发生。
2. 机械安全：定期检查机械设备的性能，确保机械设备安全运行。
3. 用电安全：施工现场用电线路必须符合规范，确保用电安全。
4. 交通安全：加强施工现场交通管理，确保施工车辆及人员安全。
5. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天。
土方开挖工程施工工艺
土方开挖工程施工工艺土方开挖工程施工工艺是指土方工程施工过程中的开挖工艺流程。
土方开挖工程施工工艺的设计和运行直接影响整个土方工程的质量和进度，因此具有重要的意义。
本文旨在介绍土方开挖工程施工工艺的一般过程和要点。
土方开挖工程施工工艺的一般过程如下：项目准备、标志与钢钉、暗挖开挖、明挖开挖、倒运土方、工程清理和整平等环节。
首先是项目准备阶段，包括项目的规划、设计和组织。
在此阶段，施工团队需要了解施工现场的地质条件、土方开挖的目的和要求，制定详细的施工方案。
接下来是标志与钢钉阶段。
在开挖工程开始前，需要根据设计要求，在施工现场进行标志，确定开挖区域及深度。
此外，还需要使用钢钉进行标记，以便准确地定位和控制开挖范围。
然后是暗挖开挖阶段。
这一阶段是指施工人员挖掘土方并清理工作面的过程。
在此阶段，需要选用适当的机械设备来进行挖掘，并确保挖掘的深度和坡度符合设计要求。
同时，还需要进行安全措施，如搭设警示标志、设置警示灯等。
明挖开挖是接下来的阶段。
此阶段是指挖掘开挖后的土方体。
在明挖过程中，需要注意土方的坚硬程度和稳定性，并根据实际情况及时调整挖掘设备和施工方法。
倒运土方阶段是指将挖掘出的土方进行倒运暂存的过程。
在这个阶段，需要根据挖掘区域和现场条件选择合适的工作面和堆场，并且确保土方的倒运和储存安全有序。
工程清理和整平阶段是土方开挖工程的最后一道工序。
在此阶段，需要对已完成的挖掘区域进行清理和整平，确保施工现场的整洁和安全。
在进行土方开挖工程施工工艺时，还需注意以下几个要点：1. 根据实际情况选择合适的机械设备。
挖掘机、推土机、装载机等都是常用的土方挖掘设备，施工人员应根据现场的地质条件、挖掘要求和机械设备的性能选择合适的设备，并掌握其操作技巧。
2. 注意挖掘深度和坡度的控制。
挖掘深度和坡度的准确控制对土方工程的质量和稳定性至关重要，施工人员必须严格按照设计要求操作，避免挖掘过深或过浅，引发不必要的风险。
平整土地、挖土方、挖淤泥施工工艺
一、平整场地（一）测量定线1、建立施工控制网点根据施工总平面图上拟定的坐标位置、基线、基点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。
测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。
施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，则复测。
使用经纬仪测量施工网点时，作两个测回的测量。
2、轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到施工现场外的轴线桩或邻近建筑物上。
根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。
选择有代表性轴线形成方格控制网和圆心点作为施工现场轴线控制的依据。
在施工阶段，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到边缘。
同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。
当纵横主轴线均投测好后，用正倒镜法，将投测在施工面上的各轴线的对应点连成一线，并弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。
若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
3、高程控制和标高传递根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，利用标高控制点进行施工过程中的标高施测和控制。
测设时考虑到沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正。
按设计边坡测放坡顶线，白灰标注，并按规范要求清理表层土。
（二）土方开挖根据本标段的土方实际情况，开挖采用机械配合人工进行施工，采用铲运机方案，薄层覆盖土，长距离运土方均采用汽车运输方案。
回填区域的填土来源于场内挖土，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、草皮、生活垃圾和含有腐朽物质的土。
土方开挖施工程序及施工工艺
土方开挖施工程序及施工工艺本文档将介绍土方开挖施工的程序和工艺，以便确保施工的顺利进行和工程的安全性。
1. 施工前准备在进行土方开挖施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定土方开挖的范围和深度。
- 编制土方开挖施工图纸和设计方案。
- 获取必要的土方开挖施工许可证和批准文件。
- 确保施工现场的安全措施已得到妥善安排。
2. 施工程序土方开挖施工的程序如下：步骤一：施工场地准备- 对施工现场进行清理，移除可能影响施工的障碍物。
- 确保施工现场的安全，设置警示标志和安全栏杆。
步骤二：土方开挖- 根据设计方案和图纸，开始进行土方开挖工作。
- 使用适当的工具和机械设备进行土方开挖，确保施工的效率和质量。
步骤三：土方处理和运输- 对开挖出的土方进行处理，如筛分、平整等。
- 将处理后的土方运输至指定位置或储存区域。
步骤四：施工现场清理- 完成土方开挖后，进行施工现场的清理工作。
- 移除不再需要的设备和材料，确保施工场地的整洁和安全。
3. 施工工艺在土方开挖施工中，需要注意以下工艺要点：- 确保施工现场的排水系统良好，防止雨水或地下水的积聚。
- 根据土壤情况选择适宜的土方开挖工艺，如挖掘机、推土机等。
- 对土方进行分类和处理，确保符合环境保护要求。
- 遵守施工期间的安全规范和操作规程，确保工人的安全。
结论土方开挖施工的程序和工艺关乎施工的质量和安全，需要综合考虑设计要求、环境要求和施工实际情况。
在实施土方开挖施工时，应严格按照相关规定和操作规程进行，确保施工的顺利进行和工程的成功完成。
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中常见的施工工艺，用于开挖地基、挖掘沟渠、挖掘坑洞等。
土方开挖的施工工艺流程包括前期准备、开挖工程、土方运输和填筑等环节。
下面将详细介绍土方开挖施工工艺流程。
一、前期准备。
1.方案设计，根据工程要求和设计要求，制定土方开挖方案，包括开挖范围、开挖深度、开挖坡度等。
2.场地清理，清理施工场地，清除杂草、垃圾和其他障碍物，保证施工区域的整洁和安全。
3.勘察测量，进行施工区域的勘察测量工作，确定开挖范围和地形地貌情况，为后续施工提供准确的数据支持。
4.安全防护，设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工过程中的安全。
