二、Z3050摇臂钻床电气控制线路

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Z3050型摇臂钻床电气控制线路

Z3050型摇臂钻床型号含义
1 普通钻床的主要结构组成 2 普通钻床的运动形式 3 普通钻床的控制要求
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1 普通钻床的主要结构组成
孔加工机床
升降电动机内立柱
外立柱电源开关箱
升降丝杆
主轴电动机主轴箱摇臂
主轴
工作台
底座
2 普通钻床的运动形式
（1）主运动：钻头的旋转运动。（2）进给运动：主轴带动钻头的上下移动。
3. 主轴旋转与进给应能在较大范围内调速，采用机械调速，对电动机无任何调速要求。主轴变速机构与进给变速机构放在一个变速箱内，两种运动由一台电动机拖动。
4．升降电动机要求正反转。 5．摇臂、主轴箱以及立柱的加紧和放松由一台异步电动机配合液压装置完成，液压泵电动机用来驱动液压泵送出不同流向的压力油，推动活塞、带动菱形块动作来实现内外立柱的夹紧与放松以及主轴箱和摇臂的夹紧与放松，故液压泵电动机要求正反转。摇臂的移动严格按照摇臂松开→摇臂移动→移动到位摇臂夹紧的程序进行。 6．钻削加工时，应由冷却泵电动机拖动冷却泵，供出冷却液进行钻头冷却，要求单向旋转。 7．要求有必要的联锁与保护环节。 8．具有机床安全照明电路与信号指示电路。
电流继电器分为过电流继电器和欠电流继电器两种。
当继电器中的电流超过预定值时，引起开关电器有延时或无延时动作的继电器称为过电流继电器。它主要用于频繁启动和重载启动的场合，作为电动机和主电路的过载和短路保护。
当流过继电器的电流减小到低于整定值时动作的继电器称为欠电流继电器。在线圈电流正常时这种继电器的衔铁与铁芯是吸合的。它常用于
Z3050型摇臂钻床电气控制线路
学习领域三机床电气控制
任务活动二 Z3050型摇臂钻床电气控制

Z3050型摇臂钻床电气控制线路7

（4）在涉及到控制电路有问题时，有线路的导线连接松
动，电路元器件损坏，电气元件触点接触不良等原因。
7．位臵开关与按钮开关的作用有何异同位臵开关与按钮都是靠外力的作用来使触点动作的，
按钮是靠人主观操作，是主令控制；位臵开关是靠被
控制机械装臵来操作，按照预先设定的位臵来使触点动作，是位臵控制。
8．有2台电动机M1和M2，要求（1）M1先启动，经过
降到位后，再重新将其夹紧。
（2）摇臂升降控制
摇臂的松、紧是由液压系统完成的。在电磁阀YV线圈通电吸合的条件下，液压泵电动机M3正转，正向供出压力油进入摇臂的松开油腔，推
动松开机构使摇臂松开，摇臂松开后，行程开关SQ2动作、SQ3复位；
若M3反转，则反向供出压力油进入摇臂的夹紧油腔，推动夹紧机构使摇臂夹紧，摇臂夹紧后，行程开关SQ3动作、SQ2复位。由此可见，摇臂升降的电气控制是松紧机构液压与机械系统（M3与YV）的控制配合进行的。
（1）摇臂不能上升（或下降）
故障排除方法：
① 检查行程开关SQ2触点、安装位臵或损坏情况，并予以修复； ② 检查接触器KM2或摇臂升降电动机M2，并予以修复；
③ 检查系统故障原因、位臵移动或损坏，并予以修复；
④ 检查相序，并予以修复。
（2）摇臂上升（下降）到预定位臵后摇臂不能夹紧
故障分析方法：
称。
2．QS、FU、KM、FR、KT、SB、SQ是什么电器元件？画出这些电器元件的图形符号，并写出中文名称。
2．QS、FU、KM、FR、KT、SB、SQ是什么电器元
件？画出这些电器元件的图形符号，并写出中文名
称。
3．电流继电器在电路中的作用是什么？它和热继电器有何异同？电流继电器在电路中作为电动机或线路过载保护或短路保护；热继电器在电路中作为电动机过载保护，但不能作为短路保护用；电流继电器是根据电流的电磁效应原理工作的，热继电器是根据电流的热效应原理工作的；

