塔吊基础施工交底.doc
塔吊基础施工方案交底
4．遇有六级以上大风、雨雾等恶劣天气严禁任何作业。
5．塔吊在起重作业时必须严格执行“十不吊”规定,严禁违章作业。
6．工作中休息或下班时，不得将吊物悬挂在空中.
7．塔吊在工作中，不允许任何人上下爬梯、检修及调整机件。
8．定期对塔吊个部位进行检查、维护,发现问题及时处理，严防带病作业。
三、施工工艺及技术要求
1、施工工艺
根据测绘院的定位线放出基础桩的精确位置，撒白灰顶桩位的中心点,定好桩机，校测钻头的垂直度开机进行钻孔工作。成孔以后下加工成型的钢筋笼子，校核钢筋笼子后灌注混凝土，灌注到-3。35m停止灌注，利用挖出的土进行覆盖养护。混凝土达到强度以后，撒白灰定出承台位置，挖土进行承台的施工，只需按白灰线位置进行挖土，校核承台坑准确无误，进行承台垫层混凝土的浇筑，待混凝土达到强度以后，进行承台下层钢筋的铺设和马凳及塔吊预埋件的预埋，然后铺设上层钢筋和拉钩，经验收后浇筑C30混凝土.
2．1．7混凝土强度：
现场施工时制作一组试块100×100×100mm，进行标养。
2．2承台的技术要求：
2．2．1钢筋：
进场后进行钢筋的原材试验，必须保证钢筋合格。
2．2．1混凝土：
采用商品混凝土(C30），并做试块。承台顶面向四周找坡。
2．3塔吊电源的技术要求
塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组，塔吊的电源60HZ，75KW，380V三相五线电源。
二、基础桩及承台
1、塔基桩计算依据甲方提供地质资料，桩基荷载设计，采用长螺旋钻孔灌注桩工艺，塔基桩桩顶钢筋预留1.20m锚入承台内。塔基桩桩径600mm，桩底标高为—15.00m，深度达到卵石持力层.
装配式塔吊基础组装安全技术交底模板
一、交底目的为确保装配式塔吊基础组装过程中的安全，降低事故风险，特制定本安全技术交底，要求所有参与组装的人员必须严格遵守。
二、交底内容1. 组装前准备（1）组织施工人员学习本交底内容，确保每位人员充分了解安全注意事项。
（2）对所有施工人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等。
（3）检查施工人员是否穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 组装现场安全要求（1）施工现场应设置安全警戒线，明确划分施工区域，禁止无关人员进入。
（2）组装塔吊基础时，应确保场地平整，防止因地基不均匀导致塔吊倾斜。
（3）组装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 组装过程安全操作（1）严格按照设计图纸和技术规范进行组装，确保塔吊基础结构稳固。
（2）组装过程中，注意检查各部件的连接螺栓、销轴等是否紧固，防止松动。
（3）组装时，应使用合适的工具和设备，避免因操作不当造成伤害。
（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定牢固。
（5）组装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后采取措施予以解决。
4. 电气安全要求（1）组装过程中，电气设备应使用绝缘良好的导线和插座，防止漏电。
（2）塔吊基础组装完成后，应进行电气绝缘测试，确保无安全隐患。
（3）电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
5. 应急处置措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生人员受伤时，立即拨打急救电话，并采取临时救治措施。
（3）发生设备故障时，立即切断电源，通知专业人员进行处理。
三、交底结束本交底内容已向全体施工人员传达完毕，请各施工人员认真遵守，确保装配式塔吊基础组装过程中的安全。
施工负责人：日期：____年____月____日。
塔吊基础技术预埋安全交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础预埋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次塔吊基础技术预埋安全交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础预埋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工环境及安全要求- 施工现场应保持整洁，道路畅通，不得堆放杂物，确保施工安全。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、危险区域等。
2. 人员配备及职责- 每组施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等安全防护用品。
- 施工人员应熟悉塔吊基础预埋施工流程，掌握相关安全操作规程。
- 施工负责人负责现场安全管理工作，确保施工安全。
3. 施工准备及注意事项- 施工前应仔细核对施工图纸，了解塔吊基础预埋的具体要求。
- 预埋螺栓、预埋板等材料应按照规范要求进行检查，确保质量合格。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
4. 施工工艺及安全操作- 预埋螺栓安装时，应确保螺栓位置准确，紧固力符合要求。
- 预埋板安装时，应确保预埋板与基础钢筋连接牢固，防止预埋板移位。
- 施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
5. 安全防护措施- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的位置。
- 施工现场应设置安全防护网，防止物体坠落。
- 施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效性。
6. 事故处理及应急措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救治。
