往复式天然气压缩机简介资料
往复压缩机简介资料
2.压缩机的分类
压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。
速度型： 是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的
气体从高压侧第一道环 逐级漏到最后一道环时，每 一道环所承受的压力差相差 较大。第一道活塞环承受着 主要的压力差，并随着转速 的提高，压力差也增高。第 二道承受的压力差就不大， 以后各环逐级减少。因此环 数过多是没有必要的，反而 会增加气缸磨损，增大摩擦 功。
4.填料函
填料函组件作用： 其主要作用是为了防止气
所代表的面积。
往复式压缩机实际工作过程
压缩机的实际工作过程是：是一个非常复杂的过程，要考虑 到压缩机余隙容积；吸、排气过程阻力损失；吸、排气过 程中与外界热量交换；泄漏；等。
2.往复式压缩机的分类
1）按容积流量（进口状态）分类
微型压缩机：容积流量 ＜ 1m³/min 小型压缩机：容积流量 1 ～ 10 m³/min 中型压缩机：容积流量 10 ～ 100 m³/min 大型压缩机：容积流量 ＞ 100 m³/min
有铸铁、铸钢、合金钢锻制气缸。
气缸的结构型式
一进一出铸铁缸
一进一出锻件缸
二进二出铸钢缸
三进三出铸铁缸
四进四出铸铁缸
气缸的组成
气缸部件由缸体、缸座、缸盖、缸套等零件组成， 根据所压气体压力高低不同，可以采用铸铁缸和锻件缸。
3.活 塞 部 件
活塞部件的作用： 活塞部件是活塞、活塞杆及活塞环的总称。活塞组
单级 气体经一次压缩即达到排气压力 多级 气体经多次压缩达到排气压力
往复式压缩机概述
往复式压缩机概述往复式压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
在吸气阶段，气体从进气阀门进入压缩机的缸体。
当活塞向下运动时，气体被吸入到缸体中。
在压缩阶段，当活塞向上运动时，气体被压缩，使其压力增加。
最后，在排气阶段，气体通过排气阀门被释放到压缩机外部。
往复式压缩机的主要优点是结构简单、造价低廉、维修方便以及压差范围广。
由于活塞的上下运动，往复式压缩机的润滑系统相对简单，只需要在活塞和缸体之间添加一定的润滑剂即可。
此外，往复式压缩机适用于各种气体，包括可燃气体和易挥发气体。
这使得它们在工业生产中的应用非常广泛。
然而，往复式压缩机也存在一些缺点。
首先，由于活塞的上下运动，往复式压缩机的振动和噪音较大。
这可能对周围环境和操作员造成不便。
其次，往复式压缩机的能效较低，能耗较高。
它们在高压力或高流量条件下的效率较低，并且产生较多的热量。
此外，往复式压缩机在运行过程中需要定期维护和保养，包括清洗活塞、更换密封件和检查润滑系统等。
为了提高往复式压缩机的效率和性能，一些技术改进已经被引入。
例如，一些往复式压缩机配备了变频器来调节电机的转速，从而改变压缩机的产气量。
此外，一些往复式压缩机还配备了高效的冷却系统，以减少热量损失。
总结起来，往复式压缩机是一种使用活塞上下运动增加气体压力的设备。
它们在制冷、空气压缩和工业生产等领域中有着广泛的应用。
然而，往复式压缩机也存在一些缺点，如振动噪音大、能耗高和需要定期维护等。
通过技术改进和创新，可以提高往复式压缩机的效率和性能。
名词解释往复式压缩机
名词解释往复式压缩机
往复式压缩机是一种常用的压缩机类型,主要用于空气、天然气、石油气等气体领域的压缩。
它主要由一个旋转的活塞和一个固定在活塞上的吸气口、吐气口以及一个冷却剂开口组成。
往复式压缩机的工作原理是利用旋转的活塞在吸气和吐气过程中的压缩和膨胀作用,将气体压缩到较高的压力,并将其吸入压缩机内部。
在吸气过程中,冷却剂开口会吸入低温气体,从而降低气体的温度,提高压缩效率。
在吐气过程中,气体会从压缩机内部排出,从而降低气体的温度,降低压缩机的能耗。
往复式压缩机具有结构坚固、可靠性高、运转稳定等特点,广泛应用于空气、天然气、石油气等领域。
在工业领域,往复式压缩机还被广泛应用于空调、冰箱等家电产品的制造中。
此外,往复式压缩机也被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域,成为这些领域中不可或缺的设备之一。
除了用于气体领域的压缩外,往复式压缩机还可以用于液体领域的压缩。
例如,在制冷循环中,往复式压缩机可以用于压缩制冷剂,实现制冷剂的压缩和膨胀,从而实现制冷循环。
此外,往复式压缩机还可以用于压缩其他液体,例如油、水等。
总之,往复式压缩机是一种广泛应用于工业、航空航天、汽车等领域的压缩机类型,其工作原理和特点使其在这些领域中有着广泛的应用前景。
往复式压缩机
往复式压缩机一、概述往复式压缩机往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体的。
根据所需压力的高低，可作单级和多级。
目前，需要高压的场合，多采用这种压缩机。
二、压缩机的主要优缺点1、压缩机的主要优点1）适用压力范围广：活塞式压缩机可设计成超高压、高压、中压或低压，而随排气压力的变化，排气量变化不大。
