路基防护栅栏预制件技术交底
防护栅栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保防护栅栏施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有施工人员认真学习和遵守。
二、适用范围本交底适用于所有防护栅栏的施工、安装和维护工作。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，熟悉防护栅栏的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保所有材料符合国家标准，且在有效期内。
3. 工具准备：准备齐全的施工工具，并检查其完好性。
四、安全技术要求1. 现场安全防护：- 施工现场应设置明显的警示标志，并配备安全防护设施，如防护网、警示灯等。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
2. 施工操作安全：- 钢筋混凝土栅栏施工时，应确保模板支撑牢固，防止坍塌。
- 钢筋绑扎、焊接时，注意防止烫伤和触电。
- 防护栅栏安装过程中，注意调整栏片、立柱等构件的垂直度和水平度。
3. 运输安全：- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止在运输过程中发生意外。
- 运输车辆应配备灭火器等消防设施。
4. 设备安全：- 施工过程中，应定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
五、应急处置1. 高处坠落：施工人员应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
2. 触电：施工人员应遵守电气安全规程，防止触电事故发生。
3. 物体打击：施工现场应设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
六、交底记录1. 交底人：________2. 接交人：________3. 日期：________七、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工结束后，应进行全面检查，确保施工质量符合要求。
八、附则本安全技术交底模板适用于所有防护栅栏施工项目，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
(整理)路基防护栅栏技术交底
高度
≤2mm
（3）防护栅栏金属网片的允许偏差、检验数量及检验方法
项目
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
金属网片
长度
≤2.5mm
按金属网片数量的10%抽样检验
尺量
2
高度
≤3mm
3
网面平整度
≤5mm
4
焊接网孔尺寸
≤3mm
5
连接板
长度
≤1mm
按连接板数量的10%抽样检验
6
宽度
≤0.5mm
7
厚度
≤0.5mm
2.2防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。
2.3所有连接螺栓均采用防盗设计，有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防
2.8涂刷脱模剂：用清水冲洗干净的模型晾干后，利用空压机进行喷涂。喷涂脱模剂，必须定专人喷涂，模型表面喷涂均匀，喷涂脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕（考虑到此种脱模剂的特殊性），严禁使用柴、机油调配。
2.9成品修补：构件的修补使用白水泥：黑水泥=3：7进行调配，调配均匀后，掺入801胶进行搅拌。构件的修补必须派专人负责，坚决杜绝随意修补，任意换人。待修补后的砂浆达到一定强度后，利用砂纸进行打磨、抛光处理。抛光处理后的修补部位，喷上油漆。
4.2基坑应尽量垂直开挖，基坑尺寸应符合设计要求，不得扰动基坑侧的原状土体。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于0.93.
4.3埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇筑，并保证立柱纵横向不移位，竖向垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去立柱支撑。
路基防护栅栏施工技术交底
路基防护栅栏施工技术交底1. 概述路基防护栅栏是用于路面边缘的防护措施，主要用于保护行人、车辆和路面的安全。
其设计和使用在各种道路项目中趋于普及。
本文档旨在介绍路基防护栅栏的施工技术，以确保施工符合安全规范和工程质量要求。
2. 材料2.1. 路基防护栅栏路基防护栅栏通常由金属和木材制成。
其中，金属防护栏杆是最常用的材料，在强度和防撞性能方面表现出色，木材材质则更加环保。
2.2. 固定件路基防护栅栏需要使用固定件来固定，通常使用的固定件有木杆带和U型卡扣子等。
2.3. 工具施工过程中需要使用锤子、电锯、螺丝刀、电动钻等工具。
3. 施工流程3.1. 准备工作在施工前，需要检查施工现场环境和施工图纸，并设置标志牌来警示施工区域，确保施工安全。
同时，还需要对施工工具和材料进行检查和清理，确保所有工具和材料都处于良好的工作状态。
3.2. 安装路基防护栅栏安装路基防护栅栏时，需要按照施工图纸做好定位和布置工作。
首先，用电动钻修整道路边缘，并且将固定件固定到地面。
