检查井技术要求
排水系统检查井技术交底
排水系统检查井技术交底
1. 介绍
本文档旨在对排水系统的检查井技术进行交底，包括检查井的定义、作用、设计要求以及常见问题解决方法等。
2. 检查井的定义
检查井是指用于检查和维护排水系统的井，通常位于排水管道的转折、交汇或分支处，以便进行疏通、清理和检测排水管道的运行情况。
3. 检查井的作用
- 便于疏通和清理：检查井提供了一个方便的访问点，使得疏通和清理排水管道变得更加容易和高效。
- 监测和检测：通过检查井可以对排水管道进行监测和检测，及时发现和解决潜在的问题，保证排水系统的正常运行。
4. 检查井的设计要求
- 位置选择：检查井的位置应该选在排水管道转折、交汇或分支处，便于操作和维护。
- 井盖设计：井盖需要具备承重能力，以防止外部压力导致井盖破裂或变形。
- 排气功能：检查井应考虑排气功能，以避免积气影响排水效果。
- 安全措施：对于较深的检查井，应采取合适的安全措施，如设置防护栏杆或警示标志。
5. 常见问题解决方法
- 水流不畅：可以通过疏通工具清理检查井内的污物，或者检查是否有其他堵塞。
- 井内有臭味：检查井可能出现臭味的原因有多种，可以通过检查排水管道密封性、检查井通风等方式解决。
以上为对排水系统检查井技术的交底内容，在使用过程中，应严格按照相关设计要求和操作规范进行操作，以确保排水系统安全可靠地运行。
塑料排水检查井应用技术规程
塑料排水检查井应用技术规程一、前言塑料排水检查井是一种用于排水系统的主要组成部分，它作为排水管道的接头处，起着转向、拐弯、分流、合流和检查的作用。
随着科技的不断发展和人们对环保意识的提高，塑料排水检查井已经逐渐取代了传统的水泥、陶瓷等材料制成的检查井。
为了确保塑料排水检查井的质量和使用效果，制定本技术规程。
二、适用范围本技术规程适用于塑料排水检查井的设计、制造、安装、使用和维护。
本技术规程要求塑料排水检查井的外形尺寸、材料、内部结构、连接方式、防渗性能等必须符合下列标准：GB/T19472.1~2-2004《塑料排水检查井第1部分：要求和试验方法》、GB/T19472.3-2004《塑料排水检查井第3部分：性能要求和试验方法》、CJ/T294-2007《市政公用工程塑料排水检查井》、JGJ/T178-2005《建筑排水和排水设施技术规程》等。
三、设计要求（一）塑料排水检查井的外形尺寸塑料排水检查井的外形尺寸应符合设计图纸要求，并根据具体情况进行调整。
确保检查井能够满足排水管道的所有需求，保证排水畅通。
塑料排水检查井应采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）等耐腐蚀、耐老化、强度高的优质材料制造。
材料应符合国家有关标准和规定，并经过相关质量检验合格。
塑料排水检查井的内部结构应合理、紧密、牢固，能够承受一定的压力和重量。
检查井的底部应设置排放口，以便于清除积水和杂物，保证排水畅通。
塑料排水检查井的连接应采用弹性密封圈连接方式，保证连接处不漏水，应符合国家有关标准和规定。
为了保证塑料排水检查井的防渗性能，检查井壁的厚度应符合设计要求。
安装时，应将井身周围填土夯实，确保检查井不受外力影响，保证防渗效果。
四、制造要求从原材料进厂开始，应进行质量验证和检测。
制造过程中应注意材料清洁和脱模，保证制品无裂纹、气泡和变形等质量问题。
检查井制造完毕后，应进行功能测试和外观检测，确保检查井具有良好的功能性和美观度。
隧道中心排水沟检查井施工技术方案
隧道中心排水沟检查井施工技术方案1.施工前准备工作1.1确定施工范围与施工时间，制定施工计划。
1.2建立施工组织架构，明确施工人员的职责和权限。
1.3检查施工设备的完好性，保证施工设备满足使用要求。
1.4安排施工人员进行施工前的安全培训，确保施工人员具备相关技能与知识。
1.5实施预处理工作，包括清理施工现场、控制水位、确保施工区域的安全。
2.施工工序2.1测量划线：根据设计要求，在隧道中心线上进行测量划线，确定中心排水沟和检查井的位置。
2.2开挖：按照设计要求，在划定的位置进行开挖工作，保障开挖的准确度和施工质量。
2.3垫层处理：对开挖好的中心排水沟和检查井进行垫层处理，确保排水沟和检查井的稳定性和密封性。
2.4安装排水沟：根据设计要求，将预制的排水沟进行拼装和安装，保证排水沟的正确性和牢固性。
2.5安装检查井：将预制的检查井进行安装，确保检查井具有良好的密封性和使用功能。
2.6处理连接口：对排水沟和检查井的连接处进行处理，确保连接处的牢固性和密封性。
2.7整体处理：对施工好的中心排水沟和检查井进行整体处理，确保施工质量和使用安全。
3.施工要点3.1施工现场应设立安全警示标志，确保施工区域的安全性。
3.2施工前应进行现场调研和勘察，了解施工现场的情况，避免因不明原因导致工期延误或施工质量下降。
3.3施工中应严格按照设计要求进行施工，杜绝随意变动施工方案或对施工质量进行敷衍。
3.4施工人员应遵守施工现场安全规范，佩戴好安全装备，确保施工过程中人员的安全性。
3.5施工中应做好施工记录和施工日志，记录施工过程中的关键节点和施工质量情况，为后续的验收提供依据。
3.6施工完成后，应进行验收工作，保证施工质量符合相关标准和要求。
3.7施工后应对施工区域进行清理，恢复施工区域的原貌，确保施工现场整洁。
通过以上施工技术方案的实施，可以保障隧道中心排水沟和检查井的施工质量和安全性，为隧道的正常运行提供保障。
同时，施工过程中要注重安全管理和施工记录的做好，以便后续的验收和维护工作的顺利进行。
城镇检查井盖技术规范和标准
