塔吊基础施工技术交底完整版
塔吊安装技术交底15篇
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塔吊基础施工技术交底
①待砖胎膜四周回填土施工完成后进行混凝土浇筑，混凝土采用C40混凝土。
②由于塔吊基座较大，因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂缝是最重要的因素，因而在施工过程中要严格控制温度及配合比；混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂缝。
七、环保及绿色施工措施
7.1四级风以上的天气，不安排土方施工；松散型物料运输与贮存，采用封闭措施。
7.2在施工正常期间，安全及文明施工管理部邀请当地环保部门到现场进行守法宣传，严格执行明令禁止性的文件或政策。
7.3对产生噪音的机械设备进行封闭式管理，减少对周边环境的影响，同时对破碎尽量在白天施工，压缩机采用新购压缩机，施工时低音运转，为工程顺利进展创造有利的外围条件。
5.2严格控制基槽边坡位置，表面平整度，阴阳角顺直，修边坡时，按控制点拉线修整，拉通线检查不得超过2cm，确保边坡观感质量。
5.3地基处理必须符合设计要求及施工规范规定。
5.4技术质检测量人员现场跟班指挥，监督检查发现问题及时纠正。
5.5在基槽开挖将到槽底时，标高不同要随时控制，设明显标志，以免超挖。
6.6施工人员严禁赤脚、穿拖鞋作业。严禁在施工现场打闹、嬉戏，严禁酒后作业。
6.7正确使用安全防护用品，必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
6.8禁止在同一垂直面内上下交叉作业。
6.9施工范围内应设置明显的安全警示标志或围栏，禁止人员通过和停留。
6.10施工人员在作业前，必须先检查好自己的作业场所，周围是否存在不安全行为和物的不安全状态，若存在危险源应立即停止作业，撤离危险区域，及时报告领导，严禁冒险作业。
塔吊基础施工技术交底
7、严禁向基坑内抛掷石块。
8、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
9、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
10、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
五、应急措施
组织机构及职务
1、应急组织体系
1、施工流程
施工准备→定位放线→挖土→支模→预埋基础节→钢筋绑扎→浇筑砼→养护
2、土方开挖
自然地坪绝对标高为-1.2～-2.2m米，地下车库塔吊基础底相对标高最低为-7.95米。承台尺寸为5600×5600。考虑到支模操作面外放500mm，底层挖土宽度为6600×6600。开挖采用1台1m3的挖机进行开挖。开挖采取二级放坡开挖，临时放坡1：1。挖机挖至基坑距底部30公分后，采用人工开挖，挖至设计标高。土方开挖完后，对塔吊基础四周应采取有效措施进行支护。
2、测量定位的经纬仪、水准仪及卷尺事先校正，保证自身精度。
3、标准节安装后，做好标高观测标记点，定期观测塔吊沉降情况。
4、基础检查验收：
（1）塔吊基础施工和塔吊安装前由项目部工程师组织进行交底工作。施工过程中做到三级验收。及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保塔吊基础安全。
（2）基础的钢筋绑扎后，应做隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔基的基础节的预埋。验收合格后方可浇筑混凝土。
（8）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。
（9）浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现变形移位时，应组织劳动力整改。
（10）基础混凝土施工中，在基础顶面应做好沉降及位移观测点，并做好原始记录，塔基安装后定期进行观测并记录。基础沉降量不得大于50mm，倾斜率不得大于0.001。
塔吊安全技术交底(完整版)
塔吊安全技术交底(完整版)第一部分：塔吊基础知识与安全规范一、塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是建筑工程中常用的起重机械，主要用于吊装钢筋、模板、混凝土等建筑材料。
塔吊的安全运行直接关系到工程进度和人员安全。
本部分旨在介绍塔吊的基础知识和安全规范，以确保施工过程中的人身安全和设备完好。
二、塔吊的分类及主要参数1. 分类：根据塔吊的安装形式，可分为固定式塔吊和移动式塔吊。
2. 主要参数：包括最大起重量、最大起升高度、幅度、工作速度等。
三、塔吊安全规范1. 安装与拆卸（1）塔吊的安装与拆卸必须由具有相应资质的专业队伍承担。
（2）安装与拆卸前，应编制详细的施工方案，并经企业技术负责人审批。
（3）安装与拆卸过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