然后将防护栏杆根据要求安装到固定件上，并使用螺丝拧紧。
3.3. 调整防护栏杆位置安装好防护栏杆之后，需要对其进行调整，确保其水平和垂直方向的正确性。
如果防护栏杆角度不合适，需要用锤子轻敲栅杆底部，进行调整并测定其高度。
4. 安全注意事项施工过程中必须注意施工现场的安全问题，切勿影响交通。
同时，还要保护施工人员的工作安全，防止发生意外事故。
5. 总结路基防护栅栏的施工需要严格遵循安全规范和工程质量要求。
本文档简单介绍了施工流程和材料要求，并提供了相关安全提示。
通过正确施工，可确保防护栏的功能发挥作用，保护行人和车辆的安全。
铁路路基防护栅栏安装技术交底
防护栅栏施工技术交底
防护栅栏施工技术交底
防护栅栏施工技术交底
防护栅栏施工技术交底
六、防护栅栏安装工艺及技术要求
6、1 安装工艺
6、2 安装技术要求
6、2、1 立柱、上槛、下槛及柱帽,运输中应有保护措施,可与其间夹草席、稻草、锯末或其她缓冲防震材料,竖向堆码层数不超过五层,高度不超过60cm。
6、2、2 防护栅栏安装时,应先将立柱定位固定,待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后,在安装下槛、栏片、上槛及柱帽,安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体,固定后不得出现栏片晃动现象。
6、2、3 所有连接螺栓均采用防盗设计,有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成,安装及拆卸需有专门工具,根据不同连接点的厚度,选用图集中不同尺寸的防盗螺栓,螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定,防止螺帽松动。
防护栅栏施工技术交底。
高铁防护栅栏预制及安装施工二级技术交底
防护栅栏预制及安装施工技术交底1、编制依据（1）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2002）（3）《铁路工程支挡结构设计规范》（TB10025-2006）（4）《高速铁路设计规范（试行）》（TB10621-2009）（5）《铁路路基设计规范》（TB10001-2005）2、工程概述本合同段内铁路防护栅栏长度约21.14km。
防护栅栏采用高度为2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝棍滚笼。
防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处。
钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3m、1.59m和1.15m三种。
地面纵坡小于60地段，防护栅栏单元长度3m，60～120地段防护栅栏单元长度1.59m，120～360斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m。
各构件均采用C30钢筋混凝土预制。
使用范围：适用于地面沿设置方向纵坡小于360地段。
3、施工准备3.1 临租工厂车间做为防护栅栏预制场。
预制场地已采用混凝土硬化，保证场地平整。
3.2 制作防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽模板。
模板应具有足够大的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观光滑美观，应采用钢模。
4、施工工艺流程和施工方法4.1施工工艺流程工艺流程图4.2 施工工艺要点4.2.1立柱预制及埋设立柱截面尺寸为180mm*180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛。
防护栅栏起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。
（1）地面纵坡0～120平缓地段防护栅栏立柱立柱高度为2975mm。
中间立柱及端部立柱的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离为850mm；阶梯处立柱低阶梯侧的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离为850mm，高阶梯侧的牛腿支撑根部底面距立柱底部距离为1125mm，两牛腿支撑高差为275mm。
路基防护栅栏施工技术交底
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
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编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
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编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并
单位：
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式三份，一份交施工班组作为施工的依据，一份交现场副经理，一份留存备查，并。
防护栅栏安装技术交底
防护栅栏安装技术交底1. 前言防护栅栏的安装是许多场所的必需品，往往关系到人们的生命安全和财产安全。