- 施工现场应配备消防设施，并定期检查其有效性。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容，确保理解并掌握相关安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
六、结束语通过本次塔吊基础技术预埋安全交底，希望大家能够提高安全意识，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
祝愿本项目顺利进行，圆满完成。
塔吊基础施工技术交底
7、严禁向基坑内抛掷石块。
8、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
9、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
10、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
五、应急措施
组织机构及职务
1、应急组织体系
1、施工流程
施工准备→定位放线→挖土→支模→预埋基础节→钢筋绑扎→浇筑砼→养护
2、土方开挖
自然地坪绝对标高为-1.2～-2.2m米，地下车库塔吊基础底相对标高最低为-7.95米。承台尺寸为5600×5600。考虑到支模操作面外放500mm，底层挖土宽度为6600×6600。开挖采用1台1m3的挖机进行开挖。开挖采取二级放坡开挖，临时放坡1：1。挖机挖至基坑距底部30公分后，采用人工开挖，挖至设计标高。土方开挖完后，对塔吊基础四周应采取有效措施进行支护。
2、测量定位的经纬仪、水准仪及卷尺事先校正，保证自身精度。
3、标准节安装后，做好标高观测标记点，定期观测塔吊沉降情况。
4、基础检查验收：
（1）塔吊基础施工和塔吊安装前由项目部工程师组织进行交底工作。施工过程中做到三级验收。及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保塔吊基础安全。
（2）基础的钢筋绑扎后，应做隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔基的基础节的预埋。验收合格后方可浇筑混凝土。
（8）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。
（9）浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现变形移位时，应组织劳动力整改。
（10）基础混凝土施工中，在基础顶面应做好沉降及位移观测点，并做好原始记录，塔基安装后定期进行观测并记录。基础沉降量不得大于50mm，倾斜率不得大于0.001。
塔吊工程施工技术交底
塔吊工程施工技术交底一、塔吊工程施工技术交底1. 施工前准备施工前，需要对塔吊进行全面的检查和维护。
首先要确定塔吊的工作环境是否符合要求，如吊装区域是否能承受塔吊的重量和工作范围，周围是否有障碍物等。
其次要查看塔吊的机械部件和电气设备是否完好，如润滑是否到位，传感器是否灵敏等。
对于塔吊的基础和支撑系统也要进行检查，确保其安全可靠。
同时，需要制定好作业计划和安全预案，对可能出现的风险和紧急情况做好预先的准备。
2. 塔吊的安装在安装塔吊时，需要根据实际情况选择适当的基础方式和支撑方式，以确保塔吊的稳固和安全。
在安装过程中，需要注意吊装的顺序和方法，保证安全可控。
同时还需对吊装绳索和连接件进行检查，确保其质量和稳定性。
在安装完成后，需要对塔吊进行调试和检验，确保其正常运转和使用。
3. 塔吊的操作技术塔吊的操作技术是非常重要的，对于操作人员的技术要求也非常高。
在塔吊的操作中，需要根据实际情况选择适当的工作模式和操作方法，以确保工作安全和高效。
在操作过程中，需要注意塔吊的吊装范围和重量，避免超载和失稳的情况出现。
对于吊装物料的选择和操控也需要非常谨慎，以确保吊装作业的顺利进行。
4. 塔吊的维护保养塔吊的日常维护保养是非常重要的，它直接影响着塔吊的使用寿命和安全性。
在日常维护中，需要对塔吊进行定期的润滑和清洁，保证其机械部件的良好状态。
对于电气设备和传感器也需要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和灵敏度。
对于基础和支撑系统也需要进行定期的检查，避免出现不稳定和失稳的情况。
5. 安全管理和风险防控在塔吊工程施工中，安全管理和风险防控是非常重要的。
施工单位需要对全体作业人员进行安全培训和教育，加强他们对安全事故的认识和防范意识。
同时需要加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的秩序和安全。
在风险防控方面，需要针对可能出现的风险和危险性，采取相应的措施和预案，以确保施工作业的平稳进行。
6. 施工结束和交接在塔吊工程施工结束后，需要对施工现场进行清理和维护，确保施工环境的安全整洁。
塔吊基础部分安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊基础部分安全技术交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境分析- 施工现场周围环境应进行详细调查，了解地下管线、高压线等设施的位置，确保施工安全。
- 施工现场应保持道路畅通，便于运输材料及设备。
2. 施工准备- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 施工人员应熟悉塔吊基础施工图纸及规范要求。
3. 施工工艺- 基础施工前，应检查混凝土基础尺寸、标高及平整度是否符合设计要求。
- 基础模板安装应牢固，防止变形、倾覆。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距及保护层厚度符合规范。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋及施工设备，确保施工质量。
4. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工机械应定期检查、维护，确保设备安全运行。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 施工人员应掌握急救知识，及时进行现场急救。
