清洗油罐方法及安全技术
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本（2篇）
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
油罐清洗规范
油罐清洗规范油罐是工业生产过程中常见的容器，用于存放各种种类的油品。
由于长时间的使用和储存，油罐内部会积聚大量的油垢和杂质，严重影响油的质量和使用安全。
因此，定期对油罐进行清洗是非常重要的。
下面就来介绍一下油罐清洗的规范。
一、清洗前的准备工作在进行油罐清洗之前，需要进行一系列的准备工作。
1. 安全准备：清洗工作需要在有限空间内进行，因此必须严格按照相关的安全规范进行准备，包括检查通风设备和安全绳索等。
2. 油罐排空：首先需要将油罐中的油品排空，确保罐内的油品完全清空，并将残余油品妥善处理。
3. 油罐净化：油罐清洗前需要对罐内进行净化处理，包括排除罐内积水、杂质和油垢等，以减少清洗工作的难度。
二、清洗工艺及方法清洗油罐的工艺和方法因罐体尺寸、油品性质等不同而有差异，一般可采取以下几种方式。
1. 人工清洗：适用于小型油罐，主要通过人工清理和刷洗的方式，将油罐内的油垢和杂质清除干净。
需要注意的是，清洗人员必须佩戴防护设备，切勿直接接触油品。
2. 高压水清洗：适用于中型油罐，利用高压水射流冲击油罐内表面，将油垢和杂质清洗干净，同时将清洗后的污水收集和处理。
3. 化学清洗：适用于大型油罐，采用化学药剂进行清洗，通过溶解和分解油垢和杂质，再配合高压水清洗，确保油罐内部干净无污染。
三、清洗后的处理及验收对油罐进行清洗后，还需要对清洗后的油罐进行处理和验收。
1. 污水处理：对清洗过程中产生的污水进行集中处理和排放，保证不对环境造成污染。
2. 检查油罐：清洗后需要对油罐进行检查，确保内壁无残留油垢和杂质，并修复油罐内部的任何损坏或腐蚀。
3. 验收报告：清洗完成后，需要编制清洗验收报告，详细记录清洗的过程、方法以及清洗效果等，并由相关人员签字确认。
四、清洗周期与注意事项油罐清洗的周期根据不同的情况而定，主要取决于油品的种类和油罐的使用频率。
在清洗油罐时，还需注意以下事项：1. 安全第一：清洗工作一定要按照相关的安全规范进行，确保清洗过程中人员的安全。
成品油罐清洗安全技术规程
成品油罐清洗安全技术规程一、引言成品油罐清洗是石油储存和运输过程中重要的环节，但同时也是危险的操作。
为了保障操作人员的安全以及防止环境污染，制定成品油罐清洗安全技术规程是至关重要的。
本文将就成品油罐清洗安全技术规程进行详细阐述。
二、罐内气体监测在进行成品油罐清洗前，必须对罐内气体进行监测。
主要监测项目包括罐内氧气含量、可燃气体含量以及有害气体浓度等。
只有确保罐内气体处于安全范围内，才能进行清洗作业。
三、通风设备成品油罐清洗时，应配备有效的通风设备。
通风设备可以迅速排除罐内有害气体，保持罐内空气流通。
通风设备应设置在罐顶和罐底，确保罐内空气质量良好，减少作业人员的健康风险。
四、个人防护装备进行成品油罐清洗时，作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防滑安全鞋等。
防毒面具应具备良好的密封性能，以防止有害气体侵入呼吸系统。
防护服应具备防腐蚀和防静电功能，确保作业人员的安全。
五、作业流程控制成品油罐清洗作业应先制定详细的作业流程，并按照流程进行操作。
在清洗作业过程中，要进行严格的现场监控，确保操作规范。
同时，要设立专人负责监控作业现场，及时发现和处理异常情况。
六、清洗剂选择成品油罐清洗中，应选择适合的清洗剂。
清洗剂应具备良好的脱脂溶剂性能，能够有效去除罐壁附着的油污和杂质。
同时，清洗剂还应具备低挥发性和无毒性的特点，以确保作业环境的安全。
七、应急预案在成品油罐清洗作业中，应制定详细的应急预案。
预案中应包括应急救援措施、紧急撤离程序以及各类紧急情况的处理方法等。
作业人员应定期进行应急演练，以提高应对突发事件的能力。
八、作业人员培训对于从事成品油罐清洗工作的人员，必须进行专门的培训。
培训内容包括清洗技术、安全操作规程、应急处理等。
作业人员要具备一定的专业知识和技能，才能保证清洗作业的安全进行。
九、设备检修和维护成品油罐清洗所使用的设备必须经过定期检修和维护。
设备的故障和损坏可能会引发安全事故，因此要对设备进行定期检查，确保其正常运行。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗是一个复杂且危险的过程，因此有一些安全技术规范需要遵守。
以下是一些常见的油罐清洗安全技术规范：
1. 防爆措施：油罐内残留的燃油和蒸汽可能会产生爆炸危险，必须采取适当的防爆措施。
这可能包括使用防爆电器、提供足够的通风和通气、使用适当的工具和设备。
2. 个人防护装备：所有在清洗过程中参与的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋。
3. 安全培训：所有参与清洗过程的人员必须接受必要的安全培训，了解清洗过程中的危险以及如何正确使用设备和工具。
4. 氧气监测：油罐内的氧气含量可能会低于安全水平，因此必须持续监测氧气含量。
如果氧气含量低于安全水平，必须采取适当的措施，如提供外部通风或使用呼吸器。
5. 灭火设备：在清洗过程中，必须提供足够的灭火设备，如灭火器、灭火系统等，以应对突发火灾和其他紧急情况。
6. 油罐检查：在清洗前，必须对油罐进行彻底的检查，确保没有任何可燃物和危险物质残留。
任何检查所发现的问题都必须解决，并在清洗过程中注意防止进一步问题。
这些是一些常见的油罐清洗安全技术规范，但实际操作中可能还有其他特定的规范和安全要求，根据具体情况进行调整和应
