接骨螺钉扭转试验机
FLNZ扭转试验机
规格型号：
FLNZ201、FLNZ501扭转试验机
试验机主要用途：
该FLNZ扭转试验机主要用于金属材料、生物材料、医疗器械、接骨螺钉等材料的扭转力学性能测试和分析研究。
可自动求取TeH、TeL、Tm、τeH、τeL、τm、τp0.2、G等试验参数。
适用标准：
YY0018- 2008《骨接合植入物金属接骨螺钉》；
YY/T0662-2008《外科植入物不对称螺纹和球形下表面金属的金属接骨螺钉机械性能要求和试验方法》；
ISO6475：1989
《Implantsforsurgery-Metalbonescrewswithasymmetricalthreadandsphericalunder-surface-Mec hanicalrequirementsandtest methods》；
ASTMF543-02《StandardSpecificationandTestMethodsforMetallicMedicalBoneScrews》。
同时亦可：根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS、BS等国际标准进行试验和提供数据。
FLNZ扭转试验机主要技术规格参数：
最大试验扭矩：20N•m、50N•m可选
扭矩测量范围：1～100%
试验机级别：0.5级
扭矩示值相对误差：±0.5％
扭矩分辨力：0.0001N•m、0.0003N•m
扭转角测量范围：0°～10000°
扭转角示值相对误差：±1.0％
扭转速度：1°～1800°/min
夹头间最大距离：250mm
功率：750W
电源：220V±20V
机器重量：约100kg。
扭转试验机的原理结构介绍
扭转试验机的原理结构介绍扭转试验机是一种可测试材料扭转性能的机器，被广泛应用于工程材料性能测试、机械零件的验收以及生产质量控制等方面。
本文将介绍扭转试验机的原理、结构以及应用领域。
原理扭转试验机使用了扭矩传感器和旋转角度传感器，对材料在扭转过程中受到的扭矩和旋转角度进行测量，从而可以计算出其扭转性能指标。
扭矩传感器将扭矩转换成电信号，旋转角度传感器则将旋转角度转换成电信号，两者共同构成扭转试验机的测量系统。
在扭转试验过程中，通常将样品固定在扭转试验机上，然后旋转一定的角度，同时测量受到的扭矩大小。
可以通过改变扭转速率或者扭转角度来对材料的扭转性能进行测试。
结构扭转试验机主要由以下几部分组成：电机扭转试验机的电机负责让样品产生扭转，通常会选用直流电机或交流电机作为驱动电机。
电机的输出扭矩需要传递到材料上进行测量。
传感器传感器是扭转试验机的核心部件，负责测量扭矩以及旋转角度，从而得出材料的扭转性能指标。
传感器的准确度会直接影响测试结果的准确性。
通常情况下，扭转试验机会选用扭矩传感器和旋转角度传感器进行测量。
控制系统扭转试验机的控制系统负责自动控制电机转动速率，同时可以设定扭转角度以及扭转速率。
在测试完成后，控制系统可以将测试结果进行处理，生成测试报告。
样品夹具样品夹具负责将材料牢固固定在扭转试验机上，并负责传递扭矩到材料上进行测试。
通常情况下，样品夹具会根据材料的不同进行特别定制。
应用领域扭转试验机广泛应用于各种工程材料的性能测试、机械零件的验收以及生产质量控制等领域。
以下是几个具体的应用场景：金属材料的性能测试扭转试验机可以用来测试各种金属材料的扭转性能，包括钢铁、铜、铝等材料。
扭转试验可以测试材料在受到扭转时的变形情况以及变形能力。
塑料材料的性能测试扭转试验机还可以用来测试塑料等非金属材料的扭转性能，塑料材料通常具有良好的塑性和可塑性，扭转试验可以帮助测试其扭转刚度和扭转强度等指标。
机械零件验收扭转试验机可以用来检验各种机械零件的扭转性能是否达到设计要求，从而确定零部件是否可以投入使用。
扭转试验机的操作与注意事项 扭转试验机操作规程
扭转试验机的操作与注意事项扭转试验机操作规程扭转试验机是专门用来对试样施加扭矩,测定扭矩巨细的设备.根据联工扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。
操作规程1．试验前检查试验机各连线是否正常。
2．准备试样及测量器具，并选择装配合适的夹具、夹块3．启动电脑、打印机，开启试验机主机电源。
