灯具的常用试验方法

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灯具测试方案

灯具测试方案

灯具测试方案引言灯具测试是对灯具产品进行质量检测和性能评估的重要环节,以确保灯具产品达到预期的亮度、色温、能效等要求。

本文档旨在介绍一种灯具测试方案,包括测试的步骤、所需设备和测试指标等内容。

测试步骤1. 准备工作•将测试设备放置在测试环境中,确保测试设备和测试灯具没有接触不良或损坏。

•确保测试环境符合测试要求,包括光照条件、温度和湿度等。

2. 测试设备•光度计:用于测量灯具的光通量和光照强度。

•色温计:用于测量灯具的色温。

•功率计:用于测量灯具的功耗和能效。

•电源分析仪:用于测量灯具的电流、电压和功率因数。

3.1 光通量光通量是灯具发出的总光功率,以流明(lm)为单位。

通过光度计测量灯具的光通量,以评估灯具的亮度。

3.2 光照强度光照强度是单位面积上的光通量,以勒克斯(lux)为单位。

通过光度计测量灯具的光照强度,可以评估灯具的照明效果。

3.3 色温色温是灯具发出的光线的颜色,以开尔文(K)为单位。

通过色温计测量灯具的色温,可以评估灯具的色彩表现。

3.4 功耗功耗是灯具消耗的总功率,以瓦特(W)为单位。

通过功率计测量灯具的功耗,可以评估灯具的能效。

3.5 电流、电压和功率因数通过电源分析仪测量灯具的电流、电压和功率因数,可以评估灯具的电气性能和能效。

•确保测试设备已经校准并处于正常工作状态。

•将灯具连接到电源,并等待一段时间(例如10分钟),使灯具达到稳定工作状态。

•使用光度计测量灯具的光通量和光照强度,并记录结果。

•使用色温计测量灯具的色温,并记录结果。

•使用功率计测量灯具的功耗,并记录结果。

•使用电源分析仪测量灯具的电流、电压和功率因数,并记录结果。

5. 数据处理和分析•将测试得到的数据整理成表格或图表。

•根据测试指标和产品标准,对测试结果进行分析和评估。

•根据测试结果,对灯具产品的质量和性能进行判断和评价。

结论灯具测试是保证灯具产品质量的重要环节,通过合理的测试方案和专业的测试设备,可以对灯具的亮度、色温、能效等进行全面的评估。

LED灯具的7个测试方法

LED灯具的7个测试方法

LED灯具的7个测试方法一、高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2)通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍;3)接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4)点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

二、低温低压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2)通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3)接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4)点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

三、常温常压冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2)按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3)通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。

测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

四、温度循环测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率;2)按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3)测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min;4)测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。

灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求

灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求

灯具耐热耐火耐起痕试验要求一、目的:用于评估灯具某些用绝缘材料制成的部件的耐热、耐火和耐起痕试验二、适用范围:适用于公司所有灯具产品三、规范参照标准:GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》,四、试验方法:一)耐热1、防触电保护的外部绝缘材料部件,以及固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件,都应足够的耐热。

(对灯具中提供附加绝缘的塑料部件,球压试验不是必须的,陶瓷件或接线的绝缘层不做本试验)2、试验在环境试验箱内进行,箱内的温度比热试验中温度试验(正常工作)中测得的相关部件的工作温度高25℃±5℃。

固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件,试验最低温度为125 ℃,其他部件为75 ℃。

3、被试部件的表面应水平放置,用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面。

(若受试表面弯曲时,则应对承受球压的部件加以支撑)1h后将球从样品上取下。

样品在冷水中浸10s使其冷却,测量压痕的直径,不得超过2mm。

二)针焰1、固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件,以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引燃。

2、受试部件经受针焰试验,试验火焰施加于样品上可能出现最高温度的点,时间10s(有必要的话可在热试验过程中找到该点)。

3、在试验火焰离开后,自燃时间应不超过30s,由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的薄纸。

(灯具提供有效措施能挡注落下的燃烧物时,本条要求不适用)三)灼热丝1、不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料的部件,以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验:2、用加热到650℃得镍铬灼热丝对部件进行试验。

样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝30s内熄灭。

落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的的单层薄纸着火。

四)耐起痕1、固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件,应采取耐起痕的材料,(有防尘和防水保护的部件除外)。

