手工焊接过程操作规程
焊接安全操作规程
焊接安全操作规程
一．手工电弧焊安全操作规程
1．保证设备安全。
工作前，检查线路与焊机外壳的连接点是否良好接地，防止因接触不良发热而损坏设备。
2．操作期间采取保护措施。
必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品。
3．禁止在焊接过程中调节电流或关闭。
4．不要徒手触摸焊接件，应用火钳夹持翻动焊件。
5．注意排渣方向，防止伤害他人和自己。
6．防止焊钳放在工作台上，造成短路。
7．防止焊接粉尘伤害人体呼吸器官。
8．发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时向讲师汇报。
9．操作完成或检查焊机时，必须切断电源。
10．分拣工具和材料，搞好环境卫生。
二．气焊、气割作业安全操作规程
1．焊接前检查焊枪、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2．氧气瓶和乙炔瓶应分开、安全、稳定摆放。
严禁油污，不得随意搬动。
3．严格按照操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。
4．严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁将焊枪放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5．不要用手触摸焊件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6．气焊熄灭时，首先关闭乙炔，然后关闭氧气，以避免回火。
发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并报告指导老师。
7．不要将高温零件压在气体传输软管上。
8．下班时，整理工具和物品，搞好环境卫生。
手工电弧焊工操作规程
手工电弧焊工操作规程手工电弧焊工操作规程一、前言手工电弧焊是一种重要的焊接工艺，广泛应用于各个行业和领域。
正确操作手工电弧焊不仅能够保证焊接质量，还能保证工作安全。
本规程旨在明确手工电弧焊工的操作规范和安全注意事项，提高操作技能和安全意识，确保焊接质量和人身安全。
二、操作规范（一）准备工作1.确认安全：操作前要检查周围环境，排除可能的危险因素；检查设备的使用状况和接地线，确保安全；佩戴防护用品，如安全帽、手套、防火服等。
2.清洁表面：清洁待焊接的金属表面，去除污渍、油脂等，防止对焊缝质量造成影响。
3.调整电流：根据所需焊接材料、材料厚度等情况，选择适当的电流和焊接焊材。
（二）操作步骤1.握持电焊钳：握持端面充满电极的电焊钳，打开供电开关，同时打开面具准备操作。
2.开始焊接：使用电焊钳焊接，先从一侧开始，均匀地移动电焊钳，保持恒定的弧长、焊接速度和角度，使焊渣正常排出，同时防止气孔的出现。
3.适当控制电流：在焊接过程中适当调节电流大小，及时发现操作中的问题，并及时调整。
（三）安全注意事项1.操作时要保持清醒、注意力集中，防止发生误操作。
2.当设备出现异常时要及时停止操作，检查问题原因，排除隐患后方可继续操作。
3.操作时要注意周围环境和人员，防止操作时误伤他人。
4.佩戴防护用品，如安全帽、手套、防护镜等，保障个人身体安全。
5.注意电焊钳的使用寿命，及时更换损坏的设备。
三、结语手工电弧焊是一项技能含量较高的工艺，要求操作人员严格按照规章制度操作。
本规程旨在提高操作人员对手工电弧焊的认识和理解，加强对安全问题的认识，确保焊接质量和人身安全。
操作人员要做好相关安全防护工作，切实保障自身安全，保障生产过程的安全和稳定。
手工弧焊工安全技术操作规程范本（2篇）
手工弧焊工安全技术操作规程范本一、总则手工弧焊是一种常用的焊接方法，为了保障工人的人身安全以及工作环境的安全，特制定本安全技术操作规程。
把本规程视为工人必须知道且遵守的法律法规，工人必须认真学习并且遵照执行。
违反此规程者，造成的一切事故后果，由其本人负责。
二、操作规范1. 物品准备在进行手工弧焊前，必须检查所使用的设备和工具是否完好，如手电焊机、焊条、焊枪等。
如发现设备和工具存在破损或者故障，必须停止使用，并及时修理或更换。
2. 动火前的准备工作动火前必须进行清洁，清理焊接现场和周围的杂物，确保焊接区域干净整洁。
同时，还要对焊接设备和周围环境进行检查，确保没有可燃气体等危险因素。
3. 焊接技术操作3.1 穿戴防护用品焊接过程中，操作人员必须穿戴好相应的防护用品，包括防火焊接服、防护面罩、防护手套、安全帽等。
防护用品必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
3.2 焊接操作时要求焊接过程中，焊接操作人员必须保持正确的姿势，站稳脚跟。