4．打开试验机测控系统软件，并联机。
联机成功，试验液晶屏将显示“PC控制”字样。
5．正确设置软件的硬件、软件设置，输入环境参数。
6．测量试样的尺寸，在软件运行参数窗口中输入试样的尺寸信息。
7．先将试样夹持在传感器一端，然后在软件中将扭矩数值清零。
扭矩清零后，顺时针或逆时针调整夹具位置，以夹紧试样的另一端。
8．旋紧试样后，若有扭矩力值存在。
在试验机面板中按下“机械调零”按钮，然后手动旋转试验机手轮，将扭矩力值调零。
按起“机械调零”按钮，将角度数值清零。
9．装配小角度装置，将数显表数值清零。
10．在软件的运行参数窗口中，按照试验要求正确设置试验的各项运行参数。
11．点击运行按钮，试验开始。
12．当小角度达到预设值后，请及时摘除小角度，以免发生损坏。
13．试样破坏，试验结束后。
将试验结果输出到Excel中，打印试验报告。
14．取下破坏试样，清理试验台，保持试验环境卫生。
15．试验结束，关闭试验主机电源、电脑及打印机。
安全使用注意事项1、请使用配套的充电器充电,否则会引起电路故障,甚至引发火灾.2、不要使用充电器额定电压以外的电源,否则可能会引起电击或火灾.3、不要用湿手拔出或插入插头,否则可能导致触电.4、不要拉拽充电器的电源线来拔出插头,以免电线被扯断而遭电击.5、请用柔软的布来清洁本机.将布浸入泡有清洁剂的水中,拧干后再清除灰尘和污垢.注意:不要使用易挥发的化学物质来清洁本机( 如挥发剂、稀释剂、酒精等)6、请勿在以下环境中操作本机1)潮湿的环境2)多尘的环境3)使用油或化学品的地方4)周围有震源的地方7、请在规定的温湿度范围内使用及储存,否则可能造成仪器故障.8、不要自行拆卸修理或改造本机 ,这些行为可能引起仪器*性故障.扭转试验机的结构及原理电子扭转试验机的主要功能就是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。
扭矩试验机原理
扭矩试验机原理
扭矩试验机是一种用于测量材料或零件在受到扭转时所产生的扭矩大小的工具。
其原理是利用电机驱动扭矩传感器或弹簧余量来加载材料或零件，并通过测量扭矩传感器或弹簧余量的变形来计算扭矩的大小。
扭矩试验机通常由电机、传感器、控制系统和数据采集系统组成。
电机通过控制系统产生旋转力，在材料或零件上施加扭转力。
同时，传感器或弹簧余量被放置在扭转力的传递路径上，以感知和测量扭转力的大小。
传感器通常采用应变片或磁性材料制成，当扭矩作用在传感器上时，导致传感器发生微小的形变或磁场变化。
这些变化通过传感器内部的电路进行测量和转换，最终转化为与扭矩大小成正比的电信号。
弹簧余量是另一种常用的扭矩传感器，它通过利用弹簧的形变来感知和测量扭矩的大小。
在扭转作用下，弹簧伸缩或形变，其变形量与施加的扭转力成正比。
通过测量弹簧的变形量，可以计算出所施加扭转力的大小，并进而推导出扭矩值。
控制系统用于控制电机的运行和实现所需的试验条件，如设定扭矩大小、转速等。
数据采集系统负责获取并记录扭矩传感器或弹簧余量所测得的数据，以便后续分析和处理。
综上所述，扭矩试验机通过电机和扭矩传感器或弹簧余量等元件的组合，利用电信号或形变量来测量材料或零件在扭转作用
下所产生的扭矩大小。
这种设备在材料力学、工程学和产品质量控制等领域有着广泛的应用。
医用接骨螺钉扭转测试装置-A4-SOP终稿
上海大学程序文件文档名称医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程文档编号SHUJZ-1 所属部门上海大学机自学院文档负责人张克玉医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程编制部门：文件审核：文件批准：华子恺批准日期：上海大学程序文件文档名称医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程文档编号BiotriboPOD-SHU-1所属部门上海大学机自学院文档负责人张克玉修改记录修改时间修改摘要批准人修改申请单号2015.10 初稿张克玉上海大学程序文件文档名称医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程文档编号SHUJZ-1 所属部门上海大学机自学院文档负责人张克玉目录医用接骨螺钉扭转测试装置操作规程 11 目的 32 范围 33 职责 44 关键词 45 背景 46 测试准备 47 测试步骤（以松质骨为例） 5⒈启动设备 5⒉装夹 5⒊测试准备：一次空程运行 6⒋钻孔 7⒋接骨螺钉测试 8⒌接骨螺钉退出 108 实验结束 10参考文件 11附表1 11目的规范医用接骨螺钉扭转测试仪（BST_100A）测试流程。
