进料检验管理程序试题(IQC)
IQC进料检验程序
With the defects sample.IPQC will audit the sorting result .IQC engineer will be resposible to
4.8 MRB TEAM : PMC/SOURCING/QA/PE/ME/MFG(When applicable)
(When applicable).
材料鑑審小組:
4.9 QAIP: QA In Parallel
緊急放行
5. Procedure:
程序內容說明:
5.1Upon receive the RGN from warehouse ,IQC inspectorwill confirm the part number, quantity
the QAIP report and label on the cartons or pallets and W/H can release the goods
to production. At the same time IQC will inspect it as normal procedure.Notice will be
5.2Sampling according to “C=0 Sampling Plan”
抽樣方法依據c=0抽樣計劃.
5.3IQC inspection record must fill in vendor name ,material name, part number, sampling
Size and sampling standard.
进料检验管理程序试题(IQC)
品保部《进料检验管理程序》文件培训试题部门：岗位：姓名：得分：一、填空题：1. IQC :进料品质检验2. MRB :物料监审委员会3. AVL :合格供应商名册4. 胶料、PCB板、连接器、铜材、组配件、锡条等为A级材料。
5. IQC负责对进料品质/环境方面进行检验，及异常的处理。
6. 进料检验的依据是：订购单、工程图面、样品承认书、HSF环境物质管理要求，样品以及进料检验规范等资料，如有特殊要求的依其要求执行。
7. 本公司使用的抽样计划是按：GB/T2828.1-20038. 正常计数抽样一般检查水准1L进行抽样检查，依型合格质量水准表中主要缺点采用04，次要缺点采用丄0的水准，致命缺点采用0收1退。
9. 抽样进每批都要送样1 PCS进行环境管理物质方面检测，环境管理物质务必要符合《博禄________10. IQC检验产品时：光源照度600・1000勒克斯之间。
11. AQL :合格质量水准AC :允收RE：拒收12. 在进料检验中如果同一供应商同一产品连续三批加严检验合格，回复正常检验：本公司进料检验不采用减量检验____________或免检。
13. 品保QE工程师依产品的物性制定原材料检验规范，检验规范依检验规范作业。
14. IQC零件尺寸量测部位依检验规范作业，每个尺寸量测5PCS15. 五金零配件须依据检验规范做老化试验16. 讲料检验的检验方式包括：正常检验、异常处理、让步接受、紧急物__________17. 进料检验的五金件重检3次，塑胶件重检2次后不管重检结果是否合格，仓库都必须以库存呆滞品的方式提报总—经办，以报废或发其它方式将其处理。
18. 进料检验库存品重检后品保部将结果记录于呆滞品检验报告中，并将记录进行保存。
19. 测试仪器、工治具及维护，必须有校验合格，粘贴有校验标签，且校验在有效期内，并要定期保养。
20. 产品完全失去了使用性能或不符合相矢环境管理物质要求和安全规定的缺点为：致命缺点___________二、判定题：1 •助焊剂、溶剂、稀释剂材料等级为c级（V ）2 •进料检验以PCS为计数的批量抽样，50PCS以下的采用全检（X ）3. 加严检验，检验批量为：26-50，抽样数量为：13,允收水准（0.4） AC为：0，RE为：1（V ）5.外形、结构是否与样品相符，各组装部件不一定要完整（6・检验过程中所使用到的工治具、PLUG等必须经过品保校验OK后方可使用（V ）外观检验检验产品的颜色、X ）7•供应商每批物料（含原材料，零部件，副资材及耗材品）均需抽样送实验室做环保测试（8・采购或外发加工厂回厂之物料，由供应商将产品交于仓库，仓库依相尖资料核对OK后，接受产品，并将产品移至待验区，将供应商出货报告交给IQC申请检验（V ）9. IQC检验时必须接到资料依到货单对其数量、品名、包装、标示进行检验（V ）10 •环境管理物质超标时IQC务必在3小时内报告环境管理物质代表，呈其裁决（V ）11. IQC检验后的物品必须要状态标示说明，但检验合格后的产品没必要用IQC专用章进行标识（x ）12. IQC在检验物品不合格后，检验员必须将在到贷单上签上不合格，并在产品贴上红色不合格标签（环境管理物质不合格时，贴上绿色产品不合格）（V ）13. IQC检验不合格，需要退货，通货由仓管开出退货单，通知品保进行处理（X ）14. 供应商第一次送货时（包括变更后）必须对所送之原物料，零部件或包装材料等附上（SGS检测报告）物MSDS/质成份表，（不使用物质保证书）REAC H保证书等资料。
品质异常处理流程试题(附答案)
品质异常处理流程试题姓名: 部门：得分:一、填空题（每小题4分，共60分）1、不合格品处理程序中品管部的职责：负责对、、检验过程中发现的不合格品进行判定、标示、隔离及记录。
2、仓库在来料收货和存储过程中发现的不合格品，应通知和对该物料进行识别。
3、物料、制程中半成品及成品不合格品的标识按的规定进行。
4、凡经制造部生产线操作人员和测试员检验发现的不合格半成品，由在《检验日报表》中予以记录。
