往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析往复式无油润滑压缩机是一种无油润滑、无油污染的压缩机。
它广泛应用于气体压缩、制氮、制氧、制氢等工艺过程中。
虽然往复式无油润滑压缩机在设计和制造上有很高的可靠性和耐久性，但由于使用环境、工艺要求和运行方式的不同，仍然存在一些常见故障问题。
本文主要针对往复式无油润滑压缩机的易损件常见故障进行分析，以帮助用户了解故障原因，提前预防和解决故障。
1. 活塞环的磨损活塞环是往复式无油润滑压缩机中重要的密封部件，其主要作用是防止机内油气泄漏和机外空气进入。
由于活塞与缸套之间摩擦，活塞环容易磨损，导致密封性能下降，引起漏气和工作过程中的能量损失。
活塞环磨损的主要原因有：（1）初始装配质量不佳，活塞环与缸套之间配合间隙过大或过小，造成摩擦不均匀，加速磨损；（2）润滑油污染，含有颗粒物、金属屑等杂质，形成磨料，加剧活塞环和缸套的磨损；（3）过热，高温条件下活塞环油膜失效，直接摩擦，导致磨损；（4）运行时间过长，活塞环磨损较大。
预防和解决活塞环磨损故障的方法包括：（1）正确安装和调整活塞环的间隙；（2）定期更换润滑油，并保持油液清洁；（3）定期检查和维护润滑系统的工作状态；（4）避免长时间高负荷运行。
2. 气阀板损坏气阀板是往复式无油润滑压缩机中控制气流的重要部件，其主要作用是在压缩室和冷却室之间实现气体的流动和控制。
由于气阀板频繁振动和高速摩擦，容易受损。
气阀板损坏的主要原因有：（1）过大的气阀间隙，使气阀板摩擦力增大，加速磨损；（2）润滑不良，使气阀板与阀座之间形成直接接触，增加摩擦磨损；（3）长期高负荷运行，导致气阀板过热，并加速老化和磨损。
3. 润滑系统故障润滑系统是往复式无油润滑压缩机中保证润滑和冷却的重要部件。
润滑系统故障可能导致摩擦增大、磨损加剧、温升过高等问题。
润滑系统故障的主要原因有：（1）润滑油不足或润滑油污染，造成润滑效果不佳，加速摩擦磨损；（2）润滑系统管路堵塞，影响润滑油的流动；（3）润滑系统泵失效，无法提供足够的润滑油；（4）润滑系统冷却不良，导致温升过高。
往复式压缩机润滑系统故障分析与改进措施
Shebei Guanli yu Gaizao♦设备管理与改造往复式压缩机润滑系统故障分析与改进措施郝艺珍贾建军孙成（西安工业大学，陕西西安710021）摘要:天然气压缩机一般分为往复式压缩机和离心式压缩机两种，其中往复式压缩机以其结构简单、技术成熟的特点，在天然气输配领域有着非常广泛的应用。
现针对往复式压缩机几种常见的润滑系统故障类型，结合实际故障案例，分析总结了润滑系统出现故障的原因，提出了有效可行的改进措施，以天然气压缩机组的润滑系统常效的工作，对促进行有着十分重要的作用。
关键词:往复式压缩机;润滑系统故障;改进措施1概述1.1研究目的陕西省天然气股份有公司是负责陕西全省天然气长输的建和管理，以天然气长输建设运为核心，分业一的有大型合天然气供应商，目前已建成11条天然气长输管道，总里程接近3000km,输气130m3,成为了输气大广的省天然气公司。
公配备天然气压缩机40）,其用主要天然气压缩压，离高压输，用户输送天然气。
因，天然气压缩机安行，着全陕西境天然气应的，具有其重要的“1.2问题的提出天然气压缩一般分为往复式压缩离心式压缩机两种，其中往复式压缩以其结构简单、技术成熟的特点，在天然气输配领域有着非常广泛的应用。
对于往复式压缩，在实际使用中，气分、对行一的，其机润系统一旦出现故障，产的往往非常严重。
2018公司一往复式压缩机在运行中，润滑系统出现故障,导致机曲轴磨损重，造成经济损失40万元。
本文要介绍往复式压缩机行中几种常见的润系统故障类型，结合陕西省天然气股份有公天然气压缩机行的实际情况，分析总结故障的原因，并提出有效的解决，为同类型压缩机故障的解除提考。
2几种常见的润滑系统故障类型2.1润滑油泵失效压缩机中的润油泵要靠曲轴箱内的链轮提供动曲轴的转动链轮带动润油泵工，柱塞泵及其他润系统路，最终完成机各部件的润滑工。
润油泵与链轮之间的触部位，通常用丁R橡胶材质的唇形轴封进行密封，这类油封期浸泡在油品中会逐渐老失效，从而造成润油的泄漏损失，当泄漏损失量一度，润油泵在工作过程中会难以抽吸，致润滑部位得足够的润造成损坏。
往复式气体压缩机常见故障及排除
往复式气体压缩机常见故障及排除往复式气体压缩机是一种常用于压缩空气、气体和液体的设备。
然而，在使用过程中，往复式气体压缩机也会遇到一些常见的故障。
本文将介绍一些常见的故障，并提供解决方案。
1. 压缩机启动困难如果往复式气体压缩机启动困难，可能是由以下几个原因引起：排气阀失效检查排气阀是否存在异常，如是否开启、是否漏气等。
如果发现问题，需要将排气阀进行维修或更换。
电源问题检查供电是否正常，如供电电压是否稳定、电气连接是否松动等。
如果供电存在问题，应及时修复或更换电源。
机械故障检查往复式气体压缩机的机械部件是否存在故障，如传动带松弛、曲轴卡死等。
如发现机械故障，需要进行相应的维修。
2. 压缩机噪音大如果往复式气体压缩机噪音过大，可能是由以下几个原因引起：压缩机底座松动检查压缩机底座是否松动，如存在松动现象，需要进行紧固。
油涡损坏检查往复式气体压缩机的油涡是否损坏，如发现损坏，需要替换新的油涡。
油涡不足检查往复式气体压缩机的油涡是否足够，如油涡不足，需要补充适量的润滑油。