2）压缩效率较高：大型往复压缩机的绝热效率可达80%以上，其等温效率一般为70%以上。
3）适应性较强：活塞压缩机的输气量范围较宽广，小输气量可低至每分钟数立升，大输气量可达500m3∕min o2、压缩机的主要缺点1）气体带油污：特别是在化工生产中，若对气体质量要求较高时，压缩后气体的净化任务繁重；2）因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高，故所能达到的最大排气量较小，因此，在大型生产流程中，势必造成单机外形尺寸较大或多机组运行，加大设备投资及基建投资；3）由于气体压缩过程间断进行，排气不连续，气体压力有波动，故在排出口一般设有稳压装置；4）易损件较多，维修工作量大，一般需要有备机。
三、未冷凝气压缩机的作用和主要结构1、未冷凝气压缩机的作用未冷凝气压缩机为卧式往复运动双缸双作用型压缩机，由电机驱动曲柄，通过两连杆和十字头，带动两活塞在缸套内作往复运动，不断吸入和压缩气体，提高出口压力。
2、未冷凝气压缩机主要结构未冷凝气压缩机由曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、刮油环、填料和气阀组成。
3、未凝气压缩机气量的调节方式压缩机都是按一定的生产能力（输气量）和特定的操作条件设计、制造的。
在实际生产中，输气量一般总是低于它的额定（即设计的）生产能力，且生产中所需气量会有变动，操作条件如吸入压力和温度也会有所变化，以致使输气量有所增减。
因此，为满足生产需要，必须对压缩机的输气量在低于额定生产能力的范围内进行调节。
D补充余隙容积调节法在气缸余隙附近处装置补充余隙容积。
调节该容积大小，使气缸容积系数产生变化，达到气量调节目的。
燃驱往复式天然气压缩机节能降耗探讨
燃驱往复式天然气压缩机节能降耗探讨往复式天然气压缩机是一种通过往复运动将气体压缩的压缩机。
其工作原理是利用活塞在气缸内的往复运动，将气体逐渐压缩，从而达到提高气体压力的目的。
往复式天然气压缩机通常采用燃驱方式，即利用燃料燃烧产生的高温高压气体驱动活塞运动，从而实现气体压缩。
在往复式天然气压缩机的运行过程中，有许多因素会对其节能降耗产生影响。
气缸的设计参数是影响节能效果的重要因素之一。
气缸内的活塞和气缸壁之间的间隙大小会影响气体的泄漏量，进而影响整个压缩过程的效率。
活塞的运动速度也会对节能产生影响。
活塞速度过快会增加气体泄漏的可能性，降低压缩效率；而速度过慢则会增加能量损失，同样降低压缩效率。
活塞材料的选择、气缸内润滑油的种类和能量损失的减少等也会对往复式天然气压缩机的节能效果产生影响。
为了提高往复式天然气压缩机的节能效果，可以采取一系列的技术手段。
可以通过优化设计来改善压缩机的工作效率。
通过减小活塞与气缸间隙的大小，减少气体泄漏，提高压缩效率。
可以利用先进的材料和润滑技术来减少能量损失。
采用高强度、低摩擦材料制造活塞和气缸壁，减少摩擦损失；采用高效润滑油，降低能量损失。
还可以采用能量回收技术，将压缩过程中产生的废热、废气等能量进行再利用，提高能源利用率。
当前往复式天然气压缩机节能降耗仍存在一些问题，需要进一步研究。
压缩机的节能效果受到许多因素的影响，如运行条件、气体性质等，需要建立全面的节能评价指标体系。
往复式天然气压缩机的节能技术尚未得到广泛应用，需要加强技术的研发和推广应用。
往复式天然气压缩机在运行过程中会产生噪音和振动等问题，也需要进一步改善。
往复式压缩机简介及气阀详解教学提纲
往复式压缩机简介及气阀详解
循环气压缩机简介
循环气压缩机采用二列二 级对称平衡型结构。一、 二级缸分别布置在曲轴的 兩侧。由1250千瓦隔爆 型三相异步电动机通过刚 性联轴器与曲轴联接。由 于设计时采用往复质量相 等，故本台压缩机运行平 稳，振动小。
循环气压缩机的工作原理
Ⅰ：原动机带动曲轴旋转，而曲轴通过连杆与活 塞杆相连，连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的 往复运动，活塞在汽缸内对气体进行压缩．
工作过程演示 Ⅱ：整个工作过程分吸气、压缩和排气三个过程 压缩机的理想工作过程是：①压缩机没有余隙容 积，②吸、排气过程没有阻力损失，③吸、排气 过程中与外界没有热量交换；④没有泄漏。
技术参数
标准输气量 进气压力(绝压) 进气温度 输气压力(绝压) 活塞行程 转速 一级气缸直径 二级气缸直径 电机功率 主机外形尺寸
15615Nm3/h 1.0Mpa -28℃ 6.1Mpa 10in 424r/min 15in 10.5in 1250KW 5250×1800×3850mm
诊断：听（用听针听气阀的声音），有气体泄漏的嗡嗡声响。 看（看压缩机出口的温度、压力表）发现排气压力低、
排气温度高 摸（吸排气阀的温度，排气阀不能直接接触），发现有
一个进气阀的温度偏高。 排除：确认是进气阀故障，压缩机倒车，做停车处理，联系检
修人，检查故障及修理。
压 缩 机 的 简 述 结 束
有 问 题 的 请 提 问 ？
往复式压缩机..
