打浆机的结构与工作原理
打浆机的结构与工作原理
食品机械实验报告题目: 打浆机的结构和工作原理姓名:专业:学号:2012 年11月16日打浆机的结构和工作原理一、实验目的1、了解打浆机的结构和工作原理2、利用打浆机打浆苹果,并与市场上的苹果汁进行对比。
二、打浆机的结构打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等,使果肉、果汁等与其它部分分离,便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。
打浆机分单道打浆机和多道打浆机,后者也称为打浆机组。
(一)单道打浆机设备外形结构:主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。
圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置,水平安装在机壳内并固定在机架上。
它用0.35~1mm厚的不锈钢制造,孔径范围在0.4~1.5mm,开孔率约为50%。
螺旋推进器、破碎桨叶和刮板依次安装在由传动系统驱动的轴上。
刮板实际上是长方形的不锈钢板,它由夹持器固定在轴上,一般刮板数为两块,也有三块的(此时在圆筒的径向夹解呈120°)。
每一刮板与轴线有一称为导程角的夹角(导程角范围在5°左右)。
刮板与圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。
为了保护圆筒筛不被刮板碰破,有时还在刮板上装有无毒耐酸橡胶板。
单道打浆机的工作过程物料从进料斗12进入筛筒,电动机通过传动系统,带动刮板转动,由于刮板转动和导程角的存在,使物料在刮板和筛筒之间,沿着筒壁向出口端移动,移动轨迹为一条螺旋线。
物料在移动过程中由于受离心力作用,汁液和已成浆状的肉质从圆筒筛的孔眼中流出,在收集料斗1的下端流入贮液桶。
物料的皮和籽等下脚料则从圆筒筛左端的出渣口卸下,从而达到分离目的。
(二)打浆机组打浆机联动上面介绍的是单机操作的打浆机。
在很多场合中,如番茄酱生产流水线中,是把2~3台打浆机串联起来使用的,它同安装在一个机架上,由一台电动机带动,这叫打浆机的联动。
打浆机联动时,各台打浆机的筛筒孔眼大小不同,前道筛孔比后道筛孔孔眼大,即一道比一道打得细。
三道打浆机工作原理它与单道打浆机不同,没有破碎原料用的桨叶,破碎专门由破碎机进行。
豆浆机的工作原理以及各部件功能
豆浆机的工作原理以及各部件功能
豆浆机的工作原理以及各部件功能说明
豆浆机工作原理及各部件功能
1、工作原理:通过电机带动刀片的高速旋转,同时借助导流杯加速液体循环,增加刀片与物料的接触机会,使物料得到彻底粉碎。
电热管加热与刀片转动通过科学的程序交替进行,使浆液得到充分熬煮。
2、各部件功能
刀片:打碎物料。
电热管:加热浆液。
导流杯:加速液体循环,增加刀片与物料的接触机会,使粉碎更彻底。
温度传感器:a、精确测温,实现科学打浆。
b、无水防干烧。
防溢电极:防止浆液溢出。
微动开关:使机头提起时电路处于断电状态,以保证安全。
青草打浆机的说明
青草打浆机一、主要特点:YY系列青饲料打浆机是我厂最新研制的无水打浆机械。
该机通过立式结构,进料口转盘切刀先将饲料切断由锤片刀高速切碎一次成浆,结构简单、使用安全、维修方便,是一种理想的饲料加工机械。
二、主要用途:该机主要用于养猪.养鹅.养鸭等专业户用于青草.苜蓿草.甜菜.油菜各种牧草,胡萝卜等的打浆。
三、性能规格:型号产量T/H 功率KWYY-30 0.2-0.3 2.2YY-40 0.5-1.0 5.5YY-50 1.0-1.8 7.5YY-60 2.0-3.0 7.5-11四、结构及工作原理:1、该机由上壳、下壳、出料口、进料斗、角钢架子、锤片、刀具等组成。
2、粉碎时,粉碎料粗细由筛孔大小来控制,可更换不同筛网。
3、单独铡草时,可将筛网抽出。
4、打浆时,换上打浆专用筛网。
五、安装与调试:1、机器工作时应安装平整结实的场地上。
2、按规定要求配备安装好电机。
3、安装皮带前应先检查索引动力的旋转方向是否与铡草机铡切方向一致,确认无误后再调整安装皮带,并使其皮带松紧适当。
4、未启动前应对铡草的动定刀间隙进行检查与调整,使之间隙调整控制在0.8毫米以下不磕碰为准,然后锁紧螺栓。
5、各部位调整正常,确认无误后,接通电源试运转,检查各部位紧固件连接处有无松动,各旋转部位有无异常声音等现象。
六、安全操作与维修保养:1、开机前必须熟读使用说明书,并按其固定进行调整和保养,操作者必须要掌握本机的构造及功能要求。
2、配套动力一定要符合要求,不准私自提高主轴转速。
3、开机前检查运转方向是否与铡切方向相同,否则严禁开机。
4、需要铡切的物料中不得混入金属、石子等硬物,否则会造成机器损坏。