城镇检查井盖技术规范Technical Standard For City And Town Manhole Cover1、范围本规范规定了检查井盖的术语和定义、承载等级、技术要求、试验装置及试验方法、检验规则、以及对标志、包装、运输、贮存、安装施工和监督管理。
本标准适用于城镇建设中安装在道路绿化带、人行道、非机动车道、车行道，停车场，码头，机场跑道等地面井座净开孔（CO）不大于900 mm 的金属及非金属检查井盖。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
GB/T 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 700 碳素结构钢GB/T 1348 球墨铸铁件GB 1499.2 钢筋混凝土用钢GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 14408 一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 23651 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测试3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 检查井在地下管线设施中用于管线连接、检查、维护和安装设备的构筑物。
3.2 检查井盖检查井口的封闭物，由井座和井盖组成。
3.3 井座检查井盖中固定于检查井口的部分，用于安放井盖。
3.4 井盖检查井盖中未固定部分，其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.5 嵌入深度井座支承面至井座顶面的高度，如图1 所示 A 值。
3.6 总间隙井座与井盖之间的间隙总和。
3.7 井座支承面支承井盖的井座平面。
建筑小区塑料排水检查井应用技术规程
建筑小区塑料排水检查井应用技术规程
一、介绍
1.1 任务背景
1.2 任务目的
二、塑料排水检查井概述
2.1 检查井的定义
2.2 塑料排水检查井的特点
2.3 塑料排水检查井的分类
三、塑料排水检查井的设计要求
3.1 承载能力要求
3.2 密封性要求
3.3 安装要求
四、塑料排水检查井的材料选择
4.1 塑料材料的优势
4.2 塑料材料的种类和特点
4.3 塑料材料的选择原则
五、塑料排水检查井的施工技术
5.1 施工前准备工作
5.2 检查井的安装步骤
5.2.1 井身的安装
5.2.2 井底的施工
5.2.3 井盖的安装
5.3 施工质量控制点
六、塑料排水检查井的维护与管理
6.1 定期巡检的重要性
6.2 维护保养措施
6.3 异常情况处理
七、塑料排水检查井应用技术规程的推广与落实
7.1 材料供应与品质管理
7.2 人员培训和技术指导
7.3 监督检查机制的建立
结论
以上是对建筑小区塑料排水检查井应用技术规程的全面介绍和探讨。
通过对塑料排水检查井的概述、设计要求、材料选择、施工技术、维护与管理以及推广落实等方面的讨论，可以为相关人员提供参考和指导，以确保建筑小区排水系统的正常运行和维护。
塑料排水检查井的应用对于提高排水系统的效率、降低施工成本具有重要意义。
因此，各相关部门应加强对该技术规程的推广和培训，确保其规范和规划得到有效执行。
井盖技术规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除井盖技术规范篇一：检查井盖技术要求检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围：此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围：在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖；园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖；园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖，园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖；机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦；绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。
3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1原材料要求：采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合gb1348的规定。
雨水篦子采用球墨铸铁qt500-7,3.2，井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。
雨水篦子根据设计进行选型。
3.3、井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。
3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合gb6414的要求，其公差等级不应低于gb6414-86ct10的规定，并保证井盖与支座互换性。
3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支座的接触平稳。
3.8、井盖的承载能力不小于360kn，允许残留变形为1/300*d，雨水篦子的承载能力不小于140kn。
3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装置。