5.设备准备，准备好开挖所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、推土机、铲车等。
二、开挖工程。
1.标志划线，根据设计要求，在施工现场进行开挖范围的标志划线，确保开挖的准确位置和范围。
2.挖土开挖，使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业，根据设计要求控制开挖深度和坡度，确保开挖的准确性和规范性。
3.边坡处理，对开挖边坡进行处理，包括边坡的夯实、护坡、喷浆等工艺，确保边坡的稳定和安全。
4.土方质量检测，对挖掘出的土方进行质量检测，包括土质分析、含水率检测等，确保土方的质量符合要求。
三、土方运输。
1.土方装载，使用装载机等设备对挖掘出的土方进行装载，装载时要注意控制装载量和装载均匀性，避免超载和不均匀装载导致的安全隐患。
2.运输输送，将装载好的土方运输至指定地点，可以通过卡车、运输机械等方式进行土方的运输输送作业。
3.土方堆放，将运输来的土方进行堆放，按照设计要求进行土方的堆放和分层，确保土方堆放的稳定和整齐。
四、填筑工程。
1.土方填筑，根据设计要求对土方进行填筑作业，包括夯实、压实等工艺，确保填筑的均匀性和密实度。
2.表层处理，对填筑后的表层进行处理，包括平整、抹灰、覆盖等工艺，使填筑表层达到设计要求的平整度和光洁度。
3.验收验收，对填筑后的土方进行验收验收，包括土方填筑质量验收、工程验收等，确保填筑工程符合设计要求和施工标准。
土方开挖工程施工工艺标准
土方开挖工程施工工艺标准土方开挖工程施工工艺标准一、施工准备施工机具：1.反铲挖掘机.2.自卸汽车.作业条件1.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.2.设置排水防洪设施,在施工区域内,设置临时或永久性排水沟,或在场地周围地段修筑挡水堤坝,在较高处设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内.3.建筑物位置的标准轴线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检查,并办完预检手续.4.夜间施工时应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志.5.开挖低于地下水位的槽、管沟时、应根据当地工程地质资料、采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底的0.5m,然后再开挖.6.在滑坡地段挖方时,应符合下列规定.1施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形,地貌及滑坡迹象等情况.2不宜在雨期施工.3尽量遵循先整治后开挖的施工程序.4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面水涌入土体.5严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料.7修建临时设施,修好现场供水、供电、供压缩空气当开挖砼时管线、并试水、试电、试气、搭设必须的临时工棚工具、材料库、维修棚、休息棚、茶炉棚等.8作好设备试运转,对现场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运往现场.9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时、除按相应规定外,尚应符合下列规定：1施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位应降低至基低以下-1.0m后,方可开挖,降水工作应持续至回填完毕.2施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎砾石,必要时应铺设工具式路基箱板或梢排等.10.在胀土地区开挖基坑槽或管沟时,除按相应规定外,沿应符合下列规定.1场地平整后,至基坑槽或管沟开挖宜间隔一段时间,以减少基土的胀缩变形.2开挖前应做好排水工作,防止地表水施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡.二、操作工艺1.在天然湿度的土中,开挖基础坑槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡、不加支撑.1密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土为2硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为3硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物粘性土为4坚强的粘土为超出上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑槽和管沟,必须放坡,边坡最陡坡应符合下规定不加支撑深度在5m内的基坑槽、管沟边坡的最陡度不加支撑注：1.静载指堆土或材料等,动载指机械挖土或汽车运输作业等.静载或动载距挖方边缘的距离应保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料应距挖方边缘以外,高度不超过.2.当有成熟施工经验时,可不受本表限制.2.基坑槽、管沟的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏；采用机械开挖基坑槽或管沟时,可在基底标高以上预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定.3.开挖浅的条形基础、如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘碎石类土,先用镐翻松,正向挖掘,每层深度视翻土厚度而定,每层应清底和出土然后逐步挖掘.4.沟端开挖法,反铲停于沟端,后退挖土,往沟一侧弃土或装往汽车运走,挖掘宽度亦不受机械最大挖掘半径限制,同时可挖到最大深度,其最大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的2倍,或采用嵊沟端开挖法完成作业.1沟侧开挖法,反铲停于沟侧,沿沟边开挖,汽车停在机旁装土,或往沟侧卸土,本法铲臂回转角度小,能将土弃于距沟边较远的地方,但边坡不好控制,一般用于横挖土层和需将土方卸到离沟边较远的距离时使用.2沟角开挖法,反铲位于沟前端的边角上,随着沟槽的掘进,机身沿着沟边往后作形移动,臂杆回转角度平均在45度左右,适用了开挖土质较硬,宽度较小的沟槽.5.基坑槽管沟的直立壁和边坡,在开挖的过程和敞露期间应防止塌陷必要时应加以保护；在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于槽边的土方或材料应距槽沟边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m.