5、不合格物料应由部主管确认检验结果的准确性。
6、不合格品超出允收范围的不合格物料批次，由填写《IQC REJ通知书》通知作相应处理。
7、不合格物料如因生产或货期急需，由采购部提出申请并经IQC确认后，召开会议，按会议决定执行。
8、采购在发出《供应商品质异常联络书》后，应限定其在个工作日内将其发回本公司，在此期间，采购必须对所发出的《供应商品质异常联络书》进行追踪。
9、作业过程中出现或检查出批量不合格时，由生产线领班、测试员领班或IPQC领班发出，并通知制造部，防止继续生产不合格品。
10、QA检验发现的不合格品，需经QA领班、IPQC领班、制造部领班三方共同确认后将结果记录于并发出《不符合及改善对策报告》，由相关部门对发现的问题进行分析，并在个工作日内回复。
二、简答题（每小题10分，共40分）1、制程中的不合格半成品如何进行识别？2、简述不合格物料、不合格半成品和不合格成品的隔离方法。
3、简述不合格物料的处理流程。
4、简述不合格成品的处理流程。
《不合格品处理程序》试题一、填空题（每小题4分，共60分）1、进料、制程、成品2、采购，IQC3、《产品标识与可追溯性控制程序》4、制造部领班5、品管6、品管部IQC，采购7、MRB8、59、《不符合及改善对策报告》10、《QA检验报告》，3二、简答题（每小题10分，共40分）1、制程中的不合格半成品如何进行识别？答：制程中的半成品不合格，由操作人员、测试员和IPQC依据《产品的测量和监控程序》和《作业指导书》以及样品，通过自检、巡检或专检进行识别。
IQC进料检验流程
IQC进料检验流程1.接收货物：货物到达时，需要指定专人接收，并核对货物数量、规格型号等信息，以确保与订购信息一致。
2.外观检查：外观检查是IQC的重要一环，它主要是对进料的外观状况进行检查。
检查的内容包括货物的颜色、形状、大小、表面缺陷等。
通常使用人工目视和辅助工具（如显微镜、量具等）进行检查。
3.尺寸、重量检查：针对需要精确尺寸和重量的货物，需要进行相应的尺寸和重量检查。
通常会使用专业设备（如千分尺、天平等）进行检测，以确保尺寸和重量符合要求。
4.功能性测试：根据进料的具体特性，进行功能性测试。
例如，对于电子产品，可以进行电气参数测试、板卡功能测试等；对于机械产品，可以进行机械部件的功能测试等。
功能性测试通常要求使用专业设备和测试程序。
5.可靠性测试：对于一些需要长时间使用的进料，需要进行可靠性测试。
可靠性测试主要是通过模拟实际使用环境，测试进料在长时间使用后的可靠性和稳定性。
可靠性测试可以通过加速寿命试验、高温、低温试验等方式进行。
6.抽样检验：为了节约成本和提高效率，通常使用抽样检验的方式进行IQC。
在设计抽样方案时，需要考虑进料批次的大小、重要程度、供应商信誉等因素，以确定样本数量和抽样方案。
7.检验结果记录：对于每一批进料进行检验后，需要将检验结果进行记录，包括合格品数量、不合格品数量、不良品的具体问题等。
记录的数据可以用于供应商评估以及进一步质量控制。
8.不合格品处理：对于不合格的进料，需要进行适当的处理。
处理方式可以包括退货、返工、报废等。
同时，还需要对不合格品进行问题分析，找出问题根源，并采取措施避免类似问题再次发生。
9.反馈供应商：对于质量不合格的进料，需要及时向供应商反馈，并与供应商协商解决方式。
供应商反馈不仅是对供应商质量管理的要求，也是建立良好供应链合作关系的重要一环。
总之，IQC是产品质量控制的第一道关口。
通过有效的IQC流程，可以保证进料质量稳定可靠，在后续生产过程中提供有保障的原材料。
IQC进料检验作业指导书
IQC进料检验作业指导书模板1.适用范围：凡本公司生产之成品﹑半成品及供应商所交入之原材料﹑注塑件﹑委外喷漆加工品等。
2.目的：为确保公司产品的品质,降低生产成本,从所购进之原物料﹑注塑件﹑委外喷漆品﹑特采不合格品之量测和监控,来执行品质的管制作业及做成完整的检验报告,并针对产品发生品质异常作纠正及改善措施,以避免误用及防止不良品的再次发生。
3.检验参考资料：3.1制定符合公司品质标准之原物料﹑注塑件﹑委外加工品之检验规范。
3.2原物料依所需之规格制定，作为供应商供料验收之标准,以利双方品质确认。
3.3委外加工品依检验标准书.样品作为进料检验之依据。
4.定义：4.1目标管理：4.1.1 按照供应商的品质目标实现方案管理，及管理每月实绩。
4.1.2 对未达成的供应商制定对策并实施，必要时纠正和预防措施，定期对供应商点检。
4.1.3 召开每月供应商品质会议，发表每月业务计划和业绩，以保证和业体沟通、信息共享。
4.1.4 品质保证协议书签定，制约供应商必须按我司的品质目标要求去实施，以达到品质保证目的。
4.2检查基准书：依据各客户产品的外观检验基准和信赖性检验基准的要求，并结合公司内部的检验规范要求而制定出的一套检验操作标准。
5.职责和权限：5.1主管：5.1.1 来料检验规范及流程的监控、管理，新品、承认书检讨及检验基准制定并实施。
5.1.2 收集、统计各类质量数据，制作各类日报、周报、月报，跟踪质量目标达成情况。
5.1.3 定期对检验人员进行上岗培训和考核，使检验人员具有相应的技术水平和检验能力。
5.1.4 管理好供应商的来料品质状况，依据收集、统计的来料数据，对供应商做出定期考核、评比。
5.2 检查员：5.2.1 对入料的原材料、注塑件、辅材（保护膜气泡袋纸箱胶框）、委外加工产品等核对外箱标签：品名、料号、日期、数量及包装规范进行核对。
5.2.2 按照相关的检验基准，承认样件，依照检验流程进行检验并详细记录检验结果。
检验员等级考试题库(答案)
一、填空题：（每题1分，共40分）1. QC七大手法是：_帕拉图、因果图、层别图（分层法）、检查表、直方图、散步图、控制图。
