总结不锈钢表面处理等级与分类.docx
不锈钢等级 粗糙度
不锈钢等级粗糙度不锈钢是一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，广泛应用于各个领域。
而不锈钢的质量标准和等级可以通过粗糙度来评估和划分。
粗糙度是指不锈钢表面的纹理和光洁度。
它是用来描述不锈钢表面粗糙程度的一个参数，通常用Ra值来表示。
Ra值越小，表面越光滑；Ra值越大，表面越粗糙。
不同等级的不锈钢在应用中有不同的要求和用途。
一般来说，不锈钢的粗糙度等级可以分为以下几类：1. 高精度不锈钢高精度不锈钢的表面粗糙度非常小，通常在0.1um以下。
它主要用于高要求的精密仪器、光学设备等领域。
这种不锈钢表面光洁度高，能够提供良好的光学效果和精确的测量结果。
2. 一般精度不锈钢一般精度不锈钢的表面粗糙度在0.2-0.4um之间。
这种不锈钢广泛应用于机械设备、化工设备、食品加工设备等领域。
它的表面光滑度适中，能够满足一般工业生产的要求。
3. 低精度不锈钢低精度不锈钢的表面粗糙度在0.6-1.0um之间。
这种不锈钢主要用于一些不要求表面光洁度的场合，如建筑材料、家具制造等。
虽然表面粗糙度较大，但仍然具有良好的耐腐蚀性能和机械强度。
不同粗糙度的不锈钢在生产和加工过程中有着不同的要求和处理方式。
对于高精度不锈钢，需要采用精密的加工工艺和设备，以确保表面光洁度的要求。
而对于低精度不锈钢，可以采用相对简单的加工方式，以降低生产成本。
粗糙度还可以通过不锈钢表面处理来改变。
例如，通过抛光、喷砂等方式可以使不锈钢表面变得更加光滑，从而改善其外观和耐腐蚀性能。
不锈钢的等级和粗糙度是评估其质量和用途的重要指标。
不同等级的不锈钢在不同领域有着不同的应用和要求。
了解和选择适合的不锈钢等级和粗糙度，可以确保产品质量和性能的要求。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级（最新版）目录1.不锈钢板表面等级的定义和重要性2.不锈钢板表面等级的分类3.冷轧不锈钢板和热轧不锈钢板的表面等级4.如何选择合适的不锈钢板表面等级正文不锈钢板表面等级是指不锈钢板在生产过程中，经过不同的加工工艺和处理，使得其表面质量和性能达到一定的标准。
表面等级对于不锈钢板的防腐蚀性、美观度以及使用寿命等方面具有重要影响。
因此，了解不锈钢板表面等级的定义和分类，有助于我们更好地选择合适的不锈钢板。
不锈钢板表面等级主要分为冷轧不锈钢板和热轧不锈钢板。
冷轧不锈钢板是在热轧的基础上，经过冷轧工艺处理，使得表面光洁度更高，厚度更薄。
热轧不锈钢板则是通过热轧工艺生产，表面质量和性能相对较低。
冷轧不锈钢板和热轧不锈钢板的表面等级如下：1.冷轧不锈钢板表面等级：（1）2B：光洁度较高，有一定的抗腐蚀性，主要用于装饰、家具等领域。
（2）2D：光洁度较高，抗腐蚀性较好，广泛应用于建筑装饰、厨具等领域。
（3）No.1：光洁度较低，抗腐蚀性较差，主要用于工业生产领域。
（4）No.4：光洁度较低，抗腐蚀性较差，主要用于建筑领域。
2.热轧不锈钢板表面等级：（1）黑皮：表面氧化皮较厚，光洁度低，主要用于建筑领域。
（2）抛光：表面经过抛光处理，光洁度较高，抗腐蚀性较好，主要用于装饰、家具等领域。
在选择不锈钢板表面等级时，需要根据实际应用场景和要求来选择。
例如，对于要求光洁度较高、抗腐蚀性较好的场合，可以选择冷轧不锈钢板表面等级中的 2B 或 2D；对于要求光洁度较低、抗腐蚀性较差的场合，可以选择热轧不锈钢板表面等级中的黑皮或抛光。
不锈钢表面处理分类
不锈钢表面处理分类一、前言不锈钢表面处理是指在不锈钢表面进行一系列的化学、物理和机械处理，以改善其表面性能，提高其耐腐蚀、耐磨损、美观度和装饰性等方面的性能。
二、不锈钢表面处理分类1. 机械抛光机械抛光是通过机械设备对不锈钢表面进行研磨和抛光，使其表面平整度达到一定标准。
该方法适用于需要高亮度或者高平整度的产品，如厨具、门窗等。
2. 化学处理化学处理是指在酸碱溶液中对不锈钢表面进行腐蚀反应，以改善其表面质量。
该方法可分为酸洗和碱洗两种。
（1）酸洗：主要是采用硫酸或盐酸等强酸对不锈钢表面进行清洗和去污。
经过酸洗后，不锈钢表面会呈现出粗糙的银白色，并具有良好的附着力。
（2）碱洗：主要是采用氢氧化钠或氨水等强碱对不锈钢表面进行清洗和去污。
经过碱洗后，不锈钢表面会呈现出光滑的银白色，并具有良好的耐腐蚀性。
3. 电化学处理电化学处理是指利用电化学反应对不锈钢表面进行处理，以改善其表面质量。
该方法可分为阳极氧化和阳极电泳两种。
（1）阳极氧化：主要是将不锈钢制品作为阳极，放入含有硫酸、硫酸铜等溶液中进行电解，形成一层氧化膜。
经过阳极氧化后，不锈钢表面会呈现出各种颜色，并具有良好的抗磨损和耐腐蚀性。
（2）阳极电泳：主要是将不锈钢制品放入含有聚合物的液体中，通过外加电场使聚合物在不锈钢表面沉积形成一层保护膜。
经过阳极电泳后，不锈钢表面会呈现出光滑的亮度，并具有良好的耐磨损和耐腐蚀性。
4. 喷涂处理喷涂处理是指将不锈钢表面喷涂上一层具有特殊功能的涂料，以改善其表面性能。
