巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施简易版
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施引言在煤矿的巷道施工中，巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软是非常重要的施工工序。
这些工作涉及到巷道的稳定性和煤帮的处理，对工人的安全至关重要。
本文将介绍巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施。
巷起底工作的安全技术措施巷起底是指在巷道施工中将顶部煤帮清除，使巷道形成一定的空间。
下面是巷起底工作的安全技术措施：1.确保通风条件良好：在进行巷起底作业前，必须保证巷道内有良好的通风条件，以排除有害气体和提供充足的氧气供应。
2.加强支护和固定：在巷起底作业过程中，采取合适的支护措施和固定材料，确保巷道的稳定性和安全性。
3.定期检查巷道状况：进行巷起底作业时，应定期检查巷道状况，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
4.使用专业设备：巷起底作业需要使用专业设备和工具，必须由经过培训和合格的工人进行操作，确保作业过程安全可靠。
挑顶工作的安全技术措施挑顶是指清除巷道顶部的松软煤层，使巷道顶部更加稳定。
下面是挑顶工作的安全技术措施：1.确定挑顶范围：在进行挑顶作业时，必须确定挑顶的范围和深度，并严格按照相关规定进行操作，避免过度挖掘和对巷道造成不必要的风险。
2.排除有害气体：在进行挑顶作业前，必须排除巷道内存在的有害气体，确保作业人员的安全。
3.加强支护和固定：挑顶作业会对巷道的稳定性产生影响，因此在作业过程中要加强支护和固定，采取合适的支护材料和措施。
4.使用防护装备：挑顶作业中，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，确保其个人安全。
放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施放震动炮是指使用震动炮对煤帮进行处理，增强煤帮的稳定性。
下面是放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施：1.制定施工方案：在进行放震动炮及处理煤帮松软作业前，必须制定详细的施工方案，包括放炮的位置、时间、方式等，并进行严格的操作。
2.检查炮眼和炮孔：在进行放震动炮作业前，必须仔细检查炮眼和炮孔，保证其合理和符合要求。
采煤工作面放炮安全技术措施
采煤工作面放炮安全技术措施对于煤矿的生产经营来说，采煤是一个重要的环节。
矿山生产中，放炮作业也是一个非常重要的环节，因此在采煤过程中如何合理、有效的进行放炮，是保证矿山生产顺利进行的关键之一。
采煤工作面放炮需要采取一系列的安全技术措施，下面介绍相关的内容。
放炮前的准备工作在采煤工作面进行放炮作业前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要对爆炸现场进行疏散，将现场人员全部转移至安全区域。
其次，需要对工作面进行全面的检查，确保爆炸场所周围的安全通道、逃生通道和响应措施的设施是否有效。
同时，需要对爆炸区域的温度、气体浓度等安全指标进行检测，必须达到安全的标准要求。
除此之外，还要对爆破用具和器材进行检测，如炮管、导火线等。
炮管必须完好无损，且炮管的直径和长度必须严格按照爆破设计要求。
在爆破设计时，也要向有关部门报备，取得相关证明文件。
放炮作业的执行放炮作业的执行过程中，需要遵循一定的规范，并且执行过程中要保证安全。
放炮前，需要对炮孔进行检查，确保炮孔深度、孔径和排煤孔较好的透气性等符合要求。
同时，对掏杆和掏膛进行必要的清理和检查，以确保将火药装进去不会受到阻碍。
针对不同的爆炸方案，需要选择不同的火药，同时也需要进行数量、装药、引爆点的正确计算。
在装药、导管、排煤、抛射、纵横联络操作等方面，必须严格按照爆破设计要求和作業规程进行。
对于钢丝绳、计算器、编码等辅助设备，必须实时检查，在进行放炮操作之前，需要进行预演，并由专人进行监管。
还要注重使用防静电电器等人身安全保护工具，同时要使用防爆器材、工具等必要的隔爆手段，确保煤尘爆炸安全可靠。
放炮后的善后工作放炮作业执行结束后，要及时进行善后处理工作。
首先，需要进行现场检查，确认现场没有残留炸药和烟气，并对通风设备进行检查维护。
其次，需要将放炮产生的矿石和垃圾进行清理工作，保持工作面的清洁整洁。
同时，还要及时进行测量和分析，以确保爆炸后氧气和瓦斯等指标趋于正常。
在基础设施方面，也要进行必要的维修和检修，来确保煤矿运营正常。
综掘放震动炮措施
