公司车间安全检查表隐患排查

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工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护?2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患?3. 电气设备接地是否良好,线路是否正常?4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作,如私拉乱接电缆等行为?5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养?责任人:电气维修人员处理措施:对电气设备进行定期检查,发现问题及时维修处理;加强员工对电气设备的安全操作培训。

处理日期:每月一次完成情况:巡检记录表上报及时,处理情况符合安全要求。

二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善,是否存在松动、破损现象?2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具?3. 机械设备的保护装置是否齐全,是否存在失灵现象?4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位?5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患?责任人:机械设备管理人员处理措施:定期对机械设备进行检查维护,确保防护设施完好,员工穿戴防护用具,维护装置齐全,操作符合要求,并且建立健全设备维护记录。

处理日期:每季度一次完成情况:设备检查维护记录齐全,员工操作规范,未发现安全隐患。

三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求,是否存在混存、错存现象?2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患?3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备?4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象?5. 化学品的定期检查维护是否到位?责任人:化学品管理人员处理措施:对化学品存放位置进行规范管理,定期进行化学品的安全检查,确保使用人员穿戴个人防护装备,严格按照操作规程进行操作,并建立化学品使用记录。

处理日期:每月一次完成情况:化学品使用记录齐全,使用人员操作规范,未发现安全隐患。

四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求?2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护?3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法?4. 消防通道是否被占用,是否畅通?5. 消防设备是否有有效期,是否按时进行更换维护?责任人:消防安全管理人员处理措施:确保消防设施的齐全有效,定期对消防设施进行检查维护,加强员工对消防设施的使用培训,保持消防通道畅通,并建立健全的消防设施日常巡检记录。

工厂车间安全检查表

工厂车间安全检查表
现场提问
8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训,并有内容和记录;对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强,保护接地牢靠,电机及电器元件无火花及异常声音、气味,电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用,无老化破损;线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,仪表的指示准确,反应灵敏,在检测有效期内。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序,各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐;员工劳动防护用品穿戴符合要求,各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业,管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时,作业证的申办情况。进行危险作业时,有人现场监督安全。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象;装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品;人员通行通道畅通无障碍物,地面平整不湿滑;杂物碎纸及时清理,不堆积在电源开关附近。

工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表

工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表

工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表1. 项目信息- 工厂名称:- 检查日期:- 检查人员:2. 设施设备安全2.1. 电气安全- 检查电线是否老化、破损或有裸露部分。