用。
重要的是，始终将安全放在首位，并确保所有参与人员遵守相关的安全规范和程序。
2024年油罐清洗作业安全技术要求(3篇)
2024年油罐清洗作业安全技术要求一、引言随着工业化进程的不断推进，各类储存设施的需求也日益增加，其中油罐是常见的重要储存设施之一。
然而，在长期使用后，油罐内会积聚大量的沉积物，导致安全隐患。
因此，定期进行油罐清洗作业是必不可少的。
然而，由于油罐清洗作业存在一定的危险性，为了最大程度地保障作业人员的安全，制定一系列的安全技术要求是非常重要的。
本文将对2024年油罐清洗作业的安全技术要求进行详细阐述，希望能为相关从业人员提供一定的指导和参考。
二、安全技术要求1. 安全管理体系油罐清洗作业必须建立完善的安全管理体系，包括明确的组织机构、责任制度和工作程序等。
同时，要做好与其他相关部门的沟通和协调工作，确保作业过程中的安全保障。
2. 作业前的准备工作在进行油罐清洗作业之前，必须进行详细的准备工作。
包括对油罐的全面检查、检测和评估，确保罐内没有可燃物、有毒气体和其他危险物质存在。
同时，要确保作业人员具备必要的培训和技能，了解相关操作规程和安全措施。
3. 安全防护措施进行油罐清洗作业时，必须采取一系列的安全防护措施，包括但不限于：（1）穿戴符合规定的个人防护用品，如防滑鞋、防护手套、护目镜等；（2）使用防爆工具和设备，确保作业过程中不会发生火灾或爆炸；（3）采取通风措施，确保罐内有足够的新鲜空气流通；（4）设置警示标志，提醒他人注意作业区域的危险性；（5）建立完善的紧急救援机制，包括提前制定应急预案和进行适时的演练；（6）在作业现场设置消防设施和急救设备，保证在紧急情况下能够及时采取措施。
4. 作业过程中的监控与控制油罐清洗作业过程中，必须进行实时的监控和控制。
包括但不限于：（1）监控罐内的温度、气体浓度和压力等参数，确保罐内环境的稳定和安全；（2）设立专人负责监控和调控作业过程中的安全情况；（3）确保清洗液的配制和使用符合相关的要求，避免因误配或批量不符导致的安全事故。
5. 人员培训和安全教育为保障作业人员的安全，必须对其进行专门的培训和安全教育。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范油罐清洗是石油化工行业中的一项紧要工作。
油罐内部常常需要清洗，以除去残存的油渍、杂质和沉积物。
但是，应注意的是，油罐清洗是一项不安全的工作，存在着肯定的安全风险。
假如不严格遵守相关安全技术规范和操作规程，就会导致严重的事故发生。
因此，建立科学的油罐清洗安全技术规范至关紧要。
一、前期准备（一）了解罐体结构和油品性质在进行油罐清洗前，应了解罐体结构及其特别性，便于洗涤清洁。
认真了解罐内油品的性质，确保油品的性质符合清洗要求，避开产生不必要的不安全。
（二）准备必要的清洁器械和安全工具依据油罐的结构和油品的性质，准备必要的清洁器械和安全工具，如步行脚手架、吊车等工具清洁和检查等。
（三）介质计量在清洗过程中，肯定要进行介质测量，并充分考虑除水、气，油类介质的交换和排放。
假如发觉任何问题，应适时进行处理。
二、操作工艺（一）安全防护措施由于罐内的清洗介质为易燃易爆物质，因此在清洗过程中，应严格执行安全防护措施。
如在罐口或有可燃气体的地方，必需使用被气密封的清洗器具，不得有明火作业等。
（二）空气检测在进行清洗时，必需进行空气检测，确保罐内空气中没有有害气体，如氧气、高浓度氢气、氮气等。
检测结果正常后，方可进行清洗。
（三）液位测量和替水排气在清洗过程中，应实时监测罐内液位和介质的扩散情况，并在液位超过安全高度时，适时停止及取动罐内的液位降低剂。
如显现软管堵塞、管路堵塞等情况，应适时排出。
（四）清洗方法依据不同油罐的结构和油品的性质，选择不同的清洗方式。
并将液体分泵摇动，以便更好的清洗。
（五）压力处理在罐体内部充分液体时，可以用气体加压进行清洗。
但需要注意，确定清洗压力、充气量和时间，以确保罐体的高度安全。
三、罐内检查要点在油罐清洗过程完成后，应对清洗效果进行检查。
这些检查的要点包括：（一）罐内未清洗干净的地方在检查清洗效果时，应特别查看油罐内的难以达到的部位，如角落、边缘、管道、阀门等处是否干净。
油罐清洗安全技术规程
油罐清洗安全技术规程油罐清洗是一个非常重要且复杂的工作，必须严格遵守相关的安全技术规程。
以下是油罐清洗安全技术规程的一些重要内容，以确保工作的安全进行。
1. 确定工作区域：在进行油罐清洗前，必须先确定工作区域，划定工作范围，并根据实际情况进行必要的区隔。
禁止非工作人员进入工作区域，避免发生意外事故。
2. 安全控制措施：在进行油罐清洗前，必须对清洗工艺进行全面的安全评估，并制定相应的安全控制措施。
这包括检查和维修清洗设备，确保其正常工作，建立紧急避难和救援预案，在必要时配备必要的安全设备和防护设备。
3. 排空和净化：在进行油罐清洗前，必须先将油罐内的油液完全排空，并进行必要的净化处理，以降低爆炸和火灾风险。
排空和净化工作必须由专业人员进行，并按照相关规程和操作规范进行操作。
4. 防爆措施：油罐清洗过程中，存在着爆炸和火灾风险。
因此，在进行清洗操作前，必须对清洗区域进行爆炸风险评估，并采取相应的防爆措施。
这包括使用防静电设备，确保设备和工具不产生火花，定期检查和维护防爆设备，确保其正常工作。
5. 气体检测和通风：在进行油罐清洗前，必须对罐内进行气体检测，并确定是否存在可燃、有毒气体的存在。
如果有检测结果，必须配备适当的呼吸器材和防护设备，并在作业区域进行足够的通风，确保空气清洁和工作人员的安全。
6. 个人防护措施：在进行油罐清洗工作时，工作人员必须佩戴个人防护设备，包括防护服、防护手套、防护面罩和安全鞋等。
