填料吸收塔cad画图
填料塔课程设计
目录前言 (1)第一章概述 (4)1.1 吸收的目的 (4)1.2 吸收塔的用途 (4)1.3 设计方案的确定 (4)第二章填料吸收塔概况 (7)2.1填料吸收塔 (7)2.2流向选择 (7)2.3吸收剂的选择 (8)2.4填料的相关内容 (8)第三章基本数据 (12)3.1操作条件 (12)3.2相关物性参数 (12)3.3设计参数 (12)3.4基本数据换算 (12)第四章吸收塔的设计 (13)4.1乙醇--水气液平衡相图 (13)4.2吸收剂用量、塔径、压降及填料层高度计算 (13)第五章塔的结构设计 (17)5.1筒体的设计 (17)5.2封头的设计 (17)5.3除沫器的设计 (18)5.4液体进料管设 (19)5.5喷淋装置设计 (19)5.6法兰的设计 (20)5.7填料压板的设计 (20)5.8填料支撑装置的设计 (20)5.9手孔的设计 (21)5.10吸收塔支座的设计 (21)5.11气体进料管设计 (21)5.12液体出料管设计 (22)5.13气体出管设计 (22)5.14泵的选择 (22)第六章填料吸收塔主要尺寸 (23)设计小结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)附图：填料吸收塔装配图前言第一章概述1.1吸收的目的在化学工业中，经常需将气体混合物中的各个组分加以分离，其目的是：（1）回收或捕获气体混合物中的有用物质，以制取产品；（2）除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气的有害物质，以免污染大气。
1.2吸收塔的用途塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。
根据塔内气液接触部件的结构型式，可分为板式塔与填料塔两大类。
按气﹑液两相接触方式的不同可将吸收设备分为级式接触与微分接触两大类，填料塔即为微分接触式气液传质设备。
板式塔内设置一定数量塔板，气体以泡沫或喷射形式穿过板上液层进行物质和热传递，气液相组成呈阶梯变化，属逐级接触逆流操作过程。
填料吸收塔设计(附图)
填料吸收塔课程设计说明书专 业 化 学 制 药 班 级 制药061班 姓 名 X X X 班 级 序 号 49 指 导 老 师 X X 日 期 2008 – 5 – 18成 绩Xuzhou College of Industrial Technology目录前言 (2)水吸收丙酮填料塔设计 (2)一任务及操作条件 (2)二吸收工艺流程的确定 (2)三物料计算 (3)四热量衡算 (4)五气液平衡曲线 (5)六吸收剂(水)的用量Ls (5)七塔底吸收液浓度X1 (6)八操作线 (6)九塔径计算 (6)十填料层高度计算 (9)十一填科层压降计算 (13)十二填料吸收塔的附属设备 (13)十三课程设计总结 (15)十四主要符号说明 (16)十五参考文献 (17)十六附图 (18)前言塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。
根据塔内气液接触部件的形式，可以分为填料塔和板式塔。
板式塔属于逐级接触逆流操作，填料塔属于微分接触操作。
工业上对塔设备的主要要求：（1）生产能力大（2）分离效率高（3）操作弹性大（4）气体阻力小结构简单、设备取材面广等。
塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节，选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。
板式塔的研究起步较早，具有结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点。
填料塔由填料、塔内件及筒体构成。
填料分规整填料和散装填料两大类。
塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。
与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、分离效率高、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。
水吸收丙酮填料塔设计一任务及操作条件①混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量：12493/m h。
②进塔混合气含丙酮 2.34％(体积分数)；相对湿度:70％；温度:35℃；③进塔吸收剂(清水)的温度25℃；④丙酮回收率：90％；⑤操作压力为常压。
Aspen吸收塔的设计
A s p e n吸收塔的设计(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--SO2吸收塔的设计计算矿石焙烧炉送出的气体冷却到25℃后送入填料塔中，用20℃清水洗涤以除去其中的SO2。
入塔的炉气流量为2400hm/3，其中SO2摩尔分率为，要求SO2的吸收率为95%。
吸收塔为常压操作。
试设计该填料吸收塔。
解（1）设计方案的确定用水吸收SO2属于中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收过程。
因用水作为吸收剂，且SO2不作为产品，故采用纯溶剂。
（2）填料的选择对于水吸收SO2的过程，操作过程及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。
在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用聚丙烯阶梯环填料。
（3）工艺参数的计算步骤1：全局性参数设置。
计算类型为“Flowsheet”，选择计量单位制，设置输出格式。
单击“Next”，进入组分输入窗口，假设炉气由空气（AIR）和SO2组成。