该方法可分为烤漆和粉末涂装两种。
（1）烤漆：主要是将不锈钢制品喷上一层酚醛漆或丙烯酸漆等涂料，然后放入高温烤箱中进行固化。
经过烤漆后，不锈钢表面会呈现出各种颜色，并具有良好的防腐蚀和耐磨损性。
（2）粉末涂装：主要是将不锈钢制品喷上一层粉末涂料，然后放入高温烘箱中进行固化。
经过粉末涂装后，不锈钢表面会呈现出光滑的亮度，并具有良好的耐腐蚀和耐磨损性。
三、总结以上就是不锈钢表面处理分类的详细介绍。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级摘要：一、引言二、不锈钢板表面等级的定义和分类1.表面等级的定义2.表面等级的分类三、常见不锈钢板表面等级及其特点1.2B 表面2.2D 表面3.No.3 表面4.No.4 表面5.Mirror 表面6.拉丝表面四、不锈钢板表面等级的选择五、不锈钢板表面等级的检验方法六、总结正文：【引言】不锈钢板是一种广泛应用于建筑、装饰、厨具等领域的优质材料。
其表面的等级直接影响到不锈钢板的质量和使用效果。
因此，了解不锈钢板表面等级的相关知识，对于选购和使用不锈钢板具有重要意义。
【不锈钢板表面等级的定义和分类】【表面等级的定义】不锈钢板表面等级是指不锈钢板在生产过程中经过的不同程度的抛光或处理所形成的表面效果。
表面等级主要根据表面的光洁度、光泽度、平滑度等特征来区分。
【表面等级的分类】不锈钢板表面等级主要分为以下几类：2B、2D、No.3、No.4、Mirror、拉丝等。
【常见不锈钢板表面等级及其特点】【2B 表面】2B 表面是不锈钢板经过冷轧后的初级表面，表面较粗糙，光泽度低，主要用于建筑、装饰等领域。
【2D 表面】2D 表面是经过冷轧和热轧后的不锈钢板表面，表面较为光滑，光泽度较高，适用于一般工业用途。
【No.3 表面】o.3 表面是经过抛光处理的不锈钢板表面，表面光洁度较高，光泽度较好，主要用于装饰、厨具等领域。
【No.4 表面】o.4 表面是经过精磨和抛光处理的不锈钢板表面，表面光洁度极高，光泽度非常好，主要用于高级装饰、厨具等领域。
【Mirror 表面】Mirror 表面是经过镜面抛光处理的不锈钢板表面，表面光洁如镜，光泽度极佳，主要用于高级装饰、厨具等领域。
【拉丝表面】拉丝表面是经过拉丝处理的不锈钢板表面，表面呈现出均匀的纹理，具有良好的防滑性能，主要用于建筑、装饰等领域。
【不锈钢板表面等级的选择】在选择不锈钢板表面等级时，应根据实际使用场景和需求来选择，同时要注意表面的光泽度、平滑度等特征，以确保选购到质量优良的不锈钢板。
不锈钢表面加工等级
100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
Pol_ished with abra_sive belt of grit #100-#120,have bet_ter bright_ness with dis_con_tin_u_ous coarse stria, used as in_ner and ex_ter_nal or_na_ments for building, elec_tri_cal ap_pli_anc_es and kitch_en uten_sils etc.
BA
经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
Cold rolled, bright an_nealed and skin-passed, the prod_uct has ex_cel_lent bright_ness and good re_flex_iv_i_ty like mirror, used for lectrical appliances, mirror, kitch_en apparatus, or_na_ment ma_te_ri_als etc.
NO.2D经过调质轧制后的产品，光泽度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
The surface brightness and flatness of NO.2B is better than NO.2D. Then through a special surface treament to improve its mechamical properties, N02B could nearly satisfy com_pre_hen_sive uses.
304不锈钢表面的分类
304不锈钢表面的分类
304不锈钢表面根据加工方法和处理方式的不同可以分为以下几种分类：
1. 普通表面：也称为2B表面，是最常见的不锈钢表面处理方式。
经过冷轧后，表面经过酸洗处理，然后再进行表面抛光，形成一种有光泽的表面。
2. 镜面表面：也称为8K表面，是经过多道抛光、研磨和抛光而形成的高亮度表面。
镜面表面具有良好的反射性能，可以用于一些要求高光洁度的场合。
3. 多种彩色表面：不锈钢表面可以通过化学法和物理法进行多种颜色的涂层处理，如金色、黑色、蓝色等，以满足不同的设计需求。