- 检查电气设备是否正常运行,有无异常声音或异味。

- 检查电气设备周围是否有易燃物品。

2.2. 燃气安全- 检查燃气设备是否正常运行,有无泄漏迹象。

- 检查燃气管道是否完好,有无破损或腐蚀。

2.3. 消防设施- 检查灭火器是否在有效期内并易于取用。

- 检查火灾报警装置是否正常工作。

- 检查消防通道是否畅通无阻。

3. 人员安全3.1. 个人防护用品- 检查员工是否配备所需的个人防护用品。

- 检查个人防护用品是否完好无损。

3.2. 安全培训- 检查员工是否接受了必要的安全培训。

- 检查员工是否了解紧急情况下的应急处理措施。

4. 安全生产措施4.1. 作业区域- 检查作业区域是否整洁有序。

- 检查作业区域是否存在滑倒、摔坠等安全隐患。

4.2. 机械设备- 检查机械设备是否正常运行,有无异常噪音或异味。

- 检查机械设备是否配备安全保护装置。

4.3. 废料处理- 检查废料的收集、储存和处理是否符合相关要求。

- 检查废料是否明确标识分类。

5. 其他安全隐患- 检查厂区周边是否存在安全隐患,如施工工地、堆放危险品等。

- 检查其他与安全相关的事项。

6. 整改措施- 对发现的安全隐患进行明确记录。

- 提出相应的整改措施。

- 完成整改后进行复检。

---以上为工厂后勤保障管理安全隐患排查每月检查表的内容。

根据实际情况进行填写和检查,并及时进行整改,确保工厂的安全稳定运行。

企业安全管理检查表车间安全检查表模版

企业安全管理检查表车间安全检查表模版

企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称:2. 车间负责人:3. 检查日期:二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录?2. 是否对新员工进行安全培训?3. 是否进行定期的安全教育和培训?4. 是否建立了安全生产责任制?三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案?2. 是否提供了必要的个人防护用品?3. 是否进行了定期的职业卫生检测?4. 是否建立了职业病防护设施?四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度?2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施?3. 是否定期组织消防演练?4. 是否对员工进行了消防知识的培训?五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度?2. 是否定期进行电气设备的检测和维护?3. 是否定期对员工进行电气安全培训?4. 是否建立了电气事故应急预案?六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护?2. 是否建立了机械设备操作规程?3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核?4. 是否建立了机械设备事故应急预案?七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度?2. 是否对化学品进行了分类储存和标识?3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导?4. 是否建立了化学品泄漏应急预案?八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查?2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改?3. 是否建立了现场安全风险评估制度?4. 是否提供了充足的安全警示标识?九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度?2. 是否定期组织应急演练?3. 是否建立了应急物资储备和使用制度?4. 是否进行了应急处置能力评估?十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度?2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析?3. 是否建立了事故预防机制?4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训?以上为车间安全管理检查表模板,请根据实际情况填写并完善相关内容。

安全检查表隐患排查

安全检查表隐患排查

安全检查表隐患排查隐患排查是建立安全生产管理制度的一项重要环节。

通过隐患排查,可以及时发现和消除存在潜在危险的地方,防止因安全事故造成人员伤亡和财产损失。

下面是一个安全检查表隐患排查的样例,共计。

一、通风排烟系统1、通风设备是否正常运转?2、通风管道是否有积尘、腐蚀等情况?3、通风口是否被堵塞或损坏?4、消防排烟系统是否正常?5、消防排烟门是否正常关闭?二、电气设备1、电线、插头是否破损?2、电气设备是否有定期检修记录?3、线路走向是否合理、明显?4、电气设备是否超载?5、电气设备是否接地?6、插头插座是否保持良好?三、消防设施1、灭火器是否齐全、安装位置是否明显?2、消火栓是否有正常使用水源?3、消防水泵是否有定期检修记录?4、消防通道是否畅通?5、消防器材是否定期检测、保养?6、消火栓是否有正常使用水源?四、建筑物安全1、建筑物外墙是否有龟裂、掉落的情况?2、楼梯是否防滑、防火?3、防盗门是否符合要求?4、窗户是否有保护措施、安全?5、建筑物是否有漏水、渗水、外漏等情况?五、危险品管理1、危险品是否符合规定储存?2、储存的危险品是否标示?3、储存危险品的仓库是否有消防设施?4、危险品储存的场地是否有防火措施?5、危险品储存的地点是否与其他场所相隔明显?六、劳动安全1、员工是否穿戴合格、适宜的劳保用品?2、员工是否经过正式的岗前培训?3、员工是否按照岗位手册执行工作?4、员工是否有清洁卫生工作,保证工作场所安全,并消除卫生死角?七、食品安全1、是否有经过传染病防控、急救等方面的培训并获得合格证书?2、餐饮制作过程是否符合卫生要求?3、食品卫生标准是否达标?4、食品储存是否符合要求?5、是否有重要病例报告制度?总结:通过隐患排查,可以及时响应发现和解决存在潜在危险的区域和设施,避免潜在安全事故的发生。

要关注生产过程各环节的安全风险,制定相应的应急预案和安全生产管理制度,加强公司员工安全知识的宣传,提高员工的安全意识。

工厂车间安全生产检查隐患排查表格

工厂车间安全生产检查隐患排查表格

工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期:
- 检查地点:
- 检查人员:
- 责任部门:
检查内容
1. 电气设备:
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。

- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。

- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。

2. 机械设备:
- 检查机械设备的运行状态是否正常。

- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。

- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。

3. 防火措施:
- 检查消防设施是否完好,并定期检查是否到期。

- 检查消防通道是否畅通,易燃易爆物品是否妥善存放。

- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。

4. 作业环境:
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。

- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。

- 检查作业场所的卫生情况是否良好。

5. 员工安全意识:
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。

- 检查员工是否按规定操作,注意安全生产。

- 检查员工是否参与相关安全培训。

排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备,立即检修或更换。

- 针对作业环境中存在的问题,及时改善空气质量,并修复通风、照明设施。

- 加强员工的安全培训,提高其安全意识。

备注信息
(此处可填写其他需要补充说明的信息)
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版,旨在确保工厂车间的安全生产环境。