在“Component ID”中依次输入H2O，AIR，SO2。
步骤2：选择物性方法。
选择NRTL方程。
步骤3：画流程图。
选用“R adFrac”严格计算模块里面的“ABSBR1”模型，连接好物料线。
结果如图3-1所示。
图3-1 水吸收SO 2流程图步骤4：设置流股信息。
按题目要求输入进料物料信息。
初始用水量设定为400kmol/h 。
步骤5：吸收塔参数的输入。
在“Blocks|B1|Setup”栏目，输入吸收塔参数。
吸收塔初始模块参数如表3-1所示。
其中塔底气相GASIN 由第14块板上方进料，相当于第10块板下方。
Calculation typeEquilibriu m Number of stages13 CondenserNone ReboilerNone Valid phasesVapor-Liquid ConvergenceStandard Feed stageWATER 1 GASIN14 Pressure(k Pa) Stage1表3-1 吸收塔初始参数至此，在不考虑分离要求的情况下，本流程模拟信息初步设定完毕，运行计算，结果如图3-2所示。
CAD高级应用2化工设备图
管板
浮头
鞍式支座
筒体
零件图通常应包括下列基本内容
1.视图 1.视图—— 根据有关标准与规定用正 视图 投影法表达零件内、 投影法表达零件内、外结构的图形 2.尺寸 尺寸—— 零件图应正确、完整、清 零件图应正确、完整、 2.尺寸 合理地标注零件制造、 晰、合理地标注零件制造、检验时 所需要部尺寸 技术要求—— 标注或说明零件制造 3. 技术要求 、检验或装配过程中应达到的各项 要求。 要求。 4.标题栏 标题栏—— 标题栏内应填写零件名 4.标题栏 称、材料、数量、比例，以及单位 材料、数量、比例， 名称、设计、制图、 名称、设计、制图、审核人员的姓 名等内容。 名等内容。 鞍式支座
立式容器
卧式容器
化工设备常用零件
螺栓 上法兰 管接口 上管道
上法兰
螺纹连接
下管道
筒体
封头
人孔
接管
支座
组装成设备
零件图的内容与作用
• 化工设备都是由零件按 一定的装配关系和技术 要求装配而成。 要求装配而成。要制造 机器或部件必须按要求 加工出全部零件， 加工出全部零件，表达 单个零件的形状、 单个零件的形状、尺寸 和技术要求的图样称零 件图。 件图。它是加工和检验 零件的技术文件。 零件的技术文件。
零件图
尺寸
技术要求
视图
标题栏
鞍式支座 直观图
支座
制图 描图 审核 材料 比例 重量
图号
共 张 第 张
单位
零件图主视图选择的一般原则
投影时零件在投影体系中的位置应尽量符 合零件的主要加工位置或工作（安装） 加工位置或工作 合零件的主要加工位置或工作（安装）位 置 选择 最能明显地反映零件形状和结构特征 以及各组成形体之间相互关系的方向作为 主视图的投影方向
填料吸收塔工艺流程图
填料吸收塔工艺流程图填料吸收塔是一种常见的化工设备，用于气体与液体之间的物质传质过程。
它主要通过将气体通过填料层与溶液接触，利用填料的大表面积和复杂的通道结构，以增加气液相的接触面积，从而实现气体成分的吸附和分离。
以下是一份填料吸收塔的工艺流程图。
首先，在填料吸收塔的顶部，我们需要安装进料口和塔顶出口。
气体通过进料口进入填料吸收塔，在塔顶出口处，收集对流塔顶排出的液体。
接下来是填料层的设计。
填料层位于填料吸收塔内部，用于增加气液相的接触面积。
填料选择要考虑气体成分、压力、温度等因素。
一般情况下，填料层的松散程度应适中，以保证液体能够充分覆盖填料。
在填料吸收塔的底部，装有收液器。
收液器的作用是将经填料层吸收液收集起来，排出不需要的溶质。
收液器通过管道连接到出液口。
出液口处还设有流量调节阀，以控制出液流量。
填料吸收塔内需要注入吸收溶液。
这个溶液根据具体的应用场景而定，可以是水、有机溶剂等。
吸收液通过泵送进入填料塔内，与气体接触，从而实现气体成分的吸附。
在整个填料吸收塔工艺中，关键的参数是塔顶出口气体的成分和吸收溶液的浓度。
塔顶出口气体的成分可以通过气体分析仪来检测，从而确定溶质从气相到液相的转移效率。
吸收溶液的浓度可以通过采样后进行化验，也可以根据流量调节阀的开度来进行调节。
最后，为了保证填料吸收塔的正常运行，需要进行定期的维护和清洗。
填料吸收塔内的填料会因为长期使用而积累秽物和沉淀物，这些物质会影响气液交换。
定期的清洗可以有效地恢复塔效，并延长其使用寿命。
综上所述，填料吸收塔工艺流程主要包括塔顶进出口、填料层设计、收液器、出液管道、吸收溶液注入和维护等步骤。
通过合理的设计和操作，填料吸收塔可以实现气体成分的吸附和分离，满足不同工艺需求。
课程设计(清水吸收二氧化硫)
填料吸收塔课程设计说明书专 业化 学 制 药 班 级 制药111 姓 名 永朋 班 级 学 号 1132104138 指 导 老 师 郁 日 期 2013-04-10成 绩Xuzhou College of Industrial Technology化工单元操作课程设计任务书班级：制药111 ：永朋学号：1132104138常压下，在填料吸收塔中用清水吸收炉气中的二氧化硫一、设计条件1.操作方式：连续操作；2.生产能力：处理炉气量：2500+学号3/m h；3.操作温度：25℃；4.操作压力：常压101.3kPa；5.进塔混合气含量；二氧化硫的体积分数为（5.0+学号×0.01）％；其余为空气；6.进塔吸收剂：清水；7.二氧化硫回收率：95％；二、设计要求1.流程布置与说明；2.工艺过程计算；3.填料的选择；4.填料塔工艺尺寸的确定；5.输送机械功率的选型；三、设计成果1.设计任务书一份（A4打印）；2.