- 施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
4. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、总结塔吊基础施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全规程，确保施工安全。
施工过程中，如有疑问，应及时向技术负责人咨询，确保施工顺利进行。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
塔吊基础砼安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[简要说明施工内容，如：塔吊基础砼施工]二、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉本工程的安全技术要求，了解施工过程中的潜在危险因素，并严格按照操作规程进行施工。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
（3）施工前，对施工区域进行清理，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工过程安全措施（1）塔吊基础砼施工前，对混凝土基础进行验收，确保其符合设计要求。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应遵守施工现场安全规定，不得擅自改变施工顺序和施工方法。
（5）施工机械应保持良好状态，定期进行维护保养。
3. 塔吊基础砼施工要点（1）基础砼的强度等级、配合比等应符合设计要求。
（2）施工过程中，严格控制混凝土的浇筑速度，防止发生浇筑不满或流淌现象。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板变形或倾覆。
（4）浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工过程中，应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、应急处置1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报相关部门，并采取有效措施进行救援。
3. 施工单位应加强对施工人员的应急处置培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报请相关部门审批。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
塔吊基础安装预埋性安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础安装预埋工作的顺利进行，提高施工安全水平，保障施工人员生命财产安全，特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与塔吊基础安装预埋工作的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 项目名称：__________- 塔吊型号：__________- 塔吊基础尺寸：__________- 施工工期：__________2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
3. 预埋件安装要求- 预埋件应严格按照设计图纸和规范要求进行安装。
- 锚筋长度、直径和数量应符合设计要求，确保基础承载能力。
- 螺栓规格和数量应按照设计要求进行，连接紧固力要符合标准。
- 吊环规格和数量应按照设计要求进行，确保连接稳定可靠。
- 锚固板规格和数量应按照设计要求进行，连接紧固力要符合标准。
4. 施工工艺流程- 预埋件定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定预埋件位置，并做好标记。
- 预埋件安装：按照设计要求，将预埋件固定在混凝土基础内，确保位置准确、牢固。
- 钢筋绑扎：在预埋件周围绑扎钢筋，确保钢筋间距和间距符合设计要求。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土强度和密实度。
5. 质量控制- 施工过程中，严格检查预埋件安装质量，确保符合设计要求。
- 定期进行质量检验，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行验收，确保塔吊基础预埋件质量符合标准。
6. 应急预案- 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取有效措施进行救援。
- 报告上级主管部门，按照相关规定进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握相关知识和技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工过程的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
塔吊施工安全技术交底
塔吊施工安全技术交底一、工程概述在本次建筑施工项目中，塔吊将被广泛应用于材料的吊运和垂直运输工作。
为确保塔吊施工的安全、高效进行，特向所有参与塔吊施工的相关人员进行本次安全技术交底。
二、塔吊基础施工1、塔吊基础的选址应经过严格的地质勘察和计算，确保基础能够承受塔吊的重量和工作时产生的各种荷载。
2、基础的施工应严格按照设计图纸进行，包括钢筋的布置、混凝土的强度和浇筑工艺等。
3、在基础混凝土浇筑完成后，应进行充分的养护，以确保混凝土达到设计强度。
三、塔吊安装1、塔吊的安装必须由具备相应资质的专业安装队伍进行。
2、安装前，应对塔吊的各个部件进行检查，确保其完好无损，不存在变形、裂纹等缺陷。
3、安装过程中，应严格按照安装说明书的要求进行操作，使用的工具和设备必须符合安全要求。
4、安装人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