Z3050摇臂钻床电气控制线路分析

Z3050摇臂钻床电气控制线路分析部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改电气设备故障分析与排除电气设备故障分析的方法一、控制线路分析方法：1. 分析主电路2. 分析控制电路3. 分析辅助电路4. 分析连锁与保护环节5. 总体检查二、控制线路检修方法：1、调查研究法2、实验法3、逻辑分析法4、测量法总之，电动机控制线路的故障不是千篇一律的，就是同一种故障现象，发生的部分也并不是一定相同，所以采用故障检修的一般步骤和方法时，不要生搬硬套，而因按不同的故障情况灵活处理，力求迅速准确地找出故障点。

b5E2RGbCAP在实际检修工作中，应做到每次排除故障后，及时总结经验，并估摸好检修记录，作为要按以备日后维修时参考，并要通过对历次的故障的分析和检修，此啊去积极的措施，防止再次发生类似的故障。

p1EanqFDPwZ3050摇臂钻床电气控制线路分析电气控制线路分析（一）控制电路分析1．开车前的准备工作为了保证操作安全，本机床具有“开门断电”功能。

所以开车前应将立柱下部及摇臂后部的电门盖关好，方能接通电源。

合上QF3及总电源开关QF1，则电源指示灯HL1亮，表示机床的电气线路已进入带电状态。

DXDiTa9E3d 2．主轴电动机M1的控制按启动按钮SB3，则接触器KM1吸合并自锁，使主电动机M1启动运行，同时指示灯HL2显亮。

按停止按钮SB2，则接触器KM1释放，使主电动机M1停止旋转，同时指示灯HL2熄灭。

RTCrpUDGiT3．摇臂升降控制<1）摇臂上升按上升按钮SB4，则时间继电器KT1通电吸合，它的瞬时闭合的动合触头<17区）闭合，接触器KM4线圈通电，液压油泵电动机M3启动正向旋转，供给压力油。

压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”，推动活塞移动，活塞推动菱形块，将摇臂松开。

同时，活塞杆通过弹簧片使位置开关SQ2，使其动断触点断开，动合触点闭合。

前者切断了接触器KM4的线圈电路，KM4的主触头断开，液压油泵电机停止工作。

Z3050摇臂钻床电气控制线路分析

第一节 Z3050摇臂钻床电气控制线路分析钻床是一种用途广泛的孔加工机床。

主要用于钻削精度要求不太高的孔，另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。

钻床的结构型式很多，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。

本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析。

型号意义一、主要结构及运动形式Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。

内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能作相对转动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。

主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。

主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。

当进行加工时，可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行钻削加工。

二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求1．由于摇臂钻床的运动部件较多，多简化传动装置，使用多电动机拖动，主电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降，夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。

2．为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给应在较大范围内调速。

但这些调速都是机械调速，用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速要求。

从结构上看，主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内，而且两种运动由一台电动机拖动是合理的。

3．加工螺纹时要求主轴能正反转。

摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现，电动机只需单方向旋转。

4．摇臂升降由单独电动机拖动，要求能实现正反转。

5．摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。

摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。

6．钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。

Z3050摇臂钻床电气原理图

Z3050摇臂钻床电气原理图1 主电路设计（2～7区）三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制，熔断器FU1实现对全电路的短路保护（1区）。

从2区开始就是主电路。

主电路有4台电动机。

1）M4（2区）是冷却泵电动机，带动冷却泵供给工件冷却液。

由于M4容量较小，因此不需要过载保护，由转换开关QS2直接控制。

M4直接起动，单向旋转。

2）M1(3区) 是主轴电动机，带动主轴的旋转运动和垂直运动，是主运动和进给运动电动机。

它由KM1的主触点控制，其控制线圈在13区。

热继电器FR1做过载保护，其常闭触点在13区。

M1直接起动，单向旋转。

主轴的正反转由液压系统和正反转摩擦离合器来实现，空档，制动及变速也由液压系统来实现。

3）M2(4～5区) 是摇臂升降电动机，带动摇臂沿立柱的上下移动。

它由KM2,KM3的主触点控制正反转，其控制线圈分别在15，16区。

电动机M2是短时运行，因此不需要过载保护。

4）M3(6～7区) 是液压泵电动机，带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松开，夹紧和主轴箱的松开，夹紧控制。