2. 使用与管理（1）塔吊操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）塔吊使用前，应进行检查，确认设备状态良好。
（3）塔吊在运行过程中，应保持与周边建筑物、设施的安全距离。
（4）塔吊的荷载不得超过其额定荷载。
（5）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应停止塔吊作业。
3. 检查与维护（1）塔吊应定期进行检查，包括日常检查、月度检查、年度检查等。
（2）检查内容包括：金属结构、电气系统、安全防护装置等。
（3）发现问题，应及时整改，确保设备安全运行。
4. 安全防护装置（1）塔吊应配备齐全的安全防护装置，如限位器、制动器、防碰撞装置等。
（2）安全防护装置应定期检查、维护，确保其正常工作。
四、塔吊事故案例分析1. 案例一：某工地塔吊因超载发生折臂事故。
原因：操作人员未按规程操作，超载使用。
教训：加强操作人员的安全教育，严格遵守操作规程。
2. 案例二：某工地塔吊因大风导致倒塌事故。
原因：塔吊抗风能力不足，未及时采取防风措施。
教训：加强塔吊的日常检查，遇有大风等恶劣天气，及时采取措施。
第二部分：塔吊操作人员培训与管理一、塔吊操作人员要求1. 资质要求：塔吊操作人员必须具备相应的职业资格证书，方可上岗操作。
塔吊施工技术交底
塔吊施工技术交底工程名称工种名称交底内容：新世纪广场购物中心塔吊施工人员（一）地基基础：地基基础：是保证塔机安装施工的必要条件。
基本条件如下：1、土质应坚固牢实，承载能力大于20.4吨／平方米。
2、混凝土基础深度应等于或者大于1350mm，体积33.75立方米,重量为81吨。
3、水泥强度等级不低于42.5Mpa,混凝土基础强度等级应不低于C30。
（二）安装位置：1、塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位,以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力,还应考虑塔机安装、拆卸方便，2、塔机的最长旋转部分—起重臂、平衡臂、平衡重块及吊钩等要避离高压输电线5m以上，以免触电伤人或塔机损坏事故的发生。
（三）地脚螺栓预埋：1、地脚螺栓预埋前必须用工厂随机供给的底架。
2、放置预埋底架应注意底架的方向性，切忌错位。
3、将4颗地脚螺栓分别悬挂在底架中心的四个孔上，同时将16颗地脚螺栓分别悬挂在底架外伸井字型工字钢上，分别戴上一个（或者二个）螺母，使螺母底面与预埋螺栓顶端的长度约为160mm。
5、搜检底架的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定情形无误前方可安装。
（四）安装步骤：1、先安装底座。
2、吊起底架,认清方向(将底架框架工字钢上方中部用电焊焊有“后”字标志的一方置于待装尺度节有顶升踏块的一方,使框架内四周三角形筋板上孔洞瞄准混凝土基础平台上的预埋地脚螺栓后,放置在混凝土基础上。
4、再次拧紧地脚螺上的双螺母,用瓜米石将底架空隙填实。
5、塔吊采用固件式工作时，起升高度35m，自下而上的组成为：底架、标准节、爬升架下支座和上面回转部分。
6、将两节标准节用8根M30高强螺栓连接为一体（螺栓的予紧力矩为 2.5KN/m），然后吊装在砼基础上面，并用20根M39地脚螺栓紧固。
安装时注意有踏步的两根主弦要垂直于建筑物。
7、在地面上将爬升架拼成整体，并装好液压系统，然后将套架吊起，套在二节外面（值得注意的是，套架的外伸框架要与建筑方向平，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬搁在标准节的最下一个踏步上，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入。
(完整版)塔吊基础施工安全技术交底
塔吊基础施工安全技术交底LJA4-8禹城市大禹盛景 B 区 7#、10#住宅 工程名称分部工程 楼 塔吊型号 生产厂家乳山机械厂安全交底：一、基础作法：1、塔吊基槽底部铺设三、七灰土，分层夯实，浇 C 砼垫层。
102、绑扎ф12钢筋基础梁，浇 1米高 C 砼。
303、浇筑砼前，按塔机说明书要求设好预埋螺栓严格控制螺栓位 置和标高。
4、浇筑砼应按配合比严格计量，浇筑完毕后，经养护达到设计 要求方可使用。
5、塔吊砼基础应设排水措施。
二、安全措施：1、基础施工前，先检查基坑支撑是否牢固可靠，应有专人监护。
2、工人进施工现场必须戴安全帽，并系好带，工作狭窄处禁止 多人工作。
3、振捣人员穿绝缘鞋戴绝缘手套。
4、作业前对所有机具认真检查，发现问题及时维修。
5、工人不能在工作中打闹，不准在坑中休息。
交底人： 监督人： 接底人：年月日年月日年月日塔吊基础施工安全技术交底LJA4-8禹城市大禹盛景B区7#、10#住宅工程名称塔吊型号分部工程楼生产厂家乳山机械厂安全交底：1、根据施工现场平面图的规定，复核并准确定出塔机混凝土基础的位置，必须注意检查塔机是否和在建工程的挑檐及脚手架发生矛盾。
2、清理塔机基础施工现场。
3、严格按厂家说明书提供的砼基础图进行施工。
4、槽底要进行钎探。
5、所用钢筋要进行拉力试验，合格后方能使用。
6、钢筋绑扎一定符合要求予埋螺栓的位置一定要定位准确。
