工厂存在的危险源清单及重大危险源清单认证版
安全生产重大危险源清单(表格式)
脚手架坍塌
扣件紧固力矩应符合要求
3
架体下部无扫地杆
脚手架坍塌
按方案要求搭设扫地杆
4
基础进水
脚手架坍塌
设排水沟
5
基础不平、不实、无垫木
脚手架坍塌
找平、夯实、加垫木或按要求做
6
未张挂密目网
落物伤人
张挂安全网
7
密目网未挂严
落物伤人
用密目网全封闭
8
作业层未挂平网
坠落伤人
施工曾以下每10米应挂平网封闭
43
违章作业
火灾、触电等
一级
加强教育、检查，杜绝违章
44
蛙式打夯机
未接保护零线
触电伤人
一级
接好保护零线
45
漏电保护器未设或失效
触电伤人
一级
安装合格的漏电保护器
46
作业人员未佩带防护用品
触电伤人
一级
作业人员佩带防护用品
47
电缆线被夯击
触电伤人
一级
一人扶夯，一人传递电缆线
48
违章作业
触电、机械伤人
一级
加强教育、检查，杜绝违章
类别：机械设备类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
1
电锯
未接保护零线，未按漏保
触电伤人
一级
接好保护零线，按漏电保护器
2
电刨
未接保护零线，未按漏保
触电伤人
一级
接好保护零线，按漏电保护器
3
切断机
漏电未接保护零线，未按漏保
触电伤人
一级
接好保护零线，按漏电保护器
4
钢筋弯曲机
风险点和危险源辨识清单
（表一）
（表二)
（表三）
(表四）
（表五）
(表七)
宁夏长明天然气开发有限公司生产运行部风险评价及风险分级清单
(表七）
宁夏长明天然气开发有限公司设备维护部风险评价及风险分级清单
（表七）
宁夏长明天然气开发有限公司综合管理部风险评价及风险分级清单
（表七）
（表八）
附：作业条件危险性分析（LEC)法
作业条件危险性分析(LEC)法
一、简述
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
二、量化分值标准
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据,是相当繁琐的过程.为了简化评价过程，采取半定量计值法.即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。
具体如下：
事故发生的可能性(L）
暴露于危险环境的频繁程度(E)
注：D值＞320为重大风险（红色)
D值70—320为级较大风险（橙色）D值20-70为一般风险（黄色）
D值＜20为低风险（蓝色)
公司风险点和危险源辨识清单
（表六）
（表九）。
5危险源-重大清单
序号
危险源
涉及活动/设备/设施
涉及到的人
评价结果
1
2
3
4
5
6
7
8
机械伤害
粉尘危害
火灾、爆炸
中暑
触电
物体打击
交通伤害
机械设备的Байду номын сангаас用；
电动工具：机械设备造成碰、轧、挤、挂、砸、割等伤害。
相关方（运送材料）的车辆在厂区内造成碰、轧、挤、挂等伤害。机械维修及安装
在开料工序作业
白乳胶、封边胶的储存和使用；成品存放，高温作业；车间电气火灾；办公区电器老化引起火灾；
封边作业区温度高，夏季散热不畅。
机械本身带电，临时接电不规范或使用的电线不合格。
装卸货物有可能坠落或碰伤工人
本厂和相关方车辆在厂区行驶或工人上下班路上出现交通事故
装卸人员
操作人员
检修人员
违章操作人员
作业区人员
公司员工及其他相关方人员
作业区人员
作业区人员
仓库工作人员
全体工人
重大
重大
重大
重大
重大
重大
重大
重大及一般危险源清单
运输车辆
运输车辆
土石方运输
11
特种设备
压力容器
压力容器
特种作业
12
设施场所类
存弃渣场
弃渣堆
普通弃渣堆，下方无人作业
土石方施工
13
危险化学品仓库
乙炔等危险化学品储存区
储存量低于临界量的乙炔等危险化学品
特种作业
14
供水系统
高位水池
高位水池
供水系统
15
通风系统
空压机房、供风管路等设施
供风管路
通风系统
气体
隧洞内有毒有害气体
中毒或其他伤害
导流洞
一般危险源清单
序号
类别
项目
危险源
一般危险源
涉及施工部位
1
施工作业类
洞挖施工
洞室支护
能及时支护的部位