它由KM4,KM5的主触点控制其正反转,控制线圈分别在17，18区。

热继电器FR2作过载保护。

其常闭触点在17区。

熔断器FU2作摇臂升降电动机M2，液压电动机M3和控制电路的短路保护。

2 控制电路的设计（13～19控制电区）控制电路由控制变压器TC(8区) 将380V交流电源降为127V.1）主轴电动机M1的控制电路（13区）。

主轴电动机M1的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路。

SB1,SB2分别为砂轮电动机M1的停止和启动按钮。

2）摇臂升降的控制电路（14～19区）。

摇臂升降由摇臂升降电动机M2作动力，按钮SB3,SB4分别为摇臂上升，下降的点动按钮，和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路（15～16区）。

由于摇臂的升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合：摇臂升降前，先把摇臂松开，再由M2驱动升降；摇臂升降到位后，再重新夹紧。

Z3050摇臂钻床电路原理与维修

“维修电工”技能考核项目Z3050型摇臂钻床电气控制电路原理与维修主编：童光法重庆市铜梁职业教育中心2013年5月Z2030 摇臂钻床电气原理图QS1KM1KM2KM3KM4KM5YAKT FU11Z3050型摇臂钻床电气控制一、 Z3050型摇臂钻床介绍（一）作用钻床是一种用途广泛孔加工机床，可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面多种形式的加工。

钻床的结构形式很多，有立式钻床、卧室钻床、深孔钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床，它用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常用的机床。

(二)、结构摇臂钻床主要由底座、内外立座、摇臂、主轴箱和工作台组成。

摇臂的一端为套筒，套筒在外立柱上，幵借助丝杆的正、反转可沿外立柱上下移动。

主轴箱安装在摇臂的水平轨上可通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。

加工时。

根据工件高度的不同，摇臂借助于丝杆可带着主轴箱沿外立柱上下升降。

在升降之前，应自动将摇臂松开，再进行升降，主轴箱摇臂工作台电源开内立柱主轴主轴电动机升降电动机升降丝杆当达到所需的位置时，摇臂自动夹紧在立柱上。

摇臂钻床钻削加工分为工作运动和辅助运动。

工作运动包括：主运动（主轴的旋转运动）和进给运动（主轴轴向运动）；辅助运动包括：主轴箱沿摇臂的横向移动，摇臂的回转和升降运动。

钻削加工时，钻头一面旋转一面作纵向进给。

1、采用4台电动机拖动，分别是主轴电动机M1，摇臂升降电动机M2，液压泵电动机（即松紧电机）M3和冷却泵电动机M4。

2、电机运动方式：（1）主轴电动机M1的运动：为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。

主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

在加工螺纹时，要求主轴能正反转。

摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。

因此主轴电动机仅需要单向旋转。

主轴操纵机构液压系统：安装在主轴箱内，用以实现主轴正反、停车制动、空挡、预选及变速；（2）升降电机M2运动方式：摇臂升降由单独的一台电动机M2拖动，要求能实现正反转。

z3050摇臂钻床电气控制

z3050摇臂钻床电气控制Z3050摇臂钻床电气线路控制摘要钻床是一种用途广泛的孔加工机床。

它主要用钻头钻精度要求不高的孔，另外还可用来钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等。

因此要求钻床的主运动和进给运动有较宽的调速范围。

钻床的结构类型很多，有立式钻床、卧式钻床、台式钻床、多轴钻床、深孔钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或成批生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

【关键词】：钻床结构用途ABSTRACTThe drilling machine is a kind of widely hole processing machine tool. It is mainly used for drill holes with high precision, also can be used for drilling, boring, reaming, reaming, tapping and scrape the end. Therefore asked the drill main movement and feed movement has a wide speed range.The structure of many types of drilling machine, vertical drilling, horizontal drilling, drilling machine, multi-axis drilling machine, deep hole drilling. Rocker drilling machine is a kind of vertical drilling machine, which is suitable for a single or bulk production with a porous large parts machining, general machinery processing workshop is a common machine tool.第一章绪论1.1摇臂钻床型号的含义：Z—钻床，3—摇臂，0－摇臂钻床型， 50—最大钻孔直径为50ｍｍ1.2摇臂钻床的结构组成：Z3050摇臂钻床的构造如图所示。

Z3050型摇臂钻床电气线路的维修方法

Z3050型摇臂钻床电气线路的维修方法
钻床是一种孔加工机床，可用于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修挂端面等。

