静力压桩施工记录

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静力压桩施工方案

静力压桩施工方案

静力压桩施工方案(一)、施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运输工作)→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工流程(二)、确定桩机行走路线1、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便,保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内,根据场地的实际情况,应编制可行的桩机行走线路图。

根据本工程的实际情况以及现场的目测,拟安排2台YZY600T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。

预应力管桩基施工时随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度随之增高。

土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大,压桩所需的压入力也在增大。

为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能从两侧往中间进行(即所谓压关门桩),这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,即可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜,保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。

天津市第五中学迁建工程桩基础工程,沉桩线路原则上为桩中心离建筑物近处开压,尽可能地降低挤土效应影响。

具体详见线路图。

(具体操作详见桩机行走线路图)附表二。

静压预应力管桩数据一栏表(三)、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩在使用前,除按规定提供相应的材料质量证明文件之外,还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书,对管桩质量进行进场验收。

1、管桩的外观质量要求:(四)、静压预应力管桩工艺流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作(1)压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测,发现地下障碍物和管(道)线,并作及时迁移。

对桩机高压线进行架空,架空高压线距离压桩机不得小于10米,场地表面应平整,排水应畅通,并满足压桩所需要的地面承载力。

(2)压桩机运入现场安装就位后,应认真检查压桩设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并定期对机械设备维修保养。

静压预制管桩施工技术交底

静压预制管桩施工技术交底
3、施工流水作业。
组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。
(4)、桩位偏差:桩中心位移容许偏差0.5%。
接受交底单位:
接受交底人Leabharlann 签字):交底部门交底人
轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。
四、施工方法。
1、场内运输道路铺设要平整,管桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。
2、施工工艺.
测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
三、施工部署。
1、施工安排。
根据现场情况,工期以及甲方要求。公司调进二台ZYJ-500液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作,压桩工作两个施工区域同时进行。
2、进度计划。
二台ZYJ-500桩机每天完成40根桩,可以在30天内完成施工任务。
3、测量放线。
首先请施工员放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白粉根据桩径围护桩位。
4、质量控制。
(1)、配桩和送桩的方法。
根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约管桩。

PHC-600-静压管桩施工方案

PHC-600-静压管桩施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、试桩情况简介 (2)四、地质情况 (4)五、总体部署 (6)六、施工工艺 (8)6.1施工工艺流程 (8)6.2施工步骤 (9)6.2.1. 施工准备 (9)6.2.2桩机就位 (9)6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 (9)6.2.4 PHC管桩吊运及插桩 (11)6.2.5压桩 (11)6.2.6接桩 (12)6.2.7 送桩或截桩 (12)6.2.8 成桩检测 (13)6.2.9封底混凝土 (13)七、进度计划与资源配置 (13)7.1施工进度计划 (13)7.2 主要机械设备配备 (14)7.3 人员计划 (14)八、技术要求 (14)九、质量控制 (15)十、安全环保措施、文明施工 (18)桩基分项施工方案一、编制依据1.国家《建筑基础桩检测技术规范》(JGJ106-2003)及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》(DBJ15-60-2008);2. 深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》;3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJXT15-22-98)和图集《预应力混凝土管桩》(10G409)有关要求。

4.本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。

5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。

二、工程概况广州XXXXXXXXXXXXX工程仓库及坡道、二层平台基础均为PHC-600-130-AB型桩,桩端采用为十字形钢桩尖,管桩桩端持力层为⑥-2强风化花岗岩。

本工程合计管桩1833根,试桩9根,还有1824根未施工,暂定桩长25m。

根据地勘报告,地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层中具强腐蚀性,在弱透水层中具中等腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