篦子与井圈可以通过销轴（或其他的形式）相系，其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为：沥青清漆一遍。
3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《铸铁检查井盖》检验标准（cj/t3012-1993）第七条的要求。
，各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-a级，对于雨水篦子及井圈，使用时可按此标准进行出厂检验。
混凝土检查井
混凝土检查井混凝土检查井是一种用于检查和维护地下管道系统的重要设施。
它通常由混凝土材料制成，具有耐久性和可靠性。
混凝土检查井的设计和施工必须符合一定的标准和要求，以确保其功能和安全性。
本文将详细介绍混凝土检查井的标准格式，包括设计要求、施工要点、检查方法以及维护措施等内容。
1. 设计要求混凝土检查井的设计应符合以下要求：1.1 尺寸要求：根据管道系统的规模和需要，确定检查井的尺寸。
通常情况下，检查井的直径应大于或者等于管道直径的2倍，深度应足够容纳管道的进出口以及维修人员的操作空间。
1.2 强度要求：检查井的混凝土强度应符合相关标准，以确保其能够承受地下水压力和外部荷载。
1.3 排水要求：检查井应设计合理的排水系统，以防止积水和水压对井壁的伤害。
1.4 进出口设置：根据管道系统的布局和需要，确定检查井的进出口位置和数量，并确保其与管道连接密切、密封可靠。
2. 施工要点混凝土检查井的施工应符合以下要点：2.1 材料选择：选择符合标准的混凝土材料，并按照配合比进行搅拌和浇筑。
2.2 模板安装：根据设计要求，安装合适的模板，并确保其稳固和密封，以防止混凝土漏浆和变形。
2.3 浇筑施工：在模板安装完成后，按照施工计划进行混凝土浇筑。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.4 养护措施：混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，包括覆盖保湿、避免阳光直射和外力冲击等，以确保混凝土的强度和稳定性。
3. 检查方法混凝土检查井的检查应包括以下内容：3.1 外观检查：检查井的外观是否平整、无裂缝、无渗漏等问题。
3.2 尺寸检查：测量检查井的尺寸是否符合设计要求。
3.3 强度检查：通过检测混凝土的抗压强度，评估检查井的承载能力和稳定性。
3.4 排水检查：检查井内是否有积水情况，并检查排水系统的畅通性。
3.5 进出口检查：检查井的进出口是否与管道连接密切、密封可靠。
4. 维护措施为确保混凝土检查井的功能和安全性，应采取以下维护措施：4.1 定期清理：定期清理检查井内的杂物和沉淀物，保持井内清洁，以确保排水系统的畅通性。
检查井施工技术交底
检查井施工技术交底
一、前言
检查井是市政工程中常见的设施，用于排放污水、清洗管道和检查管道状态等。
准确的施工技术交底对于确保检查井的质量和使用寿命非常重要。
本文将介绍检查井施工中的关键技术要点和交底内容。
二、施工前准备
1. 场地准备
在施工开始之前，首先需要对检查井的施工场地进行清理和准备。
确保工作区域的平整、不受阻，预留足够的操作空间。
2. 材料准备
将所需的施工材料准备齐全，包括混凝土、钢筋、砂浆等。
确保材料的质量和数量符合设计要求。
3. 设备准备
准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、施工
工具等。
三、施工要点
1. 检查井的基础施工
首先要对检查井的基础进行施工，包括开挖基坑、填充砂土、
铺设砼底板等。
确保基础的稳固和水平。
2. 井体施工
根据设计要求进行井管的施工。
在施工过程中，要注意以下几点：a. 检查井尺寸的准确控制，确保与设计要求一致；b. 检查井的
平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形；c. 施工过程中的加固措施，如设置钢筋和使用合适的砂浆。
3. 管线连接
将污水管线与检查井连接。
连接过程中要确保连接紧密，避免
泄漏。
同时，要注意管线的坡度，以确保污水能够顺利排放。
四、质量控制。
检查井技术要求
检查井施工技术要求一、井坑土方开挖井坑土方与管道沟槽一同开挖。
管道沟槽开挖结束后，根据设计放样井位并结合管节长度对井位微调后最终确定井位，再人工开挖至设计井基高程。
二、井基砼井基基础与管道平基同时浇筑。
为防止渗水，井基砼振捣密实。
井基砼为C15，厚100MM。
三、井身砌筑1、井身为1MM*1MM，深度按现场实际情况定。
砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。
2、砌筑墙体之前用水将砖浇透，砌筑墙体砂浆应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝和竖向灰缝宜为1cm，并不得有竖向通缝，方形检查井竖向灰缝，内侧不小于5mm，外侧灰缝不大于13mm。
墙体宜采用三顺一丁组砌，但底皮与顶皮均应丁坡砌筑。
3、井室段砌筑时，应特别注意墙体与管节衔接处的砂浆饱满，其空隙也可用细石砼嵌实，以防渗水。
检查井接入管节的管口应与井室内壁平齐。
检查井内的流槽，宜与井壁墙体同时砌筑，也可后用砼浇筑。
4、在砌筑检查井时，应随时检测尺寸和垂直度。
5、井筒段砌筑严格控制尺寸，内空净尺寸应与井座内空相符。
并根据设计路面标高控制砌筑高度。
四、井座井盖安装及井圈砼浇筑检查井砌筑至规定高程后，坐浆安装井座，井座为预制钢筋混凝土板，井座应坐浆安砌，并根据设计路面高度严格控制顶标高。