根据检查结果及时采取相应的整改措施,以保障员工的生命财产安全。

企业安全隐患排查表(全)

企业安全隐患排查表(全)

锦东公司隐患排查表企业名称:检查日期:年月日
表号:2
商贸(仓储)企业安全隐患检查表企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
危化品企业安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
检查人员:
表号:4
剧毒品使用企业隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
表号:5
表号:5
检查人员:特种设备安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
表号:6
检查人员:职业健康安全隐患检查表
企业名称:企业负责人签名:
单位地址:联系电话:检查日期:年月日
注:参照GB/T28001 《职业健康安全管理体系的建立与实施》。

企业安全管理检查表车间安全检查表范文

企业安全管理检查表车间安全检查表范文

企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度?2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序?3. 是否建立了安全责任制度,并落实到各个岗位和责任人?二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患,如堆放杂物、油水积存等?2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品?3. 设备是否齐全、完好,是否存在漏电、短路等电气隐患?4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施,并保持其正常使用状态?三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核,并建立相关档案?2. 是否进行定期的设备维修保养,预防设备故障和事故发生?3. 是否制定了应急预案,并组织演练和应急演练,提高灵活应对能力?4. 是否建立了事故报告和处理制度,对事故进行及时上报和处理?四、个人防护1. 是否发放个人防护用品,并确保从业人员正确佩戴和使用?2. 是否建立了个人防护用品管理制度,及时更换和更新个人防护用品?3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护?五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训,提高从业人员的安全意识?2. 是否建立了安全奖惩机制,激励从业人员注重安全生产?3. 是否开展安全评价和隐患排查工作,并及时整改存在的安全隐患?六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案,并设置明显的疏散标志和安全出口?2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施?3. 是否建立了应急通讯系统,保证紧急情况下的及时沟通和联络?七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案?2. 是否定期对安全生产记录进行检查,保证记录真实准确?3. 是否建立了安全档案管理制度,并及时归档和保存相关档案?以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。

请根据实际情况进行调整和完善,确保车间的安全生产。

施工现场安全隐患排查治理检查表

施工现场安全隐患排查治理检查表

施工现场安全隐患排查治理检查表施工现场是一个复杂的工作环境,存在着各种安全隐患,一旦发生安全事故,将给工人的生命财产造成巨大的损失。

因此,对施工现场的安全隐患进行排查和治理是十分重要的。

下面是一份施工现场安全隐患排查治理检查表,以供参考。

一、施工现场基本情况1. 施工现场名称:____________________2. 施工部位:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工负责人:_______________________二、人员安全管理1. 是否有专门的安全生产管理人员?是/否2. 安全生产管理人员是否持有相关安全管理证书?是/否3. 是否对全体工人进行了安全教育培训?是/否4. 是否建立了安全生产责任制度和奖惩制度?是/否三、现场防护设施1. 施工现场是否设置了围挡栏?是/否2. 围挡栏是否牢固且高度符合要求?是/否3. 是否设置了安全警示标示牌?是/否4. 施工现场是否设置了临时安全通道?是/否5. 临时安全通道是否保持畅通?是/否四、施工机械设备安全1. 施工机械设备是否符合相关标准要求?是/否2. 施工机械设备是否经过定期检修和维护?是/否3. 施工机械设备是否存在裂纹、变形等安全隐患?是/否4. 施工机械设备操作人员是否持有相应的操作证书?是/否五、电气安全1. 施工现场的电缆、电线是否齐全且绝缘完好?是/否2. 施工现场的电气设备是否按照规定进行接地?是/否3. 是否对电气设备进行了定期检查和维护?是/否4. 是否设置了安全电源开关和漏电保护器?是/否六、施工材料管理1. 施工现场是否建立了材料堆放区域?是/否2. 材料堆放区域是否符合防火要求?是/否3. 是否对材料进行了定期巡检,并及时清理积水和杂物?是/否4. 是否建立了材料消防卡,并进行了相应的培训?是/否七、危化品管理1. 是否对危化品进行了登记和备案?是/否2. 是否设置了专门的危化品存放区域?是/否3. 危化品的存放区域是否符合相关要求?是/否4. 是否为危化品人员提供了必要的防护用品和培训?是/否八、施工现场安全整改情况1. 是否存在未整改的安全隐患?是/否2. 未整改的安全隐患是否已经制定整改方案?是/否3. 未整改的安全隐患是否已经制定整改时限?是/否4. 是否对整改情况进行了记录和跟踪?是/否以上是一份施工现场安全隐患排查治理检查表,可以根据具体情况进行相应的修改和补充。