4. 喷砂表面：经过喷砂处理后，不锈钢表面会形成一种磨砂的效果，增加了表面的粗糙度和防滑性能，常用于一些需要防滑或装饰效果的场合。
5. 钛金表面：通过在不锈钢表面涂覆钛合金，形成一种金属质感的表面处理方式。
6. 印花表面：通过对不锈钢表面进行艺术印花，形成各种花纹和图案的表面处理方式。
这些表面处理方式可以根据具体需求进行选择，以满足不同场合的使用要求。
不锈钢分类与表面类别
不锈钢分类与表面类别
不锈钢分类：
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1. 以化学成分分类：
①. CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②. CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2. 以金相组织的分类：
①. 奥氏体不锈钢
②. 铁素体不锈钢
③. 马氏体不锈钢
④. 双相不锈钢
⑤. 沉淀硬化不锈钢
3.不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处。
不锈钢抛光等级划分
SUS304的抛光等级
GRANA TELA Ra Standard
30 6.3
80 3.2
120 2.4
150 1.2
180 0.8 相当与2B板
240 0.5
320 0.4
400 0.3
500 0.1
600 0.09 后面精度高很少用供大家参考
SUS304抛光等级
国际上对金属表面喷砂除锈标准采用SIS055900，该标准分为Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3，具体要求如下：
1. Sa3最彻底清理级表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。
表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。
2. Sa2.5很彻底地清理级表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。
3. Sa2较彻底清理级表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差。
如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。
4. Sa1非彻底清理级表面经全面清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。
*****
SUS304抛光等级对照表
Polish Grade Comparision。
不锈钢表面处理等级与分类
不锈钢表面处理等级与分类名称原面表面NO.1特征银白色无光泽呈略具光泽的银白色呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度0."39微米粗糙度制造方法概要热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
用途工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由3."0MM-10."0MM。
不需要有表面光泽的用途备注钝面雾面2D2B热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧用100-120号研磨带研磨出来的产品用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
一般用材，深冲用材如餐具、建材等。
采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
磨砂面磨砂面磨砂面磨砂面NO.3NO.4具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。
用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
用240号研磨带研磨出来的产品用320号研磨带研磨出来的产品用400号研磨带研磨出来的产品用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
建筑用材，厨房用具建筑用材，厨房用具，食品设备等具有较佳的光泽度，具有不连续的NO.240粗纹，条纹比NO.4细。
具有较佳的光泽度，具有不连续的NO.320粗纹具有较佳的光泽度，具有不连续的NO.400拉丝面亮面镜面镜面HLBA6K8K呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成连主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、续的研磨花纹的产品（细分150-320号）面板等。
