压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序

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压力管道交工资料编制规定

目录1 总则 (1)2 术语 (1)2.1 压力管道 (1)2.2 压力管道分类 (1)3 引用标准 (2)4 压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档 (2)5 压力管道质量保证资料样表 (2)5.1 通用部分 (2)5.2 压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分） (16)5.3 压力管道安装施工技术表格（长输管道部分） (16)1 总则1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。

1.2 压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。

1.3 压力管道交工资料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标准和文件的规定。

2 术语2.1 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

2.2 压力管道分类2.2.1 长输管道为GA类，级别划分为：2.2.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GAl级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6 MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。

2.2.1.2 符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1．6PMa的管道；(2)GAl(2)范围以外的管道；(3)GAl(3)范围以外的管道。

2.2.2 公用瞥道为GB类，级别划分如下：GBl：燃气管道；GB2：热力管道。

2.2.3 工业管道为GC类，级别划分如下：2.2.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4．0MPa的管道；(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0 MPa且设计温度≥400℃的管道；(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。

工程资料编制整理的一般顺序

以下是工程资料编制整理的一般顺序：资料报验的一般程序（从进工地到工程竣工）1、施工组织设计（方案）报审2、图纸会审记录3、技术（安全）交底4、开工报告5、管理人员名单6、各类材料报验7、设计变更8、现场签证9、隐蔽报验10、检验批报验11、分项工程报验12、分部工程报验13、单位工程报验14、竣工报告其中6-8穿插在整个工程的施工过程中资料整理及上报顺序：(一）进场伊始工程技术文件报审表表附施工组织设计分包单位资质报审表表附企业资质项目管理人员名单附资格证书复印件与甲方办理进场手续、签定安全协议内部资料整理施工队伍人员名单附身份证复印件及特殊工种上岗证复印件对施工队进行现场及书面的安全、技术交底并存档.技术资料将经设计签认的图纸存档作为施工的依据。

（随时存档图纸的变化)工程合同及施工队的合同招投标文件中标通知书。

按需要与施工队签定协议作为对合同的补充并存档要求甲方提供书面的控制线交底、和安装的技术交底并存档.(二）材料进场工程物资进场报验表附材料构配件进场检验记录、产品合格证、检测报告等内部资料材料进场的票据、进场时间、数量、经手人记录存档材料的产品合格证、检测报告等及时的追索并要求证明文件的有效（如出具的时间、时效、有否单位盖章）工程安装报验工程样板报验如有要求可自制表格署明位置、报验内容、时间等分项/分部工程施工报验表按要求附隐蔽工程检查记录、检验批质量验收记录表等交接检查记录与上下道工序相关单位进行试验、检测三性检测、拉拔试验、探伤、胶的相容性试验等。

按要求选做、由甲方选型、抽样。

内部资料施工进度计划材料进场计划人员调配计划机具进场计划试验检测计划资料报验计划施工日志(四）工程经济、技术文件工程洽商变更、收发文记录、报价单、认价单存档图纸及图纸变更存档(五）施工日志包含天气变化、施工内容进度、安全管理内容、重要事件的发生记录。

(六）工程竣工竣工资料整理暂不细述工程决算单与施工队的决算单工程移交工程总结。

压力管道安装的施工流程

压力管道安装的施工流程1、压力管道安装序为了适应国内的建筑安装市场的需要，规范企业的技术、质量管理，特拟定压力管理安装工艺和工艺管理制度。

2、工艺管理制度2.1 工程技术交底：在压力管道安装前，应有书面资料进行技术、质量交底。

重点工程应由公司质保工程师（技术负责人）组织进行交底；一般工程由项目部技术负责人组织进行交底。

其内容：合同相关内容、工程概况、设计要求及特点、质量要求、设备材料技术标准、操作规程、方案、安全、措施、施工配合、文明施工等。

2.2 施工条件的落实，重要工程由公司组织，一般工程由项目部组织进行全面检查落实。

主要内容：⑴文字资料：a方案、b施工方面手续的报批、c、设备、材料供应计划安排等。

⑵现场情况：a平面、b临时设施、c土建（上道工序）条件、d设备、材料、加工件进场时间、e人力资源的情况、f施工机具等。

2.3 过程管理按设计图纸，按施工规范、规程，按工艺程序进行组织实施，每一个工艺过程应符合要求。

如发现设计、方案的差错或与实际情况不符时，或建议修改时，应由工程技术人员与原设计、编制人取联系，取得有关人员同时并签署意见后，方可改变和实施。

安装过程中的技术、质量、设备、材料、配合等问题，各专人责任人按责权范围及时处理。

2.4 管道试验、调试过程应由专业技术人员合同建设、设计、监理、施工单位联合检查确认，并签署意见。

3、工程竣工验收3.1 工程技术竣工后，由技术负责人合同有关人员按设计、标准、规范进行全面检查，符合设计要求后向建设单位进行整体交工，办理手续。

3.2 重点工程由公司组织，一般工程由项目部技术负责人组织整体交工工作，并提供如下资料：检验评定、隐蔽记录、试压记录、吹扫记录、涂漆记录、单体及联合试车记录、试车合格证、测量成果、材质证明、材料代用、设备合格证明和说明书、设计图纸及设计变更单、业务联系单等。

3.3 各职能门及人员按职责提供相应的资料。

3.4 公司质保工程师（技术负责人）或项目部技术负责人组织整理交工验收资料，经审核无误后，签发竣工报告。

压力管道安装工程档案资料基本要求及其依据

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２４２・
第３９卷第７期２０１３年３月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＩＣＴＵＲＥ
Ｖｏ１．３９Ｎｏ．７Ｍａｒ．２Ｑ１３
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建筑业管理与政策研究
文章编号：１００９－６８２５（２０１３）０７ — ０２４２・０２
投标技巧，从而提高企业的中标概率，保证工公路工程标准施工招标文件（２００９年版）［ｓ］．
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎｍａｔｔｅｒｓｓｈｏｕｌｄｂｅｐａｉｄｔｏｏｆｂｉｄｄｉｎｇｔｅｎｄｅｒｓｔａｇｅｉｎｈｉｇｈｗａｙｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｂｉｄｄｉｎｇｓａｇｔｅ
５结语
业在建筑市场的核心竞争地位。
随着国家大力推行工程量清单法招标，工程量清单将被广泛参考文献：［１］ＪＴＧＢ０６－２００７，公路工程基本建设项目概算预算编制办法使用，基于此投标单位须密切关注和全面研究招投标市场的变化［ｓ］．和发展趋势，须着重研究全国统一的工程量计算规则，并结合企
压力管道安装工程档案资料基本要求及其依据
刘利强柴雪峰
（河南省第二建设集团有限公司，河南新乡４５３００２）
摘
要：介绍了压力管道安装工程档案资料的基本要求及其依据，对压力管道安装工程档案资料进行了介绍，包括资质证书，施工