车间安全检查表

车间安全检查表
11
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。通风、防汛设施完好。
12
应急管理
有应急救援预案。成立应急救援队伍,人员调整及时更新。有应急物资台账,确保完好有效。有应急预案演练记录。
13
外来单位
外来施工单位:负责监管单位的日常检查记录、经审批的安全施工方案、安全培训记录。交底记录、特殊作业票、安全管理协议及相关资质等。
2
隐患治理
隐患排查、整改记录。岗位隐患排查及整改情况,未整改的采取措施或上报处理情况。
3
安全活动
公司下发的各类安全活动开展情况。
4
安全设施
移动电源是否有漏电保护器并每月校验,有校验记录。电气设备接地是否规范,是否定期检测,电气设备接地应小于4。。高压绝缘手套、绝缘靴和工具定期检验、定期维护情况。
5
检修作业
车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容及标准
查出问题(填是、否)
1
安全制度及考核
《安全生产责任制》、《安全生产考核办法》、《安全生产隐患排查治理制度》等制度制定及执行情况。月度安全考核记录。
岗位应有:现场应急处置标识,现场应急处置方案,岗位安全规程、操作规程、检修规程,岗位作业指导书,危险源辨识表。
岗位记录:隐患排查、整改记录。
8
设备管理
有设备台账,有设备检修记录。
现场标牌齐全、规范、字迹清晰。设备无油污、无积灰、见本色。设备本体基础稳固、无裂纹、各部连接螺栓齐全紧固、保温完整、接地可靠。仪器仪表灵敏可靠、定期校验。设备完好,无泄漏、无杂音,平台栏杆、吊装孔围栏齐全完好。暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。9厂内机动车14

(完整版)安全隐患排查计划及检查表

(完整版)安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表1.总则公司为了增强事故隐患监察管理,防备和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,依据安全生产法等法律、行政法例和有关标准规范要求,联合公司实质状况,制定本计划。

2.计划内容2.1 排查范围及要点依据《公司员工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害要素分类与代码规定》有关规定,本单位可能发生的事故种类以下:火灾爆炸、泄露、容器爆炸、灼烫、机械损害、起重损害、触电损害、高温中署、车辆损害、粉尘损害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。

厂区范围内,主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。

厂区范围内,主要的危险源散布及风险状况,详见表2-1表 2-1 危险源散布表(依据公司实质状况填写)危险有害要素火容机起触高车粉物高噪灾器泄灼械重电温辆尘体处声爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危散布场所炸炸害害害署害害击落害下料车间●●●●●●●机加工车间●●●●●●焊接车间●●●●●●喷涂车间●液氧罐区●●2.2 排查计划与内容安全隐患排查检查主要分为:班组每天安全检查,车间每周安全检查、公司每个月安全检查。

安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的展开等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的履行状况,有关台账、记录的达成状况,安全基础工作的落真相况等;(3)检查各部门管理人员的安全法例教育和安全生产管理的资格教育能否达到要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特别作业的安全技术的教育能否达标。

现场安全检查主要内容:(1)依据生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储藏、施工现场能否落实,能否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责能否落实,检查员工能否仔细履行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证举措能否落实。

特种设备检查:包含起重设备本体安全运转状况、安全防备装置能否有效、行车工操作规范及点检记录状况;压力容器、液氧储罐等;压力管道有无裂纹、局部腐化、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等;复工复产前对设备设备、电气线路等进行全方向检查,保证无问题后方可动工。