2. PDCA循环是指：__计划___________、实施、______检查_________、行动。
3. 品质方法中5M1E是指：__人____、机、料、法、环、测。
4. 三检制通常是指：__自检________、___互检_______、_______专检____ 。
5. 通常检验方式有：抽检和全捡。
6. 质量检验职能：鉴别、__鉴别、把关、报告、记录。
7.按生产过程分，质量检验可分：____进料控制、制程控制、成品控制、出货控制等几个阶段。
8. IQC中文全称是：进料质量控制____，IPQC中文全称：过程质量控制FQC中文全称是：___最终质量控制_____ OQC中文全称是：_出货质量控制____9.ISO是指：国际标准化组织__，ISO组织成立于1946年（25国会议），正式成立于1947年2月23日总部__瑞士日内瓦____。
现ISO质量管理体系最新版本为ISO9001 .2008，中“9001”是指：品质管理标准模式；“2008”是指：_ISO9001的版本；10. RoHS指令六大限制物质：铅（Pb)、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）。
RoHS 2.0新增了四大限制物质：六溴环十二烷（HBCDD)，邻苯二甲酸（2-乙基已）酯（DEHP），邻苯二甲酸丁酯(DBP），邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）11. 7S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
12. 机械图的三视图是指：主视、俯视、左视。
13. 公制螺纹M6x1-6H 是指公称直径为6mm ，螺距为1，公差等级为6H。
14. 图纸中标记表示：直径，表示：半径表示：_同心圆___，表示：对称度，表示：_平面度_。
15.图示,上限值：Ø12.55+0.15，下限值：Ø12.55+0.02。
IQC检验员试题精选全文
可编辑修改精选全文完整版IQC检验员试题第一篇：IQC检验员试题IQC检验员测试试题姓名：工号：得分：一．填空题（每空两分共30分）1.对新物料检查供方提供的那些资料，及。
2.IQC检验的依据及资料有哪些，。
3.按照我司抽样计划电子料来料1800pcs需抽样，主要缺陷ACRE ,次要缺陷ACRE.4.物料缺陷分那几个等级。
二．判断题（每题2分共20分）1.来料检验是发现所来物料功能失效，此缺陷属于致命缺陷（）2.检验时发现检验的安规电容无法通过耐压测试，可判定为致命缺陷（）3.特采的物料是让步接受的合格物料（）4.当我司检验文件及标准与客户要求相互冲突时需按我司检验文件检验（）5.当我司检验文件及标准与国标及其他行业标准冲突时需按国标或行业标准检验（6.质量管理体系的基本要求是指ISO900（）7.我司品管部包括以下组段 IQC IPQC FQC LQC OQC()8.检验不合格的物料，经供应商现场返工后IQC无需重新检验（）9.抽样检验时只要按抽样计划抽够相应数量怎么抽样都行（）10.纠正预防措施报告是为了应付ISO体系审核的（）三．选择题（每题3分共30分）1.品质改善有谁推动（）A作业员 B品质检验人员 C.设计者 D.高层管理 2.ISO认证属于（）A.系统认证 B。
产品认证 C安全认真 D环境认证 3.品质三不原则指以下哪几项（）A不忽视不良品 B不接受不良品 C不生产不良品 D不传递不良品4.戴明循环是指（）A.PDCA B PACD C 5M1E D.5W1H 5.变压器打高压时以下说法正确的是（）A.红色夹子接初级黑色夹子接次级B.黑色夹子接初级红色夹子接次级C.红色夹子黑色夹子都接初级D.红色架子黑色夹子都接次级）6.测试安规电容时，规格书要求4KV/60S，测试时出现以下哪一项可判定测试合格。
A.报警灯显示红灯 B。
不报警，显示绿灯 C 3S后显示红灯不报警 D.以上均合格7.CPK指的是（）A.统计过程控制 B制程控制能力 C过程能力知识 D品管圈 8.以下物质不属于ROHS限制有害物质的是（）A.HgB.SeC.CdD.Pb 9.P-D-C-A中的P是指什么（）A.计划 B.执行 C.查核 D.改善 10.以下那种元器件无方向性（）A.电解电容B.ICC.二极管D.电阻四．问答题1.简述IQC检验流程及注意事项2.特采的定义是什么？第二篇：IQC检验员职责IQC来料检验员职责1.执行公司进料检验程序，准备或取得来料的检验规范和相关的样品、物料档案；2.确定来料的抽样计划，按照企业的来料检验标准，对来料进行品质检验，并做好来料检验的原始记录，按要求填写IQC日报表、归档；3.对来料异常情况的处理和上报；4.对原料供应商、协作厂商交货质量实际进行评价，并将结果有关部门和领导反馈；5.对原料规格提出改善意见和建议；6.对进料库存品进行定期抽检，对报废品进行鉴定，监督物料仓库先进先出，避免原辅料长期积压而造成磨损、折旧、过期；7.做好产品的标识，发放到仓库和生产线上；8.每天定期对入库的成品进行抽检，以做到对出库成品品质最后把关；9.材料有效周期的维护和确认；10.识别和记录进料品质问题，拒收进料中的不合格材料；11.通过再检验验证纠正措施的实施效果；12.对检验不合格物料，填写《进料品质异常单》，将此表单和不良样件一同交至QE（含）以上级主管批准，同时知会给采购部及供应商；13.IQC在客退品中收集有代表性的不良样件，制作不良样板和限度样板交至QE（含）以上级批准，以协助完善品质部的产品标准；14.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试；15.负责跟进不合格品的处理情况；16.每天要保养好IQC检测仪器的维护和点检，人为损坏或丢失仪器的由其本人负责维修好或补给，在正常情况下使用坏的要及时上报；17.每日对供应商来料品质状况进行记录统计并报相关上级人员批准处理；18.完成上级领导交待的事情。
