可调减压阀-200X可调减压阀
减压阀、单向减压阀-减压阀、单向减压阀型号总揽表
液压阀门>>减压阀>>减压阀、单向减压阀型号总揽表产品名称：减压阀、单向减压阀型号总揽表产品型号：产品口径：DN10-32产品压力：25.0MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息减压阀RG-03减压阀RG-06减压阀RG-10减压阀RT-03减压阀RT-06减压阀RT-10单向减压阀RCG-03单向减压阀RCG-06单向减压阀RCG-10单向减压阀RCT-03单向减压阀RCT-06单向减压阀RCT-10减压阀、单向减压阀R(C)T、R(C)G系列减压阀、单向减压阀特点1、减压阀用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。
2、带单向伐的减压阀可使油流反向自由流动。
3、安装尺寸符合ISO 5781标准。
减压阀、单向减压阀型号说明RC G -03 B系列号码安装型式规格压力调整范围MPaR：减压阀RC：单向减压阀G-板式T-管式03：10通径（3/8"）06：25通径（3/4"）10：32通径（11/4"）请参照规格表减压阀、单向减压阀规格表型号最高使用压力MPa 压力调整范围MPa最大流量ℓ/min泄漏量ℓ/min重量Kg板式管式板式管式RG-03 RT-0325 B：0.5-7C：3.5~14H：7-2550 0.84.5 4.3RCG-03 RCT-03 5.4 4.8RG-06 RT-06125 1 6.8 6.9RCG-06 RCT-06 8.1 7.8RG-10 RT-10250 1.2 11.0 12.0RCG-10 RCT-10 13.8 13.8 使用注意事项:1、泄漏量为前后压差20.5MPa时所测得的。
200x稳压式双级减压阀工作原理
200x稳压式双级减压阀工作原理嘿呀！今天咱们就来好好聊聊200x 稳压式双级减压阀的工作原理！首先呢，咱们得明白啥是减压阀。
哎呀呀，简单说，减压阀就是用来降低流体压力并且保持稳定输出压力的装置。
那200x 稳压式双级减压阀为啥这么特别呢？这200x 稳压式双级减压阀呀，它的结构可是相当精妙的呢！它主要由主阀、导阀、针阀、球阀等部件组成。
咱们先来看看主阀部分。
主阀就像是整个装置的“大当家”，控制着流体的主要通道。
当流体进入主阀腔时，会受到主阀瓣的调节作用。
那导阀又起啥作用呢？哎呀呀，导阀可重要啦！它能感知进口压力和出口压力的变化，然后通过自身的调节来控制主阀的动作。
针阀呢，则在系统中起到了微调的作用。
哇，别小看这小小的针阀，它能让整个减压过程更加精准。
再说球阀，它在保证密封性能方面可是功不可没呀！接下来咱们详细说说它的工作原理。
当进口压力升高的时候，导阀感受到这个变化，然后控制主阀瓣减小开度，从而降低出口压力。
反之，如果进口压力降低，导阀就会让主阀瓣增大开度，保持出口压力的稳定。
在这个过程中，双级减压的优势就体现出来啦！一级减压先进行初步的降压，减轻了二级减压的负担。
二级减压则进行更精细的调节，确保输出压力的高精度和稳定性。
而且呀，这200x 稳压式双级减压阀的工作还受到很多因素的影响。
比如说流体的性质，不同的流体黏度、密度等都会对减压效果产生影响。
还有工作环境的温度、压力变化范围等等，都需要在设计和使用中充分考虑呢。
总之，200x 稳压式双级减压阀的工作原理可不是简单几句话能说清楚的。
它需要各个部件的协同工作，精确的设计和调试，才能在实际应用中发挥出稳定可靠的减压效果。
怎么样，您是不是对它有了更深入的了解呢？。
水阀门选型标准与特征描述
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。
2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。
3、空调水系统:1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。
4、采暖系统：1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；. 2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。
5、蒸汽系统1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。
B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；.8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器二次水侧：同给水系统；3、排水系统1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。
4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；.3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。
泄压阀图例
泄压阀图例一些台商携带阀门样品来内地寻找生产厂家，面对这些小产品的微薄利益，国有企业不愿做，于是这些台商就找到了当地从事器械维修业务的渔民。
玉环多年渔业机械维护的实践，赋予了渔民们精湛的技艺。
他们经过一番揣摩和加工，做出了与样品品质不相上下的阀门，台商看后非常满意。
于是，玉环县便开始了阀门生产之路。
80年代后期，随着生产制造和工艺技术的逐渐成熟以及加工配套体系的形成，玉环阀门行业进入了快速发展时期，阀门生产企业增至上百家，产品开发出多个品种系列，“宇锚”、“永得胜”、“巨水”等自创品牌打响了玉环阀门在中国市场的知名度。
进入90年代，一批有技术、有资金的人才纷纷办厂，股份制和个体私营企业蓬勃兴起，玉环阀门生产企业也迅速“膨胀”，数量和规模逐渐扩大。