2、井座外壁井圈，用砼浇筑密实固定，顶面抹光。
五、抹灰检查井内壁用1：2水泥砂浆粉抹压实压光。
在进行井壁抹灰同时做好流槽，流槽与管道内径平齐，高度至管道中心。
六、土方回填1、回填前应对检查井检查验收，符合要求后方可回填。
2、回填时，先将盖板盖好，在井墙和井筒周围同时回填3、检查井回填宜与管道沟槽回填同时进行。
检查井工程施工方案
检查井工程施工方案第六节检查井工程一、检查井施工方案及施工方法本工程需要建造雨水检查井和污水检查井，数量较多。
在施工时，将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械，确保按时完成。
下面将简要介绍其施工方法。
1.准备工作1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
2）选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润。
但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
2.检查井砌筑技术要点1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖。
一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。
混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
4)排水管管口伸入井室30mm。
当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力。
当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2.当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3.抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝。
有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。
污水混凝土检查井的技术要求
污水混凝土检查井的技术要求塑料检查井施工A、井坑与基础1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
井坑边坡与管沟边坡一致。
井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。
有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。
井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。
2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。
3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。
当无资料时，可按检查井基础图施工。
B、检查井接管安装1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，病逐渐向下游支管，干管延伸。
2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。
4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。
5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。
6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。
C、井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。
当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
D、回填1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。
检查井砌筑安全技术交底
应急措施：在砌筑过程中，应制定应急预案，并配备相应的应急设备和人员，确保在发生安全事故时能够及时处理。
砌筑后的使用问题及解决方案
井盖下沉：井盖与井座不匹配或安装不当，导致井盖下沉
井盖移位：井盖与井座不匹配或安装不当，导致井盖移位
井盖破损：井盖老化、超载或外力破坏导致井盖破损
井内积水：井内排水不畅或地下水位过高导致井内积水
砌筑过程中的安全问题及解决方案
施工安全：在砌筑过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保施工安全。
人员安全：操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免受伤。
设备安全：检查井砌筑过程中，应确保设备完好无损，避免因设备故障造成安全事故。
质量安全：在砌筑过程中，应确保施工质量符合规范要求，避免因质量问题造成安全事故。
砌筑材料质量不稳定：由于材料质量不稳定，可能导致砌筑质量不均匀，出现裂缝、变形等问题。
砌筑材料管理不规范：材料管理不规范，可能导致材料受潮、损坏等问题，影响砌筑质量。
解决方案：选择符合要求的砌筑材料，加强材料质量检测和控制，确保材料质量稳定；加强材料管理，避免材料受潮、损坏等问题；对砌筑过程进行严格监控，确保砌筑质量符合要求。