四、塔吊调试与验收1、塔吊安装完成后，应进行全面的调试工作，包括电气系统、机械系统、安全装置等的调试。
2、调试完成后，应由建设单位、施工单位、监理单位和安装单位共同进行验收，验收合格后方可投入使用。
五、塔吊操作人员要求1、塔吊操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，严禁无证上岗。
2、操作人员应熟悉塔吊的性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。
3、在操作塔吊前，应对塔吊进行日常检查，包括各部位的连接、润滑、电气系统等，确保塔吊处于良好的工作状态。
六、塔吊使用过程中的安全注意事项1、严禁超载吊运，应根据塔吊的起重性能和吊运物体的重量合理选择吊运方式和吊运位置。
2、吊运过程中，应保持吊运物体的平稳，避免剧烈晃动和摆动。
3、遇有恶劣天气，如大风、大雨、大雾等，应停止塔吊作业。
4、塔吊在吊运过程中，下方严禁站人，应设置警示区域，并有专人负责监护。
七、塔吊的维护与保养1、定期对塔吊进行维护保养，包括润滑、紧固、调整、清洁等工作。
2、对塔吊的易损部件，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，应定期进行检查和更换。
塔吊基础施工技术交底
塔吊基础施工技术交底一、施工前准备在进行塔吊基础施工前，需要做好以下准备工作：1.1 地理环境勘察地理环境勘察是在选定塔吊设备施工场地后，进行勘察和规划。
主要内容包括：•地形状况：主要是场地周边的高度和坡度等情况。
•地质状况：确定场地土壤的质地和状态，以及地下水位和岩石等情况。
•空间环境：确定场地周边的建筑物和配套设施等情况，以及影响施工的道路、电力、通讯等情况。
1.2 施工方案编制在地理环境勘察和场地平面布置确定后，需要编制塔吊基础的施工方案。
施工方案主要包括以下内容：•地基处理方案：包括挖掘、排水和灌注等处理方法。
•塔吊安装方案：包括塔吊吊装方法、使用的配重、操作人员要求等内容。
•安全保障方案：包括施工期间的安全措施、应急预案等。
二、塔吊基础施工2.1 土方开挖根据前期的地理环境勘察报告，确定开挖的深度和形状。
在开挖过程中，需要注意以下几点：•根据材料的不同，使用合适的工具进行开挖。
•安排相关人员对现场进行管理和疏导，防止交通事故的发生。
•保持施工过程中的通讯联系，及时处理施工现场的问题和应急情况。
2.2 灌注混凝土在挖掘完成后，需要对基础进行浇筑混凝土。
在灌注混凝土的过程中，需要注意以下几点：•灌注前，需要对模板进行检查和清理。
•控制混凝土浆比、保证浆水比适当。
•在灌注过程中加强浇注控制和检查，防止局部塌陷。
2.3 塔吊安装当混凝土固结后，就可以开始进行塔吊的安装。
在塔吊安装的过程中，需要注意以下几点：•按照厂家提供的指导书进行塔吊的吊装和租赁。
•对塔吊进行验收和检查，确保设备完好并能正常使用。
•安排专业人员进行塔吊操作，保障施工安全和塔吊操作效率。
三、施工验收在完成基础施工后，需要进行验收和整改。
在验收过程中，需要注意以下几点：•对基础的尺寸、水平、垂直和倾斜进行检查。
•检测混凝土的质量，并进行力学性能测试。
•对塔吊的操作和动作进行模拟测试。
四、施工后维护完成基础施工后，需要对基础进行维护和保养。
塔吊基础施工技术交底
塔吊基础施工技术交底1、主要参数：塔吊型号见塔吊租赁公司提供的平面示意图；承台高1.4m，承台长5.5m，承台宽 5.5m，混凝土强度等级C35；基础底长向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础底短向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础顶长向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础顶短向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；竖向连接筋为双向φ16@500mm；2、主要机具铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等3、操作工艺工艺流程：测量放线→土方开挖→边坡支护→测量员验收→垫层施工→测量放线→测量员验收→下铁钢筋绑扎→塔吊预埋件安装、调平、对中、固定→上铁钢筋绑扎→拉筋绑扎→塔吊预埋件最终固定验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装（1）测量放线塔吊基础施工前，根据基础定位图纸，将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖于基底朝下-1.5米土层上，经测量员验收后，开始进行土方开挖，在开挖的过程中，施工员要经常检查，发现土质问题及时向项目部报告，并经处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报测量员验收合格后方可进行垫层施工，垫层施工完毕后，需要将塔吊的中心线、塔吊基础线和控制线预先放在垫层上，并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎。
（2）土方开挖本工程塔吊基础开挖需要在土方施工到基底标高时，开始局部开挖塔吊基础处土方，开挖时先用机械开挖，每边留出2m工作面，然后在基底放出塔吊定位轴线及边线，校验准确后，再用机械进一步开挖，并进行人工清槽，开挖过程中注意基坑的防护，防护高度1.5m。
（3）钢筋混凝土塔吊基础下做100mm厚混凝土垫层，混凝土强度C20，待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础下铁钢筋，吊装预埋节，上铁进行钢筋绑扎，拉结筋绑扎，然后使用C35混凝土一次浇注完成,待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
塔吊基础施工方案交底
1
技 术 交 底 记 录
工程名称
兴业银行大厦
交底时间
2010 年 10 月 15 日
交底提要：
交底内容：
塔吊基础方案技术交底
底板、承台预埋钢筋， 露出塔吊承台外的钢筋 接头错开 50%，锚固长 度满足设计图纸要求
