防爆电气设备的标识含义

防爆标志中个字母的含义

防爆标志中个字母的含义防爆标志有4-5个小含义，小含义用空格隔开,然后组成一个产品的具体含义，举一个栗子：“Ex d ⅡC T6 Gb”这是一个常见的防爆标志，有5个小含义：①“Ex”：防爆产品标记，国内防爆标志都以Ex开头；②“d”：产品的防爆形式；③“ⅡC”：指产品可使用于哪种危险场所；④“T6”：温度组别；⑤“Gb”：产品的设备保护级别;看了上面是不是稍微明白点了？还不明白？别担心，下面一一讲解标志的小含义。

01、防爆标记防爆标记Ex ：这个代表符合中国标准，国内防爆标志都以Ex开头。

02、保护型式保护型式指产品采取的防爆措施，常见的防爆型式有：那么，这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢？将爆炸隔绝于容器内①隔爆型(d)消除点火源①增安型(e)②本质安全型(i)③限制呼吸型(nR)隔绝可燃混合气体与点火源①浇封型(m)②油浸型(o)③充砂型(q)④正压型(p)⑤防尘型(t)03、设备类别+气体/粉尘组别爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类：I类：煤矿井下用电气设备；II类：地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。

其中，爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。

III类：除煤矿外，地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。

其中，爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。

表1：爆炸性气体混合物的组别与最大实验安全间隙MESG或最小点燃电流比MICR之间的关系* NEC分级标准为美国电气规程04、温度组别爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值，即引燃温度。

这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。

电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。

表2-1：能够引燃爆炸性气体或粉尘环境的热表面最低温度由于不同气体的引燃温度是不一样的，因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。

设备防爆等级划分标准

设备防爆等级划分标准近期发现，很多客户对防爆产品的等级有很多不清楚，甚至误解，今天安霸工业监控的技术人员专门为大家整理了这篇文字，以便更好的理解和引导产品选型。

一般在可燃性气体、粉尘或者混合物环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ C T6①②③④⑤设备防爆等级划分标准 2①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组在这里提心读着朋友，本文所讲的是化工（厂用）防爆产品的标示，矿用防爆标志为：Exd I 矿用产品不分等级，采用否决制，也没有等级区域之分。

另外化工产品切不可用于煤矿井下环境。

监督管理的机构也是不一样的，一定要知道哦。

二、防爆标示类别第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC三、防爆型式类别第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2 n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志防爆形式的代码，化工与煤矿产品基本是一致的，但是煤矿防爆产品截止目前也市面上也只有隔爆型、本安型、隔爆兼本安型、这三种类型的产品。

防爆标志辨识

防爆标志辨识在企业的安全检查过程中，经常会遇到各种型式的防爆电气设备标志，如何理解防爆电气设备的标志并正确选用防爆电气设备十分重要。

有些企业会把适用于气体防爆环境的电气设备使用于粉尘防爆环境，也有企业会把适用于粉尘防爆环境的电气设备使用于气体防爆环境。

也有企业在选用气体防爆环境的电气设备时，防爆等级不够，譬如，二硫化碳气体防爆环境选用了IIB等级。

GB3836系列和GB12476系列给出气体爆炸性环境和粉尘爆炸性环境的防爆电气设备的技术标准。

下面我们来简单介绍一下防爆标志的有关内容。

GB3836.1-2010第29节给出了有关防爆标志的说明。

1、防爆标志的组成举例：ExiaIICT6的含义Ex：表明电气设备符合GB3836.1-2010第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

2、爆炸性气体防爆环境，所使用的的各种防爆型式如下：d：隔爆外壳（对应EP1Gb或Mb）；e：增安型（对应EP1Gb或Mb或Gc）;ia：本质安全型（对应EP1Ga或Ma）、ib：本质安全型（对应EP1Gb或Mb）、ic：本质安全型（对应EP1GC）；ma：浇封型（对应EP1Ga或Ma）、mb：浇封型（对应EP1Gb或Mb）、me：浇封型（对应EP1GC）；nA：无火花（对应EP1Gc）、nC:火花保护（对应EP1Gc）、nR：限制呼吸（对应EP1Gc）;o：油浸型（对应EP1Gb）;px：正压型（对应EP1Gb或Mb）.py：正压型（对应EP1Gb）、pz：正压型（对应EP1Gc）;q：充砂型（对应EP1Gb或Mb）。