综合掘进放震动炮安全技术措施一、工程概况根据设计要求结合我矿井下实际情况，开拓巷道为半煤岩巷道，沿2、3号煤层顶底掘进，掘进过程中，由于2、3号煤层顶底板岩性坚硬，其最大厚度达到2米，造成综掘机截割不动或截割时非常困难，截齿易损，给生产造成一些影响，为了保证矿井正常生产，保证综掘机施工正常进行，经矿领导研究决定，当岩石厚度大于1米以上，必须采取对顶底板砂岩放震动炮的方式，配合综掘机进行作业。
为了保证安全生产，特制定本安全技术措施。
二、施工准备1、施工队：准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等。
2、施工单位：焊接一个凳子，以便于施工。
3、技术科：给定掘进时巷道中腰线，施工单位必须按其施工，向施工单位贯彻本措施。
三、技术要求1、采用风钻打眼放震动炮，以便于综掘机的截割掘进。
2、施工过程中严格执行敲帮问顶制度，坚持使用临时支护，严禁空顶作业。
3、打眼前工作面迎头的煤不能掘出，炮眼距帮、顶不得小于500mm，距煤层不得小于500mm，眼距依据炮眼布置图设计布置，炮眼深度为1800mm，震动炮只能起震裂作用，不能爆破出来。
放炮后综掘机扫顶底板岩石掘进，并使巷道按设计成型。
4、炮眼角度与巷道平行，严格控制装药量（装药量初定为200克），放炮前检查巷道支护及瓦斯情况。
5、敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是打眼前，打锚杆前，等要进行细致的敲帮问顶工作，彻底处理危岩活岩，确认安全后方可作业。
6、爆破前必须将综掘机退至二运头，用旧皮带将综掘机的铲板、截割头、各种管路及电缆等全部护好，方可爆破。
7、爆破前必须先洒水、冲洗、灭尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过0.5%不准爆破。
爆破时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
必须设好警戒并有班长在现场指挥。
施工期间班组长必须现场跟班作业。
8、必须严格按正规循环作业，严禁空顶作业。
9、施工锚杆时必须按操作规程进行，保证质量，必须是打一个眼安装一根锚杆，不合格的锚杆要立即补打合格。
放松动炮施工安全技术措施
放松动炮施工安全技术措施在现代建筑工程中，地基基础施工是最基础性的工作。
放松动炮技术是一种特殊的地基工程技术，主要流行于施工条件特殊的地区和场合，例如高层建筑物地基深度不足或需要承载力较大的结构等情况。
但是，放松动炮技术本质上是一项危险性较高的工作，需要施工方在工程操作过程中无微不至地注意施工安全，以减少可能的意外伤害。
一、施工前准备1.进行完整的地质勘探和分析，了解地质情况，并在现场设置安全警示牌，确保人员和设备的安全。
2.在进行施工前，进行充分的技术交底和培训，以使每位工作人员都能够理解和遵守相关的动炮施工安全操作规程。
3.在制定动炮施工方案之前，必须经过现场调查和评估，以确保所有影响施工安全的因素都得到适当的考虑。
4.确保所有设备和工具都经过专业维护和检测，并保证其符合动炮工程的相关标准和技术要求。
5.在施工前确保所有安全设备（如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等）和紧急设备（如灭火器、急救箱等）不仅齐备而且处于正常状态。
二、放松动炮施工安全技术措施1.线路设计与安装对于所有有电气线路的地方，需要对线路进行设计和安装，防止出现线路损坏、短路和火灾等安全事故的发生。
线路安装时，应按照规定的操作规程和要求进行操作，将电线悬挂在杆上，放置在管道里面，以保证设备的固定和安全。
2.炸药物品的贮存及管理在使用炸药物品时，需要严格遵守炸药物品的贮存和管理规定，以保证其安全性、可靠性和稳定性。
炸药物品应该单独储存，存放在密闭、防潮和防火的仓库中，并设有专门的人员进行管理和监督。
3.设备的检查与维修动炮施工中使用的设备，如炸药引爆、钻探机、振动锤等，需要进行定期检查和维修。
在使用时，需要确保这些设备处于正常状态，以最大程度地避免设备故障带来的安全隐患。
4.确保施工场地整洁和有序在施工动炮前，要进行场地的整理和清理，清除施工现场的其他物品以确保场地整洁，并进行结构稳定性评估。
同时需要将钻孔钢管、钻孔钻头等堆放整齐，并在必要时设置围挡和隔离区域。
11203综采工作面顶板放炮安全技术措施
11203综采工作面顶底板放松动炮专项安全技术措施编制：审核：时间：2013.11.1811203综采工作面顶底板放松动炮专项安全技术措施11203综采工作面顶底板放松动炮专项安全技术措施由于11203综采工作面在推进中，部分支架支撑高度不足，导致煤机不能从支架下方通过。
为确保煤机能正常通过，利用放炮松动顶底板方法，提高支架支撑高度。
特制定此专项安全技术措施。