压力管道交工资料编制规定

压力管道交工资料编制规定1. 交工资料编制目的为了确认压力管道工程的设计、制造、安装、检验和验收等阶段的质量和安全工作是否符合国家、部门、地方有关安全、质量、环保法律法规和标准，同时为后续运行和维护提供技术支持，需要对压力管道项目的交工资料进行编制。

编制交工资料的目的是记录和管道在设计、制造、安装、检验和验收等过程中的情况，同时归档、保存、备案。

编制交工资料的要求是：全面、准确、规范、合法和实用。

2. 交工资料编制责任凡涉及到压力管道工程的设计、制造、安装和检验验收等阶段的单位、企业和个人都应该参与交工资料编制工作，并承担相应的责任。

具体责任如下：（1）设计单位要负责相关设计文件的检查和审核，并提交相应的设计文件资料。

（2）制造单位要负责管道材料和装置的制造过程中的检查、检验和质量控制，并提交相应的管道产品质量保证书和相关检测报告。

（3）安装单位要负责管道的安装工作的检查、验收和记录，并提交现场施工的有关文件及施工过程的核查资料和照片。

（4）检验机构要负责对管道制造和安装过程中的检测、验收和检验记录进行审核，确认管道产品符合相应的标准、规范和法律法规要求，并出格相应的检验报告。

3. 交工资料编制要求在制定压力管道交工资料编制规定时，要根据压力管道的设计施工特点，以及强制性标准和法律规定，提出相应的编制要求。

一般来讲，包括以下方面内容：（1）设计文件：包括设计说明书、设计计算书、工程图纸和图样等。

（2）材料文件：包括原材料检验合格证明、管道制造过程（包括焊接工艺、管道热处理、无损检测等）的检验报告和检测证书等。

（3）安装文件：包括管道安装施工图纸和相关施工记录，及各种安装工具和设备的检验记录等。

（4）质量控制文件：包括管道制造、安装和检验验收的质量控制档案、记录表、质量记录和质量标准等。

4. 交工资料编制程序为了保证各个阶段的工作能够有条不紊地进行，同时明确编制流程和时间节点，压力管道交工资料编制程序应包含以下步骤：（1）设计文件组织和审核。

压力管道安装质量控制程序

质量保证体系管理评审程序1、目的对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。

2、适用范围本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。

3、职责压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司总经理负责组织。

管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。

4.管理评审4.1管理评审的组织与管理4.1.1本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审，通过管理评审会议的方式进行。

管理评审人员由以下人员组成：公司总经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质安负责人及公司有关业务部门负责人。

4.1.2压力管道安装质量保证体系管理评审由公司总经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审次数。

4.1.3质量保证体系管理评审由公司总经理按管理评审计划组织实施。

4.2管理评审内容1）内部质量保证体系审核结果；2)改进措施及实施效果；3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；4）达到质量目标的综合评价及分析；5）质量目标对环境及合同变化的适应性。

4.3管理评审的实施4.3.1管理评审计划由公司质安部门负责组织编制，应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。

4.3.2管理评审由公司总经理依据评审计划主持评审，并建立评审记录。

l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人员工作职责的适应性，2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围；3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审；4）如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。

4.3.3管理评审结束后，由公司总经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质安负责人分发各有关部门和单位，并建立发放记录。

压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序

压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序（仅供参考，应按工程实际需要编制）1.封面（SH/T3503-J101）2.交工技术文件目录（SH/T3503-J103）3.交工技术文件说明（SH/T3503-J104）4.特种设备安装（移装、改造、维修）告知表5.合格焊工登记表（最好附上相关焊工证复印件）（SH/T3503-J113）6.无损检测人员登记表（最好附上相关无损检测人员证书复印件）（SH/T3503-J114）7.施工方案或施工技术措施8.开工报告（SH/T3503-J105）9.施工质量技术交底记录10.工程变更一览表（SH/T3503-J110）11.工程变更单（联络单）复印件（SH/T3503-J112）12.压力管道规格表Q/XX·xx表613.压力管道特性表Q/XX·xx表714.管道组成件验证性和补充性检验记录（SH/T3503-J401）15.材料超声检测报告（SH/T3503-J124）16.超声测厚报告（SH/T3503-J125）17.材料磁粉检测报告（SH/T3503-J126）18.材料渗透检测报告（SH/T3503-J127）19.金属材料化学成分析检验报告（SH/T3503-J128）20.材料硬度检验报告（SH/T3503-J130）21.阀门试验确认表（SH/T3503-J402）22.弹簧支/吊架安装检验记录（SH/T3503-J403）23.滑动/固定管托安装检验记录（SH/T3503-J404）24.管道补偿器安装检验记录（SH/T3503-J405）25.焊缝工作记录Q/XX·xx表926.管道焊接接头热处理报告（包括温控仪自动打印记录的温控曲线、焊缝硬度检测报告等）（SH/T3503-J411）27.无损检测统计一览表Q/XX·xx表828.射线检测结果确认表（SH/T3503-J121）29.管道焊接接头射线检测比例确认表（SH/T3503-J412）30.射线检测报告（SH/T3503-J122）31.焊缝超声检测报告（SH/T3503-J123）32.焊缝磁粉检测报告（SH/T3503-J126）33.焊缝渗透检测报告（SH/T3503-J127）34.管道系统耐压试验条件确认与试验记录（SH/T3503-J406）35.管道系统泄漏/真空试验条件与试验记录（SH/T3503-J407）36.管道吹扫/清洗检验记录（SH/T3503-J408）37.安全阀调整试验记录（SH/T3503-J119）38.安全附件安装检查记录（SH/T3503-J120）39.管道单线图（管道轴测图）Q/XX·xx图例40.防腐工程施工质量验收记录（SH/T3503-J116）41.管道静电接地测试记录（SH/T3503-J413）42.隐蔽工程记录（SH/T3503-J111）43.隔热工程施工质量验收记录（SH/T3503-J117）44.设备/材料质量证明文件一览表（SH/T3503-J131）45.材料质量证明书46.焊接材料质量证明书47.工程交工验收证书（SH/T3503-J107）48.压力管道安装质量证明书TSG D0001表格即Q/XX·xx表4和表549.监检报告50.交工资料移交证书（SH/T3503-J108）51.竣工图以上内容是压力管道安装工程的主要内容，如某些项目不作要求，可删减；如存在其他工作内容或要求，应按项目实际增加相应交工内容。