这些设备必须符合相关标准，并经过必要的培训和使用说明。
7. 呼吸防护：在油罐清洗过程中，可能会产生有毒气体和有害粉尘。
因此，工作人员必须配备适当的呼吸防护设备，并按照正确的使用方法使用。
呼吸防护设备的选择和使用必须符合相关标准和规程。
8. 紧急救援预案：在进行油罐清洗前，必须制定紧急救援预案，并配备必要的紧急救援设备。
这些设备包括火灾灭火器、急救药箱、呼吸器材等。
所有工作人员必须熟悉紧急救援预案，并按照预案要求进行操作。
油罐清洗安全技术方案(3篇)
油罐清洗安全技术方案一、目的：燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期（三至五年）需对事业部燃油罐进行清理（公司各事业部每年至少清洗一次），为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案二、事业部清洗燃油罐：1、汽油罐___台（有效容积___吨），包括输油管线；2、柴油罐___台（有效容积___吨），包括输油管线；三、对燃油罐清洗单位要求：1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。
四、燃油罐清洗技术要求：清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。
五、施工单位安全施工要求：1.严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤；2.严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施；3.施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议；4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业；油罐清洗安全技术方案（2）油罐清洗是炼油和化工行业中常见的一项作业，但由于清洗涉及到危险品，所以清洗过程需要严格遵守相关的安全技术方案。
下面将详细介绍一套油罐清洗的安全技术方案。
1. 危害辨识与风险评估：在进行油罐清洗之前，首先需要对现场进行危害辨识与风险评估，确定作业过程中可能出现的危险因素和相关风险，并制定相应的应对措施。
这些危险因素主要有：易燃易爆物质、有毒气体、高温高压等。
2. 安全设备和工具：在清洗现场设置安全设备和工具，如安全警示标志、防火防爆设备、通风系统、警示灯等。
同时，操作人员需要佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护服、防护手套等。
3. 油罐排空：在进行清洗作业之前，对油罐进行充分的排空处理，确保油罐内部的残留物质尽量清空，减少爆炸和污染等风险。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范油罐清洗是危险的作业，需要严格遵守安全规范，以下是油罐清洗安全技术规范。
1. 作业前的准备工作在进行油罐清洗作业之前，必须对清洗设备和工具进行检查，确保它们的完好无损、能够正常运作。
同时，还要制定详细的方案和作业流程，明确各个操作步骤的安全要求和注意事项。
2. 制定清洗计划和方案在清洗计划和方案中，要确定清洗的类型、时间、空气检测频率、工作量、工具和设备的选择、清洗液的选择、安全措施等。
清洗计划和方案必须得到所有有关部门和人员的认可和批准，并且要随时更新和完善。
3. 作业现场设置在作业现场设置必要的安全设施和警告标志，以防止无关人员进入清洗现场。
对工作区域进行封锁和标记，限制进出油罐的人员和车辆。
作业现场必须有足够的通风设备和防爆设备。
4. 人员要求清洗工必须经过严格的安全培训，了解设备和工具的操作要求、清洗液的安全性，以及作业时的注意事项和急救措施。
操作者必须佩戴适当的防护装备，包括工作服、防护眼镜、手套、耳塞、面罩、透气衣物等。
5. 老化程度的判断在进行清洗之前，必须对油罐内部的老化程度进行评估，确定是否需要维修或更换部件，以确保作业的安全性。
6. 排放处理清洗完成后，必须对油罐内部的污染物进行排放处理，包括清洗液和残余废物。
清洗液必须经过分类处理和安全放置储存，确保不会对环境和人员产生危害。
7. 安全应急措施在进行清洗作业时，必须随时准备应对突发事件，因此必须提前准备好急救箱和灭火器。
同时，要确保现场通信设备的畅通，以便及时汇报和调度。
油罐清洗是一项高危作业，必须严格按照安全技术规范进行操作，确保作业的顺利进行和人员的安全。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程一、前言油罐清洗作业是指对储存石油及其产品的罐体进行清洁处理的作业活动。
由于作业环境危险性较高，必须严格按照安全操作规程进行作业，确保作业人员的人身安全和设备的完好性，本文就油罐清洗作业的安全操作规程进行详细阐述。
二、作业前准备1. 每次进行油罐清洗作业前，必须对作业环境进行全面检查和评估，确保无明火、无易燃易爆物品，检查作业区域的通风设施是否正常。
2. 确保所有参与清洗作业的人员都接受过专业培训，并具备相关的安全知识和技术能力，清楚了解作业流程和规程。
3. 确保清洗作业所需的设备、工具和消防器材齐全，并处于正常工作状态。
4. 作业前必须编写详细的作业方案，并经过工作负责人审核。
三、作业流程1. 穿戴个人防护装备作业人员必须穿戴防护服、防滑鞋、耐酸碱手套、安全帽等安全防护装备，确保人身安全。
2. 切断油罐的动力源清洗作业前必须切断油罐的电源和气源，防止意外的电气火灾和气源泄漏。