一、专项技术措施1、工作地点：11203综采工作面2、处理方法：利用放炮崩顶、崩底法。
此法是在支架底座的前方底板打浅眼，和支架顶板上方打眼，装少量药进行放炮，放炮后掏出碎岩块，使底座下降，立柱有少量行程，便可移架。
3、具体步骤：（1）起底法主要是由手工作业结合钻眼放炮辅助进行的，由于作业是在支架底部工作，所以需要支架前端距运输机有一刀的空顶距离，以保证现场工作人员有一定的工作空间。
（2）手工作业一般使用钢钎、镐、锹等作业工具，由支架前端向支架后柱方向掏空，掏出的矸石装入运输机，运出工作面。
（3）直接底板岩石较硬，手工掏空进展缓慢时，用煤电钻向支架处底板岩石斜打眼，炮眼斜长深度以0.6-0.8m为宜。
采用少装药，放小炮的方法，以松动底板坚硬岩石。
然后再结合人工清理。
（4）起底到一定标准后，开动泵站反复升柱，并配合起底掏空工作，增加周围支架伸起高度，并迅速带压向前移架。
二、安全技术措施1、煤矿有关领导与安全员现场把关，以起到安全警示和技术提示的作用。
2、所有工作人员，在施工前，必须对顶、煤壁的安全进行观察，严格执行“敲帮问顶”制度，如果不安全不准施工。
3、由于要用放炮崩底法施工，必须要对工作面加强通风管理，并设2名专职瓦斯员在工作面施工地点进行瓦斯检查，确保工作面能正常施工时，方可施工。
4、放炮前，要把支架立柱、照明灯、油管、水管、电缆等保护好，以防崩坏。
5、放炮应有专职放炮员和火工品管理人员，当班用不完的雷管，炸药全部交给火工品管理员统一处理。
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施根据15#设计要求，在掘进巷道中遇到煤层中夹矸、煤层变薄、煤矸等构造，造成巷道高度不够高情况时,特制定本措施：一、施工地点及现场概况：1、施工地点：1、在巷道施工过程当中，遇到煤层夹矸、煤层变薄、顶板遇疙瘩等原因，造成巷道高度不够高的区段。
2、在掘进过程当中，遇到煤帮松软造成帮锚杆预紧力不能达到规定的区段。
二、现场环境：1、采用钢带，锚杆，锚索联合支护，右帮挂有电缆数趟，左帮吊挂有压风管，排水管、压入式风筒等。
三、施工要求：1、起底或挑顶后，毛高达到2.6m。
2、挑顶时，一次最大挑顶长宽均不超过2.5米，且保证巷道宽度，不欠挖，不超挖。
四、作业程序及采取措施：（一）起底、挑顶、防震动炮方面1、采用7655型风动凿岩机湿式打眼，采用二级乳化炸药，毫秒延期电雷管，启爆，FD200D（A）多管内引爆器引爆。
2、/炮眼深度0.6～0.9m，每眼装药量不超过300g/眼，眼距控制在400~500mm，最小抵抗线不小于0.3米，每次最多联放8个炮，每个炮眼至少使用一卷水泡泥，装完药后剩余部分必须用土炮泥封实封满，一次装药必须一次全部起爆。
3、挑顶前先在挑顶区前后0.3米范围以内各打一根单体住托道木作为临时支护，挑顶后，经敲帮问顶后，铺网并及时补打同规格顶锚杆和配合相应的断面所需钢带，补打锚索，支护后方可拆掉临时支护。
四、安全技术措施：1、爆破管理方面：1.1、每爆破前，必须将工作面所有机电设备停机闭锁并将爆破地点10m范围以内的水管、电缆、风筒、机组等保护好，严禁爆破崩坏。
1.2、每次爆破前，必须详细检查爆破地点10米范围以内的支护、通风是否完好，认真敲帮问顶，发现安全隐患及时进行处理，确保安全后方可作业。
1.3、每次爆破前，将机组倒至离爆破点不小于5米的安全地点，用背板等保护好。
将瓦斯探头与一氧化碳探头及监测线撤出距爆破点80米外，并保护好，爆破之后及时进行恢复正常位置。
放松动炮施工安全技术措施
放松动炮施工安全技术措施放松动炮施工安全技术措施？这个名字一听就有点“高大上”的感觉，别看它听起来像个专业术语，其实就是为了让大家在施工的时候，安全第一，别让“意外”来个“惊天一摔”！说白了，就是在施工中，确保那些设备、工具啥的，都是靠谱的，大家都能平平安安地干活儿。
你要知道，施工现场那可不是开玩笑的地方，一不小心可就“出事了”。
想想看，要是设备发生了问题，万一发生了什么“瓷器摔破了”的事故，那可得得不偿失，真不值得。
所以，今天咱们就来聊聊放松动炮施工的那些安全技术措施，保证让你一听就懂，轻松搞定！首先啊，安全防护措施得给个“全副武装”。
施工现场，咱们首先要做的就是做好“人身保护”。
就像咱们出门戴口罩一样，头上顶个安全帽，身上穿个反光衣，眼睛戴个护目镜，手上套个工作手套，腿上穿个安全靴，咱们不想把这些“装饰品”当做累赘，而是“身家性命”的保护伞。
再说了，不管是夏天还是冬天，咱们的工作服得干净利索，不能乱七八糟的。
就像穿西装去开会，整洁得体，才显得专业嘛。
然后，咱们得考虑设备的安全。
别看这些大机器看起来威风凛凛，实际上它们的“脾气”不太好，稍微一个不小心，它们就“生气”了。
所以，在启动这些设备之前，得检查好设备的各个细节。