范围适用于使用BST-100A 测试仪进行ASTM-F543 A4测试。
职责该SOP编写者对程序的有效性负责。
通过试验机进行实验操作培训的人员执行本过程，并反馈修改意见和建议。
关键词医用接骨螺钉；扭矩测试背景医用接骨螺钉是骨折内固定的医疗装置之一，可用金属材料，如不锈钢、钛合金、钛镍记忆合金制作；也可用无机非金属材料，如氧化铝陶瓷等制作；还可用有机高分子材料，如聚甲基丙烯酸甲酯制作。
它具有良好的生物相容性，植入体内无毒性反映，多年来各国的材料学家和临床医学家一直在进行研究，它对骨组织的生长无明显不良反应，对松质骨是一种理想的内固定物。
测试准备仪器准备医用接骨螺钉扭转测试仪（BST_100A）、显示屏、主机工具准备三抓卡盘扳手、专用螺钉旋具、钻头（根据螺钉大小，配备钻头，见附表1-1）接骨螺钉材料准备测试对象 : 松质骨（或皮质骨）（尺寸为（2±0.5）cm*（2±0.5）cm*（4±0.5）cm）如图6。
接骨板弯曲疲劳试验机的功能参数介绍
接骨板弯曲疲劳试验机的功能参数介绍接骨板弯曲疲劳试验机主要用于骨接合植入物：
金属接骨板、接骨螺钉在室温环境下进行拉伸疲劳试验、四点弯曲疲劳试验，以及扭矩、断裂扭转角测试；并能进行其他骨科材料机械疲劳力学性能实验测试及研究。
主要技术规格及参数：
1、试验力量程：±2000N
2、试验力示值精度：1%-100%FS范围内
3、试验力动态示值波动度：±0.5%FS
4、作动器位移：±50mm;示值精度±0.5%FS
5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等
6、控制方式：位移或试验力
7、试验频率范围：0.1-20Hz，
8、试验空间：高度可调整空间≥600mm
9、T型工作台,可方便接驳多种试验工装
10、功率：约2kW,380V
可测试以下材料：
骨结合植入物、外科植入物、直型接骨板、接骨螺钉、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、股骨头、髋关节、髓内钉等医用骨科材料。
扭转试验机的工作原理及其结构
扭转试验机的工作原理及其结构扭转试验机是一种测量物体在受到扭矩作用下的变形和破坏性能的试验设备，其主要应用于强度测试、材料研究、元件设计和生产等领域。
下面将介绍扭转试验机的工作原理和结构。
一、扭转试验机的工作原理扭转试验的本质是利用旋转的力矩去引起试样变形，通过对试样经过不同扭距下的扭转变形的观察和测量，来推测出材料的力学性能。
扭转试验机通过电动机带动弯臂，在变形测量器的协助下，施加一个扭矩，以观察试样在扭矩作用下的变形程度以及破坏点。
在试验过程中，试样称为扭转棒，用一对夹具固定住扭转棒的两个端部才能将扭矩传给试样。
弯臂的能量从电机传输到试样，然后变形测量仪测量扭矩矢量和扭转角度。
二、扭转试验机的结构1.弯臂弯臂是扭转试验机的主要部分，由电机、减速器、夹具、操作面板和弯臂托臂组成。
由于试验机的任务是提供大扭矩，所以弯臂必须是异常坚实的，增加试验机的稳定性。
2.夹具夹具是将扭转测试仪与测试材料保持在一起并将扭矩带到材料的部件。
夹具通常由两端夹具和中间扭转夹具组成。
两端夹具用于固定试样并提供支撑力，而中间夹具则是转换扭矩的点。
3.变形测量器扭转试验机是通过变形测量器来监测扭转试验中的变形。
变形测量器包括测量扭转角度的角度传感器和测量所施加扭矩的扭矩传感器。
4.控制系统扭转试验机的控制系统集成了试验过程的控制、数据采集和数据分析。
它包括一系列设备和软件，例如计算机、数码显示器、数字控制器、数据采集器和分析软件等。
在使用扭转试验机时，工作人员需要设置测试参数，例如试验温度、测试速度、测试材料以及试样的几何形状等。
通过这些参数的设置和数据收集，可以获得必要的材料力学性能，以便于材料制造和设计选型。
