烘干机操作规程

粮食烘干机操作规程

1、烘干塔准备工作

塔内检查：开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查，清除风道内残留物，要检查角状盒安装是否正确，角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧，有没有挂偏和搭接不严，有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器，测试料位是否灵敏自如。

将所有风机地脚螺栓紧固一遍，调整三角带松紧度，试机时要求需方电工、操作工等人员在场，首先用手转动风机，检查风机各部的间隙尺寸，要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入，必须查看机壳内是否结冰，并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转，并调整正确，检查斗提机减速机是否安装牢固，减速机与头轮两链轮是否对正；调整机头淌粮板间隙，一般在8～10毫米。

注油

到现场后，首先同需方取得联系，要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油，同时要求需方对相应人员做出安排（烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员），并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中，要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械，一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等，在外作业机械要求加注防冻机油，以防因气温低使机油凝固，油号的选择应根据当地最低气温选择。

试运转

a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前，一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整，以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏，斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏，如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。

b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度，尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处，如有要及时处理。

c、清粮筛试运转时，要看一下有无刮碰现象，运转是否平稳，有无异常声音；链子是否加油；检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固；出粮口流管接口安装是否正确，保证流管流通截面积，使粮食流通顺畅。

d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常，起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象，无异常声音时，逐渐加速，直至达到额定转速，切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部，观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀，如有间隙过大或过小，要及时处理。

e、上述试运转过程中，要有电工在场，随时处理起动过程中出现的问题，并且操作室要有人监控，随时开停机。

f、单机试运转正常后，进行联机试运转，使设备全部运转起来。

2、热风炉准备工作

炉体检查

到现场后，首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝，并及时处理。

要及时清除炉内打拱模板等残留物，清除炉排上烘炉时遗留的灰烬。检查炉排上是否有铁钉、铁丝等异物。快装炉要检查后拱墙及换热器与炉体接合处是否接严，现场浇筑的后拱是否用角钢拉牢。各沉降室内安装异物要清理干净。有无漏珍珠岩现象；大型砌筑炉检查钢架是否焊接牢固，有无开焊等现象；炉门开关灵活自如；各风室门开关自如；手动调节煤闸板自如，煤闸板与炉排高度要一致，避免一边高一边低。链条炉底座在除渣机位置处是否设有检查门；链条炉要用事先准备好的专用扳手将炉排松紧度调整好。

注油

a、链条炉的减速箱要加注机油，前后轴要加注黄干油，加油时尤其是黄干油，要购买润滑度好且质地柔软的产品，确保甘油注进轴瓦之内。

b、除渣机减速箱加注机油，油孔注机油，班班加油。

c、上煤机减速箱加注机油，滑轮轴孔等要加注机油或黄干油，煤闸板转动轴、丝杠均注油，确保转动灵活。

d、锅炉引风机瓦盒加注黄干油（二硫化钼），调节门轴加注机油，使其开关自如。

e、注意：上述过程中要有需方机修人员和操作工跟随及逐项交待，如何加油，如何注油，注几次等。

试运转

a、除渣机试运转：检查机内有无异物，开启电机，调整转动方向，运转平稳，无刮碰现象。

b、炉排试运转：无论链条与抽条炉排，均要调整好转动方向，并从低速向高速逐渐加速。链条炉排最好转动一周后再加速；抽条炉排要运转一段时间，看一下炉条有无拱起、犯卡等现象。待一切正常后，可逐渐换档提速，使炉条充分运转磨合。

c、上煤机试运转：按动上下按钮使上煤机上下自如，倒煤角度适当，钢丝绳无骑马现象。

d、上述设备均运转正常后可与塔连锁，起动引风机、鼓风机进行试机运行。

3、联机运转

a、上述工作到位以后进行联机运转。按照起动顺序进行起动：

热风机→烟气引风机→鼓风机→冷风机→除渣机→炉排→上煤机

塔下输送机→排粮机→上塔提升机→清粮筛→上筛提升机（输送机）

b、全部机械联机运转以后，要求电工对控制柜电源总负载进行检测，主要电机电流检测。联机充分运转一小时以后，要对各部电机、轴承检查，发现电机或轴承有过热现象要及时处理（属正常温升除外，一般指风机轴承由于初始运转，油没到位等原因致使轴承初始有发热现象，运行一段时间会消失或温度不再升高，对于温度持续上升或风机振动过大则要考虑轴承不好，或动平衡不好，及其它原因造成的）。

c、在条件允许的情况下，联机运转最好时间长一些，以保证机械有充足时间磨合，避免正式上粮时出现毛病。联机运转以后，要对所有传动角带、输送机皮带、提升机斗带再进行一次检查，有松动的要及时紧固，对各处润

滑点润滑油窗进行检查，缺油及时补上。上述工作完成后可安排上粮试车。

4、正式烘干

塔内上粮

联机运转正常以后，可协商需方有关人员安排上粮试车，如需方有原粮仓可在前一天安排给原粮仓上粮。上粮时，按启动顺序，先开塔上粮斗提机→清粮筛→输送机（或筛前提升机），开启原粮仓闸门。开始上粮时，这时先打开风室内所有人孔，以便观察上粮情况，切记上粮流量过大，上粮时要均匀加量，逐渐达到提升机设计产量，与此同时，要观察提升机斗带是否跑偏，如跑偏要及时调整。粮食上到一定高度时，要及时进入风室内检查角状盒口是否有漏粮及胀塔现象，如有停止上粮及时处理。同时看一下粮食是否有偏塔现象，如有要上到塔顶对入粮口做一下处理，使粮食尽可能均匀地落到两边。当粮食接近满塔时，要上到塔顶，先动几下料位器，避免料位器由于失灵造成满塔溢粮现象。粮食装满以后，要进入塔内风室中，清除掉落的粮食，关闭所有人孔，开始安排启炉送风。

启炉

a、上粮同时，可安排点炉，此时切记不可开启热风机，等粮食上满塔，检查清扫完毕后，再开启热风机，热风炉启动以后观察风温表，刚开始温度不宜过高。风温超过80℃以后开始排粮，先慢速排粮，以正常产量1/3左右为宜，以后随风温上升（对于烘干玉米达到140～150℃为宜、烘干大豆90～100℃、烘干水稻55～65℃）及潮气加大逐渐提高排粮量，将流出的粮食返回塔内继续烘干。烘到一定时间，观察玉米有干的迹象以后请有关人员或用