外墙真石漆施工解决方法
外墙真石漆施工中的常见问题与解决方法交底
外墙真石漆施工中的常见问题与解决方法交底外墙真石漆作为一种常见的装饰涂料，具有良好的耐候性和装饰效果，被广泛应用于建筑外墙的装饰。
然而，在施工过程中，常常会遇到一些问题，例如粘结力不足、颜色不匹配等。
本文将就外墙真石漆施工中常见问题进行论述，并提供解决方法以供参考。
问题一：粘结力不足在外墙真石漆施工过程中，如果粘结力不足，会导致涂层易于剥落，影响装饰效果和涂层的使用寿命。
解决方法：1. 粘结力不足的原因可能是基层平整度不足，因此施工前要对基层进行充分检查和处理，确保平整度达标。
2. 使用专业的外墙底漆，提高底漆的粘结力，加强涂层与基层之间的附着力。
3. 注意施工过程中的温度控制，避免过于低温和过于高温的情况下进行施工，以免影响粘结力。
问题二：颜色不匹配在外墙真石漆施工过程中，不同批次的涂料颜色可能存在差异，导致涂层颜色不匹配。
解决方法：1. 在施工前，要确保使用同一批次的涂料，以避免颜色差异的出现。
2. 如果遇到颜色不匹配的情况，可以使用配套的修补剂进行修补，或者将整个涂层重新涂刷。
3. 在施工前，可以先进行小面积的试验，以确保涂料颜色与预期一致。
问题三：裂纹和起泡外墙真石漆在施工和干燥过程中，可能会出现裂纹和起泡的情况，影响涂层的质量和美观度。
解决方法：1. 在施工前，要对基层进行充分的养护和处理，确保基层平整度和含水率符合要求。
2. 在施工过程中，避免涂层过厚或者施工速度过快，以免造成涂层干燥不均匀而引起裂纹和起泡。
3. 遇到涂层出现裂纹和起泡的情况，可以使用专业的修复材料进行修补，同时要注意施工和干燥环境的调整，以防问题再次发生。
问题四：变色和褪色外墙真石漆在长时间的暴露和风吹日晒下，可能会出现变色和褪色的问题，影响外墙的装饰效果。
解决方法：1. 选择质量好的外墙真石漆产品，具有较好的抗紫外线和抗氧化性能，能够延缓变色和褪色的发生。
2. 进行定期的维护和保养，例如清洗、刷漆等，保持外墙真石漆的良好状态。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案一、施工工艺流程：1.预处理：清理墙面，处理墙面表面的油污、灰尘等杂质，确保墙面干净整洁。
2.基层处理：在墙面上进行处理，修补裂缝，填充凹陷等缺陷。
3.打底处理：先用水泥砂浆进行打底处理，保证墙面平整牢固，增强附着力。
4.涂刷底漆：选用具有良好附着力、耐久性和防水性的底漆，抹在墙面上，增加真石漆的附着力。
5.喷涂真石漆：根据设计要求，选用合适的喷涂设备，将真石漆均匀喷涂在墙面上，保持厚度一致。
6.整体修整：对喷涂好的真石漆进行整体修整，保证墙面的平整度和美观度。
7.防护处理：在施工结束后，对喷涂好的真石漆进行防护处理，增强其耐久性和抗老化能力。
二、施工注意事项：1.施工环境：施工环境应保持干燥无风，避免阳光直射和雨水侵入。
施工温度应在5℃-35℃之间。
2.基层要求：墙面应平整牢固，不得有明显裂缝和凹凸不平的情况。
如有缺陷，需进行修补处理。
3.底漆选用：底漆选择要视具体情况而定，一般要求底漆附着力强、耐久性好、防水性能好。
4.真石漆颜色选择：根据设计要求选择真石漆的颜色，确保与整体建筑风格相协调。
5.施工厚度控制：喷涂真石漆时，施工厚度要均匀一致，一般控制在1-2mm为宜。
6.施工时间控制：施工一般在早晨或傍晚进行，避免高温时段施工，以免造成真石漆快速干燥。
7.施工方向要求：在喷涂真石漆时，施工方向要一致，避免造成不均匀的色差。
8.施工防护：施工完成后，要对喷涂好的真石漆进行防护处理，避免外力划伤和化学物质腐蚀。
9.施工后检验：施工完成后，要进行施工质量检验，确保施工质量符合要求。
三、施工进度安排：1.准备阶段：包括墙面清理、基层处理、打底处理等，大约需要1-2天。
2.底漆施工：底漆施工约需要2-3天时间，包括干燥时间。
3.真石漆施工：真石漆施工时间根据墙面面积和施工人员数量而定，大致需要5-7天时间。
4.整体修整和防护处理：施工结束后，需要对墙面进行修整和防护处理，约需要1-2天。
外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施
主要原因：配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。
防治措施：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，外架吊篮的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。
主要原因：底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。
防治措施：打底时按照图示要求分格。
主要原因：基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐侯性差；墙体表面未加以处理；防治措施：上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除；施工温度应保持在 5 摄氏度以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。