iqc试题答案
iqc试题答案IQC是指进料质量控制（Incoming Quality Control），是制造行业中一种常见的质量管理方法。
通过对进料（原材料、零部件等）进行检验和测试，以确保其符合既定的质量标准和要求。
本文将介绍IQC试题的答案，以帮助读者更好地理解和应用IQC。
IQC试题一试题：什么是IQC？答案：IQC是指进料质量控制（Incoming Quality Control），是一种用于确保进料质量符合要求的质量管理方法。
通过对进料进行检验和测试，对不合格的材料进行筛选和淘汰，以降低不良品率、提高产品质量稳定性。
IQC试题二试题：为什么需要进行IQC？答案：进行IQC的目的是为了确保进料的质量符合既定的标准和要求。
良好的IQC流程可以帮助企业筛选和排除质量不合格的进料，以降低不合格品的风险。
同时，合格的进料有助于提高生产过程的稳定性和产品的质量稳定性，从而保证最终产品的质量和可靠性。
IQC试题三试题：IQC的具体操作步骤是什么？答案：IQC的具体操作步骤主要包括以下几个方面：1. 制定进料验收标准：根据产品的质量要求，制定明确的进料验收标准，包括检验项目、标准值、抽样方案等。
2. 进料检验：根据验收标准，对每批进料进行检验和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
3. 检验记录和判定：根据检验结果，记录检验数据，进行判定。
合格的进料可以继续使用，不合格的进料需要进行处理，如退回供应商或进行返修。
4. 不合格品管理：对不合格的进料进行分类和管理，如组织供应商评估、追溯和纠正措施等。
5. 数据分析和改进：定期对IQC数据进行分析，发现和解决质量问题，优化进料质量控制过程，进一步提高产品的质量稳定性。
IQC试题四试题：IQC对企业的意义是什么？答案：IQC对企业具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 提升产品质量：通过对进料的检验和筛选，可以排除质量不合格的材料，从而提升产品的质量和可靠性。
15.进料检验控制程序
进料检验控制程序编号：ZR-CX-15-2017 1.0目的为加强对采购物料的质量控制，保证所有来料规格、性能、质量等符合订货要求，确保未经验收或验收不合格之采购物料不投入使用或加工（紧急放行情况除外），以保证制造产品的质量，特制定本程序2.0范围2.1 我司生产需要所购进之原料、物料的检验及异常处理2.2 我司委外加工回厂之半成品、成品的检验及异常处理3.0职责3.1 仓储: 进料品名、数量之核对与点收,退货处理3.2 采购: 协调进料品质异常处理及退料跟催3.3 IQC: 进料品质之检验并做出判定,协调各相关单位对进料品质异常进行处理3.4 相关部门: 材料不良评鉴.4.0定义无5.0作业程序5.1检验IQC检验员在接到仓储传至的《进料检验通知单》后,根据《抽样检验规范》并依承认样品对进料的外观、结构、功能、信赖性等方面进行检验5.2 判定检验员将检验结果记录于《IQC物料检验报告》,并做出合格或不合格的品质判定5.3 品质处理5.3.1IQC检验判定为在允收范围内的进料,在其进料包装上盖上“QCPASS”标签,并填好《进料检验通知单》,将相关资料传至仓储办理入库手续5.3.2IQC检验判定异常物料的处理5.3.2.1 检验员将《IQC物料检验报告》及不良样品给IQC负责人确认后，再由质检部经理核准,仍不合格者,将核准后的报表及不良样传至采购,由质量主管和采购协调各单位或供应商做出特采、选别、退货之二次判定(特采由所需部门在《IQC物料检验报告》相关单位意见栏内提出特采申请,经总经理核准后生效)5.3.2.2 IQC将《IQC物料检验报告》复印后发行至相关单位,并知会仓管做出特采入库(或退货)等相关作业“选别” 、5.3.3 IQC检验员根据二次判定在进料外包装上做好相应的“特采” 、“退货”标示，填写《供应商品质改善通知单》经上级主管签核后传至供应商，要求回复5.4 相关事项5.4.1进料不必检验的物料,由IQC列出<<进料免检一览表>>,经总经理核准后生效5.4.2因我司检验设备不足无法检验的进料,由采购知会供应商提供其产品出厂检验合格文件为标准收货5.4.3对生产急需而来不及检验判定的进料,由相关部门提出申请,经品管负责人确认后,IQC在进料外包装上注明“紧急放行”字样放行,IPQC跟进品质5.5记录管理与本程序有关的记录,依《记录管制程序》的相关要求执行6.0 相关文件6.1《采购作业管制程序》6.2《不合格品管制程序》6.3《记录管制程序》7.0 表单记录7.1 《供应商品质改善通知单》7.2 《进料检验通知单》。
ISO进料(IQC)品质控制
IQC进料品质控制什么是IQC?IQCdncommingQuaIityControI）即进料品质控制，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退回IQC是企业产品在生产前第一个控制品质的关卡，其目的是将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制。
如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