企业安全管理检查表车间安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻,没有堆放杂物。

2. 紧急出口指示标志清晰可见,无遮挡。

3. 紧急出口门无锁无钥匙,可随时打开。

二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。

2. 灭火器具摆放位置正确,数量足够,有效期未过期。

3. 防火门完好无损,能够正常关闭。

三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查,有无异常噪音、异味等。

2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。

3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

4. 机械设备是否定期维护保养,润滑是否到位。

四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域,有无混杂存放。

2. 危险品容器是否完好无损,有无泄漏现象。

3. 在使用危险品时,是否有足够的通风设备。

4. 危险品使用时是否有专人负责,做好必要的防范措施。

五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查,有无漏电、短路、过载等现象。

2. 电缆线路是否整齐有序,不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。

3. 电气设备是否有明显的警示标志,禁止非授权人员接触。

六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责,人员配备是否合理。

2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。

3. 作业区域是否有足够的通风设备,避免有毒气体积聚。

七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。

2. 是否制定了紧急情况下的应急预案,员工是否接受过应急演练。

3. 紧急出口是否保持畅通,有无堵塞或封堵现象。

以上是车间安全检查表的一些常见内容,按照车间的具体情况进行适当的调整和补充,以确保车间的安全管理工作的有效实施。

企业安全管理检查表车间安全检查表(二)企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整?2. 是否落实安全生产责任制,安全生产管理人员是否到位?3. 是否建立健全安全生产制度,是否得到员工的有效执行?4. 是否制定并完善应急预案,是否定期演练?5. 是否定期进行设备维修保养,是否有维修记录?6. 是否进行巡检,是否存在安全隐患,是否及时处理?二、消防安全管理1. 是否配备消防设施,如灭火器、消火栓等?2. 是否制定并完善消防管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否有消防演练计划,是否定期开展?4. 是否确保消防通道畅通,是否存在堆放物品、堵塞通道等现象?5. 是否定期检查、维护消防设施,是否有维修记录?三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整?2. 是否制定并完善电气安全管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否进行定期的电气设备维护保养,是否有维修记录?4. 是否进行电气线路的巡查,是否存在电路老化、短路等现象?5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患,是否及时处理?四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度,是否得到员工的有效执行?2. 是否进行职业健康培训和体检,培训和体检记录是否完整?3. 是否配备个人防护用品,员工是否正确佩戴使用?4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险,是否采取相应措施预防和控制?五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案,是否定期备份?2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录?3. 是否有安全事故记录,安全事故处理是否及时、妥善?4. 是否建立危险源台账,对危险源进行分类管理?5. 是否建立事故隐患排查治理台账,对隐患进行跟踪整改?以上是企业安全管理检查表的主要内容,根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。

企业安全管理检查表车间安全检查表范本

企业安全管理检查表车间安全检查表范本

企业安全管理检查表车间安全检查表范本一、人员管理1. 是否明确车间内人员的岗位职责和权限?2. 是否制定了人员行为守则和安全操作规程?并是否进行了相应的培训和宣传?3. 是否建立了人员值班制度,保证车间内有专人负责安全工作?4. 是否定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力?5. 是否建立了安全奖惩制度,对违反安全规定的员工进行相应的处罚和纠正?二、设备管理1. 是否每天对设备进行检查和维护,并及时处理设备故障和隐患?2. 是否制定了设备操作规程,并进行了相应的培训和指导?3. 是否配备了必要的安全设施和防护装置,如安全防护网、警示标识等?4. 是否对设备进行定期的安全检查和维护,并保持相应的安全技术档案?三、场所环境1. 是否保持车间内的通风良好,并定期进行排污和清洁工作?2. 是否定期检查和改进车间内的防火、防爆措施,确保安全?3. 是否对危险品和易燃易爆物品进行分类管理和储存,确保安全利用?4. 是否定期对场所进行整改和改善,消除安全隐患?四、作业管理1. 是否制定了作业指导书和操作规程,明确作业程序和安全要求?2. 是否对涉及特殊工种和危险作业的人员进行特殊培训和证书颁发?3. 是否配备了必要的个人防护装备,并进行了培训和使用指导?4. 是否定期进行作业现场检查和评估,并记录相关的安全问题和整改措施?五、应急管理1. 是否建立了应急预案和安全逃生路线图,进行演练和宣传?2. 是否配备了相应的应急设备和救援装备,并进行了培训和维护?3. 是否定期进行应急救援演练,提高员工的应急处置能力?4. 是否建立了相关的应急通讯机制和报警系统,确保及时有效的信息沟通?六、管理台账1. 是否建立了安全档案和事故记录,记录各类安全管理工作的情况和进展?2. 是否对各类事故和隐患进行及时的调查和分析,并采取相应的整改措施?3. 是否建立了管理考核和评价制度,对安全工作进行定期的检查和评估?4. 是否建立了安全管理委员会,进行定期会议和沟通,推动安全管理工作的落实?以上为企业安全管理检查表车间安全检查表范本的主要内容,通过对上述项目的检查和评估,可以全面了解车间的安全管理情况,并及时提出相应的整改和改进措施,以确保企业的安全生产和员工的身体健康。

