烟花爆竹生产企业安全检查明细
烟花爆竹企业安全生产检查内容
规范生产经营行为情况
1.是否存在无证、许可证过期或超员、超量、超范围经营以及以其他形式非法转让许可证行为。
2.是否存在将企业或部分工(库)房违法转包分包给其他单位或个人及多股东各自组织经营活动。
3.是否违法经营礼花弹等超范围、超规格产品以及盒装、散装小礼花弹、擦炮和摔炮以及假冒和非法制贩的烟花爆竹产品。
烟花爆竹企业安全生产检查内容
项目
检查内容
检查结果
基础设施安全生产条件情况
1.建设项目安全设施“三同时”手续是否履行到位。
2. “四防一控”(防爆、防火、防雷、防静电、视频监控)设施设备是否健全完好。
3.仓库是否符合相关标准规范规定并与储存需要相适应;
安全生产主体责任落实情况
1.是否按照有关法律法规及标准规范健全完善并落实安全生产操作规程、领导值(带)班制度、职工进出厂登记制度等安全生产规章制度。
4.是否有违法违规经营含氯酸钾等违禁药物烟花爆竹行为。
5.是否存在拒不执行安全监管指令、抗拒安全执法,停产停业整顿期间擅自经营等行为。
2.是否建立符合相关要求的烟花爆竹产品流向登记管理制度,经营的产品Βιβλιοθήκη 否全部录入烟花爆竹流向信息系统管理。
3.是否存在隐患排查治理责任不明确、措施不落实、整改不到位现象。
4.是否按要求开展安全生产标准化创建工作,企业安全生产标准化达标后是否按照标准化要求在经营中保持长期良好运行。
5.是否落实全员培训合格和企业负责人、安全管理人员、特种作业人员持证上岗规定。
烟花爆竹企业安全检查表
是否进行日常安全检查
2
厂内设施
是否按规定设置密砌围墙
是否配备齐全有效的消防设施器材
是否按规定对防雷设施定期检测
是否按规定对生产设备进行安全防护
是否按规定使用厂内运输车辆
是否按规定配备监控报警设施和值班电话
是否在厂区、库区设有安全标识和警示标志
是否按规定设置废水沉淀设施
库房室内屋顶和墙(地)面及门窗是否符合安全要求
库房定员定量和用途是否符合安全要求
4
配送服务
驾驶员、押运员是否持证上岗
车况是否良好,是否采用防火罩
5
批发门市部
是否按规定摆放样品
烟花爆竹企业安全检查表
经营企业(零售)
序号
检查内容
检查记录
备注
1
负责人和销售人员是否经过安监部门培训合格,持证上岗
2
是否实行专店或专柜、专人销售,设专人负责安全
序号
检查项目
检查内容
检查记录
备注
1
安全生产管理
是否制定安全生产方针和目标
是否按规定设置安全机构、配备专职安全管理人员
是否制定各级人员安全生产责任制
是否制定17项安全生产管理制度和9项技术档案
是否制定各岗位安全操作规程和事故应急救援预案
从业人员是否按规定培训考核合格
是否为从业人员办理社会保险
是否按规定足额提取安全专项费用和交纳安全风险抵押金
是否进行日常安全检查
2
库区设施
是否按规定设置密砌围墙
是否配备齐全有效的消防设施器材
是否按规定对防雷设施定期检测
是否按规定配备监控报警设施和值班电话
是否在厂区、库区设有安全标识和警示标志
烟花爆竹生产企业安全生产检查表
烟花爆竹生产企业安全生产检查表1. 生产现场安全- 生产场地清洁整齐,无杂物堆放或积水现象。
- 生产设备运行正常,无异常噪音或异味。
- 生产设备周围通道畅通,便于工作人员操作。
- 生产设备有完善的防护设施,如防护网、安全带等。
- 储存烟花爆竹的仓库符合安全要求,防火设施齐全,通风良好。
- 生产现场有明确的标识和警示标志,易于辨认和警示。
2. 原料和半成品储存- 原料和半成品储存区域整齐有序,没有杂乱堆放或过高堆放。
- 原料和半成品储存区域设有防火、防爆设备,并定期检修维护。
- 原料和半成品储存区域划分明确,不同类别的物品相互隔离。
3. 作业人员安全- 作业人员具备相应的防护装备,如防护服、防护眼镜、防护手套等。
- 作业人员熟知操作规程和应急预案,能够正确处理突发情况。
- 作业人员经过安全培训,了解烟花爆竹生产的危险性和安全注意事项。
4. 设备及工艺安全- 生产设备定期维护和检修,确保其正常运行。
- 生产设备采用防爆设计,防止静电产生和火花引发火灾。
- 生产工艺合理,防止过程中出现大面积火灾或爆炸。
5. 废弃物处理- 废弃物储存区域与生产区域完全隔离,避免交叉污染。
- 废弃物储存区域有专门容器,密封性好,防止溢漏。
- 废弃物定期清理和处理,避免积存过多。
6. 灭火设施和应急预案- 生产现场配备灭火器、消防栓等灭火设施,且处于易于取用的位置。
- 生产现场制定了详细的应急预案,包括火灾、爆炸等情况的处置方法和安全疏散路线。
以上是烟花爆竹生产企业安全生产检查表的基本内容,根据实际情况可以进行适当调整和补充。
烟花爆竹企业安全检查要点
烟花爆竹企业安全检查要点烟花爆竹是一种特殊的产品,其生产和销售涉及到很多的安全风险和隐患。
为了保障人员的生命安全和财产安全,烟花爆竹企业需要进行定期的安全检查。
以下是烟花爆竹企业安全检查的要点:1. 生产车间的安全检查- 检查生产车间是否存在火源或者静电积聚的情况,是否采取了相应的防火措施;- 检查生产车间的通风是否良好,是否存在有毒有害的气体积聚的情况;- 检查生产车间的防爆设备是否完备,是否能够有效地防止爆炸事故的发生;- 检查生产设备是否正常运行,是否存在设备故障或者磨损的情况。
2. 储存区域的安全检查- 检查储存区域的防雷设施是否完备,是否存在防雷措施不足的情况;- 检查储存区域的防火措施是否有效,是否存在易燃易爆物品放置不当的情况;- 检查储存区域的通风设施是否良好,是否存在有毒有害气体积聚的情况;- 检查储存区域的温湿度是否适宜,是否存在影响产品质量的情况。