进料检验员的职责1.进料检验主要工作是进料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2,处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3.全过程物料类质量问题统计、反馈统计进料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的进料质量控制和管理的依据。
4.参与物料有关部门的流程优化参与物料控制环节中的相关流程优化，对于环节中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
进料检验一般步躲IQC进料检验常用抽样手法1.层次抽样法来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。
见下图示。
如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
2.对角抽样法对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。
见下图示。
如使用托盘等盛装或平铺放置的进料，则适用此法。
3.三角抽样法来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。
见下图示。
二中所述情况也适用此法。
4.S型抽样法来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。
见下图示工作原则及注意事项IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象1.抽样严谨抽样检验是一个统计学概率存在风险，这种风险可能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。
IQC检验程序(含表格)
IQC检验程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016/QC080000）1.0目的：规范外购、外协物料的检验作业，确保来料物料入库合格，防止不合格品非预期性使用。
2.0适用范围：本规范适用于外购、外协的生产物料的检验（包括相关的测试）。
3.0用语定义：无4.0职责：4.1仓储部门:负责收货点数保管，并对不良品进行隔离登记；4.2物料部门:负责供应商的联络，处理来料不良的事项。
4.3品质部门IQC:负责来料品质检验/测试,并做好相关检验状态标示; 以及对不合格品不良信息的反馈与处理!5.0作业指引：5.1入库流程：5.1.1 供应商根据采购订单，开“送货单”将货物送至我司。
5.1.2 仓管员根据采购订单，确认其对应的型号，数量收货;并将货物标示清楚，放入仓库指定的位置（待检验区）。
5.1.3收货后仓库管理人将“来料检验通知单”或以书面的方式通知品质部门IQC负责人,负责人安排登计并指定专人对物料进行检验。
5.2 检验流程：5.2.1 品质部门IQC在收到“来料检验通知单”后核对供方资料是否认证，材料是否经过认证并合格;然后登记“原材料品质状况履历表”,并传达给相应的检验员.5.2.1.1 对于外购和调拨材料，没有成为合格供求关系的厂商及公司，IQC除检验标识是否符合“HSF”外;还要对此来料检验要进行有害物质相关测试.来料抽样率按“IQC抽样程序&允收标准”中加严检验一次方案抽检，批次的测试数为原定标准数的三倍。
如依据标准检验不合格：电子材料和五金、镍片类直接判定退货；PCB类可分选则分选，不可分选则退货（将不良信息反馈采购）。
5.2.2检验员收到单后,先确认物料的检验方案,准备好所用到的检验工具,检验标准、样板以及对应的记录表格。
5.2.3检验员按物料进料检验的相关标准，对物料进行抽检或全检；HSF的检验项除依标准检验外的同时,必要时送本司认可的第三方进行检测，将检验的结果记录在与物料相对应的表中，检完后填写“检验记录”（要求“检验记录”填写必须完整、正确、规范）。
IQC进料检验流程
一、目的确保进料品质,促进IQC检验工作规范化.二、规定1 进料检验1.1 在每天17:00以前接到送检单时,如果无须做长时间试验的材料,每种材料检验须在1小时内出检验结果并将IQC报表反馈至仓管、采购，如果须做长时间测试的材料（适配器）应在12小时内出检验结果并将检验结果反馈至仓管及采购。
1.2在每天17:00以后接到的送检单,出检验结果报表可延至第二天工作时间.1.3规定IQC全检类的产品（遥控器等）请依据生产进度务必以超前20%的要求来检验。
1.4在对各种原材料进行检验过程中，须做到：1.4.1 按进料检验标准随机抽取样本进行检验。
1.4.2 在检验时必须了解该材料用于哪种产品,是否与原材料清单和采购、订单要求相同.1.4.3 该材料实际在产品中装配使用条件是否吻合.1.4.4 如有已确认过的材料样品应对照样品检验.1.5 IQC人员应根据生产情况即时到生产现场跟踪、了解原材料的使用情况。
1.6 IQC人员应查核仓管人员对材料管理情况，如发现仓管未将不同批次的物料分开放置并标示，或将不合格物料发放给生产单位及物料的放置存在挤压导致物料损坏等，需对仓库人员予以制止或纠正，必要时上报上级主管。
1.7 IQC人员在对原材料进行检验时，应根据各物料检验标准或相关工程图纸（资料）、物料承认书及样品进行操作，对于本公司因设备、治具限制而无法进行检验之项目则依据供应商之出货检验报告、相关资料或委托外测单位检测；对于还是不能完成检测的物料（如五金件、塑料件等），IQC可以根据生产进实实配操作。