图一
图二
技术负责人 交底人 接受交底人
2
技 术 交 底 记 录
工程名称 兴业银行大厦 交底时间 2010 年 10 月 15 日
交底提要：
交底内容：
塔吊基础方案技术交底
五、TC5013 塔吊围护 由于 TC5013 塔吊基础放置在标高-8.10m 处，且部分在地下室外墙 外面，故需在地下室土方回填前对此塔吊基础节进行围护。围护处理： 采用 240mmM U 10 红砖，M10 水泥砂浆砌筑至自然地面，外抹厚 30mm 厚 1：2 水泥砂浆。 圈梁设置在-4.5m 处，截面尺寸为 240mm*300mm，圈梁配筋为 4 根直径 12mm 的Ⅱ级钢筋，箍筋采用Ⅰ级钢直径 8@200mm。 六、安全技术保证措施 1、 塔吊安装、 使用、 拆除必须按塔式起重机安全规程 GB5144-1994 执行。 2、塔吊基础几何尺寸、配筋的规格和间距、砼强度等级必须按本方 案执行，同时塔吊基础钢材必须检验合格后才能使用。 3、塔吊进场时项目动力工长必须查验塔吊是否在使用的有效期内， 若超过则必须退场不准使用。 4、塔吊基础砼必须达到 C35 的强度后才能进行安装和使用，须做 砼试块（同条件养护）来确定砼的强度。 5、 塔吊操作人员必须具有上岗合格证， 同时必须配备塔吊专职电工。 6、塔吊安装完毕须报监理进行验收，合格后才能使用。
技 术 交 底 记 录
工程名称
塔吊基础技术交底
塔吊基础技术交底一、工程概况首先，向大家介绍一下本次塔吊基础施工所在的工程项目情况。
本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
塔吊的设置主要是为了满足施工现场垂直运输的需求，提高施工效率。
二、塔吊基础选型根据工程地质勘察报告、塔吊使用说明书以及现场实际情况，我们选用了_____型号的塔吊基础。
该基础类型具有稳定性好、承载能力强等优点，能够满足塔吊在施工过程中的安全运行要求。
三、塔吊基础设计要求1、基础尺寸塔吊基础的尺寸应严格按照塔吊使用说明书和相关规范进行设计。
本次塔吊基础的长、宽、高分别为_____、＿____、＿____。
2、基础配筋基础配筋应根据计算确定，确保基础具有足够的抗拉、抗压和抗弯能力。
主筋采用_____规格的钢筋，间距为_____；箍筋采用_____规格的钢筋，间距为_____。
3、混凝土强度等级塔吊基础混凝土强度等级为_____，在浇筑混凝土时应严格控制配合比，保证混凝土的质量。
四、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉塔吊基础的设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有出厂合格证和复试报告，水泥应具有出厂合格证和检验报告。
3、机械设备准备配备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、运输设备和振捣设备等，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
4、现场准备平整施工现场，清除障碍物，设置好排水设施，确保施工现场排水畅通。
同时，根据塔吊基础的位置，放出基础的开挖线。
五、施工工艺流程1、基础开挖按照放出的开挖线，采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基础开挖。
开挖深度应符合设计要求，基底应平整、坚实。
在开挖过程中，应注意防止对基底土的扰动。
2、垫层施工基础开挖完成后，及时浇筑 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，垫层应平整、光滑，表面平整度偏差不应大于 10mm。
塔吊安装施工方案交底
本工程拟安装QTZ5012型塔吊一台，塔吊基础采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为6.0m×6.0m×1.5m，基础承台配筋按照设计要求进行施工。
塔吊安装施工区域为施工现场，施工期间需确保现场安全，避免对周边环境造成影响。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 设计图纸和相关技术规范；3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：成立塔吊安装施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和操作技能；2. 材料准备：提前准备好塔吊安装所需的材料、设备，包括钢筋混凝土、钢筋、模板、混凝土搅拌机、汽车吊等；3. 施工设备准备：确保汽车吊、施工电梯等设备正常运行，满足塔吊安装施工需求。
四、施工工艺及安装质量要求1. 塔吊基础施工：严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸、标高、位置符合要求；2. 塔吊安装：按照以下步骤进行安装：a. 安装基础：将钢筋混凝土基础垫平，确保基础表面平整；b. 安装塔身：将塔身吊装至基础承台上，调整塔身垂直度；c. 安装附着装置：将附着装置安装在塔身相应位置，确保附着装置与塔身连接牢固；d. 安装回转下座：将回转下座安装在塔身底部，调整水平度；e. 安装起升卷扬机：将起升卷扬机安装在塔身顶部，调整卷扬机位置；f. 安装吊臂：将吊臂吊装至塔身顶部，调整吊臂水平度；g. 安装顶升节和标准节：将顶升节和标准节安装在塔身顶部，调整各连接点；h. 安装吊具：将吊具安装在吊臂上，确保吊具与吊臂连接牢固；i. 检查：对塔吊各部件进行全面检查，确保安装质量符合要求。
五、进度管理计划1. 塔吊基础施工：预计5天完成；2. 塔吊安装：预计7天完成。
六、质量管理计划1. 施工过程中，严格执行国家相关法律法规和行业标准；2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求；3. 塔吊安装完成后，进行自检、互检和专检，确保安装质量。
七、环境管理计划1. 施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染，确保施工现场环境符合要求；2. 塔吊安装完成后，对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