3. 运输环节的安全检查- 检查运输车辆的安全设备,如防撞设施、防火设施等是否完好;- 检查运输车辆的驾驶员是否具备熟练的驾驶技能和良好的安全意识;- 检查运输车辆的负荷是否符合规定,是否存在超载的情况;- 检查运输车辆的装卸设备是否完好,是否存在装卸事故的风险。
4. 销售环节的安全检查- 检查销售场所的防火设施是否完备,是否存在易燃易爆物品存放不当的情况;- 检查销售场所的安全通道是否畅通,是否存在堵塞或者阻碍撤离的情况;- 检查销售人员是否具备良好的产品知识和销售技巧,是否能够提供安全使用和储存的指导;- 检查销售记录和库存管理,是否存在规避安全检查的嫌疑。
5. 安全培训和演练- 定期组织安全培训,强化员工的安全意识和应急处理能力;- 组织演练,让员工熟悉应急处理流程,提高应对突发事故的能力;- 定期进行安全事故分析和调查,总结经验教训,完善安全管理制度。
以上是烟花爆竹企业安全检查的要点,该企业需要有专门的安全管理人员负责安全检查和安全管理工作,并定期汇报企业的安全状况。
烟花爆竹生产企业安全条件检查表
烟花爆竹生产企业安全条件检查表简介为了保障烟花爆竹生产企业的安全,制定本检查表。
本检查表旨在检查烟花爆竹生产企业的各项安全措施是否得当,以及是否存在违规现象,供相关管理部门参考和使用。
一、基础设施•生产场所是否达到安全要求,是否有明显缺陷•生产厂房是否符合建筑规范,是否存在安全隐患•厂房内是否有足够的灭火设施和安全疏散通道•库房中的存储条件是否得当,是否有区分等级和危险性,如需分区存储是否就位•烟花制造设备是否达到生产标准,是否存在安全隐患二、生产环节•生产规格是否符合产品标准和相关法律法规的规定•生产工艺是否规范,是否符合技术标准和生产要求•火药混合是否按比例进行,是否过量或不足•是否采用安全无害的原料,是否存在污染或危险化学品的使用三、安全守则•生产人员是否合法,是否经过相应的专业培训•生产人员是否明白操作规程,是否遵循安全操作流程•是否对员工进行培训,是否有安全复训机制•是否存在违反安全生产规则的现象,是否存在违规操作•安全防护措施是否得当,如戴口罩、安全帽、手套等四、应急预案•是否存在针对火灾、爆炸等突发事件的应急预案•生产企业是否具备应急处置能力,是否有专门的应急救援队伍•是否存在应急物资,如疏散用具、灭火设备、急救箱等•应急预案是否定期演练和检查五、其他•是否定期进行设备保养和检查,防范设备出现故障导致安全事故发生•生产企业是否有保险,是否与产品标准保持一致•生产企业是否按照要求定期进行检查和评估,建立长效监管机制总结通过实施本检查表,能够及时发现烟花爆竹生产企业的违规行为和不符合安全要求的现象,有力促进烟花爆竹生产企业的安全生产和长久发展。
烟花爆竹经营企业的安全检查
烟花爆竹经营企业的安全检查烟花爆竹是一种危险品,它们的生产、运输和销售都存在一定的风险。
因此,烟花爆竹经营企业必须加强安全管理,进行定期的安全检查,以确保员工和公众的生命安全。
本文将重点介绍烟花爆竹经营企业的安全检查内容和方法。
一、安全检查内容1. 生产车间安全检查生产车间是烟花爆竹企业的核心部门,也是安全风险最高的地方。
在生产车间安全检查中,应重点关注以下内容:(1)消防设备:检查是否设置了灭火器、灭火器箱、消防栓等消防设备,并且设备齐全、工作正常。
(2)通风设施:检查是否设置了通风设施,保证生产车间空气流通,减少有毒气体积聚。
(3)电气设备:检查生产车间的电气设备是否符合安全标准,有无漏电、电线老化等情况。
(4)工作台、台面:检查工作台、台面是否整洁,无易燃物质积存,以免引发火灾。
(5)作业场所安全:检查生产车间的作业场所是否有独立的隔离区域,防止不相关人员进入。
2. 储存仓库安全检查烟花爆竹的储存是十分重要的,储存仓库必须符合安全要求,并定期检查以下内容:(1)储存环境:检查储存仓库的湿度、温度,确保符合烟花爆竹的储存要求。
(2)储存容器:检查储存烟花爆竹的容器是否符合安全要求,容器是否密封、牢固。
(3)防火设施:检查仓库是否设置了防火设施,如防火墙、防火门、灭火器等。
(4)防盗设施:检查仓库是否设置了防盗设施,如报警器、监控摄像头等。
3. 运输安全检查烟花爆竹在运输过程中也存在安全风险,对运输工具和运输路线进行定期检查是非常必要的。
(1)车辆检查:检查运输车辆的车况是否良好,车辆是否通过年检。
(2)包装检查:检查烟花爆竹是否妥善包装,包装是否牢固、无损坏。
(3)运输路线:检查运输路线是否安全,有无危险区域,如学校、医院等。
(4)司机资质:检查司机的驾驶证、从业资格证,确保合法合规。
二、安全检查方法1. 日常巡查安全检查是一个日常工作,要求企业安排专人进行日常巡查,及时发现和处理安全隐患。
烟花爆竹经营企业的安全检查(二篇)
烟花爆竹经营企业的安全检查烟花爆竹的经营具有明显的季节性,特别是春节期间是集中销售时期。
烟花爆竹燃放由“禁”改“限”后,发生事故的机会明显增多。
因此,除了常规的安全检查,在集中销售时期,应加强对烟花爆竹经营企业的执法检查。
烟花爆竹企业综合检查内容一、经营单位资质烟花爆竹经营单位(包括存储、批发、零售、临时经营网点)依法进行工商登记注册,取得烟花爆竹销售许可证。
经营单位须在许可证规定的时间和地点范围内进行销售。
二、安全组织机构和人员配备1.烟花爆竹批发单位必须设置安全生产管理机构,专职安全生产管理人员配备占本企业从业人员总数1%以上,且至少有1名专职安全生产管理人员。