用力均匀，保持手稳。
同时要注意用力合理，避免引起疲劳。
3.3 通风要求焊接过程中产生的有害气体必须通过通风设备进行排除，以保证工人的呼吸安全。
如发现通风设备出现故障，必须立即停止焊接操作，并联系专业人员进行维修。
3.4 焊接现场周围的安全防范措施焊接现场周围必须设立安全警示标志，并设置护栏，禁止未经许可的人员靠近焊接现场。
同时，要保持现场整洁，杜绝易燃、易爆物品的存在。
4. 灭火器材的摆放焊接现场必须配备足够数量和种类的灭火器材，保证在发生火灾时能够及时扑灭。
灭火器材应摆放在易取用的位置，操作人员必须进行专业培训并掌握使用方法。
5. 废料处理焊接废料必须及时清理，避免堆积。
废料应进行分类处理，有害废料应按照相关规定进行专门处理，以保护环境和人员的健康。
6. 对应急情况的应对措施在发生火灾、人员伤害等紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，如报警、紧急疏散等。
同时，要保持冷静，切勿慌乱，以免加重事态。
手工焊接操作规程
手工焊接操作规程一、目的规定印制电路板元器件插装、手工焊接（包装表面贴装）工序应遵循的基本工艺要求。
二、元器件插装、手工焊接要求 1、焊前准备（1）熟悉所焊印制板的装配图，并按装配图检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸上的要求，发现问题应及时向有关人员反映。
（2）材料代用一律以技术部下发的“元器件代换通知单”为准，其它人员无权作更改代用决定。
（3）检查各种元件的引线是否氧化过重、元件标识是否不清，如有以上情况，必须将其挑选出来以作其它处理。
（4）检查印制板是否有变形挠曲。
2、装焊顺序一般情况下，应按表面贴装器件、电阻器、二极管、集成管座、独石电容器、钽电容器、三极管、大功率管顺序插焊。
元器件装焊顺序依据的原则是：先低后高，先小后大。
3、插装方法（1）电路板一般采用插焊方法。
（2）对于轴向两端元件均指卧式插法。
元件体距离印制板表面距离应在1.5mm左右，对于大功率的二极管、电阻高度距离应为2~5mm，以便散热。
（3）插装时，应将元件的标识置于便于辨认的方向（除特殊要求外），对于卧焊的元件，元件标志位于元件的上方。
对于呈行列顺次排列的元件，其标识应以整齐美观为原则。
（4）特殊原因需要立焊时，元件标志的起始端应剪为短腿，元件标志位于元件的外侧。
（5）一般情况，两端元件的引线应弯成“ ”形状，特殊情况可弯成“ ”形状。
在折弯引线的过程中，禁止从元件引线的根部进行折弯。
4、对元器件焊接的要求（1）电阻的焊接：按图将电阻准确装入规定位置。
注意插装应按色环顺序起始端从左到右，从上到下的原则。
要求装完一种规格再装另一种规格，尽量使电阻的高低一致。
（2）电容的焊接：按图将电容准确装入规定位置，并注意有极性电容器的“+”与“-” 极不能插错。
（3）二极管的焊接：正确辨认正负极性后按要求装入规定位置。
焊接时间尽量可能短。
（4）三极管的焊接：正确辨认各引脚后按要求装入规定位置，三极管焊接高度尽量低，焊接时间尽可能短。
简述手工焊接加工工艺流程
简述手工焊接加工工艺流程一、焊接前的准备工作在进行手工焊接加工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接过程顺利进行。
首先，需要对焊接设备进行检查和调试，确保设备正常运转。
同时，要将焊接材料准备好，包括焊条、保护气体、焊接电极等。
此外，还需要对焊接件进行清洁处理，去除油污和氧化物，以保证焊接质量。
二、焊接接头准备在进行手工焊接加工时，需要对焊接接头进行准备，以确保焊接质量。
首先，要对接头进行开口、几何形状处理，确保接头的形状符合要求。
接着，需要进行装夹对齐工作，确保接头的位置正确。
最后，要进行预热处理，提高焊接质量。
三、焊接操作在进行手工焊接加工时，需要根据不同的焊接方法选择合适的操作方式。
常见的手工焊接方法包括电弧焊、气保护焊、气焊等。
在进行焊接操作时，要注意控制焊接电流、电压和电弧长度，确保焊接质量。
同时，要根据焊接材料的种类选择合适的焊接材料，以提高焊接质量。
四、焊接后处理在完成手工焊接加工后，需要进行焊接后处理工作，以提高焊接质量。
首先，要对焊接件进行冷却处理，避免焊接变形和裂纹。
接着，要对焊缝进行清理处理，去除焊渣和焊缝表面的氧化物。
最后，要进行非破坏性检测，确保焊接质量符合要求。
手工焊接加工是一种常见的金属加工方法，具有灵活、便捷、经济等优点，被广泛应用于各种行业。
掌握手工焊接加工的工艺流程及其步骤，能够提高焊接质量，确保产品的质量。
希望通过本文的介绍，读者能够对手工焊接加工有更深入的了解，从而更好地应用于实际工作中。
手工电弧焊的安全操作规程（3篇）