因此，在进行防护栅栏的安装时，必须要仔细、认真、负责任的进行交底。
本文将详细介绍防护栅栏的安装技术交底，希望对读者有所帮助。
2. 安装前准备在安装防护栅栏之前，必须要做好相关的安全准备工作。
以下是一些必要的安全准备：2.1 立起警示牌在安装现场的周围，必须要立起警示牌，提醒过往行人和车辆注意安全，避免人员进入危险区域。
2.2 清理安装现场在安装防护栅栏之前，必须要将安装现场进行清理。
清理现场主要是为了确保工作区域干净整洁，避免工作过程中遇到一些危险因素。
2.3 确定安装方式在安装防护栅栏之前，必须要确定防护栅栏的安装方式和位置。
根据现场的情况，需要对防护栅栏的高度、长度、宽度等进行评估，以确保栅栏的安装符合国家标准要求。
3. 安装步骤3.1 定位在进行安装时，应先确定防护栅栏的长度和宽度，以及栅栏的位置。
3.2 固定立柱一般情况下，防护栅栏的固定立柱的间距在2-3m之间。
在固定立柱时，应先用土壤进行填充，然后在土壤上使用锤子或其他工具进行敲打，确保立柱的稳定性。
3.3 连接栅栏安装完立柱之后，就可以将栅栏固定在立柱上。
在连接栅栏时，应使用专用的连接器进行连接，并确保连接牢固、稳定。
3.4 检查在完成栅栏的连接之后，需要对栅栏进行检查，以确保栅栏的质量和稳定性。
检查过程主要是对立柱和栅栏的连接处进行检查，以确保连接牢固稳定，以及栅栏的高度和长度是否符合要求。
3.5 安装防护栅栏门在完成防护栅栏的安装之后，还需要安装栅栏门。
栅栏门的安装需要注意以下几点：•确保栅栏门的高度和长度符合国家标准；•栅栏门的固定方式应该与防护栅栏相同，即采用立柱固定方式；•安装栅栏门时，应使用专用的连接器进行连接，并确保门的连接牢固稳定。
4. 安全注意事项在进行防护栅栏的安装过程中，需要注意一些安全问题。
以下是一些必须注意的安全问题：4.1 人员安全在进行防护栅栏的安装时，必须要注意人员的安全。
防护栅栏安装技术交底
防护栅栏安装技术交底技术交底书编号: 工程名称路基工程施工单位中铁七局瓦五铁路项目部分项工程名称防护栅栏预制及安装施工部位DK34+800-DK53+000线路两侧交底内容：防护栅栏、预制构件技术要求一、区间防护栅栏采用钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部件组成，高度1.8m。
1．立柱立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分120mm*120mm，高度2.2m。
预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm*42mm方孔，深度150mm，现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充缝隙。
方管规格40mm*40mm，厚度2.5mm矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm。
在立柱相应位置预留三个Φ10mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。
2．网片金属网片采用HBP235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采用HPB235Φ6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75*150mm（Φ4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm。
3．连接板于螺栓立柱连接板、网片连接板采用90°折角钢板，厚度4.0mm。
螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓。
连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/㎡。
4.基础1.8m高防护栅栏基础采用600mm*600mm*700mm（根据地质条件，在保证防护栅栏稳定的前提下合理加大或者减小）。
为保证防护栅栏牢固、稳定，防护栅栏立柱每隔4根第5根灌注混凝土基础，高0.5m,壁厚0.15m,并高出地面0.05m。
埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C20混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去支撑。
路基防护栅栏施工技术交底
原状土体。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于 0.93.埋入
交底人
复核人
接收人
本表一式二份：接收人一份、交底人一份。
日期
技术交底书
单位：中铁一局集团南广铁路 NGZQ-6 项目三分部
编号：
工程名称
路基附属
交底日期
交底项目
路基防护栅栏
交底号
3.3 埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用 C25 混凝土浇筑，并保
高防护栅栏栏片高 1875mm，防护
栅栏栏片肋柱下部 1.0m 间隙宽度
为 105mm，上部间隙宽度 120mm，
中部设置 100mm 渐变段。
交底人
复核人
接收人
本表一式二份：接收人一份、交底人一份。
日期
技术交底书
单位：中铁一局集团南广铁路 NGZQ-6 项目三分部
编号：
工程名称
路基附属