导流洞
2
石方爆破
石方洞挖的爆破作业
一次装药量小于 50kg 的地下爆破
导流洞、边坡开挖
3
砂石料生产
砂石料破碎机
砂石料破碎机
砂石料加工厂
4
混凝土浇筑
浇筑
浇筑
结构混凝土施工
5
混凝土生产
混凝土拌合楼（系统）
混凝土拌合楼（系统）
混凝土搅拌站
6
施工作业类
钢筋
运输
运输
钢筋施工
7
焊接
焊接
钢筋施工
8
金属结构制作、安装及机电设备安装
金属结构安装
采用常规起重设备、方法，单件起吊重量在10kN 以下的起重吊装工程
起重吊装
9
高空作业及上下交叉作业
高空作业及上下交叉作业
管理手册：重大安全危险源清单
人身伤害
焊机不绝缘没有保护
焊接后物品温度过高未辨识
电焊条头、残渣
作业环境不清，可燃物品未识别
15
砂轮打磨
车间、施工现场
设备漏电
人身伤害、财产损失
砂砾飞溅
16
涂装
施工现场
喷嘴堵塞
人身伤害、财产损失、职业伤害
胶管断裂
设备故障
17
防腐保温
施工现场
人员未穿防护用品
人身伤害、财产损失
磨屑飞溅
工件固定不牢
9
电气安装检修作业
主变压器间
设备未断电
触电、人身伤害
无警示标志
触电、人身伤害
操作失误
人身、设备事故
10
清洗作业
主变压器间
安全防护措施不全
人员中毒
带电清洗防护措施不全
人员触电
电源未完全切断
触电
11
高空作业
各作业现场
安全防护用品有缺陷
人员坠落
工具传送方法不对
伤人
高空使用电气焊
焊渣落下伤人
高空使用工具袋
高空落物伤人
安全带使用方法错误
人员坠落、伤害
作业人员疏忽大意
坠落伤人
脚手架不牢
人员坠落
现场无监护人员
人员坠落
安全防护措施不全
人员坠落
12
气瓶的使用
气瓶使用现场（车间、海上平台和陆地终端现场）
气瓶的存放场所不符合要求
伤人、爆炸
软管破裂，漏气未及时更换
爆炸
阀门人为关闭不严
爆炸
13
动火作业
动火作业现场（车间、海上平台和陆地终端现场）
作业现场有易燃易爆物品，燃烧爆炸
危险源台账及重大风险清单
ACD
土方机械 铲斗从汽车驾驶室上越过，驾驶室内有人停留
机械伤害 Ⅳ级 D
82 土建施工
土方机械 铲斗或叉子上有人员站立
机械伤害 Ⅳ级 AD
83 土建施工
土方机械 铲斗提升到最高位置运载物料
机械伤害 Ⅳ级 D
84 土建施工
土方机械 铲斗未离开工作面时，就做回转行走动作
机械伤害 Ⅳ级 D
85 土建施工
Ⅴ级
CD
土方施工
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色 标志灯
高处坠落 Ⅳ级
CD
土方施工 土方施工时放坡和支护不符合规定
坍塌 Ⅳ级 AC
277 土建施工
土方施工 在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
坍塌 Ⅳ级 CD
278 土建施工
土方施工 未设置有效的排水挡水措施
坍塌 Ⅳ级 AC
279 土建施工
346 土建施工
钢筋工程 操作台上钢筋头不清理
其他伤害 Ⅳ级 AD
347 土建施工
钢筋工程 钢筋成品堆放过高
坍塌 Ⅳ级 AD
348 土建施工
钢筋工程 钢筋工作棚内照明灯无防护
触电 Ⅳ级 AC
349 土建施工
钢筋工程 钢筋集中堆放在脚手和模板上
坍塌 Ⅳ级 AD
350 土建施工
钢筋工程 堆料处靠近临边洞口未做防护
触电 Ⅳ级 ACD
357 土建施工
钢筋工程 钢筋回转碰到电线
触电 Ⅳ级 ACD
358 土建施工
钢筋工程 人工搬运时人员未使用防护用品
其他伤害 Ⅳ级 AD
359 土建施工
钢筋工程 人工搬运时未按指定线路行走
其他伤害 Ⅳ级 AD
三体系认证之重大危险源清单
1.制定物品堆放及搬运管理制度
2.规定物体堆高限制
3.制应急预案
3.加强人员意识培训
4
作业时注意力不集中跌对施工人员进行安全培训
3.有溺水风险作业人员作业时穿救生衣
4.禁止单人作业
编制：陈曦审核：周军批准：徐筱娜日期：2019-08-01
重大危险源清单
编号：THS-S6.1.2-02
序号
作业/活动/设施/场所
可能导致的事故
控制措施
备注
1
电线、水泵线路破损
触电伤亡
1..制定临时用电管理方案；
2.设置危险标识
3．加强巡查。