3. 压缩机温度过高如果往复式气体压缩机温度过高，可能是由以下几个原因引起：压缩机润滑不良检查往复式气体压缩机的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑部件是否正常等。
如果发现问题，需要进行相应的维修或更换润滑系统部件。
过载运行检查往复式气体压缩机的运行状态是否过载，如负载是否正常、冷却系统是否正常等。
如果发现过载运行，需要调整负载或增加冷却措施。
进气口堵塞检查往复式气体压缩机的进气口是否存在堵塞现象，如发现堵塞，需要清理进气口。
4. 压缩机漏气如果往复式气体压缩机存在气体泄漏问题，可能是由以下几个原因引起：密封件老化或磨损检查往复式气体压缩机的密封件是否老化或磨损，如发现问题，需要更换新的密封件。
排气阀失效检查排气阀是否存在漏气现象，如发现漏气，需要进行维修或更换排气阀。
联接管连接不紧检查往复式气体压缩机的联接管是否连接紧固，如发现松动，需要重新紧固。
往复式压缩机润滑系统故障分析与改进措施
往复式压缩机润滑系统故障分析与改进措施摘要：现阶段天然气压缩机主要包括两种形式，即往复式压缩机与离心式压缩机。
其中，在天然气运输当中应用最为广泛的就是往复式压缩机，其构造非常简捷、技术非常成熟。
因此，本文就主要对往复式压缩机进行了研究，首先阐述出常见的故障类型，然后对故障进行了具体的分析，论述出导致润滑系统发生故障的主要原因，最后提出了良好的改进措施，以保障天然气压缩机润滑系统可以稳定、顺利的运行下去。
关键词：往复式压缩机；润滑系统；故障分析；改进措施一、研究往复式压缩机润滑系统故障的必要性在天然气整个运输过程中，需要先把天然气压缩加压以后，再借助长距离高压输送管道给各个用户进行天然气输送，所以保障天然气压缩机稳定、高效、安全的运行极为主要，因此对往复式压缩机润滑系统故障进行深入的研究是非常有必要的。
在实际应用当中，往复式压缩机的气体组分和参数变化会严重影响到机组的运行情况，如果机组润滑系统出现了故障，则后果会非常的严重，较为典型的例子就是2018年某公司的一台往复式压缩机，其在运行当中，因润滑系统发生了故障，进而造成了机组曲轴被严重磨损，直接就给企业造成了40万的经济损失。
由此可见，往复式压缩机润滑系统故障非常的严重，必须给予高度重视，应根据天然气压缩机的实际运行状况，综合性的研究导致系统故障的主要原因，并给出良好的改进措施，以保障压缩机正常、稳定的运行。
二、常见的润滑系统故障（一）润滑油泵故障压缩机的润滑油泵主要是通过曲轴箱的链轮来获得动力的，当曲轴的链轮发生转动时，就会带动润滑油泵发生运转，在运转的过程中会途经整个润滑油系统，最终实现对整个机组的润滑效果。
通常润滑油泵和链轮的接触位置会采用丁腈橡胶材质的唇形轴来实施封闭，此种材质的油封如果长时间处于油品里就会渐渐的老化和失效，进而引发泄漏情况，一旦泄漏非常严重时，则润滑油泵就会无法实现抽吸，使润滑位置无法得到润滑效果，最终给企业带来严重的损失。
往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理
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（ ４）：３ － ６ ．）
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第 ４ ２卷 第 ４期 ２ ０ １ ３年 ７月
石
油
化
工
设
备
ＶｏＬ ４ ２ Ｎｏ ．４
ＰＥ ＴＲＯ— ＣＨ ＥＭＩ Ｃ ＡＬ ＥＱＵＩ Ｐ Ｍ ＥＮＴ
Ｊ ｕ ｌ ｙ ２ ０ １ ３
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析往复式无油润滑压缩机是工业领域常用的一种压缩设备，其主要作用是将气体压缩成高压气体，以满足工业生产的需要。
在使用过程中，由于易损件的存在，往复式无油润滑压缩机常常会出现各种故障，影响设备的正常运行。
了解往复式无油润滑压缩机易损件的常见故障分析是非常重要的。
本文将针对往复式无油润滑压缩机的易损件进行分析，包括活塞、气缸、活塞环、活塞销、气阀等部件，并对各个部件出现的常见故障进行详细的分析和解决方法，以帮助读者更好地了解往复式无油润滑压缩机的故障原因和解决方法。
1. 活塞活塞是往复式无油润滑压缩机的主要工作部件，其主要作用是在气缸内往复运动，实现气体的压缩。
活塞通常由金属材料制成，但在长时间的使用中，由于金属疲劳、磨损等原因，活塞可能会出现以下故障：（1）活塞磨损：活塞在长时间的往复运动中，容易受到摩擦磨损，导致活塞表面出现磨损现象。
如果不及时更换磨损严重的活塞，会影响其密封性能，进而影响压缩机的工作效率和压缩效果。
（2）活塞卡死：在一些恶劣的工作环境下，活塞可能会受到污染物的侵蚀，导致活塞卡死。
活塞卡死会导致压缩机无法正常工作，影响生产和使用。
解决方法是定期清洗活塞，并且在恶劣环境下增加保护措施，减少污染物的侵蚀。
2. 气缸气缸是活塞往复运动的轨道，也是气体压缩的主要场所。
气缸的质量和状态直接影响到压缩机的工作效率和气体的压缩效果。
气缸常见的故障有：（1）气缸内表面磨损：由于活塞的往复运动，气缸内表面容易受到磨损，导致气缸内表面粗糙度增加，影响压缩机的密封性能，进而影响气体的压缩效果。
解决方法是定期检查气缸内表面状态，发现问题及时进行磨削或更换。
（2）气缸变形：在使用过程中，由于温度变化等原因，气缸可能会发生变形，影响气缸的密封性能和压缩效果。
解决方法是定期检查气缸的状态，及时更换变形严重的气缸。