3. 清空油罐在清洗作业前，必须将油罐内剩余的石油或者油料全部清空，并进行处理。
处理过程中要注意避免石油被燃烧。
4. 松散附着物处理将油罐内的松散附着物（如铁锈、油泥等）进行清理，以防止影响清洗作业的进行。
5. 清洗剂的选择根据油罐内的沉积物的性质和厚度，选择合适的清洗剂。
清洗剂的选择应该符合相关环保要求，并经过验收合格。
6. 清洗设备的设置在油罐内设置清洗设备，确保清洗剂能够均匀覆盖到油罐的所有部分，并且能够充分进入沉积物的缝隙中。
7. 清洗过程中的注意事项（1）清洗过程中严禁吸烟，防止引起火灾。
（2）确保清洗设备的正常运行，定期检查清洗设备的工作状态，及时处理故障。
（3）随时观察油罐内的气体变化和温度变化，确保作业环境的安全。
（4）清洗作业期间，严禁进行无关人员的闲逛和打闹，保证作业环境的安全。
8. 清洗结束后的处理清洗作业结束后，必须彻底清理油罐内的残留物和清洗设备，确保油罐内部的清洁。
四、应急措施1. 火灾事故应急措施（1）在作业现场设置足够数量和种类的灭火设备，并确保处于可用状态。
油罐内清洗作业的方法和安全要求
油罐内清洗作业的方法和安全要求油罐内清洗是指对储存或运输过油类产品的储罐进行内部清洗和消毒的作业。
由于油类产品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，油罐内清洗作业必须严格遵守安全要求，以确保作业人员的人身安全和环境的安全。
油罐内清洗作业的方法主要包括机械清洗、化学清洗和高压水清洗。
机械清洗主要是通过刷洗、拖洗等方式将罐内的污物和残留物清除。
清洗前，需要将油罐中的油类产品和气体排空，并对作业区域进行密闭处理，以防止油类产品的泄漏和扩散。
在机械清洗中，作业人员需佩戴防护装备，如安全帽、眼镜、手套、防护服等，以确保作业人员的安全。
机械清洗完成后，需要对油罐进行干燥处理，然后才能重新储存或运输油类产品。
化学清洗主要是通过使用化学药剂将油罐内的油污和残留物进行溶解和分解。
清洗前，需要先将油罐内的油类产品排空，并对作业区域进行密闭处理。
在进行化学清洗时，作业人员需佩戴防护装备，如呼吸器、防护服、防腐手套等，以免接触到有害的化学药剂。
完成清洗后，要对油罐进行充分的冲洗和中和处理，确保化学药剂完全清除。
高压水清洗主要是通过使用高压水枪对油罐内的污物进行冲洗和冲刷。
清洗前，需要将油罐内的油类产品排空，并对作业区域进行密闭处理。
在高压水清洗时，作业人员需佩戴防护装备，如安全帽、防护服、防水手套等，以防止高压水喷溅造成的伤害。
完成清洗后，需要对油罐进行干燥处理，以防止残留水分引起腐蚀。
油罐内清洗作业的安全要求主要包括以下几点：1. 作业前，需进行详细的安全事前会议，明确清洗作业的步骤、安全风险和应急措施等。
2. 在清洗过程中，必须保持现场通风良好，以防止有害气体的聚积。
3. 在清洗作业中，必须设置安全警戒线，并限制非作业人员进入作业区域。
4. 作业人员必须经过专门的培训，了解作业规程和安全操作要求，并具备相应的清洗技能。
5. 在清洗作业中，必须使用符合安全要求的工具和设备，并进行定期维护和检修。
6. 油罐内清洗作业必须遵守相关的法律法规和标准，如《危险化学品安全管理条例》、《储罐清洁工作规程》等。
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求
2024年油罐内清洗作业的方法和安全要求方法：
1. 预先准备：在开始清洗之前，必须先制定详细的清洗计划，并准备所有必要的设备和材料。
2. 排气处理：在清洗前必须确保油罐内的气体排放到安全环境，以防止爆炸和有害气体泄漏。
3. 清洗剂选择：选择适当的清洗剂以确保可以有效地清除油罐内的污垢和残留物。
4. 清洗操作：按照事先制定的计划进行清洗操作，确保涵盖到油罐内的所有区域，并注意安全操作程序。
5. 测量和监测：在清洗过程中，必须对油罐内的气体、液体和污垢的浓度进行定期检测和监测。
安全要求：
1. 人员培训：所有参与清洗作业的人员必须接受适当的培训，了解清洗过程中的风险和安全要求，并熟悉应急程序。
2. 个人防护装备：所有参与作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面罩、防护手套、工作服和防滑鞋。
3. 通风系统：在作业现场必须确保有足够的通风设备，以排除有害气体和蒸气。
4. 消防设备：在作业现场必须提供适当的消防设备，如灭火器、消防水管和灭火器材，并确保人员熟悉如何使用。
5. 避免点火源：在清洗作业期间，必须避免使用明火和产生火花的设备，以防止爆炸和火灾。
请注意，这些是一般的信息，具体的方法和安全要求可能会因特定的油罐清洗作业而有所不同。
在进行油罐内清洗作业之前，建议咨询专业的清洗服务提供商或工程师，以确保正确采取适当的方法和遵循相关的安全要求。
油罐清洗安全技术规范文（4篇）
油罐清洗安全技术规范文油罐清洗是石油和化工等行业中一项非常重要的工作，关系到生产安全和环境保护。
为了保障油罐清洗作业的安全，许多国家和行业都制定了一系列的安全技术规范。
本文将介绍油罐清洗的安全技术规范，并详细阐述其中的相关内容。
一、油罐清洗前的准备工作1. 安全检查：在进行油罐清洗前，必须对罐体进行全面的安全检查。
包括检查罐体的结构是否完好，有无漏油现象，以及罐内是否有可燃、易燃物质的存在等。
2. 排空准备：在进行油罐清洗前，必须将罐内的油品彻底排空，并且关闭相关的进出口阀门，以避免清洗时产生的安全隐患。
3. 气体检测：在进行油罐清洗前，必须对罐内的气体进行检测，并确保罐内的气体浓度处于安全范围内。
如有需要，可以进行通风处理。