2.烟花爆竹零售单位和临时销售网点应当配备兼职安全管理人员。
3.1000m2以上的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于5人,1000m2以下的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于2人。
三、各类人员的安全资质烟花爆竹经营单位的各类人员必须经过专门的安全生产知识培训,并取得相应的资格证书。
1.经营单位的主要负责人、安全生产管理人员、专职安全员、仓库负责人具备烟花爆竹销售活动方面的安全知识和管理能力,并经安全生产监督管理部门考核合格,取得安全资质证书。
2.驾驶员、押运员必须依法取得资质证书,持证上岗。
3.从业人员必须进行安全教育和技术培训,取得上岗作业证。
四、安全生产责任制烟花爆竹经营单位应该严格制定各类人员的安全生产责任制。
责任制一般包括以下人员的责任制:烟花爆竹批发单位主要负责人安全生产责任制;安全生产管理人员安全生产责任制;烟花爆竹储存仓库负责人安全生产责任制;保管人员安全生产责任制;警卫人员安全生产责任制;装卸搬运人员安全生产责任制;特种作业人员安全生产责任制;驾驶员、押运员安全生产责任制。
五、安全生产规章制度安全目标管理制度;安全设备设施管理制度;安全教育培训和考核管理制度;值班管理制度;劳动防护用品配备、使用管理制度;消防设施、设备管理制度;动火作业管理制度;安全检查和事故隐患整改管理制度;重大危险源评估和监控管理制度;生产安全事故报告和处理管理制度;特种作业管理制度;采购管理制度;安全技术措施管理制度;安全生产奖惩管理制度;外来人员管理制度;车辆进出、停留、停放管理制度。
烟花爆竹生产企业安全生产大检查记录表(经整合)
2.1.1.2危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的内外部安全距离不符合GB50161要求
《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)相关条款
查图纸、看现场
一级
2.1.1.3危险生产区和总仓库区未按规范要求设置高度不低于2m的围墙
《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)5.1.3条
看现场
三级
2.1.5烘干房
2.1.5.1烘房温度大于50℃,未设温度感应报警装置
《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB11652-2012)5.10.4
看现场
三级
2.1.5.2药物未用药盘盛装
《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB11652-2012)5.10.4
看现场
三级
2.1.6锅炉房设置
2.1.6.1锅炉未定期检验
《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)8.1.1条
看现场
二级
2.1.3.2 1.1级、1.3级厂房屋盖不符合规范要求
《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)8.2.4条
看现场
二级
2.1.3.3建筑面积超过500m2的仓库未设防火分区
《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)7.1.2条
《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB11652-2012)12.2
现场检查
二级
1.7.3个体防护装备管理
1.7.3.1未按规定提供劳动防护用品
《中华人民共和国安全生产法》第四十二条
查台帐
三级
1.7.4个体防护装备配备
1.7.4.1个体防护装备不合格
《个体防护装备配备基本要求》(GB/T29510-2013)第4.2条
烟花爆竹企业安全检查要点模版
烟花爆竹企业安全检查要点模版一、概述烟花爆竹企业安全检查是确保烟花爆竹生产过程中的安全,预防和控制生产事故、火灾、爆炸等事故的重要管理措施。
为了提高烟花爆竹企业的安全生产水平,保障员工的生命财产安全,制定了以下烟花爆竹企业安全检查要点模板。
二、建筑物结构安全1. 检查建筑物的可燃物储存及堆放情况,是否违规堆放易燃物品;2. 检查建筑物的配电线路、电缆、插座等是否良好,存在漏电、短路等安全隐患;3. 检查消防设施的完好程度,如灭火器、消防栓、报警器等是否正常运行;4. 检查建筑物的排烟系统是否畅通,能否及时排除烟雾。
三、生产作业安全1. 检查生产现场是否存在漏气、漏水等情况,及时发现并修复;2. 检查生产作业区域是否存在易燃易爆物品,是否正确存放和标识;3. 检查生产设备的运行情况,如机械设备是否存在异常噪音、振动等;4. 检查作业区域的通风情况,确保作业人员不受有害气体的侵害;5. 检查作业人员是否按照规定的操作流程进行操作,是否佩戴个人防护设备。
四、爆炸物品管理1. 检查爆炸物品的储存情况,是否符合储存要求,如温度、湿度等;2. 检查爆炸物品的销毁情况,是否按照规定的程序进行销毁;3. 检查爆炸物品的出入库管理,是否有相应的登记记录;4. 检查爆炸物品的包装标识是否清晰,是否损坏,是否符合运输要求。