3、爆炸性粉尘防爆环境，所使用的的各种防爆型式如下：ta：外壳保护型（对应EP1Da）、tb：外壳保护型（对应EP1Db）tc：外壳保护型（对应EP1Dc）；ia：本质安全型（对应EP1Da）.ib：本质安全型（对应EP1Db）. ic：本质安全型（对应EP1De）；ma：浇封型（对应EP1Da）、mb：浇封型（对应EP1Db）、me：浇封型（对应EP1Dc）；P：正压型（对应EP1Db或DC）o4、气体粉尘类别，分类如下：爆炸性环境用电气设备分为I类、∏类和HI类。

防爆标志详细介绍

防爆标志详细介绍防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

它们的标识如表1所示。

表1 防爆基本类型2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。

3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

如表2所示。

表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。

表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系5 防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。

如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。

防爆标志详细介绍

防爆标志详细介绍防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

它们的标识如表1所示。

表1 防爆基本类型2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。

3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

如表2所示。

表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。

表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系5 防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。

如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。

防爆知识以及防爆标志中的各个组成部分的含义

一、防爆基本知识1、爆炸的危险性场所有哪些？（1）爆炸性环境：可能发生爆炸的环境（气体和粉尘）。

凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境。

（2）危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。

（3）在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。

据资料：A、在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所；B、在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所；C、在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。

2、防爆基本原理（1）爆炸的基本条件A、可燃性物质（氢气、甲烷等）B、助燃剂（氧气、空气等）C、点火源（明火、火花、高温等）（2）爆炸极限与范围爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）与空气形成的混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。

表1：几种常见的可燃性气体或者蒸气的爆炸界限表2：几种常见的可燃性气体或者蒸气的引燃温度（3）防爆的基本原理A、避免形成爆炸性环境B、消除可能的点火源3、爆炸性危险物质分类（1）中国将爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷Ⅱ类：爆炸性气体混合物Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维（2）北美将爆炸性物质分为三类：ClassⅠ：爆炸性气体ClassⅡ：爆炸性粉尘ClassⅢ：纤维4、爆炸性危险区域划分（1）爆炸危险区域划分的主要标准依据A、GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范B、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所分C、GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类D、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行) , 1987年（2）爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据的（3）我国对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域：0区、1区和2区A、0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时期存在的场所。

防爆等级符号的含义

防爆等级符号的含义将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

◆防爆标志格式：Ex：防爆标记(ia)：防爆等级ⅡC：气体组别T4：温度组别◆防爆等级说明：ia 等级：在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。

◆爆炸性气体分组对照表：◆温度组别对照表：◆电气设备类型：◆防爆等级：按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。

一、外壳防护等级外壳防护等级(IP代码)，指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：◆防止人体接近壳内危险部件；◆防止固体异物进入壳内设备；◆防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。

不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。

一、IP代码的组成及含义◆防外物等级：◆防水进入外壳的等级：※代号举例：IP44 此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部，并且防止任何的方向溅水。

爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

煤矿井下电气设备防爆标识要求

煤矿井下电气设备防爆标识要求
首先呢，这个标识得明明白白地让大家一眼就能看到。

就好像是设备的一张身份证一样，不能藏着掖着。

标识得清楚显示出这设备适用的防爆类型，比如说隔爆型啊、增安型啥的，这就好比是告诉大家这个设备是哪个“门派”的，是擅长用硬功夫隔爆的，还是靠着增加安全性来防爆的。

然后呢，防爆等级也要标清楚。

这等级就像是武功的段位一样，高等级的在防爆能力上就更厉害些。

比如说像ExdI这种标识，Ex就表示防爆，d就是具体的防爆方式（这里是隔爆），I就是表示适用于煤矿井下这种瓦斯容易出现的危险环境。

还有啊，一些设备要是有特殊的使用条件或者限制，也得在标识上体现出来。

不能让工人拿到设备后，还得猜这设备啥时候能用，啥时候不能用，这可不行，要是猜错了，在井下那可是相当危险的事儿。

另外呢，这标识得牢固，不能在井下那种磕磕碰碰、潮湿又有灰尘的环境里，用了几天标识就模糊或者掉了。

那要是标识没了，就像一个人没了身份证，大家都不知道这设备到底靠不靠谱了。

标识的内容和格式得按照国家或者行业规定的标准来，可不能自己乱编乱写。

这就像是大家都遵守交通规则一样，都按标准来，大家才都能安全地在井下工作。

防爆标志知识系统讲解(最全版)