于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等镜子，装饰板镜子，装饰板表面光泽度极好，有很高的反射率。
通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
比镜子差一点差不太多镜子一样粗研磨抛光研磨抛光。
不锈钢表面加工等级
不锈钢表面加工等级2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹BA：钢带冷轧后经过光亮热处理的表面TR：钢带冷轧后经过清洗的表面HL：用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹S：用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的轧辊轧制的表面100#：0.60～0.80用100＃粒度研磨的轧辊轧制的表面150#：0.40～0.60用150＃粒度研磨的轧辊轧制的表面180#：0.30～0.40用180＃粒度研磨的轧辊轧制的表面220#：0.15～0.30用220＃粒度研磨的轧辊轧制的表面320#：0.08～0.15用320＃粒度研磨的轧辊轧制的表面3．表面加工等级说明表面加工等级表面加工等级加工工艺2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
不锈钢的表面处理工艺
不锈钢表面的6种处理工艺1、镜面处理不锈钢的镜面处理，简单来讲就是对不锈钢表面进行抛光，抛光手法分为物理抛光和化学抛光。
也可以在不锈钢表面进行局部抛光，抛光的等级分为普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。
镜面给人以简约，时尚未来的感觉。
2、喷砂处理这是不锈钢加工常见的一种表面处理工艺，它主要是通过将空气进行压缩得到的动力，高速喷射束将喷料喷到需要处理的工件表面，使得工件的外表面发生形状的变化。
喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。
这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结构均匀，可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高。
手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
3、化学处理这种工艺主要采用的是化学与电化学相结合来处理不锈钢表面生成的一层稳定化合物的方法。
举例来说，我们生活中常见的电镀，就是化学处理的一种。
化学处理主要依靠的是单独或者混合的酸性溶液、阳解溶液等进行除锈。
之后通过铬酸盐处理、磷酸盐处理、阳极氧化、发黑等方法在金属表面生成保护作用的膜。
这种工艺主要用于制作复杂的花纹效果、打造复古或者现在的设计品要求。
4、表面着色不锈钢的表面着色工艺可以带给不锈钢不同的颜色，使得金属更加丰富多彩。
着色不仅在外观上使得不锈钢更加丰富，而且还可以有效提高产品的耐磨性和耐腐蚀性。
常用的表面着色方法主要有：化学着色法、电化学氧化着色法、离子沉积氧化物着色法、高温氧化着色法以及气相裂解着色法等等。
5、表面拉丝处理金属拉丝处理是一种在生活中很常见的装饰方法。
可以制造成直纹、螺纹、波纹、乱纹和旋纹等几种。
这种表面处理的给人手感好、光泽细腻、耐磨性强等特点。
在电子设备、家庭电器、机械设备等方面都有广泛的应用。
6、喷涂不锈钢喷涂与上面的着色处理在实质上有很大不同，由于材料的不同，有的喷漆可能会破坏不锈钢表面氧化层。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级摘要：一、不锈钢板表面等级的概述二、不锈钢板表面等级的分类1.普通表面等级2.镜面表面等级3.拉丝表面等级4.喷砂表面等级三、各种表面等级的特点和应用1.普通表面等级的特点和应用2.镜面表面等级的特点和应用3.拉丝表面等级的特点和应用4.喷砂表面等级的特点和应用四、选择合适的表面等级的方法五、总结正文：不锈钢板表面等级是指不锈钢板表面的处理程度和质量水平，它直接影响到不锈钢板的外观和使用寿命。
本文将对不锈钢板表面等级进行详细介绍，包括其分类、特点和应用，以及选择合适表面等级的方法。
一、不锈钢板表面等级的概述不锈钢板表面等级主要分为普通表面等级、镜面表面等级、拉丝表面等级和喷砂表面等级。
这些等级主要根据不锈钢板表面的光洁度和纹理来区分。
二、不锈钢板表面等级的分类1.普通表面等级普通表面等级的不锈钢板表面光洁度较低，表面可能存在一些瑕疵和氧化皮。
这种表面等级的不锈钢板通常应用于一般的工业环境中，如建筑、机械等行业。
2.镜面表面等级镜面表面等级的不锈钢板经过抛光处理，表面光洁度非常高，可以照出人影。
这种表面等级的不锈钢板主要用于要求外观美观、光洁度高的场合，如高级酒店、商场等。
3.拉丝表面等级拉丝表面等级的不锈钢板通过拉丝处理，表面形成一层均匀的纹理。