二、油罐清洗的作业操作规范1. 人员防护：进行油罐清洗时，必须严格按照相关的人员防护规范进行操作，包括佩戴防护帽、面罩、防毒面具、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
2. 作业工具：选择适合清洗任务的作业工具，如高压水枪、刷子、吸尘器等，并确保工具的安全性能和使用寿命。
3. 清洗剂选择：根据罐体的材质和油品的特性选择合适的清洗剂，避免使用具有腐蚀性或易燃性的清洗剂。
4. 清洗水源：确保清洗水源的供应充足，并且水源要经过处理，以避免清洗过程中产生污水污染环境。
5. 清洗方式：根据罐体的情况选择合适的清洗方式，包括高压水冲洗、化学清洗等，并确保清洗过程中不会对罐体造成损坏。
三、油罐清洗过程中的安全措施1. 防火措施：在油罐清洗过程中，必须严格遵守火源禁止规定，不得使用明火作业，并保持现场的通风良好，以降低爆炸的风险。
2. 排放处理：清洗过程中产生的污水和废液必须进行合理处理，避免污染土壤和水源，可以采用集中处理或者就地处理的方式。
3. 人员监护：在进行油罐清洗时，必须有专人对作业人员进行监护，并随时关注作业人员的身体状况，一旦出现异常情况，及时采取相应的紧急救援措施。
4. 罐内通风：在进行油罐清洗时，必须保持罐内的通风良好，以避免产生有害气体积聚和缺氧现象。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗是一项涉及到安全和环境保护的重要工作，必须按照严格的技术规范进行操作。
以下是一些常见的油罐清洗安全技术规范：
1. 熟悉工作环境：在进行油罐清洗前，清洗人员应该详细了解油罐的结构、容量、存储的油品类型以及上一个储油周期的操作情况。
2. 空气监测：在进行清洗作业之前，必须对油罐内部的空气质量进行监测，确保没有有毒有害气体存在。
以及一些容易导致爆炸和火灾的可燃气体的浓度没有超过安全限值。
3. 通风系统：在油罐清洗过程中，必须确保通风系统正常运行，保持罐内的空气流通，减少有害气体的积聚。
4. 使用合适的个人防护装备：清洗人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防爆服、防护手套、安全帽等。
同时，必须配备紧急救援设备，如呼吸器、医疗急救箱等。
5. 防火措施：清洗作业过程中，严禁使用明火或制造火源。
应采取防火安全措施，如在油罐周围设置防火设备等。
6. 管理油罐底沉积物：油罐底部常常会积聚有油渣和沉淀物，必须定期清除。
清洗过程中，必须采用合适的工具和方法，完全清除底部的残余物质。
7. 废水处理：清洗作业会产生大量的废水，必须采取相应的处理措施，以防止废水对环境产生污染。
废水应进行分出、分层、分流，然后经过油水分离设备处理。
8. 监控：油罐清洗过程中，应设立专人进行监控，确保作业安全进行。
如果发现异常状况，应立即采取相应的应急措施。
以上是常见的油罐清洗安全技术规范，具体操作应按照相关法律法规和企业标准进行。
在进行油罐清洗作业时，务必严格遵守规范，确保工作安全和环境保护。
油罐清洗安全技术规程
油罐清洗安全技术规程前言油罐清洗是保证油品储存质量的重要保障措施之一。
随着油罐规格的不断扩大和油品种类的增加，油罐清洗面临着越来越多的技术难题和安全风险。
因此，制订一份科学合理的油罐清洗安全技术规程，是保证油罐清洗安全的必要措施。
一、清洗准备1.制定清洗方案：根据油罐存储的油品种类和沉积物特征，制定清洗方案，明确清洗的次数和流程。
2.确定清洗人员：有效的油罐清洗需要技术水平高、专业性强的工人，应严格按照资质和技能要求确定清洗人员。
3.准备清洗设备：清洗设备包括清洗车、水泵、高压水枪、清洗管材等，应有适用的设备，且设备应运行正常。
二、清洗方案的具体实施1.安全防护：在进行油罐清洗时，必须设置隔离围栏、警示牌及明显的标志，防止他人和车辆误入作业区域。
2.沉积物的初次清理：根据清洗方案，首先使用水泵和管材对沉积物进行初次清理，确保后续清洗的顺利实施。
3.加入清洗剂：根据清洗方案，在罐内加入清洗剂，使其覆盖住罐底，底部的沉积物可以被清理干净。
4.高压水枪清洗：经过清理剂处理后，使用高压水枪，按照先下后上，先旋转后固定的顺序进行清洗。
同时清洗水要在罐壁上形成夹层，保证罐壁不受损伤，并防止清洗水直接流向地面。
5.清洗后的油罐处理：清洗完成后，应在清洗后72小时对清洗出来的废物进行安全处理。
如沉积物含有污染物开始不能随意倾倒，应妥善处理。
三、安全注意事项1.防护措施：应穿戴符合要求的个人防护用品，如手套、防护服、口罩等。
并且要保持清洗区域干燥，防止滑倒。
2.现场火源：在油罐清洗过程中，应禁止火种接触和持有，严禁安装电气设备和引入电线。
3.预防中毒：在罐内清洗时，随时检测作业人员的氧气含量，放置氧气表、甲烷仪等相关的实验设备。
4.罐体结构安全：在清洗时，应留意罐体是否存在破损、变形等情况，确保罐体的完整性。
5.作业人员：应培训作业人员掌握安全技能及掌握应急处理的能力和方法。
四、制定科学的规范油罐清洗安全技术规程，是保障油品安全、预防事故发生的重要措施。
2023年油罐清洗安全技术规范
2023年油罐清洗安全技术规范一、引言油罐清洗是石油储运行业中的一项重要工作，主要目的是清除油罐内部的沉积物和残留物以及准备油罐进行维护和修复。
然而，由于油品的特殊性质和作业环境的复杂性，油罐清洗过程中存在着一定的安全风险。
为了保障人员安全和设备的正常运行，制定了以下的油罐清洗安全技术规范。
二、作业前准备1.风险评估：在进行油罐清洗之前，必须进行详细的风险评估，并制定相应的安全措施。
在风险评估中主要要考虑油品的易燃性、毒性和腐蚀性，以及作业人员的操作能力和防护措施。