手工电弧焊的安全操作规程手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电弧对金属进行加热和熔化，从而实现金属结构的连接。
然而，由于电弧焊涉及高温和高电流，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全以及工作环境的安全，必须严格遵守以下手工电弧焊的安全操作规程：1. 穿戴合适的个人防护装备。
在进行手工电弧焊之前，操作人员必须穿戴防护服、安全帽、焊接手套、护目镜和靴子等个人防护装备。
这些装备能够保护操作人员的身体免受热辐射、飞溅物和电弧辐射等危害。
2. 确保工作区域的安全。
在进行手工电弧焊之前，必须清理工作区域，并确保周围没有可燃物、易燃气体或易燃液体等危险物质。
同时，必须确保工作区域通风良好，以防止有害气体的聚集。
3. 检查和维护焊接设备。
在使用手工电弧焊设备之前，必须仔细检查设备的电线、插头、开关和连接部件等是否正常工作。
如发现异常，应及时修理或更换设备。
同时，在使用设备期间，要定期检查设备的接地线是否良好。
这些措施可以避免电弧反弹、电击和设备故障等意外事故。
4. 使用正确的焊接电流和电压。
在手工电弧焊过程中，操作人员必须根据金属材料的种类和厚度选择合适的焊接电流和电压。
使用过高的电流和电压会导致焊接材料的过热和变形，增加焊接缺陷的风险。
同时，还要确保设备的电源符合标准规定，并使用可靠的电源接头。
5. 控制焊接区域的温度。
手工电弧焊过程中，焊接区域会产生高温。
为了避免烧伤和触电等事故，操作人员必须远离焊接区域，并使用隔热毯或屏蔽板等辅助工具，将周围人员和设备与焊接区域隔离开来。
6. 避免电弧眩光对眼睛的伤害。
手工电弧焊会产生明亮的电弧光，其中的紫外线和红外线会对人眼造成伤害。
操作人员必须佩戴合适的护目镜，并确保护目镜的透光度符合要求。
同时，在焊接过程中，要将焊接区域与其他人员隔离开来，以避免不必要的伤害。
7. 储存和处理焊接材料和废料。
在手工电弧焊结束后，要妥善储存和处理焊接材料和废料。
焊接材料应放置在干燥和通风的地方，避免受潮和破损。
手工钨极氩弧焊的操作规程
手工钨极氩弧焊的操作规程手工钨极氩弧焊是一种高效、高质量的焊接方法，广泛应用于各行各业的生产和制造领域。
以下是手工钨极氩弧焊的操作规程：一、操作前准备1.检查焊机、气瓶及其他设备是否齐全、完好并无损坏。
2.准备好需要使用的焊接材料，按要求进行准备处理。
3.将焊接材料、钨极等设备都放置整齐、方便操作的位置，并做好防滑措施。
4.确认使用的钨极、电极头及气体配置参数。
二、检查气瓶1.检查气瓶是否有泄漏、损坏等情况，如有问题应立即通知维修人员进行处理。
2.检查气瓶是否有足够压力，如气压不足应及时更换或补充气体。
3.确认使用的气体种类和流量。
三、设定电流和电压1.根据要焊接的材料和焊接方法设定所需的电流和电压。
2.根据实际情况确定钨极或电极头直径，通常使用直径为 1.6、2.4或3.2毫米的钨极。
四、调节氩气流量1.调节氩气流量，使出口处的氩气流量不超过15升/分钟。
2.提前准备好防风罩，将其放在焊接区域周围，并确定其位置。
五、钨针打磨1.使用机械打磨器将钨极打磨出尖锐的锥形，然后使用油石或砂纸将其微调至符合要求。
2.尖锐的钨极有利于焊接质量的提高。
六、开始焊接1.将气氛设为氩气保护焊接，按照设定的电流和电压启动焊接。
2.将钨极插到头上三分之一的位置，然后将焊丝贴住工件表面的边缘处。
3.使用手部移动焊丝，将其顺畅地移动，并在焊接过程中保持适当的距离，防止短路。
4.使用适当的电流和电压，控制好距离，适当加快或减缓速度，以便焊丝焊接于工件上。
5.控制好焊接速度和气氛，以得到最佳的焊接质量。
七、焊接结束1.停止电源，等待焊接材料冷却至室温。
2.将焊接工件放在盐酸液中，去掉表面的氧化物，然后将其冲洗干净。
3.检查焊接质量，如出现冷焊等问题应及时进行补救。
4.关掉设备，清理焊接设备、工具和周围区域。
以上是手工钨极氩弧焊的操作规程，在进行操作时一定要注意安全，避免发生意外事故。
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年手工电弧焊工操作规程
2024年手工电弧焊工操作规程第一章：总则第一条为规范手工电弧焊工操作行为，保障人身安全和工作质量，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于手工电弧焊工在生产、施工等场所进行焊接工作的操作。
第三条手工电弧焊工应具有焊工证书，并按照规定进行操作。
第四条手工电弧焊工应按照国家相关安全生产法律法规的要求，遵守操作规程。
第二章：操作环境和设备要求第五条手工电弧焊工应在有良好通风条件的场所进行焊接操作，以减少焊接产生的有害气体对人体的影响。