总之，扭转试验机是一种非常重要的机械测试设备，在建筑、机械、交通、能源、医学和电子、通讯等领域都有广泛应用，以保证所使用的材料、零件和产品的质量和可靠性。
【CN209214900U】医用接骨螺钉旋动性能测试仪【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920215392.1(22)申请日 2019.02.20(73)专利权人 济南美特斯测试技术有限公司地址 250000 山东省济南市槐荫区张庄路72号407室(72)发明人 牛发收 (51)Int.Cl.G01M 13/00(2019.01)(54)实用新型名称医用接骨螺钉旋动性能测试仪(57)摘要本实用新型涉及医用器械检测的技术领域，特别是涉及一种医用接骨螺钉旋动性能测试仪，其适应不同长度的医用接骨螺钉，降低使用局限性；并且减少测试过程中旋动测试模块结构强度变化大的情况的发生，提高扭矩测量精度，提高实用性；包括第一安装板、旋动测试模块、四组升降装置、第二安装板、第三安装板和电机，第一安装板的顶端设置有扭矩测试装置，扭矩测试装置上设置有固定装置；还包括四组第一丝杠、四组第二丝杠和四组螺管，四组第一丝杠的顶端分别与第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括除尘箱、固定杆和第一连接斗，第三安装板顶端中部的左侧设置有气泵，第三安装板的底端通过四组固定杆与除尘箱连接。
权利要求书2页 说明书5页 附图3页CN 209214900 U 2019.08.06C N 209214900U权 利 要 求 书1/2页CN 209214900 U1.一种医用接骨螺钉旋动性能测试仪，包括第一安装板(1)、旋动测试模块(4)、四组升降装置(5)、第二安装板(6)、第三安装板(7)和电机(8)，第一安装板(1)的顶端设置有扭矩测试装置(2)，扭矩测试装置(2)上设置有固定装置(3)，旋动测试模块(4)安装在固定装置(3)上，四组升降装置(5)的底端分别与第一安装板(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第二安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组升降装置(5)的顶端连接，电机(8)的底端与第三安装板(7)顶端的右侧连接，第三安装板(7)顶端中部设置有控制机(9)，控制机(9)的底部输出端同心设置有三爪卡盘(10)，并且三爪卡盘(10)位于第三安装板(7)的下方；其特征在于，还包括四组第一丝杠(11)、四组第二丝杠(12)和四组螺管(13)，四组第一丝杠(11)的顶端分别与第二安装板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二丝杠(12)的底端分别与第三安装板(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二丝杠(12)上均设置有与四组第一丝杠(11)旋向相反的螺纹，四组螺管(13)内部的上半区域均设置有与四组第一丝杠(11)匹配的螺纹，四组螺管(13)内部的下半区域均设置有与第二丝杠(12)匹配的螺纹，四组第一丝杠(11)的底端分别插入并螺装至四组螺管(13)的顶端内部，四组第二丝杠(12)的顶端分别插入并螺装至四组螺管(13)的底端内部；还包括除尘箱(15)、固定杆(16)和第一连接斗(19)，第三安装板(7)顶端中部的左侧设置有气泵(14)，第三安装板(7)的底端通过四组固定杆(16)与除尘箱(15)连接，除尘箱(15)的内部设置有除尘腔，除尘箱(15)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上开口，除尘箱(15)的底端设置有下开口，并且下开口和四组上开口均与除尘腔相通，除尘腔的内部纵向设置有除尘布袋(17)，除尘布袋(17)的内部设置有支撑结构(18)，第一连接斗(19)罩装在四组上开口上，第一连接斗(19)的顶部输入端连通设置有第一连接管(20)，第一连接管(20)的顶部输入端穿过第三安装板(7)并与气泵(14)的底部输出端连通，下开口连通设置有第二连接管(21)。
