VMC850B立式加工中心技术协议(硬轨)

VMC850B（硬轨）立式加工中心（数控铣床）技术协议

甲方：（以下简称甲方）

乙方：深圳市宝佳数控设备制造有限公司（以下简称乙方）

就甲方订购乙方的VMC850B立式加工中心（数控铣床）的有关事宜达成如下协议：一、简介

我厂生产的立式加工中心具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。

该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。

使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。

二、性能特点

1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床最优结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；

2、采用特殊导轨座设计，窄轨距，宽导轨面，全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得机床适于进行大扭距切削；轨道贴附耐磨的TURCITE-“B”氟化树脂板，经手工精密刮研，使得各轴移动平衡顺畅，机床具有恒久的精密度。

3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火，并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工，使得机床具有极好的精度保持性；且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和精度和精度稳定性；

4、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定；采用大扭距交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；

5、（选配）采用选用快速换刀机构，节省非切削时间，最多可容纳24把刀具，最大刀具重量8Kg；

6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩.高效率。高精度的交流伺服电机通过弹高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，消除了传动间隙，且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施，最大限度地适宜于工件高精度强力切削；三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接，消除了传动间隙，且滚性联轴器与珠丝杆装配时采用预拉伸措施，最大限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响，定位精度及重复定位精度高。

7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；

8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件，保证了整体机床的高可靠性；携式手持遥控单元盒，极大地方便了对刀、试切；

9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C串行通讯接口，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；

10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。

三、机床配置：

1、机床底座（整体式树脂砂型铸造）

2、固定立柱（整体式树脂砂型铸造）

3、主轴箱（台湾品牌厂家产8000rpm,日本进口NSK预压

高精度斜角滚珠轴承;系统原装交流主轴伺

服电机）

4、工作台（整体式树脂砂型铸造）

5、刀库（选配）（台湾品牌BT40x20位园盘式）

6、机床防护（全防护）

7、导轨防护（X、Y、Z不锈钢导轨防护）

8、硬导轨（整体式树脂砂型铸造）

9、进给轴（系统原装交流伺服进给电机；台湾银泰【PMI】

产C3级精密滚珠丝杠、螺母；日本【NSK】丝杠专用轴承）

10、数控系统（FANUC 0I Mate MD）

11、润滑系统（著名品牌产品）

12、气动系统（气动元件为AirTAC产品，台湾品牌增压缸）

13、冷却系统（大流量液、气冷却系统【台湾】）

14、手持遥控单元盒（日本NIME)

四、技术特性

1、机床工作台

机床工作台面积（mm） 1050X500

T型槽（mm） 18x3

允许负载（Kg） 600Kg

2、主轴

主轴锥孔 BT40

主轴电机功率 7.5/11.0kw

主轴转速 8000rpm

3、行程

移动范围X/Y/Z（mm） 800x500x550

主轴端至工作台面距离（mm） 105-655

主轴中心至立柱导轨距离（mm） 550

4、进给轴

X/Y/Z轴电机功率（Kw）≥1.8

X、Y轴快速移动速度（m/min） 15

Z轴快速移动速度（m/min） 12

切削进给速度（mm/min） 1-6000

5、刀库（选配）

刀库容量（把） 20

最大刀具重量（Kg） 8

最大刀具尺寸（mm）ф90x300

6、其它

气源流量（L/min） 250

气压（Bar） 5-7

机床毛重（Kg） 5000

机床净重（Kg） 4700

机床外形尺寸（mm） 2700x2260x2560

7、定位和重复定位精度

X、Y、Z轴定位精度（mm）± 0.005/300

X、Y、Z轴重复定位精度（mm）± 0.003/300

五、机床随机附件

1、地脚支承

2、地脚螺钉

3、“十”字改锥、“一”字改锥。

4、RS-232-C通讯线

六、机床随机技术文件

1、数控系统操作说明书（中文）

2、数控系统维修说明书（中文）

3、使用说明书（机械部分、电器部分）（包含地基图）

4、电气图册（与机械使用说明书装订于一起）

5、合格说明书（与机械使用说明书装订于一起）

6、装箱单（与机械使用说明书装订于一起）

7、刀库使用说明书（选配）

8、润滑泵使用说明书

9、过滤器说明书

10、主轴精度检验表

11、增压缸检验表

12、丝杠精度检验表

七、技术服务和售后服务

1、免费提供机床操作手册，电器原理图，系统操作手册，系统维修手册。

2、免费进行机床的首次安装和调试。

3、本机保修服务由乙方提供。

4、保修期外，乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。（所需维

修配件7天内到达甲方）

5、设备终身维修。

八、:安装及调试

1、甲方负责机床的开箱和就位。

2、乙方负责机床的首次安装和调试，并对甲方人员进行编程、操作、维修培训。

九、验收

1.机床运至乙方安装调试后，按合格证对安装调试有关项目进行终验收。

2.验收标准：JB/8771.22-1998 《立式加工中心几何精度检验》（机床合格证明书）。

十、本协议一式二份，双方各执一份。

十一、本协议书经双方签字后生效，并与购销合同具有同等法律效力。