五、应急预案和演练1. 检查企业是否制定了相应的应急预案,是否妥善保管;2. 检查应急预案是否与企业的实际情况相符,是否能够应对各类突发事件;3. 检查应急疏散通道是否畅通,是否有明确标识;4. 检查企业是否定期进行应急演练,是否有安全人员参与,是否及时总结演练效果。
六、员工安全教育和培训1. 检查企业是否定期组织员工参加安全培训,是否有培训记录;2. 检查企业是否向员工发放个人防护设备,是否正确使用;3. 检查员工是否具备相关的安全操作技能,是否能够正确应对突发事件;4. 检查企业是否建立紧急联络机制,及时向员工传达安全信息。
烟花爆竹生产企业安全生产检查表模版
烟花爆竹生产企业安全生产检查表模版一、厂区安全管理1. 厂区围墙是否完好,是否设有防护措施,是否易于进出,是否有警示标志?2. 厂区出入口是否设有安全检查岗,是否有专职人员负责检查出入人员及车辆的安全状况?3. 厂区内是否设有消防器材,并定期检查维护?是否有消防预案和应急通道?4. 厂区内是否设有安全疏散通道,是否保持畅通无障碍?5. 是否设有安全生产标志标识,如禁止吸烟、禁止拍摄、危险警示等?6. 是否定期进行厂区安全演练,提高员工应急处置能力?7. 厂区是否设有监控探头,是否及时监控生产过程中的安全状况?8. 是否设有安全生产管理制度,是否有专人负责执行和监督?9. 厂区周边是否有安全隐患,如河流、高压线、低洼地等?是否采取措施防范?10. 是否有安全警示教育板块,以提醒员工注意安全生产事项?二、生产车间安全管理1. 生产车间是否通风良好,是否存在易燃易爆物品,并有防火防爆措施?2. 生产车间内是否配备灭火器和灭火器具,是否有合格的消防器材维修记录?3. 是否存在违规操作现象,如使用明火、吸烟等?是否有相应的制度和规定?4. 是否有合理的设备维护计划,设备维修记录是否完备?5. 是否有工艺流程图和操作规范,是否进行了培训和考核,是否有人员操作证件?6. 是否定期进行设备设施的安全检查和维护,是否修复了存在的安全隐患?7. 是否设有防护栏、警示标识等安全设施,是否有效地保护了员工和设备的安全?8. 是否存在安全隐患,如电器线路老化、机械设备不稳定等?是否采取了相应的措施进行修复和改进?9. 是否对员工进行安全教育和培训,提高员工安全意识和自我保护能力?10. 是否有安全事故报告制度,严格按照规定上报和记录事故,及时进行事故调查和处理?三、员工安全管理1. 是否建立健全的员工档案,包括个人身份证明、劳动合同、培训记录等?2. 是否落实员工劳动保护措施,如佩戴安全帽、防护手套、防尘口罩等?3. 是否做好员工的职业卫生防护工作,如定期体检、职业病防护等?4. 是否建立员工培训计划,对员工进行安全生产及操作规范的培训?5. 是否定期组织员工进行应急演练,提高员工应急处置能力?6. 是否建立员工安全教育制度,明确员工安全教育内容和培训周期?7. 是否督促员工主动报告安全隐患,及时整改依据?8. 是否建立奖惩制度,鼓励员工积极参与安全生产工作,严惩违规行为?9. 是否定期进行员工安全意识和技能的评估,对不合格人员进行培训和考核?10. 是否建立员工安全投诉和建议制度,及时处理反馈问题?四、安全生产监管1. 是否与消防部门建立联系,确保消防设施设备的有效性和合规性?2. 是否与质监部门建立联系,及时了解行业标准和法律法规的更新信息?3. 是否与安监部门建立联系,接受安全生产检查和培训,及时整改存在的问题?4. 是否及时组织安全生产检查,记录和整理存在的安全问题,制定整改方案?5. 是否建立安全事故报告制度,及时报告和调查事故,并做好安全隐患整改工作?6. 是否与周边企业建立安全联防机制,及时沟通交流安全信息?7. 是否与相关部门建立联系,进行安全生产知识宣传和培训?8. 是否建立应急预案,及时应对突发事件,并进行事后总结和改进?9. 是否建立责任追究机制,对存在安全责任的人员进行追责和处理?10. 是否建立安全生产考核评估制度,督促企业持续改进安全生产工作?以上是烟花爆竹生产企业安全生产检查表的模板,根据实际情况可以适当增减内容。
烟花爆竹经营企业安全生产检查制度(6篇范文)
烟花爆竹经营企业安全生产检查制度(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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烟花爆竹安全检查表
二、企业安全生产培训教育情况
1、主要负责人是否经安监部门考核合格,并取得安全资格证
《厂长、经理职业安全卫生管理资格认证规定》、
《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、
《安全生产法》、
《危险化学品管理条例》
是
2、安全生产管理人员是否经安监部门考核合格,并取得执业资格证
是
3、特种作业人员是否经有关部门的培训、考核合格,并取得特种作业操作证书
是
14、烟火药制造、裸药效果件制造的各个工序应分别在单独的工房进行。
是
15、除造粒和开包药外,电动机械制造烟火药及裸药效果件,人与机械之间应有防护措施隔离。
是
16、原材料筛选粉碎,每个工房是否定员两人。
是
17、粉碎氧化剂、还原剂应在单独工房进行,每栋定员两个,严禁氧化剂、还原剂混合筛选粉碎或使用同一台设备。
是
34、封口每栋工房定员两人
是
五、生产工具
1、装、筑药工具(量具)是否采用木、铜、铝等其他不产生火花的材质,有无使用铁、塑料制工具现象