这就像开车前检查刹车、油量一样，没得商量！每个螺丝钉、每根电线都得过一遍“体检”，确认无误，确保每个零部件都能正常运转。
说白了，设备就是咱们的“战友”，不给它们“关心”，它们就可能反过来“叛变”。
哦，对了，动炮之前的准备工作也不能马虎，像调试炮机、确认炮管的角度啥的，这些细节，真得一项一项过，千万别心浮气躁，轻易跳过。
讲究精细，就是给自己一份安全保障。
施工现场的周围环境得整洁有序。
你别以为这只是个小事，地面一旦杂乱无章，工人稍微不留神就容易“拌个跟头”。
看着那些电缆、工具、废料堆得乱七八糟，就像是个“陷阱”，你随时可能一不小心掉进去。
那可不行！咱们施工现场得保持“六个字”：整洁、安全、有序！把工具放得井井有条，材料分类摆放，这样一来，工人行动起来才不容易“丢三落四”。
放松动炮施工安全技术措施
放松动炮施工安全技术措施放松动炮施工安全管理技术措施措施名称：回风巷放松动炮施工安全技术关键技术措施施工地点：回风巷施工单位：煤矿掘二队施工负责人：技术负责人：编制人：编制日期：xxxx回风斜巷放松动炮施工安全技术措施掘二队施工的xxxx回风斜巷采用扶棚支护，要防止出现棚梁下口留有保有不少于200mm的煤，巷道底板按原概念设计、巷道顶板逐棚提高，巷道毛高最高达2.7m，且巷道断面中岩性主要用途为功用砂质泥岩和细砂岩组成较硬，特别是巷道中部和下部更为重要各有一层0.8m厚的细砂岩，掘进太困难，现决定使用风镐和放松动炮作业。
特编制此足量生命安全安全技术措施。
1、在楼道中部细砂岩中间和下部的细砂岩中间各布置一排炮眼，每排6个炮眼，间距0.5m，每眼深度为1.4m，每眼装药量不超过0.6kg。
2、严禁在残余炮眼内继续打眼。
严禁打眼与装药平行作业。
3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
施工时设专职爆破工和瓦斯检查工。
4、装药前必须用压风扫眼，装药时用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
5、放炮时必须采用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段延期时间改期不得超过130ms，严禁跳段使用。
炸药采用煤矿三级许用三级含水炸药。
且采用正向装药爆破施工。
6、炮眼封泥技术水炮泥、粘土炮泥封实。
严禁无炮泥爆破和全部擅自以水炮泥代替炮泥爆破。
炮眼的玉海长度必须严格按《煤矿安全规程》第329条执行。
7、爆破前要把综掘机退离迎头15m、迎头工具、设备、探头撤出并掩盖差劲，放炮母线和連接线、电雷管脚线和連接线、脚线和脚线之间接头必须相互扭紧，并远离带电导体悬吊好。
迎头向后30米巷道内必须洒水除尘。
爆破后及时将探头即时拿到设计位置悬吊好。
8、切割机母线必须使用必须专用放炮电缆，放炮电缆不得有明接头，且要与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两帮，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须上挂在电缆的下方应保持0.3米以上的距离。
9、爆破时，爆破工在回风石门与石门之间的反向风门外放炮。
放震动炮安全技术措施 文档
E4401采煤工作面放震动炮安全技术措施由于E4401采煤工作面23#-1#支架煤质较硬，现因采煤机老化急需大修，为保证后期回采进度，经矿委会研究决定，在23#-1#支架煤硬段采用放震动炮处理，目的是保护采煤机完好率，工作面顺利推进，特制定本安全技术措施。
一、技术措施每班要求两名打眼工，用两台风钻分段同时打眼。
炮眼角度为：炮眼与煤壁垂直。
炮眼布置方式：炮眼采用三花眼沿倾斜方向布置（每个支架一个）。
爆破方式：正向装药，正向爆破。
炮眼深度1.6m ，每个炮眼装药1/2个药卷，约0.15kg 。
爆破方法：采用串联法连线，严禁采用并联连线爆破。
一次装药一次起爆，禁止一次装药分次起爆。
爆破时采煤机必须停在90#以上区域，严禁停在爆破地点，每班爆破完成后和调度室及时联系，保证及时报告爆破情况。
爆破时支架要求严密接顶，防止冒顶事故的发生。
二、打眼安全措施（1）、人员在前溜上作业打眼前，认真全面检查工作地点安全状况，坚持敲帮问顶制度。
（2）、在前溜处打眼时，每组打眼人员在作业前必须在其上下两架的煤壁处用3m左右大板(直径不小于180mm圆木剖开)一端用支架防片帮板贴帮打住，另一端卡在前溜框架与煤壁间。
防止打眼过程中煤壁突然片帮伤人。
（3）、大板随打眼位置逐架前移，移设大板时，人员应先躲在架间，待敲帮问顶后，由一人操作，一人监护，进行移设工作。
（4）、打眼、装药作业地点上下各三架范围内，不准操作支架，防止顶板煤帮受扰动片帮掉块伤人。
（5）、打眼时，接退钻杆的人员不得站在眼孔所对的方向上，以防钻杆滑出伤人。