4．加强人员安全培训
2
电线老化、乱丢烟头
火灾
1、对员进行安全教育
2、制定应急预案
3、定期演习
3
物品堆放超高、歪斜、搬运滑落
重大危险源识别清单
控制措施
23
四口防护
楼梯口未设防护栏杆
坠落伤人
按要求搭设防护栏杆
24
预留口未按要求搭设安全网（板、栏杆）
坠落伤人
按要求搭设安全网、板、栏杆
25
升降机口未按要求设防护门
坠落伤人
按要求设置防护门
26
通道口未按要求搭设防护通道
落物伤人
按要求搭设防护通道
27
临边防护
未按要求搭设防护栏杆
坠落伤人
按要求搭设防护栏杆
重大危险源清单及控制措施
编制人：
审核人：
山东天宝建设集团有限公司
重大危险源清单
类别：机械设备类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
1
电
焊
机
漏电未接保护零线
触电伤人
定期检查，按规范要求接好保护零线
2
漏电保护器失灵
触电伤人
定期检查，及时更换
3
无二次空载降压保护器或防触电装置
触电伤人
使用二次空载降压保护器或防触电装置
8
夏季露天作业
未采取防暑措施
中暑
分时作业，避开高温时段，配送绿豆汤
9
食堂
就餐
10
重大危险源清单
类别：施工用电类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
11
配电室（柜）
配电室内不按规范拉接电源
触电伤人
加强教育，按规范接电源
12
未设保护零线
触电伤人
按规范要求接好保护零线
13
未安装漏电保护器
触电伤人
按规范要求安装漏电保护器
4
(完整word版)重大危险源清单及环境因素清单
f—保持现有措施。
3、现有控制措施栏内的《安规》指DL5009。
1—2002《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管
理工作规定》。
4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工
技术措施.
5、危险、有害因素是指：a 需紧急行动降低风险，b只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。
6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录.。
危险源辨识清单及重大危险源清单样表
危险源辨识清单及重大危险源清单样表背景介绍随着现代化生产方式的普及，工业化和城市化的加快，各种风险问题也日益频发。
为了保障生产安全、维护公共安全，提升企业福利水平，国家和企业需要制定科学的安全管理制度和操作规程。
其中包括危险源辨识清单和重大危险源清单。
危险源辨识清单样表一、危险源辨识清单序号危险源名称危险源类型影响因素风险等级控制措施1舞台灯光电器危险源电气感应、漏电高定期维护2高处作业水平作业技能不足中高安全管理3热处理工艺过程热源危险源气体泄漏、燃烧中高安全防护二、危险源辨识清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该企业或场所中，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对该危险源采取哪些控制措施防范风险，如指定责任人负责日常维护，培训和提高人员技能，定期维护设施，完善应急预案等都应列在此。
重大危险源清单样表一、重大危险源清单序号重大危险源名称危险源分类影响因素风险等级控制措施1化工厂固体废物堆放化学危险源废物堆积较高较高灭火系统、定期巡检2油库储罐物理危险源空气差、泄漏情况高定期检修，提高操作人员安全意识3矿山井下作业机械/物理危险源矿井变形、爆炸中增强通风系统，定期检修防爆设施二、重大危险源清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.重大危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该市或地区范围内，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对危险源采取哪些控制措施防范风险，如提升安全意识，灭火系统等都应列在此。