7、予埋螺栓不允许焊接。
8、塔吊基础砼的强度，要符合设计要求。
9、砼垫层浇筑完，放入钢筋笼，按图纸尺寸固定好予埋螺栓浇注砼，并振捣密实。
10、砼上表面应高于周围地面100㎜。
上表面的平面度为±2㎜，予埋螺栓位置准确，高度应一致。
11、现场制作砼试块。
12、在砼基础四周修边坡和排水通道，设渗井。
13、按要求设置避雷接地及重复接地，接地电阻小于14予埋螺栓丝头应涂油、防护。
4欧母。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
塔吊基础施工技术交底
塔吊基础施工技术交底一、施工前准备在进行塔吊基础施工前，需要做好以下准备工作：1.1 地理环境勘察地理环境勘察是在选定塔吊设备施工场地后，进行勘察和规划。
主要内容包括：•地形状况：主要是场地周边的高度和坡度等情况。
•地质状况：确定场地土壤的质地和状态，以及地下水位和岩石等情况。
•空间环境：确定场地周边的建筑物和配套设施等情况，以及影响施工的道路、电力、通讯等情况。
1.2 施工方案编制在地理环境勘察和场地平面布置确定后，需要编制塔吊基础的施工方案。
施工方案主要包括以下内容：•地基处理方案：包括挖掘、排水和灌注等处理方法。
•塔吊安装方案：包括塔吊吊装方法、使用的配重、操作人员要求等内容。
•安全保障方案：包括施工期间的安全措施、应急预案等。
二、塔吊基础施工2.1 土方开挖根据前期的地理环境勘察报告，确定开挖的深度和形状。
在开挖过程中，需要注意以下几点：•根据材料的不同，使用合适的工具进行开挖。
•安排相关人员对现场进行管理和疏导，防止交通事故的发生。
•保持施工过程中的通讯联系，及时处理施工现场的问题和应急情况。
2.2 灌注混凝土在挖掘完成后，需要对基础进行浇筑混凝土。
在灌注混凝土的过程中，需要注意以下几点：•灌注前，需要对模板进行检查和清理。
•控制混凝土浆比、保证浆水比适当。
•在灌注过程中加强浇注控制和检查，防止局部塌陷。
2.3 塔吊安装当混凝土固结后，就可以开始进行塔吊的安装。
在塔吊安装的过程中，需要注意以下几点：•按照厂家提供的指导书进行塔吊的吊装和租赁。
•对塔吊进行验收和检查，确保设备完好并能正常使用。
•安排专业人员进行塔吊操作，保障施工安全和塔吊操作效率。
三、施工验收在完成基础施工后，需要进行验收和整改。
在验收过程中，需要注意以下几点：•对基础的尺寸、水平、垂直和倾斜进行检查。
•检测混凝土的质量，并进行力学性能测试。
•对塔吊的操作和动作进行模拟测试。
四、施工后维护完成基础施工后，需要对基础进行维护和保养。
塔吊基础施工方案交底(1)
塔吊基础施工方案交底(1)一、背景介绍塔吊在建筑施工中扮演着至关重要的角色，而其稳固的基础是保障工程安全和进度的关键。
因此，本文将就塔吊基础的施工方案进行详细交底，确保施工过程中合理规范，达到预期效果。
二、施工前准备1. 工程测量在进行塔吊基础施工前，需要对工地进行精确测量，确定塔吊的位置和基础尺寸。
2. 场地清理清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工区域平整干净，为后续施工做好准备。
3. 材料准备准备好所需的混凝土、钢筋等材料，并按照设计要求进行质量检查，确保材料符合施工标准。
三、基础施工流程1. 基础挖掘根据设计要求和测量数据，在施工区域挖掘基础坑，保证基础坑的尺寸和形状符合设计规范。
2. 钢筋安装在基础坑内安装预埋钢筋，按照设计要求的数量和位置进行布置，确保基础强度和稳定性。
3. 模板搭设搭设基础模板，确保混凝土浇筑的准确性和平整度，同时保护钢筋不受损坏。
4. 混凝土浇筑将准备好的混凝土倒入基础模板内，采取适当措施震实，保证基础的坚固性和耐久性。
四、施工质量控制1. 施工过程监控严格执行施工方案，监控施工过程中各个环节的质量和规范，及时纠正施工中出现的问题。
2. 质量验收在基础施工结束后，进行质量验收，检查基础的尺寸、强度和平整度等指标，确保符合设计要求。
五、施工安全注意事项1. 安全教育对参与施工的人员进行安全教育和培训，加强安全意识，提高施工中的自我保护能力。
2. 安全设施在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全设施，确保施工期间的安全性和顺利进行。
六、结语通过本次交底，希望施工方和施工人员能够充分理解塔吊基础的施工方案，并严格按照要求执行，保证施工质量和安全，顺利完成工程目标。
以上即为塔吊基础施工方案的交底内容，详细内容请参考实际情况进行具体操作。
塔吊基础施工技术交底