在柱基周围、墙基或围墙侧,不得堆土过高.在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地.6.在挖方边坡上如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取措施,防止岩土下滑.7.开挖基坑槽或管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方以便于在该处集中排水,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应抄出距槽底50cm干线,向每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉水平标高小木橛,在挖至接近槽底标高时,用尺事先量好的50cm标准尺杆随时以小木橛上平梭该槽底标高,最后由两端轴线中心线引桩拉通线,检查距槽边的尺寸,确定槽宽标准据些修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平.8.开挖浅管沟时,与浅条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平,标高按龙门板下返沟底尺寸,符合设计标高后,再从两端龙门板下的沟底标高上返50cm,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底.9.开挖放坡的坑槽和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡每隔3m左右做一条,以此线为准可进行铲坡,深管沟挖土时,应在沟帮中留出宽80cm左右的倒土台.10.开挖大面积浅基坑时,沿坑面开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点.11.开挖基坑槽的坑,在场地有条件堆放时,一定留足日填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次捣运.12.基坑槽或管沟需设置坑壁支撑时,应根据开挖深度,土质条件,地下水位,施工方法,相邻建筑物和构筑物等情况,进行选择和设计,支撑必须牢固可靠,确保安全施工.坑壁支撑有钢木支撑、钢木板桩、钢筋砼护坡桩和钢筋砼地下连续墙等.三、坑壁支撑施工要求1.坑壁支撑宜选用质地坚实,无枯节、透节、穿心裂折的松木或柱木,不宜使用杂木.2.支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固严禁挖好后一次支撑.3.挡土板或板桩与坑壁的填土要分层回填夯实,使之严密接触.4.埋深的拉锚需用挖沟方式埋设沟宽尽可能小,不许采取全部开挖回填方式.抗动土体固结状态,拉锚安装后要预拉紧,预应力不小于设计计算值的5-10%.每根拉锚松紧程度应一致.5.锚杆埋设,其锚固段应埋在稳定性较好的土层或岩层中,并用水泥砂浆灌注密实,锚固长度经计算或试验确定不得锚固在柱软土层中.6.施工中应及时加固或更换,加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等,如换支撑时应先加新撑后拆旧撑,如改支承在砼基础上,须待达到设计要求强度后,方可将被替换的支撑拆除,如基坑附近建筑物有下沉、变形情况,应立即分析原因,采取措施处理.7.对深基坑开挖,除观测邻近建筑物变形外,还应测试桩和支撑的内应力,当内应力达到设计值的90%时或支护变形大于10mm时要采取防范措施. 8.支撑的拆除应按回填顺序依次进行,多层支撑应自下而上逐层拆除,拆除一层,经回填夯实后,再拆上层,拆除支撑时,应注意防止附近建筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施.土方开挖特殊问题的处理：在土方施工中,产生滑坡和塌方的原因主要有：1边坡坡度不够,倾角过大,土体因自重及雨水或地下水浸入,剪切应力增加,内聚力减弱,使土体失稳而滑动或塌方.2开堑挖方,不合理的切割坡脚,或坡脚被地表、地下水冲蚀；共或斜坡段下部被冲沟、排水沟所切,地表地下水浸入坡体,或开坡放炮将坡脚松动等原因,使斜坡坡度加大,破坏了土体岩体的内力平稳,使上部土体或岩体失去稳定而滑动或塌方.3土体或岩体本身层理发达,破碎严重,或内部夹有软弱层如软泥,受水浸后滑动或塌落.4土层下有倾斜岩层,或夹层倾斜度较大,或土层下的岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料荷载和地表地下水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度而引起滑坡或塌方.5土工构筑物如路堤、土坝设置在尚未稳定的古老滑坡上,或易滑动的坡积土层上,填方增荷后,重心改变,在外力和地表地下水作用下,触发古老滑坡复活,再次产生滑坡.处理措施方法1排除地面水1做好泄洪系统,在滑坡的范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近坡面的地表水.为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗,应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作.2在滑坡区域内,修设排水系统,疏导地表、地下水,阻止其大量滑坡段内冲刷地基.主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,沟底设防渗层；支排水沟与滑坡方向成30.－45.斜交,防止冲刷坡脚.无条件修筑正式排水工程,做好现场临时排水泄洪设施或保留原有场地自然排水系统,并进行必要的整修和加固.3处理好滑坡区域附近的生产及生活用水,防止浸入滑坡塌方地段.2排除地下水1如因地下水的活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可采用支撑盲沟.盲沟应布置在平等于滑坡滑动方向有地下水露头处.2设置坡面拱形治水沟,各拱互相连接,使水路通畅.亦可随边坡高度分层砌筑拱圈.3滑坡体施工中的预防措施方法1加强地质勘察和调查研究,注意地质构造如岩土性质、岩层生成情况、岩层倾角,裂隙节理分布等及地表、地下水流向和分布.认真规划,采取合理的施工方法,避免破坏土坡地表的排水、泄洪设施,消除滑坡、塌方因素,保持坡体稳定,预防滑坡、塌方发生.2保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡体尽量削成较平缓的坡度或做成台阶形,使中间有1－2个平台以增加稳定.土质不同时,视情况分削去,以减轻边坡负担.以坡脚处有弃土条件时,将土方填至坡脚,筑挡土堆或修筑台地.如整平时挖方时必须切割坡脚且不设挡土墙时,一般应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上向下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度.3尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃地区,以免破坏原边坡的自然平稳造成滑坡.