2 抽样检验2.1 抽样方案：依《抽样方案及计划表》进行。
2.2 检验依据及时效要求2.2.1 检验依据《进料检验标准》、《材料清单》、部品图纸、样品、订单要求及有关的其它标准要求等。
制定：审核：核准：2.2.2 检验必须依《进料检验标准》要求逐项进行。
2.2.3 一般情况下要求物料在交验1小时内检验完毕,若有生产急需的物料,则须列为优先检验之物料并尽快完成检验动作.2.2.4 对于与安全有关的关键性部件,如果供应商没有提供100%出厂检验报告,则该部件使用于产品后，产品必须进行100%检验.2.2.5 外协厂商进料,测量测试的结果应记录于《IQC进料检验报表》上.2.2.6 检验结果判定为合格,IQC检验员须将《IQC进料检验报表》或记录表呈上级主管签核。
质量管理部检验员考试试题题库
质量管理部检验员考试试题题库一．填空题1. 质量管理的旧七大手法是：柏拉图，因果图，层别法，检查表，直方图，散布图，控制图。
2. PDCA循环是指：P：Plan_计划_、D：Do_实施_、C：_Check_检查_，A：_analysis 分析。
3. 品质方法中5M1E是指：Man 、__Machine__、_Material_、_Method__、_Measurement 和_Envirnment_（人员、机器、物料、方法、测量和环境。
）4. “三检制”通常是指：自检_ _，_ 互检 __，和专检。
5. 按生产过程分，质量检验可分为: _进料_、_制程、_成品_、_出货_几个阶段。
6. 质量检验的职能是：___鉴别__、__ 把关 _、_ 报告__、__记录__.7. 检验方式有：全检和抽检。
8. PPM是指百万分之一不良率；9. QC中的Q指____品质____，C指___控制____。
10. IQC的中文全称为：来料质量控制、IPQC的中文全称为：过程质量控制、FQC的中文全称为：最终质量控制、OQC的中文全称为：出货质量控制。
来料检验（IQC，Incoming Quality Control）;过程检验（IPQC, Inprocess Quality Control）; 最终检验（FQC, Final Quality Control）;出货检验（OQC, Outgoing Quality Control）11. 所谓处理质量问题的三现是：现场，现物和现认；12. ISO即：International Organization for Standardization，它是国际标准化组织；其中ISO9001：2000中，“9001”品质管理的一个标准模式“2000”ISO9000的版本号.其中ISO9001：2000是:质量管理体系，ISO14001是：环境管理体系。
13. 7S是指：_整理_、整顿、_清扫__、__清洁__、__素养__、安全_、__节约_。
异常处理及改善试卷
异常处理及品质改善程序训练题
工号：姓名：分数：
一，判断题（每题2分）
1.不合格品指所有经进料/制程/OBA/客退之不符合规格之材料，半成品及成品均属之（）
2.不合格品管理程序中品管部的权责OBA针对成品/客退品，FQC/IPQC针对半成品，IQC/QE针对
原物料负责召开处置会议并通知相关权责部门（）
3.IQC/生产单位发现零件材料不符合规格时，依（进料检验管理程序）要求供应商提出矫正措施，
IQC/SQE追踪其改善效果，视其后续来料检验及使用状况决定是否结案（）
4.监测和测量的结果不符合相应的产品标准或违反国家和地方及行业法律法规和其他要求应提出
矫正措施（）
5.生产线检出的不合格品，由作业员贴上红色箭头纸或红卡进行标示，放置于不良品区/盒进行隔
离，并在相应报表上记录不良项目，修理站返修后的不合格品，由修理在红卡上标识，并记录流水号（）二，简答题
1.数据如何收集（20分）
2.持续改善定义（20分）
3.矫正与预防措施（30分）
4.矫正与预防措施实施的目的（20分）。
进料检验(IQC)
八、什么叫进料检验（IQC）IQC：Income Quality Control 进料品质管制1、IQC的工作手法：☐抽样检验：适用于数量较多，质量较稳定，经常性使用的物料☐全数检验：适用于数量少，价值高，不允许有不合格品的物料。
☐免检试用：车间按工艺要求试做，并试做检验报告，判该批是否合格。
IQC——免检☐购进材料具备合格证明文件☐但汽配厂进料就要求供方祟材料（零件）检验报告，以进行复验。
☐同一供方材料经连续多次检验皆合格后，可经调整型抽检列为免检。
进料检验方式取决于☐来货对产品质量的影响程序☐供货商质量控制能力☐该货品以往经常出现的质量异常☐来料对工厂的成本影响☐客户的要求来料检验项目与方法2、进料检验的八大要素☐送货单☐送检单☐检验标准书☐仪器☐工具☐适当的环境☐标识卡☐验收入库单3、检验结果的处理方式1.允许2.拒收3.让步接收3.1偏差3.2全检3.3重工案例序☐一、目的☐为有效控制外购件、加工件的品质，确保验收作业的顺畅，以满足生产的需求。
☐二、范围☐所有直接用于生产的外购与加工物料☐三、权责☐ 1.进料检验单位:负责执行外购和加工物料的验收作业及不合格物料的处理追踪.☐ 2.仓库单位:针对IQC判定的不合格的物料和采购部联系,以免因品质问题而延误生产.☐ 3.采购单位:将品质不良的信息传达给供应商,以便快速处理.4、作业程序1.供应商根据采购的采购型号和数量，按交期准时送货到公司由仓库开具＜送检单＞，由品质部检验。
2.品质部依＜送检单＞根据国家标准（GB-2828）进行抽样检验。
3.按＜检验指导书＞或封样件进行检验判断。
（检验指导书要落实制定规范）4.按实测结果开＜外协外购件检验报告单＞，并在＜送检单＞上填写检验结果，检验单必须经外检主管签字生效。