主要原因：涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。
防治措施：涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。
主要原因：基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下。
防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头。
刮除起泡，并重批腻子待其实干后，重喷涂真石漆。
主要原因：真石漆粘度不当；湿涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积；墙体含水量较高。
防治措施：涂装时墙基面应处理干燥；涂装时真石漆粘度应调配适当；涂装时不应堆积过厚涂层。
主要原因：颜料密度及颗粒大小不同；涂刷不均匀，导致厚薄不匀；墙基面碱性过重；涂装时随意兑水稀释。
防治措施：墙基面应用封闭底漆打底；涂装时按指定量掺水；涂装时力度应均匀一致。
主要原因：环境温度较高，导致干燥过快；墙基面浮灰未清理干净；涂料粘度过大。
防治措施：在指定温度范围内涂刷；涂装前应将墙面处理干净；稀释至适当粘度进行涂装。
外墙真石漆整改施工方案
外墙真石漆整改施工方案一、背景随着建筑外墙真石漆使用越来越广泛，一些使用不当、质量不达标的问题也逐渐显现出来。
为了改善这些问题，提高外墙真石漆的使用效果和质量，需要进行整改施工。
二、整改目标通过整改施工，达到以下目标：1.提升外墙真石漆的整体质量。
2.解决外墙真石漆出现的开裂、变色等问题。
3.加强外墙真石漆与墙面的附着力。
4.防水、防潮、防腐等性能得到有效改进。
三、整改步骤步骤一：准备工作1.对外墙真石漆进行全面检测，记录存在的问题和缺陷。
2.制定施工计划，明确每个工序的时间和人力需求。
步骤二：清洗和修补1.清洗外墙真石漆表面的灰尘、污渍等杂质。
2.对存在问题的部分，进行修补和整平处理，确保表面平整。
步骤三：底涂施工1.选择合适的底涂材料，根据外墙材质和环境要求进行选用。
2.使用刷子或喷枪，均匀涂抹底涂材料，确保足够的覆盖率和附着力。
步骤四：中涂施工1.选用适合的中涂材料，根据外墙真石漆的颜色和效果要求进行选用。
2.使用刷子或喷枪，均匀涂抹中涂材料，保持涂层的一致性和质量。
步骤五：面涂施工1.选择合适的外墙真石漆材料，根据需求选取颜色和纹理样式。
2.使用辊筒或喷枪，均匀涂抹面涂材料，保持涂层的光滑和一致性。
步骤六：养护1.对施工完成的外墙真石漆进行养护，确保涂层的稳定。
2.避免外墙真石漆暴露在极端天气下，减少外力对涂层的损伤。
四、施工注意事项1.在施工过程中，应严格按照施工规范执行。
2.注意施工环境的温度和湿度，避免施工材料受到不利影响。
3.确保施工人员的安全，配备必要的个人防护设备。
五、质量控制1.进行施工过程中的自我检查，确保每个工序的质量。
2.委托第三方机构进行质量抽检，确保整改效果达到预期要求。
六、施工周期和花费预估1.施工周期根据实际情况确定，一般需要3-5天。
2.施工费用根据墙面面积和所用材料确定，仅供参考。
七、总结通过以上整改施工方案，可以有效改善外墙真石漆的使用效果和质量，提升墙面的装饰效果和耐久性。
外墙真石漆施工解决方法及其技术措施
''外墙真石漆施工方案及技术举措（一）施工工艺流程及样板1.1 施工工艺流程：基层办理 --- 找平腻子 --- 一遍底涂 --- 喷涂真石漆 ---罩面漆 --- 清理现场1.2 样板：在大面积的施工前，应在合适的、拥有代表性的墙面上做出样板，供业主查收认同，并作为大面积施工的检验标准。
1.3 真石漆施工工艺保温基层墙体找平工具、资料准备丈量、放线、弹线涂刷界格漆粘贴美纹纸资料搅拌涂刷真石漆专用底漆喷涂真石漆撕掉美纹纸细部毛刺办理、打磨涂刷水性丙烯酸透明面漆检查、查收（二）基层要求：2.1 新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充足干燥，其含水率≤ 10%，PH≤10。
在气温≥ 5℃以上，相对温度湿度≤ 85%的条件下方可施工。
2.2 基层表面粉刷一定坚固坚固，不该有裂痕、空鼓等缺点。
2.3 抹灰层每一平面不可以出现较大凹凸波涛形，平坦度用2m 直尺和楔形塞尺检查在 2 ㎜以下，并达到必定的光洁度，且须有横向或纵向分开线。
2.4粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。
2.5若使用吊篮须离墙10 公分以上，且不可以有铁丝或其余支撑物嵌入墙体内。
且最幸亏吊篮两头粘且海绵或草粘免得损坏墙面。
2.6 基层平坦度、接缝错位、分格线平均平直度等均在赞同范围以内；基层表面不得粘有尘埃、油污及沙浆、混凝土块；基层表面不可以有松散、粉化、麻面、裂痕缺损及空鼓；连结基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈办理。
基层表面应充足干燥，未检验合格的基层不得进行施工。
2.7 分格缝：第一依据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