3. 活塞环活塞环是起密封作用的重要部件，其主要作用是防止气缸内气体泄漏，保持气缸内的高压气体。
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析往复式无油润滑压缩机是一种常见的压缩空气设备，广泛应用于各种工业领域。
它由多个部件组成，其中一些部件由于长期工作和高负荷运转而容易出现故障。
本文将重点分析往复式无油润滑压缩机的易损件常见故障，并提出相应的解决方法，为相关使用者提供参考。
一、活塞环活塞环是往复式无油润滑压缩机中的重要部件，它的主要作用是密封气缸和导向活塞运动。
活塞环的主要故障表现为密封不严，导致气缸漏气。
产生的原因可能是活塞环磨损严重，或者活塞环与气缸配合松动等。
解决方法可以是及时更换磨损严重的活塞环，或者重新调整活塞环与气缸之间的配合间隙。
二、气缸三、连杆连杆是往复式无油润滑压缩机内部的重要部件之一，它的主要作用是连接活塞和曲轴，传递动力。
连杆的主要故障表现为变形、断裂或出现裂纹等。
产生的原因可能是连杆材料质量不过关，或者连杆受到频繁的冲击力等。
解决方法可以是及时更换断裂或变形严重的连杆，或者对连杆进行钝化处理，增强其抗冲击力。
四、曲轴五、排气阀排气阀是往复式无油润滑压缩机内部的重要部件之一，它的主要作用是保证压缩机排气顺利进行。
排气阀的主要故障表现为密封性差，或者出现卡死现象等。
产生的原因可能是排气阀密封圈老化，或者排气阀受到灰尘污染等。
解决方法可以是定期检查排气阀的密封性，及时更换老化的密封圈，或者对排气阀进行清洗和维护。
六、冷却系统七、电机在实际使用中，往复式无油润滑压缩机的易损件常见故障是不可避免的，只有及时发现故障，做好维护保养工作，才能保证压缩机的长期稳定运行。
相关使用者应当加强对压缩机的日常检查和维护，及时发现并处理故障，确保压缩机的正常使用。
选用高质量的零部件，并在使用过程中严格按照操作规程进行操作，也可以有效减少压缩机的故障发生，提高设备的使用寿命。
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机是一种常用的空气压缩机类型，常见于工业生产过程中的气体
压缩和输送。
它采用无油润滑技术，避免了油污染和油气分离等问题。
由于长时间运行和
频繁使用，往复式无油润滑压缩机的一些易损件可能会出现各种问题和故障。
以下是常见
的故障分析：
1. 活塞磨损：活塞是往复式无油润滑压缩机的关键部件之一，长时间运行会导致活
塞磨损，影响密封性能和气体压缩效率。
此时需要更换磨损严重的活塞。
2. 活塞环损坏：活塞环是防止气体泄漏的重要组成部分，经常运转会导致活塞环变形、开裂或严重磨损，造成气体泄漏问题。
需要及时更换损坏的活塞环。
5. 进气阀故障：进气阀用于控制气体的进入和防止气体回流，如果进气阀出现故障，可能会导致气体泄漏和运行不稳定。
需要检查和维修进气阀，或者更换损坏的进气阀。
7. 冷却系统故障：往复式无油润滑压缩机需要通过冷却系统散热，长时间运行容易
导致冷却系统故障，如散热器堵塞、风扇损坏等。
需要检查和清洁冷却系统，修理或更换
故障的部件。
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析往复式无油润滑压缩机是一种常见的压缩机类型，它不需要添加润滑油来降低摩擦和磨损，因此大大减少了维护成本和环境污染。
由于其特殊的工作原理和结构特点，往复式无油润滑压缩机易损件的故障也比较常见。
本文将围绕往复式无油润滑压缩机的易损件常见故障进行分析。
1. 气缸和活塞环故障气缸和活塞环是往复式无油润滑压缩机中最常见的易损件之一。
由于活塞在运动过程中需要不断地与气缸壁接触，摩擦磨损是不可避免的。
当气缸和活塞环表面出现磨损、划伤或者烧蚀时，就会导致密封性能下降，进而造成压缩机的排气量减少、能耗增加等故障。
此时需要及时更换新的气缸和活塞环，以恢复压缩机的正常工作状态。
2. 润滑系统故障往复式无油润滑压缩机的润滑系统包括润滑油泵、滤芯、油路等部件，当这些部件出现故障时，会导致压缩机运行不正常。
比如润滑油泵损坏会导致润滑油供应不足，导致活塞和气缸摩擦增加，从而造成机械损伤；滤芯堵塞会导致润滑油无法正常流通，影响润滑效果等。
定期检查和更换润滑系统中的易损部件，是预防压缩机故障的重要措施。
3. 配气机构故障配气机构是往复式无油润滑压缩机中至关重要的部件之一，它主要负责控制气体的进出，确保压缩机的正常运行。
由于配气机构运动频繁，易受到灰尘、杂质的影响，导致阀门卡死、密封不严等故障。
配气机构的弹簧、活塞、阀片等部件也存在磨损、变形等问题。
定期清洁、维护配气机构，并根据需要更换易损部件，是保证压缩机顺利运行的关键。
4. 驱动系统故障往复式无油润滑压缩机的驱动系统由电机、皮带、齿轮等部件组成，当这些部件出现故障时，会导致压缩机无法正常运转。
比如电机过载或者短路、皮带断裂或者松动、齿轮磨损等情况都会影响到压缩机的工作。
定期对驱动系统进行检查和维护，及时处理或更换故障部件，是保证压缩机正常工作的必要措施。
5. 温度控制系统故障往复式无油润滑压缩机的运行温度直接关系到机器的性能和寿命，因此温度控制系统也是很容易出现故障的部件之一。
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析一、柱塞柱塞作为往复式无油润滑压缩机的重要部件，其工作频率和工作强度很大，所以在使用中容易出现磨损或破损的情况。
一般而言，柱塞的故障表现为压缩机噪音增大、排气温度升高、工作压力降低等现象。