5、机器开动几个小时后,需要观察各部件是否松动,必须定期给轴承加注黄油。
6、喂入料物时,操作人员的手严禁靠近刀片,以免造成人身伤害事故,喂料要均匀适量,不能过多或是过少,时快时慢。
7、严禁酒后、带病、或是过度疲劳作业,严禁带手套、弱智者、未满18岁青少年、60岁以上老人以及未掌握铡草机使用规则的人单独操作。
打浆机的结构与工作原理
打浆机的结构与工作原理打浆机是一种用于制浆的设备,常用于造纸、纸浆制备及水泥工业等领域。
本文将介绍打浆机的结构和工作原理。
打浆机的结构打浆机主要由以下部分组成:驱动部分驱动部分是打浆机的核心部分,它提供了设备正常工作所需的动力和运动轨迹。
其中,电机作为驱动部件,负责把能量转换成机械能,支撑打浆机动力传输。
此外,打浆机上还有一些皮带、链条等组件,连接电机和主轴,使能量在不同部件间传递。
框架部分框架部分是打浆机的基础支撑,其作用是完整的承载打浆机,同时提供一个合适的工作环境。
打浆机框架造型多样,结构化程度高,可以分为底座和机身两个主要部分。
底座作为稳定打浆机的支柱,能够朝着角度倾斜修正振动,进而增强设备的稳定性。
而机身则是各个零部件的支撑,使打浆机的功能和功率得到完美发挥。
转子部分转子部分是打浆机的核心组成部分,也就是我们常说的“刀盘”。
转子通常由主轴、刀片、叶轮等组件组成。
其中,主轴作为转子的支撑点,负责承载转子重量;而刀片则是打浆机破碎物料的主要工具,通过不断切割,将物料分散成小颗粒,便于后续的处理。
筛网部分筛网部分作为打浆机的后端部件,主要是用于筛分物料。
由于打浆机的破碎作用,后续物料中含有的杂质颗粒需要通过筛网来分离。
筛网通常由不同规格的孔径钢筛组成,可以按照要求更换整体或局部筛网。
打浆机的工作原理打浆机的工作原理:将破碎物料放在打浆机中,其间通过电机的带动而产生旋转,在旋转时破碎物料的内部受到的各向异性应变,导致物料中的纤维越来越短,形成打浆浆料的状态。
打浆刀片与材料之间的相互接触力会导致材料内部出现额外的剪切和翻转,并在刀片的旋转力下使其破碎和粉化。
此外,通过筛网分离过程,破碎物料得到进一步的分离,物料经过筛网分离后具有特定的大小,去掉了一些杂质,便于后续处理。
整个过程需要不断的适应于物料的性质,同时坚持以高效、高质量的标准掌握打浆的关键技巧,来获得最优的打浆效果。
总结通过对打浆机的结构和工作原理的介绍,我们可以了解到打浆机的主要构成和工作原理。
[转载]打浆工艺--打浆设备
[转载]打浆⼯艺--打浆设备原⽂地址:打浆⼯艺--打浆设备作者:世界是⾃由的华南理⼯⼤学造纸教材⼀)概述纸浆必需经过打浆,使其受切断、帚化、疏解、⽔化等作⽤,获得必要的性质,以适应⽣产纸种的质量要求。
打浆操作是在各种类型的打浆设备内进⾏。
⽬前应⽤的打浆设备种类繁多,但概括起来,主要可归纳为打浆机、锥形磨浆机、盘形磨浆机和⽔⼒碎浆机等⼏种类型。
荷兰式打浆机是最早出现的机械化打浆设备,在荷兰式打浆机的基础上,⼜出现了其他类型的打浆机,例如改良荷兰式、伏特式、华格纳式等打浆机。
打浆机是间歇操作的设备,但也有利⽤引浆道将数台打浆机串联起来进⾏连续打浆,并在这个基础上发展,出现另⼀种连续操作的螺旋式打浆机。
锥形磨浆机过去多为低速,并仅供抄纸前精浆之⽤。
随着造纸操作技术的发展,⼜有采⽤多台中低速锥形磨浆机串联起来,代替打浆机,处理某些浆料,以⽣产⼀些中低级纸张(例如袋纸等)。
近代采⽤的⾼速锥形磨浆机,除能起打浆作⽤外,并能有⽔化作⽤,因此也称为⽔化磨浆机。
锥形磨浆机的型式也很多,不同型式的锥形磨浆机可能在结构上(特别是转⼦的锥度)有差别,但在其⼯作原理基本上还是⼀致的。
锥形磨浆机具有体积⼩,重量轻,占地⾯积⼩,打浆效率⾼等优点,其在造纸⼯业中获得重视并⾮偶然。
盘形磨浆机结构简单,操作简便,⼏乎没有切断作⽤,对处理草浆等草类纤维有其独特的优点。
半化学浆和⾼得率化学浆也多趋向于采⽤盘形磨浆机处理。
⽔⼒碎浆机⼴泛应⽤于处理损纸、废纸和浆板,以其设备简单,能起疏解⽽⽆切断的作⽤。
本章拟着重讨论⼏种主要打浆设备的结构及其⼯作原理,分别叙述如次。
⼆)打浆机的结构打浆机主要是由浆槽、飞⼑辊、底⼑、洗⿎、升降装置、调压装置、打浆机盖、放浆阀门及排污阀门等组成。
图5-1所⽰为荷兰式打浆机的结构图。
浆槽A是⼀个近似椭圆形槽⼦,其侧壁平直,⽽前后两端成半圆形。
槽中设有中墙B,将浆槽分隔为彼此连通的两个浆沟,使浆料在其中循环流动。
打浆设备
第三篇打浆与疏解设备第一章打浆设备第一节:概述一、打浆设备的作用与工作原理1.作用:使纸浆经打浆处理后,纤维具有良好的柔软性与可塑性,并大大提高了氢键结合力。
●纸机网上易紧密的交织在一起;●纤维的表面积、羟基(-OH)—压榨、干燥—纤维的结合力,提高了纸张的强度。