结论危险源辨识清单和重大危险源清单是企业进行安全管理的重要手段。
环境工程重大危险源清单及控制措施
环境工程重大危险源清单及控制措施1. 引言环境工程是保护和改善环境质量的一门学科，但在环境工程过程中存在一些重大危险源，可能对环境和人类健康造成潜在风险。
本文档旨在列出环境工程中的重大危险源清单，并提供相应的控制措施，以确保工程的安全运行和环境保护。
2. 重大危险源清单下面列出了一些常见的环境工程重大危险源：1. 污水处理厂：（危险源：有毒废水、高浓度气味）。
2. 垃圾焚烧厂：（危险源：高温、有害气体、飞灰）。
3. 污水泵站：（危险源：高压泵、电气设备）。
4. 化学品储存和使用区：（危险源：易燃有毒化学品）。
5. 水处理厂：（危险源：化学药剂、高压设备）。
6. 气体甲烷回收站：（危险源：爆炸、中毒）。
以上仅为示例，实际环境工程中的重大危险源可能更多，具体应根据实际情况进行调查和评估。
3. 控制措施为了保障环境工程的安全和环境保护，以下是一些常见的控制措施建议：3.1 设计阶段控制措施- 合理规划设施布局，将重大危险源远离人口密集区。
- 优选安全可靠的设备和工艺，减少事故概率。
- 对危险源进行全面评估，确保设备和工艺的安全性。
- 设计和建设适当的安全设备，例如喷淋系统、泄漏探测器和自动停机装置。
3.2 运营阶段控制措施- 定期对设备、管道和阀门进行巡检和维护，确保其正常运行和安全性。
- 严格遵守操作规程和安全操作程序，培训员工熟悉安全操作流程。
- 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除隐患。
- 建立完善的应急预案和演练机制，以便在发生事故时能够迅速应对并减少损失。
3.3 废物处理控制措施- 严格按照相关法规和规定处理废物，避免对环境造成污染。
- 使用合适的储存和包装材料，控制废物的泄露和挥发。
- 建立专门的废物处理区域，并设置相应的防护设施，防止废物泄漏事故。
以上提供的控制措施仅供参考，具体的安全管理应根据环境工程的实际情况进行定制化设计。
为确保环境工程的安全和环境保护，还需遵守相关的法律法规，并结合具体项目进行风险评估和管理。
ISO45001重大危险源清单
序号
1 2 3 4 5 6
部门
人资部 生产部 生产部 生产部 生产部 人资部
活动、产品、服务
线路老化 焊接、丝印、烘烤、电极烧结
生产测试设备运行Байду номын сангаас激光调阻
化学品储存 线路老化
重大危险源
火灾发生 废气的产生 噪声的产生
激光伤眼 化学品泄露伤人 重大漏电、触电事故
可能影响
人员伤亡 影响身体健康
影响听力 影响视力 人员伤亡 人员伤亡
控制措施
定期演习 日常防护、定期职业病检查 配备劳保用品、定期职业病体检 配备劳保用品、定期职业病体检
定期进行安全教育 定期检查
编制/日期：
审核/日期:
食品加工厂重大危险源清单
食品加工厂重大危险源清单1. 引言本文档旨在列出食品加工厂中存在的重大危险源，以便采取相应的控制措施，确保生产过程中的安全性和质量。
2. 重大危险源清单下面是食品加工厂中的重大危险源清单：2.1 原料和存储- 脆弱或易腐坏的原料存储不当可能导致细菌滋生和食品变质。
- 存储温度过高或过低可能损坏某些原料，影响食品质量。
2.2 加工过程- 设备操作不当可能引起设备故障和事故。
- 加工过程中的交叉污染可能导致食品安全风险。
- 加工过程中未消毒的设备和工具可能成为细菌滋生的温床。
2.3 卫生状况- 厕所和洗手设施的不洁净可能导致食品污染。
- 工作区域的不洁净可能引发细菌滋生和食品污染。
2.4 废物处理- 废物处理不当可能造成环境污染和健康问题。
2.5 电气设备- 电气设备维护不良可能引起火灾和电击风险。
2.6 人员素质- 未经培训或不熟悉操作规程的员工可能引发事故和食品污染。
3. 控制措施为降低上述危险源带来的风险，应采取以下控制措施：3.1 原料和存储- 建立适宜的原料存储区域，确保存储温度和湿度符合要求。
- 对原料进行定期检查，拒绝使用已经腐坏或受到污染的原料。
- 建立原料追溯系统，确保原料的来源可追踪。