《烟花爆竹作业安全技术规程》
是
2、晾晒场是否设置充足的凉晒架,晾晒架是否以竹、木材料制成,高度不小于25cm
是
3、盛装药物的器皿是否采用不产生火花和静电积累的材质
是
4、裁引工序是否设置隔离挡板
否
4、是否有承包、转包现象
否
5、是否有假冒他人商标品牌生产和经营假冒伪劣、非法产品问题
否
6、是否有违规使用氯酸钾等禁用、限用药料生产烟花爆竹产品
否
四、生产工艺及产品检测
1、烟花爆竹生产是否在许可证范围以内
《安全生产许可证条例》、
《安全生产法》、
《烟花爆竹作业安全技术规程》
烟花爆竹安全生产检查
烟花爆竹安全生产检查
烟花爆竹安全生产是关系到人民群众生命财产安全的重要工作,为了确保烟花爆竹生产过程的安全可靠,需要进行定期的安全生产检查。
下面是一份烟花爆竹安全生产检查报告。
报告主要包括以下几个方面的内容:
1. 厂区设施检查:检查厂区的消防器材、安全设施和应急设备是否齐全有效,消防通道是否畅通,电气设备是否正常运行。
2. 原材料储存检查:检查原材料储存区是否符合安全要求,是否与易燃易爆物分开存放,是否有防火防爆措施。
3. 生产车间检查:检查生产车间是否按照安全要求进行布局,是否设置有效的通风设备和防爆装置,机器设备是否维护良好,操作人员是否佩戴个人防护装备。
4. 生产工艺检查:检查生产工艺是否合理可行,是否存在漏洞和隐患,是否存在操作不当、违规操作等情况。
5. 废弃物处理检查:检查废弃物处理是否符合环保要求,废弃物是否及时清除处理,是否采取措施避免废弃物自燃引发火灾。
6. 安全培训和应急演练检查:检查企业是否定期组织员工进行安全培训和应急演练,是否有完善的应急预案和应急设备。
7. 近期安全事故分析:检查近期安全事故发生情况,分析原因,
总结教训,提出改进措施。
8. 环境因素检查:检查是否存在可能影响安全生产的环境因素,如天气、温度、湿度等,是否采取了相应的防范措施。
通过对以上方面的检查,可以全面了解企业的烟花爆竹安全生产情况,及时发现和解决问题,确保烟花爆竹生产过程中的安全可靠。
同时,还应督促企业制定完善的安全管理制度和措施,加强员工的安全意识和安全培训,确保安全生产责任落实到位,为人民群众的生命财产安全提供保障。
烟花爆竹安全检查标准
危险工序作业人员是否取得资格证书
是否开展安全检查,建立隐患排查治理台账
新建、改建、扩建建设项目是否执行安全设施“三同时”制度
现场安全
是否建立了原材料、产品质量检测检验机构,并明确了责任人
手工混料、装药工作台是否垫接地导电橡胶板、配药厂房地面是否采用阻燃、柔性、导静电材料
是否制定有生产安全事故应急救援预案,并组织演练
现场安全
零售业务的店面周边50米范围内是否违规存在其他烟花爆竹零售点
零售业务的店面是否与学校、幼儿园、医院、集贸市场等人员密集场所和加油站等易燃易爆物品生产、储存设施等重点建筑物保持100米以上的安全距离
烟花爆竹零售点是否违规与居民居住场所设置在同一建筑物内
零售门店是否配备灭火器
是否设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火等安全警示标志
烟花爆竹零售经营者专柜销售时,是否相对独立,与其他柜台是否保持一定的距离,保证安全通道畅通
现场安全
零售网点存放的烟花品种和数量是否超过烟花爆竹经营许可证载明的范围和限量
烟花爆竹零售经营者零售场所的面积是否大于10平方米,零售网点存货品种和数量是否违规超过40件
是否设置明显的警示标志
是否有防静电装置
库房是否配有温湿度计
是否配有专门的配送车辆
是否有出入库人登记
烟花爆竹零售企业安全检查表(三)
检查项目
检查内容
检查结果
证照资质
是否取得烟花爆竹经营(零售)许可证
安全管理
是否建立了安全生产责任制和安全管理制度
是否组织对从业人员进行安全教育培训
主要负责人和安全管理人员是否取得安全资格证书
烟花爆竹安全检查标准
烟花爆竹生产企业安全检查表(一)
烟花爆竹企业安全检查要点范本
烟花爆竹企业安全检查要点范本一、生产现场安全检查要点:1. 爆竹生产场所的布局是否合理,生产设备是否有固定基础,设备间的通道是否畅通。
2. 爆竹生产车间的耐火等级是否符合规定要求,有无明火、静电、电弧等引发火灾的现象。
3. 爆竹生产车间内是否有足够的紧急疏散通道,并保持通道畅通。
4. 爆竹生产车间内是否做好了可燃易爆物品的储存和管理工作,有无堆放过量或过高的情况。
5. 爆竹生产车间内是否设置了明显的安全警示标志,设备、管线有无磕碰、漏堵情况。
6. 爆竹生产车间内是否有通风、排湿设备,环境是否保持干燥、无尘、无酸雾等环境污染。
7. 爆竹生产车间内工人是否佩戴了相应的劳动防护用品,是否接受了必要的安全培训。
8. 爆竹生产车间内是否存在禁止吸烟、违禁品进入的情况,是否存在打闹、嬉戏、饮酒等不安全行为。
二、爆竹装卸作业安全检查要点:1. 爆竹装卸作业是否进行了合理的分工,操作人员是否具备相关的操作证书。
2. 爆竹运输车辆是否符合安全要求,车辆是否有合格的保险、防撞装置和灭火器。
3. 爆竹装卸作业是否在专门的装卸区域进行,有无禁止他人进入的标识和设施。
4. 爆竹装卸作业过程中是否有效地使用了吊装设备和安全带,并有专人监护。
5. 爆竹装卸作业过程中是否存在擅自拆封、乱扔、乱堆等不安全行为。
6. 爆竹装卸作业周围是否有易燃物品、明火等安全隐患,是否设有有效的警示和安全防护措施。
7. 爆竹装卸作业结束后,是否做到现场整洁、设备完好,并及时清理和记录事故、隐患等情况。