2.原理:纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化二、打浆设备分类:●间歇式:槽式打浆机(简称打浆机)●连续式:锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机三、打浆设备的发展:第二节打浆机一、打浆机的特点与类型:1.特点:动力消耗大,占地面积广,但适应性强2.分类:按作用不同分为两类:半浆机——切断纤维与洗涤如荷兰式(图3-1-2)成浆机——用于打浆,使纤维得到帚化、分丝、增加纤维的表面积等如伏特式(图3-1-3 P3)二、打浆机的结构1浆槽:浆槽由纵向隔墙分成两个沟通,两端连通,浆料可以在槽内循环流动。
打浆辊的一边沟槽称打浆沟;另一边称回流沟;中墙:厚度=100mm,一端呈较大的圆形约为300 mm。
沟槽底面——山形坡山形部的主要作用:为了造成位差,使浆料获得适当的流速。
山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径(不超过5∽10mm);浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。
伏特式打浆机与老式打浆机相比,有以下优点1)浆槽的长度比值较小,因此纸料的流程短,流速高,循环快,使打浆机动力消耗相对下降。
2)打浆沟宽于回流沟,回流沟较窄,使纸浆在回流沟的流速增高。
同时,因打浆沟较宽,打浆辊飞刀与底刀都比较长,相对提高了打浆效率。
3)加大了打浆辊直径,增加了飞刀的片数,提高了打浆效率。
4)底刀位置移到山形部的斜坡上,可以使浆料翻过较高的山形部,加速浆料的循环,提高打浆的比压。
5)浆槽山形部的顶端较高(高出打浆辊中心约130mm),而槽底的坡度较大,适合于较高浓度的纸料(8∽9%)的打浆。
灌浆机结构及工作原理
灌浆机结构及工作原理
1.由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各部分运动。
2.灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出,在空气室上装有泄浆阀及安全装置。
3.灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。
当空气室压力超过额定压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。
开机前的准备
1.开启混合器注浆阀门,启动电机,试注水一分钟。
2.将吸浆管与料筒连接,按设计的材料配比添加物料,并搅拌均匀。
3.开启主电机,观察浆液状态,准备注浆。
操作注意事项
气动注浆泵采用压缩空气为动力源,利用气缸和注浆管具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可以使产生较高的注射压力。
门缝灌浆机
根据注浆材料的不同,又可分为单液注浆和双液注浆。
双液凝胶时间较长时,二者在罐内混合后用单泵注入,称为单枪注射。
凝胶时间中等,双液用双泵在孔口混合后注入,称为1.5枪注射;凝胶时间较短时,双液用双泵泵入在孔底混合后注入,称为双枪注射。
造纸设备原理
打浆机的原理一、造纸打浆机的类型及工作原理1、间歇式打浆机槽式打浆机主要由浆槽(包括山形部)、底刀、飞刀辊机升降调压装置、罩盖及洗鼓等组成。
适合于棉、麻等长纤维打半浆。
2、锥形磨浆机作用:纸机前精整纤维、混合纸浆;连续打浆。
锥形精浆机的结构:锥形精浆机主要由装有刀片的圆锥形转子和内表面装有刀片的圆锥形外壳以及加压和传动装置所组成。
工作原理:纸浆在高速旋转的转子带动下产生周向线速度和径向离心力。
由于圆锥形转子使得大端的周向线速度和离心力比小端的大,导致大端的静压比小端的小。
另外在锥形外壳的轴向定齿纹的“束缚”和导引下,纸浆具有由小端向大端移动的趋势。
腔内纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和磨腔内的导引力。
浆料一旦进入磨腔,受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之间的复杂的机械作用力,产生打浆作用。
3、圆柱磨浆机工作原理:利用外界压力对定子刀进行加压打浆的。
底刀固定在长方形的底刀匣中,通过外界压力使其向刀辊作径向移动而达到调压目的。
4、盘磨机浆料在高速转盘的巨大离心力作用下,从磨盘中心向圆周个方向运动,在此过程中,纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用。
因而,纤维的撕裂、分丝、帚化、压溃、弯曲和搓软作用显著,而切断作用较小,特别是高浓磨浆时,以上作用更加明显。