第六条手工电弧焊工应穿戴适合的焊接防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等，以保护自身安全。
第七条手工电弧焊工应检查焊接设备及工具是否正常，如有异常应立即停止使用，并上报维修部门进行处理。
第八条手工电弧焊工应定期检查焊接设备的接地是否良好，确保安全可靠。
第三章：焊接操作要求第九条手工电弧焊工应按照焊接工艺规程进行操作，不得随意调整焊接电流和焊接电压。
第十条手工电弧焊工应将焊接焊材和工件清洁干净，并确保其无任何油污、砂糠等杂物。
第十一条手工电弧焊工应根据焊接需要选择适当的焊接电极和电焊工艺，保证焊接质量。
第十二条手工电弧焊工应掌握焊接位置和角度，确保焊接缝的均匀和密实。
第十三条手工电弧焊工应掌握焊接速度，确保焊接过程中产生的熔渣不会被气流吹散，影响焊缝质量。
第十四条手工电弧焊工应注意焊接过程中的渣洞和气孔，及时补焊或修补，保证焊缝无缺陷。
第四章：安全操作措施第十五条手工电弧焊工应将焊接区域和周围人员正确标识，并采取措施，防止无关人员进入。
第十六条手工电弧焊工在焊接过程中应注意周围环境的安全，确保不会造成火灾和爆炸等事故。
第十七条手工电弧焊工应在焊接前清理并将易燃物品远离焊接区域，防止火花引起火灾。
第十八条手工电弧焊工应使用合格的焊具和焊接电缆，确保焊接过程中不会发生触电事故。
第十九条手工电弧焊工在焊接过程中应保持焊接区域干燥，防止在潮湿环境下使用电焊设备。
第五章：事故应急处理第二十条手工电弧焊工在操作过程中，如果发生事故，应立即停工，并做好事故现场隔离和警示。
电弧焊操作规程15篇
电弧焊操作规程15篇【第1篇】手工电弧焊操作规程1. 应把握一般电气学问，遵守焊工一般平安规程，还应熟识灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2. 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置爱护盖；焊机二次线路及外壳必需良好接地；焊条的夹钳绝缘必需良好。
3. 雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4. 移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
5. 工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。
6. 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应马上关好电焊机。
7. 在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。
无遮挡时应提示四周人员不要直视弧光。
8. 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
9. 焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10. 工作完毕关闭电焊机，再切断电源。
【第2篇】电弧焊平安操作规程1．焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2．操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，若有则必需移开才能工作。
3．焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等，无面罩时不准看弧光。
4．推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，禁止调整电流大小，以免烧毁电焊机。
5．电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。
6．不准用手拿焊过的钢板及焊条夹；在敲打熔渣时，留意爱护眼睛。
【第3篇】模板公司电焊（手工电弧焊）工平安操作规程一、电焊工必需遵守《平安操作总则》和《从业人员平安操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。
二、电焊工必需经质量技术、平安生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟识电焊机的性能及平安操作留意事项，熟识使用消防器材，方可独立作业。
新员工禁止单独上机操作，工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品；在雨天或潮湿场地施焊应穿戴绝缘鞋、绝缘手套。
手工焊接规章制度内容怎么写
手工焊接规章制度内容怎么写一、操作规程1.1 手工焊接前的准备工作1、确定焊接条件，包括焊接材料、焊接方法、焊接位置等；2、检查焊接设备是否完好；3、清洁焊接件，确保焊接表面无油污和杂质；4、准备好焊接材料和焊接辅助工具。