塔吊基础方案交底
塔吊基础方案交底（一）前期准备1.工程概述：本项目为在XX地开展XX工程，需要搭设塔吊作业。
本次工程计划使用XX型号的塔吊进行施工，预计施工时间为XX个月。
2.施工地点：施工地点位于XX地的XX区域，具体位置为XX。
周边环境较为开阔，无高压电线、高层建筑物等影响塔吊操作的障碍物。
3.现场勘测：已对施工地点进行了现场勘测，包括地形、土层、承载力等，结果表明地基条件较好，能够满足塔吊施工的基础要求。
4.安全措施：在施工期间，将严格按照国家相关规定进行安全施工，设置必要的安全警示标志，设立施工现场警戒线，配备专职安全员进行现场监督。
5.资料准备：已准备好塔吊的施工图纸和技术资料，进行合理组织，做到施工前保证充分的准备。
（二）工程方案1.塔吊选型：本项目使用XX型号的塔吊，该塔吊具备承载能力大、操作灵活、稳定性好等特点，能够满足本次工程的要求。
2.塔吊基础设计：根据实际情况，将采用XX型号的塔吊基础方案，该方案已通过工程相关单位的设计验收。
3.基础施工流程：基础施工分为基础开挖、钢筋安装和混凝土浇筑三个步骤，具体流程如下：a.基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，开挖深度为XX米，开挖宽度为XX米。
b.钢筋安装：在基坑中按照设计要求进行钢筋的安装固定，包括立柱基础钢筋和横梁基础钢筋。
c.混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，浇筑完成后进行养护，确保基础的强度和稳定性。
（三）施工要求1.施工机具：施工过程中，将充分利用机械化设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，提高施工效率，确保施工质量。
2.施工人员：施工人员必须具备相关的操作证书，经过岗位培训，熟悉操作规程，严禁无证人员操作塔吊设备。
3.施工质量控制：施工现场将设置专职质量管理员，对施工质量进行全程监管，确保施工过程符合相关标准和规范。
4.安全防护：施工现场将设置必要的安全警示标志，配备专门的安全员，对施工现场进行24小时监控，确保人员和设备的安全。
塔吊基础施工交底
6、钢筋笼在存放、搬运时要采取切实可行的措施，防止扭曲变形和污染。钢筋笼应紧接在混凝土灌注前整体放入孔内，在放入钢筋笼时，应采取措施防止其变形，混凝土灌注时，钢筋笼应顶面应采取有效方法进行固定，防止钢筋笼上浮，倾斜和移动。
技术交底记录
表B2编号：019
工程名称
武广客运专线WGZF I标工程
交底时间
2007年8月2日
交底提要：
本工程固定式塔吊基础结构设计方案已编制完成，现就塔吊基础施工流程及施工要点做如下交底，请现场相关人员认真执行。
一、工程概况
本工程固定式塔吊基础分有桩承台和浅埋无桩独立基础两种形式。其中塔机1采用4桩承台，桩径1m，桩长20m，钻孔灌注桩，C30混凝土；桩身通长主筋16φ16,（HRB235钢筋），箍筋采用φ10@200螺旋箍，在桩顶1m范围内加密@100。桩身钢筋每隔2m设一道φ16加劲箍。承台尺寸为6000×6000×1700mm，承台混凝土C35，承台底标高19.800m，承台垫层100mm厚，每边宽出基础承台边10cm，C15混凝土。
7、钢筋笼保护层厚度70mm，允许偏差10mm。钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加钢筋笼保护层垫块，垫块以同等强度混凝土制作成直径140mm的圆柱体，桩身每2m长度内安装一道（4块）。
8、承台底10cm以上桩身钢筋在灌注混凝土前应采取保护措施，即在混凝土浇注前将此段钢筋以塑料胶布缠绕包裹，防止钢筋受污染。
3、钢筋保护层的设置，采用混凝土垫块，其抗压强度高于承台混凝土。垫块按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，保护层垫块的设置要求呈梅花形布置，侧面和底面至少为4个/m2。承台底层钢筋净保护层厚度为75mm、侧面钢筋净保护层厚度设置50mm，顶层钢筋净保护层厚度为50mm。
塔吊基础施工安全技术交底
塔吊基础施工安全技术交底一、引言塔吊基础施工是建筑工程中非常重要的环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
为了确保塔吊基础施工工作的顺利进行，我们在此进行安全技术交底，以便了解和掌握相应安全措施。
二、施工前的准备工作1. 地质勘测在进行塔吊基础施工前，首先需要进行地质勘测，以了解施工现场的地质情况。
通过地质勘测可以确定基坑的开挖方式、基础的设计和施工方案，从而为后续的施工工作提供参考依据。
2. 施工方案编制根据地质勘测结果，编制施工方案。
施工方案应包括施工过程中的各项措施和预防措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工现场的安全注意事项1. 周边安全塔吊基础施工过程中，需要保证施工现场的安全。
首先要确保周边区域的安全，设置警示标识并采取警戒措施，防止人员和车辆进入施工区域。
2. 基坑围护进行塔吊基础施工时，必须确保基坑围护的稳固性。
及时进行基坑围护的施工，防止坍塌事故的发生。
同时，还要保证基坑排水畅通，及时排除积水。
3. 施工过程中的作业人员安全在塔吊基础施工过程中，作业人员需要正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
操作人员应具备相关资质证书，并经过专业培训。
在施工现场，严禁在正在施工区域内随意停留或交谈，以免发生意外。
四、塔吊安装及拆卸注意事项1. 塔吊安装在进行塔吊的安装过程中，首先要对基础进行检查，保证其完好无损。
安装过程中，吊装应稳定，避免突然晃动或倾斜。
同时要确保塔吊配重的正确安装和固定。
2. 塔吊拆卸塔吊拆卸时，必须按照规范进行操作。
拆卸过程中，要先拆卸塔身，再进行反拆吊装。
严禁擅自进行拆卸作业，以免发生意外。
五、施工安全检查和应急预案1. 施工安全检查在整个施工过程中，需要定期进行安全检查。
安全检查应包括对施工现场、设备和人员的检查，以确保施工过程中的安全。