二、低浓打浆、中浓打浆和高浓打浆1、低浓打浆打浆浓度对打浆方式和质量有重要的影响。
打浆浓度高,进入打浆刀间的纤维层加厚,纤维所承受的压力降低,减少了纤维的切断作用,同时纤维受到强烈地揉搓和挤压作用,分丝帚化好。
而且可以提高产量,降低吨浆的动力消耗。
打浆浓度低,则相反,纤维切断多。
2、中浓打浆原理与高浓打浆相似,但对纸张强度的提高效果木浆和草浆不相同。
研究发现,草浆中浓打浆效果较好,浓度为12%时效果最佳,打浆的能耗较低,抄片的收缩率较小3、高浓打浆原理(1)主要是靠纤维间的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用,使纤维受到打浆作用;(2)产生大量的摩擦热,使浆料软化,有利于浆料的离解。
制浆设备学习
再碎机的运行时间控制
• • • • 进浆:打开进浆阀1 打开良浆阀2 碎解:打开良浆阀2 淘洗:打开淘洗水阀3 打开良浆阀2 排渣:打开冲洗水阀3 打开轻渣阀4
注:在以上步骤中,未注明打开的阀门都是关闭状 态。
KBC和VOITH水力碎浆机比较
• 碎解浓度:kbc是3.5%,voith是4.5%; • 排重渣方式:kbc通过沉渣井,voith通过沉淀罐; • 再碎机进浆方式:kbc由沉渣井直接进浆,voith通过疏解 泵泵送进浆。 • 再碎机运行方式:kbc步骤复杂,部分良浆到卸料泵口; voith步骤较简单,良浆回碎浆机; • 转子位置:kbc转子中心与槽体圆心重合,voith转子中心 与槽体中心不重合。 • 槽体截面形式:kbc是D型,voith是圆形。
绞绳机用来除去打包线、塑料、等缠绕物,以及由于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。 绞绳机安装在D型碎浆机槽体的边缘。为了方便运输和处理,切绳机浆绞出的绞绳剪切成小段。
D型碎浆机的附属设备
• 沉渣井和抓斗
沉渣井安装在D型碎 浆机槽体一侧,通过 一个了溜槽与碎浆机 底部开孔相连,重杂 质和轻杂质由转子的 作用从碎浆机中进入 沉渣井,重杂质沉积 水 力 轻 渣 机 进 浆 在废料井中,由液压 抓斗抓出。纤维、未 碎解的原料碎片和轻 渣从沉渣井上部的溢 流进料箱进入水力清 杂机。
抓斗
碎浆机槽体
沉渣井
与碎浆机连 通的斜道 人孔
• 水力清杂机
D型碎浆机的附属设备
对沉渣井来的物料进行再碎机,分离杂质和纤维。
D型水力碎浆机的附属设备
• 圆筒筛
浓缩水力清杂机的渣浆,回收渣浆中的纤维。
D型水力碎浆机及附属设备的控制
• 碎浆机槽体液位控制-LIC; • 碎浆机出浆浓度控制-QIC; • 碎浆机减速箱润滑油的温度、压力和过滤 器压差检测-TS、-PS、-PDS; • 绞绳机的提升时间和等待时间控制-KS; • 水力清杂机的运行时间控制-KS。
打浆机的原理和工作方式介绍
打浆机的原理和工作方式介绍概述打浆机,也称为搅拌机、混合机,是一种广泛应用于化工、食品、医药等行业的机械设备。
它通过机械力将固体颗粒与液体混合,达到均匀悬浮的效果。
本文将介绍打浆机的原理和工作方式,以帮助读者更好地了解它的功能和应用。
一、原理打浆机的原理是通过搅拌或混合的力量,将固体颗粒与液体进行均匀混合,使其悬浮于液体中。
这样可以达到颗粒分散、解聚和溶解的效果。
下面将详细介绍几种常见的原理。
1. 机械搅拌原理打浆机通过搅拌机构产生机械力,将固体颗粒与液体进行强力搅拌。
在搅拌的过程中,固体颗粒会散开,进而与液体充分接触、混合,使颗粒在液体中均匀悬浮。
2. 气体悬浮原理一些打浆机采用气体悬浮原理,通过喷气装置将气体喷入液体中,产生气泡。
气泡的上升过程会产生强烈的湍流,从而使固体颗粒与液体充分接触、混合。
3. 旋转叶片原理另外一些打浆机采用旋转叶片原理。
通过旋转叶片在液体中制造强烈的搅拌和剪切力,使固体颗粒与液体混合。
二、工作方式打浆机的工作方式主要分为以下几种常见的形式。
1. 单级打浆机单级打浆机是指一台机器只进行一次搅拌的设备。
它主要适用于喷色液体的制备,如细纱浆、粗纱浆等。
在单级打浆过程中,机器内部的叶片产生剪切和搅拌力,使浆料得到均匀混合。
2. 多级打浆机多级打浆机是指一台机器进行多次连续搅拌的设备。
它通常由多级搅拌室组成,每个搅拌室都有不同的旋转叶片,并与进出口管道相连。
在多级打浆过程中,浆料通过一级搅拌室,然后经过调节和控制,再进入下一级搅拌室。
这样可以使浆料得到更好的混合效果。
3. 离心式打浆机离心式打浆机利用离心力的作用,将浆料投入到高速旋转的离心筒内。
在离心力的作用下,固体颗粒和液体得到分离。
固体颗粒被抛到离心筒的墙壁上,而液体则通过出口排出。
这种打浆机适用于需要将固体颗粒从液体中分离的场合。