1.2 手工焊接操作步骤1、使用正确的焊接电流、电压和焊接材料进行焊接；2、保持焊枪和焊缝的角度适当，控制焊接速度；3、焊接中注意保持焊缝的整洁，避免冷焊、气孔等缺陷；4、焊接完毕后及时清理焊渣和焊瘤。
1.3 手工焊接质量检验1、焊接后进行外观检查，查看焊缝是否均匀、焊瘤是否存在等；2、进行焊接连接部位的力学性能测试，确保焊接质量符合要求；3、记录焊接质量检验结果，建立档案。
二、安全措施2.1 焊接操作场所的安全防护1、保持焊接作业区域通风良好，确保防止有毒气体的积聚；2、在焊接作业区域周围设置明显的警示标识，防止非工作人员靠近；3、焊接操作人员应佩戴防护眼镜、防护面罩、防护手套等个人防护用品。
2.2 焊接设备的安全使用1、焊接设备应定期进行检查和维护，确保设备完好；2、使用焊接设备时，要注意接地保护，确保操作人员的安全；3、严禁在未经许可的情况下擅自更改焊接设备的电气参数。
2.3 焊接作业中的安全措施1、焊接操作人员应按照操作规程进行焊接操作，严禁随意操作；2、禁止在易燃易爆材料附近进行焊接作业；3、严禁将焊接工具和电缆等放置在通道处，以免造成绊倒或火灾。
三、现场管理3.1 焊接作业前的准备工作1、对焊接作业区域进行清理，确保无垃圾和杂物；2、设置好消防器材，确保万一发生火灾能够及时扑灭；3、建立焊接作业流程，明确各个操作步骤和责任。
3.2 焊接作业过程中的管理1、设立焊接巡回检查制度，定期检查操作人员的操作行为；2、严格控制焊接作业的时间和数量，避免过度疲劳导致操作失误；3、及时排除焊接作业中出现的问题，保障焊接质量。
3.3 焊接作业后的整理工作1、及时清理焊接作业区域，保持整洁；2、将焊接设备归位并进行维护保养；3、总结本次焊接作业的经验教训，为下次作业提供参考。
手工电弧焊的安全操作规程
手工电弧焊的安全操作规程手工电弧焊是一种常用的焊接方法，但如果不注意安全操作规程，容易引起火灾、电击等事故。
为了保障人员和设备的安全，我们制定以下手工电弧焊的安全操作规程。
一、前期准备1. 工作环境•在通风良好、没有易燃物质的地方进行焊接。
•避免在潮湿、多尘、易发生火灾的场所焊接。
2. 焊接设备•应该使用有安全保护装置的手工电弧焊机，并保持设备的良好状态。
•焊接工具、材料应整齐、干燥、无损伤；焊接电缆要保证内部铜线导电性良好，外部保护层应完好。
3. 人员准备•对焊工进行安全知识培训和操作技能培训，了解焊接的基本知识和安全操作的规程。
•穿着防护服，戴好头盔、护目镜和电焊手套，以保护自身安全。
二、操作流程1. 焊接前的准备•检查焊接设备的安全保护装置是否良好。
•检查焊接电缆和地线是否连接可靠。
•在焊接区域内放置灭火器、防风帘等安全防护措施。
•对所需焊接区域进行清理，将易燃物品清理干净。
2. 进行焊接•开启焊接设备前，确保与焊机电源接触的所有金属和设备均已安装良好，且焊接电缆与手持焊枪相连。
•切勿用湿手触碰电焊机、电极或电焊机接地线。
•开始焊接时，焊工要将人体与工作物平行，保持平衡，避免姿势不正确造成疲劳或移动时跌倒等危险。
•在焊接结束后，关闭焊接设备，将多余的电极和焊接材料妥善处理。
3. 焊接后的处理•焊接后设备要冷却一段时间后方可移动，防止因接触设备和电缆引起火灾。
•检查焊接区域是否干净，避免留下易燃物品。
•将焊接设备、工具和材料整理好，存放在指定的位置上。
三、安全防范1. 火灾焊接过程中，电弧可能将周围的物品点燃，因此在焊接区域内，应该随时放置灭火器，以便发生意外时及时灭火。
2. 电击焊接设备中储存了大量的电能，如果发生接触电缆等意外，很容易被电击。
所以，在进行手工电弧焊时，必须保证焊接设备和工作环境的漏电保护良好，且在使用过程中必须标准操作，避免造成电击危险。
3. 光线辐射焊接过程中，容易产生大量的有害光线，不仅会对肉眼造成伤害，还会对人体造成长期性的辐射危害。
手工电弧焊操作规程
手工电弧焊1.操作规程1.1安装1.1.1DPS-500 焊机属于轻型便携式焊机，一般在使用现场不需要固定安装。
焊机放置现场的地面倾斜度不应大于 15 度，不能满足此要求时应采取措施防止焊机倾倒。
1.1.2焊机周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不得超过正常含量，焊接现场应无易燃易爆物品，并通风良好。
1.1.3焊机的冷却介质是空气，为保证焊机的冷却条件，焊机与周围障碍物的距离应大于 0.5 米。
1.1.4将各种电缆按图 4 所示进行连接（低氢焊条下向焊、碱性焊条手工焊）。
1.1.5焊机电源的接入：电源输入电缆（图 5、6）中的绿-黄双色导线是保护性接地线 PE，其余三根导线接三相电源的相线（火线），可不分相序。
接线应牢固、接触良好。
电源输入电缆的规格见表 1。