并用C20微膨胀砼灌桩底内孔,填心混凝土应从桩底封起,直至比最上面的接头高出3.0米以上。

三、试桩情况简介计划共试桩9根,截止目前共试桩10根,其中1根为断桩后在相邻位置补试。

ZJ3.1.1静力压桩分项工程检验批质量验收记录

ZJ3.1.1静力压桩分项工程检验批质量验收记录

最小/实际 抽样数量
1 桩体质量检验 主 控 项 2 桩位偏差 目 3 承载力
应符合设计要求
/
检测报告编号为: 总桩基数为: 根, 检测: 根,Ⅰ 类桩: 根,Ⅱ类桩: 根,Ⅲ类 桩: 根,Ⅳ类桩: 根。 测量记录显示: 检测报告为: 。 总桩数为()根,检测()根,检测结 果: KN 1.成品桩合格证编号为: 2.见桩质量验收记录。 质量证明文件: 抽样检测报告: 探伤检测记录:
7
专业工长: 施工单位 检查结果 质量员: 年 监理单位 验收结论 专业监理工程师: 年 月 日 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制ຫໍສະໝຸດ 见本规范表5.1.3/
设计要求:
NK
/
1
表面平整,颜色均 匀,掉角深 成品桩质量:外观、 度 <10mm,蜂窝面积 小于总面积 外形尺寸、强度 0.5% 见本规范表5.4.5 硫磺胶泥质量 (半成品) 设计要求: 5.5.4-2 0
/
2
/ / / / 0 / / / / /
3 电焊接桩焊缝质量
一 4 压桩压力(KN) ±5% 设计压力= 般 项 接桩时上下节平面偏 <10 目 差(mm) 5 接桩时节点弯曲矢高 <L‰, L= 6 桩顶标高(mm) 电焊结束后 停歇时间 胶泥浇注时 接桩 间 浇注后停歇 时间 ±50 >1.0 min <2 min >7 min
确定的计数抽样方案: 按专业验收规范规定
静力压桩分项工程检验批质量验收记录
苏 ZJ3.1.1
工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 《地基与基础工程》 DGJ32/J28-2006 设计要求及 规范规定 分部(子分 部)工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 桩基 分项 工程名称 检验批容量 检验批部位 设计文件和《建筑地基基础工程施工质量验收 规范》GB50202-2002 检查记录 检查 结果 静力压桩

(新)桩基础施工技术标准20180117

(新)桩基础施工技术标准20180117

(新)桩基础施⼯技术标准20180117桩基础施⼯技术标准⼀、静⼒压桩施⼯技术标准1 静⼒压桩及技术措施1.1静压桩施⼯机理:1.1.1静压桩施⼯是利⽤桩机⾃重提供静载反⼒,将桩压⼊地基层中的⼀种施⼯⽅法。

当预制管桩在静压⼒作⽤下被压⼊⼟中时,桩周及其端部分以下的⼟体因受到急速⽽激烈的挤压,其孔隙⽔压⼒急剧上升,⼟的抗剪强度⼤⼤降低,使桩容易压⼊。

压桩的阻⼒主要来⾃桩尖向下直接冲剪破坏桩端⼟体的阻⼒,但当压桩终⽌并随着时间的延长,桩周及桩尖以下⼟体超孔隙⽔压⼒会随之逐渐消散,⼟体发⽣逐步固结,桩侧摩擦⼒及桩端承⼒逐⽽恢复和提⾼。

从⽽使静压桩获得较⼤的承载⼒。

1.1.2当压桩施⼯压⼒达到设计要求最⼤压桩⼒值时,视具体的地质情况结合单桩承载⼒要求进⾏“复压”,即是使⽤要求的压桩⼒在短瞬的时间内进⾏复压3次,使桩尖以下⼀定范围的地基⼟层(持⼒层)更加挤密,以达到提⾼端承⼒,减少沉降的作⽤。

1.2压桩施⼯的主要技术参数:1.2.1桩型及规格:Ф300mm-600mm桩(A型),Ф300mm-600mm桩(B 型)。

Ф300mm-600mm桩(AB型)。

1.2.2压桩机型号规格:压桩⼒必须能满⾜3600KN或以上的压桩机。

终桩压⼒值:按设计要求终桩压⼒值取2倍单桩竖向承载⼒设计值。

1.2.3复压次数:3次。

桩顶平⾯位置的允许偏差桩垂直度偏差:施⼯时控制在≤1%桩长范围内。

桩⾝砼强度等级:C80。

1.3静⼒压桩的施⼯⼯艺流程2 具体施⼯⽅法2.1放线:根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸定出轴线,测量标定各个桩位中⼼线,并打⼊钢筋头给予确定,经桩基施⼯分队及项⽬经理部的质检⼈员⾃检后,报请建设单位和监理公司有关⼈员复核验线后⽅可开始施⼯。