到今天，玉环县已拥有1000多家阀门生产企业，阀门行业年产值达90多亿元，占全国阀门行业总产值的30%，首页>>产品中心>>泄压阀一、产品[泄压阀]的详细资料：产品型号：500X产品名称：泄压阀产品特点：500x泄压／持压阀王要用于消防或其他供水系统中，以防止系统超压或维持消防供水系统的压力。
消防泵关闭后还可以减小水锤的冲击。
也用于大型供水系统的水锤消除装置．并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，利用流体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统．确保系统循环畅通无阻，使阀门能安全可靠地运行。
系统动作平稳、强度高、使用寿命长适用于600口径以下的管道。
二、泄压阀主要外形连接尺寸：D N 20 25 32 40 50 65 80 1012515202530354045L 150 16182020321624129233356495622698787914978H1 463 463463516516525375966537098058559539910301030H 557 557557616162564275808864113511851325138514451445订货须知：一、①泄压阀产品名称与型号②泄压阀口径③泄压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的泄压阀型号，请按泄压阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：流量控制阀可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀隔膜式多功能水泵控制阀缓闭式止回阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀当前位置：上海工洲阀门有限公司首页 >> 产品展示 >>水利控制阀>>泄压阀>>安全泄压阀产品名称：安全泄压阀产品型号：AX742X产品口径：DN15-500产品压力：0.6~10.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品简介：制造标准：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
200x减压阀工作原理
200x减压阀工作原理一、引言200x减压阀是一种常用的阀门，广泛应用于工业生产中。
它的主要作用是调节管道中的流体压力，确保流体在设定的压力范围内稳定流动。
本文将介绍200x减压阀的工作原理。
二、200x减压阀的组成200x减压阀主要由阀体、阀芯、弹簧、导向件等部件组成。
其中，阀体是整个减压阀的主体部分，负责承受流体压力并分配流体流向。
阀芯是控制阀体开启和关闭的关键部件，通过阀芯的上升和下降来控制流体的流量。
弹簧起到压力调节的作用，根据设定的压力范围来调整阀芯的位置。
导向件则起到引导流体流动的作用，使流体顺畅通过阀体。
三、200x减压阀的工作原理当管道中的流体压力超过设定的压力范围时，200x减压阀开始工作。
其工作原理如下：1. 开启状态：当管道中的流体压力低于设定的压力范围时，阀芯被弹簧压缩，阀体处于开启状态。
此时，流体可以顺畅通过阀体，继续流动到下游。
2. 关闭状态：当管道中的流体压力超过设定的压力范围时，阀芯受到压力的作用上升，阀体逐渐关闭。
阀体关闭后，流体的流动受到阻碍，流体压力开始下降。
3. 压力调节：当流体压力降低到设定的压力范围内时，弹簧的压力将阀芯推回到初始位置，阀体重新开启。
此时，流体又可以顺畅通过阀体，继续流动到下游。
四、200x减压阀的应用场景200x减压阀广泛应用于工业生产中，特别是在液体输送、蒸汽系统和气体输送等领域。
它的主要应用场景包括以下几个方面：1. 水处理系统：在水处理系统中，200x减压阀可以控制水的压力，保证水的稳定供应。
2. 蒸汽系统：在蒸汽系统中，200x减压阀可以控制蒸汽的压力，避免蒸汽压力过高造成设备破坏。
3. 化工生产：在化工生产中，200x减压阀可以控制化学物质的流动和压力，确保生产过程的安全性。
4. 石油炼制：在石油炼制过程中，200x减压阀可以控制油品的流动和压力，保证炼制过程的正常进行。
五、200x减压阀的优点200x减压阀具有以下几个优点：1. 精准调节：通过调整弹簧的压力，可以精确控制流体的压力范围。
集中供热工程利用一级管网回水向二级管网补水定压方案分析
2006N O.08Sci enc e a nd Te ch no l o gy C on su l t i n g Her al d学术论坛科技咨询导报1引言随着城市建设的飞速发展北方地区冬季集中供热成为城市现代化建设的重要方面集中供热不仅给城市提供了稳定可靠的高品质热源而且在节约能源减少城市污染有效地利用城市空间等方面都具有显著地经济效益和社会效益集中供热系统是将大量的热用户用热力网连接起来由统一的热源提供所需热量的一种供热系统该系统一般由3部分组成即热源热力网和热用户换热站作为热源与热用户之间的一个中间环节其供热品质的好坏对改善热网热力工况提高供热质量起着重要作用换热站的设计显得尤为重要在集中供热工程中换热站无非两种一是新建换热站一是利用旧有锅炉房改造在绥化集中供热工程中多数换热站均是利用旧有锅炉房改造旧有锅炉房多建于居民住宅区内占地面积小且有一些无法梛走的生活水箱等设备利用补水泵补水箱全自动水处理设备的补水方式面积无法满足为保证供热效果决定利用200H减压阀由一级管网回水向二级管网补水定压方案获得了较好的效果2200H减压阀的工作原理200X系列先导式减压阀为隔膜型水力操作阀门,安装于生活给水消防给水系统中用以控制主阀出口压力为一定值200H减压阀为200X减压阀的改进型专门用于供热系统中其最高使用温度可达100最大特点是主阀的出口压力不随进口压力流量的变化