解决方法：1. 定期检查和更换柱塞。
在柱塞使用过程中，应及时观察其磨损程度，根据情况适时更换柱塞，确保其正常工作；2. 使用优质的柱塞材料。
在选择柱塞时，应优先选择材质坚固、耐磨损的产品，延长其使用寿命；3. 正确使用润滑油。
加入适量的润滑油，保证柱塞在运转时能够充分润滑，减少磨损。
二、缸体缸体是往复式无油润滑压缩机中的另一个重要易损件，其工作环境较为恶劣，容易受到冲击和磨损。
缸体故障主要表现为漏气、压缩机排气量减少、排气温度升高等情况。
解决方法：1. 定期检查缸体状态。
定期检查缸体内部是否有异物积聚、是否存在磨损情况，及时进行清理和维护；2. 使用优质的缸体材料。
选择质量上乘的缸体材料，能够提高其耐磨损性能，延长使用寿命；3. 配备合适的密封件。
选择合适的密封件和密封材料，确保缸体在运转时能够完全密封，减少气体泄漏。
解决方法：1. 定期检查曲轴状况。
定期检查曲轴的变形情况，及时发现问题并进行维护；2. 使用优质的曲轴材料。
选择耐磨损、抗拉伸强度高的曲轴材料，提高其使用寿命；3. 加强润滑工作。
合理加入润滑油，保持曲轴的良好润滑状态，降低磨损。
往复式无油润滑压缩机的易损件故障主要包括柱塞、缸体、曲轴等部件，这些故障的出现会影响设备的正常运行。
为了延长设备的使用寿命，降低故障率，提高设备的运行效率，我们在使用维护往复式无油润滑压缩机时，应加强设备的日常检查和维护工作，及时发现并解决问题，确保设备的安全运行。
在选购设备时，建议选择正规厂家生产的产品，以确保设备的质量和性能的稳定可靠。
在设备的日常使用过程中，也应加强对设备的保养工作，保证设备的各个零部件都处于良好的工作状态，以减少故障的发生。
往复式压缩机常见故障与排除
往复式压缩机常见故障原因及处理往复式压缩相对于其他形式的压缩机来说运转部件较多，摩擦易损件也多，特别是多级压缩机，介质流程长，介质过流部件多，所以压缩机故障非常频繁，故障产生的原因常常是复杂多样，有些甚至是相互关联。
因此必须经过细心的观察研究，甚至要经过多方面的试验，并依靠丰富的实践经验积累，才能判断出产生故障的真正原因所在。
正是因为故障原因复杂多样，所以大致应从四个方面进行综合分析：一、从监测仪表显示的故障例如温度、压力、振动、位移、功率方面显示的故障，首先要先检查仪器仪表监测系统，确保显示准确可靠；二、由于工艺操作方面的原因造成的故障，例如共振引起的异常振动，介质纯度不够，杂质较多引起的系统堵塞故障等，找到故障根源，才能高效排除设备故障；三、从设备本身部件的形状、位置、特征发生变化引起的自身故障，通常采用从简单到复杂、从局部到整体的排除方法逐一排除；四、另外综合以上三点，还要注重平时设备运行时的巡回检查，收集相关设备运行记录信息，进行综合分析。
综合能力：作为设备检修人员来说，应该理解和掌握以下通用和常用的技能点：一、材料线膨胀系数：（用于计算轴承、联轴器等盘状零部件冷热装配计算；相对运动部件配合间隙计算；）二、零部件形位公差：（用于零部件装配的检测和控制标准）三、零部件装配配合公差：（间隙配合、过渡配合、过盈配合，用于零部件装配的检测和控制标准）四、润滑剂：（用于冷却、清洗、降低摩擦，避免或减少磨损）五、材料性能：（用于选用材料时考虑其承受温度、压力、耐腐蚀等的性能）六、具备一定的制图，识图能力。
往复式压缩机常见故障产生的原因及处理措施如下：序号 发现的问题故障原因及分析 检测方法 处 理 方 法1排气量不足（体现在压缩机出口流量不足。
多级压缩机还体现在一级出口压力加不起负荷）① 一级进口阀未开足（或进气压力低），通常反应在一级出口压力提不起负荷；一级排气压力正常，则通常反应在某一级压力偏低，本级的上一级压力偏高。
往复式天然气压缩机常见故障诊疗
压缩机工艺气系统流程
1.自动排污装置
因为天然气旳组份中具
有一定量旳水份，所以
在进入压缩机气缸前必
须将这部分水分过滤。
洗涤罐内安装有捕雾气，
能够过滤天然气中旳水
份。 在洗涤罐上安装有液位
观察镜
控制器、高液位停车、 自动排污、手动排污等 装置。
手动排 放阀
捕雾器
洗涤罐
高液位停车 AS
液位控制器 自动排放阀
◇工作部件：工作部件涉及气缸、气阀、活塞组件及填料等。气缸旳内表 面与活塞工作端面所形成旳空间是实现气体压缩旳工作腔。气阀是装 在气缸上控制气体作单向流动旳，吸气阀只能吸气，排气阀只能排气。 气阀旳开启动作主要由缸内外压力差及气阀弹簧控制。活塞在气缸内 作往复运动时，使工作腔旳容积作周期变化，它与吸、排气阀旳开启 动作相配合，实现涉及膨胀、吸气、压缩和排气四个过程旳工作循环， 从而不断吸入、压缩并排出气体。
压缩机润滑系统 compressor lubricant system
1.润滑油旳作用： 减小运动部件旳摩擦，延长零件使用寿命 带走摩擦热量，冷却摩擦表面，保持正常配合间隙 和机械密封构造相结合，起到一定旳密封作用 预防零件表面锈蚀 吸收摩擦产生旳热量 带走磨屑，清洗摩擦表面
压缩机润滑系统 compressor lubricant system
压缩机工艺气系统流程
3、压缩机气缸监测装置
主要涉及：进气压力变送器、 进气温度传感器、排气压力 变送器、排气温度传感器， 填料温度传感器。
填料温度传感器
这些装置时刻对压缩机进出 口天然气旳温度、压力进行 监测，确保机组在正常旳工 况下安全平稳运营。
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往复式压缩机故障诊断与处理
