年产十万吨乙二醇项目设计书PPT课件

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设备选型及典型设备设计
Ø 甲醇储罐
（1）基本性质 标准大气压下沸点64.7℃，临界密度为272Kg/m3，临界压
力为80.9KPa，临界温度T=239.5℃，是一种易燃易爆的 液体，常温下易挥发。 （2）工艺要求 工业上通常采用常温常压下密封保存。本厂的甲醇储存温度 为 25℃，压力为0.1MPa。
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经济分析与评价基础数据
根据调研获得的经济数据(可以参考以下 价格数据)对设计方案进行经济分析与评 价： 1）不锈钢设备：30000元/吨。
2） 中低压（≤4MPa）碳钢设备： 10000元/吨。
3） 高压碳钢设备价格：13000元/吨。 4） 其它特殊不锈钢按实际定价。 5） 低压蒸汽(0.8MPa)：180元/吨。 6） 中压蒸汽（4MPa）：210元/吨。 7） 电：0.8元/千瓦时。 8） 工艺软水：10元/吨。 9） 冷却水：1.0元/吨。 10） 污水处理费：5.0元/吨 (COD<500)。 11） 一线工人成本：3000元/月·人， （包括五险一金）其余员工待定。
厂址选择
项目可行性论证
经济效益分析
序号 一 二 三 四 五 六 七
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项目
单位
预期总投资
万元
建设投资
万元
流动资金
万元
销售预期收入 万元
成本费用
万元
利润 所得税
万元 万元
数额 30000 12000 1500 未知 1500 未知 未知
工艺流程设计
石油路线： 环氧乙烷直接水合法
环氧乙烷直接水 合法是目前国内外工 业化生产乙二醇的主 要方法，该工艺是将 环氧乙烷(E0)和水按 1:20～22(摩尔比)配 成混合水溶液，在管 式反应器中于年产10 万吨乙二醇项目设计
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工艺流程设计
3、草酸二甲酯制乙二醇流程图
1—固定床反应器；2—列管式反应器；3—冷凝分离器；4— 再生塔； 5—气化器；6—固定床反应器；7—精馏塔。8--泵。
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设备选型典型设备设计
Ø泵 泵编号
泵型号
1
XA80/16
2
50GDL18-15
3
IS65-40-315
并根据《工业泵选用手册》和《化工机械手册：流 体输送机械》的指导，对生产EG的各个工艺单元中 所用到的流体输送机械进行设备选型。
年产十万吨乙二醇 项目设计报告
2015年6月25日
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设计基础条件
1、原料来源
本年产十万吨制乙二醇项目采用非石油路线制取，采 用较为便宜，采集较为易得的褐煤为原料。褐煤，多 为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松；含挥发分 40%左右，燃点低，燃烧时间短。阜阳颖东区的口 孜煤矿年产百万吨，可以满足生产需要，且处于开发 期，急需市场，与我项目合作可达到双赢目的。预期
④选择性能优
良密封性好的设备。
消防系统 设备要求
5、环境要求
对地表 水环境 的影响
固体废物 对环境 影响
噪音 对环境 污染
对环境 空气的 影响
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项目可行性论证
本项目为年 产10万吨的乙 二醇生产工艺， 产品为质量分 数在99.9%以上 的纯品。同时， 本项目不仅生 产乙二醇，还 能副产高纯的 亚硝酸酯等工 业原料。
煤价格会比市场低几个百分点。
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设计基础条件
2、产品现状及结构
3、生产规模
我国对聚酯的需求量日益增加， 从2000年的595万吨增加到 2013年的3230万吨，强大的 聚酯需求，造成我国对乙二醇 有不少依赖国外进口，所以发 展我国乙二醇生产工业，对国 家工业进步，化工硬实力增长 有着极大的促进作用。
我们团队结合自身 的经济条件以及技术 指标，计划以年产10 万吨的规模进行。
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设计基础条件
4、安全要求
厂区内建有消防
①输送易燃易
站，消防系统采 爆介质的管道
用生活、生产、
②防爆和隔爆
消防合并供水系 型设备 。
统。补水通过水
③采用钢框架
源站输水管道进 结构，达到规定的耐
入厂区内的生活、火极限。
生产水系统。
建设意义
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厂区布置为矩 形，长为300m， 宽为200m，总 面积为6000m2。
建设规模
本项目直接 采用的是日本 宇部公司的生 产乙二醇的生 产工艺。该工 艺做到了原子 经济性，实现 了原料的有效 及充分利用， 其副产物氢气， 一氧化氮，亚 硝酸酯能够循 环利用。产物 产率较高。
技术方案
由于乙二醇的 生产及生产选 址涉及到原料、 PTA产业、水源 等诸多方面的 限制，产业、 水源等诸多方 面的限制，可 选区域较为局 限 ，我们选择 阜阳颍东市郊 区建立子工厂。
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仪表管道流程图（PID）
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工厂总体布置设计
厂区平面布置总图
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工厂总体布置设计
wk.baidu.com厂区设计说明设计说明
厂区布置为矩形，长为300m，宽为 200m，总面积为6000m2。厂区拟 建设在阜阳市颍东区，厂区北面临近 济广高速，西面有G105国道专线， 旁边是火车站，旁边是茨淮新河。厂 内可划分为行政区，辅助生产区以及 生产区。根据建筑物的朝向，主导风 向的影响，将生产区设于分厂的中部， 行政区设于南部，辅助生产区设于东 南部，储罐区设于东南部。
（3）选型结果 由于储存量较大，主要考虑选用立式圆筒形大型储罐，主要类型为固 定顶储罐和内浮顶储罐，由于甲醇的挥发性较大，用固定顶会有气体 溢出，考虑到经济性、安全性和环境保护要求，选择内浮顶立式圆筒 形储罐。内浮顶储罐的特点是，在液面上有一层隔绝大气的凝胶状浮 盖，利用聚酰胺小圆盘覆盖自由表面，利用惰性气体覆盖层等结构来 减少储液挥发的损失。
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工艺流程设计
2、煤气脱硫流程图
1—吸收塔；2—分液罐；3—再生塔；4—液位调节器；5—硫泡沫槽； 6—温水槽；7—反应槽；8—溶液循环槽；9—溶液过滤器；10—循环泵； 11—泵；12—地下槽； 13—溶液槽；14—过滤机；15—空气压缩机； 16—空气冷却器；17—空气缓冲罐;18—旋风分离器。
非石油路线： 合成气直接合成法
（1）草酸二甲酯的 制取
（2）偶联反应生成 的NO与甲醇和O2反应 生成亚硝酸甲酯
（3）草酸二甲酯加 氢生产乙二醇
工艺流程设计
1、煤干馏工艺流程图
1—混合器；2—干馏槽；3—滤尘器；4—燃烧炉；5—提 升管；6—集合槽
7—冷却器；8—干燥器；9—冷冻器；10—抽气机；11— 半焦槽；
石油路线： 通过中间体合成乙二醇 ①碳酸乙烯酯法
碳酸乙烯酯法合成乙二 醇是由二氧化碳和环氧乙 烷在催化剂作用下反应生 成碳酸乙烯酯(EC)，碳酸 乙烯酯再经水解制得乙二 醇。 ②乙二醇和碳酸二甲 酯联产法
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石油路线： 环氧乙烷催化水合法
技术的关键是催化剂的生 产，生产方法可分为均相催化 水合法和非均相催化水合法两 种，其中最有代表性的生产方 法是壳牌公司的非均相催化水 合法和UCC公司的均相催化水 合法。