3.2 加工过程- 建立严格的操作规程，培训员工正确操作设备和工具。
- 实施清洁程序，确保设备和工具的卫生状况良好。
- 采取措施隔离不同食品原料，防止交叉污染。
- 对工序进行适时消毒，阻止细菌滋生。
3.3 卫生状况- 定期清洁和消毒厕所和洗手设施。
- 保持工作区域的清洁，及时清理垃圾和食品残渣。
3.4 废物处理- 建立合规的废物处理系统，包括分类、储存和处理。
3.5 电气设备- 进行定期电气设备检查，确保设备正常运行。
- 员工必须接受相关电气安全培训。
3.6 人员素质- 员工必须接受相关卫生和安全培训。
- 建立规范的操作程序和标准，确保员工按照要求操作。
4. 结论食品加工厂重大危险源清单是确保食品加工过程中安全和质量的重要文件。
压铸企业重大危险源清单
√
1
6
40
240
高度危险
重点控制
钢丝绳、吊索具制动器符合安全要求
模具维修区
装拆模具
伤人或砸坏设备(大杠等)
模具坠落
吊装、操作或指挥失误；吊索具、钢丝绳断裂、行车制动失灵
√
√
1
6
40
240
高度危险
重点控制
对行车及吊索具检验确定其完好；同时加强技能培训
焊接作业
触电
漏电伤人
操作失误；电焊机绝缘不好、电线外露
压铸企业重大危险源清单
场所
作业活动
危害事件/事故
危险源
产生因素
状态
时态
评价
控制措施
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
L
E
C
D
风险等级
控制计划
熔炼区域
天燃气使用
火灾或者爆炸
天然气泄漏
管道、阀门泄漏；周边有火源
√
√
0.5
10
100
500
极其危险
重点控制
设备保养、检修
员工中毒
天然气泄漏
管道、阀门泄漏
√
√
0.5
10
40
高度危险
重点控制
加强点检
更换、清理料斗
高处坠落
高空作业
未系安全带、与铲车配合失误；登高防护设施不完善√√来自3615
270
高度危险
重点控制
使用安全带
伤人
爆炸
现场火灾；氮气瓶碰到大的撞击
√
√
1
6
40
240
高度危险
重点控制
施工现场重大危险源清单
施工现场重大危险源清单施工现场是一个危险性较高的场所，必须要严格控制和管理，否则可能产生重大安全事故。
在施工现场，存在着多种重大危险源，本文将对施工现场重大危险源进行清单整理。
1.高处作业：高处作业是施工现场最为普遍的作业之一，但同时也是最为危险的危险源之一。
高处作业人员必须要有相关的专业技能，并且配备安全防护设备，例如安全带、安全网等。
高处作业时，建筑材料和设备需要有专人负责上下，避免被掉落或者误伤其他人员。
2.电气设备：施工现场需要大量使用电气设备，例如电锤、电钻、电锯等，如果电气设备没有进行正确的接地或者使用不当可能会导致电击事故。
因此，必须要对电气设备进行维护和使用培训，同时还要配备电气绝缘手套、电气鞋等安全防护用品。
3.爆炸物品：在施工现场，存在着大量易燃易爆物品，例如油漆、油料、气瓶等。
如果这些物品没有进行妥善的存放和管理，可能会发生火灾或者爆炸事故。
因此，必须要对这些物品进行分类存放、限量储藏，并设有专人进行监管和管理。
4.机械设备：在施工现场，还需要使用各种机械设备，例如起重机、挖掘机、压路机等。
如果机械设备使用不当，可能会导致设备本身的损坏或者误伤其他人员。
因此，需要对机械设备进行维护和保养，并配备专业的机械操作员。
5.通风系统：在施工现场，存在着大量的粉尘和有害气体，例如水泥粉尘、烟尘、甲醛等。
如果没有进行有效的通风，可能会对工人的健康产生威胁。
因此，必须要进行通风设备的安装和使用，避免粉尘和有害气体对工人的健康产生危害。
6.人为疏忽：在施工现场中，存在着人为因素的不可控因素，例如工人因为疏忽而造成的摔伤、切伤等事故。
因此，需要对施工现场的工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识，避免因为疏忽而导致的事故。
在施工现场中存在着多种重大危险源，需要进行严格的控制和管理，避免因为事故导致人员伤亡或财产损失。
因此，在施工现场中必须要配备专业的安全管理人员，并进行相应的安全防护措施，确保施工现场的安全。
重大危险源清单