而变化减压阀由主阀副阀针阀球阀组成如图l所示设阀前压力为P1阀后压力为P2主阀隔膜上压力为P3当阀前压力P1一定时通过调节副阀隔膜上弹簧的松紧可调节阀后压力P2达到设定值后即可锁紧螺母初调试结束运行过程中当阀前压力P1升高时阀后压力P2即随之升高作用于副阀隔膜下的压力增大副阀隔膜向上运动带动阀瓣使流经副阀的流量减少主阀隔膜上压力P3增大主阀关小主阀前后压差增大以维持阀后压力P2为设定值当阀前P1压力降低时主副阀运动与前者相反主阀前后压差减小维持阀后压力P2为设定值3200H减压阀与供热管网的连接方式当一级管网与二级管网为间接连接时一般需在换热站内对二级管网补水定压传统做法是在换热站内设一套水处理设备一个软化水箱2~4台变频补给水泵若城市给水管网压力不足还需设一个断流水箱至少两台给水泵该系统有很多缺点:(1)土建占地面积大设备造价较高;(2)换热站运行费用高管理麻烦;(3)换热站内水处理设备无备用设备分散安全性差经过设计实践提出了采用200H先导式减压阀取代变频补给水泵实现由一级管网向二级管网补水定压的设计方案该方案有如下特点:(1)在换热站内一级管网回水管与二级管网回水管之间安装两个200H减压阀(一用一备)取代变频补给水泵使补水定压系统大大简化;(2)取消了换热站内所有的水处理设备水箱给水泵补给水泵二级管网的补给水也由热源统一处理再由一级管网送至各换热站;(3)在200H减压阀出口设500H泄压持压阀和弹簧安全阀各一个以防二级管网定压点超压200H减压阀与供热管网的连接方式,见图24200H减压阀与500H泄压持压阀的选型计算在一级管网二级管网水力计算及水压图绘制完成后便可进行减压阀的选型计算步骤如下1)根据换热站的循环水量确定二级管网的补给水量2)根据换热器出口一级管网回水管压力和二级管网回水管定压点压力确定减压阀前后压差3)根据补给水量及减压阀前后压差查生产厂家提供的200H减压阀的流量压差特性曲线确定主阀直径4)根据换热站内最高压力确定减压阀的公称压力500H泄压持压阀可根据排放流量及阀前阀后压差查生产厂家提供的500H泄压持压阀的流量压差特性曲线确定阀门直径阀门公称压力与减压阀相同下面以绥化市某换热站为例介绍其选型方法该换热站设计供热能力20万近期采暖面积19.4万采暖热指标为64W m2二级管网供回水温度8560一级管网近期供回水温度130/70考虑向二级管网补水补水量取循环水量的1.5为6.4th二级管网补水定压点压力0.24M Pa一级管网在换热器出口处压力0.304M Pa主阀前后压差0.064M Pa由流量6.4t h及压差0.064M Pa查减压阀的流量压差特性曲线确定主阀直径为D N50当主阀前后压差为0.064M Pa时最大流量为20.8t/h(实需流量6.324=6.3t/h)能满足要求换热站内最高压力为0.615M Pa阀门的公称压力为1.6M Pa泄压持压阀的选型方法与减压阀相同其直径为D N50集中供热工程利用一级管网回水向二级管网补水定压方案分析汤延庆王宇清黑龙江建筑职业技术学院黑龙江尔滨150008摘要:文简要叙述了200H先导式减压阀的工作原理介绍了利用其作为一级管网回水向二级管网补水定压的主要阀件时与热网的连接方式选型计算及其在实际工程中的应用关键词补水定压减压阀管网中图分类号TU984文献标识码A文章编号1673-0534(2006)08(a)-0164-01164科技咨询导报Sc i en ce a nd Te ch n ol og y Co ns ul t i ng Her al d。
200X先导式减压阀故障解决方案
200X先导式减压阀故障解决方案200X先导式减压阀故障解决方案200X减压阀由先导阀完成出口压力设定，介质压力变化时可以保持出口压力的稳定，保证阀后设备在允许压力范围内工作。
先导阀是一个小型减压阀，通过转动调整螺钉可以转变出口压力。
顺时针转动调整螺钉，出口压力增加。
逆时针转动调整螺钉，出口压力减小。
水压传动具有绿色节能,爱护环境,平安牢靠,物丰价廉等突出优点,势必成为流体传动与掌握将来进展的方向之一.其中压力阀作为液压传动技术中的关键元件之一,对其性能的讨论尤为重要.但压力阀普遍存在静差,加之水的汽化压力高,粘度低,可压缩性小等特性,导致了水压压力阀内液动力,摩擦力等明显增大,易产生气蚀,拉丝侵蚀等现象,严峻缩短了阀的使用寿命,直接影响了阀的性能.因此消退静差,成为解决水压压力阀调压精度的难题之一. 首先介绍了水压传动及压力阀的进展历程,优缺点及国内外讨论现状.对静差概念进行了解释,分析了静差产生的机理,揭示了静差产生的本质,并就阀系统中的静差进行了分析,归纳出了静差的危害,提出了消退静差的难点与关键技术,为水压先导式无静差减压阀的设计供应了理论指导.然后在继承油压掌握阀设计阅历的基础之上,设计了一种新型结构的先导式无静差水压减压阀,采纳了特别结构,实现了阀内部的动压反馈.依据提出的设计指标,对无静差减压阀的结构基本参数进行了设计计算,对水压减压阀详细结构的材料进行了合理选择.200X先导式减压阀故障解决方案先导阀结构图外部导管内介质的流淌过程：介质通过进口处导管，针阀，流到主阀膜片上腔内。
再通过导管进入先导阀，流经测试球阀后，到出口处。
正常工作时：针阀打开，测试球阀打开。
当顺时针转动先导阀调整螺钉时，先导阀芯打开，介质通过先导阀流到出口。
主阀膜片上腔压力降低，在介质压力差下，打开主阀芯，介质通过主阀芯流到出口端，阀后压力开头上升。
当阀后压力上升到设定值，先导阀膜片下方压力和设定弹簧保持平衡。
给排水阀门分类
给排水阀门给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中。
用于控制流量、水位等。
常见的产品有：100X遥控浮球阀、200X减压阀、300X缓闭逆式回阀、400X流量控制阀、500X 泄压持压阀等。
以及各种不同用途的减压阀、止回阀等。
给排水阀门分类大全根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