钻床的种类许多，有台式钻床、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、专用钻床等。

在各类钻床中，摇臂钻床具有操作便利、敏捷、适用范围广等特点，特殊适用于多孔大型零件的孔加工，是机械加工中常用的机床设备。

这里以Z3050摇臂钻床为例。

故障点
分析方法
摇臂不能升降
SQ2
由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降，其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。

假如SQ2不动作，常见故障是SQ2安装位置移动。

这样，摇臂虽已放松，但活塞杆压不上SQ2，摇臂就不能升降，有时，液压系统发生故障，使摇臂放松不够，也会压不上SQ2，使摇臂不能移动。

由此可见，SQ2的位置特别的重要，应协作机械、液压调整好后紧固。

电动机M3电源相序接反时，按上升按钮SB4（或下降按钮SB5），M3反转，使摇臂夹紧，SQ2应不动作，摇臂也就不能升降。

所以，在机床大修或新安装后，要检查电源相序。

摇臂升降后，摇臂夹不紧
SQ3
由摇臂升降后夹紧的动作过程可知，夹紧动作的结束是由位置开关SQ3来完成的，假如SQ3动作过早，使M3尚未充分夹紧时就停转。

常见的故障有SQ3安装位置不合适，或固定螺丝松动造成SQ3移位，使SQ3在摇臂夹紧动作未完成时就被压上，切断了KM5回路，M3停转。

电工技能与实训实训十一 Z3050摇臂钻床控制电路

控制电路分析 ①主轴电动机的控制
停止时只需按下SB1按钮。主轴电动机1M工作时，接触器KM1的动合辅助触点闭合，主轴指示灯HL3亮。HL1，HL2，HL3均由控制变压器TC的一个副绕组提供6.3 V电压。 ②立柱与主轴箱（液压泵）的松开、夹紧控制
③机床照明控制机床照明电路由TC的36 V电压供电，通过FU3，SA和EL灯为机床的加工进行照明。 ④工作状态指示 HL1为立柱与主轴箱（液压泵）夹紧指示灯，HL2为立柱与主轴箱放松指示灯，HL3为主轴工作指示灯。它们均由TC的6.3 V交流电压供电，HL1和HL2由行程开关SQ4控制，HL3由KM1的常开辅助触点（201204）控制。
3M 4M
KM1 KM2 KM3
液压泵电动机冷却泵电动机
交流接触器，主轴电动机用交流接触器，摇臂上升用交流接触器，摇臂下降用
SQ4 TＣ
SB1 SB2 SB3
行程开关，立柱夹紧后压下控制变压器
主轴停止按钮主轴启动按钮摇臂上升按钮
KM4
交流接触器，主轴箱和立柱松开用
S臂钻床模拟维修板各电气设备名称及功能
1/摇臂钻床基本知识
（1）型号及含义
（2）主要结构及运动形式
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成，如下图所示。
运动形式：
①主轴转动由主轴电动机拖动。
③Z3050摇臂钻床对主轴箱、摇臂及内、外立柱的夹紧由液压泵电动机提供动力，它采用液压驱动的菱形块夹紧机构。
②摇臂的垂直移动由摇臂升降电动机拖动。
2/Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
（1）Z3050摇臂钻床控制线路原理图
（2）Z3050摇臂钻床模拟维修板各电气设备位置图

Z3050摇臂钻床电路分析

Z3050摇臂钻床电路分析一、主电路：有四台电动机各电动机的作用：1、主轴电动机：拖动主轴及进给传动系统运转。

2、摇臂升降电动机：拖动摇臂上升或下降。

3、液压泵电动机：拖动油泵供给液压装置压力油，以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。

4、冷却泵电动机：给刀具和工件提供冷却液。

二、各电动机的控制要求和保护：1、主轴电机只要求单方向的旋转，主轴的正反转由机械手柄操作。

QF1、FR12、摇臂升降由单独电动机拖动，要求能实现正反转。

因为该电动机短时间工作，故不设过载保护。

3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。

FR24、冷却泵电动机功率很小，由开关直接启动和停止。

QF2三、控制电路分析：1、主轴电动机的控制：按下SB3，KM1获电自锁，M1启动运行。

按下SB2，KM1线圈失电，M1停止旋转。

2、摇臂升降控制：摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧摇臂上升时：按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动，供给压力油。