2.作业计划：制定详细的作业计划，包括作业步骤、所需设备和材料、工作人员的配置和职责分工等。
并确保作业计划得到了相关部门的审核和批准。
3.人员培训：对作业人员进行必要的培训，使其了解油罐清洗的工作流程、安全风险和应急措施。
并确保作业人员持有相应的操作证书和防护装备。
三、作业过程中的安全措施1.现场布置：在油罐周围设置明显的禁止入内标志和警戒线，并配备专门的安全人员进行现场监督。
同时，确保作业区域的通风良好，并配备相应的防爆设备。
2.设备检查：在作业开始之前，对清洗设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
特别要检查喷嘴、水泵和逆止阀等关键部件的工作状态。
3.个人防护：作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防滑鞋、防护眼镜和防毒面具等。
同时，作业人员需要接受定期身体健康检查，并在作业前进行适当的休息和饮食。
4.环境监测：要定期检测作业现场的氧气含量、可燃气体和有毒气体的浓度，确保作业环境的安全。
在氧气浓度低于19.5%或可燃气体浓度超过爆炸下限时，必须停止作业并进行相应的处理。
5.应急措施：在作业现场配备必要的消防器材和急救设备，并进行相应的演练和培训。
作业人员应熟悉急救措施和应急预案，并随时记录作业的情况，以备应急使用。
四、作业后的安全措施1.设备清理：清洗作业完成后，对使用的设备和工具进行清洁和消毒。
特别要清理喷嘴和管道中的沉积物，防止堵塞和二次污染。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗是一项高风险作业，需要严格遵守安全技术规范以保障作业人员和环境的安全。
以下是常见的油罐清洗安全技术规范：
1. 安全措施：在进行油罐清洗之前，必须对作业区域进行安全评估，并采取适当的防护措施，包括但不限于：准备好防护设备，确保清洗现场通风良好，防止污染物扩散等。
2. 气体检测：在进行油罐清洗之前，必须对罐内和周围空气进行检测，确保没有可燃、有毒或窒息性气体的存在。
常见的检测项目包括氧气含量、可燃气体浓度和有毒气体浓度等。
3. 切断能源：在进行油罐清洗之前，必须切断与油罐相关的所有能源，包括但不限于电力、气体和液体供应等，以防止意外发生。
4. 防火措施：在进行油罐清洗之前，必须清除罐内的易燃物质，并在清洗现场设置消防设备，以防止火灾的发生。
5. 个人防护装备：清洗作业人员必须配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套、防滑鞋等，以降低工作风险。
6. 清洗工具和设备：清洗作业必须使用专业的清洗工具和设备，确保其质量可靠，并由经过培训的人员进行操作。
7. 作业标识：在进行油罐清洗之前，在作业现场设置明显的安全标识，包括警示标志和人员限制标志，以提醒他人注意危险情况。
8. 应急预案：在进行油罐清洗之前，必须制定详细的应急预案，包括事故报告和紧急救援措施。
所有作业人员必须熟知和遵守应急预案的要求。
请注意，以上仅为一般的油罐清洗安全技术规范，具体要求可能因不同的国家、地区和工程项目而有所不同，务必严格遵守当地相关法规和标准。
清罐安全措施4篇
清罐安全措施4篇第1篇油品清罐步骤及平安措施第2篇油品清罐步骤平安措施第3篇成品油清罐平安措施第4篇汽油罐清罐平安措施【第1篇】油品清罐步骤及平安措施我车间油罐集中，其中半成品，中间和成品油罐每年均需清扫一次，其他不能进行的（如开工用油储存罐）两年清扫一次。
1清罐的一般原则：a.需要检修，改造措施上需要动火的。
b.改换装油种类的。
c.罐内杂质较多，影响油品质量的。
d.已到清罐周期的。
e.罐内需要检修处理的。
2清罐次序：各种油罐的清扫方法依据油品的品种，油罐污染程度不同，其程序大致如下：a.预备工作内容：查看要刷洗的油罐，确定刷洗方法，配备人员，物质材料，工具和防护物品，小泵等。
b.倒油：用泵将存油倒出尽量倒净。
c.清底油：打开上、下人孔、透光孔接上小泵将底油抽干。
d.冲刷：将罐底油泥杂质扫净，并用抹布擦拭加热器排管，直到合格为止。
e.吹气：蒸罐24小时，吹气时间孔打开。
f.擦扫：将罐底部铁锈杂质擦净，并用抹布擦拭罐壁，直到合格为止。
动火时油罐进出管线必需上好盲板，并堵住脱水管口，把脱水槽（池）处理洁净。
g.检查分析：由生产负责人（车间）及平安负责人和施工负责人共同检查有关部位的状况，看是否达到动火条件。
同时在动火危急部位采样作气体分析，如符合动火条件，由平安科开火票，落实措施后方可动火。
h.动火施工：尽量先预制，尽量在罐内少动火以削减危急性。
i.清理、收尾和检查：施工后清理罐内杂物，拆除盲板，检查进出口管线，脱水管等设施后，上好人孔，经检查符合进油条件后，方可预备进油。
【第2篇】汽油罐清罐平安措施为保证汽油罐清洗平安顺当实施,防止火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等各类事故的发生,综合考虑有可能发生的问题,特制定以下清洗处理方案及平安措施:处理方案及步骤:①首先将清洗罐内油品用倒油泵倒空;②在切水口处接卧式齿轮泵或隔膜泵将罐底存油通过切水线倒入污油罐或罐车内;③罐底油倒净后,开储罐人孔利用消防水带向罐内注水再将罐内浮油倒净为止;④此时再开排污孔,连续用水带向罐内冲洗并将流出污油抽净;⑤办理票证,储罐进出口加好盲板隔离;⑥接防爆风机强制通风,取样合格后,办理《进入设备容器或受限空间内平安作业证》,支配人员进罐清扫,直至罐底流出水清亮为止;⑦车间管理人员进罐检查正常后方可封罐(封人孔、排污孔、上好切水阀、关闭罐顶透光孔、取样孔),并办理票证抽进出口盲板;⑧车间管理人员、当班班长及岗位人员现场检查确认达到投用条件,通知调度方可投用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清洗油罐方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1排除罐内存油。