200X可调式减压阀简介
可调式减压阀简介：可调式减压阀通过介质的流量来调节管路控制压力的一种减压阀，在调节压力时通过减压导阀调节，即可将主阀的出口压力调节到所需要的压力设定。
200X可调式减压阀出口的压力不会出现进口压力及流量的变化而变化，可以安全准确的将出口压力保持在设定值范围内，也可根据所需要设定值进行调节来达到减压效果。
适用于消防、高层等管网上。
可调式减压阀技术参数：驱动方式：水力控制减压值：0.05-1.6mpa连接方式：法兰式、螺纹式公称压力：1.6MPa适用温度：80℃用途：自来水厂、商业建筑等企业阀体材质：球墨铸铁、不锈钢304200X可调式减压阀结构图可调式减压阀工作原理：可调式减压阀能自动把输入端的高压减弱到稳定的低压输出,而不管流速的变化或者输入压力的变化。
通过一个准确的压力调整器把输出压力保持在预先设定的范围之内,当输出压力超过减压阀的设定范围时,主阀体与调压器会自动关闭形成紧密的密封。
如果选择了可选的止回特征,当反向压力产生时,回流的液体会进入气室使阀门关闭,阻止液体回流。
可调式减压阀产品功能：当减压阀前压力有波动或流量变化的情况下，它能使管道内的高压水自动地减为稳定的低压水，而且减压阀的出口压力在一定范围内可随意调节。
可调式减压阀产品应用及特点：应用区域：建筑、水处理等。
•灵敏而准确的压力控制•易于调节和维护•防破坏•可选择的止回功能•1000000次无损伤尼龙纤维膜片•启闭无摩擦；•上装式结构；•密封性能可靠；•操作方便；•适用范围广。
可调式减压阀解剖图可调式减压阀性能规范：可调式减压阀产品技术标准：●产品设计标准：CJ/T219-2005●产品测试标准：JB/T9002-1999●产品结构长度：GB/T12221-2005●法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000●产品喷涂标准：GB15607-2008可调式减压阀安装示意图：。
200X减压阀 安装尺寸 规格标准 结构图 使用说明书
200X减压阀安装尺寸规格标准结构图使用说明书200X减压稳压阀由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。
使用时，当调定出口压力后，能自动保持稳定出口压力。
本产品利用导阀自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，压力控制准确度高，受进口压力和流量影响小，减压稳压可靠。
本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。
工作原理当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。
当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。
控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。
由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。
进口压力使主阀开启。
在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。
主要技术参数公称压力(Mpa) 壳体试验压力(MPa) 密封试验压力(MPa) 最高进口压力(MPa) 出口可调压力(MPa) 适用介质介质温度(℃)1.0 1.5 1.1 1.0 0.09-0.8 水0-801.62.4 1.76 1.6 0.10-1.22.53.75 2.75 2.5 0.15-1.6主要零件材料零件名称零件材料阀体阀盖WCB阀座阀盘铜合金密封圈O型圈丁腈橡胶阀杆2Cr13弹簧50CrVA针型阀铜合金球阀铜合金导阀铜合金微型过滤器不锈钢200X减压（稳压）阀连接尺寸(PN 1.0-2.5MPa)公称通径DN L H H1 A B50 250 335 90 170 17065 280 345 98 180 18080 310 355 110 190 190100 350 365 120 200 200125 400 445 145 215 215150 450 460 155 230 230200 550 505 190 255 255250 650 550 250 295 295300 800 710 290 325 325350 900 725 330 380 380400 1000 760 360 415 415450 1000 810 445 435 435500 1100 865 495 460 460600 1100 935 550 520 520700 1450 1000 605 570 570800 1560 1100 730 620 620900 1800 1205 800 670 6701000 2000 1330 910 830 830。
可调减压阀-200X可调减压阀
减压阀>>可调式减压阀>>可调减压阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
减压阀的工作原理及其设置要求
减压阀的工作原理及其设置要求减压阀的工作原理及其设置要求一、工作原理1. 先导式减压阀先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，最终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。
先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。
先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。
2. 比例式减压阀比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。