薄壁瓦进行少量的刮研。
2.4.3主轴薄壁瓦与轴颈配合间隙的测定:
• 吊出曲轴，安装上瓦及瓦盖，对称均匀紧固螺栓，用内径
• 十字头与连杆的组装：
先将上、下滑板与十字头体不加调正垫片组装在滑道内， 用塞尺测量十字头体在滑道内前、后、中位置上的顶间 隙，然后再用调整垫片调整十字头与滑道的配合间隙， 使其达到机器技术文件规定的值，若无规定时，其间隙 值可按(0.0007 ～ 0.0008)D 选取(D为十字头外径)；同 时应通过对上下滑板处调整垫片的相互增减来调整十字 头与滑道在高低方向上的中心，使下滑道受力的十字头 中心高于滑道中心线0.03mm，使上滑道受力的十字头 中心低于滑道中心线（其值为滑道与十字头的间隙值加 0.03mm）；
往复式压缩机
2013年5月
1.往复式压缩机简介
1.1压缩机主要结构特点 • 对称平衡压缩机组主要由机身、中体、气缸、曲 轴、连杆、十字头和活塞等部件组成，由同步电 机驱动，活塞在汽缸内作往复运动，使气体压缩 提高气体压力。 • 对称平衡式压缩机由于外形不同分为M型和H型。 M型对称平衡压缩机的特点是：机身与各列中体、 气缸等组成的压缩机部分仅位于电机一侧，两者 通过联轴节联接组成机组；H型对称平衡压缩机 的设置形式特点是：压缩机有二个机身分别同总 数各半的中体、气缸的组成压缩机的两个部分， 并分别设置在电动机的二侧，电动机通过联轴节 联接组成机组
2.4.5二次灌浆
2.4.6十字头与连杆的安装 • 对十字头的滑板和连杆的轴瓦的合金层质量进行检查，其
往复压缩机工作原理及结构
6.压缩机使用注意事项
敬 业
? 冷媒 使用冷媒种类、冷媒封入量
互
? 压力
动
排气压力、吸气压力、压缩比、平衡压力起动
高
? 温度
效
电机绕组温度、排气温度
竞 争
? 制冷系统残渣
? 放置
时效、运输、角度
? 润滑
回油、断续运行
? 电器安全
电压、频率、相间电压不平衡、缺相运行、两器
业
? 化工行业（合成氨、尿素等化肥）
互
? 采矿行业（气动冲击钻）
动
高
? 制冷行业（冰箱、空调、冰柜等）
效
竞 争
培训
新晋员工
1. 压缩机简介 (3)
敬 业 互 动 高 效 竞 争
培训
新晋员工
1. 压缩机简介 (4)
敬 业 互 动 高 效 竞 争
培训
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1. 压缩机简介 (5)
敬
比较分析
高温、高压蒸气排入冷凝器，在保持压力不变 的情况下被冷却介质(如空气)冷却，放出热量， 蒸气凝结成液体，从冷凝器排出
压缩机吸入蒸发 器内产生的低温 低压制冷剂蒸气， 压缩成高温、高 压蒸气， 送 入冷凝器
蒸发
压缩
高压液体经过节流阀，
因阻力节流作用压力
下降，部分液体汽化，
吸收汽化潜热，温度
[ 降低，成为低温低压
的湿蒸气后进入蒸发 器
冷冻循环中的莫里尔线图(冷媒的状态变化) 低温液体在压力不变的情况下在蒸发器中吸收被 冷却介质(如空气)的热量 即制取冷量]而蒸发汽 化，形成低温低压的蒸气后被压缩机吸走
新晋员工 培训
3.压缩机工作原理(1)
敬 3.1 压缩机的主要结构：
往复式天然气压缩机简介资料
AS 12
去控制盘 AS
12
缓冲罐的作用：减少压力变 化对气阀造成的损害
PSHH PI
PSLL
80F
PI
PSHH
仪表和保护装置
220F TSHH
空气冷却器
压缩原理
PRESSURE
P2 P2线代表排出压力
. P1线代表吸入压力 P1
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
1级压缩= 100-300, 2级压缩= 300-900, 3级压缩= 900-2000 一级(300+14.5)/(100+14.5)=2.7 : 1 (二级2.9 : 1) (三级2.2 : 1)
100 psig
2000 psig
驱动活塞的动力从哪来？ “?”