（6）、打眼过程中如发现机具或顶板、煤帮有异常情况应及时停机处理，待安全后方可继续施工。
（7）、支架前梁架间如有浮煤活块，必须用长把工具将其找净，防止在打眼过程中掉落伤人。
（8）、打眼前将前溜开空,机后必须先将前溜、机组的开关停电闭锁，如需启动，应向工作面发出信号，信号不能少于二遍。
（9）、打眼人员在使用风钻打眼前认真检查风钻完好情况，保证其外观完好开关灵敏，并试运转几下，正常后方可开机。
采煤工作面放炮安全技术措施 (精华1篇)
采煤工作面放炮安全技术措施(精华1篇)采煤工作面放炮安全技术措施1(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不留底煤,以减少工人起底煤的工作量;不出大块煤炭,以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”:爆破自装率高,爆破后要求煤体松动适度,使尽量多的煤落入刮板输送机,以减少人工攉煤量,同时防止把煤抛到采空区一侧,以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”:爆破消耗的时间少,应尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短放炮的辅助时间,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,应合理布置炮眼和装药量,降低、消耗量,提高经济效益。
另外,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,还有特殊的安全要求,概括为以下基本内容:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,都必须使用取得产品许可证的煤矿许用和煤矿许用。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。
(3)放炮作业时,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
(4)装药前和放炮前后,必须检查瓦斯。
如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到%时,不准装药、放炮,同时附近20m以内,都必须进行洒水降尘。
(5)炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分,应用粘泥充填封实。
严禁放糊炮和明炮。
(二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种:(1)单排眼布置方式:在煤层厚度为以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中,可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼,称为单排眼,如图5--7所示。
炮眼与工作面煤壁的夹角为~(2)双排眼布置方式:在煤层厚度~,煤质中硬的中厚煤层中,可靠近顶、底板沿工作面打两排眼,称为双排眼,如图5-8所示。
150工作面放松动炮安全技术措施
150工作面放松动炮安全技术措施在进行工作面放松动炮操作时，为确保安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面将介绍一些常见的安全技术措施，以确保工作面放松动炮操作的安全。
首先，需要进行全面的工作面巷道检查。
工作面放松动炮操作前，必须对工作面巷道进行细致的检查，确保周围环境的安全。
包括检查巷道支护状况、未排除的可燃气体、未排除的积水、未排除的瓦斯、未排除的泥水等隐患。
只有在确定工作面巷道安全后，才能进行放松动炮操作。
其次，要进行仔细的瓦斯测量。
在进行工作面放松动炮操作前，要对工作面巷道内的瓦斯进行测量，确保瓦斯浓度不超过允许范围。
测量时要按照规定的方法、位置和顺序来进行，确保测量的准确性。
只有在瓦斯浓度符合要求的情况下，才能进行放松动炮操作。
接下来，需要采取适当的通风措施。
在进行工作面放松动炮操作时，要确保工作面巷道内的空气流通畅通，防止瓦斯积聚。
通风的方式可以使用机械通风和自然通风相结合的方法，根据实际情况采取适当的通风措施，确保巷道内的空气流畅。
此外，要严格控制点火源。
在进行工作面放松动炮操作时，要严格控制点火源，禁止在瓦斯浓度超限或未瓦斯传感器检测的情况下进行点火操作。
只有在严格控制点火源的情况下，才能确保放松动炮操作的安全。
最后，要随时监测瓦斯浓度和火源情况。
在整个工作面放松动炮过程中，要随时监测瓦斯浓度和火源情况，确保操作的安全。
如果发现瓦斯浓度超限或有火源存在，要立即采取适当的措施，包括撤离人员和停止操作等，确保操作的安全。