三、烟花爆竹生产安全检查要点:1. 烟花爆竹生产过程中是否按照相关安全规范,严格执行工艺和操作规程。
2. 烟花爆竹生产过程中是否进行了必要的安全防护措施,如防火设施、防爆设备等。
3. 烟花爆竹生产过程中是否存在过量、漏装、误装等质量缺陷和危险隐患。
4. 烟花爆竹生产过程中是否存在不安全的操作行为,如吸烟、明火操作等。
5. 烟花爆竹生产过程中是否存在不合理的堆垛和储存,是否存在有爆炸风险的混装现象。
2024年烟花爆竹企业安全检查要点(2篇)
2024年烟花爆竹企业安全检查要点安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程;各类安全生产管理台账;设置安全生产管理机构和配备专职安全管理人员文件;开展安全生产标准化自评的相关材料;履行建设项目三同时手续的证明材料;主要负责人、安全管理人员安全资格证书,特种作业人员操作证,特种设备的检测检验证明;符合消防安全要求的证明文件;气象部门出具的避雷检测证明;为从业人员缴纳工伤保险费证明;高危行业企业安全生产风险抵押金缴纳情况;生产生产安全事故应急救援预案;安全生产行政许可相关证件;工商营业执照。
二、现场检查重点1、库房(仓库)内危险品的堆放应符合下列规定:1.1、危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。
堆垛之间的距离不宜小于0.7m,堆垛距内墙壁距离不宜少于0.45m;搬运通道的宽度不宜小于1.5m;1.2、成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。
2、库房内应设有测温、测湿计,每天进行检查登记,做好防潮、降温、通风工作。
库房温度不得超过35度,相对湿度控制在75%以下3、防护土堤高度不应低于屋檐高度,顶宽不应小于1.0米,底宽不应小于高度的1.5倍,边坡坡度根据土质材料确定。
4、危险品仓库安全出口的设置应符合下列规定:4.1、当仓库(或储存隔间)的建筑面积大于100m2(或长度大于18m)时,安全出口不应少于2个;4.2当仓库(或储存隔间)的建筑面积小于100m2,且长度小于18m时,可设1个安全出口;4.3仓库内任一点至安全出口的距离,不应大于15m。
5、危险品仓库门的设计应符合下列规定:5.1、仓库的门应向外平开,门洞的宽度不宜小于1.5m,不得设门槛;5.2、当仓库设计门斗时,应采用外门斗,且内、外两层门均应向外开启;5.3总仓库的门宜为双层,.内层门为通风用门,通风用门应有防小动物进入的措施。
外层门为防火门,两层门均应向外开启。
6、危险品总仓库的窗宜设可开启的高窗,并应配置铁栅和金属网。
在勒脚处宜设置可开关的活动百叶窗或带活动防护板的固定百叶窗。
烟花爆竹生产企业安全生产检查表
烟花爆竹生产企业安全生产检查表1. 生产设备和场所安全检查1.1 是否有完善的生产设备维护保养制度,并能够定期检修设备,确保生产设备的正常运行?1.2 查看生产设备是否符合国家标准,并是否存在安全隐患,如设备老化、电气线路老化、采暖设备不安全等。
1.3 检查生产场所是否整洁、安全,是否存在易燃易爆物品存放不当、电源线路暴露、消防设施不完善等问题。
2. 员工安全培训与操作规程检查2.1 检查企业是否建立了完善的员工安全培训制度,并是否定期进行培训。
2.2 查看员工是否具备相关操作证书,是否熟悉操作规程,并能正确使用防护设备。
2.3 是否存在无证上岗人员,是否存在使用操作不当导致事故发生的情况。
3. 原材料及产品存放与使用检查3.1 检查原材料的存放方式是否符合安全要求,是否存在易燃易爆物品与非易燃易爆物品混存的情况。
3.2 查看企业是否建立了严格的原材料进货、验收和出库制度,确保原材料的质量与安全。
3.3 检查产品的制作过程是否符合安全规范,烟花爆竹是否存在不合格品和生产过程中可能产生的威胁工人安全的因素。
4. 设备维护和故障排除检查4.1 检查企业是否有设备维护保养记录,并定期对设备进行检修。
4.2 检查设备是否存在漏油、漏电等问题,是否存在明显的安全隐患。
4.3 检查企业是否建立了设备故障排除制度,对设备故障及时进行处理,并查看故障处理记录。
5. 消防设备与应急措施检查5.1 查看企业是否建立了有效的消防设施和应急处置预案,并定期进行演练。
5.2 检查消防设备的使用情况,如灭火器、喷淋系统、消防水源等是否正常运行。
5.3 查看应急疏散通道是否畅通,标识是否清晰可见,是否存在堵塞、破损等情况。
6. 安全生产监管与责任落实检查6.1 查看企业是否建立了生产安全责任制,明确安全生产的责任人员,并进行责任划分。
6.2 检查生产安全监管措施是否到位,是否存在违规操作、违法行为等。
6.3 是否存在对安全生产违规行为的记录和处理,是否建立了安全事故报告和反馈机制。
烟花爆竹生产企业安全生产检查表范文
烟花爆竹生产企业安全生产检查表范文烟花爆竹是一种具有较高风险的产品,为了确保烟花爆竹生产企业的安全生产,必须进行定期的安全检查。
以下是一份烟花爆竹生产企业安全生产检查表的范文。
烟花爆竹生产企业安全生产检查表范文(二)1. 生产厂区环境安全检查a) 检查厂区内的通风设施是否符合安全要求。
b) 检查厂区内的照明设施是否正常运行。
c) 检查厂区内的防火设施是否完善,如灭火器、消防栓等。
d) 检查厂区内的危险品存放处是否符合规定,并是否进行分类存放。
2. 生产设备安全检查a) 检查生产设备是否定期维护,并记录维护情况。