4. 真空打浆机真空打浆机是一种将浆料置于真空环境下进行搅拌的设备。
通过降低环境压力,可以达到使浆料齐化的目的。
打浆设备
第三篇打浆和疏解设备第一章打浆设备第一节:概述一、打浆设备的作用与工作原理1.作用:使纸浆经打浆处理后,纤维具有良好的柔软性和可塑性,并大大提高了氢键结合力。
●纸机网上易紧密的交织在一起;●纤维的表面积、羟基(-OH)—压榨、干燥—纤维的结合力,提高了纸张的强度。
2.原理:纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化二、打浆设备分类:●间歇式:槽式打浆机(简称打浆机)●连续式:锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机三、打浆设备的发展:第二节打浆机一、打浆机的特点与类型:1.特点:动力消耗大,占地面积广,但适应性强2.分类:按作用不同分为两类:半浆机——切断纤维和洗涤如荷兰式(图3-1-2)成浆机——用于打浆,使纤维得到帚化、分丝、增加纤维的表面积等如伏特式(图3-1-3 P3)二、打浆机的结构1浆槽:浆槽由纵向隔墙分成两个沟通,两端连通,浆料可以在槽内循环流动。
打浆辊的一边沟槽称打浆沟;另一边称回流沟;中墙:厚度=100mm,一端呈较大的圆形约为300 mm。
沟槽底面——山形坡山形部的主要作用:为了造成位差,使浆料获得适当的流速。
山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径(不超过5∽10mm);浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。
伏特式打浆机与老式打浆机相比,有以下优点1)浆槽的长度比值较小,因此纸料的流程短,流速高,循环快,使打浆机动力消耗相对下降。
2)打浆沟宽于回流沟,回流沟较窄,使纸浆在回流沟的流速增高。
同时,因打浆沟较宽,打浆辊飞刀和底刀都比较长,相对提高了打浆效率。
3)加大了打浆辊直径,增加了飞刀的片数,提高了打浆效率。
4)底刀位置移到山形部的斜坡上,可以使浆料翻过较高的山形部,加速浆料的循环,提高打浆的比压。
5)浆槽山形部的顶端较高(高出打浆辊中心约130mm),而槽底的坡度较大,适合于较高浓度的纸料(8∽9%)的打浆。
打浆机知识点总结
打浆机知识点总结一、打浆机的结构打浆机通常由进料装置、打浆腔、筛网、排浆口、电机等部分组成。
其中,进料装置主要用于将纸浆送入打浆腔,打浆腔是对纸浆进行打浆的主要部分,筛网则用于将打浆后的纸浆进行筛分,排浆口则用于排出纸浆中的废料,电机则提供动力支持。
1. 进料装置进料装置通常由进浆管和进浆盘组成,进浆管将纸浆送入打浆腔,进浆盘则用于将进入的纸浆均匀地分布到打浆腔内,以便于打浆操作。
2. 打浆腔打浆腔是打浆机的核心部分,通常由活动刀片和固定刀片组成。
活动刀片通过电机的驱动进行高速旋转,固定刀片则保持相对静止。
当纸浆进入打浆腔时,活动刀片将纸浆进行强烈的撞击和搅拌,使纸浆中的纤维得到有效地打散。
3. 筛网打浆后的纸浆会通过筛网进行筛分,将较大的杂质和废料从纸浆中排出,以保证纸浆的纯度和质量。
4. 排浆口排浆口用于排出筛分后的废料和杂质,以便于对纸浆的后续处理。
5. 电机电机提供动力支持,驱动活动刀片进行高速旋转,从而进行有效的打浆操作。
二、打浆机的工作原理打浆机的工作原理主要是通过活动刀片和固定刀片的高速旋转,对纸浆进行强烈的撞击和搅拌,使纸浆中的纤维得到有效地打散。
具体来说,当纸浆进入打浆腔后,活动刀片通过电机的驱动进行高速旋转,同时固定刀片保持相对静止。
活动刀片的旋转产生的高速运动引起了纸浆的剪切和撞击,使纸浆中的纤维逐渐解开,打散并均匀分布。
随后,打浆后的纸浆通过筛网进行筛分,将较大的杂质和废料排出,最终形成纯净的纸浆用于后续的造纸生产。
三、打浆机的使用注意事项1. 定期检查和维护:打浆机在使用过程中要定期检查各个部件的磨损情况,并进行必要的维护和更换,以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
2. 控制进料速度:控制进料速度可以避免过高的负荷和压力,保证打浆机的正常工作状态。
3. 注意排浆口的维护:排浆口经常会出现堵塞情况,需要定期进行清理和维护,以保证纸浆的畅通排出。
4. 安全操作:在使用打浆机时,操作人员要严格按照操作规程进行操作,并配备相应的安全防护设备,避免事故的发生。
混凝土打浆机的原理与应用
混凝土打浆机的原理与应用混凝土打浆机是一种常见的建筑工程机械,它能够将水泥、砂、石等材料混合成混凝土,并将混凝土输送到需要的位置。
混凝土打浆机的应用范围非常广泛,包括建筑工地、道路建设、桥梁施工等各个领域。