砌筑材料应易于运输和存储，以减少施工过程中的人力和物力成本。
砌筑过程中的安全操作规程
砌筑工具和材料：使用合格的砌筑工具和材料，如砖、水泥、砂等，确保砌筑质量。
施工前检查：检查井的位置、结构尺寸和材料是否符合设计要求，确保井壁和底部的稳定性。
砌筑人员要求：砌筑人员应经过专业培训，熟悉施工规范和安全操作规程，持证上岗。
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砌筑时应保持井壁湿润，避免干缩裂缝。
施工前应检查井壁垂直度、井壁砌筑砂浆饱满度、井壁错缝等是否符合规范要求。
安全技术交底(砌筑检查井)
四、针对性的安全技术交底内容：
砌筑检查井施工安全交底内容： 1、严格按照文明施工要求设立安全警示标志牌及围护设施，建立施工作业面。相关人员、设备必须在该区域内作业，确保施工安全。 2、应设专职安全员对施工现场进行班前、班中、班后的安全监督检查。并设专人指挥运料车辆停放以及进出作业区域。 3、运料车辆到达作业区域后，应按照要求进出作业区域，卸料时禁止从车上向地面扔、抛掷砌筑物。 4、所有施工作业人员进入施工作业区域内，必须穿戴好个人防护用品（如遇夜间施工，必须穿反光背心）严禁在施工作业区域内嬉戏打 闹，做到不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。 5、严禁酒后上岗、严禁带病上岗、严禁带情绪上岗。 6、施工中采取扬尘控制（雾炮）应设专人进行操作，操作时严禁离岗。
7、砌筑 2m 以上检查井时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽沟、坑上，下砖必须用容器盛装用绳索吊送，灰浆桶亦应用绳索吊送。
检查井工程施工设计方案
检查井工程施工设计方案一、概述井工程施工设计方案是根据项目的实际情况和要求，制定的施工方案。
本方案对井工程的施工流程、施工方法、施工技术要求、施工时间进度等内容进行详细说明，以确保施工的质量和安全。
二、施工流程1.前期准备：确定施工地点，进行勘察和测量，确定井的形状和尺寸。
2.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，清理现场杂物。
3.井筒施工：根据设计要求，进行井筒的施工，包括混凝土浇筑和钢筋安装。
4.安装井盖：在井筒施工完成后，进行井盖的安装，确保井盖的稳固和密封。
5.现场整理：清理施工现场，进行打扫和整理，确保施工场地的整洁。
6.完工验收：完成施工后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工方法1.土方开挖：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，保证开挖的尺寸和形状符合设计要求。
2.井筒施工：采用模板浇筑的方式进行井筒的施工，确保井筒的结构安全稳固。
3.钢筋安装：根据设计要求，按照图纸进行钢筋的安装，确保井筒的承载能力和稳定性。
4.混凝土浇筑：采用现场搅拌的方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
5.井盖安装：选用适当的井盖材料，采用专用设备进行井盖的安装，确保井盖的稳固和密封。
四、施工技术要求1.土壤分析：在进行土方开挖前，进行土壤分析，以确定土壤的性质和承载能力，保证土方开挖的稳定性。
2.模板安装：井筒施工时，采用专业模板进行安装，确保模板的稳定和垂直度。
3.混凝土配合比：根据工程要求，确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
4.钢筋安装：根据设计要求，严格按照图纸进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.井盖密封：采用橡胶密封圈进行井盖的密封，确保井盖与井筒的连接紧密，不产生渗漏。
五、施工时间进度1.土方开挖：预计用时3天，包括土方开挖和现场整理。
2.井筒施工：预计用时5天，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑。
3.井盖安装：预计用时1天，包括井盖的选用和安装。
4.完工验收：预计用时1天，包括对施工质量和安全要求的检查和验收。
雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求
雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求Safety first, quality second. November 21, 2021雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求一、工艺流程：测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填管顶50cm→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收;二、材料要求：1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管,车行道下管道环刚度不小于12KN/m2,人行道下管道环刚度不小于8KN/m2,纵向雨水管道管径为DN1000,纵向污水管道管径为DN600；2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品,出具生产许可证复印件、检验合格证书；3、管