总之，工作面放松动炮操作需要严格按照安全技术措施进行，包括全面检查、瓦斯测量、通风措施、控制点火源和监测瓦斯浓度和火源情况等。
只有做到这些，才能确保工作面放松动炮操作的安全可靠。
放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
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放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
由于煤炭在煤仓内板结形成整体，通过简单处理，煤仓仍无法正常放煤。
经研究决定采用放炮震动的方法，使板结的煤炭变得松散。
为做到安全施工，特制定如下措施：
1、火药采用煤矿许用三级乳化炸药，雷管选用同一号段毫秒电雷管。
2、每次响炮不准超过4个药、1个管。
火药放在被筒内。
3、放炮前对仓内被堵塞位置的上、下空间内瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在1.0％以下时方可装药放炮。
4、放炮前煤仓上、下口人员联系好，并严格执行“三人联锁放炮”制度。
5、放炮前在进入煤仓下口的所有通路上派设好警戒人员，警戒距离为50m。
并且煤仓外20m范围内禁止有人员，防止震落玻璃伤人。
6、装药前煤仓下口皮带必须停止运转，并停电闭锁挂好停电牌。
7、装药时将被筒炸药固定在木或竹制的长杆一头上，长杆由放煤口伸入煤仓内部，并且贴近悬煤。
火药要避开仓壁，防止响炮对仓壁造成破坏。
8、装药时要安排好监护人员，随时观察煤仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人。
9、其它严格执行《放炮员操作规程》和矿有关规章制度。
轨道巷挑顶扩帮震动安全技术措施
轨道巷挑顶扩帮震动安全技术措施随着城市化进程的加速和地下空间的开发利用，地下工程建设已成为现代城市建设的重要组成部分。
其中，地铁工程是最为重要的一个部分。
为了保证地铁建设的质量和安全，轨道巷挑顶扩帮震动安全技术措施成为了必不可少的一部分。
一、轨道巷挑顶扩帮震动的安全问题在地铁工程建筑中，为了使地铁可以在极短时间内到达目的地，轨道一般铺设在地下，而地下深处的两侧则需要进行巷道挖掘。
为了加强巷道的承重能力，工程师通常会采用一系列支撑措施，如挑顶扩帮、加固桩等等。
但是，在施工的过程中，由于土层的松散、地下水位的频繁变化、人工施工差异等各类原因，传统的轨道巷道支撑措施很难有统一的施工标准，而且在施工中也时常会遇到一些潜在的安全隐患。
随着地铁工程建设规模的增大和复杂程度的提高，轨道巷挑顶扩帮震动对工程安全的威胁也相应增加。
因此，在轨道巷挑顶扩帮的施工和监管过程中，建筑工程师需要采取一系列的技术措施和安全政策，以确保整个工程的安全稳定。
二、轨道巷挑顶扩帮震动的处理方法1、地下勘探在地下制造工程中，确保施工区域的安全稳定非常重要。
为此，工程师需要在选择施工区域之前进行地下勘探。
在地下勘探的过程中，工程师可以通过基础地质调查、地下水情况分析等方式来了解工程施工过程中可能遇到的问题，并制定相应的应对措施。
2、加强地铁巷道的支撑措施巷道挖掘中通常会遇到不同的土层和地下水位，为了保证巷道的安全，在巷道挖掘过程中，需要进行合理的支撑措施。
挑顶是巷道挖掘过程中常见的支撑方式之一，它不仅能极大地提高巷道的承重能力，还可以增加地下工程施工的安全性。
3、及时监测和排查在挑顶扩帮震动的施工过程中，工程师需要及时监测施工现场的土壤变形情况、地下水位有无变化等物理现象，并密切关注巷道支撑措施的使用情况。
此外，工程师还需要定期对施工现场进行排查，及时发现和处理潜在的安全隐患，确保施工区域的安全稳定。
三、总结轨道巷挑顶扩帮震动安全技术措施对地铁工程的建设和运营起着至关重要的作用。
工作面放震动炮安全措施
工作面放震动炮安全措施随着采煤技术的不断发展，震动炮作为一种重要的采煤工具，被广泛应用于煤矿的采煤工作中。
然而，在使用震动炮进行采煤的过程中，存在一定的危险因素，如果不注意安全措施，可能会给工人的生命和财产造成重大损失。
因此，在进行工作面放震动炮的操作中，需要采取一系列的安全措施，以确保工人的安全。
前置安全措施1.建立完善的安全管理制度和标准规范，制定相关的工作流程和安全操作规程，确保全部操作符合规范和标准，杜绝违章操作。
2.确定每个工人的工作范围和职责，确保其加强对震动炮操作的理解和熟悉程度。
3.定期对工人进行安全教育、安全知识培训和技能提高，提高其安全意识，让每个工人充分理解安全工作的重要性。
现场安全措施1.根据煤层的固定程度和瓦斯浓度，进行必要的测量和预试。
如煤层固定不良或瓦斯爆炸等高危因素，在操作前必须采取相应的防范措施。
2.使用合格的震动炮、钻机、钻杆等工具和设备，确保设备的完好无损。