本文将从混凝土打浆机的原理、结构、工作流程、应用以及维护保养等方面进行详细介绍。
一、混凝土打浆机的原理混凝土打浆机的原理基于物料输送原理和混合原理。
一般来说,混凝土打浆机由料斗、混合机、输送管道和电控系统组成。
具体地说,混凝土打浆机的原理如下:1. 物料输送原理混凝土打浆机的物料输送原理是利用螺旋输送器将水泥、砂、石等材料从料斗中输送到混合机中。
螺旋输送器是一种常见的输送机械,它由螺旋叶片和管道组成,通过螺旋叶片的旋转运动将物料从一端输送到另一端。
在混凝土打浆机中,螺旋输送器主要起到将原材料输送到混合机中的作用。
2. 混合原理混凝土打浆机的混合原理是将水泥、砂、石等材料在混合机中充分混合,形成均匀的混凝土。
混合机一般采用强制式混合的方式,即通过搅拌器将原材料充分混合。
在混合机中,搅拌器的旋转运动将原材料不断翻转、摩擦,从而使其均匀混合。
同时,混合机还可以加入水等辅助材料,以便更好地混合原材料。
二、混凝土打浆机的结构混凝土打浆机的结构主要包括料斗、混合机、输送管道和电控系统四个部分。
1. 料斗料斗是混凝土打浆机的上部结构,用于存储原材料。
料斗的大小根据混凝土打浆机的型号和使用要求而定,一般分为大、中、小三种。
料斗的底部连接有螺旋输送器,用于将原材料输送到混合机中。
2. 混合机混合机是混凝土打浆机的核心部件,用于将原材料混合成混凝土。
混合机一般采用强制式混合的方式,主要由搅拌器、减速机、电机、传动轴等组成。
搅拌器是混合机的主要部件,它通过旋转运动将原材料充分混合,从而形成均匀的混凝土。
搅拌器一般分为单搅拌器和双搅拌器两种,双搅拌器的混合效果更好。
减速机是将电机的运动转化为搅拌器的旋转运动的关键部件,传动轴用于连接减速机和搅拌器。
实验打浆抄造(懒蛋专用)
一、打浆1、打浆原理:基于在水介质中对纸浆进行机械处理,使纤维经受机械力的作用而产生切断、压溃、润胀和细纤维化等变化,从而使纸浆满足成纸的要求。
2、瓦利打浆机:设备结构:由浆槽、底刀床、加压机构和放料塞等部分组成。
工作原理:一定浓度的浆料在打浆机内进行机械处理,使纤维在旋转的飞刀和固定的底刀间经受不同的作用而被疏解、切断、润胀、压溃和细纤维化等作用,从而使浆料具有一些特定的性能。
打浆浓度:约为2%,温度: 实测水温,绝干浆:300~460g,最终打浆度:40~450SR。
3、PFI磨打浆:设备结构:打浆辊+打浆室+加压装置(打浆辊直径为200mm)工作原理:基于以相同方向旋转的打浆辊和打浆室之间的圆周速度差,使浆料在打浆辊和打浆室间隙中受到机械作用而达到打浆目的。
打浆浓度:5%~25%,最佳浓度为:10%,温度:20±5℃。
4、纸浆滤水性能打浆度:衡量水中浆料悬浮液滤水性能的一个重要指标。
单位: 0SR肖伯氏打浆度仪主要有:滤水圆筒、锥形盖和分离室三部分组成。
工作原理:打浆时间短,打浆度低, 浆料滤水快,从斜管流出的水量就多; 反之,打浆时间长,打浆度高, 滤水慢,从斜管流出的水量就少。
打浆度=(1000-斜管流出的水量mL)/100SR5、湿重:测打浆度的同时,测定挂在框架上的湿纤维的质量,即为湿重(预先测定金属框架质量)。
测定方法:纤维的湿重常采用框架法测定,即在肖伯氏打浆度仪进行打浆度测定时,在仪器的锥形盖上,附加一个金属框架,在测打浆度的同时,测定挂在框架上的湿纤维的质量,即为湿重(预先测定金属框架质量)。
将框架置于肖伯氏打浆度仪的锥形盖上,当升起锥形盖时,一些纤维便挂在框架的肋条上。
静止2min,取下框架,称量框架增加的质量,即得纤维之湿重作用:用湿重可间接地表示纤维的平均长度和打浆时浆料纤维被切断的程度。
6、测定打将度的影响因素打浆度的测定结果受温度和浓度的影响,温度上升,粘度降低,滤水速度加快,打浆度下降,成反比关系;浓度提高,滤水速度下降,打浆度上升,即浓度与打浆度成正比。
瓦利打浆机的操作流程步骤
瓦利打浆机的操作流程步骤瓦利打浆机(纸浆粉碎机)是造纸实验室国际标准设备,是研究制浆造纸工艺的必备设备,该机通过飞刀辐与底刀产生的机械作用力,将各种纤维浆料进行切断、压溃、揉搓、分裂、润涨和纤维细化,同时对纤维产生细胞壁的位移和变形、初生壁和此生壁外层的破裂。
根据对底刀施压和打浆时间,可以得到不同打浆度的纸浆等的变化,瓦利打浆机广泛用于各种植物纤维、合成纤维、炭纤维、玻璃纤维的打浆试验,是造纸生产化验、质量控制、工艺制定、教学科研实验不可缺少的造纸实验设备。
下面,给大家说说瓦利打浆机的工作原理和操作流程步骤。
一、工作原理:经计量的和具有规定浓度的浆在瓦利(ValIey)打浆机的飞刀和底刀之间打浆,打浆过程中每隔一段时间进行取样,并测量纸浆的游离度。
该款机型可以改变重毙压力,打浆时间,并自动控制打浆时间,从而得到不同的实验结果。
二、操作流程步骤1、浆料的准备根据浆料的水分含量和打浆浓度,计算出相当于(360±5)g绝干浆的浆样和用水量。