设计图纸：填料工艺条件图（CAD：A3幅面）四、设计时间(化学制药111班)2013年3月25日-------2013年4月5日化学制药教研室2013年3月目录摘要：................................................................................................................................................................ - 1 - 1、前言.............................................................................................................................................................. - 2 -1、1填料塔的简介................................................................................................................................... - 2 -1、2吸收技术概括................................................................................................................................... - 2 -1、3吸收操作在化学生产中的主要用途为： ....................................................................................... - 3 -1、4 填料的选择...................................................................................................................................... - 3 -1、4、1 对填料的要求 ................................................................................................................. - 3 -1、4、2 填料的种类和特性............................................................................................................ - 4 -1、4、3 填料尺寸............................................................................................................................ - 4 -1、4、4填料材质的选择................................................................................................................. - 4 -2、水吸收二氧化硫填料塔设计...................................................................................................................... - 5 -2、1 任务及操作条件.............................................................................................................................. - 5 -2、2 吸收工艺流程图的确定.................................................................................................................. - 5 -3、吸收工艺计算.............................................................................................................................................. - 6 -3、1 基础物性计算.................................................................................................................................. - 6 -3、1、1 液相物性计算.................................................................................................................... - 6 -3、1、2 气相物性计算.................................................................................................................... - 6 -3、1、3 气液相平衡数据................................................................................................................ - 7 -3、2 