100 psi
444 psi
驱动机的种类 天然气发动机
进气过程p1线代表吸入压力p2线代表排出压力p2p1考虑气阀损失行行程p1线代表吸入压力p2线代表排出压力p2p14585排气容积效率进气容积效率总行程p2p1最小余隙最大排量总容积扫过容积设定余隙大约201432p2p1增加余隙降低排量设定余隙大约251432总容积扫过容积余隙塞余隙塞接头cbc反装余隙塞余隙塞接头cbc截断余隙塞余隙塞接头cbc余隙囊余隙囊接头cbc可调余隙装置vvcp可调余隙装置开启vvcp可调余隙装置调到最大vvcp气作用余隙调节囊气作用余隙调节囊p2bp2ap1压缩比不同容积效率改变
往复式天然气压缩机简介资料
连杆通过大头瓦与 曲轴相连
刮油盘根
压缩机剖面动态图
盘根注油
活塞杆盘根
进气阀
曲轴箱
连杆通过小头瓦 与十字头相连
天然气压缩机
主要内容
1、压缩机的工作原理以及优缺点 2、压缩机三大系统简介 3、压缩机操作控制盘介绍以及参数 4、压缩机日常维护和管理以及注意事项
2
压缩机的工作原理
CEPN燃气压缩机压缩机为往复式压缩机，主要由传动机构、工 作部件及机体组成。 传动机构：是曲柄连杆机构，由电机带动曲轴旋转连杆大头装在 曲轴的曲柄销上，其小头与十字头相连。因此，曲柄通过连杆带 动十字头在滑道内往复运动，再由十字头带动活塞组件（包括活 塞及活塞杆等）在气缸内做往复运动。
5
压缩机的工作原理
上图为燃气压缩机气缸，每台压缩机有4个气缸，分为3 组。其中，一级压缩所用的气缸为2#、4#；二级压缩所 用的为3#；三级压缩所用的为1#。
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压缩机的优缺点
优点：
1、适用压力范围广，这种机器依靠工作容积变化的原理工作，因而不 论其流量大小，都能达到很高的工作压力。
2、热力效率较高，功率消耗较其他形式压缩机低。 3、对介质及排气量的适应性强。可用于较大的排气量范围，且排气量受
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压缩机操作控制盘介绍以及参数
海水入口紧急关断阀 燃气入口紧急关断阀
三级排液紧急关断阀 三级回一级入口阀
一级排液阀
二级排液阀
三级排液阀
燃气出口紧急关断阀
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压缩机操作控制盘介绍以及参数
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压缩机操作控制盘介绍以及参数
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主要内容
1、压缩机的工作原理 2、压缩机三大系统简介 3、压缩机操作控制盘介绍以及参数 4、压缩机日常维护和管理以及注意事项
排气压力变化的影响较小，另外当介质密度改变时，压缩机的容积 排量和排气压力的变化也较小。
缺点：
1、气体带油污，若对气量要求较高时，压缩后气体的净化任务较重。 2、因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高，故所能达到最大排量较
往复式天然气压缩机常见故障诊疗
压缩机工艺气系统流程
1.自动排污装置
因为天然气旳组份中具
有一定量旳水份，所以
在进入压缩机气缸前必
须将这部分水分过滤。
洗涤罐内安装有捕雾气，
能够过滤天然气中旳水
份。 在洗涤罐上安装有液位
观察镜
控制器、高液位停车、 自动排污、手动排污等 装置。
手动排 放阀
捕雾器
洗涤罐
高液位停车 AS
液位控制器 自动排放阀
◇工作部件：工作部件涉及气缸、气阀、活塞组件及填料等。气缸旳内表 面与活塞工作端面所形成旳空间是实现气体压缩旳工作腔。气阀是装 在气缸上控制气体作单向流动旳，吸气阀只能吸气，排气阀只能排气。 气阀旳开启动作主要由缸内外压力差及气阀弹簧控制。活塞在气缸内 作往复运动时，使工作腔旳容积作周期变化，它与吸、排气阀旳开启 动作相配合，实现涉及膨胀、吸气、压缩和排气四个过程旳工作循环， 从而不断吸入、压缩并排出气体。
压缩机润滑系统 compressor lubricant system
1.润滑油旳作用： 减小运动部件旳摩擦，延长零件使用寿命 带走摩擦热量，冷却摩擦表面，保持正常配合间隙 和机械密封构造相结合，起到一定旳密封作用 预防零件表面锈蚀 吸收摩擦产生旳热量 带走磨屑，清洗摩擦表面
压缩机润滑系统 compressor lubricant system
压缩机工艺气系统流程
3、压缩机气缸监测装置
主要涉及：进气压力变送器、 进气温度传感器、排气压力 变送器、排气温度传感器， 填料温度传感器。
填料温度传感器
这些装置时刻对压缩机进出 口天然气旳温度、压力进行 监测，确保机组在正常旳工 况下安全平稳运营。
PSHH PI
80F
PSLL PI
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机的基本介绍
此外还可以采用的调节方法有：改变气缸 工作方式，如双作用改单用，四缸工作改 为双缸工作等等。这些方法可根据具体情 况进行选择。
天然气压缩机的基本介绍