交底日期
交底项目
单位：中铁一局集团南广铁路 NGZQ-6 项目三分部
编号：
工程名称
路基附属
交底日期
交底项目Hale Waihona Puke 路基防护栅栏交底号
（2011）8001]》及《铁路线路防护栅栏[通线（2011）8001 补充图]》进 行预制。
1.2 防护栅栏应设置在用地界以内 0.5m 处，采用钢筋混凝土防护栅栏。 既有铁路改造工程困难条件下可设在路肩上，并采用钢筋混凝土立柱金属网 片防护栅栏，其设置位置应满足倾倒后不侵入限界及避车要求。
1.3、根据施工图规定南宁至广州铁路符合设计时速为 200 公里及以上的 规定，因此栅栏高度为 2.7 米（下部为 2.2 米高混凝土，上部为 0.5 米高金属 网片（带折角））。0°＜地面坡度＜6°时，按 3m 一单元；6°＜地面坡度＜12° 时，按 1.59m 一单元；12°＜地面坡度＜36°时，按 1.15m 一单元；36°＜地 面坡度时，按补充图制作。 二、路基防护栅栏
路基防护栅栏技术交底
1
截面边长
≤2.5mm
按构件数量的10%抽样检验
尺量
2
高度
≤5mm
3
立柱中预留孔位置
≤2mm
4
牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸
≤3mm
（2）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法
项 目
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
长度
≤2mm
按构件数量的10%抽样检验
尺量
2
栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。
2.5 收光：振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h，冬天为5h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。
5.2 防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置为坡地或栅栏两侧存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。
5.3隧道进出口封闭：防护栅栏应设置于隧道进出口堑顶以外至少2m；地形陡峭，人及动物难以达到处可不设置。
3.3 栏片：每单元含1~2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，防护栅栏栏片间隙宽度为120mm。栏片按照单元长度分为3种形式，2.81m适用于3.0m单元，1.405m适用于单元长度1.59m，0.965m适用于单元长度1.15m。
37 路基防护栅栏施工技术交底.
新建铁路南昌至赣州客运专线施工技术交底纪要CGZQ－8 标段工程项目：路基防护栅栏预制与安装施工编号：记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：单位：中铁十六局集团第二工程有限公司昌赣客专二分部工程名称昌赣客专CGZQ-8标分部（分项）工程路基相关工程及设施交底项目路基两侧防护栅栏预制与安装图纸名称、图号铁路线路防护栅栏通线（2012）8001（2014年局部修订版）交底记录：（施工作业技术交底）一、设计要求1.1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照《铁路线路防护栅栏[通线（2012）8001（2014年局部修订版]》进行预制。
1.2 防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处（具体情况可根据现场实际情况进行微调,达到线性美观“严、直、齐、美”），采用钢筋混凝土防护栅栏。
1.3、根据施工图规定昌赣客专符合设计时速为200公里及以上的规定，因此栅栏高度为2.2米高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。
二、路基防护栅栏钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m、1.59m、1.15m三种。
各构件采用C30钢筋混凝土预制，地面纵向坡度小于6°地段，防护栅栏单元长度为3m，6°-12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°-36°斜坡地段防护栅栏单元长度为1.15m。
2.1 立柱：立柱截面尺寸为180*180mm，两侧设置10cm长牛腿支撑，以便搭接下槛。
防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物搭接时，单侧设牛腿支撑。
2.2 上槛及下槛：上槛高125mm宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。
下槛宽180mm，2.2m 高防护栅栏下槛高度175mm。
2.3 栏片：每单元含1~2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。
防护栅栏技术交底
技术交底纪要SDTJ－标段工程项目：编号：记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：交底记录体字体，字高140mm，字间距300mm，内部涂红色油漆。