压力管道安装工程档案管理制度

第一章总则第一条为确保压力管道安装工程档案的完整、准确和安全，规范档案管理流程，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有压力管道安装工程项目的档案管理工作。

第三条压力管道安装工程档案是工程项目的重要组成部分，对工程项目的质量、安全、使用及维护具有重要作用。

第二章档案管理职责第四条工程项目档案管理部门负责组织、指导、监督和检查压力管道安装工程档案管理工作。

第五条工程项目相关部门及人员应积极配合档案管理部门，确保档案材料的完整、准确和安全。

第三章档案材料收集与整理第六条压力管道安装工程档案材料应包括以下内容：1. 工程设计文件及图纸；2. 施工组织设计、施工方案及施工记录；3. 材料检验报告、设备检验报告；4. 施工过程中产生的各类检验报告、验收记录；5. 施工过程中的变更记录、设计变更通知单；6. 工程竣工图及竣工报告；7. 工程质量评定资料；8. 工程验收资料；9. 工程保修资料；10. 其他与工程相关的资料。

第七条档案材料收集应遵循以下原则：1. 完整性：收集的档案材料应完整、齐全，不得遗漏；2. 准确性：收集的档案材料应准确无误，符合实际情况；3. 及时性：收集的档案材料应在工程实施过程中及时收集，确保档案材料的时效性。

第八条档案材料整理应遵循以下要求：1. 分类：按照档案材料的性质、内容、时间等进行分类；2. 编号：对档案材料进行统一编号，方便查阅和管理；3. 汇总：将同一项目的档案材料汇总在一起，形成一套完整的档案；4. 审核与签字：档案材料整理完成后，由档案管理人员进行审核，并签字确认。

第四章档案保管与利用第九条压力管道安装工程档案应按照国家档案管理的有关规定进行保管，确保档案的完整、准确和安全。

第十条档案保管应遵循以下要求：1. 设备：档案保管应使用符合国家档案管理规定的专用设备，确保档案的存放环境适宜；2. 环境：档案保管应保持适宜的温度、湿度等环境条件，防止档案材料损坏；3. 安全：档案保管应采取必要的安全措施，防止档案材料丢失、损坏或被非法使用。