2. 应急预案制定塔吊基础施工的应急预案，以应对突发情况的发生。
应急预案应包括事故报告和处置流程，以及应急救援措施等，以保证施工过程中的安全。
塔吊专项方案技术交底
一、前言为确保施工现场塔吊的安全、稳定运行，提高施工效率，降低安全事故风险，特制定本塔吊专项方案技术交底。
本交底旨在详细说明塔吊的安装、使用、维护及拆除过程中的安全技术要求，提高施工人员的安全意识。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX工程项目2. 施工地点：XXXX市XXXX区XXXX路3. 施工单位：XXXX建筑有限公司4. 塔吊型号：QTZ63C[5510]5. 塔吊安装高度：1#塔吊109.8m，2#塔吊114.8m，6#塔吊114.8m三、安全技术要求1. 塔吊基础施工（1）严格按照技术要求做好塔吊基础施工，确保基础承载力满足设计要求。
（2）塔吊基础施工前，需进行地质勘察，确保基础施工质量。
2. 塔吊安装（1）塔吊安装前，需由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安全技术交底。
（2）安装过程中，严格按照安装顺序进行，确保各部件安装到位。
（3）安装完成后，对塔吊进行试运行，确保其性能符合要求。
3. 塔吊使用（1）塔吊司机、信号工必须持证上岗，并熟悉操作规程。
（2）信号工在工作中，要佩戴鲜明的标志、特殊颜色的工作服和安全帽等。
（3）信号工不能兼做其他工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等。
（4）塔吊在作业过程中，只允许信号工对司机发出指令，且只能由一个信号工指挥。
（5）塔吊作业过程中，要确保各限位装置灵敏可靠，不得随意拆除、封接安全限位保护装置。
4. 塔吊维护与保养（1）定期对塔吊进行日常保养工作，确保各部件润滑良好。
（2）对各限位装置、滑轮等进行定期检查，确保无变形、缺损，并固定可靠。
（3）各限位装置必须有良好的防雨、水设施，并经常保持各触点接触良好。
5. 塔吊拆除（1）塔吊拆除前，需由项目技术负责人编制塔吊拆除方案和安全技术交底。
（2）拆除过程中，严格按照拆除顺序进行，确保各部件拆卸到位。
（3）拆除过程中，要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施。
（4）拆除人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落。
塔吊基础施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底塔吊基础施工交底内容：一、塔吊位置及基础设计要求1、塔吊位置根据施工现场周边的实际情况及施工图纸，在9#楼东侧、15#楼西侧、16#东侧各布置一台塔吊。
9#楼塔吊塔机中心距h23轴4400mm，距hA轴6790mm；15#楼塔吊塔机中心距p1轴4350mm，距pA轴7300mm；16#楼塔吊塔机中心距q21轴4600mm，距qA轴7000mm。
2、塔吊基础设计根据本工程实际情况，采用矩形板式天然基础进行设计，基础尺寸为6.0×6.0×1.3m，混凝土强度等级C35。
基础配筋为双层双向Ф22@200，拉筋为Ф14@400*400。
原预埋的基础标准节超过新浇基础顶面的部分，采用氧乙炔火焰割除至新浇基础顶面以下200mm，不得影响预埋件的安装。
二、塔吊基础施工方法工艺流程：工作面清理→定位放线→抄水平→原预埋基础标准节修整→模板制安→植筋拉结→钢筋制安→地脚螺栓组件预埋件安装→防雷接地安装→复核加固→混凝土浇筑→基础养护。
1、工作面清理采用0.75kw潜水泵配合φ50软胶管进行塔吊基础周边积水抽排，保证基础场地干燥。
将原结构表面的淤泥等垃圾清理干净，为后续施工准备好工作面。
2、定位放线根据塔吊平面布置图的设计位置进行定位放线，按照6.0*6.0*1.3m的尺寸进行基础边线的测设，保证新浇筑基础平面位置准确。
3、抄水平根据场区标高控制点引测基础标高，做好标记。
4、原预埋基础标准节修整根据新浇基础顶面标高往下200mm在预埋基础标准节上弹出控制线，采用氧乙炔火焰割除控制线以上的部件，确保不影响地脚螺栓组件预埋件安装施工。
5、模板制安（1）9#楼、15#楼塔吊新浇筑基础采用木模板施工采用15厚双面覆膜木胶合板、40*90木方、Φ48*3.0钢管支模施工。
木方间距@200，采用三道双钢管背楞加固，竖向间距@400，距基础底200、顶300mm各一道，中部布置一道。
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表B2编号：019
工程名称
武广客运专线WGZFI标工程
交底时间
2007年8月2日
交底提要：
本工程固定式塔吊基础结构设计方案已编制完成，现就塔吊基础施工流程及施工要点做如下交底，请现场相关人员认真执行。
一、工程概况
本工程固定式塔吊基础分有桩承台和浅埋无桩独立基础两种形式。其中塔机1采用4桩承台，桩径1m，桩长20m，钻孔灌注桩，C30混凝土；桩身通长主筋16φ16,（HRB235钢筋），箍筋采用φ10@200螺旋箍，在桩顶1m范围内加密@100。桩身钢筋每隔2m设一道φ16加劲箍。承台尺寸为6000×6000×1700mm，承台混凝土C35，承台底标高19.800m，承台垫层100mm厚，每边宽出基础承台边10cm，C15混凝土。
7、钢筋笼保护层厚度70mm，允许偏差10mm。钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加钢筋笼保护层垫块，垫块以同等强度混凝土制作成直径140mm的圆柱体，桩身每2m长度内安装一道（4块）。
8、承台底10cm以上桩身钢筋在灌注混凝土前应采取保护措施，即在混凝土浇注前将此段钢筋以塑料胶布缠绕包裹，防止钢筋受污染。
5、纵向主钢筋接头采用单面焊接，同一截面内纵筋接头面积不得超过50％，单面搭接长度≥10d，相邻接头错开≥35d。钢筋笼制作成品经验收合格后，方可用于工程施工。焊工必须持证上岗。制作好的钢筋笼通过“三检”后方可进入施工工序。
6、钢筋笼在存放、搬运时要采取切实可行的措施，防止扭曲变形和污染。钢筋笼应紧接在混凝土灌注前整体放入孔内，在放入钢筋笼时，应采取措施防止其变形，混凝土灌注时，钢筋笼应顶面应采取有效方法进行固定，防止钢筋笼上浮，倾斜和移动。