测量⼈员必须记录每个桩位中⼼点位置以及⽔平标⾼,确保桩位准确和桩顶标⾼基本符合设计要求。

施⼯过程中测量⼈员要经常对桩位进⾏复核,以避免桩位发⽣偏差。

2.2就位:将静⼒液压桩机就位⾄要压桩桩位上,将桩段吊⼊压桩机的夹桩器布什,并夹紧该桩段,然后将桩尖定位于桩位中⼼,由负责桩位检查的⼈员检查是否就位准确,再请监理⼈员核准确认。

静力压桩旁站监理记录

静力压桩旁站监理记录
旁站监理记录表
工程名称:编号:
日期及气候:
工程地点:
旁站监理的部位或工序:楼桩基
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
施工情况:使用液压静压机压桩,桩外观质量符合规范要求,压桩压力值大于,压棵桩,桩长
监理情况:施工单位质量保证体系齐全,桩压力值1Mpa相当于32.8t,相当于。有效桩长m,采用PHC-AB500(125)-预应力管桩,桩顶标高m
发现问题:
处理意见:
处理结果:
备 注:
施工单位:
项目经理部:
质检员(签字):
年 月 日
监理单位:
项目监理机构:
旁站监理人员(签字):
年 月 日
山东省建设监理协会监制

静力压桩施工工艺流程及注意事项

静力压桩施工工艺流程及注意事项

静力压桩施工工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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静力压桩施工方法(完整已排版)

静力压桩施工方法(完整已排版)

静力压桩施工方法1、对静压桩施工的要求1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。

压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。

9)沉桩施工前,应先试桩。

试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。

编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

5)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。

静压预应力方桩施工

静压预应力方桩施工

静压预应力方桩施工1.工程测量1.1本工程测量和放线使用经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等仪器和工具。