塔吊基础施工技术交底1、主要参数：塔吊型号见塔吊租赁公司提供的平面示意图；承台高1.4m，承台长5.5m，承台宽 5.5m，混凝土强度等级C35；基础底长向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础底短向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础顶长向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础顶短向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；竖向连接筋为双向φ16@500mm；2、主要机具铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等3、操作工艺工艺流程：测量放线→土方开挖→边坡支护→测量员验收→垫层施工→测量放线→测量员验收→下铁钢筋绑扎→塔吊预埋件安装、调平、对中、固定→上铁钢筋绑扎→拉筋绑扎→塔吊预埋件最终固定验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装（1）测量放线塔吊基础施工前，根据基础定位图纸，将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖于基底朝下-1.5米土层上，经测量员验收后，开始进行土方开挖，在开挖的过程中，施工员要经常检查，发现土质问题及时向项目部报告，并经处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报测量员验收合格后方可进行垫层施工，垫层施工完毕后，需要将塔吊的中心线、塔吊基础线和控制线预先放在垫层上，并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎。
（2）土方开挖本工程塔吊基础开挖需要在土方施工到基底标高时，开始局部开挖塔吊基础处土方，开挖时先用机械开挖，每边留出2m工作面，然后在基底放出塔吊定位轴线及边线，校验准确后，再用机械进一步开挖，并进行人工清槽，开挖过程中注意基坑的防护，防护高度1.5m。
（3）钢筋混凝土塔吊基础下做100mm厚混凝土垫层，混凝土强度C20，待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础下铁钢筋，吊装预埋节，上铁进行钢筋绑扎，拉结筋绑扎，然后使用C35混凝土一次浇注完成,待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
塔吊基础技术交底
塔吊基础技术交底一、工程概况首先，向大家介绍一下本次塔吊基础施工所在的工程项目情况。
本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
塔吊的设置主要是为了满足施工现场垂直运输的需求，提高施工效率。
二、塔吊基础选型根据工程地质勘察报告、塔吊使用说明书以及现场实际情况，我们选用了_____型号的塔吊基础。
该基础类型具有稳定性好、承载能力强等优点，能够满足塔吊在施工过程中的安全运行要求。
三、塔吊基础设计要求1、基础尺寸塔吊基础的尺寸应严格按照塔吊使用说明书和相关规范进行设计。
本次塔吊基础的长、宽、高分别为_____、＿____、＿____。
2、基础配筋基础配筋应根据计算确定，确保基础具有足够的抗拉、抗压和抗弯能力。
主筋采用_____规格的钢筋，间距为_____；箍筋采用_____规格的钢筋，间距为_____。
3、混凝土强度等级塔吊基础混凝土强度等级为_____，在浇筑混凝土时应严格控制配合比，保证混凝土的质量。
四、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉塔吊基础的设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有出厂合格证和复试报告，水泥应具有出厂合格证和检验报告。
3、机械设备准备配备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、运输设备和振捣设备等，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
4、现场准备平整施工现场，清除障碍物，设置好排水设施，确保施工现场排水畅通。
同时，根据塔吊基础的位置，放出基础的开挖线。
五、施工工艺流程1、基础开挖按照放出的开挖线，采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基础开挖。
开挖深度应符合设计要求，基底应平整、坚实。
在开挖过程中，应注意防止对基底土的扰动。
2、垫层施工基础开挖完成后，及时浇筑 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，垫层应平整、光滑，表面平整度偏差不应大于 10mm。
塔吊基础施工技术交底
交底内容：一、施工塔吊基本参数：本工程2号楼、10号楼采用“长沙中联TC6013-6”型号的塔吊。
2号楼长沙中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。
塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度 2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
10号楼长沙中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D轴）。
塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度 2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