6）刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°采用刺死连接卡固定，张开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径50cm，张开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm。
防护栅栏下槛下部与地面间隙采用C25混凝土封闭，封闭宽度18cm，高度随地面坡度进行变化。
两侧与立柱齐平，埋入地面深度不小于0.3m。
每个立柱单元中心处于地面处留置Φ100泄水孔。
防护栅栏安装效果图1.防护栅栏预制①预制厂的规划预制厂的建设将严格按照项目质量管理体系及质量验收标准执行。
专门开辟场地进行防护栅栏的预制。
预制厂要求有原材料堆码区（原材料堆码区要求有遮阳防雨棚，防止原材料淋雨）。
钢筋加工区，半成品钢筋存放区，混凝土搅拌区，预制件振捣作业区，预制构件成品堆码区，废品区。
要求各厂区场地大小满足材料存放要求。
②钢筋加工钢筋由项目部物资部统一供应。
钢筋加工严格按照设计图纸绑扎，钢筋型号规格及布置形式满足设计要求，防护栅栏预制构件小，加工时绑扎扎丝统一朝向构件内部，避免漏筋形成锈点。
加工完成后根据构件类型及型号分开存放。
③模板工程模板结构尺寸按照设计图纸标示尺寸进行购置，新模板进场必须进行结构尺寸的验收，验收合格后方可用于正式生产。
模板用于生产时拼缝严密不漏浆，清理干净，并均匀涂刷隔离剂。
立柱、上槛等需预埋螺栓及预留预留孔。
④混凝土拌制当由工班自行拌制时，现场必须有滚筒搅拌机，砂石料及拌合用水的称量设备，配合比标示牌。
混凝土拌合时严格按照配比进行，实验室每批次负责制作试件一组留待检测，过程中随机抽检混凝土拌合质量。
⑤混凝土浇筑混凝土浇筑前预制厂负责人必须通知管段技术人员及监理工程师进行验收，现场检查钢筋绑扎质量。
钢筋与模板之间采用小型水泥垫块支垫防止钢筋贴模板导致的漏筋。
铁路防护栅栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路防护栅栏施工过程中人员安全和工程质量的稳定，特进行本次安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握防护栅栏施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底对象所有参与铁路防护栅栏施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应详细阅读施工图纸，明确施工方案和施工工艺。
- 确保施工场地平整、坚实，并排除一切安全隐患。
- 严格审查施工材料，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工工艺- 预制构件：严格按照设计要求进行预制，确保构件尺寸、形状和强度符合规定。
- 钢筋工程：钢筋加工应符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位或断裂。
- 模板施工：模板应牢固可靠，防止脱落或倾覆，确保施工安全。
- 混凝土工程：混凝土浇筑应均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 施工安全- 高空作业：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做到高挂低用。
- 防止物体坠落：施工过程中，应采取措施防止物体坠落，如设置安全网、防护栏杆等。
- 防止触电：施工过程中，应确保电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
- 防止火灾：施工过程中，应加强火源管理，防止火灾事故发生。
4. 施工注意事项- 施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，防止误操作。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
四、安全措施1. 组织措施- 成立安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
- 定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 技术措施- 严格执行施工规范和操作规程。
- 采用先进的安全技术和工艺，提高施工安全水平。
3. 经济措施- 保障安全设施和设备的投入，确保施工安全。
- 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
五、验收标准1. 施工质量应符合设计要求和质量标准。
2. 施工安全措施得到有效落实。
3. 施工现场整洁，无安全隐患。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保铁路防护栅栏施工过程中人员安全和工程质量的稳定。
37--路基防护栅栏施工技术交底要点
37–路基防护栅栏施工技术交底要点在道路施工中，路基防护栅栏常用于保护交通参与者的安全，规避交通事故的发生。
路基防护栅栏的施工技术至关重要，一旦出现质量问题，就会对道路安全造成严重的威胁。
因此，为了确保道路施工质量，必须要掌握好路基防护栅栏的施工技术。
1. 施工前准备施工前应进行现场勘察，确定路线及路基坡度。