施工单位资料归档内容及装订排列顺序

施工单位资料归档内容及装订排列顺序第一篇：施工单位资料归档内容及装订排列顺序施工单位资料归档内容及装订排列顺序1.施工技术管理资料1-1 开工报告1-2 单位工程竣工申请报告 1-3 单位工程交工验收证明 1-4 分户验收汇总记表 1-5 建筑工程从业人员登记表 1-6 地基与基础工程验收报告 1-7 主体工程验收报告1-8 建筑工程竣工档案验收报送书 1-9 图纸会审记录 1-10 设计交底记录1-11 设计变更通知单汇总目录 1-12 设计变更通知单1-13 工程洽商记录（技术核定联系单）1-14 施工现场质量管理检查记录 1-15 控制网设置记录1-16 工程定位（竣工）测量记录2、土建（建筑与结构）工程 2-1 施工物资资料2-1-1 施工材料、预制构件出厂合格证及进场试验汇总表2-1-2 砂、石出厂证明文件及进场复验报告2-1-3 建筑砖、砌块、瓦出厂合格证和进场复验报告 2-1-4 水泥出厂合格证及进场复验报告2-1-5 钢材、焊接材料出厂合格证和进场复验报告2-1-6 防水材料产品合格证和进场抽样复验报告2-1-7 隔热、保温材料产品合格证和试验报告2-1-8 墙面砖出厂合格证和试验报告2-1-9 预拌混凝土出厂（交货）合格证 2-1-10 预制构件出厂合格证 2-1-11 木构件出厂合格证2-1-12 门窗出厂合格证和制造企业质量检验报告2-1-13 其他施工材料合格证和复试报告2-2 施工试验记录及检测2-2-1 施工试验记录汇总表2-2-2 土壤（素土、灰土）击实及干土质量密实度试验报告 2-2-3 预拌商品混凝土首次报告2-2-4 砂浆抗压强度试验报告、配合比通知单及砂浆抗压强度统计评定记录2-2-5砼抗压强度试验报告、配合比通知单及砼试件抗压强度统计评定记录（含商品混凝土）2-2-6 钢筋接头试验报告2-2-7 金属及塑料外门窗物理性能试验报告2-2-8 饰面砖粘结强度试验报告2-2-9 建筑幕墙物理性能试验报告2-2-10 锚固螺栓锚固试验报告 2-2-11 建筑用硅酮结构密封胶试验报告 2-2-12 其他施工试验报告2-3工程检测报告2-3-1 地基承载力复查记录 2-3-2 地基持力层触探报告 2-3-3 桩动、静载检测报告2-3-4 地下防水工程防水质量检测报告2-3-5 混凝土钢筋保护层厚度检测报告2-3-6 混凝土回弹法检查报告2-3-7 外墙节能构造钻心检测报告2-3-8 外窗气密性现场实体检测报告 2-3-9 室内空气检测报告 2-3-10 其他检测报告2-4 施工记录2-4-1 基础、钢筋、砼、砌体、外墙、防水、抹灰等隐蔽工程记录 2-4-2 隐蔽工程检查验收记录汇总表 2-4-3 屋面、楼面蓄淋水检验记录 2-4-4 烟（风）道工程检查记录 2-4-5 沉降观测记录2-4-6 结构吊装工程检查验收记录2-5工程质量事故处理记录2-5-1 工程质量事故报告 2-5-2 工程质量事故处理记录2-6 工程质量验收记录2-6-1 地基基础验收记录（市）2-6-2 主体工程验收记录（市）2-6-3 分部（子分部）工程验收记录 2-6-4 质量控制资料2-6-5 安全和功能检验（检测）报告 2-6-6 观感质量验收记录3.给排水、消防、采暖、燃气工程3-1 设备、产品质量检查、安装记录3-1-1 设备及产品质量合格证、质量保证书，技术资料3-1-2 塑料管材、管件、阀件检测试验报告 3-1-3 设备安装记录3-1-4 设备试预装记录3-1-5 补偿器安装预拉伸（压缩）记录 3-1-6 设备安装明细表3-2 隐蔽工程检查记录3-2-1 管道隐蔽工程检查验收记录（给水、排水、采暖）3-2-2 隐蔽工程检查验收记录汇总表3-3 施工试验记录3-3-1 管道系统（隐蔽）压力（灌水）试验记录（给水、排水、采暖）3-3-2 阀门检验试验记录（给水、排水、采暖）3-3-3 设备、卫生器具压力（满水）试验记录3-3-4 给排水管道、卫生器具通水试验记录 3-3-5 地漏及地面清扫口排水试验记录 3-3-6 室内消火栓试射记录 3-3-7 排水管道通球试验记录3-3-8 管道冲洗、吹扫、清洗记录（给水、排水、采暖）3-3-9 采暖系统试运行、调试记录3-4 工程质量事故处理3-4-1 工程质量事故报告表 3-4-2 工程质量事故处理记录3-5 工程质量验收记录3-5-1 分部（子分部）工程验收记录 3-5-2 质量控制资料3-5-3 安全和功能检验（检测）报告 3-5-4 观感质量验收记录4.通风与空调工程 4-1 设备记录4-1-1 主要材料、设备、仪表的出厂合格证明、质量保证书及进场检（试）验报告 4-1-2 设备安装记录 4-1-3 设备单机试运转记录 4-1-4设备明细表4-2 隐蔽工程检查验收记录4-2-1 隐蔽工程检查验收记录4-3 施工验收记录4-3-1 风管漏光检查记录 4-3-2 风管漏风检查记录 4-3-3 补偿器安装记录4-3-4 阀门及设备试压（满水试验）记录4-3-5 管道系统试压（充水试验）记录 4-3-6 制冷系统气密性试验记录 4-3-7 管道系统冲洗（吹扫）记录4-4 调试记录4-4-1 风管系统试运行调试记录4-4-2 房间室内空调系统试运行调试记录 4-4-3 空调水系统试运转调试记录 4-4-4 净化空调系统试运行调试记录 4-4-5 系统无生产符合联合试运转及调试记录 4-5 工程质量事故处理记录 4-5-1 工程质量事故报告表 4-5-2 工程质量事故处理记录4-6 工程质量验收记录4-6-1 通风与空调分部工程质量验收记录 4-6-2 质量控制资料4-6-3 安全和功能检验（检测）报告4-6-4 观感质量验收、净化空调工程观感质量验收4-6-5 通风与空调子分部工程质量验收记录（送、排风系统）（防、排烟系统）（除尘系统）（空调风系统）（净化空调系统）（制冷系统）（空调水系统）5.电气工程 5-1 设备记录5-1-1 设备产品质量合格证 5-1-2 设备安装记录5-1-3 建筑电气设备（缆、线）明细表5-2 隐蔽及施工试验记录5-2-1 建筑电气安装工程预检记录5-2-2 建筑电气安装隐蔽工程记录5-2-3 接地电阻测试记录 5-2-4 绝缘电阻测试记录5-2-5 花灯的固定及悬吊装置过载试验记录5-2-6 低压电器交接试验记录5-2-7 1kv及以下配电装置和馈电线路试验记录5-2-8 电气照明系统通电试验记录5-2-9 电力电缆试验记录5-2-10 交流电动机试验记录 5-2-11 变压器实验记录 5-3 材料试验检验报告 5-3-1 开关实验报告 5-3-2 插座试验报告5-3-3 建筑用绝缘电线（电缆）导管实验报告5-3-4 聚氯乙烯绝缘电缆试验报告 5-3-5 建筑用阻燃材料试验报告5-3-6 电缆在火焰条件下燃烧的试验报告5-4 工程质量事故处理记录 5-4-1 工程质量事故报告表 5-4-2 工程质量事故处理记录 5-5 工程质量验收记录5-5-1 电气分部（子分部）工程质量验收记录5-5-2 质量控制资料5-5-3 安全及功能检验（检测）报告 5-5-4 观感质量验收6.电梯工程 6-1 设备记录6-1-1 设备产品质量合格证 6-1-2 设备安装记录6-2 隐蔽及试验检验记录 6-2-1 电梯安装隐蔽工程记录 6-2-2 接地电阻测试记录 6-2-3 绝缘电阻测试记录 6-2-4 电梯安全装置检验记录 6-2-5 电梯荷载试运行检验记录 6-2-6 电梯负荷运行试验图表6-2-7 自动扶梯、自动人行道试验记录6-2-8 自动扶梯、自动人行道安全装置试验记录 6-3 工程质量事故处理记录6-3-1 工程质量事故报告表 6-3-2 工程质量事故处理记录 6-4 工程质量验收记录6-4-1 电梯分部工程质量验收记录6-4-2 质量控制资料6-4-3 安全及功能检验（检测）报告 6-4-4 观感质量验收6-4-5 电力驱动的曳引式（强制式）电梯安装分部工程质量验收记录 6-4-6 液压电梯安装子分部工程质量验收记录 6-4-7 自动扶梯安装子分部工程质量验收记录6-4-8 自动人行道安装子分部工程质量验收记录 7智能建筑工程 7-1 设备记录7-1-1 设备材料进场检验记录7-1-2 软件产品合格证及进场检验记录7-1-3 产品及设备系统接口合格证及进场检验记录7-1-4 综合布线材料进场检验报告7-2 智能建筑系统安装隐蔽工程检验验收记录7-2-1 智能建筑系统安装隐蔽工程检验验收记录 7-3 系统（子系统）检测记录 7-3-1 通信网络系统检测记录 7-3-2 广播电视系统检测记录 7-3-3 安全防范系统安装检测记录7-3-4 火灾自动报警及消防联动系统检测记录7-3-5 系统检测记录 7-3-6 子系统检测记录 7-4 试验检测记录7-4-1 建立独立卫星接收前段的有线电视系统检测报告7-4-2 双向数字电视系统电气性能检测报告7-4-3 公共广播系统参数检测报告7-4-4 公共广播系统声音效果检测报告7-4-5 网络管理功能检测报告 7-4-6 应用软件检测报告7-4-7 建筑设备监控系统实时性检测报告7-4-8 建筑设备监控系统可维护功能检测报告 7-4-9 建筑设备监控系统可靠性检测报告 7-4-10 建筑设备监控系统联动功能检测报告7-4-11 建筑设备监控系统控制设备及执行器性能检测报告7-4-12 综合布线系统工程性能检测报告7-4-12-1 对绞电缆布线性能检测报告 7-4-12-2 光纤布线性能检测报告 7-4-13 室内空调环境系统检测报告 7-4-14 电磁环境系统检测报告7-4-15 防火墙和防病毒软件产品检测报告7-4-16 网络安全系统检测报告7-4-17 火灾自动报警系统与建筑设备监控系统联动功能检测报告7-4-18 火灾自动报警系统与安全防范系统联动功能检测报告7-4-19 新型消防设施的设置及功能检测报告 7-4-20 电源与接地系统检测报告7-4-21 表具数据自动抄收及远传系统检测报告 7-5 智能建筑系统试运行记录 7-5-1 智能建筑系统试运行记录 7-6 工程质量事故处理 7-6-1 工程质量事故 7-6-2 工程质量事故处理记录 7-7 工程质量验收记录7-7-1 分部（子分部）工程质量验收记录7 7-7-2质量控制资料7-7-3 安全和功能检验（检测）报告 7-7-4 观感质量验收8．室外工程8-1 室外安装（给水、雨水、污水、热力、燃气、电讯、电力、照明、消防等）施工文件8-2 室外建筑环境（建筑小品。