二、塔吊平面布置设计本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。
5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。
塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高-19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。
三、塔吊基础及混凝土结构设计根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。
塔吊及塔吊基础技术交底
塔吊及塔吊基础技术交底展开全文一、塔吊基础参数1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。
塔吊基础严禁超挖。
塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。
塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
二、塔吊基础施工2.1 放线定位塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。
2.2 基础承台施工1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。
塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。
2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。
放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。
5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。
7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。
8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。
9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面 500mm。
塔吊基础施工技术交底
工程名称 静莲雅苑二期工程（1-10#楼、配建1、地下车库） 交底日期 2014年8月25日施工单位 北京城建六建设工程有限公司分项工程名称交底提要破截桩头交底内容：审核人 交底人 接受交底人1准备工作： 1.1技术准备：熟悉施工图纸，了解所要截取桩基的根数，并对有关施工人员进行技术交底。
1.2主要机具：手持电动切割机、手锤、风镐、铁锹、撬棍。
1.3作业条件：1) 基底平面尺寸已符合设计要求。
2施工工艺： 2.1工艺流程：切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理 2.2操作工艺：1) 在清理好的基坑内，距槽底标高约为50mm 高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为5cm 。
2) 切割完毕后，采用风镐进行断桩处理。
将风镐沿着所切割的平线处，在桩身的四周分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。
3) 注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。
4) 桩头运输：使用人工将桩头敷住后，然后桩头运往指定的地点集中存放。
5) 凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。
注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。
3质量要求：3.1桩头在剔凿后，其顶面应与基底面相持平，桩头表面应保持平整。
同一基坑内的桩头表面应处在同一标高位置。
工程名称 静莲雅苑二期工程（1-10#楼、配建1、地下车库） 交底日期 2014年8月25日施工单位 北京城建六建设工程有限公司分项工程名称交底提要破截桩头交底内容：审核人 交底人 接受交底人3.2截桩完毕后，截桩工作人员需将承台清扫干净，尤其要注意承台边沿的墨线。
4安全注意事项：4.1切割机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠，电源的接通必须由我项目部电工进行操作，严禁私接电源。
4.2使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
塔吊基础施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底塔吊基础施工交底内容：一、塔吊位置及基础设计要求1、塔吊位置根据施工现场周边的实际情况及施工图纸，在9#楼东侧、15#楼西侧、16#东侧各布置一台塔吊。
