超高层建筑钢结构安装施工技术研究

超高层建筑钢结构安装施工技术研究

发表时间：2019-04-19T16:32:58.767Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：王占卫1 李旭东2

[导读] 摘要：随着我国社会主义市场经济的不断发展，广大人民群众的生活水平获得了极大的提高，对于衣食住行都方面都有了较高层次的要求，特别是在生产和生活所需要的环境方面表现的尤为明显。

1.身份证号码：13102619900202XXXX；

2.身份证号码：13072819890616XXXX

摘要：随着我国社会主义市场经济的不断发展，广大人民群众的生活水平获得了极大的提高，对于衣食住行都方面都有了较高层次的要求，特别是在生产和生活所需要的环境方面表现的尤为明显。相关资料也表明，良好的生产和生活环境，有助于人们获得心理上的满足感，从而更好的投入到生产和生活当中去。超高层建筑一方面可以满足人们日益增长的生产生活需求，另一方面也有效的解决了当前紧张的土地资源形势，因此可以说，对于社会经济的发展和人们生活水平的提高都是有着非常显著的促进作用的。在超高层建筑施工过程中，钢结构的加工与安装绝对是其中非常重要的一个环节。做好钢结构施工相关工作，不仅可以使超高层建筑的工程质量获得提升，同时也可以更好的保障广大人民群众的生命和财产安全，充分的发挥他们的主观能动性，以创造性思维来推动我国社会主义建设。

关键词：超高层建筑；钢结构；安装施工技术

建筑钢结构安装技术具有自重轻、速度快、工业化程度高、强度高等优良特点，是我国城市高层建筑主要施工技术。在建筑高层钢结构安装工程实施过程中，合理控制施工顺序及要点，是整体建筑工程项目质量提升的依据。

1钢结构工程施工特点

1.1对相关的数据要求严格

钢结构建筑对数据要求非常严格，只有全面保证测量的精准才能保证安装质量。对钢结构要全面进行测量、定位和放线，全面把握好各种参数数值，严格做好记录与计算，保证各种数据符合建设要求，精准的数值对钢结构制作和安装都有着重要作用。要设计出良好的钢结构力学计算模型，通过清晰、严谨的计算，保证对尺寸的敏感把握。只有全面保证数据的精准，才能精准的下料，保证各部位结构符合设计方案，如果下料出现偏差，就会造成钢构件出现不规则的变形，就会对下一步安装造成影响，使各部件无法对齐，承载质量就会下降。

1.2对环境要求严格

钢结构安装过程也要严格控制，特别是对环境要全面把握，钢结构安装过程需要把握好天气、温度条件，因为钢结构材料对环境的敏感度较高，在不稳定的环境下，容易出现钢材热胀冷缩现象，造成尺寸出现较大变化。焊接和螺栓连接的时候，也需要把握好环境温度，确保天气、温度符合安装需要。如果条件不符合建筑要求，为了完成任务，需要通过人工措施创造良好的施工条件。

1.3钢结构安装对机械设备要求高

钢结构大多数是通过工厂预制完成的，通过现场安装形成一个整体结构，也就是说，钢结构施工主要是预制化、装配式，这种施工方式对起重、运输机械设备的要求非常高，设备性能是否良好，直接关系到施工的安全。钢构件整体重量大、体型长、高空作业多，只有严格按照吊装技术要求进行，才能实现运输、堆放、起吊、就位、安装的安全稳定。

2超高层建筑钢结构安装施工技术

2.1预埋件的安装施工

在超高层建筑钢结构预埋件安装的过程中，需要做好以下几个方面的工作，第一，必须要做好预埋锚栓的轴线处理。在钢结构施工的过程中，埋设精度对于工程后期的施工以及整个项目工程的质量都是有着非常重要的影响的，因此在进行钢柱的吊装工作前，必须要做好相关的检测工作，确保正常后方可进行后续施工。第二，进行安全检查。在预埋件安装的过程中，一旦地脚锚栓出现故障，就必须要做好校正或是更换工作，防止对后期的施工造成影响，同时也需要做好螺纹的检查工作，对于出现损伤的螺牙也要按照技术规范进行处理，以此来对锚栓进行妥善的保护。第三，进行标高垫块的妥善安置。在开展混凝土的浇灌工作之前，需要采用焊接的方式来对标高垫块进行固定，保障后期施工的顺利开展。第四，进行标高的调整。施工人员需要对垫块进行妥善的应用，采用多次操作的方式可以有效的进行标高的调整。将四组垫块均匀的放置在钢柱的底部，这样就实现了调整标高工作的最基础动作；待到钢柱被放置在施工规定的区域后，就可以开展后续的进一步调整，直至与施工设计要求的位置一致后，方可进行其他垫块的布置工作。第五，做好分析工作。在预埋件安装的过程中，如果未能按照施工要求进行混凝土材料的浇筑以及振捣措施等工作，都是会导致锚栓的位置出现一定的偏差。施工人员一定要进行妥善的分析，确保减少混凝土浇筑过程中的流动现象，以免引起锚栓出现偏移。在开展混凝土的振捣工作时，也需要确保钢筋不能够与振捣器产生直接的接触，防止锚栓跑位。

2.2钢柱安装

想要有效的提升钢柱安装工程的质量，施工人员还必须要采用有效的手段来做好钢柱垂直度以及标高的控制工作。施工人员在吊起第一节钢柱后，柱脚与地脚螺栓间会产生一定的距离差，在这个过程中，施工人员进行扶正柱脚，确保安装孔对准螺栓。待到钢柱平稳的落到制定位置后，施工人员进行精度的调整工作，如果出现了较小的误差，待拧紧螺栓后，施工人员可以借助经纬仪和千斤顶来做最后的调整工作。施工人员需要根据钢柱施工的实际情况，进行垫块的调整工作，并做好地脚螺栓的拧紧处理。待到确定钢柱位置处于施工设定的位置，施工质量也达到行业规范后，即可以地脚螺栓的位置作为主要的参考开展柱脚的固定以及钢板的定位工作。开展第二节钢柱的安装工作，其施工流程及技术方法与第一节钢柱施工基本一致，需要注意的是，一定要对调节丝杠进行妥善的处理，做好钢柱高度以及垂直度的调整工作。此外还需要注意两节钢柱焊接处的各项要求等符合行业规范以及本次施工的要求，做好楼层标高的控制工作。

3超高层建筑钢结构连接施工技术

3.1箱形柱焊接

在开展超高层建筑箱型柱的焊接工作时，需要两名施工人员同时进行，这样才能确保两个柱面板的对称状态，具体的操作流程住下：第一，确保箱型柱焊接的的对称性。在柱面板一侧的无连接板上面，首先焊至三分之一板厚，连接板位于箱型柱中间的部分，需要按照施工要求采用有效的手段割去。第二，展开施焊施工。通常情况下，施焊施工往往是在箱型柱的另一侧开展，这个过程同样也是需要由两名施工人员进行，在经过轮换施工后，确保整个接头可以顺利的焊接完成。采用这种方法进行柱形箱焊接施工，不仅施工工艺简便，有效的提升了施工人员的工作效率，同时还能够有效的减少施工过程中出现的钢柱偏斜情况。在柱形箱焊接施工的过程中如果发现存在较大的焊