如系干浆板或风干浆,再加入打浆机前,需用5L水浸泡4小时以上,然后撕成25rnmX25rnm的小浆片。
湿浆无需用水浸泡。
2、浆料疏解(1)装料前,先在瓦利打浆机浆槽中加入18L温度(20±5)°C的水。
然后启动瓦利打浆机,使浆料慢慢加入机内,时间控制在3-5mi11o装完料,补充水至浆料和水的总体积为(23.0±0.2)L,已使打浆浓度约为1.57虬调节浆料温度在(20±5)%,然后进行舒解,至无小浆块为止。
(2)在疏解过程中,应将底刀杠杆臂上下移动1〜2次,使挂在飞刀背后和邻近挡板上的浆落下来。
疏解操作一般在30min以内。
注:①由于某些地区气温较高,打浆温度可采用(25土5)°C,但应在报告中注明。
②有些难以解离的浆料,如未漂硫酸盐浆,疏解时间可适当延长。
疏解结束,取样测定打浆浓度和原浆的打浆度,湿中和保水值,并用显微镜观察纤维形态。
第三节-打浆机-(2)
切割
切割——是利用切割器具(如切刀等)与物料的相对运 动时产生的剪切力达到切断、切碎效果的单元操作。
食品切割目的主要有:
(1)获得一定形状的产品单体,如切丝、切丁、切片。 (2)获得质地组成均一化的产品,如通过斩拌和擂溃等操作,
食品工厂机械与设备
第三章 食品预处理机械与设备
粉碎
粉碎——是用机械力的方法克服固体物料内部凝聚力达到破碎的单 元操作。 在食品工业中占有非常重要的地位,主要表现在:
(1)适应某些食品消费和生产的需要,例如小麦以面粉形式食用,巧克 力配料粉需碾碎至足够细小颗粒才能保证最终产品的品质。
(2)增加表面积以利于后道工序处理的顺利进行,例如果蔬干燥前需将 大块物料粉碎成小块的物料。
第I道打浆机离地面有一定高度,必须在操作台上进行操 作和管理。
二、水果破碎机
水果破碎机常作果蔬榨汁操作的前处理设备,将果蔬破碎 成不规则碎块。常见的水果破碎机有鱼鳞孔刀式、齿刀式和齿 辊式等结构形式。
(一)鱼鳞孔刀式破碎机 (二)齿刀式破碎机 (三)其它破碎机械
(一)鱼鳞孔刀式破碎机
是一种以切割作用为主的破碎机。 结构 工作过程 特点:孔刀均匀一致可得到粒度均匀的碎块;但刀筒壁薄易
刀、喂料螺旋、打板、破碎室活门等构成。
工作过程 破碎机特点
食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械
齿刀
齿形刀片用厚的不锈钢板制 成,呈矩形结构,其两侧长边顺 序开有三角形刀齿,刀齿规格依 碎块粒度要求选用,刀片插入筛 圈壁的长槽内固定。刀片为对称 结构,磨损后可翻转使用,从而 可提高刀片材料的利用率。
齿刀式破碎机破碎机特点
打浆原理及操作
打浆原理及操作1.多盘浓缩机的结构和工作原理多盘浓缩机的结构:多盘浓缩机是由圆盘、喷嘴、滤液阀、滚柱轴承和进料箱组成。
圆盘是由十几二十个扇片组成,每个扇片包括有一个中空滤水板和用螺栓固定在中心轴上的框架。
喷嘴有剥浆喷嘴和洗网用喷嘴,剥浆喷嘴喷水是斜对着圆盘旋转方向的,以提高剥浆效率;洗网用喷嘴采用摆动式,可确保最大面积的圆盘周边部分得到尽可能长的洗涤时间。
滤液阀将圆盘分隔成真空区和非真空区,并将真空区的的水气混合物排到水封池,水腿设计成虹吸式以防止空气泡的积累,确保空气包能迅速传送通过水腿,形成较好的真空效果。
滚柱轴承安装于两端起支撑作用。
进料箱与过滤机槽组合在一起,各个圆盘可以有各自的进料箱以使纸料的分配最佳化。
工作原理:白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区,剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形成浆层,此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿管真空来提高过滤压差,此区域水比较清,称为清白水;圆盘继续回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出,空气被吸过浆层,使得浆层被进一步脱水,进入剥浆洗网区,在卸料处切断真空,用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白水回收或是纸料浓缩的目的.多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响.2.2. 打浆原理盘磨机的工作原理:浆料从盘磨中心进入磨浆区,在高速回转的盘磨带动下向着盘磨的径向作圆周运动,由于离心力和圆周力的联合作用,浆料既有径向运动的趋向,又有作圆周运动的趋向,并由于转盘对定盘高速的相对运动,两个磨面的齿纹和齿槽频繁交错,浆料也就频繁地起落于齿纹和齿槽之间呈湍流式翻动,因而浆料随高速运动的盘磨旋转在两个磨盘面间作近似螺旋线的运动,在这个运动中浆料受到各种力的作用,使之发生疏解分离、横断纵裂、吸水润胀、分丝帚化、细纤维化等各种变化。