9#楼塔吊塔机中心距h23轴4400mm，距hA轴6790mm；15#楼塔吊塔机中心距p1轴4350mm，距pA轴7300mm；16#楼塔吊塔机中心距q21轴4600mm，距qA轴7000mm。
2、塔吊基础设计根据本工程实际情况，采用矩形板式天然基础进行设计，基础尺寸为6.0×6.0×1.3m，混凝土强度等级C35。
基础配筋为双层双向Ф22@200，拉筋为Ф14@400*400。
原预埋的基础标准节超过新浇基础顶面的部分，采用氧乙炔火焰割除至新浇基础顶面以下200mm，不得影响预埋件的安装。
二、塔吊基础施工方法工艺流程：工作面清理→定位放线→抄水平→原预埋基础标准节修整→模板制安→植筋拉结→钢筋制安→地脚螺栓组件预埋件安装→防雷接地安装→复核加固→混凝土浇筑→基础养护。
1、工作面清理采用0.75kw潜水泵配合φ50软胶管进行塔吊基础周边积水抽排，保证基础场地干燥。
将原结构表面的淤泥等垃圾清理干净，为后续施工准备好工作面。
2、定位放线根据塔吊平面布置图的设计位置进行定位放线，按照6.0*6.0*1.3m的尺寸进行基础边线的测设，保证新浇筑基础平面位置准确。
3、抄水平根据场区标高控制点引测基础标高，做好标记。
4、原预埋基础标准节修整根据新浇基础顶面标高往下200mm在预埋基础标准节上弹出控制线，采用氧乙炔火焰割除控制线以上的部件，确保不影响地脚螺栓组件预埋件安装施工。
5、模板制安（1）9#楼、15#楼塔吊新浇筑基础采用木模板施工采用15厚双面覆膜木胶合板、40*90木方、Φ48*3.0钢管支模施工。
木方间距@200，采用三道双钢管背楞加固，竖向间距@400，距基础底200、顶300mm各一道，中部布置一道。
塔吊基础技术交底
3.11混凝土浇筑应连续，两次下灰时间间隔不宜过长。
3.12、竖向浇筑时使用插入式振捣棒，振捣应快插慢拔，每一点的连续振捣时间应使混凝土表面出现浮浆且不下沉，一般为20—30s，要避免过振产生离析，振捣棒应插入下层混凝土内不小于5cm。
3.15、桩基检测合格后将桩头剔平，将基础内土清理至与桩头平，再回填200mm厚级配砂石级配砂石粒级应在50mm以内下，砂为粗砂，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5％，用平板振捣器振捣密实。
4、回填级配砂石经验收合格后进行塔吊基础绑钢筋 ，支模以及浇筑混凝土。塔吊基础施工图
4.1基础绑筋
4.1.1绑扎钢筋采用八字扣，双层钢筋上下层之间须加钢筋马凳（见下图）以保证上下层钢筋的位置，马凳钢筋直径同主筋规格，间距不大于1000mm；高度应保证钢筋保护层的厚度3cm。
3.5、场地平整后将成孔机械就位，钻头偏差不应大于20mm，成孔时机械操作手、运土工人之间应协调好。运土工人不许靠近冲击钻头，机械操作手注意正确造作，注意钢丝绳回弹伤人。
3.6、现场操作应有专门协调人员、协调人员随时注意机械运转是否正常、机架是否稳定，并设警告牌，无关人员不许靠近操作机械及冲击钻头。
3.7、成孔过程中如遇淤泥层试钻头无法带出泥土时，可往孔中撒适量的生石灰，待石灰固结后继续成孔。
成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，校对无误后，立即放入钢筋笼子。
3.8、钢筋笼子采用4Ф16主筋，Ф8螺旋式箍筋绑扎。
3.9、钢筋笼子下完并检查无误后，应立即浇灌混凝土，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。
1.11 挖基坑槽设计标高以下，北边塔基挖至-8.5m标高处，西边塔基挖至－2.1m标高处，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土（约20cn）不挖，以便在抄平后再挖出。
塔吊基础施工技术交底
交底内容：
一、准备工作：
1、材料要求：。
白灰、素土、22、12钢筋、C35混凝土
2、主要机具：
机械设备：灰土拌制机、轮胎式装载机、立式打夯机、铁锹、铁耙、手推车等。
3、作业条件：
以基坑坑壁上引测的标高为准向下引测标高
二、施工工艺：
1、工艺流程：
测量放线土方开挖边坡支护复测验收铺垫灰土绑扎底层钢筋网片塔吊预埋件安装、校验上层钢筋网片绑扎塔吊基础最终校验混凝土浇筑混凝土养护
-
2、操作工艺：
1）根据图纸设计测放出塔吊基础位置及塔吊四角位置（5600×5600×1900）
2）本工程塔吊基础上平为底部标高为总高度为米。
机械开挖至后其余部分由人工开
挖，以免扰动原有土层。
3）基坑开挖至设计标高后应采取有效措施对塔吊基础四周进行支护。
4）先用立式打夯机对坑内进行夯实，再逐次铺设600厚3:7灰土，且每次铺设厚度
不大于8cm。
5）灰土铺设完毕及夯实后应先铺设底层钢筋网片，铺设钢筋网片时对于一次成型和
经闪光对焊的钢筋应隔一布一。
6）底层钢筋网片铺设完毕后开始安装塔吊预埋件及标准节，并对其进行校验，以达
到规范要求。
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允许偏差
检查方法
表面平整度
±3mm
2m靠尺和塞尺检查
标高
±5mm
用水准仪检查
厚度
±10mm