其余塔吊基础采用浅埋无桩独立承台基础。承台尺寸7500×7500×1700mm，承台混凝土C35，结合现场情况，承台底标高18.068m，承台垫层100mm，C15混凝土。
二、施工流程
桩承台基础施工流程：
桩位测量、埋设护筒→桩机就位→钻进成孔→清孔→下置钢筋笼→安放导管→二次清孔→灌注水下混凝土→承台平面测量放线→基坑开挖支护→承台垫层施工→基坑排水、降水→桩头处理及桩基检测→承台钢筋绑扎→定位板和基础节安装→塔身标准节安装→承台模板安装→承台混凝土浇注→拆除塔身标准节→挡土墙砌筑→承台土方回填→防排水措施施工→塔身安装
3、钢筋保护层的设置，采用混凝土垫块，其抗压强度高于承台混凝土。垫块按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，保护层垫块的设置要求呈梅花形布置，侧面和底面至少为4个/m2。承台底层钢筋净保护层厚度为75mm、侧面钢筋净保护层厚度设置50mm，顶层钢筋净保护层厚度为50mm。
浅埋承台基础施工流程：
承台平面测量放线→基坑开挖支护→承台垫层施工→基坑排水、降水→承台钢筋绑扎→定位板和基础节安装→塔身标准节安装→承台模板安装→承台混凝土浇注→拆除塔身标准节→挡土墙砌筑→承台土方回填→防排水措施施工→塔身安装
三、灌注桩施工要点
1、灌注桩施工根据应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-94要求；
四、承台土方开挖及回填
1、承台基坑开挖应避免对基底原状土进行扰动。机械开挖到基础底面标高以上200mm应改为人工开挖。开挖到基底附近时应严格控制基底标高，严禁超挖。超挖后应根据超挖深度做相应的回填处理措施，如超挖，应通知技术管理部确定处理方案后再行施工。
2、基坑周围地面应及时按照施工方案进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体；
预埋地脚螺栓时应用铁丝与钢筋绑扎，绝不允许采用点焊的方式固定。
螺栓位置应严格依照塔吊安装说明书中定位。塔吊螺栓预埋定位应有塔吊安装人员到位检查。
七、安装注意事项
1、桩基在雨天不得施工。施工过程中下雨时，正在施工的桩不得停止，将搅拌好的混凝土及水泥、砂石等原材料覆盖防雨。
2、承台土方开挖过程中遇雨天应用潜水泵及时抽出基坑内集水。
7、承台混凝土带模养护3d以上（混凝土降温阶段，在混凝土升温过程中不得进行模板拆除）。
六、安装塔吊预埋螺栓基础节
安装节需塔吊设备单位提供地脚螺栓、螺母、定位板及塔身标准节。将定位板和基础节用地脚螺栓装在一起，将定位板和基础节安放在加强钢筋上，并在基础节底板下用垫片调整基础节的位置。塔身标准节在基础节上安装完毕后，从两个方向检查垂直度。浇注混凝土后，待其干硬后，拆下塔身标准节。
3、在雨天不得浇筑承台砼。承台砼浇筑完成后应用彩条布覆盖保湿养护。
4、施工用电要由专门电工进行安装，严禁私拉乱接电线。
5、塔吊螺栓安装时，应严格按照吊安装规程执行，并应有专人指挥。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
4、承台模板采用18mm厚的木胶合板（平面尺寸2440*1220mm），内楞采用50×100mm木枋，间距为300mm，；模板外楞采用Ф48×3.5钢管横向加固，间距为525mm；支撑系统采用Ф48×3.5钢管脚手架斜撑，间距为610mm。
5、承台模板均采用散装散拼。拼模时模板竖向拼缝采用硬拼，拼缝处压一道木枋，以免拼缝不严或错台；模板水平拼缝中夹双面胶条。
9、桩基混凝土采用C30砼，混凝土灌注前应检查灌注桩成孔质量，包括孔径、孔深、孔位偏差、泥浆指标及沉渣厚度等指标；混凝土浇注前还应检测混凝土坍落度，坍落度宜为18～22cm，混凝土浇注过程中应留置标准养护及同条件养护试块，对混凝土进行强度评定；每根桩留置标准养护试块2组，自然养护试块1组。
10、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌不小于1m的混凝土。灌注结束后至混凝土达到初凝，将桩上部浮浆清除干净。
模板背楞木枋竖直布置，小面压模板，木枋间距不大于300mm。
模板平整度及垂直度应认真进行复检，确保准确无误。
6、塔吊基础承台混凝土为大体积混凝土，应按照已制定的相关大体积混凝土施工措施进行施工。承台混凝土采用汽车泵泵送入模，采用全面分层浇筑，分层厚度不大于500mm，振捣密实。砼浇筑振捣完毕后，以木杠刮平，在砼初凝前以人工二次压实抹平，压抹后立即覆盖洒水养护。在混凝土强度小于1.2MPa前（混凝土养护12h以上），不得在混凝土面上行走。
2、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应不大于300mm；
3、桩基施工中应核查地质情况和设计预测的地质资料是否相符，若不相符，应及时反馈项目技术管理部；桩基施工后，应取1根桩进行桩身质量检测；
4、钢筋笼制作前，钢筋原材应按规范要求进行送检，经检验合格后，方可投入使用；钢筋笼在钢筋笼加工场地分段预制，预制好后，吊车分节吊装。
基坑开挖后，坑顶坡向应朝坑外，防止地表积水流入基坑；坑底四周设排水沟，并在一角设500×500×500的积水坑以便排水。
3、基坑开挖后，应及时清底、验槽，立即浇筑混凝土垫层。
4、承台开挖到基底后应严格进行验槽，验证基底地质情况和地质报告是否符合。若不符合，应立即反馈项目技术管理部，编制地基加固处理措施后再行施工。地基验槽应形成书面施工记录。
5、对设计中要求回填部分，应按照设计要求分层回填夯实，分层厚度不大于300mm，压实度不小于0.92。
五、承台结构施工
1、钢筋搭接连接时，单面焊接≥10d;双面焊接≥5d。搭接焊接接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.8倍。
2、钢筋绑扎在垫层砼达到设计强度的75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好承台上层钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋；按线摆放钢筋，要求横平竖直。