气量的调节应缓慢、均匀，防止机组超速、 超温、超压及超负荷运行，防止机组因运 行不稳定引起不应有的停机。
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机的基本介绍
3、主要部件及零部件
主要零部件包括曲轴、连杆、十字头、气 缸、气阀及填料密封等。下面分别简介其 结构和工作原理。
天然气压缩机的基本介绍
1）曲轴 曲轴是往复式压缩机的重要运动部件，外 界输入的转矩要通过曲轴传给连杆、十字 头，从而推动活塞做往复运动。同时，它 又承受从连杆传来的周期变化的气体力和 惯性力。 曲轴主要由主轴颈（安装主轴承部位）、 曲柄销（与连杆大头相连部位）、曲柄及 平衡铁所组成。
天然气压缩机的基本介绍
调节排气管路放空阀。由于此种方法是将 一部分或全部排出的高压气体通过放空阀 排至火炬系统，所以此种方法是不经济的， 故仅用于压缩机开、停机和生产中特殊情 况下作临时调节。
天然气压缩机的基本介绍
利用气缸可调余隙进行调节。此种方法是 在压缩机吸压、排压、转速等运行参数不 变的情况下改变气缸的余隙容积，使气缸 容积效率增大或减小，从而达到增大或减 少气缸排气量的目的。由于此种方法即经 济，又比较方便，在生产中被广泛采用。
天然气压缩机的基本介绍天然气压缩机的基本介绍22工作原理工作原理往复式压缩机由曲柄连杆机构将驱动机的回转运动发为活塞的往复运动气缸和活塞共同组成实现往复式压缩机由曲柄连杆机构将驱动机的回转运动发为活塞的往复运动气缸和活塞共同组成实现气体压缩的工作腔活塞在气缸内往复运动使气体在气缸内完成迚气压缩排气等过程
往复式天然气压缩机工作原理
往复式天然气压缩机工作原理往复式天然气压缩机，这名字听起来就很高大上，但其实它的工作原理就像是给气体加油，让它变得更紧凑、更有劲儿。
想象一下，你在充气球，咕噜咕噜地往里面吹气，气球就越来越大，对吧？压缩机就是在做同样的事情，只不过它是把气体压缩得更厉害，让它能在管道里畅通无阻。
往复式天然气压缩机的核心就是一个活塞，像个健身达人，在气缸里上下起伏。
每次活塞往下压，气体就被迫挤进气缸，形成高压气体；再往上拉，气体又被吸入，形成低压。
这种循环就像是你心脏的跳动，咚咚咚，有条不紊，绝对不带停的。
真的是，越想越觉得，这玩意儿跟生活中的节奏感有着异曲同工之妙。
说到活塞，那个家伙可是个灵活的小家伙，既能上下运动，还能把气体转移到不同的地方。
想象一下，你拿着水枪，喷喷喷，把水喷到不同的地方，真是有趣得很！压缩机的设计也很有意思，像个大肚子，在吸气的时候像个饥饿的小孩，呼呼地把空气吸进去，等到满了，再把气体高高兴兴地送出去，简直是个乐天派。
不过，这压缩机可不是一味的“吃”和“吐”，它还有很多高科技的“小玩意儿”。
比如，有的压缩机会配备冷却装置，避免气体在压缩过程中温度过高，像是在夏天的时候喝冰水，舒爽极了。
再加上控制系统，实时监测气体的压力，确保一切运行正常，简直是高智商的“工程师”在背后默默支持，省心省力。
我们在使用这些压缩机的时候，会发现它们在工业上发挥着举足轻重的作用。
比如说，天然气的运输、发电，甚至是石油的提炼，这些过程都离不开压缩机。
就好比我们的身体，心脏在流血，呼吸在氧气，缺一不可。
这也是为什么这些设备在现代生活中显得如此重要，真的是让人佩服。
随着科技的发展，往复式天然气压缩机的设计也越来越先进，功能越来越强大。
比如，现在很多压缩机都能实现自动化控制，根本不需要人手操作，就像是有了个智能助手，真是省心又省力。
就像我们的生活中，有了智能手机，很多事情都能轻松搞定。
往复式天然气压缩机也有它的小脾气，偶尔也会出现一些问题，比如泄漏或是故障。
往复压缩机介绍
往复压缩机介绍目录3. 动设备（往复式压缩机）3.1 压缩机简介3.1.1 压缩机的用途3.1.2 压缩的方法及压缩机类型3.2 基本理论介绍3.2.1 基本定律1）热力学第一定律2）热力学第二定律3）熵的定义3.2.2 压缩过程3.2.3 理想气体定律3.2.4 压缩级数3.2.5 轴功率3.3 压缩机型式的选择3.4 往复压缩机3.4.1 用途3.4.2 加氢重整装置中氢压机的一般特点 1）加氢装置2）重整装置3）转速及活塞线速度4）气体载荷及活塞杆静载荷 5）反向角的概念及应用6）尾杆的应用7）排气温度3.4.3 往复机的结构特点及材质 1）综述2）主要结构特点及材质3.4.4 典型气、水、油系统介绍 1）工艺气路系统2）润滑油系统3）软化水系统3.4.5 驱动机3.4.6 工艺配管要求3.4.7 对基础的要求3.4.8 往复机的热力计算简介3.4.9 往复机控制系统简介3.6 组合式机组介绍3.7 选型实例分析3.8 国内外主要压缩机制造商介绍3.1 压缩机简介3.1.1 压缩机的用途压缩机的基本目的就是提高被压缩介质的压力。
3.1.2 压缩的方法及压缩机类型压缩方法大体可分为两类：一是通过容积的变化，二是通过速度的变化。
相应的压缩机可以分成两大类型：容积式（间断流动）和动力式（连续流动）。
主要的压缩机分类可见下图：图3－1－1 主要压缩机类型3.2 基本理论介绍3.2.1 基本定律1）热力学第一定律在任一过程中（比如说压缩过程），能量既不可能生成也不可能消灭，而只能从一种形式变成另一种形式。
2）热力学第二定律可以有几种表达方法：a) 热量不能自动从冷的物体传到热的物体；b) 仅在外加功的情况下，热量才可能从低温物体传到高温物体。