往复式压缩机故障诊断与处理发布时间：2021-06-04T16:20:00.063Z 来源：《科学与技术》2021年2月第5期作者：高甜甜[导读] 往复式压缩机指的是借助吸入气体与排出气体的方式来确保压缩机的静压力高甜甜天津航天长征火箭制造有限公司 300000摘要：往复式压缩机指的是借助吸入气体与排出气体的方式来确保压缩机的静压力。
因此，往复式压缩机在本质上构成了容积式装置的重要类型，对于压缩机整体的静压力可以进行全面提升。
往复式压缩机在运行时，依靠上下活动的活塞，被连杆与曲轴带动。
活塞处在持续运动的状态中，与之相应的气缸容积也将产生相应的改变。
从构成的角度来讲，压缩机包括曲轴箱、发动机及其他构件，因此表现为相对复杂的装置结构。
与此同时，运行时的压缩机存在突然出现故障的可能性，这是由于压缩机涉及到较多的易损部件。
一旦出现损坏，那么整个压缩机将会减损综合效能，因此不利于保障运行效能。
针对各种类型的故障，都要选择适合用来诊断故障的具体技术措施，确保在最短时间段内消除故障而后恢复往复式压缩机的正常运转。
关键词：往复式压缩机；故障诊断；处理一、往复式压缩机故障1.1机械功能引起的往复式压缩机故障往复式压缩机在平时使用过程中会有一些磨损，使得机器出现故障，不能正常工作。
往复式压缩机出现故障的主要因素有异常振动、噪声和过热。
机械零件的磨损会造成相对运动零件之间的间隙过大，异常声音也是因阀组磨损引起。
若压缩机过热，可能也是因及其过度使用而导致。
这些问题都会影响往复式压缩机的使用，影响企业生产，降低企业效率。
1.2润滑系统故障润滑系统故障通常包括油泵、注油器的故障，以及油压、油温异常。
具体表现为润滑油泄漏，润滑油系统中零部件损坏，润滑油管堵塞以及润滑油不足。
例如，如果润滑箱漏油，应修理或更换润滑箱；如果发现润滑油管堵塞，应及时疏通或更换；温度过高，也会引起润滑系统故障。
解决这个问题，可采取如下措施。
（1）对压缩机运动部件异常进行检查。
往复式压缩机润滑系统常见故障分析
1461 润滑油供应不足1.1 油泵磨损油泵是润滑系统的核心部件，负责将润滑油从油箱抽取并输送到压缩机的各个运动部件。
长期运行下，油泵可能出现磨损，导致其工作效率下降。
磨损的油泵不能提供足够的油压，从而影响整个系统的润滑效果[1]。
此外，磨损的油泵也可能导致泄漏，进一步减少油流。
1.2 油道堵塞油道是连接油泵和润滑点的管道。
在长期使用过程中，油道可能由于积聚的污垢、金属碎屑或其他沉积物而发生堵塞。
一旦油道发生堵塞，润滑油将无法顺畅地流向必要的润滑点，导致某些部位润滑不足。
油道堵塞不仅会影响润滑效果，还可能导致油压异常，从而影响压缩机的正常运行。
1.3 油箱油位过低油箱中润滑油的量也是确保充足润滑的关键因素。
油箱油位过低可能是由于长期未补充润滑油、系统泄漏或过度消耗润滑油所致。
当油箱中的油量不足时，油泵可能无法吸取足够的润滑油，导致整个系统的润滑效果受到影响。
此外，油位过低还可能导致油泵吸入空气，形成气蚀现象，进一步影响其工作效率和寿命。
为了确保润滑系统的高效运行，定期检查和维护油泵、清理油道并保持油箱适当的油位至关重要。
通过采取这些措施，可以有效地预防润滑油供应不足的问题，保障压缩机的稳定运行。
2 润滑油过度消耗2.1 密封不良密封不良是导致润滑油过度消耗的常见原因之一。
如果压缩机的密封件磨损、损坏或安装不当，可能会导致润滑油泄漏。
这种泄漏不仅会造成油品的浪费，而且可能导致重要部件如轴承和活塞缺乏必要的润滑，从而加速其磨损过程。
定期检查和更换密封件，确保密封效果，是避免这种情况发生的关键。
2.2 温度过高温度对润滑油的消耗有着直接的影响。
高温条件下，润滑油的粘度会降低，从而加快其消耗速度。
此外，高温还可能导致油品氧化加速，降低其润滑效果。
在压缩机运行过程中保持适宜的温度，不仅对保持油品稳定性重要，也有助于减少润滑油的消耗。
应定期检查冷却系统，确保其有效运行。
2.3 润滑系统设置不当润滑系统的设置不当也会导致润滑油的过度消耗。
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析
往复式无油润滑压缩机易损件常见故障分析往复式无油润滑压缩机是一种常见的压缩机类型，用于将气体压缩并提供高压气体输出。
由于长期使用和环境因素的影响，该类型压缩机的易损件容易出现故障。
下面是对往复式无油润滑压缩机常见故障的分析。
1. 气缸漏气：气缸是压缩机最重要的部件之一，如果存在气缸漏气的情况，将严重影响压缩机的压缩效率和输出。
气缸漏气的原因可能是气缸密封件磨损、气缸内壁磨损或气缸盖密封不良。
解决方法包括更换密封件、修复气缸内壁或调整气缸盖密封。
2. 活塞环磨损：活塞环是往复式无油润滑压缩机活塞与气缸内壁之间的密封件，用于减少气缸内气体的泄漏。
长期使用或不当操作会导致活塞环磨损，从而降低压缩机的效率。
解决方法是更换磨损的活塞环。
3. 曲轴磨损：曲轴是压缩机传动系统的核心部件，承受着高速旋转和大转矩的作用。
长期使用会导致曲轴表面磨损，出现微小裂纹或变形。
曲轴磨损会导致压缩机振动增大、噪音增加和传动效率降低。
解决方法包括修复或更换曲轴。
4. 气阀磨损：气阀是压缩机进气和排气的关键部件，用于控制气体的流动方向。
长期使用会导致气阀磨损，从而影响气流的密封性和流量。
解决方法是更换磨损的气阀。
5. 轴承故障：轴承是压缩机转动部件的支撑和滚动部件，承受着较大的径向和轴向力。
长期使用或不当维护可能导致轴承损坏或磨损，从而影响压缩机的运行稳定性。