1.2施工前应对所有测量仪器进行检验和校正,并且应有检测部门的检定合格证。

1.3由甲方移交的平面控制点办理完交接手续,并对现场控制点做好保护。

由控制点引出每栋建筑物两个方向的控制轴线,所有控制线的两侧都应重新做控制点,建立控制网,并做红三角标记,对每个控制点用特制钢筋三角架加于保护。

1.4业主提供的控制点不能满足本工程施工放线的要求时。

为了保证较高的施工放线精度,须以已知控制点坐标作为坐标、方位和高程的起始数据重新建立平面控制网和高程控制网。

1.5平面控制网施测时首先根据已知控制点用极坐标法定出三个纵横轴线的交点,然后对交点进行归化改正,在改正后的交点的基础上定出控制网其它点。

1.6平面控制网施测精度:测角误差3mm。

D,点位误差10-6 22mm1.7根据甲方提供的坐标及水准控制点,在沉桩区周围引设临时控制网,据此展开对各桩放线定位。

1.8 按照设计图纸进行桩位放样,桩位施放误差不得大于±10.00mm,放线后用绑红布条的钢筋或者小木桩定出桩位中心。

1.9打完桩要进行实测,填写记录,做为点交的原始数据,并经甲方及监理检验签字确认。

1.10所引测的临时点周围严禁车辆等通行,以免桩点发生偏移,要定期核查其准确性2.技术准备2.1施工前将桩位统一编号,作到一桩一号,互不重复,并交现场监理确认。

2.2施工前应组织图纸会审,将影响施工的不利因素提前加以解决,以免造成施工不便。

3.混凝土方桩供应3.1方桩从预制厂运到工地卸下堆放,地点选择根据桩施工的情况和有利于施工的原则进行堆放。

桩尽量堆放在靠近沉桩施工地点,堆放的场地要求平整、坚实、不能产生不均匀沉降。

根据施工现场情况,可用方木作支点,进行两点或三点支垫,垫木的支设位置应与桩的吊点位置相一致。

各层垫木上下对齐,下层的垫木相应增宽,方桩堆放层高不超过三层。

(广东)静压混凝土预制桩、钢桩桩施工工艺试验记录表

(广东)静压混凝土预制桩、钢桩桩施工工艺试验记录表
无气无 焊瘤无 裂缝
录 硫磺胶泥接桩 桩 送 尖 桩 入 深 土 度 深 浇筑后停歇 (m) 度(m) 时间(min)
电焊后 胶泥 焊缝 节点 停歇时 灌注 探伤 弯曲 间 时间 检验 矢高 (min) (min) 符合 设计 要求 符合 设计 要求 符合 设计 要求
有 无 灌 满
桩 顶 施 工 标 高 (m)







桩、











GD2301013 0 1 1.3 8000 m kN m 1MPa=300KN
单位(子单位)工程名称 工程地点 桩型及规格 设计桩端持力层 Φ 400AB型 全风化岩层、强风化岩 层 静压桩起止 时间 设计单桩承载力 桩机型号 特征 ZJY680B液压静力压 桩机 值 1200 kN
结论:
主 要 施 工 参 数 确 定
终压荷载值(kN)
其它桩的施工以试桩所 确定的参数为依据展开施工。
项目 专业 技术 负责 人签 证栏 (盖 公 章)
施工单位
项目经理
勘察单位
项目负责人
设计单位
项目负责人
监理单位
总监理工程师
建设单位
项目负责人
记录员:
曾斯厉
施工班组长签名:
梁土权
专业工长(施工员)签名:
序 号
施工日期
桩 位 编 号
桩 端 持 力 层
开始 结束
节长
读数
节长 读数
节长
读数
节长
读数 节长 读数
接 桩 施 工 垂 终 焊 接 接 桩 直 压 度 荷 上下 偏 载 焊缝 焊条(剂) 节端 焊缝加 焊缝加 焊缝 差 值 咬边 型号及使 部错 强层高 强层宽 外观 (%) (kN) 深度 用前处理 口 度(mm) 度(mm) 质量 (mm) (mm)

静力压桩法施工工艺流程

静力压桩法施工工艺流程

静力压桩法施工工艺流程1、静压桩施工工艺流程图工艺流程见下图。

2、试桩2.1目的:探明土质实际分布情况,检验机械设备性能,确定施工工艺和单桩竖向承载力及桩长。

2.2实施:在施工范围内,投入ZYJ600型静压桩机进行试桩施工,试桩施工条件与工程桩相同,但须采用慢速保持前载法,试桩压力要求≥单桩竖向极限承载力。

试打过程中的工艺控制参数我单位将书面上报业主、监理、设计等相关部门,施工完成时间满足试验要求时进行单桩竖向静载试验。

2.3工艺试验记录参数选定:对以上试打过程中的各工艺参数,会同业主、监理、设计等部门结合地质报告进行研究分析,以确定实际大面积施工的工艺控制参数和设计参数。

3、主要施工方法3.1机械安装压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。

压桩机的配制应平衡配置于平台上。

压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。

工艺流程图3.2管桩成品运输、堆放及进场验收管桩成品运输、堆放及进场验收均应符合相关要求。

(1)运输、堆放● 管桩出厂时,混凝土强度应达到设计要求,并按批提供出厂合格证。

● 管桩吊运时应轻吊轻放,严防碰撞。

● 管桩吊运支点位置参见下图A ,也可直接钩住管桩两端水平起吊,起吊时,绳索与桩的夹角应≥450。

● 管桩堆放管桩堆放层数应小于4层,堆放时应按下图支点位置放在枕垫上,层与层之间用垫木隔开,每层垫木应在同一直线上,堆垛时在两侧设防止滚垛的木楔。

3.3进场验收管桩每批进场均要组织监理、甲方等单位进行验收。

验收内容:桩长、桩径、壁厚、桩体弯曲程度、端部平整,合格证等内容,验收合格方可使用。

3.4测量定位(1)引基准点:用全站仪将基准点引至打桩区域附近,不少于4点,其位置以不受打桩影响为原则(距操作地点40m 以外),由项目工程师会同监理工程师复检审核。