b) 检查生产设备的使用是否符合操作规范。
c) 检查设备是否存在安全隐患,如电路短路、漏电等问题。
3. 作业人员安全检查a) 检查作业人员是否穿戴符合要求的防护用品。
b) 检查作业人员是否熟知应急救援措施,并是否进行了培训。
c) 检查作业人员是否按照规定操作设备,避免操作失误导致事故发生。
4. 危险品管理检查a) 检查危险品的进入、出库是否有明确的登记记录。
b) 检查危险品的存放条件是否符合要求,避免发生泄漏、变质等问题。
c) 检查危险品的操作是否符合安全操作规程。
5. 应急救援设施检查a) 检查应急疏散通道是否畅通,标志是否清晰可见。
b) 检查应急救援设施是否处于良好状态,如应急灯具、安全出口等。
6. 安全培训情况检查a) 检查企业是否定期组织安全培训,并记录培训情况。
b) 检查员工是否参加过安全培训,并及时掌握有关安全知识。
7. 安全生产台账检查a) 检查企业是否健全安全生产台账,并定期更新。
b) 检查企业是否按照规定填写和保存相关安全资料。
8. 安全生产纪律检查a) 检查企业是否建立健全安全生产纪律,并及时进行督促和约束。
b) 检查员工是否严格遵守安全生产纪律,如佩戴防护用品、禁止吸烟等。
9. 安全生产监管情况检查a) 检查企业是否经常进行安全生产监管,并记录监管情况。
b) 检查企业是否及时整改存在的安全隐患,并保持隐患整改的记录。
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48 企业定期开展安全自查,及时发现并整改隐患问题。 49 根据当地及企业具体特点需要检查的内容。 立即整改项(填序号) 处理意见 限期整改项(填序号) 注:此表内容为基本要求,各地区根据地区实际和不同检查对象增加检查项目和内容。
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机械设备 安全管理 对机械设备定期保养维护,不“带病”运行。 机械设备的检维修作业是否按照规定进行审批,并在维修前认真清理完设备 上的药物粉尘和工房内的药物、半成品、成品。 无擅自更改机器设备的设计用途进行生产等违规现象。 库房的通风、防潮、防盗、防小动物进入等设施符合标准要求。 定期巡回检查制度落实,每天如实记录库房的温度、湿度。 没有储存非法、超标、冒牌、伪劣产品以及不同危险等级的产品混存现象。 仓库 安全管理 库房内产品堆放符合要求: 1.堆码稳定、整齐且在标志线内; 2.堆垛与墙之间的距离不小于0.45m,每个堆垛的边长不超过10m,堆垛间 距不小于0.7m,通往安全出口的主通道的宽带不小于1.5m; 3.堆放的药物高度不超过1m,半成品不超过1.5m、成品不超过2.5m。 按照规定应用了烟花爆竹流向管理信息系统进行产品流向管理,在产品包装 产品流向 箱(或单个礼花弹)上粘贴了流向登记标识码。 与包装及 标志管理 按照AQ4102的要求进行产品信息、生产企业信息、购买单位信息登记。 第 5 页
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检查 项目
检查要点 工(库)房实际用途与标识牌上标明的用途一致,无将两人以上工序合并在 同一工房进行的问题。 不应在称原材料工房进行药物混合,工房定员、定量、要求符合GB11652规定 。 装混药工房、晾晒场等场所的药物、半成品等及时清理入库。 及时冲洗(清扫)生产过程中散落的药物粉尘和含药废弃物,并定期清理排 水沟、沉淀池。 危险品生产区内中转库和临时存药间(洞)符合要求: 1.临时存药间或存药洞最大存药量不超过10㎏; 2.1.1级中转库单库存药量不超过500㎏,1.3级中转库单库存药量不超过 1000㎏。
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厂(库)区及各危险性建筑物的内、外部安全距离和原设计图纸是否一致。
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防护屏障是否符合要求: 1.土堤顶宽不小于1.0m,底宽不小于高度的1.5倍; 2.土堤边坡稳定,土堤密实,无石头、砖块等坚硬物体。 3.所有1.1级建筑物都设有防护屏障,并且高度不低于防护要求。 防爆、防火 、防雷、防 静电安全设 危险性建筑物防火符合要求:超过500㎡的仓库应设防火分区。 施 危险性建筑物防雷符合GB50161规定: 1.危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等防雷设施符合设计要求; 2.防雷设施设计、安装与设计图纸一致,经有关单位检测,并在效期内。
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序号 45 46 47
检查 项目
检查要点
检查发现的问题
备注
对外销售产品签订了烟花爆竹产品买卖合同,详细注明销售产品名称、类别 产品流向 、规格、数量等信息。 与包装及 标志管理 烟花爆竹产品和引火线包装符合GB10631的要求,采用合格的瓦楞纸箱包装; 黑火药成品采用铁筒外加木箱包装。 产品包装标志符合GB10631的要求,产品名称、生产厂家、规格型号、产品级 别和类别、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。