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；4、管材端面应平整,与管中轴线垂直,轴线不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;三、技术要求1、管道施工要求1.1、沟槽1.2、基底清理1.3、垫层找平1.4、雨、污水管道敷设2、沟槽回填2..1、沟槽回填从管道、检查井两侧同时对称进行回填,并确保管道和检查井不产生位移,必要时应采取临时限位临时措施；在管顶0.5m范围内,必须人工配合机械回填,严禁机械一次性回填;3、洒水夯实3.1、必须采用水压大的抽水泵,多次浇筑,洒透;4、闭水实验4.1、沟槽回填至管顶0.5m后,进行分段闭水实验,检验管道与检查井闭水情况,对于不合格的段落,需返工处理;检验合格后方进行再次回填;5、验收四、质量控制项目部将安排专人对材料、上述施工工艺流程及技术规范进行全程质量控制,对不符合要求的应立即进行整改;。
预制装配式混凝土检查井技术要求
预制装配式混凝土检查井技术要求一、遵循标准1、设计图纸2、22S521图集《预制装配式混凝土检查井》二、技术要求1、预制装配式混凝土检查井，按井室形状分为圆形和矩形两种，雨水检查井和污水检查井采用相同井型，井室高度通过多节井室组合调节。
井筒内径为中700、Φ800两种。
当工程所需井筒内径与之不符时，设计人应另行设计。
检查井应安装防坠格板或防坠网等防坠落装置。
2、检查井预留接管孔孔径：采用柔性接口时，应为插入管外径加20mm、30mm;采用顶进施工时，可为管外径加60mm。
3、检查井井盖顶面应与周围场地地坪、路面齐平，位于绿地内的检查井井盖顶面应高于绿地地坪0.hτΓ0.2m。
井盖做法详见国标图集14S501-1《球墨铸铁单层井盖及踏步施工》、14S501-2《双层井盖》。
检查井井盖应采用符合相关产品标准的检查井井盖，道路上应使用与之荷载等级相匹配的井盖。
4、检查井的井径和型式按照设计要求或标准图集22S521规定执行。
5、材料要求：1）混凝土：预制构件混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P8;垫层混凝土强度等级为C15,混凝土材料的耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（2015年版）GB50010的有关规定，严寒地区冰冻线以上混凝土抗冻等级应不低于F200。
2）钢筋：采用一级钢HPB300、二级钢HRB400级钢筋，其性能指标应符合现行国家相关标准规范的规定。
3）内埋式吊装孔：采用内径为50mm的短节圆钢管制作。
4）吊环：应采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，且吊环埋入混凝土应有可靠锥固长度，不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
5）流槽：现浇流槽采用C15混凝土；砌筑流槽采用MlO水泥砂浆砌筑MUIO流槽砖；预制流槽采用C30混凝土。
6）爬梯：除预制井筒配套使用塑钢小爬梯外，其余爬梯采用球磨铸铁爬梯，且均应符合相关产品标准要求。
7）橡胶圈：采用耐酸碱耐腐蚀性能的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，其性能指标应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管递用接口密封圈材料规范》GB/T21873的规定6、检查并制作要求1）检查井构件的制作应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。
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检查井施工技术要求
一、井坑土方开挖
井坑土方与管道沟槽一同开挖。
管道沟槽开挖结束后，根据设计放样井位并结合管节长度对井位微调后最终确定井位，再人工开挖至设计井基高程。
二、井基砼
井基基础与管道平基同时浇筑。
为防止渗水，井基砼振捣密实。
井基砼为C15，厚100MM。
三、井身砌筑
1、井身为1MM*1MM，深度按现场实际情况定。
砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。
2、砌筑墙体之前用水将砖浇透，砌筑墙体砂浆应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝和竖向灰缝宜为1cm，并不得有竖向通缝，方形检查井竖向灰缝，内侧不小于5mm，外侧灰缝不大于13mm。
墙体宜采用三顺一丁组砌，但底皮与顶皮均应丁坡砌筑。
3、井室段砌筑时，应特别注意墙体与管节衔接处的砂浆饱满，其空隙也可用细石砼嵌实，以防渗水。
检查井接入管节的管口应与井室内壁平齐。
检查井内的流槽，宜与井壁墙体同时砌筑，也可后用砼浇筑。
4、在砌筑检查井时，应随时检测尺寸和垂直度。
5、井筒段砌筑严格控制尺寸，内空净尺寸应与井座内空相符。
并根据设计路面标高控制砌筑高度。
四、井座井盖安装及井圈砼浇筑
检查井砌筑至规定高程后，坐浆安装井座，井座为预制钢筋混凝土板，井座应坐浆安砌，并根据设计路面高度严格控制顶标高。
2、井座外壁井圈，用砼浇筑密实固定，顶面抹光。
五、抹灰
检查井内壁用1：2水泥砂浆粉抹压实压光。
在进行井壁抹灰同时做好流槽，流槽与管道内径平齐，高度至管道中心。
六、土方回填
1、回填前应对检查井检查验收，符合要求后方可回填。
2、回填时，先将盖板盖好，在井墙和井筒周围同时回填
3、检查井回填宜与管道沟槽回填同时进行。