用户配电箱内应设有自动断路器或带保险丝的闸刀开关，其规格见表 4。
警告保护性接地线 PE 必须正确连接，否则会危及人身、设备安全。
表 1 电源输入电缆、自动断路器、保险丝的规格焊机型号DPS-500自动断路器50A电源输入电缆YZ 4×6mm²图一 DPS—500 焊机电缆连接示意图（低氢焊条下向焊、碱性焊条手工焊，直流反转）图2 焊机电源输入电缆实物图1.1.6将焊接电缆按焊接工艺需要联接到焊机上（快速插头应按顺时针方向旋紧，并定期检查其接触状况）。
焊接电缆的另一端分别与焊钳、送丝装置、工件连接，连接处应牢固并保持接触良好。
1.1.7装气体减压流量计：进行保护气体焊接时，将气体减压流量计（图 7）进气口对准气瓶出气口，用扳手将气体流量计进气口螺帽拧紧，将焊机进气管接到气体减压流量计出气口，并用管箍扎紧，打开气瓶开关，检查气路、气表，并确认没有漏气。
1.1.8送丝装置控制电缆插头插入焊接电源前面板的遥控插座，并按顺时针方向旋紧，以防接触不良，影响使用。
1.1.9焊枪插头与送丝装置焊枪插座应确保对准并接触良好，插头螺帽应按顺时针方向旋紧。
手工电焊工安全操作规程（3篇）
手工电焊工安全操作规程1. 穿戴个人防护装备- 在进行手工电焊作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括焊帽、焊手套、防护眼镜、皮鞋等。
这些装备可以有效地防止火花、弧光和喷溅的金属颗粒对身体造成伤害。
2. 检查焊接设备和工具- 在操作之前，要仔细检查焊接设备和工具的完好情况。
确保电焊机的电缆和插头没有损坏或裂纹，并且焊接枪的电缆没有松动。
同时，确保钳工工具和其他辅助工具的使用寿命和功能正常。
3. 检查工作区域安全- 在开始焊接之前，要确保工作区域干净整洁，并清除易燃和易爆的物质。
检查周围是否有易燃气体或液体，必要时采取安全措施消除潜在的火灾和爆炸风险。
4. 确保有良好的通风条件- 焊接作业会产生有害的焊接烟雾和气体，因此必须确保工作区域有良好的通风条件。
可以使用通风设备或通过开放门窗来保持空气的流通。
5. 遵守焊接电源要求- 确保使用的焊接电源符合标准，并按照要求接地。
检查焊接电缆和插头是否良好连接，并避免将电缆暴露在潮湿或多灰尘的环境中。
6. 避免焊接时的触电和火灾风险- 在焊接时，避免将裸露的电缆触碰其他金属物体，以防止触电事故发生。
同时，注意杜绝电晕现象的产生，避免引发火灾。
7. 使用合适的焊接材料- 使用合适的焊接材料可以确保焊接质量和安全。
选用正确的焊芯和焊丝，并注意存储这些材料时避免热源和潮湿环境。
8. 预防火花飞溅和烧伤- 在进行焊接时，通过使用火焰防护罩或挡板来避免火花飞溅。
同时，注意保持距离和角度，以防止被热溅灼伤。
9. 控制焊接火焰- 在调节焊接火焰时，避免超过需要的火焰大小。
过大的火焰会增加火灾风险。
同时，要经常检查和维护气体管线以确保其安全性。
10. 定期检查焊接设备- 定期检查焊接设备的电器、机械和气动部件，确保其功能正常。
如果发现有任何故障或损坏，应立即修复或更换。
11. 安全使用焊接枪- 在使用焊接枪时，务必将焊枪的电流设置在合适的水平，并将其保持在正确的角度和位置。
手工焊安全操作规程（三篇）
手工焊安全操作规程第一章总则第一条为了确保手工焊作业的安全性，保护人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事手工焊作业的人员，包括焊工、工程师等。
第三条手工焊安全操作规程是手工焊作业中必须遵守的基本规定，其它涉及具体工作的安全操作规程以及具体设备中的说明书及操作标准也是必须遵守的。
第四条手工焊作业前，应提前检查设备完好性，确保设备工作正常。
第五条手工焊作业应按照标准操作程序进行，不得随意修改。
第六条手工焊作业中应保持清醒状态，不得饮酒或其他能够影响工作安全的物质。
第二章环境安全第七条手工焊作业场所应通风良好，应开启通风设备以保持室内空气清新。
第八条手工焊作业场所应保持干燥，避免雨水进入。
第九条手工焊作业应选用防火等级较高的场所进行，禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。
第十条手工焊作业场所应设置明显的禁止入内标志，禁止非焊工人员随意进入。
第十一条手工焊作业场所应远离易燃易爆物品，保持安全距离。
第十二条手工焊作业场所应配备必要的灭火设备，并确保其正常工作。
第十三条手工焊作业场所应设置必要的安全隔离措施，防止电焊产生的辐射伤害。
第十四条手工焊作业场所应清除易燃物品，保持清洁整齐。
第三章安全设备第十五条手工焊作业应佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。
第十六条手工焊设备应定期检查维护，保证无故障。
第十七条手工焊设备应标明电压、电流和功率，以便焊工正确操作。