压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”，推动活塞移动，活塞推动菱形块，将摇臂松开。

同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2，SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动，带动摇臂上升。

（若此时摇臂尚未松开，则SQ2的常开触头则不能闭合，KM2的线圈不能获电，摇臂就不能上升。

）当摇臂上升到所需位置时，松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作，摇臂停止上升。

经过延时后，KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转，压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。

在摇臂夹紧后，活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3，SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转摇臂下降时：按下SB5—KT1获电—KM4获电，将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电，KM3获电，带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时，松开SB5，KM3和KT1线圈同时失电，摇臂停止下降。

Z3050型摇臂钻床电气控制线路3

常开触点常开通电后延时闭合常闭通电后延时断开
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
（1）按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
（2）时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
保证刚启动时全部电阻串入电路中
?
保证电机启动完成后KT1、KT2、 KT3线圈断电
?
2、两台电动机启停控制
空气阻尼式断电延时型时间继电器的工作过程演示：
2、型号
空气阻尼式时间继电器典型产品有： JS7-A、 JS23、 JSK□等。
JS7系列型号含义：
时间继电器的图形符号及文字符号
通
电
式
断常闭触点常开触点常闭断电后延时闭合常开断电后延时断开
电
式
瞬时动作
延时动作
常闭触点
1、时间继电器的结构与原理
时间继电器主要由电磁系统、工作触点、气室和传动机构等组成。电磁
系统由电磁线圈、铁芯、衔铁、反力弹簧和弹簧片组成。工作触点由两对瞬时触点（一对常开与一对常闭）和两对延时触点（一对常开与一对常闭）组成。
按延时方式可分为通电延时型时间继电器和断电延时型时间继电器。对于通电延时型时间继电器，当线圈得电时，其延时动合触点要延时一段时间才闭合，延时动断触点要延时一段时间才断开。当线圈失电时，其延时动合触点迅速断开，延时动断触点迅速闭合。对于断电延时型时间继电器，当线圈得电时，其延时动合触点迅速闭合，延时动断触点迅速断开。当线圈失电时，其延时动合触点要延时一段时间再断开，延时动断触点要延时一段时间再闭合。控制要求：一个源自料加工厂在搅拌混合料时，按下启动按钮，
先将各种配料通过皮带机送入混合罐中3 s后，皮带
拖动电动机停止，搅拌电动机启动搅拌饲料20 s后停止。

Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修

KH1 2、电压法和电阻法的区别？ 2 直观法
测量方法
SB1 电压法 3、电压法测量的注意事项？ R=0 3 电阻法 4、电阻法万用表的量程？ KM1 SB2 短接法 5、短接法能用在主电路中吗？ 4
KM1 6、短接线圈，会出现什么后果？
教学过程
课题： Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
检修第二步:确定故障范围？
FU1
TC KH1
SB1
KM1
SB2
KM1
KH1
M1 PE
KM1
故障现象：主轴电动机M1不能停止
教学过程
课题： Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
检修第三步: 查找故障点 1、直观法适用范围？ 1
5、立柱、主轴箱不能夹紧或松开 6、摇臂上升或下降限位保护开关失灵
教学过程
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
电气故障检修的一般步骤和方法故障调查确定故障范围查找故障点排除故障通正 Y 常电试运车 N 行
教学过程
课题： Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
上岗工作
点评总结
Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
教学过程
课题： Z3050摇臂钻床电气控制线路的检修
入厂教育
岗前培训
顶岗实习
岗前考核
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二、Z3050摇臂钻床电气控制线路

Z3050摇臂钻床电气控制线路Z3050型摇臂钻床电路图分析(因图片太大裁分成俩部分看下俩张图)Z3050型摇臂钻床电路图分析开车前准备工作：将立柱下部及摇臂后部的配电箱门盖关好，门控开关SQ4（11区）分断，方能接通电源。