这种表面等级的不锈钢板具有一定的防滑作用，常用于厨房、卫生间等容易沾染油污和水渍的场合。
4.喷砂表面等级喷砂表面等级的不锈钢板通过喷砂处理，表面形成一层均匀的砂粒。
这种表面等级的不锈钢板具有较强的耐磨性，适用于工业生产中磨损较大的环境。
三、各种表面等级的特点和应用1.普通表面等级的特点和应用普通表面等级的不锈钢板价格较低，适用于一般的工业环境。
但其在美观度、耐磨性和耐腐蚀性方面较差，使用寿命相对较短。
2.镜面表面等级的特点和应用镜面表面等级的不锈钢板外观美观、光洁度高，适用于高级酒店、商场等场合。
但其价格较高，且容易划伤，需要特别注意保养。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级【原创版】目录1.引言2.不锈钢板表面等级的定义和分类3.表面等级的表示方法4.常见表面等级及其特点5.表面等级的选择6.结论正文【引言】不锈钢板是一种广泛应用于建筑、装饰、厨具等领域的优质材料，其表面等级是衡量其品质和适用性的重要标准。
本文将对不锈钢板表面等级进行详细介绍，帮助大家更好地选择和应用不锈钢板。
【不锈钢板表面等级的定义和分类】不锈钢板表面等级是指不锈钢板在生产过程中经过的不同处理工艺和表面状态。
根据处理工艺和表面状态的不同，不锈钢板表面等级主要分为以下几类：1.冷轧表面等级：冷轧表面等级通常分为 2B、2D、No.1 等，其中 2B 表面光洁度较高，2D 表面略有光泽，No.1 表面较为粗糙。
2.热轧表面等级：热轧表面等级主要分为 No.2、No.3、No.4 等，其中 No.2 表面较为光滑，No.3 表面有一定的光泽，No.4 表面较为粗糙。
3.精加工表面等级：精加工表面等级包括镜面、拉丝、磨砂等，这些表面等级通过特殊的加工工艺使不锈钢板表面呈现出不同的视觉效果和触感。
【表面等级的表示方法】不锈钢板表面等级的表示方法通常采用数字和字母的组合，如 2B、2D、No.1 等。
数字表示表面光洁度，字母表示表面状态，如 B 表示光泽，D 表示略有光泽，N 表示无光泽。
【常见表面等级及其特点】1.2B 表面：光洁度较高，表面光滑，适用于要求较高的场合，如厨具、装饰等。
2.2D 表面：略有光泽，表面略有质感，适用于一般的建筑和装饰场合。
3.No.1 表面：表面较为粗糙，有明显的磨砂感，适用于耐磨损和抗滑要求的场合，如地板、扶手等。
4.No.2 表面：表面较为光滑，有一定的光泽，适用于建筑装饰、家具等场合。
5.No.3 表面：表面有一定的光泽，质感较强，适用于建筑装饰、家具等场合。
6.No.4 表面：表面较为粗糙，适用于耐磨损和抗滑要求的场合，如地板、扶手等。
【表面等级的选择】在选择不锈钢板表面等级时，需要根据实际应用场合的要求来选择。
表面处理等级
表面处理等级粗糙度等级区分钢材在防腐前需要除锈，达到一定的除锈等级和表面粗糙度才能进行防腐。
除锈等级和表面粗糙度等级是两个不同的概念。
钢材表面的锈蚀按GB8923分为四个等级：A 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经脱落的钢材表面；C氧化皮已经因锈蚀而剥落，或者可以刮厨，并且与少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已经因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
除锈等级，也有时候成为表面清洁度钢材表面的除锈等级以采用的除锈方法用字母Sa、St或FI表示。
如果字母后面有阿拉伯数字，则表示其清除氧化皮、铁锈和尤其涂层等附着物的程度等级。
喷射或抛射除锈用字母sa表示。
其有4个等级。
Sa1，轻度的喷射或抛射除锈；Sa2，侧底的喷射或抛射除锈；Sa2.5，非常侧底的喷射或抛射除锈；Sa3，使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈。
手动工具除锈用St表示，有两个等级。
St2为彻底的手工或动力工具除锈；St3为非常彻底的手工或动力工具除锈。
火焰除锈以FI表示。
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。
采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。
Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。
Sa1级也叫做手工刷除清理级。
（或清扫级）Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。
采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。
Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。
Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