企业行业通用隐患排查治理车间安全检查表

企业行业通用隐患排查治理车间安全检查表
□符合□不符合
4.原材料、半成品、工具等存放场地不得侵占安全通道;
□符合□不符合
5.危险源严格按照管理制度规定摆放。
□符合□不符合
二、安全管理
1.车间专职安全人员应建立安全档案,随时记录安全会议及活动情况;
□符合□不符合
2.车间专职安全人员做好职工安全教育培训工作,并做好记录;
□符合□不符合
3.运行设备维护及时、保持清洁,设备保养记录清晰齐全;
□符合□不符合
4.工作前必须按规定穿戴好防护用品,旋转设备严禁戴手套作业;
□符合□不符合
5.工作人员在岗情况,请假人员履行请假手续;
□符合□不符合
检查结果及整改要求:
企业行业通用隐患排查治理
部门
部门负责人
检查员
检查日期
检查内容
检查情况
备注
一、作业环境
1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通;
□符合□不符合
2.作业区内的场地应整齐、防滑、无凹陷凸起和严重油污现象;
□符合□不符合
3.车间消防设施器材及标识应在位、完整有效、整
洁合格,电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品;

车间安全检查表

车间安全检查表
3、通道的一般要求:车间通道应划线标记,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出路面的管线,废油、废水、废物等应及时清理干净。
4、为生产而设的深>0.2m、宽>O∙lm的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明。
3
设备
布局
1、设备间距:大型设备(最大外形尺寸>12m)间距>2m,中型设备(尺寸6~12m)之Im,小型设备(尺寸<6m)≥0.7m0若大小设备同时存在,间距应按大的尺寸要求计算。
2、设备与墙、柱距离:大型设备>0.9m,中型设备20.8m,小型设备≥0.7m°
3、高于2m的运输线应有防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落地面。
4
乍1'可消防设施
1、按规定配备消防器材,且灵敏可靠;
2、消防器材和防火部位均设置明显标志,其1米范围内无障碍物。
5
定置
1、车间实行定置摆放,现场核对定置图。
车间安全检查表


检查
项目
检查内容提示
检查
情况
记录
1
采光
对厂房一般照明的要求:厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。照明灯具完好率达100%
2
通道
1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求:通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于L8m,通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m,一般人行通道大于1m。
5、工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为L2的前提下,垛高不超出2m,砂箱堆垛料
2、生产场所应划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐,有固定措施,平衡可靠。沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。