5.检验合格时，＜送检单＞回执连同＜外协外购检验报告单＞送仓库输入库手续。
6.检验不合格时，＜送检单＞回执连同＜品质异常单＞送仓库，并通知仓库，由仓库通知采购部、生管部退货和开具＜物品出厂单＞。
IQC检验员考核测试题答案
IQC检验员季度核查测试题姓名：工号：分数：一. 填空题(每空 1分，共计40 分)1）： IQC 英文全称为 Incoming Quality Control中文意思：来料质量控制2). ’’ 6S”指整理、【整改】、【打扫】、【洁净】、【涵养】 .【安全】3) 静电对电子产品伤害的四个特色隐蔽性，潜伏性，随机性，复杂性。
4).来料检验项目主要分为包装，外观，尺寸，功能，实配， ROHS六大项5).质量管理系统文件结构质量手册 , 程序言件、、。
6)三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良7) PDCA 循环是指： P计划__、 D 实行、 C检查_、A 行动8) 5W1H 解析法详尽是: _when_， _where_， who， _what_， why， how，9） ISO 中文意思：国际标准化组织10） ROHS管控六种有害物质为镉 /Cd ,铅 /Pb,汞 /Hg ,六价铬/Cr6+ ,多溴联苯 /PBB,多溴联苯醚 PBDE其对应,的限值各为100, 1000, 1000, 1000, 1000, 1000 PPM二、判断题 : 对的打“ O”错的打“×”（每题 1 分，共计10 分）【○】 1.缺点一般分为：致命( 严重 ) 缺点、主要缺点、次要(稍微)缺点【○】 2.关于液体浓度的检测，比方：涂料、果汁浓度等所使用的检测工具为粘度计【Ｘ】人员培训，只要已经培训过一次了，就不需要再作培训.【Ｘ】 4.进料检验的依照只要依按依旧品检验就可以了【○】 5.工程或产品资料图面上符号『? 』是代表直径 .【Ｘ】 6.进料检验的依照只要依按依旧品检验就可以了.【○】 7.允收抽样计划此项履行工作，在最后成品检验中亦可以使用。
【Ｘ】 8.RoHS资料和非 RoHS资料，只要表记了，就不重要，哪怕混放在一起；【○】 9.若来料发现有一点问题但还可以PASS而不影向产品主功能的，还是要先开特采单，最后经相关部门会签后进行特采办理。
IQC检验操作指引及进料检验管理程序培训试卷
工号：姓名：部门：考试日期：分数：一、填空题（每空1.5分，共21空，总分39分）1、IQC:负责来料的、、、、。
2、所有来料均需在名册内，对于不在“合格供应商名册”内的物料，IQC将检验，同时联络处理(特殊零星采购除外)。
3、包装需起到保护货品的作用, 包装不可有、现象；同一包装中不可以其它货品。
4、来料货品外包装上必须具备产品识别标识,如、、、产品的品质状态等。
5、IQC检验报告记录时尺寸需记录数据,记录值需涵盖所测之、；当样本大于批量时按实测数据记录；记录应真实填写,若有修改应在修改处。
6、检验合格材料或外发加工货品在外包装上盖章后转入下一工序.7、检验不合格材料或外发加工货品在外包装上贴红色“”后由IQC将货品转移至不合格品区域。
8、物料抽样依据。
9、纸箱的规格测量工具为、，公差为，胶袋规格偏差为、厚度偏差: 。
二、选择题（选项不定共8题，每项3分，总分24分）1、IQC在来料检验时检验依据是（）A）工程图纸 B）供应商送货单 C）供应商材质证明 D）《IQC检验作业指引》2、当工程图纸无要求时，针对不锈钢材料做盐雾测试的要求（）A）5% 盐雾 12H B）5%盐雾24H C）5%盐雾36H D）5%盐雾48H3、以下哪些类别材料需要做上锡测试（）A）镀锡白铁片 B）预镀叻物料 C）SUS304 D）电解片4、使用性能无法达到所期望的目的,或者显著地降低其部份价值或实用性的缺点,均为主要缺点(以MAJ表示)（）A）主要缺点 B）严重缺点 C）次要缺点5、有关不良物料的放行，以下哪项是正确的（）A）仓库管理员说没问题 B）提交异常报告给品质部最终判定，按照判定意见处理C）认为问题不大，自己决定放行 D）跟单提出物料特急，6、以下那些物料需做盐雾测试（）A）镀锡白铁片 B）预镀叻物料 C）SUS304 D）电解片7、以下那些属于产品的严重缺点（）A）来料材质与图纸要求不符合 B）物料厚度与图纸不符合C）HSF含量超标 D）物料包装8、包装材料外观检验时发现以下不良为不合格物料（）A）来料表面脏污,不可以清除. B）吸塑边沿有锋利批锋.C）吸塑表面有刮花,用手触摸有明显断差 D）吸塑表面有擦伤、50公分处目视明显擦伤E）纸箱、平卡来料较潮湿,并且有脱层现象三、判断题：（每题１分，共11分）（）1. 辅料(白电油及其它溶液等)只确认HSF符合性,其他项目免检。
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品保部《进料检验管理程序》文件培训试题
部门：岗位：姓名：得分：
一、填空题：
1. IQC :进料品质检验
2. MRB :物料监审委员会
3. AVL :合格供应商名册
4. 胶料、PCB板、连接器、铜材、组配件、锡条等为A级材料。
5. IQC负责对进料品质/环境方面进行检验，及异常的处理。
6. 进料检验的依据是：订购单、工程图面、样品承认书、HSF环境物质管理要求，样品以及进料检验规范等资料，
如有特殊要求的依其要求执行。
7. 本公司使用的抽样计划是按：GB/T2828.1-2003
8. 正常计数抽样一般检查水准1L进行抽样检查，依AQL合格质量水准表中主要缺点采用04，次要缺点采用丄0的
水准，致命缺点采用0收1退。
9. 抽样进每批都要送样1PCS进行环境管理物质方面检测，环境管理物质务必要符合《博禄_________