压力管道整个施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备阶段1. 技术准备：组织施工人员学习相关施工规范、技术标准和操作规程，确保施工人员掌握施工技术。

2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购符合质量标准的管道、管件、阀门、保温材料等。

3. 人员准备：组建施工队伍，明确各工种人员职责，进行技能培训。

4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量要求和安全措施。

二、管道安装阶段1. 管道加工：根据施工图纸和设计要求，对管道进行切割、坡口加工、焊接等加工处理。

2. 管道预制：将加工好的管道、管件和阀门进行组装，形成完整的管道单元。

3. 管道运输：将预制好的管道单元运输到施工现场。

4. 管道安装：按照施工图纸和设计要求，将管道单元安装在相应的支架上，确保管道水平、垂直度符合要求。

5. 管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。

6. 管道试压：对焊接完成的管道进行试压，检查管道的密封性能和承压能力。

三、管道防腐与保温阶段1. 管道防腐：根据管道材质和设计要求，选择合适的防腐材料，对管道进行防腐处理。

2. 管道保温：对管道进行保温处理，防止管道热量损失，降低能源消耗。

四、管道检验与验收阶段1. 管道检验：对管道的安装质量、焊接质量、防腐质量、保温质量进行检验。

2. 管道验收：按照国家相关标准和规范，对管道进行验收，确保管道符合设计要求和使用要求。

五、管道投入使用阶段1. 管道冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。

2. 管道试运行：对管道进行试运行，检查管道的运行状况和性能。

3. 管道正式投入使用：在试运行合格后，管道正式投入使用。

总结：压力管道施工程序是一个严谨、有序的过程，需要严格按照施工规范和设计要求进行。

在施工过程中，要注重施工质量、安全和进度，确保管道安装工程顺利进行。

第2篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、施工规范、操作规程及质量标准，明确施工工艺和施工要点。

压力管道安装程序文件 - 施工工艺编制与审批程序

施工工艺编制与审批程序CH-CX-07-2020
7.1 施工组织设计的编制与审批
7.1.1 压力管道安装工程均应编制施工组织设计文件，内容包括：
（1）工程概况
（2）施工组织措施（包括人力、机具、施工网络等）；
（3）施工技术措施（包括安装方案、特殊措施、试验等）；
（4）质量计划；
（5）安全措施保障、文明施工及环保措施等。

7.1.2 施工组织设计的内容编制责任如下：
（1）工程概况及施工组织措施由项目负责人编写；
（2）施工技术措施由技术工艺责任工程师负责组织各专业责任师编写；
（3）质量计划由质量保证工程师编写，其中的检验试验计划由质量检验师编写；
（4）安全保障措施、文明施工及环保措施由施工安全责任人负责编写；
（5）技术工艺责任师负责汇总及审核。

7.1.3 施工组织设计打印成册后由质量保证工程师批准。

7.2 作业指导书
7.2.1 当主要过程和关键过程的施工措施和质量要求在施工组织设计和压力管道安装通用工艺没有明确时，应编制各过程的作业指导书文件指导施工。

7.2.2 作业指导书的主要内容应包括:
（1）范围及目标
（2）施工程序及措施
（3）各阶段应达到的目标和质量指标
（4）针对质量目标和指标所应实施的监视、测量和分析；
（5）责任及其验证。

7.2.3 作业指导书由各专业责任工程师编制。

7.2.4 作业指导书经质量保证工程师批准后实施。

压力管道安装工程资料归档规定2009

目录1. 总则-------------------------------------- 2 2．资料的内容----------------------------------2 3．资料的整理及交付 ---------------------------7 4．竣工文件的格式说明------------------------8 5．施工工艺卡--------------------------------10 6．理化检验报告-----------------------------11 7．工程质量检验评定---------------------------121.总则4.1 1.1为了加强压力管道安装工程管理，提高压力管道安装“管理”水平和与手册、程序文件及压力管道安装的法规标准的符合性，使工程质量具有良好的可追溯性，以提高公司压力管道安装资料的准确，“保证”公司压力压力管道安装许可证顺利换证，特制定本规定。