外科植入物金属接骨螺钉机械性能要求和试验方法[1]
![外科植入物金属接骨螺钉机械性能要求和试验方法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ee8fb73ceef9aef8941ea76e58fafab069dc44a3.png)
外科植入物金属接骨螺钉机械性能要求和试验方法YY0662—2023外科植入物不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉机械性能要求和试验力法：1范围本标准规定了测试外科手术用金属接骨螺钉断裂扭矩和断裂扭转角的试验方法。
接骨螺钉的机械性能要求见附录A。
注1、目前的数据仅适用于依据ISO5832—1不锈钢料子制成并符合ISO5835规定尺寸的接骨螺钉。
当获得其他材料和/或符合其他标准尺寸的接骨螺钉数据时,这些数据就会增补到新的附录中。
注2:有关接骨板﹑接骨螺钉及相关工具国际标准之间的相互关系参见附录B。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后全部的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议的各方讨论是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ISO5832—1外科植人物金属料子第1部分:锻造不锈钢ISO5835外科植入物﹐六角传动连接球形下表面,不对称螺纹金属接骨螺钉尺寸检测设备：PBSC—RP30接骨螺钉性能测试仪3试验方法3.1设备应使用具有以下特性的试验设备:a）蕞低量程上的最大灵敏度不低于0.01N·m或与此相当,在其他量程上的满刻度读数最大灵敏度不低于1%；b）量程的选择（见3.2.4）；可以记录试验时实现的最大扭矩；d具有防止螺钉从扭矩施加元件上脱落的装置。
注:试验设备必须符合国家试验机构规定的要求。
3.2程序3.2.1将接骨螺钉插入装置的钳口并锁紧,使之应充足以下条件:a有可能时,螺纹尾部应有5道完整螺纹外露；注:从螺纹尾部夹持位置算起,向螺钉头部方向,有5道完整螺纹外露。
b）夹紧部位不得松动；）螺钉的轴线应与扭矩施加元件的轴线重合。
3.2.2在1r/min～5r/min范围内选取一个恒定的角速度,对螺钉头部连续施加扭矩,直至螺钉发生断裂。
3.2.3记录最大断裂扭矩和断裂扭转角。
螺丝扭断力试验机
径。如果螺钉示螺钉表面硬化处理太浅或太软。 •3.锁动扭力测试 • 本测试只有螺杆滚制的螺钉才需要。当执行锁动测试时，观测 锁到测试板的最大锁动扭力，如果扭力超过规定的标准数值（标准数 值依据螺钉的大小、表面处理而定），则本产品不合格。不合格显示 螺钉的表面没有足够的润滑性，或螺纹成型不当而需要更大的扭力。
※ M4抽牙孔为φ3.65（+0.05，-0） •E类 铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺
02
所谓“扭力”就是一个物体所受到轴向扭转力与反作用力，常用扭力扳手来计量，单位是牛 顿•米。常见的受扭力作用的物体有，螺杆螺母副传动轴等等。
03
所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」，扭矩的观念从小学的时候的「杠杆原理」就说 明过了，定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的距离」，公制单位为牛顿-米，除以重力加 速度9.8m,c2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤-米（kg-m）。英制单位则为磅-呎（1bft），在美国车的型录上较为常见，若要转换成公制，只要将1b-ft的数字除以7.22即可。
产品图片
名称释义
01
扭力：使材料产生扭转变形时所施加的力，单位N•m。在测材料的扭转刚度扭转模量等力学量时，在以扭 转方式测材料动态力学性能时，都需对试样施加扭力。特别在动态力学的许多测量仪器上，因为比较容 易实现自由振荡或强迫振荡的扭力施加形式，所以采用是比较广泛的。如扭摆分析仪、扭辫分析仪、旋 转流变仪等对试样都是施加的扭力。