在斜坡地段挖方时,应遵守由上至下分层的开挖程序.位于斜坡层上的填土,应验算其稳定性,防止填土沿坡面滑动.在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免集中弃土.一般还应在斜坡的坡脚处堆筑能抵抗滑坡体下滑的土堆体,并使堆填土的坡度不陡于原坡体的自然坡度,使之起反压作用,以阻挡坡体滑动增加边坡稳定.4对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压,打乱滑坡夹层,表面压实等措施,减少滑坡因素.5发现滑坡裂缝,及时填平夯实；沟渠开裂漏水及时修复.9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定：1相邻基坑槽和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作好基础.2在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后隔一段时间,再对称开挖,在密集群桩附近开挖基坑槽时,应采取措施防止桩基移位.3基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留-0.3m土层不挖,待作基础挖除.10.在膨胀地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定：1开挖后,基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡,必要时可预留.2采用砂地基时,应将砂浇水至饱和时再铺填夯实,不得采用向基坑或管沟内浇水使砂沉落的施工方法.11.雨期施工应符合下列规定1雨期施工的工作面不宜过大,应逐片逐段的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成.2雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况.3雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查,疏浚和加固,必要时应增加排水措施,保证排水畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场地. 4雨期施工前,应保证现场运输道路畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其它防滑材料,必要时应加高加固路基,道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管以利泄水.5雨期开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查.6雨期开挖基坑或管沟时,应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.12.冬期施工应符合下列规定1土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定,施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工.2采用防止冻结法开挖土方时,可用冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m.3松碎冻土VS机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定,当冻土层厚度较小时,可采用铲运机、推土机、或挖土机直接开挖.当浆土层厚度较大时,可采用松土机,破冻土犁,重锤冲击,或爆破法松碎. 4融化冻土应根据工程量大小,冻结深度和现场条件选用锯末或谷壳焖火烘烤法、蒸汽或热水循环针法和电热法等.融化时应按开挖顺序分段进行,每段大小应适用当天挖过的工程量.5开挖基坑槽或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑槽开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖.6冬期开挖土方时,如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施.7在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应以常温条件下规定距离,再加上弃土堆的高度.8冬期施工时,运输机械和行驶道路均应采取防滑措施,以保证安全.因冻结可能遭受破坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位措施等,应采取保温或防冻措施.四、质量标准一保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动.土方开挖工程质量检验标准mm五、成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息.并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.定位标准桩和标准水准点也应定期测量和检查是否正确.2.土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路管线等发生下沉和变形.必要时应与设计单位或建单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测.3.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工.如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护.在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线.六、应注意的质量问题1.基底超挖.开挖基坑槽或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意.2.软土地区桩基挖土应注意的问题.在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土.在密集桩附近开挖基坑基坑槽时,应采取措施防止桩基位移.3.基底未保护.基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动.如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待作基础时再挖除.4.施工顺序不合理.土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以得排水.5.开挖尺寸不足.