c) 真实过程中，孤立系统的有用能总要降低。
d) 热量或能量（或水），总是从高向低流。
3）熵的定义能量有高有低，能量只有在从高位移到低位时才能利用。
熵是用来表征能量的不可用性。
详解往复式压缩机
往复式压缩机的结构－润滑系统
• 润滑方式及润滑系统 压缩机的润滑方式可分为飞溅润滑和压力润 滑两种类型。飞溅润滑是利用运动零件的机械作 用，将润滑油送至需要的摩擦表面，半封闭压缩 机就有很多的采用飞溅润滑。一方面在连杆大头 下端装设甩油勺，将曲轴箱中的油甩向气缸镜面， 润滑活塞与气缸壁之间的摩擦表面；另一方面， 在电动机一端的轴上装有甩油盘，将油甩起并收 集在电动机侧端盖的集油小室上，通过曲轴中的 油道，润滑主轴承和连杆轴承。在某些小型立式 开启式压缩机中，飞溅润滑仅依靠曲柄连杆机构 的运动来实现。
往复式压缩机的分类
• 按活塞的压缩动作可分为 1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进 行压缩又称单动压缩机。 2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能 进行压缩又称复动或多动压缩机。 3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进 行压缩，而有多个气缸的压缩机。 4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进 行压缩，而有多个气缸的压缩机。
• 按排气量（进口状态）分类 类型 排气量m³ /min 微型压缩机 ＜1 小型压缩机 1∽10 中型压缩机 10∽60 大型压缩机 ＞60
往复式压缩机分类
• 按结构形式分类 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制 式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压； 角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别 使用于大中型往复式压缩机；对制式主要用于超 高压压缩机。 国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立 式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、 W、X，对称平衡型－H、M、D，对制式－DZ。
往复式压缩机分类
往复式压缩机型号说明
• 活塞式压缩机： • 型号说明：
•
□ □ □ - □/□
• • • • •
表示(吸)排气压力 kgf/cm2 表示排气量（换算到吸入状态）m3/min 表示压缩机活塞力 吨（有时省略） 气缸排列型式代号：V、W、Z、L、P----V、W、 Z、 L、P型，D、M、H----对称平衡型 设计序号或气缸列数
2024版往复式压缩机
往复式压缩机contents •往复式压缩机概述•往复式压缩机结构组成•往复式压缩机性能参数与选型•往复式压缩机安装与调试•往复式压缩机运行与维护•往复式压缩机节能技术探讨目录往复式压缩机概述定义与工作原理定义工作原理制冷与空调往复式压缩机在制冷与空调领域应用广泛，如家用空调、商用中央空调、冷库等。
通过压缩制冷剂气体，实现制冷循环。
石油化工在石油化工行业，往复式压缩机用于压缩各种工艺气体，如氢气、氮气、氧气等，以满足生产过程中的需求。
天然气输送往复式压缩机在天然气输送领域也有重要应用，用于提高天然气的压力，以便长距离输送。
早期阶段01发展阶段02现代阶段03往复式压缩机结构组成01020304气缸活塞曲轴连杆控制气体进入气缸的通道。
控制压缩后气体的排出。
监测压缩机的压力，并在达到设定值时触发相应的动作。
监测压缩机的温度，确保其在安全范围内运行。
进气阀排气阀压力开关温度传感器控制面板PLC控制器电动机传感器和变送器控制系统将润滑油输送到需要润滑的部位。
油泵油路油过滤器油冷却器润滑油的流动通道。
过滤润滑油中的杂质，确保油的清洁度。
冷却润滑油，确保其温度在正常范围内。
润滑系统往复式压缩机性能参数与选型效率压缩机有用功率与输入功率之比，反映了压缩机的能量利用情况。
压缩机单位时间内消耗的电能或机械能，是评价压缩机能耗的主要指标。
温度压缩机排气温度与吸气温度之差，与压缩机的效率和冷却效果密切相关。
排气量压缩机单位时间内排出的气体体积，是衡量压缩机性能的重压力差，反映了压缩机的压缩能力。
性能参数介绍010204选型原则及方法根据实际需求确定排气量、压力等关键性能参数。
选择合适的压缩机类型，如活塞式、螺杆式等。
考虑压缩机的冷却方式、驱动方式及附属设备等因素。
对比不同厂家、型号压缩机的性能、价格及售后服务等，进行综合评估。