其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。
当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。
二、设置要求1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。
2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。
3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍。
4. 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
5. 减压阀后应设置压力试验排水阀。
6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。
7. 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。
8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
9. 减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。
10. 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。
注：1)减压阀的性能要求水流方向是不能变的。
比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压;可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。
因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。
200X减压阀说明书及及故障排除方法
200X减压稳压阀一、结构特点和用途200X减压稳压阀由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。
使用时，当调定出口压力后，能自动保持稳定出口压力。
本产品利用导阀自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，压力控制准确度高，受进口压力和流量影响小，减压稳压可靠。
本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。
二、工作原理当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。
当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。
控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。
由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。
进口压力使主阀开启。
在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。
三、减压阀技术参数：1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa2、壳体试验压力：P=1.5PN3.密封试验压力：P=1.1PN4、出口压力：PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPaPN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPaPN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa5、适用介质：水6、适用温度：80℃四、减压阀的工作原理：当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。
当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。
控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。
由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。
进口压力使主阀开启。
在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。
五、水利控制阀阀设计选用要点（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
可调式减压阀
可调式减压阀200X —10/16/25（C）（P）可调式减压阀使用说明书上海卡玫龙阀门有限公司一、产品概述200X 可调式减压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成。
本阀门一般安装在高层建筑、生活区域或其它供水管网系统的上游，实现对其下游管网或装置的减压稳压功能。
本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。
工作特点：1. 压力控制稳定可靠。
导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进口压力影响小。
2. 操作方便。
工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下游压力。