严格按标高控制，一定保证建筑物周围要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。
墙的阴角处或水落管等为分界限和施工缝，垂直分格缝则一定进行吊直，分缝格一定平直、圆滑、粗细一致等。
（三）施工资料3.1 产品特征及施工工艺：柔性耐水腻子：腻子的资料一定使用与外墙真石漆相当套的弹性腻子，腻子表面打磨平坦，腻子层立面垂直度±2mm，表面平坦度± 2mm，阴阳角方正不大于 2mm。
真石漆施工：外墙翻新方案
真石漆施工：外墙翻新方案简介真石漆是一种常用于外墙翻新的涂料材料，具有耐候性强、装饰效果好的特点。
本文将介绍真石漆施工的基本步骤和注意事项，以及一种简单的外墙翻新方案。
施工步骤1. 清洁墙面：首先，要彻底清洁墙面以去除污垢和旧涂料。
可以使用高压水枪或清洁剂进行清洗，确保墙面表面干净无尘。
2. 补漏处理：对于有裂缝或漏水问题的墙面，需要进行修补处理。
使用适当的填缝剂或水泥砂浆进行填补，确保墙面平整。
3. 打底处理：在墙面上涂刷底漆，以增加真石漆的附着力和耐久性。
选择适合真石漆的底漆，并按照说明进行施工。
4. 面层施工：将真石漆涂抹在墙面上，可以使用刮板或喷涂的方式。
根据设计效果选择合适的颜色和纹理，均匀地涂抹在墙面上。
5. 防护处理：待真石漆干燥后，可以进行防护处理，如涂刷防水涂料或防污涂料，以增加外墙的耐久性和易清洁性。
注意事项- 施工环境：施工时要选择适宜的天气条件，避免在高温、低温或潮湿环境下进行施工。
- 施工工具：选择合适的施工工具，如刮板、喷涂枪等，并确保工具清洁、无损坏，以保证施工质量。
- 施工技巧：按照施工说明进行操作，注意涂抹的厚度和均匀性，避免出现刷痕或漏涂现象。
- 安全措施：在施工过程中，要注意个人防护，如佩戴口罩、手套等，避免接触真石漆和化学物质。
外墙翻新方案本方案针对老旧外墙进行翻新，采用真石漆进行装饰，以提升外墙的美观度和保护性能。
1. 清洁墙面：对外墙进行彻底清洁，去除旧涂料和污垢。
2. 补漏处理：对有漏水或裂缝的墙面进行修补，确保墙体完整。
3. 打底处理：涂刷适合真石漆的底漆，增加涂料附着力。
4. 真石漆施工：选用适合外墙装饰的真石漆，按照设计效果进行施工。
5. 防护处理：涂刷防水涂料或防污涂料，增加外墙的耐用性和易清洁性。
该方案简单易行，适用于对外墙进行快速翻新的场景。
外墙真石漆专项施工方案
外墙真石漆专项施工方案
外墙真石漆是一种具有纹理和质感的装饰材料，能够增加建筑物的美观度和保护墙面的功能。
下面是一份外墙真石漆专项施工方案：
一、施工前准备：
1. 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等污物进行清理，确保墙面干净无尘。
2. 处理墙面：对有空鼓、裂缝等问题的墙面进行修补，确保墙面平整牢固。
二、基层处理：
1. 打底层：选用适合的底漆进行刷涂，提高真石漆与墙面的粘结力和附着力。
2. 罩面：在底漆干燥后，刷涂一层罩面漆，增加墙面的平滑度和光泽度。
3. 纹理涂刷：用专用的纹理涂刷工具进行真石漆的施工，根据设计要求进行纹理的形成。
三、纹理处理：
1. 覆盖背景色：根据设计要求，选择适当颜色的背景漆进行覆盖，形成基本色调。
2. 石纹处理：用专用的石纹工具进行石纹的形成，可以根据需要进行调试，形成不同的纹理效果。
3. 色彩加工：根据设计要求，进行色彩的加工和调整，增加真石漆墙面的层次感和视觉效果。
四、光泽处理：
1. 干燥处理：等待纹理漆干燥，确保墙面干燥后进行下一步的工序。
2. 光泽面处理：对真石漆墙面进行喷涂或擦拭光泽面处理剂，提高墙面的光泽度和质感。
五、保护工作：
1. 定期检查：对已施工的真石漆墙面进行定期检查和维护，及时修补可能出现的问题。
2. 防水处理：可以考虑对真石漆墙面进行防水处理，增加墙面的保护功能。
以上是一份外墙真石漆专项施工方案，具体实施过程中应根据实际情况进行相应的变动。
同时，在施工过程中要注意安全，使用合适的工艺和工具，确保施工质量和效果。
外墙真石漆涂料施工方案及方法
外墙真石漆涂料施工方案及方法一、材料准备1.外墙真石漆：根据需要选择颜色和质地的真石漆。
2.涂刷工具：辊刷、宽刷、角刷等涂刷工具。
3.需要的辅助材料：石膏板、石膏粉、美纹胶、防护布等。
4.清洁工具：水桶、刷子、洗涤剂等。
二、施工准备1.清洁墙体：首先要将外墙表面清洁干净，去除尘垢和杂物，可以使用水桶、刷子和洗涤剂进行清洁。
2.处理墙面：如有裂缝、空鼓、起皮等情况，要先修补和处理，可以使用石膏板、石膏粉等进行修复。
3.防护措施：将墙体周围的窗户、门等进行遮盖，以保护不需要涂刷的部位。
4.确定施工顺序：按照施工区域和墙面的大小，确定施工的先后顺序。
三、施工方法：1.打底涂料：将真石漆使用辊刷均匀地涂刷在墙体上，首先要保证打底涂料的均匀性，不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
2.营造质感：在打底涂料未干透之前，在墙体上利用刷子或者喷枪等工具，进行质感的打磨，可以根据需要，创造出不同的纹理效果。