合上QF1（2区）和QF3（5区），电源指示灯HL1（10区）亮，表示钻床电气线路已进入通电状态。

开车前准备工作：将立柱下部及摇臂后部的配电箱门盖关好，门控开关SQ4（11区）分断，方能接通电源。

合上QF1（2区）和QF3（5区），电源指示灯HL1（10区）亮，表示钻床电气线路已进入通电状态。

主轴电动机M1的控制: 按下启动按钮SB3（12区）,接触器KM1吸合并自锁，主轴电动机M1启动运行，同时指示灯HL2（9区）亮。

扳动QF2，冷却泵电动机M4起动。

合上照明灯开关，照明灯亮。

按下停止按钮SB2，KM1断电释放，M1停止运转，同时HL2熄灭。

扳动QF2，冷却泵电动机M4停转。

断开照明灯开关，照明灯灭。

摇臂上升: 摇臂夹紧机构松开后，通过机械机构压合行程开关SQ2。

SQ2常闭触头（17区）先分断KM4线圈失电M3停转SQ2常开触头（15区）闭合KM2线圈得电M2正转摇臂上升摇臂夹紧当摇臂上升到所需位置后，松开按钮SB4。

KM2线圈失电，M2停转，摇臂停止上升。

延时1～3s，KT1线圈失电，KT1延时闭合的常闭触点闭合。

KM5线圈得电，M3反转，摇臂夹紧。

在摇臂夹紧后，SQ3的常闭触头分断。

KM5线圈失电，M3停转，摇臂夹紧完成。

摇臂下降摇臂夹紧机构松开后，通过机械机构使行程开关SQ2释放，SQ2压合。

SQ2常闭触头（17区）先分断KM4线圈失电M3停转SQ2常开触头（15区）闭合KM3线圈得电M2反转摇臂下降摇臂夹紧当摇臂下降到所需位置后，松开按钮SB5。

KM3线圈失电，M2停转，摇臂停止下降。

延时1～3s ，KT1线圈失电，KT1延时闭合的常闭触点闭合。

KM5线圈得电，M3反转，摇臂夹紧。

项目2 Z3050钻床电气控制线路分析

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a) 实物图 b) 结构图2‐2 DZ5—20型自动空气开关 1—按钮 2—电磁脱扣器 3—自由脱扣器 4—动触点 5—静触点 6—接线柱 7）热脱扣器
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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图2‐4 低压断路器的符号图2‐3 低压断路器工作原理 1—分闸弹簧 2—主触点 3—传动杆 4—锁扣 5—轴 6—过电流脱扣器 7—热脱扣器 8—欠压失压脱扣器 9—分断按钮 10—杠杆 11—拉力弹簧
SA1扳到右侧位置，按下松开按钮SB6（或夹紧按钮SB7）
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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2．3 项目实施：Z3050钻床电气控制线路分析、故障诊断与排除
2．3．2 Z3050摇臂钻床常见故障的分析与检修
（1）摇臂不能升降（2）摇臂升降后，摇臂夹不紧
（3）立柱、主轴箱不能夹紧或松开
图2-11 由时间继电器控制顺序启动、逆序停止的控制电路
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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2．3 项目实施：Z3050钻床电气控制线路分析、故障诊断与排除
2．3．1 Z3050钻床电气线路分析
1．主电路分析
M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3控
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
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图2‐7 时间继电器的符号
项目二 Z3050钻床电气控制线路分析
晶体管时间继电器
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晶体管时间继电器也称为半导体时间继电器或电子式时间继电器，具有机械结构简单、延时范围广、精度高、消耗功率小、调整方便及寿命长等优点

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理

Z3050型摇臂钻床控制线路工作原理
1.主电路：摇臂钻床的主电路是由电源、电动机和控制开关组成的。

当打开电源并启动控制开关时，电流从电源进入电动机，使电动机开始正
反转运动。

电动机的运动通过传动装置传递给摇臂，使摇臂上的钻头进行
上下运动。

2.前进电磁阀控制线路：摇臂钻床的前进电磁阀用于控制钻头的前进
运动。

当启动前进电磁阀时，电流从电源进入电磁阀线圈，产生磁场引起
电磁铁的吸合，使前进气缸向前伸展，推动摇臂向下运动，实现钻孔。

3.回程电磁阀控制线路：摇臂钻床的回程电磁阀用于控制钻头的回程
运动。

当启动回程电磁阀时，电流从电源进入电磁阀线圈，产生磁场引起
电磁铁的吸合，使回程气缸向前伸展，推动摇臂向上运动，实现钻头回程。

4.制动电磁阀控制线路：摇臂钻床的制动电磁阀用于控制摇臂的制动
效果。

当停止操作摇臂钻床时，启动制动电磁阀，电流从电源进入制动电
磁阀线圈，产生磁场吸引制动器，制动器与摇臂之间产生摩擦力，使摇臂
停止运动。

5.急停按钮控制线路：摇臂钻床的急停按钮用于紧急情况下停止钻孔
作业。

当按下急停按钮时，电流的通路断开，停止供电给电动机和电磁阀，使整个摇臂钻床停止运动。

6.信号传感器和控制器：摇臂钻床配备信号传感器和控制器，用于获
取用户设定的相关参数，并根据传感器检测到的工件位置、孔深等信息来
控制钻孔过程中刀具的前进和回程。