基坑槽或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施,支撑结构等所需宽度.6.基坑槽或管沟边坡不直不平、基底不平的缺陷.应加强检查,随挖随修、并要认真验收.七、土方开挖安全技术措施1.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土.2.挖土方不得在危岩、孤石的下边,或贴近未加固的危险建筑物的下面进行.3.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化.4.机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故.5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,坑四周应设安全栏杆.6.人工吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁坍方.八、施工注意事项1.在土方开挖的过程中,如出现滑坡迹象如裂缝、滑动等时,应立即采取下列措施：1暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点.2通知设计单位提出处理措施.3根据滑坡迹象设置观测点, 观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录.2.土方开挖过程中要保护好,排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地.3.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水降低地下水位系统,并随时观测周围的环境的变化.4.土方工程施工,应经常测量和核对其平面位置,水平标高和边坡坡度平面控制,桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期复测和检查,土方不应堆在基坑边缘.。
土方开挖工程施工工艺流程
土方开挖工程施工工艺流程土方开挖工程施工工艺流程是指在土地施工中进行土方开挖的过程。
土方开挖是土建工程中非常重要的一环，它涉及到土方的开挖、运输、处理和回填等一系列工艺流程。
以下是土方开挖工程施工工艺流程的详细介绍。
一、施工前准备1. 调查设计：在进行土方开挖前，需要进行合适的土质调查和设计，确定开挖范围、深度、坡度和边坡稳定性等要求。
2. 划定施工范围：根据设计要求，用标线、红线等方法将施工区域界定出来，确保施工范围明确。
3. 筹备设备：准备好开挖所需的机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
二、土方开挖操作1. 预处理：开挖前需要将表层杂物和植被清理干净，以便进行后续的土方开挖工作。
2. 开挖操作：按照设计要求，利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方的开挖，将土方挖掘到设计要求的深度。
3. 排土运输：挖掘机将挖出的土方装载到装载机或自卸车中，进行土方的运输和堆放。
三、土方处理1. 分类、堆放：将挖出的土方根据土质特性和后续处理要求进行分类，如将可回填的土方和不可回填的土方分开进行堆放。
2. 处理措施：对于不可回填的土方，需要进行合适的处理措施，如输送到渣土处理场或进行环保处理，确保环境不受污染。
四、边坡处理1. 边坡开挖：在开挖土方的同时，根据设计要求进行边坡的开挖和打磨，确保边坡的稳定性和安全性。
2. 边坡加固：对于需要加固的边坡，采取合适的加固措施，如喷锚、挡土墙等，增强边坡的稳定性。
五、回填处理1. 回填土方：在开挖完成后，将符合设计和环保要求的土方进行回填，填平地面。
2. 压实处理：利用压路机等设备对回填土方进行压实，提高地基的稳定性和承载能力。
六、工程验收1. 检查完成情况：对土方开挖工程进行全面检查，确保各个环节按照设计要求和合同约定完成。
2. 验收记录：记录土方开挖工程的验收情况，包括土方开挖质量、工程量等，并签署相关文件。
土方开挖工程施工工艺流程涉及到很多的环节，每个环节都需要仔细的规划和操作，以确保土方开挖工程的质量和进度。
土方开挖施工工艺方法
土方开挖施工工艺方法土方开挖可采取机械开挖和人工开挖相结合形式，支撑下面土方和坑角土方宜采取人工开挖，基坑开挖至距地坑底20cm时改为人工清底，严禁超挖，开挖过程中严禁碰撞角撑。
土方随挖随运，不得随意堆放在基坑四周。
在坡顶或坡底设置排水沟，做好坡面、坡底的排水防水工作，及时做好抽排基坑积水，开挖至坡底时尽快开展基础施工，减少基坑暴露时间。
实际施工时应该根据现场情况制定详细基坑监测和应急抢险措施。
1、施工准备（1）主要机具：尖平头铁锹、手锤、手提车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
（2）施工机具选择：反铲挖掘机，自卸汽车。
（3）施工土方前应根据工程地质和地下水位情况制定排水方案，配置合理的施工械具。
（4）排出的地下水沉淀处理后才能排入市政管网。
（5）挖土前了解现场地表阻挡物和地下管线情况并安排清除和迁移。
（6）开工前应事先与市容、环保、卫生等政府职能部门联系，办理好相关手续。
2、施工方法（1）施工程序：放线定位→挖土→标高复测→排降水→修边、整平→留足预留土层。
（2）机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层300mm 厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角和靠住临近建筑位置应用人工进行配合开挖。
（3）人工挖坑：先根据开挖线将各轴线基础挖至离设计基底标高300mm后申请验槽。
土方堆放拟按1：0.5放坡，坡顶面离开口1.5m 以内的范围严禁堆土。
为了避免土方泡水，在施工土方时应考虑到坑底应预留至少300mm的土层，待验槽合格后人工清至设计标高。
（4）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
（5）在地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。
降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。
基础土方开挖方案挖掘机械作业的施工工艺与操作规范
基础土方开挖方案挖掘机械作业的施工工艺与操作规范基础土方开挖是建筑工程中的重要环节，对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。
在土方开挖中，挖掘机械是最常用的设备之一。
本文将介绍基础土方开挖方案中挖掘机械作业的施工工艺与操作规范。
一、施工前准备1.调查勘探：在进行土方开挖前，需要进行详细的土质调查和地质勘探，掌握工程地质情况，包括土层的性质、坚硬程度、水分含量等信息。
2.施工方案设计：根据勘探结果，制定土方开挖的施工方案，包括挖掘机械的选择、开挖深度、开挖顺序等。