车间安全隐患排查治理检查表

车间安全隐患排查治理检查表

车间安全隐患排查治理检查表---一、基本信息---二、安全隐患排查1. 电气设备- [ ] 前一天是否进行电气设备巡检记录?- [ ] 是否存在电气设备松动、短路、漏电等问题?- [ ] 是否存在电气设备线路老化或破损问题?- [ ] 是否存在电气设备接地不良的情况?2. 机械设备- [ ] 前一天是否进行机械设备巡检记录?- [ ] 是否存在机械设备异常声音或震动?- [ ] 是否存在机械设备部件松动、磨损或腐蚀等问题?- [ ] 是否存在机械设备保护装置失效或存在破损的情况?3. 消防安全- [ ] 是否有明显可见的消防设备标识?- [ ] 是否存在消防设备属于失效状态或损坏的情况?- [ ] 是否设置了合理的消防通道,是否存在堵塞情况?- [ ] 是否存在易燃物品摆放不当或存放过量的情况?4. 人员安全- [ ] 是否有人员超负荷操作的情况?- [ ] 是否存在工作岗位未经过培训或不熟悉工艺流程的人员上岗?- [ ] 是否存在人员使用机器设备不按规程操作或使用不当的情况?- [ ] 是否存在人员未佩戴防护用品或佩戴不全的情况?5. 环境安全- [ ] 是否存在车间地面不平整、有凹陷或有明显的障碍物?- [ ] 是否存在车间通风不良或有恶臭气味?- [ ] 是否存在卫生死角或环境脏乱的情况?- [ ] 是否存在放置过多或不规范的杂物、废物。

---三、安全隐患治理---四、备注请在下方填写其他需要补充的信息。

---以上检查表为车间安全隐患排查治理的基本要点,具体工作按实际情况调整。

及时发现、解决安全隐患对车间的安全运行至关重要,希望各位员工严格按照检查表进行排查治理,确保车间安全,为生产工作提供保障。

注:本文档仅作为参考,具体检查内容及治理措施应根据车间实际情况进行编写。

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)2

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)2

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)2安全是企业发展的基石,只有确保安全生产,企业才能持续稳定地发展。

为了提高公司的安全管理水平,保障员工生命财产安全,特制定公司安全检查表,包括综合、车间、专业、班组等方面的内容,希望每位员工都能认真遵守,共同营造良好的工作环境。

综合安全检查表1.消防安全–灭火器是否定期检查充装?–疏散通道是否畅通无阻?–电气线路是否存在漏电隐患?2.安全生产–工作场所是否存在安全隐患?–机械设备是否定期维护保养?–作业人员是否穿着符合安全标准的工作服装?3.环境保护–垃圾分类是否得当?–有害废物是否按规定存放处理?–节能环保意识是否普及到每个员工?车间安全检查表1.车间排查–机器设备是否正常运转?–员工是否按规定进行操作?–物品摆放是否整齐有序?2.化学品管理–有害化学品是否妥善使用储存?–是否配备相应的防护用具?–化学品泄漏应急预案是否健全?专业安全检查表1.特种设备检查–压力容器是否定期检验?–起重机械使用是否符合操作规程?–电梯、电焊机等特种设备是否经过检修检验合格?2.高温作业防护–是否设置了高温作业警示标识?–作业人员是否配备了防暑防爆装备?–高温作业时是否有专人监督?班组安全检查表1.班组安全培训–班组员工是否定期接受安全生产教育培训?–安全事故案例教育是否到位?–班组之间是否互相学习经验,有效防范风险?2.班组安全管理–班组长是否具备安全管理知识和技能?–班组内部是否建立了安全风险排查制度?–员工安全意识是否普遍提高?以上安全检查表仅为参考,具体应根据公司实际情况进行调整和完善。

只有每个员工都能重视安全工作,才能共同维护公司的安全环境,共同促进企业的可持续发展。

安全责任重于泰山,希望大家时刻牢记安全第一,共筑安全文明企业!。

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检查人: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《工业企业安全生产标准》的要求。
要求
按照《工业企业安全生产标准化评定指引》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
查现场及记录
7
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记录
检查与责任制挂钩记 录
部门{车间}级安全检查表
依据公司安全生产责任制检查。
2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录
3
设备
受检查部门/车间:检查人:检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《工业企业安全生产标准》的要求。
内容
见检查项目
计划
每年不少于四次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
6
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定期标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。
查现场及记录
4
电气管理
严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录
5
消防管理
供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
查看现场
查现场查记录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录
要求
按照《工业企业安全生产标准化评定指引》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
查现场
查记录
2
设备管理
1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
关键装置及重点部位
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程 检查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
查现场查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。
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