举例
•A类 铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如： •※ 箱体各组件之组合 •※ 接地螺丝、螺帽之固定 •※ PCB固定于箱底 •B类 铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔）之螺定，如： •※ 电晶体或线材端子固定于铝散热片上 •※ 吕散热片固定于PCB上 •※ 大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝 •※ RS-232六角铜柱之固定 •C类 铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔 •※ 塑胶面板固定于箱底 •※ PCB固定于塑胶面板上 •D类 铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔 •※ M3抽牙也为φ2.8（+0，-0.05）
关于测量骨的力学特征实验仪器
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骨骼拉伸试验机
骨骼拉伸试验机主要用于各种材料的生物力学性能试 验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎 间融合器、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节 、髓内钉等材料的拉伸、压缩、弯曲、扭转等机械性 能测试和力学鉴定。可根据国家标准及ISO、DIN等 标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线， 自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、大专院 校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。
骨密度仪
骨密度仪是测定人体骨矿并获得各
项相关数据的医疗检测仪器，骨密
度仪测试的结果数据以T值为主，
还包括Z值，骨密度，骨量等数据
，骨密度仪以双能X线方式测试的
结果较准确，是国际卫生组织
(WHO)采用的骨密度金标准，21
世纪初市场上主流的骨密度仪分为
双能X射线骨密度仪和超声骨密度
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仪两大类。
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脊柱的扭转试验
人造关节的扭转试验
生物复合材料的扭转试验
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生物力学电液伺服疲劳试验机
生物力学电液伺服疲劳试验系统，主要用于各种材料 的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、 骨头、接骨螺钉、接骨钢板、腰椎椎体间融合器、膝 关节假体、脊柱固定器、椎间盘假体、金属涂层、髋 关节、髓内钉、种植体和植入物等材料和部件的拉伸 、压缩、三点弯曲、四点弯曲、扭转、拉扭复合和压 扭复合等动静态力学测试。
质构仪
质 (3)构弯仪曲检试测验骨:该标试本验的常试用验于: 测量长骨如胫骨和股骨的 (力1)学压性缩能试。验试是验一外种力测作量用骨的力方学向性垂能直的于技标术本,常,主用要于模对 椎 拟骨长的骨检受测 到。 外其 力优 作点用是后骨,骨样骼本抵受抗力能方力向的与大生小理,是状目态前相 近 试,验使室用最时常简用便的。方缺法点。是主如要果有与3机点器弯接曲触和的4点标弯本曲面试不 平 验整。,4使点质弯构曲仪试对验标由本于施要加求的各力加集压中点于上某的个力局度部必,影须响相 测 等,定技结术果难。度较大,一般不常用。 (2)拉伸试验:能准确的测试皮质骨和松质骨的生物力 学性状。但该试验由于骨标本的受力方向与正常的生 理状态受力方向相反,在研究中使用的较少。
扭转试验机操作规程
扭转试验机操作规程
《扭转试验机操作规程》
一、设备概述