总体来说，Z3050型摇臂钻床的控制线路是通过电源、电动机、控制开关、电磁阀、急停按钮、信号传感器和控制器等组成的，以控制摇臂钻床的运动、前进、回程、制动等操作，实现精确的钻孔加工过程。

基于FX2N的Z3050摇臂钻床电气控制线路技改升级

靠近立柱的底座上，升降电动机Ｍ２安装于立柱ＳＢ３（１２区），接触器ＫＭｌ吸合并自锁，主轴电
顶部，其余电气设备置于主轴箱或摇臂上。另外。
动机Ｍ１启动运行。同时指示灯ＨＬ２（９区）亮。
提醒读者注意由于Ｚ３０５０摇臂钻床的内、外立柱
按下停止按钮ＳＢ２，ＫＭｌ断电释放，Ｍ１停止运转，
之间未安装汇流排，因此在使用时不允许沿一个同时ＨＬ２熄灭。
操纵哪一个夹紧机构夹紧或松开，既取决于电磁铁ＹＡｌ、ＹＡ２是否通电．又取决于液压泵电动机Ｍ３的转向，具体控制过程在此不再详述，也请自行分析。
ＳＡｌ
ＳＢｌＳＢ２ＳＢ３ＳＢ４ＳＢ５ＳＢ６ＳＢ７ＳＱｌＳＱ２ＳＱ３ＳＱ４
左位中位右位
ＫＨｌＫＨ２
ＱＦｌＫＭｌＫＭ２ＫＭ３ＫＭ４ＫＭ５ＹＡｌＹＡ２ＨＬｌＨＬ２ＫＴｌＫＴ２ＫＴ３
构和液压系统协调配合．自动完成摇臂松开一摇臂上升（或下降）一摇臂夹紧的控制过程。下面
为了保证操作安全，本钻床具有“开门断电”
以摇臂上升为例分析其控制过程。
功能，开车前将立柱下部及摇臂后部的配电箱门
Ａ．摇臂放松按下上升按钮ＳＢ４（１５区）。
盖关好，门控开关ＳＱ４（位于１１区）接通。方
时间继电器ＫＴｌ（１４区）通电吸合，如图３所示。
台电动机均由接触器启动。其控制和保护电器见
主轴箱沿摇臂水平运动、摇臂沿外立柱上下移动
表１。
以及摇臂连同外立柱～起相对于内立柱的回转运
电源配电盘安装在立柱前下部。断路器ＱＦｌ
万方数据
电子嗣佑２７
譬剽㈣乏石一Ⅲ哪
图２Ｚ３０５０福臂钻床的电气控制线路
作为电源引入开关。冷却泵电动机Ｍ４装在

Z3050型摇臂钻床的主电路分析

?电路原理图?z3050型摇臂钻床主电路分析z3050型摇臂钻床共有四台电动机除冷却泵电动机采用开关直接起动外其余三台异步电动机均采用接触器直接起动
Z3050摇臂钻床主电路分析
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电路原理图
Z3050型摇臂钻床主电路分析
M1是主轴电动机， Z3050型摇臂钻床共有四台电动机，除冷却泵电动机采用开关直接起动外，其余三台异由交流接触器KMl控制，只要求单方向旋转，主轴的正反转由机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部，带动主轴及进给传
步电动机均采用接触器
直接起动。
动系统，热继电器FRl是
过载保护元件。点击查看Fra bibliotekZ3050型摇臂钻床主电路分析
M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3控制正反转。因
为该电动机短时间工作，故不设过载保
护电器。
点击查看
Z3050型摇臂钻床主电路分析
M3是液压油泵电动机，可以
做正向转动和反向转动。正向旋
转和反向旋转的起动与停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器 FR2是液压油泵电动机的过载保护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱的夹紧与松开。 M4是冷却泵电动机，功
率很小，由开关直接起
动和停止。
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QQ：453235064