3.在操作前要进行必要的检查，确保设备操作正常，如绳扣是否牢固，各种高压管路是否漏气等。
4.确定放炮点的位置和方向，采取必要的措施，如布置危险区域标志、设置安全防护措施等。
5.在进行放炮操作时，必须保证设备与人员之间有足够的安全距离（一般为50米）。
6.震动炮必须垂直放置，严禁倾斜和悬空操作。
7.在放炮前，必须清除装药洞口的积存物，并视情况适当冲洗洞口。
8.确认放炮时间和人员疏散路线，确保在放炮的整个过程中,工人不会受到任何危险的影响。
后续安全措施1.放炮后，第一时间进行检查和清理，保证工作场地的安全和清洁。
2.进行必要的维修和保养，及时更换设备，确保设备的稳定性和安全性。
3.对操作过程中出现的问题和意外做好记录，及时分析和总结，提高对设备和操作的掌控能力。
4. 对设备进行定期检查和维修，确保设备的性能完好。
总之，工作面放震动炮是煤矿的重要采煤工具之一，但其操作过程中也存在一定的安全风险。
而在操作震动炮时，必须坚持严格的安全要求，落实好各项安全措施，保障工人的生命和健康，确保采煤工作的顺利进行。
采煤工作面放炮安全技术措施
制定应急预案
确定应急救援 组织：成立应 急救援小组， 明确职责和分 工。
0 1
制定应急预案： 根据采煤工作 面的实际情况， 制定具体的应 急预案，包括 应急处置流程、 救援措施等。
0 2
配备应急救援 设备：根据预 案需要，配备 相应的应急救 援设备，并确 保设备处于良 好状态。
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培训和演练： 对应急救援人 员进行培训和 演练，提高其 应急处置能力。
0 4
提高安全意识，遵守安全规定
定期开展安全 教育培训，确 保员工掌握安 全知识和技能。
强调安全意识 的重要性，提 高员工对安全 事故的警觉性。
制定并宣传安 全规章制度， 确保员工了解 并遵守。
鼓励员工提出 安全改进建议， 持续优化安全 管理体系。
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监督与考核
对放炮过程进行全程监督
考核周期：每季度进行一次全面考核， 平时进行不定期抽查。
考核方式：采用理论考试、实操演练、 现场观察等多种方式进行考核。
定期评估放炮安全技术措施的有效性
定期对采煤工作 面的放炮安全技 术措施进行评估， 确保措施的有效
性。
评估应由专业人 员负责，并邀请 相关专家参与。
评估结果应及时 反馈给相关部门 和人员，以便及 时调整和完善安
监督内容：放炮前的准备、 放炮过程和放炮后的安全检 查
监督方式：采用视频监控、 现场巡查等多种方式
监督人员：具备专业知识和 经验的人员
考核标准：根据监督情况对 放炮员进行考核，确保安全
技术措施得到有效执行
对放炮人员进行考核和奖惩
考核内容：放炮员的专业技能、安全 意识、责任心等方面进行全面考核。
采煤工作面遇顶底板松软或破碎
米东区苏源煤矿煤矿安全技术措施二零一一年四月采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过老空区等安全技术措施一、采煤工作面遇顶底板松软带安全技术措施1、工作面在回采过程中，遇顶底板松软时，必须对香肠支护加强管理，凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于长×宽×高=400mm×120mm×70mm。
柱鞋、柱帽中部应毛面，防止支柱脱落。
2、根据现场情况，选用适当的支柱长度，确保支柱打紧打正打合山，支柱要有3°-5°的迎山角，柱径<120mm的支柱不得使用，严禁支柱穿重鞋，戴重帽。
3、过顶底板松软带时，缩小支柱柱距，以增大支护密度，柱距由0.8m 变为0.4m（中对中）。
4、加强现场管理，过顶底板松软带时，每班必须有跟班人员现场值班，把好现场安全关。
5、在工作面上、下班交接时，顶底板松软带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。
6、凡工作面松软带出现安全隐患，按照《米东区苏源煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
7、必须经矿上检查确认工作面己过完顶底板松软带时，方可恢复原有的支护。
二、工作面过顶底板破碎带的安全技术措施1、回采过程中，工作面遇顶底板破碎带时，必须根据实际情况，对破碎区域加强清刁、找矸。
对该区域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱鞋尺寸不小于长×宽×高=400mm×120mm×70mm。
柱鞋、柱帽中部应毛面，防止支柱脱落。
2、该区域的支柱帽子（背板）要与破碎带相适应，减少破碎带暴露的面积。