扭转试验机是一种用于测定材料在扭转载荷下的性能和弹性模量的试验设备。
它主要由主机、控制系统、传感器和数据采集系统等部分组成。
二、操作前准备
1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、传感器等是否正常。
2. 设置试验条件，包括扭矩、转速、试验时间等。
3. 选择合适的夹具和样品，进行安装准备。
4. 校准传感器和数据采集系统。
三、操作流程
1. 打开设备电源，启动控制系统。
2. 调节试验参数，根据实验要求设置扭矩和转速。
3. 安装样品，确保夹具和样品牢固可靠。
4. 启动试验，观察试验过程中各参数的变化，并记录数据。
5. 试验完成后，停止设备，取下样品，关闭设备电源。
四、注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全规定，严格按照操作规程进行操作。
2. 在试验过程中，不得随意更改试验参数，以免影响试验结果。
3. 在使用完设备后，要及时清洁和维护设备，保证设备的正常使用。
五、故障排除
1. 如果设备出现异常情况，应立即停止试验，并查找原因。
2. 如无法解决问题，应及时联系设备维修人员进行维护和修理。
《扭转试验机操作规程》是保证扭转试验机正常运行和数据准确性的重要文件，操作人员必须严格遵守规定，确保设备的安全和正确使用。
螺丝刀扭力测试仪的正确使用步骤【干货技巧】
相信很多用户都知道螺丝刀扭力测试仪是为测试和检测扭矩而设计制造的智能化多功能计量仪器，而且螺丝刀扭力测试仪主要用于检测和校正电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩，产品涉及拧紧力的测试，零件扭转性试验等，那么螺丝刀扭力测试仪的使用方法是怎么样的呢？下面请听小编为大家讲解螺丝刀扭力测试仪的使用方法，希望能够帮到大家！螺丝刀扭力测试仪的正确使用步骤：1、在使用螺丝刀扭力测试仪前，先确定测试仪电量是否足够，再打开电源开关。
若电量不足时，在LCD左上方出现“LOBAT”，需充足电(充电时间3—5小时)。
2、要固定螺丝刀扭力测试仪，可使用固定旋钮。
3、调节调零旋钮来做螺丝刀扭力测试仪测试前数值调零。
(调零时，模式开关必须处于TRACK档上。
)4、根据测试需要，选择单位切换开关来调整力矩单位。
5、选择需要的测量模式，通过测量模式开关选定跟随值(TRACK)或峰值(PEAK)。
6、当需要测量zui大峰值时，设定模式开关峰值(PEAK)档，测量出来的数值保留5秒。
假如按一下复位按钮，数据自动归零。
7、根据不同的被测物，来选择匹配的带框的测试配件。
当使用螺丝刀扭力测试仪测量电动螺丝刀或气动螺丝刀等工具时，选用的测试配件安置在测试传感头上。
(可为不同的被测物定制的治具)8、测量完成后，关闭电源，取下附件和待测物。
扩展资料：螺丝刀扭力测试仪产品特点：1.自动关机功能：（放置10分钟后自动关闭OFF）2.采用液晶数字显示测试数值，判读容易，不会失误。
3.顺时逆时方向，松紧扭力皆可测试。
4.应变计直接附于扭力传感器上，自由防震装置设计简单。
5.本测试仪采用充电电池.体积小.重量轻, 方便携带使用6.配有一个AC电源适配器, 适用于100-240伏电源. 使用氢电池。
7.通过加配各种夹具可测量其它产品，如瓶塞（盖）的紧度，小零件的破坏实验、塑料螺杆的品质操作。
扭转试验机的工作原理及结构
扭转试验机的工作原理及结构扭转试验机是一种用于测量和分析材料力学性能的设备，主要用于测量材料在应变下扭转时的力和转角，是材料力学研究和材料设计的基础设备之一。
在材料强度、刚度、延展性等多方面的研究中广泛应用。
本文将详细介绍扭转试验机的工作原理和结构。
工作原理扭转试验机的工作原理基于材料的弹性变形，并利用扭矩传感器、角位移传感器等设备测量扭矩和转角，从而得出材料的扭转性能数据。
在测试前需要将试样放置在扭转试验机上，连接好扭矩和角位移传感器，然后通过相应的软件来控制和监测试验过程中的参数和数据。
扭转试验机通常使用的测量原理为桥式电路测量原理，当试样被扭转时，扭转角度的变化将导致测量传感器的电阻发生变化，从而导致电桥测量电路的电势也发生变化，使用电桥来测量力和转角是扭转试验机最常用的测量方式之一。