防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆，防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型。

防爆知识详解目录一、认识防爆标志---------------------------------------------------------------------------31.1防爆标志的认识---------------------------------------------------------------------3二、危险场所的划分-------------------------------------------------------------------------52.1划分依据-----------------------------------------------------------------------------52.2划分标准-----------------------------------------------------------------------------62.3可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所-------------------------------------------------62.3.10区（红色部分）----------------------------------------------------------62.3.21区（橙色部分）----------------------------------------------------------62.3.32区（黄色部分）----------------------------------------------------------62.4粉尘场所-----------------------------------------------------------------------------62.4.120区-----------------------------------------------------------------------72.4.221区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。

防爆等级标志

防爆等级标志防爆等级标志是指在特殊环境中，用来标识电气设备能否在爆炸性气体环境中安全工作的标志。

它通过显示不同的图形和符号，告知工作人员设备的防爆等级，以便在操作和维修过程中采取相应的防护措施，保障工作人员的安全。

防爆等级标志一般由以下几个部分组成：防爆等级的标签，等级标志图案，防爆等级代码和防爆等级的描述。

以上这些部分共同构成了完整的防爆等级标志。

首先，防爆等级标签通常采用醒目的颜色，如红色、黄色等，以吸引人们的注意。

标签中的图案和符号也是非常重要的一部分，它们要能够直观地表达设备的防爆等级。

例如，常见的防爆等级标志图案包括火焰、闪电、火花等，这些图案能够清晰地告知工作人员设备所处的防爆等级。

其次，防爆等级代码是防爆等级标志的重要组成部分。

通常采用字母和数字的组合来表示不同的防爆等级。

例如，防爆等级为ExdIIBT4，其中的“Ex”表示防爆等级的类别，d表示设备的爆炸保护方式，IIB表示设备所能防护的爆炸性气体，T4表示设备的最高表面温度。

最后，防爆等级的描述是为了进一步解释防爆等级标志的意义和作用。

描述通常包括设备的使用条件、防爆等级的范围、适用的爆炸性气体和温度等信息。

通过阅读这些描述，工作人员能够更好地理解设备的防爆能力，从而采取相应的安全措施。

防爆等级标志的应用范围非常广泛，特别是在石油、化工、煤炭等行业的爆炸性气体环境中。

在这些特殊的环境中，电气设备必须具备一定的防爆能力，以防止火花、爆炸等危险情况的发生。

因此，防爆等级标志的使用对于保障工作人员的安全至关重要。

总之，防爆等级标志是在特殊环境中为了保障工作人员安全而采取的措施之一。

通过标签、图案、代码和描述，它告知工作人员设备的防爆等级，使得工作人员能够采取正确的防护措施。

在使用电气设备时，我们要注意仔细阅读和理解防爆等级标志，确保我们的工作环境的安全。

煤矿防爆标识

煤矿防爆标识
ExdI
Ex：防爆标志,d：隔爆型电机，I：一类防爆区域。

常见符号为"ExdI/ⅡBT3"
"Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)
"d"表示次防爆型式为"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.
"T3"表示温度组别.
GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e" GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型
GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i" GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p" GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O" GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q" GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m" GB 7957 矿用安全帽灯
以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪。

电气设备防爆等级和防护等级

一、防爆标志构成防爆标志一般由以下5个部分构成：①防爆标志EX：表示该设备为防爆电气设备；②防爆结构形式：表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，p 为正压型；i为本安型等；③防爆设备类别：分为两大类：I为煤矿井下用电设备、II非矿井下用电气设备；④防爆级别：分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱；⑤温度组别：分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度允许值。