3.上色涂料：待打底涂料干透以后，可以开始使用颜色或者质地的上色涂料，将其均匀地涂刷在墙体上，同样要注意不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
4.二次涂刷：如果需要更加浓郁鲜艳或者改变纹理效果，可以进行二次涂刷，同样要保证涂刷的均匀性。
5.美化边角：对墙体的边角进行美化，可以使用美纹胶等辅助材料进行装饰，以提升整体效果。
6.清洁工具：涂刷完毕后，要及时清洁工具，避免涂料残留或堵塞。
四、注意事项：1.施工环境：外墙真石漆的施工要选在适宜的天气条件下进行，避免在大雨、大风等极端天气下施工。
2.施工时间：不要在太阳暴晒或阴雨天进行施工，要选择温度适宜、风力较小的天气进行。
3.涂刷厚度：每一层涂刷的厚度要均匀，避免出现厚薄不均的情况。
4.确保干透：每一层涂刷完毕后，要确保其干透之后再进行下一层的施工。
5.加强保护：在施工期间，要对墙体周围的设施进行保护，避免涂料污染或者损坏。
6.施工规范：按照施工规范进行操作，遵循施工流程，避免出现疏漏或错误的施工。
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外墙真石漆施工方案目录1、工程概况2、编制依据3.原材料质量控制3.1封闭底漆3.2真石漆中层3.3罩面漆4.施工工艺与质量控制4.1施工流程4.2其他注意事项5.施工安全措施一、工程概况：（1）工程名称：**************标段施工工程。
（2）建设地点：******************。
（3）建设规模：本工程框架结构；其中，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为暖气片采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。
商业D、F工程设计使用年限为50年，建筑类别为二类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，采暖方式为空调采暖，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为二级，地下室防水等级一级。
住宅西地下车库工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类车库，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，民用建筑工程设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑防火等级为一级。
（4）工期要求：560日历天，具体开工日期以监理单位下达开工日期为准。
（5）质量目标：符合《建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
二、编制依据：1、徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目B地块二标段项目工程施工组织设计2、徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目B地块二标段项目工程施工图纸3、规范、规程、图集4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015）三、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。
3.1封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
3.2真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。
真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。
骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。
用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。
防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。
各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.3罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.四、施工工艺和质量控制4.1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆2道-清理场地。
4.1.1施工工序墙面检查修补清理1.基层处理1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
1.2施工方法：1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；1.2.3对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.2.4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
4.1.2封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工4.1.2.1封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
8）涂布均匀、无漏涂。
4.1.3弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
4.1.4胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。
由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。
鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
4.1.5喷涂真石漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。
7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
8）无流坠现象。
9）门窗等无污染。
10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
4.1.6撕揭分格胶带1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
4.1.7灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
4.1.8罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。
4.1.9质量标准1真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
3厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度。
（施工若无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。
5高耐侯、较长的使用寿命，不少于15年。
4.2其他注意事项4.2.1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。
4.2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
4.2.3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。
同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
4.2.4把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
4.2.5同一单体，应从上而下同步施工。
4.2.6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
4.3常见质量问题分析4.3.1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
4.3.2遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。
有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。
第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。
第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
4.3.3发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。
4.3.4喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
4.3.5黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。
一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
4.3.6缩孔原因为基层有油污。
涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
4.3.7漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密口。
五、安全措施1、施工人员进入现场必须戴好安全帽。
严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。
2、施工现场严禁吸烟。
现场作业人员必须佩带个人防护用品，精力集中，不得嬉戏打闹。
3、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格方可施工。