测量过程中传感器会发出信号，信号被放大器放大后再被将被转换成数字信号，从而获得扭矩和角度的数值数据，通过计算可以得出扭转模量、剪切模量等数据。
结构组成扭转试验机主要分为以下几个部分：电机、转动系统、计量部分、试样夹持机构、传感器及控制系统。
电机扭转试验机的电机主要用于提供扭矩。
常用的电机有交流伺服电机和直流伺服电机等。
电机必须具有较强的功率，并且能够提供连续的扭矩输出，以保证稳定的试验过程。
转动系统转动系统包括了评估方程、传递装置和测量仪器等。
在实际工作中，扭转试验机需要不间断地监测转角和扭矩的变化，转动系统可以充分地满足这个要求。
通常，扭转角度是通过转动变元表面上的圆筒来实现的，而扭转力则是通过扭曲表面上的圆筒来实现的。
计量部分扭转试验机的计量部分主要包括扭矩传感器和角位移传感器等。
扭矩传感器主要是用来测量试样的扭矩。
一般来说，扭矩传感器可以根据扭矩测量原理实现，例如采用应变片式传感器或磁致伸缩传感器。
角位移传感器则可以用来实时监测转动系统的转角。
试样夹持机构试样夹持机构是扭转试验机保证试样牢固连接在设备上的关键。
螺钉扭矩测试仪技术要求
螺钉扭矩测试仪技术要求
一、测量范围及分度
1. 测量扭矩范围为0-150·,分度为0.1·。
2. 测量角度范围为0-360°,分度为1°。
二、测量精度
1. 扭矩测量误差不大于±0.5%读数。
2. 角度测量误差不大于±1°。
三、线性
扭矩和角度测量结果与真实值之间的误差在整个测量范围内都应小于±0.5%读数。
四、重复性
在相同测试条件下多次测量同一物体,其测量结果误差在±0.3%读数以内。
五、温度漂移
在0-40°环境温度范围内,测量结果误差不大于±1%读数。
六、显示
要具有数字显示及可记录功能,记录介质为闪存。
以上内容为螺钉扭矩测试仪的基本技术要求,希望能够满足工程检测需要。
如有其他要求,请告知,供提升。
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一、产品介绍：
馥勒接骨螺钉扭转试验机主要用于生物材料外科植入物、骨结合植入物、髓内固定器、接骨螺钉等的扭转力学试验，能实现扭矩及扭角控制，测试抗扭强度，满足标准YY 0591、ASTM F1264.3等多种试验标准，是生物医疗器械企业、质检单位、大专科研院所必备的试验设备
二、产品适用标准：
JB/T 9370 《扭转试验机技术条件》；
JJG 269 《扭矩试验机检定规程》；
GB/T 10128 《金属室温扭转试验方法》；
YY 0591 《骨接合植入物金属带锁髓内钉髓内钉扭转试验方法》；
ASTM F1264.3 《髓内固定器的扭转试验方法》；
三、接骨螺钉扭转试验机主要规格：
1、试验机型号：FLNZ201、FLNZ501；
2、扭力力矩：20Nm、50Nm；
3、扭矩测量精度：示值的±0.5%；
4、扭角测量精度: 示值的±0.5%；
5、转角测量精度: 示值的±0.5%；
6、扭矩测量范围：0.1－50N.M；
7、扭转速度范围：0-1000°/min；
8、转角速度相对误差: ±0.5%；
9、最大扭转角：0-100000°（或无限）；
10、扭转试验夹具：接骨螺钉专业夹具、生物材料专用夹具等；
11、电源：AC 220V 50HZ；
12、环境温度：＋5℃～＋35℃；
13、相对湿度：≤80%；
14、工作环境应清洁，无腐蚀性介质、无明显振源和电磁干扰；
三、扭转试验机特点：
3.1馥勒微机控制电子式接骨螺钉扭转试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易维护等特点。
馥勒扭转机传动系统采用传动加载系统采用进口松下伺服系统控制。
扭矩测量采用进口高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器
3.2馥勒扭转机采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；馥勒扭转试验机具有专用生物材料中文版智能测试软件包FULETEST-NZ，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
3.3更多关于扭转试验机技术资料技术选型，请联系馥勒仪器科技技术工程师。