3.场地准备：清理施工场地，确保工作面平整，清除可能会影响机械作业的障碍物。
二、挖掘机械的选择1.挖掘机类型：根据土方开挖的需求，选择合适的挖掘机型号，包括履带式挖掘机和轮式挖掘机等。
2.挖斗容量：根据土方的体积及作业需求，选择适当的挖斗容量，避免频繁更换挖斗，提高作业效率。
3.机械状态检查：施工前必须对挖掘机械的各项部件进行仔细检查，确保安全可靠，包括液压系统、电气系统、刀具磨损情况等。
三、施工工艺1.标定挖掘线路：根据设计要求，在开挖的起点和终点上标定参考线，确保挖掘机作业的准确性和一致性。
2.分层逐层开挖：根据开挖方案，分层逐层进行土方开挖，确保开挖的稳定性和安全性。
3.坡度控制：根据设计要求，对挖掘的坡度进行控制，避免土方松动、崩塌等安全事故的发生。
四、操作规范1.操作人员：挖掘机械的操作必须由经过专门培训和持有相应证书的人员进行，确保其具备安全操作能力。
2.安全防护：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保作业过程中的人身安全。
3.沟通协调：操作人员需要与其他作业人员密切配合，保持良好的沟通，确保作业的顺利进行。
4.设备维护：定期对挖掘机械进行保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、施工质量控制1.开挖的准确性：挖掘机械操作人员必须根据设计要求，准确控制挖掘的深度、宽度和坡度等参数，确保开挖的准确性。
2.土方质量：开挖出的土方需要进行分类和处理，确保符合设计要求和质量标准，避免后续工序的影响。
土方开挖施工技巧及施工工艺
土方开挖施工技巧及施工工艺1. 前期准备在进行土方开挖施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，确定施工地点的土质情况和开挖深度，以便选择合适的挖掘工具和机械设备。
其次，进行现场勘测，了解周边环境和地下管线等情况，以确保施工的安全性和稳定性。
另外，还需要编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工工艺和进度计划。
2. 挖掘工具与机械设备的选择根据土壤的性质和开挖深度，选择合适的挖掘工具和机械设备进行施工。
常用的挖掘工具包括铲斗、铲子、挖掘机等，而机械设备则包括履带式挖掘机、轮式挖掘机等。
在选择工具和设备时，要考虑到施工过程中的安全性、效率和经济性。
3. 施工工艺3.1 确定挖掘范围和开挖顺序首先需要确定开挖的范围和顺序。
要根据施工图纸和设计要求，确定开挖的尺寸和形状，以及开挖的先后顺序。
一般情况下，应从高程较高的区域开始开挖，逐渐向低洼区域挖掘，以保证排水顺利。
3.2 控制挖掘的坡度和边坡在挖掘过程中，需要控制挖土的坡度和边坡。
坡度的控制对于土方工程的安全和稳定至关重要，一般应根据土壤的稳定性和排水情况来确定。
边坡应按照设计要求进行修整和支护，以确保开挖的稳定性。
3.3 挖土、运土和堆放在挖掘过程中，要根据土壤的性质和挖掘工具的特点，合理选择挖土的深度和速度。
同时，要注意挖土的平衡，即挖出的土与填埋的土要保持平衡，避免挖得过深或填得过高造成不稳定。
挖土完毕后，需要及时将土方运至指定地点堆放，以便后续处理和利用。
3.4 施工现场的管理与控制土方开挖施工过程中，需要进行严格的现场管理与控制。
要加强对施工人员的培训与管理，确保施工作业的安全和质量。
另外，要定期对施工现场进行检查和巡视，及时发现和处理问题，保证施工进度和质量。
4. 安全和环保措施在进行土方开挖施工时，必须重视安全和环保问题。
要采取有效的安全措施，如设置警示标志、围挡和安全防护设施等，确保施工过程中人员的安全。
另外，要合理利用挖掘材料，减少对环境的影响，如进行分类堆放和合理利用挖掘土石等。
机械挖、填土施工工艺及标准
一、机械挖土工艺及原则1. 范畴: 本工艺原则合用于工业和民用建筑物、构筑物旳基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2. 施工准备2.1 重要机具:2.1.1 挖土机械有: 挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有: 铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 土方开挖前, 应根据施工方案旳规定, 将施工区域内旳地下、地上障碍物清除和解决完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物旳位置或场地旳定位控制线(桩)、原则水平桩及开槽旳灰线尺寸, 必须通过检查合格, 并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时, 应有足够旳照明设施；在危险地段应设立明显标志, 并要合理安排开挖顺序, 避免错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位旳基坑槽、管沟时, 应根据本地工程地质资料, 采用措施减少地下水位。
一般要降至开挖面如下0.5m, 然后才干开挖。
2.2.5 施工机械进入现场合通过旳道路、桥梁和卸车设施等, 应事先通过检查, 必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械, 应根据施工区域旳地形与作业条件、土旳类别与厚度、总工程量和工期综合考虑, 以能发挥施工机械旳效率来拟定, 编好施工方案。
2.2.7 施工区域运营路线旳布置, 应根据作业区域工程旳大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。
2.2.8 在机械施工无法作业旳部位和修整边坡坡度、清理槽底等, 均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸, 做好技术交底。
3. 操作工艺3.1 工艺流程:拟定开挖旳顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度旳拟定:3.2.1 在天然湿度旳土中, 开挖基础坑(槽)、管沟时, 当挖土深度不超过下列数值规定期, 可不放坡, 不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密旳砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑旳粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
机械挖土工施工工法
机械挖土施工工法一工法概述本工法所述内容为场地平整后,进行测量放线,然后组织挖掘机、铲车、自卸式汽车等机械在施工区域进行大面积的土方开挖、运输，工作量占土方工作量的90％，其余10％工人配合进行清槽，修整边坡。
机械挖土工法大大提高工作效率,加快施工进度。
本工法适用于高速奥兰花园小区1#-19#楼及1＃—7#地下车库的土方开挖工作。
二。
施工准备2.1主要机具:2。