解决方法包括修复或更换损坏的轴承。
经过长时间使用，往复式无油润滑压缩机的易损件容易出现磨损、裂纹或损坏的情况。
及时检测、维护和更换这些易损件，可以保证压缩机的正常工作，延长使用寿命。
往复式压缩机润滑系统常见故障分析
往复式压缩机润滑系统常见故障分析摘要：往复式压缩机在应用过程中比较重要的一个部分是润滑系统，该系统能够保证压缩机的平稳运行。
压缩机的润滑系统在具体应用过程中会受到很多因素的影响而出现故障，一旦发生故障就会造成严重的影响。
在此背景下改文章，主要针对润滑系统故障的原因进行了分析和探讨，并且提出了一些解决措施，希望能给有关部门带来帮助和参考。
关键词：往复式压缩机；运行故障；润滑系统；分析引言往复式压缩机在具体使用过程中，润滑系统是至关重要的。
压缩机在运行过程中，如果润滑系统出现问题，那么会导致严重的影响而发生比较严重的后果，所以压缩机在运行过程中要重视对润滑系统故障进行排除探讨相应的影响因素，在此基础上制定科学完善的解决措施，这样能够保证往复式压缩机在运行过程中提升相应的质量。
1对压缩机润滑系统的故障进行排除是至关重要的往复式天然气压缩机在具体应用过程中具备一定的特点，其分布是比较广泛的，并且有着比较多的种类，压缩机的长期运行会影响到润滑系统，而导致润滑系统出现故障。
压缩机的运行质量在很大程度上取决于润滑性能的好坏，良好的润滑性能能够保证压缩机在运行过程中具备很好的安全高效性。
注重对润滑系统的故障进行排除，才能够保证压缩机在运行过程中发挥自身的性能和优势，整体的专业技术水平也会得到一定程度的提高。
往复式天然压缩机的安全高效运行，离不开润滑系统排障工作的进行。
2润滑系统的组成分析润滑系统是由多个部分构成的，包含了油泵、单向阀、传送管路、以及油箱等各个部位。
2.1主润滑油系统压缩机整个结构的润滑与主油路有着直接的联系，轴承在进行润滑时，主要是通过流体静压的方法，轴承部件以及曲柄等都是需要润滑的部位。
压缩机在使用过程中，如果主滑油泵发生问题，那么就会影响到整个结构的运行，与此同时，运输管路如果出现堵塞，那么同样会对整体的运行产生影响。
2.2强制润滑油系统润滑油泵以及过油指示器等属于强制油泵润滑系统的构成部分，往复式压缩机的相关技术中，比较成熟的是上述部分。
往复式天然气压缩机润滑系统常见故障的处理探析
能源环保与安全
往复式天然气压缩机 润滑系统常见故障的处理探析
姚 涛 中石油长庆油田第四采气厂作业二区
【摘 要】随着我国经济和社会的高速发展，对天然气的使用量不断增加，各种天然气工程越来越多。往复式天然气压缩机在天然气生产过程中，发挥着
非常重要的作用，在其实际运行的过程中，其润滑系统往往在各种因素作用下出现各种故障，很容易造成设备运行的异常。为此，我将要在本文中对往复
三、润滑系统故障及处理 １．由于密封不良导致油的品质变 差。在很多油气田的实际生产过程中， 很多天然气压缩机经常会露天进行放 置。如果高位油箱和预润滑油泵的加油 口密封出现了失效情况，就容易导致水 汽进入到润滑系统的内部，导致部分润 滑油出现乳化的现象，对其实际使用性 能造成非常大的影响，降低其润滑效 果。如果主润滑系统运转不良，就会直 接导致轴承磨损的加重。如果预润滑系 统出现了问题，就容易导致拉缸、泄 漏、甚至十字头表面巴氏合金金属的粘 连，最终导致往复式压缩机出现严重的 故障。为了有效解决好这个问题，就应 该认真做好对高位油箱的防水工作，一 旦发现润滑油出现了乳化的迹象，就应 该及时查找原因并更换新润滑油。 ２．润滑油路堵塞。由于往复式压缩机 的运行环境比较复杂，内部往往含有不少 的杂质，一旦这些杂质进入到润滑回路当 中，就有可能会造成局部管路的堵塞。一 旦润滑回路出现堵塞，就会导致润滑不畅 甚至个别部位出现不润滑的现象，如果不 及时处理，就容易造成个别部位磨损过于 严重，最终导致设备出现故障。为了有效 解决这个问题，就需要我们定期做好对润 滑回路的工作情况进行检查，如果发现确 实存在润滑回路堵塞的现象，应该及时进 行疏通。对于重点的润滑部位，还可以多 设置几个润滑回路，在某一路润滑出现堵
往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理
往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理摘要:近年来，随着科学技术的不断进步和发展创新，天然气被广泛地应用到我国各个生产领域和行业中，而往复式天然气压缩机设备的使用不再局限于油气事业单位，还被广泛地利用到天然气集气站等场所，对企业的生产经营起着非常重要的促进作用。
润滑系统作为往复式天然气压缩机设备中最为重要的环节部分，在实际的生产和应用过程中仍然存在着较多的问题和困难，从而造成一系列不可控的意外事件。
因此，本文将主要讲述天然气压缩机润滑系统的重要组成部分，并深入分析天然气压缩机润滑系统在实际的生产使用中可能发生的故障，并提出相应科学合理的解决对策。
关键词:往复式天然气压缩机润滑系统；故障处理；解决对策引言:由于往复式天然气压缩机的使用操作容易上手，内部结构相对较简单，随着近年来科学技术的不断进步和发展，往复式天然气压缩机设备被广泛地应用到各个生产行业和领域中，对人们的日常生活产生着积极的影响。
而往复式天然气压缩机中最为重要的部分是润滑系统，不仅能够有效地为机器设备内部结构提供一定的润滑保护作用，有效延长机器设备的实际使用年限，还能够有效提高压缩机的使用效率。