1.2本规定适用于各种工业管道、各种公用管道的安装。

1.3本规定所列资料是施工单位在施工过程中形成的技术文件资料，是工程竣工的档案资料，部分资料可为复印件、一式一份，交工技术文件、过程控制文件同步交公司项目管理处审核后移交档案室保管。

1.4资料应具有真实性、完整性和系统性，各级责任人员应及时整理、签发和汇总，以便按时归档。

1.5 本规定所列内容包括四个部分，即工程竣工技术文件、施工过程技术文件、理化检验报告以及质量评定。

2.资料的内容2.1竣工技术文件2.1.1封面SH/T3503-J101A2.1.2封面SH/T3503-J101B（有总承包单位）2.1.3封面SH/T3503-J101C2.1.4封面SH/T3503-J101D（有总承包单位）2.1.5交工技术文件总目录SH/T3503-J1022.1.6交工技术文件目录SH/T3503-J1032.1.7交工技术文件说明SH/T3503-J1042.1.8特种设备安装改造维修告知书TSZS002-2003（仅公司存档一份有）2.1.9压力管道安装安全质量监督检验证书2.1.10 开工报告SH/T3503-J105A2.1.11 开工报告SH/T3503-J105B（有总承包单位）2.1.12 项目部质保体系人员任命书（公司经理任命）2.1.13施工组织设计/质量计划和压力管道安装、焊接、热处理、试压等相关施工方案2.1.14工程中间交接证书SH/T3503-J106A2.1.15工程中间交接证书SH/T3503-J106B（有总承包单位）2.1.16工程交工证书SH3503/T-J107A2.1.17工程交工证书SH3503/T-J107B（有总承包单位）2.1.18 重大质量事故处理鉴定报告SH/T3503-J1092.1.19工程变更一览表SH/T3503-J1102.1.20 隐蔽工程记录SH/T3503-J1112.1.21 工程联络单SH/T3503-J1122.1.22 工程技术专题洽商记录（含图纸会审记录）2.1.23合格焊工登记表SH3503-J1132.1.24无损检测人员登记表SH/T3503-J1142.1.25 开箱检查记录（一）SH/T3503—J115A2.1.26 开箱检查记录（二）SH/T3503—J115B（有总承包单位）2.1.27防腐工程质量验收记录SH/T3503-J1162.1.28隔热工程质量验收记录SH/T3503-J1172.1.29安全附件安装检验记录SH/T3503-J1202.1.30射线检测结果确认表SH/T3503-J1212..1.31 射线检测报告（一）SH/T3503—J122-12.1.32 射线检测报告（二）SH/T3503—J122-22.1.33 焊缝超声检测报告（一）SH/T3503－J123－12.1.34 焊缝超声检测报告（二）SH/T3503－J123－22.1.35 材料超声检测报告（一）SH/T3503－J124－12.1.36 材料超声检测报告（二）SH/T3503－J124－22.1.37 超声测厚报告（一）SH/T3503－J125－12.1.38 超声测厚报告（二）SH/T3503－J125－22.1.39 磁粉检测报告（一）SH/T3503—J126－12.1.40 磁粉检测报告（二）SH/T3503—J126－22.1.41 渗透检测报告（一）SH/T350—J127－12.1.42 渗透检测报告（二）SH/T350—J127－22.1.43 金属材料化学成分分析检验报告SH/T3503 —J128（可用委托单位表格）2.1.44 硬度检验报告SH/T3503 —J129（可用委托单位表格2.1.45设备/材料质量证明文件一览表（一）SH/T3503 —J131-1（材料质量证明文件可用复印件）2.1.46设备/材料质量证明文件一览表（二）SH/T3503 —J131-2（材料质量证明文件可用复印件）2.1.47管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T3503 —J4012.1.48阀门试验确认表SH/T3503 —J4022.1.49压力管道（GB1、GB2、GC1、GC2、GC3）分类汇总表（详见附件一），具体划分标准参见附件二。

一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)

一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）.（精选五篇）第一篇：一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇：压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书（盖建设单位公章）5、设计变更（如有）6、安装单位施工方案（包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求，方案应经使用单位批准，其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案）7、施工单位对设计文件审核意见（图纸会审）8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料（包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等）验收记录及对应的出厂质量证明资料，压力管道元件制造许可证书（后附许可范围）第三部分管道安装部分1、阀门试验记录（GC3为同规格5%且不少于1个）2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性，安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐（日期在耐压试验之后）7、管道绝热保温（日期在耐压试验之后）第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告（探伤合格后）2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告（如有）4、隐蔽工程记录（如有）5、竣工图、竣工验收报告（如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚）6、轴测图（遵循原则：以三维坐标为基础，以设计为依据，以管道安装实况为内容。

交工技术资料编制要求

交工技术资料编制要求1交工资料的编制及整理1.1交工资料须按照施工组织设计的交工资料目录进行编制整理，项目经理部是交工资料的完成单位，项目技术负责人是交工资料完成责任人，各专业技术人员是交工资料的完成人。

1.2在项目开工初期，由项目技术负责人与监理、业主协商，确定本项目交工资料执行标准和单位工程、分部工程、分项工程及检验批的划分等，以及交工资料的表格格式及内容填写要求，并建立一套本项目的施工技术资料清单，经现场业主、监理工程师确认。

1.3交工资料由项目专业技术人员在施工过程中编制、收集、积累、保管、整理而成。

交工资料必须在施工过程中按照施工过程同步编制，不得在工程竣工后补做，有关人员签字不得遗漏，更不得代签字。

交工资料若为打印件，必须是激光打印的。

竣工后，经项目技术负责人审核，再由项目资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、协助项目部资料员整理。

1.4交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应满足设计、规范及合同等有关要求。

1.5交工资料整理时要做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全，签章完整，没有漏项，并不得用铅笔、圆珠笔和易退色的墨水填写和绘制。

2竣工图的编制2.1凡施工无变动的，由项目专业技术人员在施工图上加盖竣工图章。

竣工图章应使用不易褪色的红印泥，应盖在图标栏上方空白处。

2.2在施工中有设计变更时，由项目专业技术人员用黑色碳素墨水将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总、标出变更单号、加盖竣工图章。

