瓦楞纸箱工艺流程
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） ➢ 箱纸板（白板、黄板）---指标
横向环压强度（影响纸箱边压、抗压 ）
耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）
实用文档
12
1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）
箱纸板
进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）
实用文档
Biblioteka Baidu
32
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c
d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。
e=1/2（b+瓦楞修正值）
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
注：所有尺寸为压线到压 线距离
a
b
c
d
e
f
实用文档
33
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
实用文档
25
2.3粘箱
实用文档
26
2.2.3粘箱示意图
上胶后
粘箱前
实用文档
粘箱后
27
2.4全自动模切
实用文档
28
2.2.3模切示意图
模切前
模切后
实用文档
楞高 芯纸
18
2.1.4瓦楞纸板的种类
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
实用文档
19
2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
实用文档
29
2.5新幸
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30
2.6、A1纸箱尺寸介绍
分类： ★内径尺寸 ★制造尺寸 ★外径尺寸
实用文档
31
2.6.1、尺寸设计
纸箱三种尺寸的理论关系 1、内径与制造尺寸： 制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度 制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度 2、制造尺寸与外径尺寸： 外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度 外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
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17
2.1.3瓦楞楞别
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不
同从大到小区分为：
楞距
A、C、B、E、F、G
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米 楞率由瓦楞高度和楞距决 定
面纸
目次
一、原纸介绍 二、生产工艺介绍
2.1瓦楞纸板生产线（流水线） 2.2印刷 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机（新幸） 2.6纸箱尺寸介绍
三、瓦楞纸箱物理性能介绍
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1
生产工艺流程图
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2
一、原纸
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3
1.1原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此结合在
一起的纤维网络。
造纸原料来自树木，而纸张对所处 环境有很大的反应。例如周围环境温度及湿 度的改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯 翘不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含 量較多的一面弯翘。
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1.4重要原纸物理指标
➢ 瓦楞纸---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压
由纯木浆组成。
牛皮纸
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7
1.2原纸分类
木浆 成。
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的
与草浆或废纸浆制
挂面纸
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8
1.2原纸分类
1.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆 或废纸浆制成
白板纸
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9
1.2原纸分类
1.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成
瓦楞纸
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10
1.3纸张的特性
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40
3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素：
★材质、楞型、尺寸
★印刷压力
★内装物形态
★堆码方式
★手提孔
★堆码时间
★气候环境（湿度）
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41
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压 ？
抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数
注：原纸是纸箱的主要原材料。
实用文档
4
1.2原纸分类
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5
1.2原纸分类---用途
箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面 纸。
瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。
瓦楞纸
箱纸板
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6
1.2原纸分类
1.2.1 箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 1.2.1.1 牛皮箱纸板: 又称牛皮卡纸
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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38
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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39
3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa （kgf /㎝2）或Lb
/in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m·楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
3MM
压线和开槽边缘并
非在同一直线上
配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在 搭接舌部分有 6MM开槽宽度
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34
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
实用文档
35
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位
内径长、宽要测量结舌部位
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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37
实用文档
20
2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容
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21
2.2.1印刷部基本示意图
印刷前
印刷后
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22
2.2.2开槽部基本示意 图
進紙
工序前
工序后
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23
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
工序后
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2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
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二、生产工艺介绍
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14
2.1瓦楞纸板生产线（流水线）
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过
程
原纸
纸板
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2.1.2关键工艺控制点---纸板贴 合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内
横向环压强度（影响纸箱边压、抗压 ）
耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）
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1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）
箱纸板
进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）
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2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c
d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。
e=1/2（b+瓦楞修正值）
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
注：所有尺寸为压线到压 线距离
a
b
c
d
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f
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2.6.1、A1纸箱尺寸设计
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
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2.3粘箱
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2.2.3粘箱示意图
上胶后
粘箱前
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粘箱后
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2.4全自动模切
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2.2.3模切示意图
模切前
模切后
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楞高 芯纸
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2.1.4瓦楞纸板的种类
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
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2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
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2.6、A1纸箱尺寸介绍
分类： ★内径尺寸 ★制造尺寸 ★外径尺寸
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2.6.1、尺寸设计
纸箱三种尺寸的理论关系 1、内径与制造尺寸： 制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度 制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度 2、制造尺寸与外径尺寸： 外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度 外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
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2.1.3瓦楞楞别
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不
同从大到小区分为：
楞距
A、C、B、E、F、G
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米 楞率由瓦楞高度和楞距决 定
面纸
目次
一、原纸介绍 二、生产工艺介绍
2.1瓦楞纸板生产线（流水线） 2.2印刷 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机（新幸） 2.6纸箱尺寸介绍
三、瓦楞纸箱物理性能介绍
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1
生产工艺流程图
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2
一、原纸
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3
1.1原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此结合在
一起的纤维网络。
造纸原料来自树木，而纸张对所处 环境有很大的反应。例如周围环境温度及湿 度的改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯 翘不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含 量較多的一面弯翘。
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1.4重要原纸物理指标
➢ 瓦楞纸---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压
由纯木浆组成。
牛皮纸
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1.2原纸分类
木浆 成。
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的
与草浆或废纸浆制
挂面纸
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1.2原纸分类
1.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆 或废纸浆制成
白板纸
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1.2原纸分类
1.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成
瓦楞纸
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1.3纸张的特性
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3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素：
★材质、楞型、尺寸
★印刷压力
★内装物形态
★堆码方式
★手提孔
★堆码时间
★气候环境（湿度）
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3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压 ？
抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数
注：原纸是纸箱的主要原材料。
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1.2原纸分类
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1.2原纸分类---用途
箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面 纸。
瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。
瓦楞纸
箱纸板
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1.2原纸分类
1.2.1 箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 1.2.1.1 牛皮箱纸板: 又称牛皮卡纸
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa （kgf /㎝2）或Lb
/in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m·楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
3MM
压线和开槽边缘并
非在同一直线上
配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在 搭接舌部分有 6MM开槽宽度
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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35
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位
内径长、宽要测量结舌部位
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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37
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20
2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容
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2.2.1印刷部基本示意图
印刷前
印刷后
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2.2.2开槽部基本示意 图
進紙
工序前
工序后
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23
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
工序后
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24
2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
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二、生产工艺介绍
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14
2.1瓦楞纸板生产线（流水线）
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过
程
原纸
纸板
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16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴 合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内