3、增大支护强度和密度，破碎带的支柱柱距0.4m，柱径<120mm的支柱不得使用，可采取提前背笆护顶和挂梁措施。
4、当顶板特别破碎带时，放炮后会立即冒落，可采取圆钢打超前托梁的办法，近顶板打眼，预先插入托梁作为临时支护。
5、炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时，应停止放炮。
在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施简易版
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据15#设计要求，在掘进巷道中遇到煤层中夹矸、煤层变薄、煤矸等构造，造成巷道高度不够高情况时,特制定本措施：
一、施工地点及现场概况：
1、施工地点：
1、在巷道施工过程中，遇到煤层夹矸、煤层变薄、顶板遇疙瘩等原因，造成巷道高度不够高的区段。
2、在掘进过程中，遇到煤帮松软造成帮锚杆预紧力不能达到规定的区段。
二、现场环境：
1、采用钢带，锚杆，锚索联合支护，右帮挂有电缆数趟，左帮吊挂有压风管，排水管、压入式风筒等。
三、施工要求：
1、起底或挑顶后，毛高达到2.6m。
2、挑顶时，一次最大挑顶长宽均不超过
2.5米，且保证巷道宽度，不欠挖，不超挖。
四、作业程序及采取措施：
（一）起底、挑顶、防震动炮方面
1、采用7655型风动凿岩机湿式打眼，采用二级乳化炸药，毫秒延期电雷管，启爆，
FD200D（A）多管内引爆器引爆。
2、/炮眼深度0.6～0.9m，每眼装药量不超过300g/眼，眼距控制在400~500mm，最小抵抗线不小于0.3米，每次最多联放8个炮，每个
炮眼至少使用一卷水泡泥，装完药后剩余部分必须用土炮泥封实封满，一次装药必须一次全部起爆。
3、挑顶前先在挑顶区前后0.3米范围内各打一根单体住托道木作为临时支护，挑顶后，经敲帮问顶后，铺网并及时补打同规格顶锚杆和配合相应的断面所需钢带，补打锚索，支护后方可拆掉临时支护。
四、安全技术措施：
1、爆破管理方面：
1.1、每爆破前，必须将工作面所有机电设备停机闭锁并将爆破地点10m范围内的水管、电缆、风筒、机组等保护好，严禁爆破崩坏。
1.2、每次爆破前，必须详细检查爆破地点10米范围内的支护、通风是否完好，认真敲帮
问顶，发现隐患及时处理，确保安全后方可作业。
1.3、每次爆破前，将机组倒至离爆破点不小于5米的安全地点，用背板等保护好。
将瓦斯探头与一氧化碳探头及监测线撤出距爆破点80米外，并保护好，爆破后及时恢复正常位置。
移探头时，一人拿探头并抓住监测线，一人移监测线，严禁毁坏设备。
1.4、每次爆破前，班组长要指派专人到所有距爆破点直巷大于120米、弯巷大于75米以外，拐弯后不小于10米以外的安全处设警戒牌拉绳挂牌截人，截人到位后班组长要亲自到所有警戒地点检查警戒情况，确认警戒到位后返回启爆地点，放炮前，要清点人数确认完毕后方可爆破。
1.5、爆破工必须持证上岗，爆破时严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”和“四牌交换制”和爆破确认单安全制度，并严格执行《煤矿安全规程》第315-341条和矿有关规定。
1.6、每次爆破后，待炮烟散尽，爆破工、班组长、安检工必须由外向里详细检查作业地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，发现问题及时处理。
只有确认工作面无异常后，班组长亲自到所有警戒地点，撤除警戒，处理拒爆残爆严格执行《煤矿安全规程》第342条规定。
1.7、施工过程中必须加强敲帮问顶，随时注意周围环境情况，清理好退路。
1.8、严禁任何人员进入空顶区或支护不完
好的地点作业。
2、处理煤帮松软方面
1、当煤帮酥软时，采用带孔柱帽使锚杆达到规程中规定的预紧力和锚固力，柱帽规格：200×200×50mm，加紧柱帽后要保证巷道净宽达到设计要求。
煤帮松软时必须采用挂网支护，并将帮锚杆由三花布置改为矩形布置。
2、巷帮锚杆预紧力达不到设计要求时，必须在附近300mm范围内补打合格的锚杆。
3、验收员严格把关，严禁出现失效锚杆，避免造成孔帮现象。
五、其他：
严格执行《1523102巷开口段施工安全技术措施》的规定。
编制：秦承峰 2011.6.22
初审：王国强 2011.6.22
预审：高贵君 2011.6.22
集体审批：
1.挑顶后，及时在挑顶区域内打单体柱托道木作为临时
支护，严禁空顶作业。
2.挑顶后顶锚杆间排距支护不可超过原规程规定
生产部：高贵君 2011.6.23
调度：杨旭鹏2011.6.23
通风区：李会云2011.6.23
监测队：崔紫明2011.6.23
安全部：程波2011.6.23
副总：申胜利2011.6.23
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。