往复式压缩机在实际的运行过程中，经常可能会受到外部自然环境以及内部系统结构的影响，使得往复式天然气压缩机的润滑系统容易发生各种各样的问题和故障，不利于我国天然气企业的未来可持续发展。
因此，对往复式天然气压缩机润滑系统可能发生的故障类型和后果，进行深入的分析和探究并提出一系列科学合理的应用对策，是相关工作人员应该重点关注的热点话题。
一、往复式天然气压缩机润滑系统的组成在我国当前众多的天然气企业内部所使用的往复式天然气压缩机润滑系统，主要包括主润滑油系统以及强制润滑油系统两大组成部分。
其中，往复式天然气压缩机润滑系统的主润滑系统承担着大部分的润滑保护作用，轴承部分大多都是流体静压的形式进行润滑，主要包含轴承部位以及其他轴部分的润滑。
同时，往复式天然气压缩机润滑系统的强制润滑系统主要是油泵、注油指示器以及润滑接口等多个部位。
初探往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理
初探往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理摘要：在我国经济快速发展的背景下，人们使用天然气的量在不断的增加，往复式天然气压缩机的使用范围在不断的推广，已经成为油气生产企业、城市天然气输送站的主要设备。
本文阐述了往复式天然气压缩机润滑系统排障的重要性，根据往复式天然气压缩机中润滑系统的常见故障提出了针对解决策略，希望更好地保证往复式天然气压缩机的运行，为企业降低经营成本的投入，保证企业的高效运行。
关键词：往复式；天然气；压缩机润滑系统；故障处理前言：在进行天然气的运输过程当中，压缩机是最重要的使用设备。
在所有的压缩机类型当中，往复式压缩机是最为常见的一种设备。
在整个往复式压缩机体系当中，润滑油是最为重要的组成部分，同时也是压缩机常见故障的发生部位。
一旦发现润滑系统出现故障，不仅仅会影响压缩机的运行，甚至还可能引发其他故障问题。
一、往复式天然气压缩机润滑系统排障的重要性往复式天然气压缩机应用广泛，种类也很多，往往需要长期运行。
往复式压缩机在应用过程中比较重要的一个部分是润滑系统，该系统能够保证压缩机的平稳运行。
但是其内部结构相对复杂，使用条件相对恶劣，压缩机的润滑系统在具体应用过程中会受到很多因素的影响而出现故障，一旦发生故障就会造成严重的损失。
因此，在设备润滑系统中，故障排除是非常重要的工作。
为了更好的保证设备的性能，需要重视设备润滑系统的日常检修工作，更加重视专业性能水平的提升，更有助于保证设备的安全高效运行[1]。
二、往复式压缩机结构及工作原理往复式天然气压缩机最重要的两个部分就是主机和辅机，主机又主要包括机身、驱动机、活塞组件、气缸组件及气阀组件等部分，辅机包括气路系统、冷却系统及润滑系统等部分。
在往复式天然气压缩机系统工作中，往复式压缩机中曲轴在连杆带动下活塞进行往复式运动，曲轴旋转一周则活塞在气缸中往返一次，在密闭的空间中进气、压缩机排气过程得以完成。
往复式压缩机通常由多列组成，不仅每列传动部件和活塞结构相同，而且中体和中间连接筒结构相同。
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往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理作者：杜家安
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期
摘要：针对往复式天然气压缩机润滑系统使用过程中出现的众多问题，本次研究首先对往复式天然气压缩机的润滑系统进行简单介绍，对常见的故障问题进行深入研究，提出故障问题的处理对策，为保障往复式天然气压缩机的正常运行奠定基础。
研究表明：往复式天然气压缩机的润滑系统主要由两部分组成，分别是主润滑系统和强制润滑系统，润滑系统常见的故障问题主要可以分为四种类型，分别是密封失效、润滑油泵失效、过度润滑以及链条失效，工作人员需要根据故障问题的不同，分别采取有效的处理措施，进而保障润滑系统安全高效运行。
关键词：往复式天然气压缩机;润滑系统;简介;故障问题;处理措施
0 前言
在天然气输送的过程中，压缩机是最常见的设备，压缩机主要可以发挥增压的作用。
在所有的压缩机类型中，往复式压缩机最为常见，往复式天然气压缩机的使用能有效提高天然气的输送效率[1]。
在整个往复式压缩机系统中，润滑系统是其重要的组成部分，也是压缩机在使用过程中最容易出现故障问题的部分，一旦润滑系统出现故障问题，不但会影响压缩机的运行效率，还可能会引起其他类型的故障问题，由此可见，及时发现润滑系统存在的问题并采取有效的解决措施十分重要。
针对压缩机在使用过程中最常见的润滑系统问题，本次研究首先对润滑系统进行简单介绍，在此基础上，对常见的故障问题进行深入分析，并提出有效的解决措施，为提高天然气的输送效率和保障输送安全奠定基础。
1 往复式天然气压缩机润滑系统简介
1.1 主润滑系统
在整个往复式压缩机的润滑系统中，主润滑系统是其最重要的组成部分，主润滑系统的作用是对压缩机中各个轴承起到润滑作用，主润滑系统主要是通过静压润滑的方式发挥自身作用，主润滑系统是否出现故障问题将会对压缩机中的曲柄、连杆等部件产生重要影响。
一般情况下，在压缩机使用的过程中，如果润滑油泵不出现故障问题，则主润滑系统出现故障问题的概率相对较低[2]。
1.2 強制润滑系统
压缩机的强制润滑系统主要由四部分组成，分别是润滑油泵、分配器、指示器以及单向阀，强制润滑系统是往复式压缩机的特色所在，强制润滑系统的存在是往复式压缩机使用效率