另外，还需要做好以下准备工作：1.1 设计方案的审查在进行施工前，要进行设计方案的审查，明确施工方案及注意事项，制定好施工计划，并根据设计方案准确测量出施工的位置和尺寸。
1.2 确定施工队伍选择专业的施工队伍，工人要有经验且熟练掌握施工要点，工程师和监理要对施工进行全程监督，确保施工过程符合标准。
1.3 确定施工材料路基防护栅栏的材料种类多，应选择质量好、经济实用、符合国家标准的材料，以确保路基防护栅栏的使用性能符合要求。
1.4 管理现场施工环境路基防护栅栏的施工需要一定的空间，因此在现场要划定好施工区域，并做好施工区域的保护，确保施工的安全进行。
2. 施工过程在进行路基防护栅栏施工的过程中，需要掌握以下的施工要点：2.1 根据设计方案确定基础尺寸根据设计方案确定基础的尺寸，基础宽度应大于钢筋直径加上50mm，基础高度应大于路基防护栅栏底部埋段厚度加上60mm，基础长度应根据路基防护栅栏长度确定。
在施工时应按照要求进行基础混凝土的浇筑，确保基础的质量。
2.2 根据施工要求确定路基防护栅栏型号根据实际情况及设计要求确定路基防护栅栏的型号，路基防护栅栏型号应符合设计要求，且应符合国家标准。
2.3 准确定位路基防护栅栏施工时应首先确定路基防护栅栏的位置和高度，确保钢筋定位的准确性。
在定位路基防护栅栏时，要注意与路基坡度、路面和地面等要素的协调，以确保防护栅栏与周围环境的协调性。
2.4 检测加固基础质量在路基防护栅栏的施工过程中，要严格按照操作规程进行加固，检测基础质量，确保路基防护栅栏的结构稳固性。
防护栅栏预制施工技术交底
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程防护栅栏预制技术交底单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部编制：审核：批准：2015年03月防护栅栏预制技术交底1、适用范围2#拌合站预制场承担DK96+200~D1K111+477.82段施工任务，总长度约15.279km。
根据通线[2012]8001《铁路线路防护栅栏》要求，DK96+200~D1K111+477.82段采用1.8m高度、基础深0.7m钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，采用集中预制、现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3.0m、1.59m和1.15m三种。
地面纵坡小于6°地段，防护栅栏单元长度3m，6°~12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°～36°斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m，各构件均采用C30钢筋混凝土预制。
大于36°斜坡地段采用金属网片的防护栅栏结构形式。
2、施工工艺流程3、施工准备1.认真研究施工图纸，核对模型尺寸。
2.对作业队伍进行技术交底。
3.机械设备已进场到位。
4、施工方法4.1 防护栅栏构件预制方案4.1.1 模具施工1、严格根据设计尺寸制造模具，全部采用塑钢模具，构件在振动平台振捣成型，模具应有足够的强度、刚度和韧性，确保混凝土浇筑振捣时不变形，并增加周转使用的次数，模具数量满足工期目标计划和生产要求。
图1 线路防护栅栏上、下槛模具图2 线路防护栅栏立柱模具2、按设计要求，在栅栏每根立柱外侧设置“禁止入内”的内凹警示标识，采用黑体字形，字高140mm，字间距300mm，每隔15m在立柱凹槽警示标识内涂红色油漆。
3、模板加工完成后，质检人员仔细检查确保每套模板保持尺寸正确，表面平整无损伤；在自检合格后，报监理工程师检查，经检查合格才可进行下一道工序施工。
模板使用前，要擦净模板表面的尘土和其他物质，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
防护栅栏预制技术交底
新建成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-4标防护栅栏预制三级技术交底中交二航局成贵铁路第三项目分部二〇一五年十二月防护栅栏预制施工技术交底单以备与金属网片连接。
立柱截面尺寸为180mm×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛。
防护栅栏起点、终点后者其他建筑物连接时预制单侧牛腿支撑。
2、上槛设计及材料数量表①单元长度3m防护栅栏，上槛根据不同位置分为端部和中间两种形式；上槛采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，两侧预留φ22的螺栓圆孔，以备与立柱连接；由于端部的主要用于每段栅栏端部数量较少根据现场实际需求预制，目前预制中间位置上槛。
②单元长度1.59m防护栅栏，上槛根据不同位置分为端部和中间两种形式；上槛采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，两侧预留φ22的螺栓圆孔，以备与立柱连接；由于端部的主要用于每段栅栏端部数量较少根据现场实际需求预制，目前预制中间位置上槛。
③单元长度1.15m防护栅栏，上槛根据不同位置分为端部和中间两种形式；上槛采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑，两侧预留φ22的螺栓圆孔，另一端预留横向φ22的螺栓孔，身150mm，以备与立柱连接，高侧端部上槛，两端预留竖向φ22的螺栓孔；由于端部的主要用于每段栅栏端部数量较少根据现场实际需求预制，目前预制中间位置上槛。