第十八条手工焊设备应设置漏电保护装置，确保工作人员的安全。
第十九条手工焊设备应设置过载保护装置，确保设备的稳定工作。
第二十条手工焊设备工作时应保持设备周围的环境干燥，防止发生电击事故。
第四章操作安全第二十一条手工焊操作前应穿戴好个人防护用品，并检查用品是否正常。
第二十二条手工焊设备的接线应正确连接，确保电源正常供电。
第二十三条手工焊操作前应对工作环境进行检查，确保安全。
第二十四条手工焊操作时应使用干燥的电极，不得使用潮湿或堆放多时的电极。
手工焊接基本操作
手工焊接基本操作
手工焊接基本操作包括以下步骤：
1. 准备工作：确定所需焊接材料和焊接设备，准备相应的焊接电极和焊接材料。
2. 清洁焊接表面：使用钢刷或砂纸清除焊接表面的污垢、氧化物和涂层。
3. 固定工件：使用夹具或磁力焊床将待焊件夹紧，并确保焊接表面对齐。
4. 调整焊机参数：根据焊接材料和焊接环境，调整焊机电流、电压等参数。
5. 开始焊接：握紧焊枪，在焊件的焊缝上进行焊接。
焊枪要保持稳定，与焊件的角度一致，以确保焊接质量。
6. 控制焊接速度：焊接时要保持适当的速度，保证焊接缝沿焊件均匀延伸。
7. 控制电流和电压：根据焊接状况，自行调整电流大小和焊接极性，以保证焊缝的质量和牢固度。
8. 焊接后处理：焊接完成后，应及时清理焊渣，并进行喷涂、磨光等处理，以保持焊接表面的质量和美观度。
值得注意的是，手工焊接需要特定的技术和经验，操作时要注意安全，避免火焰、烟尘和高温对人体的危害。
同时，在进行手工焊接时，应严格遵守相应的安全操作规程，佩戴好防护用品，如焊接手套、眼镜和防尘口罩等。
手工焊接工艺操作规程
手工焊接工艺操作规程一、总则1.工艺操作规程是针对手工焊接过程中的具体工艺操作而制定的，旨在规范操作流程，确保焊接品质。
2.手工焊接工艺操作规程的实施者应具备相应的技术水平，并严格按照规程执行操作。
二、操作流程1.准备工作（1）根据焊接材料的种类和规格，准备焊枪、焊丝、气体等必要的焊接设备和材料。
（2）检查焊机和相关设备是否正常工作，确保工作环境安全。
（3）整理工作区域，保持焊接现场整洁，确保安全。
2.材料准备（1）根据焊接要求，选择合适的焊接材料，并按照规定进行预处理。
如焊接钢材，应进行除锈处理。
（2）将焊接材料切割成合适的尺寸，并进行清洁和对齐，确保焊缝质量。
3.焊接（1）设置合适的焊机参数，如电流、电压、焊接速度等，以确保焊接过程的稳定性和焊缝质量。
（2）进行焊接前的试焊，检查焊接设备的工作情况和焊缝质量，必要时进行参数调整。
（3）焊接时保持焊枪与焊缝的垂直角度，同时保持一定的焊接速度和电流，避免产生过热或过冷的焊接接头。
（4）焊接过程中保持焊缝和焊枪的间距适当，避免过远或过近引起不稳定的电弧。
（5）焊接结束后，及时关闭焊机和相关设备，并进行清理。
4.检验与修整（1）焊接结束后进行目视检查，检查焊缝表面是否平整、结构是否牢固，有无焊接缺陷。
（2）如有焊接缺陷，进行修整，如磨平、补焊等。
（3）进行非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊缝质量符合要求。
（4）记录检验结果，并进行必要的修正和改进。
三、安全操作要求1.操作者应充分了解和掌握焊接操作的安全知识，确保自身的安全。
2.操作前应将焊接区域清理干净，避免引发安全事故。
4.焊接材料的操作过程中，应严禁使用损坏的设备和材料。
8.在操作过程中，禁止随意调整焊接设备的参数和工艺流程，以免引发事故。
四、责任与追究1.操作者在操作过程中必须严格按照本规程执行，如因操作不当导致焊接缺陷或事故，将按照公司相关规定进行责任追究。
以上便是手工焊接工艺操作规程，希望能对相关人员的操作提供指导和参考，确保焊接品质和操作安全。
手工电弧焊接安全操作规程范本
手工电弧焊接安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 工作环境准备：a. 确保焊接区域的通风良好，排除有害气体积聚；b. 确保焊接区域没有易燃物、易爆物等危险品；c. 确保工作区域的地面干燥、整洁，无杂物。
2. 设备准备：a. 确保手持焊机的外壳完好，无裂纹或漏电等安全隐患；b. 检查焊机地线的连接是否稳固；c. 检查焊条夹的电缆是否损坏；d. 确保焊接面罩和防护手套等个人防护装备完好。
二、操作时的安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：a. 必须佩戴焊接面罩，确保眼睛和面部免受强光和火花的伤害；b. 必须佩戴防护手套，以防触电和烫伤。
2. 操作前检查焊机和焊条：a. 检查焊机电源线和电缆是否损坏；b. 检查焊条是否破损或有裂纹。
3. 确保焊接区域安全：a. 用防火布或防火板将易燃物品进行覆盖，避免火花飞溅造成火灾；b. 确保有足够的安全距离，以避免他人被火花或熔渣伤害。