1.1挖运土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等.2。
1。
2一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
选择土方开挖机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率,加快施工进度。
2.2作业条件2.2.1组织并配备土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次;2.2.2土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.2.2.3.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2.2。
4夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.2.5开挖有地下水位的基坑（槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位.一般要降至低于开挖面0。
5m，然后才能开挖.2.2.6施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。
2.2。
7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2。
8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
三、施工工艺流程及施工要点3。
1施工工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3。
2施工要点3.2.1坡度的确定：1）当开外深度在5m以内时，当土具有天然湿度,构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
土方开挖施工工艺及技术措施
土方开挖施工工艺及技术措施基坑开挖严格按照“时空效应”原理，在开挖过程中遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，做到“按需降水、分层开挖、及时支撑、快速封闭”，处理好开挖和支撑的关系，减少开挖过程中的土体扰动范围，最大限度减少坑周土体位移量和差异位移量。
表层土方（第一道混凝土支撑位置及其以上）直接采用普通挖机挖运至自卸汽车出土，然后施工冠梁和第一道混凝土支撑。
待其强度达到设计强度，并完成土方开挖条件验收，开始进行基坑土方开挖。
每步土开挖前，应探挖出接缝后，对连续墙接缝渗漏情况进行排查和评估，对需要进行预处理的及时进行处理，处理完毕后再向下开挖。
开挖方式主要是通过基坑内挖掘机横向倒土和地面上的长臂挖机配合出土，采用自卸汽车装运渣土至弃土场。
每步土方开挖至下一层设计支撑底部时，及时安装钢支撑并施加轴力（若该层为混凝土支撑，则进行绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土等），待该层土方开挖和支撑全部施工完成后，方可进行下一层土方开挖。
当挖到设计的基坑底时，预留30cm后土方进行人工挖除清底，及时报相关单位验收、浇筑垫层混凝土，按照主体施工缝设置分段施作底板。
现场设置临时渣土存放场，用于临时存放钻孔桩、地连墙及部分开挖弃土，待临时存土晾晒干后集中外运至指定弃土场。
土石方作业选用地方有丰富经验的施工队伍、按照XX市渣土运输相关管理要求，严格落实土石方运输管理规定，充分运用智能型设备优势，全过程监控土石方作业，确保相关作业符合XX市文明施工及环保要求。
基坑开挖平面示意图基坑开挖纵剖面示意图基坑开挖横剖面示意图（1）土方开挖施工工艺流程土方开挖施工工艺流程图（2）土方开挖施工工艺方法土方开挖施工工艺方法土方开挖支撑及开挖上一层支撑强度达到设计要求后，支撑及开挖开挖至基底（3）土方开挖施工技术措施土方开挖施工技术措施。
施工土方开挖工艺流程
施工土方开挖工艺流程施工土方开挖工艺流程土方开挖是建筑施工中的重要环节之一，正确的工艺流程和操作方法能够保证施工的高效、安全和质量。
下面是一份施工土方开挖工艺流程的700字简要介绍：一、工程准备阶段1. 土方开挖前，要确定开挖区域的定位和范围，并制定详细的施工方案。
2. 根据设计要求和土质情况，选择适当的机械设备和工具，并进行必要的维护和保养。
3. 为施工区域进行必要的临时路面或临时支护工程。
二、标定开挖参考线1. 根据设计要求，在施工区域内确定开挖参考线，并进行测量和标定，以确定开挖的深度和平面位置。
2. 根据开挖参考线，确定施工地面的平整度要求，进行相应的修整和打底处理。
三、机械设备进场与操作1. 施工现场要根据土方开挖的要求设置合适的进出口，并确保通畅。
2. 将机械设备和工具按照施工方案的要求进场，并根据需要进行调整和组装。
3. 操作机械设备时，要注意安全，按照操作规范进行操作，掌握合适的速度和力度，以避免对周围环境和设备造成损害。
4. 定期对机械设备进行检查和维护，及时处理故障和损坏。
四、土方开挖操作1. 根据开挖参考线的指引，进行地面表层土层的开挖，先进行开挖边界和角部的切割，然后逐步向内部开挖。
2. 在开挖过程中，要检查土体的稳定性和土层的质量，发现问题及时采取相应的处理措施。
3. 对于较大或者复杂的开挖区域，可以利用降水和护坡等方法来增加施工安全和效率。
4. 在开挖过程中，要定期清理现场，及时清运垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
五、开挖结束与验收1. 当达到设计要求的开挖深度和位置后，停止开挖工作，并进行土方开挖的验收。
2. 对开挖区域进行详细的检查和测量，确保开挖面的平度和边缘的垂直度等符合要求。
3. 对开挖过程中产生的土方进行处理，包括清运、填埋和回填等操作。
通过以上流程，我们可以实现土方开挖工作的有序进行。
当然，不同的工程和土质情况可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整和完善。
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文件编号： 9C -AC -75-35-76
整理人 尼克 机械开挖土方施工工艺
工程
场
地
平
整
方
案
编写：审核：审定：
二00七年四月十三日
工程概况
场地平整
一、施工前准备
(一)、勘察现场。
根据业主提供的施工平面图，组织有关施工和技术人员进入现场调查情况：
1.施工范围内管线分布情况；
2.水系流通；
3.土石方分布。
（二）、施工平面布置：根据实际施工情况结合以下三点进行施工平面布置：
1、施工平面布置力求经济合理；
2、临时设施数量满足施工阶段的施工要求；
3、生产设施尽量临近施工现场。
（三）、接桩复测：
1、与业主联系，接受本工程所需控制点；
2、对业主交付的控制点进行加密联测符合精度要求，则以书面形式上报测量
监理，进行复测签字认可后使用。
3、施工便道。
根据现场实际情况或需要做井字型便道。
施工便道设置在小区道路区域范