03实际案例分析案例一案例二往复式压缩机安装与调试安装前准备工作基础检查01设备开箱检查02安装工具与材料准备03安装步骤及注意事项设备吊装设备找平找正管道连接电气接线调试过程及验收标准第二季度第三季度第一季度第四季度调试前检查空载试车负载试车验收标准往复式压缩机运行与维护运行操作规程启动前准备启动操作运行监控停机操作ABCD压缩机不能正常启动压缩机排气量不足压缩机过热压缩机运行异常常见故障诊断与处理定期更换润滑油检查紧固件和密封件定期维护和保养清洗进气滤清器预防性维护与保养措施往复式压缩机节能技术探讨节能技术定义节能技术分类节能技术原理030201节能技术概述节能技术应用实例分析实例二实例一某石油企业采用控制系统优化技术，对往复式压缩机的控制系统进行升级改造，实现了精准控制，减少了能耗。
往复压缩机介绍
往复压缩机介绍目录3. 动设备（往复式压缩机）3.1 压缩机简介3.1.1 压缩机的用途3.1.2 压缩的方法及压缩机类型3.2 基本理论介绍3.2.1 基本定律1）热力学第一定律2）热力学第二定律3）熵的定义3.2.2 压缩过程3.2.3 理想气体定律3.2.4 压缩级数3.2.5 轴功率3.3 压缩机型式的选择3.4 往复压缩机3.4.1 用途3.4.2 加氢重整装置中氢压机的一般特点 1）加氢装置2）重整装置3）转速及活塞线速度4）气体载荷及活塞杆静载荷 5）反向角的概念及应用6）尾杆的应用7）排气温度3.4.3 往复机的结构特点及材质 1）综述2）主要结构特点及材质3.4.4 典型气、水、油系统介绍 1）工艺气路系统2）润滑油系统3）软化水系统3.4.5 驱动机3.4.6 工艺配管要求3.4.7 对基础的要求3.4.8 往复机的热力计算简介3.4.9 往复机控制系统简介3.6 组合式机组介绍3.7 选型实例分析3.8 国内外主要压缩机制造商介绍3.1 压缩机简介3.1.1 压缩机的用途压缩机的基本目的就是提高被压缩介质的压力。
3.1.2 压缩的方法及压缩机类型压缩方法大体可分为两类：一是通过容积的变化，二是通过速度的变化。
相应的压缩机可以分成两大类型：容积式（间断流动）和动力式（连续流动）。
主要的压缩机分类可见下图：图3－1－1 主要压缩机类型3.2 基本理论介绍3.2.1 基本定律1）热力学第一定律在任一过程中（比如说压缩过程），能量既不可能生成也不可能消灭，而只能从一种形式变成另一种形式。
2）热力学第二定律可以有几种表达方法：a) 热量不能自动从冷的物体传到热的物体；b) 仅在外加功的情况下，热量才可能从低温物体传到高温物体。
c) 真实过程中，孤立系统的有用能总要降低。
d) 热量或能量（或水），总是从高向低流。
3）熵的定义能量有高有低，能量只有在从高位移到低位时才能利用。
熵是用来表征能量的不可用性。
往复式压缩机简介
5主要零部件
活塞式压缩机的零部件很多，现对气缸、活塞、气阀、 填料、曲轴、连杆和十字头等部件分别作简要介绍。
(1)．气缸 ❖ 气缸是活塞式压缩机零部件中最复杂的一个。它承
受气体压力；活塞在缸中作往复运动；气缸上要安 装气阀和密封填料并对气缸进行冷却。
(2)．活塞
❖ 常见的有筒形活塞、盘(鼓)形活塞和级差 活塞。中间活塞环主要起密封暂用，还兼有 布油润滑作用。
❖ 螺杆式压缩机：适用于中小气量，大多采用电机拖 动，一般不调速；气体调节常通过调速和滑阀实现， 功率损失较小；适用于中低压；性能曲线陡峭，气 量基本不随压力的变化而变化；排气均匀，气流脉 动很小；机组结构简单，外形尺寸和质量小，易损 件少维修量小；无往复式压缩机的气阀和活塞环， 也无离心机的喘振。
往复式压缩机简介
主要内容：
一． 结构简介 二． 主要参数 三． 机组介绍
四． 联锁逻辑 五． 操作维护 六． 故障处理
一、主要结构
1、分类
活塞式压缩机：适用于中小气量，大多采用电机拖动，一般 不调速；气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置，功率 损失较大；压力应用广泛，尤其适用于高压和超高压；性能曲 线陡峭，气量基本不随压力的变化而变化；排气不均匀，气流 有脉动；绝热效率高，机组结构复杂，外形尺寸和质量大，易
(7).活塞杆
❖ 活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作 用于活塞上的力并带动活塞运动。与活塞的 连接方式通常有螺纹连接、凸肩和卡箍连接、 锥面连接，活塞杆和十字头连接方式有螺纹、 法兰连接等。由于活塞杆承受交变载荷，应 尽可能减少应力集中影响，连接螺纹采用细 牙螺纹。
(8).气阀
❖ 气阀是压缩机中的重要部件，并且是易损 件。压缩机气阀是自动阀，其启闭由阀片两 边的压力差与弹簧力实现。这种气阀结构简 单，且能适应压缩机改变工况的要求。分为4 个部分：阀座、阀片、弹簧、升程限制器
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PRESSURE
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
PRESSURE
VOLUME
排气阀开启
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
PRESSURE
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
PRESSURE
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
往复式天然气压缩机简介资料
连杆通过大头瓦与 曲轴相连
刮油盘根
压缩机剖面动态图