二、性能参数公称压力PN（MPa）1.0 1.6 2.5工作压力（MPa）1.0 1.6 2.5试验压力壳体试压（MPa）1.5 2.4 3.8 密封试压（MPa）1.1 1.8 2.5出口压力调节范围（Mpa）0.2~0.8 0.2~1.2 0.2~1.8 动静压差（Mpa）0.2出口压力稳定性相对于进口压力的变化误差±10%适用介质无杂物的清水、污水介质适宜温度0℃~80℃三、主阀构造、法兰连接、结构及外形尺寸图四、主阀上制控管路、元件布置示意图五、工作原理当管道从进水端给水时，水流过针型调节阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。
由于导阀的排水量大于针型调节阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。
稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。
安装好此阀后，如果出口压力值不适合现场要求，则可以通过如下方法对此阀进行调节：首先松开减压导阀平螺母，然后根据现场要求用M6内六角扳手或顺时针或逆时针调节调节螺母。
减温减压器参数
止回阀
阀体、阀盖:12Cr1MoV，阀座:不锈钢，密封面堆焊硬质合金
主安全阀
阀体、阀盖:WCB，阀杆、活塞、活塞套：不锈钢， 密封面堆焊硬质合金（原配套使用的）
冲量安全阀
阀体、阀盖：20#，阀杆、阀瓣、导向套：不锈钢，密封面堆焊硬质合金（原配套使用的）
Y－150
只
1
9
节流截止阀
LJ61Y-200 DN80
台
1
电动执行机构
LIMTORK
台
2
10
止回阀
H61Y-200V DN80
台
1
11
减温水管
DN80
米
3
12
附件
反法兰、螺栓、螺母、垫片、衬垫等
按需
减温减压装置主要部件材质:
WY200~250-9.8/545-1.0~1.5/250~300-14.0/104减温减压装置主要部件材质
设备技术参数
设备名称
减温减压装置
型号
WY200-250
蒸汽出口流量T/H
200-250
一次蒸汽
温度℃
545
压力Mpa
9.8
二次蒸汽
温度℃
250-300
压力Mpa
1.0-1.5
减温水
温度℃
104
压力Mpa
14
结构长度（mm）
原设备本体
主管道Ф
426*12，630*12
减温水接口Ф
108*6
数量（台）
1
名称
主要部件材质
蒸汽管道
主管道：12Cr1MoV+20G（原使用的减温减压管道）
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减压阀>>可调式减压阀>>可调减压阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
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<<阀门的分类>>阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
4．气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。
2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4．高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5．超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1．普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2．高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
3．耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4．低温阀门：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门。
5．超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1．小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2．中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
3．大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
4．特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1．法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2．螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3．焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4．夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5．卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品，应当送往当地检验检测所进行检查。
<<采购前阀门选型的步骤和依据>>：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则：⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容：1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统<<阀门的性能>>强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。