重大危险源清单重大危险源清单以下是施工单位的重大危险源清单：危险源名称：警戒、监护不到位，或无防护设施可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理并加强警戒备注：3级危险源名称：人员误入作业区或在下方通行时被落石、坠物砸伤可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理加强职业健康防护备注：3级危险源名称：作业面上的松石未清理干净掉落砸伤作业人员可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理并加强警戒备注：3级危险源名称：作业人员未使用或未有效使用防护用品，作业中产生的大量粉尘对作业人员健康伤害可能造成的事故及伤害：其他伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：边坡松软挖掘机、推土机等施工机械连人从陡坡翻下造成人员伤害可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：4级危险源名称：挖掘机、推土机等施工机械操作人员操作失误机械连人从陡坡翻下造成人员伤害可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：现场安全监护不到位，人员站在机械旋转半径内斗铲撞碰人员可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：现场安全监护不到位人员靠近作业机械履带及转动部分碾压或碰撞人员可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：设计边线外至少5米范围内的浮石、杂物未清除干净，或作业面上的松石未清理干净，滚石或掉块伤人员可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理并加强警戒备注：3级危险源名称：施工机械的臂摆动时挂断电线造成设备损坏和人员伤亡可能造成的事故及伤害：触电事故危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：安全用电备注：4级物体打击是一项严重的危险源，需要采取措施来避免伤害。
汽车制造工艺施工重大危险源清单(指南)
汽车制造工艺施工重大危险源清单(指南)引言本文档旨在提供一份汽车制造工艺施工重大危险源清单，以帮助相关从业人员识别和管理潜在危险。
清单中列出的危险源应仅作为指南使用，并且需要根据具体情况进行详细评估和控制措施的制定。
危险源清单以下是一些可能存在于汽车制造工艺施工中的重大危险源的示例清单：1. 机械设备：- 机械碾压危险：机械设备运行时可能引发人员受伤或身体损害的碾压危险。
- 旋转机械的危险：旋转机械（如发动机零部件加工设备）可能导致人员被卷入或缠绕，并造成伤害。
2. 化学危险：- 有害物质泄漏：相关化学品的泄漏可能对人员和环境造成危害。
- 挥发性溶剂：使用挥发性溶剂（如喷漆和清洗剂）时可能产生可燃气体和有害物质。
3. 高温和火灾危险：- 焊接和切割作业：焊接和切割过程中可能存在火灾和热源危险。
- 高温设备：接触高温设备（如烘干炉）时可能导致烫伤或火灾。
4. 物理危险：- 噪音：高噪音环境会对人员的听力和健康产生负面影响。
- 振动：长时间接触振动设备可能引起人员的健康问题。
5. 作业环境：- 狭小和拥挤的工作空间：狭小的工作空间可能增加人员碰撞和受伤的风险。
- 不稳定的工作平台：使用不稳定的工作平台时可能导致人员失衡和摔倒。
请注意，以上仅为示例清单，实际危险源清单应根据特定的汽车制造工艺施工情况进行评估和调整。
结论汽车制造工艺施工危险源清单的制定旨在帮助相关从业人员识别和管理潜在危险。
清单中列出的危险源应作为指南，并需要根据实际情况进行详细评估和控制措施的制定。
这份清单将有助于提高工艺施工工作的安全性和减少事故的发生。
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0.5 6 40 120 0.5 6 40 120