物料衡算.......................................................................................................................................... - 7 -3、2、1 操作线方程........................................................................................................................ - 8 -3、3 填料塔的工艺尺寸的计算.............................................................................................................. - 9 -3、3、1 塔径的计算........................................................................................................................ - 9 -3、3、2 液体喷淋密度的求法： .................................................................................................. - 12 -3、3、3 传质单元高度的计算 ...................................................................................................... - 14 -3、3、4 传质单元数计算：.......................................................................................................... - 17 -3、3、5 填料层的高度.................................................................................................................. - 18 -3、4 填料层压降的计算........................................................................................................................ - 18 -3、5 液体分布器计算............................................................................................................................ - 20 -3、5、1 液体分布器：.................................................................................................................. - 20 -3、5、2 液体分布器简要设计 ...................................................................................................... - 21 -3、6 塔附属空间高度............................................................................................................................ - 23 -3、7 其他附属塔件的选择.................................................................................................................... - 24 -3、7、1 填料支撑装置.................................................................................................................. - 24 -3、7、2 填料限定装置.................................................................................................................. - 24 -3、7、3 气体和液体的进出口装置 .............................................................................................. - 24 -3、7、4 除沫器.............................................................................................................................. - 25 -3、8 设计结果汇总................................................................................................................................ - 26 -3、9 