盘根注油
活塞杆盘根
进气阀
曲轴箱
连杆通过小头瓦 与十字头相连
活塞杆
排气阀
往复式天然气压缩机
10psi 气井
输气管线
100psi
10psi
105psi
如何增压？ 气缸组件
气缸尺寸取决于压缩压力
大缸径用于低压工况, 天然气在低压时容积大
PRESSURE
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
进气阀开启
PRESSURE
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
PRESSURE
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1
PRESSURE
VOLUME
P2
2
P2线代表排出压力
3
可调余隙装置调到最大(VVCP)
气作用余隙调节囊
气作用余隙调节囊
P2-B P2-A
25% 20%
P1
70% 80% 行程
压缩比不同，容积效率改变。
活塞杆负荷反向过程
连杆小端轴承
十字头销 受压状态下的活塞杆
连杆小端轴承
十字头销 受拉状态下的活塞杆
力和扭矩
惯性力
枢轴点
惯性力
往复惯性力产生扭矩（外死点）
拆下1个进气阀
漏点
填料装置
滑油进 排放
活塞杆
压缩比不大于4的原因： 1：活塞杆上的负荷限制
114.7 psiA 458.8 psiA
2：温度限制-不能高于350F 1 PSI的压力上升对应1F的温度增长。
80 F 320 F
成套设备为何设有多个气缸？
例: 总压缩比（绝对排气压力/绝对进气压力）是 17.56 : 1，
活塞杆
活塞
活塞环的密封作用
双作用气缸
外端：压缩 内端：膨胀
外端：排气 内端：进气
外端：排气 内端：膨胀
外端：排气（终点） 内端：进气（终点）
外端：膨胀 内端：压缩
外端：进气 内端：排气
外端：进气 内端：排气
外端：进气（终点） 内端：排气（终点）
ห้องสมุดไป่ตู้
双作用-单作用 （流量减少50%左右）
驱动机的种类 电动机
发动机（曲轴）的旋转运动 压缩机（活塞）的往复运动？
机架
机架主要部分
刮油环（铸铁材料）
隔离段 隔离室和盘根排污连接处
曲轴
主轴颈 2缸压缩机有2个主轴颈， 4缸压缩机有4个主轴颈， 6缸压缩机有6个主轴颈。
连杆轴颈 2缸压缩机有2个连杆轴颈， 4缸压缩机有4个连杆轴颈， 6缸压缩机有6个连杆轴颈。
设定余隙 大约 20%
P2 3
P1
增加余隙 （降低排量）
总容积 2
4
1
扫过容积
设定余隙 大约 25%
余隙塞 余隙塞接头 (CBC)
反装余隙塞 余隙塞（接头） (CBC)
截断余隙塞 余隙塞接头 (CBC)
余隙囊 余隙囊接头 (CBC)
可调余隙装置 (VVCP)
可调余隙装置开启(VVCP)
压差保持进气阀关闭
45 psi 100 psi
阻尼弹簧 阀片
关闭弹簧 内部结构
阻尼片
缸内压力为什么会变？
PV/T=定量 在一定的温度下，体积增大，压力减小；反
之亦然。
V=πR2 * L(缸内长度） 通过L的改变可以使容积变化
活塞杆、活塞的往复运动使 气体容积反复变化，往复式 压缩机故得其名。
1
PRESSURE
P1线代表吸入压力 P1
1. 压缩过程 2. 排气过程 3. 膨胀过程 4. 进气过程
4 VOLUME
P2线代表排出压力 P2
P1 P1线代表吸入压力
行程 考虑气阀损失
排气容积效率
P2
45%
P1
85% 进气容积效率
总行程
P2 3
P1
最小余隙 (最大排量)
总容积 2
4
1
扫过容积
连杆轴颈 主轴颈
十字头 导轨
连杆
连杆的2/3（大端）作旋转运动，余下的1/3（小端）作往复运动。
工艺气流程
启动旁通管线和阀
安全阀 吸入缓冲罐
换热器 风扇
吹扫管线和阀
滤网
气缸
排出单向阀
洗涤罐
排出缓冲罐
*系统还应配置进、排气阀
捕雾器 挡板
观察镜 手动排放阀
高液位停车 AS
液位控制器 自动排放阀
1级压缩= 100-300, 2级压缩= 300-900, 3级压缩= 900-2000 一级(300+14.5)/(100+14.5)=2.7 : 1 (二级2.9 : 1) (三级2.2 : 1)
100 psig
2000 psig
驱动活塞的动力从哪来？ “?”
100 psi
444 psi
驱动机的种类 天然气发动机
往复惯性力产生扭矩（内死点）
在曲轴中心线两侧加平衡配重，可限制往复惯性力。
增加侧支撑
气缸支撑1
气缸支撑2
缓冲罐支撑
谢谢大家！
气缸尺寸取决于压缩压力
小缸径用于高压工况, 天然气在高压时容积小
气缸直径
进气阀 单向阀 排气阀
压差开启进气阀
50 psi 45 psi
阀内弹簧关闭气阀
50 psi 50 psi
压差保持进气阀关闭
50 psi 105 psi
压差开启排气阀
105 psi 100 psi
阀内弹簧关闭气阀
100 psi 100 psi
12
AS 12
去控制盘 AS
12
缓冲罐的作用：减少压力变 化对气阀造成的损害
PSHH PI
PSLL
80F
PI
PSHH
仪表和保护装置
220F TSHH
空气冷却器
压缩原理
PRESSURE
P2 P2线代表排出压力
. P1线代表吸入压力 P1
VOLUME
P2 P2线代表排出压力
P1线代表吸入压力 P1