2.3对于因重大修改，需要施工单位重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后，由项目专业技术人员负责绘制，并在图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。

2.4所有竣工图都必须经项目技术负责人审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。

3交工资料的交付3.1在办理工程交工手续后，项目经理部在一个月内向业主及公司档案室提交装订成册符合档案归档要求的全套交工资料，并办理交接手续，竣工图纸也同时交付。

压力管道安装程序文件压力管道安装程序文件

压力管道安装程序文件压力管道安装程序文件压力管道安装程序文件是一种非常重要的文件，它是在安装压力管道时必须使用的工具。

在工业生产中，压力管道的使用非常广泛，它能够承受很高的压力和温度，同时也能够输送各种流体物质。

但是，在安装压力管道时，需要遵循一定的程序和标准，以确保其安全可靠。

下面就来详细介绍一下压力管道安装程序文件的内容和使用方法。

一、压力管道安装程序文件的内容1.设计文件：包括管道的材质、规格、压力等级、接口形式、支座类型及布局、安装方法等。

2.施工方案：包括施工的流程和方案、大型设备及辅助设备的安装位置及方法、施工条件等。

3.工程施工图：其中包括了定位图、平面图、立面图、剖面图和细部图，对于施工人员的指导作用非常大。

4.材料和组件的质量保证文件：包括钢材、焊材、支座、膨胀节等。

5.施工现场勘察报告：包括地基的稳定性、施工中可能遇到的难点，以及可能出现的危险因素等。

6.安全措施：包括施工期间以及使用期间的安全措施，以确保操作者的人身安全和物资安全。

7.压力管道压力试验方案和记录：在安装完成后，需要进行压力试验。

8.施工验收记录：对于安装完成的压力管道，需要进行验收记录，以确保安装质量符合规范要求。

二、压力管道安装程序文件的使用方法1.在进行压力管道安装前，需要对压力管道安装程序文件进行仔细的阅读和熟悉。

2.根据设计文件和施工方案执行施工。

3.对于使用的材质和组件，需要进行质量检查和验收，并按照要求进行标记和记录。

4.在施工过程中需要严格按照施工方案的要求进行操作，并严格按照要求进行对接、支座、焊接等。

5.在安装完成后，进行压力试验，并按照要求进行验收记录。

6.在使用压力管道时，需要按照安全措施进行操作，并定期进行维护和检查，以确保其安全可靠。

三、压力管道安装程序文件的意义压力管道安装程序文件是在压力管道安装过程中必不可少的文件，它的出现对于保障施工质量和施工安全起到了重要的作用。

通过严格按照程序和标准进行施工，可以保障管道的安全可靠，同时也能够预防因为施工不规范而导致的安全事故。

压力管道工程资料编制方案

压力管道工程资料编制方案一、编制目的与依据为保证压力管道工程施工、运行和维护的安全可靠，有效防范各类安全生产事故，根据《压力管道安全法》、《压力管道安全技术监察规程》等相关法律法规，以及《压力管道设计规范》、《压力管道施工和安装规范》、《压力管道运行维护技术规程》等国家规范标准，结合实际工程情况，编制本资料。

本资料编制的目的是规范和指导压力管道工程的设计、施工、检测、运行和维护，保障人民群众生命财产安全，有效实施压力管道安全管理。

二、编制原则1. 本资料编制遵循科学、规范、合理的原则，对压力管道工程的各个环节进行全面的规范和指导。

2. 本资料编制要结合实际，紧密联系工程实际，切实可行，符合实际操作要求。

3. 本资料编制要重视技术创新，吸收国内外先进技术和管理经验，不断完善和更新资料内容。

4. 本资料编制要注重实用性，便于工程单位和施工单位使用和执行，确保资料的有效性和实用性。

三、编制范围和内容1. 压力管道设计资料：包括设计依据、设计方案、施工图纸、材料选型、结构设计等内容。

2. 压力管道施工资料：包括施工方案、施工组织设计、施工工艺、施工图纸等内容。

3. 压力管道检测资料：包括检测方案、检测记录、检测数据等内容。

4. 压力管道运行及维护资料：包括运行管理制度、日常检查记录、事故处理记录、维护记录等内容。

四、编制流程1. 资料编制前期准备：明确资料编制的目的和依据，制定编制计划，组织编制人员，确定编制标准和要求。

2. 资料编制过程：根据实际工程情况，逐步编制设计、施工、检测、运行及维护的资料，包括文字说明、图纸、记录表格等内容。

3. 资料编制审核：完成资料编制后，进行内部审核，确保资料的完整性和准确性。

4. 资料编制汇总：汇总资料内容并形成一体化的资料文件，保证各个环节的资料相互衔接和配合。

5. 资料编制分发和使用：将编制完成的资料进行分发并发布，确保相关单位和人员能够及时使用和执行。

五、质量控制1. 符合国家相关规定：本资料的编制需符合国家标准和规定，确保资料内容的合法性和准确性。

11压力管道交工资料编制规定

QB 中国石油天然气第一建设公司企业标准Q/CNPC—YGS 302. 10—2009压力管道交工资料编制规定(2009年A版)2009年5月20日发布 2009年6月10日实施前言近年来，公司在压力管道资格换证审查时，压力管道交工资料尤其是质量保证体系运行管理资料普遍存在问题，为确保压力管道交工资料齐全、准确，真实反映压力管道制造、安装、改造和维修过程的质量控制，特编制出版发行公司标准《压力管道交工资料编制规定》。

本规定以公司《关于压力容器、锅炉、压力管道等工程交工资料编制、归档的规定》为基础进行修订增补，同时参考公司压力管道工艺手册中相关规定编制。

本规定由公司标准化办公室提出并归口。

本规定由技术发展部负责解释和管理。

本标准起草人：罗宜瑞审核人：王新正卫建良批准人：薛金保公司各单位在执行本规定的过程中，应随时将意见和建议报告公司技术发展部，以供今后修订时参考。

目录1 总则 (1)2 术语 (1)2.1 压力管道 (1)2.2 压力管道分类 (1)3 引用标准 (2)4 压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档 (2)5 压力管道质量保证资料样表 (2)5.1 通用部分 (2)5.2 压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分） (16)5.3 压力管道安装施工技术表格（长输管道部分） (16)中国石油天然气第一建设公司企业标准压力管道交工资料编制规定Q/CNPC—YGS 302. 10—2009 1 总则1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。