主要符号说明................................................................................................................................ - 27 - 课程设计总结：.............................................................................................................................................. - 30 - 参考文献：...................................................................................................................................................... - 31 -摘要：气体吸收过程是化工生产中常用的气体混合物的分离操作，其基本原理是利用气体混合物中的各组分在特定的液体吸收剂中的溶解度不同，实现各组分分离的单元操作。
氨气填料吸收塔课程设计(六组).doc(1.1M)
枣庄学院化工原理课程设计报告水吸收氨气填料吸收塔的设计院别化学化工与材料科学学院专业化学工程与工艺设计者六组（张丽吕学良）指导老师戎欠欠完成日期2011年6月 6日目录1 综述 (2)1.1吸收塔简介 (2)1.2填料吸收塔 (2)2设计部分 (3)2.1设计任务书 (3)2.1.1设计题目 (3)2.1.2操作条件 (3)2.1.3填料类型 (3)2.1.4工作日 (3)2.1.5厂址 (3)2.1.6设计内容 (3)2.2方案的确定 (4)2.3填料的类型与选择 (4)2.3.1填料的类型 (4)2.3.2填料的选择 (5)2.4工艺计算 (6)2.4.1基础物性数据 (6)2.4.2填料塔的工艺尺寸的计算 (8)2.4.3流体力学有关参数的计算 (14)2.5填料塔内件的类型与设计及其相关计算 (15)2.5.1填料支撑装置 (15)2.5.2液体分布装置及分布器简要设计 (15)2.5.3液体再分布装置 (16)2.5.4填料压紧装置 (16)2.5.5除沫装置 (17)2.5.6吸收塔主要接管尺寸计算 (17)2.5.7 离心泵的计算与选择 (18)2.5.8 塔附属高的确定 (19)2.5.9人孔 (19)3 工艺流程图 (20)4设计结果汇总 (20)5课程设计总结 (21)主要符号说明 (22)参考文献 (24)填料吸收塔 (24)1 综述1.1吸收塔简介目前，使用的气体吸收设备大致可分为塔器和其他设备。
塔器类主要包括喷淋塔(俗称空塔)、填料塔、板式塔、湍球塔、鼓泡塔等，其他设备也很多，如列管式湿壁吸收器、文丘里喷射吸收器、喷洒式吸收器等。
吸收过程的宏观动力学特点是指在有化学反应的吸收中，吸收速率是由扩散控制还是动力学(化学反应)控制，还是两个因素共同控制。
在有害气体治理中，处理的是一些低浓度气体，气量大，一般都是选择极快反应或快速反应，过程主要受扩散过程控制，因而选用气相为连续相、液相为分散相的形式较多，这种形式相界面大，气相湍动程度高，有利于吸收。
化工原理课程设计
填料吸收塔课程设计说明书专 业 化 学 制 药班 级 制药111姓 名 石亮亮班 级 学 号 1132104123指 导 老 师 刘 郁日 期 2013-04-10成 绩化工单元操作课程设计任务书Xuzhou College of Industrial Technology班级：制药111 姓名：石亮亮学号：:1132104123 常压下，在填料吸收塔中用清水吸收炉气中的二氧化硫一、设计条件1.操作方式：连续操作；2.生产能力：处理炉气量：2500+学号3/m h；3.操作温度：25℃；4.操作压力：常压101.3kPa；5.进塔混合气含量；二氧化硫的体积分数为（5.0+学号×0.01）％；其余为空气；6.进塔吸收剂：清水；7.二氧化硫回收率：95％；二、设计要求1.流程布置与说明；2.工艺过程计算；3.填料的选择；4.填料塔工艺尺寸的确定；5.输送机械功率的选型；三、设计成果1.设计任务书一份（A4打印）；2.设计图纸：填料工艺条件图（CAD：A3幅面）四、设计时间(化学制药111班)2013年3月25日-------2013年4月5日化学制药教研室2013年3月目录摘要： (4)第一章前言 (4)1.1填料塔简介： (4)1.2吸收技术概况： (5)1.3吸收设备的发展 (5)1.4吸收在工业生产中的应用 (5)第二章设计方案的确定 (6)2.1流程方案 (6)2.4吸收剂的选择 (6)2.5填料的类型与选择 (6)第三章吸收工艺流程的确定 (7)3.1任务及操作条件 (7)3.2工艺流程的确定 (7)第四章吸收塔的工艺计算 (8)4.1基础物性数据 (8)4.1.1液相物性数据 (8)4.1.2气象物性数据 (9)4.1.3气液两相平衡时的数据 (9)4.2物料衡算 (9)4.2.1 进塔混合气中各组分的量 (10)4.2.2.混合气进出塔的摩尔组成 (10)4.2.3混合气进出塔摩尔比组成 (10)4.2.4出塔混合气量 (11)4.2.5.吸收剂的用量 (11)4.2.6 塔底吸收液组成X1 (11)4.2.7 操作线方程 (12)4.3 填料塔的工艺尺寸的计算 (12)4.3.1 塔径的计算 (12)4.3.2 操作气速 (14)4.3.3 塔径 (15)4.3.4 泛点率校核： (15)4.3.5 液体喷淋密度校核： (15)4.4填料高度的计算 (15)4.4.1 传质单元数N OG (15)4.4.2传质单元高度的计算 (16)4.4.3填料层高度的计算 (18)4.4.4 填料层压降计算 (19)4.5辅助设备的计算及选型 (20)4.5.1.除雾沫器 (20)4.5.2.液体分布器简要设计 (20)4.5.3布液计算 (21)4.6.填料支承装置 (22)4.7.填料限定装置 (24)4.7.1塔附属高的确定 (24)4.7.2 人孔 (24)设计结果汇总 (25)主要符号说明 (27)设计过程的评述及有关问题的讨论 (29)参考文献 (30)课程设计总结： (31)附主题设备条件图 (31)摘要：气体吸收过程是利用混合气体中，根据各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异，使其在各个组分加以分离，其目的是：1.回收或捕获气体混合物中的有用物质，以制取有利有价值的产品；2.除去混合气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理；或除去工业放空尾气中的有害物质，以免污染大气。