上槛高125mm宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm宽度95-105mm。
3、下槛设计及材料数量表①2.2m防护栅栏的下槛结构，按单元长度不同分为三种形式。
2.81m适用于单元长度3m、1.405m适用于单元长度1.59m、0.965m适用于单元长度1.15m；采用C30钢筋混凝土预制，表面应光滑。
数量表见下图：下槛宽180mm。
2.2m高高防护栅栏下槛高度175mm，下槛有向上开口的卡槽，卡槽深度20mm宽度95-105mm。
路基防护栅栏安装技术交底
技术交底记录表
六、防护栅栏安装工艺及技术要求
6.1 安装工艺
6.2 安装技术要求
6.2.1 立柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护措施，可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。
6.2.2 防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。
6.2.3 所有连接螺栓均采用防盗设计，有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定，防止螺帽松动。
技术交底记录(附页)
操作者。
路基防护栅栏预制件技术交底
编号：工程名称吉图珲Ⅰ标三工区小型预制构件施工班组分项工程路基防护栅栏预制件施工图号相对人签字一、主要数量名称规格单位数量混凝土型号防护栅栏立柱I 2.975*0.18*0.18 块1427 C30防护栅栏立柱II 2.975*0.18*0.18 块488 C30防护栅栏立柱III 3.81*0.18*0.18 块998 C30防护栅栏网片I 1.875*1.405 块3482 C30防护栅栏网片II 1.875*0.965 块998 C30防护栅栏上槛I 3.0*0.18 块1427 C30防护栅栏上槛II 1.59*0.18 块488 C30防护栅栏上槛III 1.055*0.125 块998 C30防护栅栏下槛I 2.81*0.175 块1427C30防护栅栏下槛II 1.405*0.175 块488 C30防护栅栏下槛III 0.965*0.175 块998 C30柱帽\ 块2913 C30二、技术要求1.施工工艺钢筋及预埋件制作加工→模板涂脱模剂安装→检查验收→砼拌和→砼入模→振捣成型→洒水养生→脱模→（清洗模具）存放养生→检查验收。
（1）路基防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 截面边长≤2.5mm按构件数量的10%抽样检验尺量2 高度≤5mm3 立柱中预留孔位置≤2mm4 牛腿支撑及其凸榫位置及尺寸≤2mm（2）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 长度≤2mm按构件数量的10%抽样检验尺量2 宽度≤2mm3 高度≤2mm具体加工尺寸、预埋件与钢筋布置见附图。
2.钢筋的加工与绑扎所有钢筋均在北茨沟隧道钢筋加工场加工绑扎。
钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求交底人签字：复核人签字：日期：日期：编号：工程名称吉图珲Ⅰ标三工区小型预制构件施工班组分项工程路基防护栅栏预制件施工图号相对人签字进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。
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编号：
工程名称吉图珲Ⅰ标三工区小型预制构件施工班组
分项工程路基防护栅栏预制件施工图号
相对人签字
一、主要数量
名称规格单位数量混凝土型号防护栅栏立柱I 2.975*0.18*0.18 块1427 C30
防护栅栏立柱II 2.975*0.18*0.18 块488 C30
防护栅栏立柱III 3.81*0.18*0.18 块998 C30
防护栅栏网片I 1.875*1.405 块3482 C30
防护栅栏网片II 1.875*0.965 块998 C30
防护栅栏上槛I 3.0*0.18 块1427 C30
防护栅栏上槛II 1.59*0.18 块488 C30
防护栅栏上槛III 1.055*0.125 块998 C30
防护栅栏下槛I 2.81*0.175 块1427C30
防护栅栏下槛II 1.405*0.175 块488 C30
防护栅栏下槛III 0.965*0.175 块998 C30柱帽\ 块2913 C30
二、技术要求
1.施工工艺
钢筋及预埋件制作加工→模板涂脱模剂安装→检查验收→砼拌和→砼入模→振捣成型→洒水养生→脱模→（清洗模具）存放养生→检查验收。
（1）路基防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法
项目检验项目允许偏差施工单位检验
数量检验方法
1 截面边长≤2.5mm
按构件数量的10%抽样检验尺量
2 高度≤5mm
3 立柱中预留孔位置≤2mm
4 牛腿支撑及其凸榫位置及尺
寸
≤2mm
（2）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法
1 长度≤2mm
按构件数量的10%抽样检验尺量
2 宽度≤2mm
3 高度≤2mm