尺量检查
轴线位移
±3mm
尺量检查
五、安全措施
1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工，注意施工安全。
2、各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。
3、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。
4、施工中如遇到地下人员在挖土机作业半径内走动或施工，严禁有人逗留。
而使混凝土中产生温度应力裂缝。砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼
发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣
过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点
间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层
间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。
砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。
8、防水卷材及防水保护层施工
1#、2#、3#塔吊基础在地下车库范围内，因此需在塔吊基础混凝土浇筑养护结束之后，在其上铺设4mm+3mm厚SBS防水卷材和53mm防水保护层。
1、测量放线
塔吊基础施工前，根据基础定位图纸（塔吊基础定位图），将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于（4#塔吊基础）和（1#、2#、3#塔吊基础）土层上，经项目部测量员验收后，方可进行土方开挖。
2、土方开挖
本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下，塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖，每边留出1m工作面，开挖过程中注意基坑的防护，机械分别开挖至（1#塔吊基础）和，后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，若发现土质问题及时向项目部报告，并经项目处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。
3、垫层施工
塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层，混凝土标号C15。
4、测量放线
待防水保护层施工完毕后，由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线，并报项目部进行验收，验收合格后方可进行塔吊基础支模。
5、支模
待测量放线验收合格后，根据塔吊基础边线进行模板支设。
6、钢筋绑扎
钢筋全部采用整料施工，由上下两层双排双向钢筋组成，塔吊基础配筋上下铁HRB400直径25，拉筋HRB400直径12钢筋，其中上铁钢筋末端做90°弯钩，长度15d，下铁钢筋末端做90°弯钩，长度12d，并绑扎牢固。基础截面与配筋见下图：
塔吊基础施工技术交底
交底内容：
本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。
一、材料要求
钢筋：C25、C12，混凝土：C15、C35，塔吊预埋件等。
2、主要机具
铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等
3、施工工艺
工艺流程：测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊
预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工
四、质量标准
1、保证项目：
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。
2、允许偏差：
见下表
电阻测试。
7、混凝土浇筑
混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、
一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇
一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在
初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，
在钢筋绑扎过程中，塔吊预埋件安装、调平、对中、固定严格按照下图施工，过程中测量员及时校核点位与标高。
防雷接地：塔体防雷采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面积30mm*
表面经电镀的金属条与接地体可靠连接，且插入件至少插入地面以下
不要与建筑物基础的金属加固件连接。接地电阻不大于4Ω，并且定期进行接地