化工原理课程设计——填料吸收塔设计
化工原理课程设计——填料吸收塔设计化工原理课程设计——填料吸收塔设计化工原理课程设计设计题目：班级：姓名：学号：指导教师：完成日期：年月日化工系设计内容及要求一、设计内容1．设计方案的选定对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述；2．主要设备的工艺设计计算选定工艺参数，物料衡算，热量衡算，单元操作的工艺计算并绘制相应的工艺流程图，标出物流量及主要测量点；3．设备设计设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算，并绘制设备的工艺条件图。
图面应包括设备的主要工艺尺寸、技术特性和接管表；4．辅助设备选型典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格、型号的选定；二、设计说明书编写（1）封面课程设计题目、班级、姓名、指导教师、时间（2）设计任务书（3）目录（4）设计方案简介（5）设计条件及主要物性参数表（6）填料塔的化工计算（7）填料塔的结构设计及核算（8）填料塔的简单结构及辅助设备的计算、选型（9）设计结果汇总表（10）设计评述,设计者对本设计的评述及通过设计的收获体会（11）附图（带控制点的工艺流程简图、主题设备设计条件图）（12）参考文献（13）主要符号说明图纸要求：工艺流程图采用4号图纸，设备装置图采用3号图纸，要求布局美观，图面整洁，图表清楚，尺寸标识准确，各部分线形精细符合国家化工制图标准。
报告内容必须齐全，打印或手写。
打印用A4纸，字号为宋体、小四，标题加黑。
三、参考资料1．陈英南，刘玉兰．常用化工单元设备的设计.华东理工大学出版社.2005 2．上海医药设计院编．化工工艺设计手册(第二版).化学工业出版社.1996 3．江体乾等．化工工艺手册．上海科学技术出版社.1992 4．茅晓东，李建伟．典型化工设备机械设计指导．华东理工大学出版社．1995 5．化学工程手册编委．化学工程手册(第1篇)化工基础数据．化学工业出版社.1980 6．化工制图8．陈敏恒等．化工原理(第三版)．化学工业出版社．2006 ９．化工设备技术全书编辑委员会．化工设备全书—塔设备设计．上海：上海科学技术出版1988 设计任务书：化工原理课程设计任务书一一、设计题目：清水吸收变换气的填料塔装置设计二、设计任务及条件：（1）进入系统的变换气为：____Nm3/h（标准状况）；（2）变换气的组成（体积）：组分CO2 CO H2 N2 进塔气体，（V ol％）28 2.5 47.2 22.3 （3）塔顶出口净化气中CO21.6MPa(绝) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 处理量(Nm3/h) 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2500 2500 2500 21000 3000 3000 吸收剂用量L/Lmin 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 化工原理课程设计任务书二一、设计题目：碳酸丙烯酯（PC）脱碳填料塔的工艺设计二、操作条件（1）设计一座碳酸丙烯酯（PC）脱碳填料塔，要求年产合成氨t/a。
填料吸收塔cad画图
—26STB mC Mio§225°O'27018021°vE8,230M45-90技术特性衣序号名称折标11•作用强101.3Kr>a 225X?3工作介J® 一氧化St 水 4 填料里式阶梯环S1.4n66・接管我序号 公称尺寸 链接方式|用途 a 100b 200 r 体进口c 40测温□ d 200 n 体进|| e 100 贫液进「】 f 400入口 8 25測压口 h 25 腴向计接「 i50丼液口塔内附胁设备-------- KZ c >b —0= ―序号图号名称 数呈 材料 备注 1除沫器 12 液体分布器 ! 3床层限定板 14 塔填料 15 塔体 16填料支承板1吉林化工学院化工原理课程设丙IS 吸收塔 设计条杵图职贵LI 期田游2008/06/22 sim2008/06/22审核I I ： 100序号名称指标1操作压力101. 3kPa 2操作温度25C3工作介质变换气4填料类型塑料阶梯环5塔径 1.1m6填料高度7.4m技术特性表符号公称尺寸用途a235富液出口b150进气口c80测湿口d150排气口e40测压口f235吸收液入口g450人孔h40液面计接口•175排液口接管表in1WistW13kP 』t?ac II •mt仁沆* I LMM讪LO.Br. BMl< »7m<fx•1 i . •.Illa 1 n 仃 丄V Vb L» 2 V・IM 「J 40d.和’e100化0ASA册I i t h ：■ 1•W5 M •J /♦V<ll •M.CKHp i«-U ■ • • .►4# • •$ »kftilltt3 tIH tlJUAfiiil•S Mk«3Hf«hKttw■诃II It# A。