具体加工尺寸、预埋件与钢筋布置见附图。
2.钢筋的加工与绑扎
所有钢筋均在北茨沟隧道钢筋加工场加工绑扎。
钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求交底人签字：复核人签字：
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进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。
钢筋及预埋件的规格、形状、尺寸、数量、间距和长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。
3.模板安装检查：
采用定型模具，模具应定期检查，对模内偏差较大，棱边变形，板面局部不平的模具及时修复或更换，不合格的模具禁止使用，模版使用前要用洗洁剂清洗干净，模板组装时，组装部位应准确，各连接件应连接牢固，组装好后、涂刷脱模剂，经技术人员检查合格后，方可进行下道工序的施工。
4.砼入模：
砼混凝土搅拌采用3#拌和站集中搅拌，运输车送至现场。
立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。
为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。
开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。
砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。
总共振动时间约3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。
栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。
栏片总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。
振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。
5.振捣成型：
混凝土振捣采用振捣平台振捣，根据预制件尺寸大小，同种预制件可多块同时平放振捣，在振捣混凝土过程中，应加强检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。
所有预制块浇注必须连续进行，不允许多次浇注。
6.脱模前养护：
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浇筑完成后的预制块用草袋覆盖，在养护区堆放整齐，待混凝土初凝后洒水养生。
保持混凝土潮湿。
7.脱模：
砼强度达到设计值的90%后方可脱模，脱模时要清拿轻放，避免损伤预制件棱角。
8.养护：
成型后的预制块用草袋覆盖，按生产日期、类型在养护区堆放整齐，预制块使用叉车运至堆放区，按预制块的生产日期分区堆放整齐。
9.检查验收：
对强度合格的预制块进行验收，按每工作班产量的100%进行抽检，做好原始记录，进行质量评定。
外观要求如下：
a、表面平整；
b、轮廓清晰，线条直顺；
c、无裂缝，无缺棱掉角现象，无蜂窝、麻面。
对验收合格批次，作出明显标记、备用。
三、安全保证措施
⑴配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其它金属代替。
所有电闸箱及用电设备应覆盖好。
⑵所有电闸箱及用电设备外壳要有可靠的接地装置。
⑶每个电闸箱要有性能良好的漏电保护器，所有用电设备必须先经过漏电保护器才允许使用。
⑷现场移动式电器设备必须使用绝缘橡胶电缆，电缆线不能与钢模板接触，横过道路必须穿管埋地布设,一定要按规范接线，按规定上锁,并派专人负责看管。
⑸电缆电线接头做好防雨防拉，做好电缆的破皮防水工作，防止雨水透入绝缘层击穿
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电缆导致短路。
⑹所有施工人员必须配戴安全帽，施工人员使用工具操作时，应带工具夹，工具不得随手放，以防落下伤人。
四、质量保证措施
4.1原材料供应质量保证措施
⑴拌制砼用的水泥、砂、石各项技术指标，必须符合施工规范要求，运到工地的水泥，应有供方单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收，过期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。
砂、石的细度模数及级配应符合要求。
⑵拌制和养护砼用水，必须使用符合要求的水。
4.2制作加工质量保证措施
模板制作，按技术交底或设计图纸进行，保证构造物各部位的形状、尺寸和相互间位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担砼浇筑时产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便，并考虑多次使用，结合要严密，不得漏浆，模板每使用一次，应指派专人整理，涂刷脱模剂，堆码整齐并覆盖，以备下一次使用。
4.3成品保护措施
⑴预制件按规格堆码整齐，并做好标示，标明名称、规格、制作时间。
⑵预制件拆、搬、放、码要轻放，注意成品保护，不得伤及构件轮廓。
⑶堆码的预制构件要覆盖，周边设置防撞标示。
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