二、防爆电气设备结构型式(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。

该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。

(2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物。

(4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。

(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并加封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。

粉尘沉积有增温引燃作用，所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。

(9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备，适用于2区。

防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍

防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍为什么要防爆很多生产场所都会产生可燃性物质，煤矿井下约三分之二的场所存在爆炸性物质，化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

而爆炸所需的氧气，是无处不在的。

在生产过程中大量使用的电气仪表，各种摩擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，相当于点燃源。

因此在很多工业现场，当爆炸性物质与氧气的混合浓度达到爆炸极限，若存在点火源，则会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

防爆等级解读防爆标志格式例如：Ex d Ⅱ C T4① ② ③ ④ ⑤01EX代表中国及国际电工委员会防爆标志02表示的是不同危险场所适用不同的防爆类型。

d代表隔爆型。

03Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——除煤矿、井下用之外的电气设备04爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:05气体温度组别划分按设备最高表面温度分为T1至T6六个组，具体如下图：仪表的防爆标志：Ex（ia）ⅡC T6的含义:Ex（ia）ⅡC 的含义:注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。

防护标志的构成及含义IP防护等级IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。

将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。

01标志的构成IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

02IP防护类别是用两个数字标记的：例如一个防护类别：IP XX标记字母第1个标记数字第2个标记数字IP防护的最高测试等级是IP68，但常见的宣称等级还是以IP54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68等最为常见。

隔爆与本安的区别

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：①Ex----国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）认证标记②d----隔爆型：是指仪表壳体能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何结合面和孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

ia----本安型：是指电路系统，在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的仪器设备。

③在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备分为两类：Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备④Ⅱ类按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级，标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件；标记IIC的设备可适用于IIA、IIB的使用条件。

⑤最高表面温度T6：85℃。

按设备最高表面温度分为T1至T6六个组，是指仪表设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度，最高温度应低于可燃温度。

温度组别自燃温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等46 种450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等47 种300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等36 种200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等6 种135T5 135＞T≥100 二硫化碳100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85所谓的本安防爆技术就是从根本上限制带电体工作过程中所产生的能量使其达到即使出现一个或两个故障也不会引爆爆炸性环境中的爆炸性物质。

而隔爆主要考察的是传爆能力和耐压能力，也就是说当隔爆箱内部（或外部）发生爆炸时其爆炸的能量不会通过隔爆箱的间隙传递出去从而引爆隔爆箱外部（或内部）爆炸性物质，同时隔爆箱亦不会因其内部（或外部）发生爆炸而损毁。

隔爆(Ex d)技术是用一个壳体把电器元件装起来, 电器元件成为点燃源引起爆炸后产生的高温高压气体, 通过外壳的间隙(隔爆间隙)减温减压排向外界. 减温减压过的气体就不足以引起壳体外界的爆炸了. 因此, 隔爆是指把爆炸的能量隔绝在腔体内部, 而不是隔绝腔体外的爆炸危险气体, 浇封才是隔绝外部爆炸性气体.本安(Ex ia/ib)技术一般应用在仪表上, 通过限制电气回路中的能量并配合电气设备的结构设计, 使得在正常和事故工况下回路中都不可能产生达到点燃源要求的点. 本安技术一般是成套使用的, 要在安全区设置安全栅, 安全栅后面的回路均为本安设备. 本安电路的卡件\端子\电缆\塑料戈兰都要用淡蓝色标识.。

防爆等级符号的含义

防爆等级符号的含义将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

◆防爆标志格式：Ex：防爆标记(ia)：防爆等级ⅡC：气体组别T4：温度组别◆防爆等级说明：ia 等级：在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。

◆爆炸性气体分组对照表：◆温度组别对照表：◆电气设备类型：◆防爆等级：按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。

一、外壳防护等级外壳防护等级(IP代码)，指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：◆防止人体接近壳内危险部件；◆防止固体异物进入壳内设备；◆防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。

不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。

一、IP代码的组成及含义◆防外物等级：◆防水进入外壳的等级：※代号举例：IP44 此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部，并且防止任何的方向溅水。

爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

防爆电器的选型及防爆标志的含义详解

防爆电器的选型及防爆标志的含义详解EX--Explosionp-roof 防爆以上图为例，下面详细解读防爆电器的选型及防爆标志的含义，不足之处望各位老师指导。

转载请注明出处：安全资讯存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。

化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器(explosion-proof electric apparatus)，从而防止引起周围爆炸性混合物爆炸。

是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。

在防爆电器上通常还有必要的防爆标志和技术数据，以避免错误使用。

防爆电器主要分为:防爆灯具、防爆电器、防爆管件、防爆防腐电器、粉尘防爆电器、不锈钢防爆电器。

通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。

化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。

按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。

主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。

GB 3836.1~15-2010 爆炸性环境用电气设备GB 12476.1~10-2013 可燃性粉尘环境用电器设备以下面为例：第一组EX：EX 标志为防爆，是英文Explosionp-roof的缩写。

设备上该标志说明该产品是防爆的，可以应用于特定的危险场所。

第二组d：防爆电器分类：1.本安型"i"(本质安全型电气设备及其关联设备) 本质安全电路:2. 隔爆型"d" 具有隔爆外壳的电气设备。

第五组Db：1.用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的Ⅰ类设备的EOL分为：Ma Mb两级。

各类防爆电气设备的代号和含义是什么

充砂型
q
把细粒状砂料填入外壳，壳内出现电弧、火焰传播或壳壁和颗粒表面自皇温度均不能点燃壳外的爆炸性混合物的电气设备
浇封型
m
把可能产生危险火花、电弧、能量密封起来的电气设备
注：（1）本质安全型电气设备及其关联设备，按其使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
（2）ia级是在正常工作、一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备，适用于0级场所；ib级是在正常工作和一个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备，适用于1级和2级场所。
各类防爆电气设备的代号和含义是什么？
各类防爆电气设备的代号和含义见下表:
名称
代号
含义
隔爆型
d
具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止内
部爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备花或可能点燃爆炸性混合物的高温，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现危险现象的电气设备
本质安全型
硬鞴
Ia，ib
在正常运行或发生故障情况下，产生的火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路，也就是说这类设备产生的能量低于爆炸物质的最小点火能量
正压型
p
向外壳内充入惰性气体，或者连续通入洁净空气，以阻止爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备
充油型
O
把可能产生火花、电弧或危险高温的带电零部件浸在油中，使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电。

Exd II BT6的含义

ExdⅡBT6的含义防爆产品应用于石油、化工、焦化、钢铁、冶金、矿山、电厂、港口码头、油库等各类场所。

产品均取得了国家指定检验机关颁发的《防爆合格证》，性能安全可靠。

Ex d Ⅱ B T6①②③④⑤①Ex d Ⅱ B T6的EX表示该设备为防爆电气设备(防爆声明)，中国及国际电工委员会防爆标志②Ex d Ⅱ B T6的d表示防爆结构形式（防爆方式），表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，p为正压型；i为本安型等；隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

隔爆型Ex d：设备依据标准：GB3836.1-2000/GB3836.2-2000Ex d隔爆外壳定义：能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳(I区防爆技术)。

防爆等级为Ex d Ⅱ B T6允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸。

但要求外壳必须具有足够的强度；且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。

③Ex d Ⅱ B T6的Ⅱ表示防爆设备类别（防爆等级），分为两大类，I为煤矿井下用电设备，II为工厂用电气设备；防爆等级为Ex d Ⅱ B T6的Ⅱ表示工厂用（分为3级ⅡA、ⅡB、ⅡC）级别最大试验安全间隙（MESG）(mm) 最小点燃电流比(Micr) 最小点燃能量(微焦)ⅡA δmax≥0.9＞0.8 180ⅡB 0.9≥δmax≥0.50.8～0.45 60ⅡC δmax≤0.5＜0.45 20④Ex d Ⅱ B T6的B表示防爆级别，分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱；⑤Ex d Ⅱ B T6的T6表示温度组别，分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度允许值。

温度组别目录最新表面温度（℃）温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃T1 T1300℃T2 T2200℃T3 T3135℃T4 T4100℃T5 T585℃T6 T6危险场所划分与现场的多种因素相关。