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用锯未干洗5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；6用拖布彻底擦净;；7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;6通干燥风除湿; 7用铜制工具除去局部锈蚀；8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序1排尽罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；5用高压水冲洗油污，排尽污水，用锯末干洗；6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀；7用拖布彻底清除脏物；8检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物；4用洗罐器喷水冲洗系统及设备；5酸洗除锈90~120min；6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；9排除冲洗水，用拖布擦净；10通风干燥；11检查验收化学洗罐质量。
安全注意事项油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。
因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。
1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。
还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。
另外，现场应有医护人员值班。
3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。
4 须采用有效的通风。
5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。
清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。
清洗标准1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。
2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。
3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。
4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。
切实做到安全施工、文明施工.油罐清洗安全技术规程第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全监护员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：—、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。
第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。
第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。
呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。
防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。
第18条严禁在作业场所用膳或饮水。
作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。
第19条作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
第20条由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。
重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
第21条当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆炸危险场所。
进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。
在该场所应严防铁器等相撞击。
第22条当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。
第23条禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
第24条电气设备检查试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外安全地带进行。
第25条垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。
第26条油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。
第27条清罐作业人员严禁穿着化纤服装。
不得使用化纤绳索及化纤抹布等。
气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
第28条当油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
第29条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。
引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。
第30条机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
第31条风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。
第32条清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。
第33条油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。
第34条下列人员严禁从事清罐作业：—、在经期、孕期、哺乳期的妇女。
二、有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。
三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
四、有外伤疮口尚未愈合者。
第35条禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。
第36条专业清罐人员，每年应体检一次并建立健康档案。
第37条清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。
第三章排出底油第38条采用垫水排出底油的具体做法是：一、油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。
垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。
此间应严防冒顶。
同时还应通过计量检查底油是否完全排空。
否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
四、确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第39条采用机械抽吸排出底油的具体做法是：一、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
二、卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。
此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第40条底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
第四章排除油蒸汽第41条排除油气前应认真检查：—、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。
三、是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
第42条为了提高油气的扩散效果、应尽可能地使油气向高空排放。
第43条作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
第44条机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。
机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。
防爆风机应安装在上风口。
第45条机械通风的一般作业程序：—、打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。
二、打开油罐下部人孔，以风筒连接风机与油罐下部人孔。
经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。
三、逆行间歇式通风。
即每通风四小时，间隔一小时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。
四、对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和防护措施，方可入罐作业.但如需动火时，则必须进行机械通风。
第46条充水驱除油气的一般作业程序是:—、卸下进出油管线阀门。
二、靠近油罐的一端连接充水管线，其间应设置阀门以控制充水流量，另一端以盲板封住。
三、切断或关闭胀油管阀门。
四、在罐顶适宜的开孔处安装好溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。
五、检查无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1米／秒）。
待水面超过人口高度时，逐渐加大流量；当罐内水量达到3／4罐容时，应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可启动风机排除油气。