去核打浆机工作原理
去核打浆机工作原理
核打浆机是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程中的设备。
它主要用于混合各种建筑材料,包括水泥、沙子、石头等,以制作混凝土、砂浆等建筑材料。
核打浆机是一种高效、节能、环保的设备,其工作原理如下:
核打浆机主要由料斗、搅拌桶、输送系统、电动机等部分组成。
当操作人员将混合好的建筑材料放入料斗中后,核打浆机会自动将材料送入搅拌桶中。
搅拌桶
内的搅拌叶片会将材料充分混合,形成均匀的混合物。
在混合过程中,核打浆机还会自动加入适量的水,以使混合物的湿度达到要求。
同时,核打浆机还可以根据需要加入适量的添加剂,如防水剂、增韧剂等,以提高混合物的性能和质量。
经过混合后,混合物会通过输送系统输送到需要使用的地方。
输送系统通常包括输送管道和输送泵,可以将混合物输送到高处或远处的施工现场。
总体来说,核打浆机的工作原理是将建筑材料、水和添加剂混合在一起,并将混合物输送到需要使用的地方。
这种设备具有高效、节能、环保等优点,是建筑工程中不可或缺的设备之一。
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南玄蹇黄諾
食品机械实验报告
题目:_____________ 打浆机的结构和工作原理
姓名:_____________________________________ 专业:____________________________
2012年11月16日
打浆机的结构和工作原理
、实验目的
1、了解打浆机的结构和工作原理
2、利用打浆机打浆苹果,并与市场上的苹果汁进行对比。
二、打浆机的结构
打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等,使果肉、果汁等与其它部分分离,便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。
打浆机分单道打浆机和多道打浆机,后者也称为打浆机组。
(一)单道打浆机
设备外形
结构:主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。
圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置,水平安装在机壳内并固定在机架上。
它用
0.35~1mm厚的不锈钢制造,孔径范围在0.4~1.5mm,开孔率约为50%
螺旋推进器、破碎桨叶和刮板依次安装在由传动系统驱动的轴上。
刮板实际上是长方形的不锈钢板,它由夹持器固定在轴上,一般刮板数为两块,也有三块的(此时在圆筒的径向夹解呈120°)。
每一刮板与轴线有一称为导程角的夹角(导程角范围在5°左右)。
刮板与圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。
为了保护圆筒筛不被刮板碰破,有时还在刮板上装有无毒耐酸橡胶板。
单道打浆机的工作过程
物料从进料斗12进入筛筒,电动机通过传动系统,带动刮板转动,由于刮板转动和导程角的存在,使物料在刮板和筛筒之间,沿着筒壁向出口端移动,移动轨迹为一条螺旋线。
物料在移动过程中由于受离心力作用,汁液和已成浆状的肉质从圆筒筛的孔眼中流出,在收集料斗1的下端流入贮液桶。
物料的皮和籽等下脚料则从圆筒筛左端的出渣口卸下,从而达到分离目的。
(二)打浆机组
打浆机联动
上面介绍的是单机操作的打浆机。
在很多场合中,如番茄酱生产流水线中,是把
2~3台打浆机串联起来使用的,它同安装在一个机架上,由一台电动机带动,这叫打浆机的联动。
打浆机联动时,各台打浆机的筛筒孔眼大小不同,前道筛孔比后道筛孔孔眼大,即一道比一道打得细。
三道打浆机工作原理它与单道打浆机不同,没有破碎原料用的桨叶,破碎专门由破碎机进行。
破碎后的番茄用螺杆泵(浓浆泵)送到第I 道打浆机打浆,汁液汇集于底部,经管道进入第II 道打浆机中。
同第I 道打浆机一样,汁液是由其本身的重力经管道流入第III 道打浆机中继续打浆。
因此,打浆机联动时,由第I 至第III 道打浆机是自上而下排列的。
第I 道打浆机离地面有一定高度,必须在操作台上进行操作和管理。
实验总结:这次实验开始是将苹果煮制3 分熟,灭酶杀菌,然后开始打浆,打浆是纯人工的体力活,我们要自己操作,一点都不先进,要不停的反复打浆,最后才得以成功,打浆出来的果汁经过柠檬酸的调配,口感比超市买的要醇厚,很不错的感觉。
这次实验我们掌握了打浆机的工作原理,并进行了实际操作,为以后工作打下了一定基础。