工厂存在的危险源清单
序号 25
危险源名称 焊接动火
产生的 区域
焊接中心
造成的后果
控制措施
强光刺伤眼睛 戴好墨镜，加强劳动防护。
L EC D 3 6 1 18
26
焊接动火
27
物料加工
28
物品搬运
29
油类
30
油类
31
木材
焊接中心 焊接中心
行李架 FRP FRP 仓储中心
17
皮革
18
电动葫芦
19
粘接
20
海绵、布匹
风挡 风挡 座椅 座椅
火灾
加强检查，物品规范存放
0.5 6 40 120
超载、钢丝断裂 1、加强巡检，发现异常及时处理
伤人
2、加强检修，处于完好备用状态
0.5
6
15 45
化学中毒
1、加强防护、通风 2、做好物品使用及存放
0.5 6 3 9
火灾
加强检查，物品规范存放
工厂存在的危险源清单
序号
危险源名称
73 高压设备护栏不当
产生的 区域
变电所
造成的后果
控制措施
人员意外伤亡 装设栅栏、挂警示牌
L EC D 1 3 15 45
74 操作工野蛮操作
各分厂 引发爆炸、伤人 加强对员工教育，按规程操作
1 3 7 21
75
地沟盖板环
生产框架 人掉入地沟 及时更换新盖板
3 3 3 27
56 操作工违反操作规程 各分厂
伤人
严格按规程操作，杜绝违章操作 1 6 7 42
57 封桶用铁制工具 包装车间 火花引起火灾 用铜制工具
1 6 7 42
58
司机携带烟火
罐区泵房 火灾、爆炸 设立专门吸烟点
1 3 15 45
59 普通电动机接地不好 非防爆区域 漏电、伤人 可靠接地
1 3 15 45
各分厂 误操作造成损害 相同设备编号区分
1 6 3 18
69 电暖器使用不当
现场
火灾
人走断电
70
变配电室的门方向有 误
变配电室
着火时逃离不及 时
门一定要向外开
71 高压设备运转不正常 高压设备 人员意外伤亡 高压设备定时检测
72
高压设备检修措施不 当
高压设备
人员意外伤亡 严格按操作票工作
0.5 6 3 9 1 6 7 42 1 3 15 45 1 3 15 45
显著危险
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
显著危险
一般危险需 要注意
稍有危险可 以接受
显著危险
显著危险
显著危险
显著危险
显著危险
存在的危险源清单
危险 程度
稍有危险可 以接受
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
稍有危险可 以接受
显著危险
一般危险需 要注意
显著危险
显著危险
稍有危险可 以接受
1 1 3 1.5 1 1 3 1.5 1 1 3 1.5
81 有毒化学品没有标识
82
检修动力设备时停送 电措施落实不好
83
使用电焊机时防护措 施不到位
涂装 基建设备 焊接中心
人身伤害 标识清楚，严禁乱动
机械伤害、触电
严格执行停送电安全措施，悬挂 作业牌，开具停送电作业票
伤害眼睛、触电 作业时戴好绝缘手套、护目镜
涂装 油炉爆炸、爆炸 加强检查对照及时检修或更换。 0.5 6 15 45
涂装
人员中毒或爆炸
1、严格按规程操作 2、劳动保护用品穿戴
0.5 6 15 45
涂装
吸入粉尘
1、严格按规程操作 3、劳动保护用品穿戴
0.5 6 3 9
涂装
物料掉落伤人
1、严格规程操作、做好物料保护 2、劳动保护用品穿戴
0.5
6
44
电气仪表故障
基建设备 基建设备 基建设备 基建设备
人身伤害、设备 损坏
严格执行停送电措施
触电伤害
安装要符合要求，专人负责定期 检查，用毕拆除，严禁私拉乱接
人身伤害、设备 损坏
专人负责，严格按规程操作
造成误判断设备 损害
定期检查出现问题及时更换
1 3 15 45 3 6 3 54 1 3 15 45 3 6 3 54
3
9
涂装、仓储、 FRP
泄漏、爆炸
1、规范分隔存放 、加强巡检
2 1 6 40 240
涂装 转动部位无防护 加强检查对照及时检修或更换。 0.5 6 7 21
15
调漆间
涂装 化学中毒、爆炸 加强检查、及时防护，加强挡 化学中毒、爆炸 加强检查、及时防护，加强通风 0.5 6 15 45