1.2 压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。

1.3 压力管道交工资料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标准和文件的规定。

压力管道安装管理流程

压力管道安装管理流程
压力管道安装过程资料编制时需注意的问题
1、资料及图纸上责任人员按公司压力管道人员任命文件执行。

2、材料质量证明文件上必须有红章（厂家或供应商）。

3、要求监检员到现场监检的施工工序必须提前一天通知监检员。

4、资料根据具体施工的压力管道可增加相关表格。

5、理化检验、无损检测、热处理需签订分包协议，由外协单位控制，检测报告由外协方提供。

6、甘肃省表格按照甘肃省资料软件表格编制。

7、资料表格若有更新，按照新表格编制资料。

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图纸会审记录
技术（安全）交底记录
开工报告
工程联系单
防腐层质量检查记录
B-001-05
B-001-06
焊缝质量综合评级汇总表
燃气管道吹扫记录
燃气管道强度试验记录
工程名称：
B-001-09
管道严密性试验验收单
工程名称：
试验日期：年月日
设备、配（备）件检查记录
工程名称：施工单位：B-001-12
工序质量评定表
施工项目技术负责人：施工员：质检员：年月日
焊缝焊接工作记录
单位工程名称：
分部分项工程名称：年月日
焊条烘烤发放记录
工程名称：记录人：B-001 -15
审核：质检员：监理：日期：年月日
压力管道安装（GA类）
（依据GB50369-2006《油汽长输管道工程施工及验收规范》、SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》、SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》、
编制）
压力管道安装（GB1级、PE管道安装）。

压力管道工程资料编制方案

压力管道工程资料编制方案项目背景压力管道工程是一项重要的基础设施建设工程，用于运输液体、气体等具有一定压力的介质。

为了确保工程质量和安全，对于压力管道工程的资料编制有着严格的要求。

本文档旨在提供一套符合规范要求的压力管道工程资料编制方案。

资料编制流程压力管道工程资料的编制过程可以分为以下几个步骤：1. 收集必要信息在对压力管道工程资料进行编制之前，需要首先收集必要的信息。

这包括但不限于工程设计图纸、施工规范标准、设备参数、材料规格、施工技术要求等。

2. 制定编制计划根据收集到的信息，制定压力管道工程资料的编制计划。

编制计划应包括编制内容、编制顺序、编制人员、编制时间等要素。

3. 编写技术文件根据编制计划，对于不同的资料类型，进行详细的编写。

编写过程应遵循相关标准和规范，并注意工程安全、质量等方面的要求。

4. 审核和修改完成编写后，对资料进行审核，确保资料的准确性和完整性。

如有必要，进行修改，直到达到要求。

5. 审查和批准经过审核后，提交资料进行审查，符合规定要求后，由相关主管部门进行批准。

批准结果应及时进行记录。

6. 资料归档审查批准后的资料应进行归档，确保随时可查，并符合相关法规的要求。

资料编制要求在进行压力管道工程资料编制时，需要满足以下要求：1. 符合相关标准和规范要求在编写资料时，必须遵循相关的国家和行业标准，确保资料的正确性和可靠性。

例如，对于设计图纸的编制，需要按照设计规范和标准图集的要求进行。

2. 统一的格式和排版资料编制应统一采用一套规范的格式和排版要求，以保证各个部分之间的一致性和可读性。

3. 清晰明了的语言表达资料中使用的语言应准确、简洁明了，避免使用模棱两可的词语和术语。

4. 完整的信息内容资料应包含完整的信息内容，不能遗漏重要的信息，同时还要注意信息的准确性和合理性。

5. 符合工程安全和质量要求资料编制过程中需注重工程安全和质量方面的要求，并确保相应内容得到充分体现。

结束语通过本文档提供的压力管道工程资料编制方案，可以确保资料的准确性、完整性和可靠性，并且满足相关的标准和规范要求。

压力管道安装工程资料整理内容

压力管道安装工程资料整理内容一、向建设单位提交的交工报告有：（1）交工验收证明（签证）（2）设计文件：A.竣工图如果变动不大，可在施工图上注明；变动较大时，应联系建设单位由设计单位重绘。

B.设计变更单；C.材料变更及代用记录；（3）管线一览表（含管道分类、焊缝分级）（4）管道组成件和支承件、设备、焊材、涂料、绝热材料合格证及有关复验报告；（5）施工组织设计、施工方案、焊接作业指导书、热处理工艺、压力试验方案等；（6）管道组成件特检记录、报告；（7）管道单线图或敷设竣工图，或穿（跨）越工程竣工图；（8）施工记录A.隐蔽工程记录；B.工程中间交接记录；C.图纸会审纪要；D.合格焊工登记表；E.法门试验记录（含安全阀调校记录）；F.管道补偿器及安全附件安装记录、高压管件检验记录及高压钢管校验记录、高压钢件加工记录；G.静电接地或阴极保护记录；H.焊接记录；I.无损检测报告；J.热处理报告；K.压力试验及清管记录；L.固定管架及弹簧支、吊架调整记录；M.涂漆记录；N.绝热工程记录；O.各种测量记录；P.穿（跨）越河流、铁路、公路工程验收报告；Q.三桩埋设管沟回填统计表；R.埋地管道防腐层地面捡漏及埋深检查报告；二、企业自存的资料有：（1）硬度测试报告；（2）水质分析报告；（3）焊缝热处理曲线；（4）焊缝返修记录及其热处理意见单；（5）焊接记录；（6）产品供料表；（7）检、试验报告；（8）（测厚报告；（9）外协、外构件质量证明；（10）技术、质量问题处理单；（11）技术经济分析总结及其它。

注解—压力管道单线图将每条管道按照轴测投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。

图上应标明：介质流向、焊缝位置及其编号、固定口/转动口、焊工钢印号、管线标高、长度（含直管段上两环焊缝间距离）、无损检测编号及类别、翻修后结果、强度试验结果：在图右下角列表示出：工程名称、分部分项名称、管号（管道系统号）规格（D×δ）、材质、介质名称、设计压力与温度、焊接类别、焊材牌号、无损检测比例、要否预热和热处理及其类别。