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序号 7
检查 项目
检查要点 危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置,且厂内道路硬化,生产区、库 区封闭管理,无农作物种植和家畜(禽)养殖。 成品、药物总库以及药物、半成品中转库设置齐全,其储存能力满足实际生 产需要。
检查发现的问题
备注
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工厂布置 危险品生产区和总仓库区设置了不低于2m的密砌独立围墙,与危险性建筑距 离在5m以上,墙外5m范围内设置了防火隔离带。
检查发现的问题
备注
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生产现场 无分包、转包生产线(工房),无多股东各自组织生产以及违规使用氯酸钾 安全管理 等违禁药物等行为。 无超许可范围生产、挂靠生产、冒牌生产、委托农户加工、购买含药半成品 组装等行为。 无停产整顿期间、许可证过期后违法违规组织生产以及边施工边生产、夜间 生产等现象。 落实异常天气(如高温、雷雨、冰冻等恶劣天气)以及机器运转不正常等异 常情况停产的规定。 如实登记进出厂(库)区的人员、车辆及进出厂时间等基本信息,禁止无关 人员进入危险品生产、储存区以及在岗人员串岗、厂内吸烟。 总仓库、药物和半成品中转库、机械混药和装药工房、晾晒场、烘干房等重 点部位安装了视频监控和异常情况报警装置,并设置明显的安全警示标志。 第 4 页
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序号 34 35 36 37 38 39 40 41
检查 项目
检查要点 使用的爆竹装药机、烟火药混药机、自动插引机等关键涉药机械设备经过省 级相关部门的技术鉴定或安全论证。 爆竹装药机、烟火药混(压)药机等机械设备的工房、防护屏障经过正规设 计,并按设计施工,达到防爆要求。
检查发现的问题
备注
烟花爆竹生产企业安全检查明细
检查单位: 企业名称 主要负责人 分管安全 负责人 检查 序号 项目 联系电话 联系电话 检查要点 检查人员及职务: 安全生产许可证号 许可范围 有效期限 检查发现的问题 备注 重点检查:(1)药物安全 管理等制度;(2)隐患排 查治理;(3)职工及外来 人员进出厂登记;(4)产 品买卖合同及流向登记。 重点检查:(1)隐患排查 治理台账;(2)产品销售 流向台账;(3)员工安全 培训记录;(4)特种作业 人员名册。 检查时间:
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序号
检查 项目
检查要点
检查发现的问题
备注
防爆、防火 防静电设施符合要求: 、防雷、防 1.危险性作业场所门前设置了有效的导静电装置; 14 静电安全设 2.直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质的工作台面和地面; 3.烟火药不能使用不导静电的塑料、化纤材料等容器盛装。 施 15 16 17 与企业无关的电气线路不应穿越、跨越危险品生产区和危险品总仓库区。 电气线路 电气线路和通信线路其轴线与危险建筑物外墙的距离不小于电杆高度的1.5 和设备 倍,与生产烟火药和黑火药(干法)建筑物外墙的距离不小于35m。 危险性工房的电线金属管敷设,并全部采用防爆电气设备。 1.1级工房符合要求: 1.单机单栋或单人单栋独立设置; 2.引火线制造厂房单间单机布置,联建间数不超过4间; 3.有易燃易爆粉尘的工房应设置清洗设施,排水沟符合要求并及时清理。 工房布局 管理 1.3级工房符合要求: 1.机械插引工房联建间数不超过4间,且每间应为单人、单机布置; 2.机械插引工作间与引火线卷(坨)隔离设置; 3.机械插引每人定量3㎏,手工插引每人定量0.5㎏。 工房联建符合要求: 1.1.3级建筑物联建时应采用密实砌体墙隔开,联建间数不超过6间; 工房布局 2.1.3级建筑物耐火等级为三级时,联建间数不超过4间; 管理 3.不同危险等级的中转库应独立设置,且不得和生产厂房联建; 4.有固定作业人员的非危险品生产厂房不得和危险品生产厂房联建。 各工(库)房标识牌的内容符合GB11652的规定,定员、定量正确,标识清晰 生产现场 醒目。 安全管理 工(库)房内的生产作业人员和存放的药物、半成品、成品与标识牌标明的 定员、定量相符。 第 3 页
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安全生产管理规章制度健全。
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相关安全生产管理台账记录内容及时、真实。 安全基础 工作 按照GB11652等有关标准规定,编制了符合本企业实际、可操作性强的岗位安 全操作规程,并汇编成册。 建立了企业主要负责人为安全生产第一责任人,分管负责人“一岗双责”、 其他人员“一岗一责”的全员安全生产责任制,并落实了企业负责人带班值 班制度。 设立了专门安全生产管理机构,按规定配备足够的专职安全生产管理人员。 企业主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、危险工序及特种作业人 员经过专门培训并取得相应资格证书。 第 1 页