4. 筹备必要的焊接辅助工具：a. 使用焊钳或夹具来固定工件，以保持焊接的稳定性；b. 准备适量的电极和焊条。
5. 操作过程中的安全注意事项：a. 禁止使用潮湿的手套或服装进行焊接；b. 不得将焊条触碰皮肤或裸露导线；c. 避免将焊枪放在身体的任何部位。
6. 焊接结束后的处理：a. 断开电源，关闭焊机；b. 让焊机冷却后再进行清理和维护；c. 将用过的焊条和电极放入专用容器进行收集和处理。
三、常见事故原因及防范措施1. 电击事故：a. 使用工作施工靴，确保身体与地面的良好绝缘；b. 确保焊机和焊接电路的有效接地；c. 在电缆连接处使用绝缘胶布进行包裹。
2. 火灾事故：a. 使用抗火防护材料保护易燃物品；b. 选择合适的焊接位置，远离易燃物；c. 确保操作过程中的防护措施得当，避免火花飞溅。
3. 烫伤事故：a. 使用防护手套和防护服，保护皮肤免受高温烫伤；b. 注意焊接过程中的火花和熔渣，避免飞溅伤人。
四、紧急应急处理1. 发生电击事故时：a. 首先切断电源；b. 迅速拨打急救电话，并请医生进行救治；c. 在等待急救人员到达前，进行心肺复苏等紧急救援措施。
手工电弧焊安全操作规程
手工电弧焊安全操作规程手工电弧焊是一种常见的焊接工艺，用于连接或修复金属构件。
然而，由于电弧焊涉及高温、强光和有害气体的产生，所以在进行手工电弧焊操作时，应严格遵守安全操作规程以预防事故的发生。
下面是手工电弧焊的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备：在进行手工电弧焊操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、长袖衬衫、长裤、耐热手套、耐热靴和焊接口罩。
这些装备可有效保护眼睛、耳朵、皮肤和呼吸系统，减少意外伤害和健康风险。
2. 确保操作区域安全：在进行手工电弧焊操作时，应确保操作区域周围没有易燃物品和易燃气体，避免引发火灾和爆炸。
同时，操作区域应有足够的通风设施，以排除有害气体和烟雾，减少对焊工的伤害。
3. 检查焊接设备和工具：在使用手工电弧焊设备之前，必须仔细检查设备和工具的运行状况。
确保焊接设备和电缆没有裸露的电线，防止电击事故。
另外，检查电弧焊持杆、电极头、地线等是否处于良好状态，并且进行必要的维护和修复。
4. 建立焊接区域的隔离：在进行手工电弧焊操作时，应使用适合的屏蔽设施来隔离焊接区域，避免其他人员进入，并减少他们接触到有害辐射和飞溅。
透明的屏蔽设施还可以减少刺眼的光线对焊工的影响。
5. 使用合适的焊接参数：根据不同材料和焊接要求，调整电弧焊设备的参数，如电流、电压和焊接速度等。
合适的焊接参数可以保证焊接过程的稳定性和安全性，减少焊接缺陷和操作错误的发生。
6. 正确操作电弧焊设备：在手工电弧焊操作过程中，要掌握正确的设备使用方法。
在开启电弧之前，先检查电弧焊枪的电极是否正确安装，电流是否合适。
在焊接时，保持稳定的姿势，握紧焊接枪，并用均匀的速度移动焊接电极，以获得均匀的焊接缝。
7. 防止过度疲劳：手工电弧焊操作需要较长时间的集中注意力和精细动作，易造成焊工的疲劳。
为了减少错误和事故的发生，应定期休息，避免过度疲劳。
另外，避免在饱食或饥饿时进行焊接操作，以保持集中的注意力。
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文件编号
SOP-
页码：1/1
生效日期
2019年12月6日
颁发部门：生产部
工序名称
手工焊接
版本号
编制人
审核人
批准人
编制日期
审核日期
批准日期
发放部门
生产部、设备部、质量部。
工序因素控制
操作规范
序号
控制项目
控制内容
工序号
工序（步）内容及要求
备注
1
电烙铁的可调温度
温度控制范围200℃～380℃
5
焊接质量
焊脚牢靠，位置正确
5
检验员对焊接质量进行巡检，检查内容：漏焊、虚焊、连焊、半焊等，焊接位置是否错焊，发现问题及时反馈或上报质检部。
1
电烙铁采购人员购买电烙铁必须购买指定的品牌和温度可调范围为200℃～380℃，操作人员领用电烙铁时必须加以核对，如有问题报开度
2
操作人员每天上班时要检查焊脚是否完好，并进行焊脚处理，接插件按图插入印制板，将烙铁温度调至控制范围。焊Φ0.5mm焊丝，烙铁温度为250-350℃；焊Φ1.2mm焊丝，烙铁温度为350-380℃。
3
电烙铁完好，保持烙铁头清洁
完好率100%
3
每天上班时操作人员对使用的电烙铁进行功能检测，清洗烙铁头，发现问题及时上报质检部予以处理。
4
材料可焊性
可焊性良好，焊丝牌号为三芯
63/37 0.8mm、
63/37 0.5mm
4
每天上班时操作人员核对所领用焊丝材料是否符合要求，可焊性是否良好，焊大型接插件用Φ1.2mm,焊线路板芯片用Φ0.5mm焊丝，发现问题及时上报质检部，予以解决。