10. IQC检验产品时：光源照度600-1000勒克斯之间。
11. AQL :合格质量水准AC :允收RE:拒收
12. 在进料检验中如果同一供应商同一产品连续三批加严检验合格，回复正常检验：本公司进料检验不采用减量检验_________
或免检。
13. 品保QE工程师依产品的物性制定原材料检验规范，检验规范依检验规范作业。
14. IQC零件尺寸量测部位依检验规范作业，每个尺寸量测5PCS
15. 五金零配件须依据检验规范做老化试验
16. 讲料检验的检验方式包括：正常检验、异常处理、让步接受、紧急物________
17. 进料检验的五金件重检3次，塑胶件重检2次后不管重检结果是否合格，仓库都必须以库存呆滞品的方式提报总—
经办，以报废或发其它方式将其处理。
18. 进料检验库存品重检后品保部将结果记录于呆滞品检验报告中，并将记录进行保存。
19. 测试仪器、工治具及维护，必须有校验合格，粘贴有校验标签，且校验在有效期内，并要定期保养。
20. 产品完全失去了使用性能或不符合相关环境管理物质要求和安全规定的缺点为：致命缺点_________
二、判定题：
1 •助焊剂、溶剂、稀释剂材料等级为C级（V ）
2 .进料检验以PCS为计数的批量抽样，50PCS以下的采用全检（X ）
3. 加严检验，检验批量为：26-50，抽样数量为：13,允收水准（0.4）AC为：0，RE为：1 （V ）
4. 包装检验不用检验料号（X ）
5. 外观检验检验产品的颜色、外形、结构是否与样品相符，各组装部件不一定要完整（X ）
6•检验过程中所使用到的工治具、PLUG等必须经过品保校验OK后方可使用（V ）
7•供应商每批物料（含原材料，零部件，副资材及耗材品）均需抽样送实验室做环保测试（ V ）
8．采购或外发加工厂回厂之物料，由供应商将产品交于仓库，仓库依相关资料核对 OK 后，接受产品，并将产品移
至待验区，将供应商出货报告交给 IQC 申请检验（ V ）
9. IQC 检验时必须接到资料依到货单对其数量、品名、包装、标示进行检验（
V ）
10•环境管理物质超标时IQC 务必在3小时内报告环境管理物质代表，呈其裁决（ V ） 11.
IQC 检验后的物品必须要状态标示说明，但检验合格后的产品没必要用
IQC 专用章进行标识（
x ）
12. IQC 在检验物品不合格后，检验员必须将在到贷单上签上不合格，并在产品贴上红色不合格标签（环境管理物质 不合格时，贴上绿色产品不合格） （ V ）
13. IQC 检验不合格，需要退货，通货由仓管开出退货单，通知品保进行处理（
x ）
14. 供应商第一次送货时（包括变更后）必须对所送之原物料，零部件或包装材料等附上（
SGS 检测报告） 物质成份表， （不使用物质保证书） REACH 保证书等资料。
（ V ） 15.
原材料最终判定为退货产品， IQC 必须做标示，退货单上要签名确认（ V ）
16. IQC 在检验时，最终判定让步接受的物料，由品保部对该批物料进行让步接收标识，贴上“让步接受标签” 资材部仓
库进行入库。
（ V ） 17. 环境超标的产品也可以特采（ x ）
18. 五金含五金件的产品库存重检期为 6个月，其它产品如：塑胶件库存重检期为 12个
月（ V ）
19. IQC 对超出库存周期的物料看情部进行重检（ x ） 20.
本公司暂不实施免检原物料（ V ） 三、选择题： （多项选择）
1 .五金含五金件的产品之库存重检重点为（ A B C D ） A.无氧化、变色 B.包装无损坏
C.无进杂质 D 环境方面污染 2.
不合格品呈报品结果出来后，品保依最终判定对不合格批做相关标示，如： （ A B C D ）
A.重工
B.让步接受
C.挑选
D.退货
3. IQC 免检的材料有： （ A B C ） A.手套 B.碎布 C.胶框 D.溶剂
4.
IQC 接到资料后依到货单对哪几部分进行检验： （ A B C D ）
A.数量
B.品名
C.包装
D.标示
5.
不合格品呈报结果出来后，品保依最终判定对不合格批做相关标示，如： （ A B C D ）
A.重工
B.让步接受
C.挑选
D.退货
6.
资料部仓库的权责有哪几点： （ A B C D ）
MSDS/
，由
A.原物料点收
B.标识
C.储存
D.出入库
7. 材料等级分为：（A B C D ）
A . A级
B . B级
C . C级
D . D级
8. IQC 对于包装检验需要检验哪些部位：（A B C D ）
A.外箱的完整箱
B.品名/料号规格
C.数量
D.唛头的印刷
四、简答题：
1．简述IQC 检验状态标识有哪几种？
答：检验合格检验不合格检验中待检验
2．简述IQC 进料检验的依据是什么？
答：到货单承认样品承认书检验规范环境管理物质标准
3. 工程承认书需要哪些资料\
答：承认书封面承认书目录产品图纸协力社出货报告/包装说明工艺指导书信赖性测试报告SGS报告MSDS 有害物质不使用证明书关于产品含有化学物质管理体制的自我符合声明有关产品所含环境管理物质保证书( ROHS /HF/REACH ) HSF 缔约保证函外协联络回执单协力社品质保证协议书材料承认单工程尺寸检测数据我司信赖性测试结果
4. 在呆滞品中，铜材和五金件的检验期限？塑壳、胶料的检验期限？检验次数分别是几次？答：铜材和五金件的检验期限：6个月，检验次数 3 次
塑壳、胶料的检验期限：12个月，检验次数 2 次
5. 接到外部投诉原材料异常该如何处理？答：接到外部投诉——通知检验员确认异常信息——查仓库库存品——全检库存品(有发现异常)——开出品质异常单——通过OA 回复外部此异常的处理结果——通知供应商改善。