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
稍有危险可 以接受
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
一般危险需 要注意
存在的危险源清单
危险 程度 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意 一般危险需 要注意
38
电动机引线截面不附 和要求
39
偶然触及或可能接近 带电体
基建设备 基建设备 基建设备 基建设备 基建设备 基建设备
电动机载流元件 发热着火
保证电动机过载保完好
电动机绕线组烧 坏着火
保证电动机断相保完好
电动机外壳带电 伤人
保证电动机外壳可靠接地
人身伤害 保证电动机防护装置完好保完好
线路过热着火 保证所有电机引线符合要求
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
32
油漆、树脂
仓储中心
火灾
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
33 电动机短路故障 基建设备 电动机短路着火 保证电动机短路保护器完好
1 6 3 18
34 电动机过载故障
35 电动机断相故障
36 电动机接地故障
37
电动机传动部分无防 护罩
0.5 6 40 120
21 清洗油（煤油）
减震器
火灾
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
22
胶
内装 气味中毒、火灾 加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
23
化学品
24
焊接动火
内装 焊接中心
气味中毒、火灾 加强检查，物品规范存放、使用
火灾
1、严格动火手续 2、气瓶规范存放
0.2
6
40 48
加工中心
泄漏
1、加强巡检，发现异常及时处理 2、加强检修，处于完好备用状态
0.5
6
1
3
加工中心
氮气泄漏
1、加强巡检，发现异常及时处理 2、加强检修，处于完好备用状态
0.5
6
7
21
加工中心 加工中心 加工中心
设备伤人
1、严格设备安全操作规范 2、及时安全教育、安全防护规范
1
加工飞溅物伤人
1、严格设备安全操作规范 2、及时安全教育、安全防护规范
1
噪音
1、严格按规程操作 2、劳动保护用品穿戴
3
6 3 18 6 3 18 6 3 54
涂装 涂装
人员掉落 柴油泄漏
1、工作环境防护，加强员工教育 2、严格安全操作规范
1
1、加强巡检，发现异常及时处理 2、加强检修，处于完好备用状态
3
6 3 18 6 1 18
工厂存在的危险源清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
危险源名称 热压机故障
液压油 氮气罐 车床加工 车床加工 车床加工 弱酸洗池 燃油炉 燃油炉
喷漆 打磨 转料 油漆 泵体
产生的 区域
造成的后果
控制措施
L EC D
门厂、内装
导热油炉超温损 1、加强巡检，发现异常及时处理 坏或爆炸 2、加强检修，处于完好备用状态
烟尘
加强通风、做好个人防护
0.5 6 7 21
噪音 物品掉落伤人
1、做好物品保护 2、加强人员防护
1、做好物品保护 2、加强人员防护
3 6 3 54 0.5 6 3 9
爆炸
加强检查，物品规范存放、使用 0.5 6 40 120
中毒
加强管理杜绝泄漏、制定泄漏预 案、做好个人防护
0.5 6 15 45
火灾
45 电气设备接线不规范 基建设备
触电伤害 严格按设备的要求进行接线
3 6 3 54
46 电气设备接地不良 基建设备
触电伤害 定期检测接地电阻
3 6 3 54
47 电气设备过负荷 基建设备
造成火灾 禁止电气设备超负荷运行
3 6 3 54
48
移动带电设备
基建设备
触电伤害 必须停电操作
3 3 3 27
工厂存在的危险源清单
序号
危险源名称
49
电容器故障
50 配电柜接地故障
51
配电柜阻值低
52
叉车超速
产生的 区域
造成的后果
控制措施
基建设备 引起火灾爆炸 定期检查出现问题及时更换