(2)放线定位:根据基准点采用经纬仪、测放轴线及桩位,根据实际打桩线路图,按照施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20个桩位,在桩位中心点地面上打入一只Φ6.5长约30-40cm 的钢筋,并用红油漆标示。

静力压桩的施工工艺、常见问题及对策

静力压桩的施工工艺、常见问题及对策

静力压桩的施工工艺、常见问题及对策静力压桩系以设备自重及配重作反力,克服桩在被充入过程中过程的桩侧摩擦阻力和桩端阻力,当钢管桩在竖向静压力作用下贯入土层财务压力中时,系遇周土体发生急速而激烈的挤压,桩如此一来尖首先直接使土体产生冲剪破坏,随着桩身的沉人,沿着桩身土体连续湍流剪切破坏,土体中孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头,产生上升急剧上升的超孔隙水冲击,扰动了土体结构,这种破坏和心动随着桩的贯入会连续不断地向下传递,使桩周一定范围内土体抗剪强度降低,发生扰动软化,从而使桩被连续压入土体中。

压桩过程中的阻力主要为桩端阻力,其桩侧摩擦阻力为土体转动在扰动破坏状态下的滑动摩阻力,相对较小;其大小并不一定随桩的入土深度的排钱增加而累计增加,而是随桩尖穿越岩性强度变化而变化,和静力触探曲线一样反映的软硬程度,这一点从压桩阻力随桩入土深度变化曲线很较为明显可以看出,这对判断沉桩的很可行性非常重要。

沉桩结束后,经过一段时间的休止期后,土体中孔隙水压力逐渐消散,土的抗剪强度和侧摩阻力恢复提高,得到从而使桩获得较大的承载能力,一般情况下,土性越软,恢复休止期越长,桩身的后期单桩极限承载力也越高。

静力压桩沉桩阻力的大小和分布规律主要阻力应受土质、土层的排列、硬土层的厚度、持力层的埋深及强度、桩的断面大小、桩的数量、桩距、布桩形式、施工顺序、沉桩速率及速度等因素影响。

一般情况下,桩端阻力和桩侧阻力占沉桩阻力的比例是底端一个变值,当桩的入土深度较大时,通常要多考量其侧摩阻力;当桩梅利尼深度较浅时,桩端阻力所占的比例则较大。

当桩穿越较硬土层时,其桩端阻力占沉桩阻力比例较大。

对相同土质土层的地基土,桩的断面越大其沉桩阻力越大;同样大小的桩,穿越土层越硬,其沉桩阻力越大。

静力压桩施工同打入桩施工一样,一般采取分段填入,逐段接长的方法,其桩的制作、起吊、运输、堆放、施工流程、测量放线、定位等同打入法施工一样。

(1)施工前准备工作∶①认真查阅岩土工程勘察报告及设计要求,弄清训练场地周围环境情况及工程进度要求,结合当地实战经验或有关公式,选择合适的压桩机型号及数量。

静压管桩施工桩基综合表记录

静压管桩施工桩基综合表记录

6.3 10
16.3 5
10 11
21 5
6.1 11
17.1 4
9 10
19 6
2.9 9 10
21.9 5
6.8 9
15.8 4
9 10
19 6
10 9
19 8
10 9
19 5
10 9
19 5
10 9
19 7
10 10
20 8
10 10
20 6
10 9
19 5
-0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100 -0.100
9 12 9 30 4 7
-0.100
31 2013.12.24 5 -0.6
9 9 10 28 5 6
-0.100
32 2013.12.24 13 -0.6
9 9 10 28 5 6
-0.100
33 2013.12.24 14 +0.9
9 11 11 31 4 7
-0.100
34 2013.12.24 12 -0.6
监理负责人: 记录人: 4
施工负责人:
静力压桩施工记录
工程名称:井开区海关检验检疫大楼
焊接
施工单位:江西鸿安建筑有限公司
型:PHC-A400(95)-10
序 施工时间 桩 送桩
桩长(米)