不锈钢表面等级
NO.2D
NO.2B BA NO.3
光泽强于 NO.2D 光亮如镜 粗研磨
NO.4 NO.240 NO.320 NO.400 HL NO.7 NO.8
中间研磨 细研磨 极细研磨 光泽接近于BA 发纹研磨 接近于镜面研 磨 镜面研磨
同上 厨房用具 同上 一般用材，建筑用材， 厨房用具 楼房，建筑用材 美术用，装饰用 反光镜，装饰用
不锈钢制，无光 泽 银白色 制造法概要 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧 的一种无光表面加工 NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适 当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一 步。 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进 行研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得 的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的 光亮表面 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很 多 用600#回转抛光轮进行研磨 镜子用抛光轮进行研磨 用途 不需要有表面光泽的用 途 2D产品用于对表面要求 不严的用途，一般用材， 深冲用材 一般用材 建筑材料，厨房用具 建筑材料，厨房用具
不锈钢分类和等级之全解
不锈钢分类和等级之全解1、分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准④企业标准Q/CB2、分类：①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准3、标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平I级：国际一般水平H 级：国内先进水平国标GB1220-2007不锈钢棒材（I级）GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级）GB1270-80 不锈钢管材（I级）GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级）GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）GB4237-2007 不锈钢热板（I 级）GB4239-91 不锈钢冷带（I级）不锈钢常见的是201和304。
1. 304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈。
耐腐蚀性强。
2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。
经冷加工后具有磁性。
201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。
耐腐蚀性能很差3、如果以价格的高低来区分的话，从价格高到低依次是：310S、310、316L、316、321、304L、304、301、202、201、1CR13、2CR13、3CR13。
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
除锈等级（Sa,St,SI等）
除锈等级划分【摘要】一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。
三、喷射和抛射除锈，用字母“s a”表示，分四个等级：一、钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。
三、喷射和抛射除锈，用字母“sa”表示，分四个等级：sa1——轻度的喷射后抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
sa2——彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈等附着物基本清除。
sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。
sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。
钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。
手工除锈等级：S t2 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
S t3 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