相对较高的主要原因。
在强制润滑系统使用的过程中，曲柄主要起到润滑系统驱动的作用，柱塞的往复式运动将会把润滑油输送到分配器中，分配器根据预先设定的数值，分别向气缸、十字头等部位注入一定量的润滑油。
由于强制润滑系统的组成相对较为复杂，因此，强制润滑系统非常容易出现各种类型的故障问题。
2 往复式天然气压缩机润滑系统常见故障及处理措施
2.1 密封失效
在天然气生产和输送过程中，压缩机一般都将被露天放置，在露天的环境中，压缩机的密封系统非常容易出现失效问题，密封失效会对压缩机油箱的使用以及强制润滑系统的运行产生重要影响，这主要是因为在密封失效以后，水汽会进入到润滑系统中，进而使得润滑油产生了乳化作用，润滑油的使用性能会严重下降，将无法发挥正常的润滑作用[3]。
在密封系统失效以后，对于压缩机的主润滑系统而言，轴承的磨损将不断加剧，很可能会出现轴承失效问题，对于强制润滑系统而言，很可能会出现润滑油泄漏以及金属黏连问题，最终引起润滑油泵无法正常工作，在密封系统失效较为严重时，整个强制润滑系统很可能无法运行。
针对密封失效问题，首先，工作人员需要做好压缩机的防水工作，防止外界的水分侵入到压缩机中引起密封失效问题;其次，工作人员需要制定严格的日常检查制度，对压缩机内的润滑油进行检查，如果发现润滑油出现了乳化现象，则需要对润滑油进行更换，并对压缩机重新进行密封处理;同时，工作人员也需要对压缩机中的油箱进行定期检查和清洁，如果压缩机使用企业有条件的前提下，可以定期对润滑系统中的润滑油进行化验，以此确保润滑系统可以发挥应有的作用;最后，一旦发现润滑系统存在问题，则工作人员需要立即采取相关的解决措施，防止因润滑系统出现问题对压缩机的运行产生影响。
2.2 润滑油泵失效
润滑油泵失效常见于强制润滑系统中，在强制润滑系统运行的过程中，曲柄主要为其提供动力，在曲柄旋转的过程中，主要通过传动链将动力传递到润滑系统中，强制润滑系统中的凸轮主要通过周期性的运动，以此将柱塞顶开，最终实现注油的功能。
在强制润滑系统中，传动链与润滑油泵之间存在着一道轴封，轴封呈现出唇形的形状，一般情况下，往复式压缩机中的轴封所使用的材料为丁晴橡胶，该种材料的轴封可以保证在长时间的油品浸泡以后不会出现老化失效问题，同时也能防止润滑油出现泄漏问题。
在润滑油泵使用的过程中，如果润滑油泵内存在缺油的问题，则润滑油泵的运行将会产生严重的抽吸不畅现象，最终使得强制润滑系统中的十字头被烧毁。
目前，最新型的保护系统中都存在一个部件，这个部件就是指示器，指示器的主要作用就是对润滑油泵的注油速度进行严格的监控，如果强制润滑系统中的润滑油没有被排出，则该系统可以在一定的时间内发出警报，并将压缩机系统机组关停，以此防止引发更大的风险问题。
在一些老旧的压缩机系统中，并没有该保护装置，为了防止润滑油泵的运行出现问题，压缩机使用企业需要对往复式压缩机进行升级。
在另一方面，工作人员需要对润滑油泵
内油位进行严格的监控，并对油镜进行定期清洁，以此保障工作人员可以对润滑油泵进行及时的监控，及时发现润滑油泵运行过程中存在的问题。
2.3 过度润滑
在强制润滑系统中，柱塞的运动可以对润滑油的注入速度进行严格的控制，当润滑油的注入速度过慢时，将会产生润滑不足的问题，会对润滑系统的运行产生严重的影响，当润滑油的注入速度相对过快时，将会产生过度润滑问题。
在润滑油注入的过程中，气缸内的润滑油将会把部分热量带走，在润滑油的热量相对较高时，润滑油将会呈现出气状，这部分气状的润滑油将在压缩机涤气罐位置被滤出，这部分被滤出的润滑油会产生润滑油浪费问题，在另一方面，在过度润滑现象出现以后，也会对下游的用气供应产生严重的影响。
综合而言，防止出现过度润滑现象也十分重要。
在这一方面，工作人员需要提高强制润滑系统中柱塞的控制水平，并根据润滑油的合理注入速度，对柱塞的运动速度进行反算，通过加强柱塞控制是防止出现过度润滑和润滑不足等问题的根本措施。
2.4 链条失效
在压缩机使用一段时间以后，需要对压缩机进行检修和维护，在进行检修和维护的过程中，如果链条的调整存在问题，则可能最终引发链条失效，在链条失效以后，强制润滑系统也将失效，最终对压缩机的运行产生重要影响。
针对此问题，在对压缩机进行检修和维护的过程中，首先必须对链条的状态和紧力进行严格的检查，同时，必须保证链条安装到位，以此防止出现链条失效问题。
在进行检修作业的过程中，也需要保障油路保持畅通状态，需要对单向阀和补油器的功能进行全面检查，这都是保障润滑系统正常运行的关键措施。
3 结论
通过本次研究可以发现，在往复式压缩机运行的过程中，润滑系统发挥了重要作用，一旦润滑系统出现问题，将会对压缩机的运行效率和运行安全产生重要影响。
压缩机的润滑系统主要由两部分构成，分别是主润滑系统和强制润滑系统，在润滑系统运行的过程中，密封失效、润滑油泵失效、过度润滑以及链条失效等问题十分常见，工作人员需要根据润滑系统出现问题的类型，选择合理的处理措施，为提高压缩机的运行效率和安全奠定基础。
参考文献：
[1]李元涛.往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理探讨[J].化工设计通讯，2018，44（03）：101.
[2]颜才松，黄盛隆.往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究[J].化工设计通讯，2018，44（10）：116.
[3]杨宇宸.试论往复式天然气压缩机故障[J].科技与企业，2016（9）：205.。