接桩类型:
管桩类
电焊时间 桩顶标高 (米)
26 2013.12.23 2
深 压 1 2 3 4 总 1 2 3 4 设计 实
(KN)

静压预制管桩施工技术交底

静压预制管桩施工技术交底

静压预制管桩施工技术交底一、引言静压预制管桩是一种高效、环保的建筑基础形式,广泛应用于各类建筑项目中。

为了确保工程安全、质量与效率,本文将详细介绍静压预制管桩的施工技术交底内容。

二、施工前的准备1、施工现场的清理与整平:确保施工现场干净、平整,满足施工机械的进出与操作要求。

2、桩位的确定:根据设计图纸,精确确定桩位,并做好标记。

3、桩尖的选择:根据地质报告和设计要求,选择合适的桩尖类型和规格。

4、预制管桩的选择:选择符合设计要求的预制管桩,检查其质量、尺寸和外观。

三、施工工艺1、压桩设备的选择:根据设计要求和工程实际情况,选择合适的压桩设备。

2、压桩顺序:按照设计要求和施工组织设计,确定合理的压桩顺序。

3、压桩操作:将预制管桩吊起,对准桩位,进行压桩。

在压桩过程中,要保持压力稳定,避免冲击。

4、接桩操作:在压桩过程中,如遇特殊地质条件或预制管桩长度不足等情况,需要进行接桩操作。

接桩前,要确保两段桩的端面平整、干净,并按照设计要求进行焊接。

5、终压操作:当预制管桩压入设计深度后,进行终压操作,确保预制管桩的承载力满足设计要求。

四、注意事项1、安全意识:施工人员应具备安全意识,遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品。

2、施工监控:在施工过程中,应实施全面监控,确保施工质量和安全。

3、异常处理:如遇异常情况,应立即停工报告,及时采取措施解决。

4、成桩检测:施工完成后,对成桩进行检测,确保满足设计要求。

五、结语静压预制管桩施工技术交底是确保工程安全、质量和效率的重要环节。

在实际施工过程中,要严格遵守技术交底内容,确保施工操作的规范性和安全性。

加强施工监控和管理,提高施工人员的技能和素质,为工程的顺利进行提供有力保障。

静压预应力管桩技术交底一、工程概况本工程为市区住宅楼工程,地基采用静压预应力管桩基础,总桩数298根,桩径为500mm、600mm两种,桩长根据各栋楼的地质情况分别为6m、8m、10m、12m、14m。

刚性桩基础(静力压桩)检验批质量验收记录(一)(二)

刚性桩基础(静力压桩)检验批质量验收记录(一)(二)

《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 桩体质量检验 主 控 项 2 桩位偏差 目
3 承载力
按基桩检测 技术规范
/
按GB 50202
规定
/
按基桩检测
技术规范
/
掉角深度(mm)
<10
/
允许偏 差
1
外观
蜂窝面积
小于总面积 0.5%
市政基础设施工程
刚性桩基础(静力压桩)检验批质量验收记录(一)
市政验·廊-13.1-1

页,共

工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
施工及验收依据
分项工程名称
市政验·廊-13.1 刚性桩基础(静力 压桩)检验批质量验收记录(一) (二)
检验批容量
/
检查 结果
焊缝加强层高度(mm)
2
/
焊缝加强层宽度(mm)
2
/


般 项
7
许 偏
接 桩
焊缝电焊质量外观
无气孔,无 焊瘤,无裂
/



焊缝探伤检验
满足设计要

/
电焊结束后停歇时间(min)
>1.0
/
胶泥浇注时间(mm)
<2
/
硫黄胶
泥接桩
浇注后停歇时间 (mm)
>7
/
施工单位 检查结果
专业工长:(签名)
分项工程名称
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