表面处理是取得良好涂装效果的关键。
表面处理的投资相当值得。
因此，对选择表面处理方法和油漆配套系统必须作周密的考虑。
用国际标准来衡量表面处理程度是很重要的，如瑞典标准：SIS055900或ISO08501。
锈蚀等级表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级：A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。
不锈钢表面及硬度等
二、不锈钢表面加工精度表面精度特征及用途NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料、工业用槽罐、化学工业装置等。
NO.2D 经冷轧后施以热处理及酸洗得到的无光泽冷轧产品。
用于汽车零件、装潢材料、管类等。
NO.2B NO.2D经过调质轧制后的产品，光泽度和平坦度比NO.2D表面好。
采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
NO.3 NO.2D表面经过100~120号研磨带研磨，具有较佳的光泽度及不连续的粗纹。
用于建筑内外装饰、电器产品及厨房设备等。
NO.4 NO.2D表面经过150~320号研磨带研磨出来的产品，具有较佳的光泽度及不连续的粗纹，条纹比NO.3细。
用于电梯装饰、厨房设备、建筑内外装饰、电器产品等。
HL NO.2D表面经过适当粒度抛光砂带的连续研磨，具有较长连续研磨条纹的产品（细分150~320号）。
主要用于建筑装饰，电梯装饰等。
BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。
表面光泽度极好，有很高的反射率。
如同镜面的表面。
用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
毛面毛面辊轧制表面，经连续退火酸洗、平整。
主要用于装饰材料、电子产品等。
三、机械性能类别标准名称主要机械性能（固溶或退火状态）JIS GB ASTM EN 屈服强度N/mm2抗拉强度N/mm2延伸率%硬度弯曲HV HRB 弯曲角度内侧半径奥氏体系列基本型SUS304 0Cr18Ni9 S30400 1.4301 ≥205≥520≥40≤200≤90SUS304L 00Cr19Ni10 S30403 1.4307 ≥175≥480≥40≤200≤90高抗拉强度型SUS301 1Cr17Ni7 S30100 1.4310 ≥205≥520≥40≤218≤95301B﹡（宝新） 1Cr17Ni7 S30100 1.4310 ≥205≥520≥40≤218≤95301S﹡（宝新） 1Cr17Ni7 S30100 1.4310 ≥205≥520≥40≤218≤95SUS301L﹡S30103 1.4318 ≥215≥550≥45≤218≤95深冲型SUS304（Ni8.5) 0Cr18Ni9 S30400 1.4301 ≥205≥520≥40≤200≤901 / 3SUS304(Ni9）0Cr18Ni9 S30400 1.4301 ≥205≥520≥40≤200≤90 SUS304Cu 0Cr18Ni9 S30400 1.4301 ≥205≥520≥40≤200≤90高抗腐蚀型SUS316﹡0Cr17Ni12Mo2 S31600 1.4401 ≥205≥520≥40≤200≤90 SUS316L 00Cr17Ni14Mo2 ≥175≥480≥40≤200≤90 316L（ASTM）S31603 ≥170≥485≥40≤200≤95 SUS321 0Cr18Ni10Ti S32100 1.4541 ≥205≥520≥40≤200≤90铁素体系列基本型SUS430 1Cr17 S43000 1.4016 ≥205≥420≥22≤200≤88180°厚度的1.0倍耐热及抗氧化型SUH409L S40910 1.4512 ≥175≥360≥25≤175≤80180°厚度的1.0倍SUS410L 00Cr12 S41003 1.4003 ≥195≥360≥22≤200≤88180°厚度的1.0倍可焊接性及抗腐蚀性439（ASTM）00Cr17 S43035 1.4510 ≥205≥415≥22≤200≤89180°厚度的1.0倍马氏体系列SUS420J2﹡3Cr13 1.4028 ≥225≥540≥18≤247≤99调质轧制状态机械性能钢种（参考标准）调质记号机械性能（调质轧制状态）屈服强度N/mm2抗拉强度N/mm2延伸率%硬度HV弯曲SUS301 （JIS G 4313）1/2H ≥510≥930≥10≥310厚度的2.0倍以下3/4H ≥745≥1130≥5≥370厚度的2.5倍以下H ≥1030≥1320≥430EH ≥1275≥1570≥490SUS301 （JIS G 4305）1/4H ≥345≥690 ≥40厚度的1.5倍以下1/2H ≥410≥760≥35厚度的2.0倍以下3/4H ≥480≥820≥25H ≥685≥930≥20SUS304 