围内，防止影响桩机及基坑开挖的正常施工。
施工便道采用风化岩或灰土结合填筑。
（四）、协助甲方处理好地方矛盾。
二、施工方法
首先在场地内做井字施工便道，将场地分为数块，化整为零，然后根据施工进度或甲方要求分块或几块同时施工。
（一）、清表及场平：
1、平坦地带利用推土机推除地表软土、集中堆放。
2、采用挖掘机与推土机配合，清除芦苇荡、杂草及挖除树根；
3、清表后，晾晒1-2天后，压路机复压。
4、拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆线。
必要时与当地部门联
系共同商定，减少不必要的麻烦。
（二）、沟塘排水清淤
1、本工程沟塘较多，沟塘抽静水，采用引水法及水泵抽水相结合，即将几个
较大的比较靠近的水塘，通过临时放水沟联系起来，由远到近，一个一个
传递。
1.沟塘清淤采用挖掘机挖，堆至塘边等沥水后，掺干石灰拌合再利用。
2.沟塘清淤一次挖清，请监理工程师验收，大塘的清淤采用如下办法进行施工：
1.修整塘埂，以确保挖掘机有足够的工作面展开作业。
2.挖掘机、压路机停放在修整好的塘埂上，先对塘边进行清淤。
（3）机械行进路线：由一台或多台挖掘机由边向中，由一侧向另一侧进行清淤。
（4）在挖掘机机臂长范围内小面积清淤完成后，请监理测设底高程，并验收清淤质量，满足要求后，回填60-80CM厚土方，压路机及时
碾压密实后分层填筑到设计标高，挖掘机向前递进，再次清淤并回
填，以此类推。
4、清淤质量控制：
（1）设专人现场指挥，并协调调度机械，有条不紊的进行施工；
（2）前道清淤工序不彻底，不进行回填，避免挤淤；
（3）控制好回填土质量，保证达到密实度要求后，才递进清淤，以防止自卸车递进时，发生陷车现象；
（4）清淤深度一般不超过3M，对于淤泥深度超过3M的塘，清淤至3M深时请甲方及监理查看现场，确定是否继续清淤。
若水塘清淤没有到3M即见
原状土,即刻停止挖土,做回填处理。
5、对于淤泥较深的塘，清淤后采用风化岩封层，厚度为1M左右。
6、因XX湖情况较复杂，水体可能较深，清淤难度大，考虑采用挤淤法，
但土体填筑厚度不得小于3M，挤出的淤泥要及时的清除。
7、清淤工程量的计算：清淤前和清淤后分别请甲方及监理测量标高及清淤
面积，三方现场确认。
（三）、淤泥处理
1、淤泥清至塘边沥水晒干后，根据淤泥量掺6%生石灰。
2、首先将生石灰均匀洒在淤泥上,挖机均匀翻挖并拌和打堆闷灰。
3、闷灰2-3天后挖机再次翻挖并均匀拌和打堆闷灰。
4、1-2天后推土机将灰土打开并再次打堆，打堆过程中要保证灰土能够均匀
散落，并再次闷灰。
5、1-2天后，将灰土打开，待含水量达到要求后，可平整碾压至满足设计要
求。
（四）、填方施工
场地回填总体施工顺序为：由场地北侧向南侧回填，由场地东侧向西侧延伸。
黄土进口除利用场地北侧现有一出口外，在场地东侧再开一开口，两个进口根据要求可同时进土。
（见附图）填土要求如下：
1、回填土源的质量要达到要求，坚决杜绝渣土进入场地。
2、考虑到原地表土为以前倾倒的渣土，土质较差，因此第一层土方的填筑厚
度控制在70CM以内，以利于压路机的碾压，及尽量避免出现弹簧土的现
象。
若出现弹簧土的现象较严重，应将弹簧土部分反挖后处理，以达要求。
第二层及以上部分控制在每层40CM以内。
3、每天平均填土量控制在3500方以上。
4、回填顶标高控制为一期道路平标高,因室外绿化部分标高高于路面标高,
道路部分路基施工时可反开挖至室外部分,同时,考虑土方总体平衡,基
坑土方可回填至室外绿化带部分。
5、湖区部分考虑以后开挖，除施工便道部分填土外，其余部分不再回填土方。
6、G区独立别墅小岛周围水系因水面较窄，为方便小岛填筑，施工方便，此
水系部分区域按一期道路平均标高回填，最后反开挖水系。
7、测量员在施工前一天，放样出填方范围，并根据填方高度划分填筑区域，
必要时布石灰线。
8、压实控制。
每层填筑厚度符合要求，通过压路机碾压遍数以及外观轮迹，
来检查压实质量。
9、碾压由慢到快，由低到高，从边到中，后轮重叠50CM轮宽，前后相邻段
重叠150CM。
10、碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时，局部翻开晾晒或挖除重新
换填。
11、施工中密切注意天气变化，当天填筑不过夜，避免受雨水影响。
雨天过
后，土的含水量偏大，不可立即填筑，需晾晒后方可填筑。
12、水塘清淤后回填要求同场地回填要求。
（五）、挖方施工
1、严格按照土石方横断面控制挖方高程，接近设计高程时，测量人员现场控
制。
1.需要放坡的地方，由测量人员放样坡顶线，撒出清晰石灰线，采用挖掘机挖，
测量人员现场同步控制的方法，一次性开挖到位。
2.土层较薄的地方先用推土机推平,打堆后再用挖机挖装,自卸车运至指定的回
填地块或堆土区。
3.考虑到土层较薄，只有1.5M左右,采用一次性开挖到位，开挖过程中做好放
坡工作，放坡坡度控制在1：2，防止踏方事故的发生。
（六）围堰施工方法
1、考虑到水资源的再利用，将现场所有的水源集中排放到不需要回填的塘
中，筑围堰，以防水资源流失。
2、本工程围堰施工采用直接填筑法，考虑河塘较深采用风化岩及黄土相结
合的填筑方法。
3、在筑堰过程中做好放坡工程，坡度控制在1：2左右，防止围堰的滑塌。
4、考虑湖区面积较大，水量较多，根据现场情况，筑2-3道围堰，分段排
水。
5、考虑水体较深及以后车辆的正常通行，围堰宽度控制在15M左右。
（七）抢险预案
1、在上湖及河道开挖过程中，为了在出现险情时能够及时组织抢险，保护工
程桩或周围建筑物，建议由业主、监理、施工单位三方成立抢险指挥小
组。
指挥小组所有成员手机24小时保持开机状态。
2、现场储备足量的草袋、木桩等抢险物资,。
3、设专人24小时现场巡视，发现可能出现的险情要及时汇报。
4、对出现的突发事件，如塌方、土体整体偏移等情况，要及时采取相应的措
施，如卸载、打木桩等方法稳定土体，保护工程桩。
5、另外组织投入本工程以外的机械车辆，险情发生时能及时抽调。
（八）安全文明施工保证措施
1.工地配备一名专职安全员，做好用电、防火、防盗及交通安全工作，每日坚
守岗位，及时排除隐患。
2.区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆放，无散落物；
3.开工前组织全体人员进行技术交底，学习设计图纸及有关技术文件，了解设
计图纸和施工方案意图。
4.挖机在工作区域作业时，一定要有专职人员在现场指挥，严禁机械碰撞。
5.由于出入车辆较多，在土方开挖过程中，要派专人在现场入口指挥。
挖机操
作人员必须按操作规程进行施工，汽车驾驶严格遵守交通法规，并按照规定的路线的行驶。
6.设立现场安全员，作好安全防护工作，作好日常安全检查督促工作，及时发
现和清除隐患，作好安全日记。
7.遵守本地区市容及有关部门的规定，保证车容车貌, 杜绝抛洒滴漏现象，减
少对环境的污染。
设立专人负责卫生清洁，每天对现场周围的道路场地进行清扫。
8.对车辆、机械要定期检查保养，并保证车辆各项证照齐全，符合市容及有关
部门的要求。
整理丨尼克
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