1/2H ≥470≥780≥6≥250厚度的2.0倍以下2 / 3（JIS G 4313）3/4H ≥665≥930≥3≥310厚度的2.5倍以下H ≥880≥1130≥370四、产品特性及用途钢种特性用途SUS304用途广泛，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件SUS304Cu 由于加入Cu,改善了成型性，有利于深加工，特别是深冲加工家庭用品，暖瓶，水槽、浴槽SUS304Ni8.5 由于提高Ni含量,改善了成型性，有利于深加工，特别是深冲加工家庭用品，暖瓶，水槽、浴槽SUS304Ni9 由于提高Ni含量,改善了成型性，有利于深加工，特别是深冲加工家庭用品，暖瓶，水槽、浴槽SUS304L碳含量比SUS304低，耐晶间腐蚀性能优越，用于焊接后难以进行热处理的部件类需要较高耐腐蚀性的化学、煤炭、石油产业的设备、建筑材料、耐热部件和难以进行热处理的部件SUS316比SUS304更耐海水和其他溶剂腐蚀，高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性好，无磁性海水、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS316L碳含量比SUS316低,耐晶间腐蚀性比SUS316好，高温强度稍差，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性好，无磁性海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施，铁别适用于机械及化工工业设备SUS321添加Ti含量，耐晶间腐蚀性好、耐热性，高温强度及高温抗氧化性良好，加工性、焊接性能良好，不推荐用于表面装饰件耐热材料，汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道，化学装置、热交换器、喷气发动机、高压锅SUS301Cr、Ni含量低于304，通过冷轧加工后强度及硬度提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面
BA
表面光泽度极好，有很高的反射率。
通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等
镜面
6K
比镜子差一点差不太多
粗研磨抛光
镜子，装饰板
镜面
8K
镜子一样
用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
磨砂面
NO.4
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。
用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
磨砂面
NO.240
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。
用240号研磨带研磨出来的产品
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
磨砂面
NO.320
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹
用320号研磨带研磨出来的产品
建筑用材，厨房用具
磨砂面
NO.400
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹
用400号研磨带研磨出来的产品
建筑用材，厨房用具，食品设备等
拉丝面
HL
呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹
研磨抛光
镜子，装饰板
雾面
2B
呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度0.39微米粗糙度
热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧
如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
磨砂面
NO.3
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
用100-120号研磨带研磨出来的产品
不锈钢表面处理等级与分类
名称
表面
特征
制造方法概要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用途
备注
原面
NO.1
银白色
无光泽
热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由3.0MM-10.0MM。不需要有表面光泽的用途
钝面
2D
呈略具光泽的银白色
热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
一般用材，深冲用材