灯具载荷实验报告

灯具载荷实验报告

一、实验目的本实验旨在通过模拟实际使用条件,对灯具进行载荷性能测试,评估灯具及其悬挂系统的承载能力,确保灯具在实际使用中能够安全可靠地工作。

通过实验,我们可以了解灯具在承受不同载荷时的变形情况,为灯具的设计、选型和安装提供科学依据。

二、实验原理灯具载荷实验是根据GB7000.1-2015《灯具第1-1部分:一般要求与试验》中的相关要求进行的。

实验过程中,通过在灯具上施加模拟实际使用条件的载荷,观察灯具及其悬挂系统在载荷作用下的变形情况,以评估其承载能力。

三、实验仪器与材料1. 悬挂灯具载荷试验装置:包括立柱、底座平台、悬吊横臂、安装底座等。

2. 试验砝码:50KG。

3. 灯具:待测试的灯具若干。

4. 测量工具:米尺、测力计等。

四、实验步骤1. 将试验装置安装调试完毕,确保其稳定可靠。

2. 将待测试的灯具安装到悬吊横臂上,调整至适当高度。

3. 将试验砝码放置在灯具下方,使灯具承受等重于灯具本身的4倍载荷。

4. 记录实验开始时间,保持试验砝码在灯具下方1小时。

5. 实验结束后,观察灯具及其悬挂系统的变形情况,记录相关数据。

6. 对比实验前后的数据,分析灯具的承载能力。

五、实验结果与分析1. 实验过程中,灯具及其悬挂系统在载荷作用下发生了不同程度的变形。

2. 通过对比实验前后的数据,得出以下结论:(1)灯具在承受4倍载荷时,未发生明显的变形,说明灯具的承载能力较强。

(2)悬挂系统在载荷作用下发生了轻微的变形,但未影响灯具的正常使用,说明悬挂系统的承载能力满足要求。

(3)实验过程中,灯具的温升在正常范围内,未出现异常情况。

六、实验结论1. 待测试的灯具及其悬挂系统在承受4倍载荷的情况下,未发生明显的变形,说明其承载能力较强。

2. 实验结果表明,该灯具及其悬挂系统在实际使用中能够安全可靠地工作。

七、实验建议1. 在灯具设计过程中,应充分考虑其承载能力,确保其在实际使用中能够满足要求。

2. 在灯具安装过程中,应严格按照相关规范进行,确保灯具及其悬挂系统的稳定性。

灯具中一般用到的测试

灯具中一般用到的测试

灯具中一般用到的测试
1.绝缘抗阻:(高压测试)本司通常以该地区电压10倍进行测
试;
2.接地测试:UL规定0.5Ω.GS为0.1Ω接地电阻;
测试电流UL为20A.GS为10A;
3.导通测试:防接线断路,极性相反情形;
4.点灯测试:光照度,导通必,开关性能等;
5.雨淋测试:防水及排水性能以及绝缘性能等;
6.包装测试:震动.滑动.滚动.摔包一定重量用一定高度及跌
落方式进行确保包装在运搬的安全;
7.感应功能测试:对感应器的功能比对;
8.油漆测试:附着力.盐雾.老化等;
9.扭力测试:主对灯头.螺丝等紧固的测试;
10.纸质磅力计:以纸质强度的测试;
11.稳定测试:主对桌立灯稳定性;
12.吊重测试:主针对负重灯具,本司以灯具6倍进行负重2h;
13. 拉力测试:主针对接线.链条等承受度;
14. 温升测试:主针对吸顶类以及散热不强的灯具; 15. 印刷附着力:主针对警告标签的印字以防脱落测试. <<我司常用仪表标准等级>> <<仪表盘上常用图形
和符号>>
⊥ (
附表一
)
(附表二)
各种绝缘材料按耐热性能分为Y .A.E.B.F.H.C 七个级别,每种绝缘材料属于哪
一级其耐热性能见下表: <<绝缘材料耐热等级表>>
(附表三)
加拿大安规认证标欧示共同标准美国标准
CB国际互认协议德国安规认证芬兰电器标准
丹麦电器标准意大利电器标准瑞典电器标准
挪威电器标准英国标准协会荷兰电器标准
长城电器标准二类电器标志地线标。

LED灯具的7个测试方法

LED灯具的7个测试方法

LED灯具的7个测试方法一、高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2)通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍;3)接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4)点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

二、低温低压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2)通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3)接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4)点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

三、常温常压冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2)按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3)通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。

测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

四、温度循环测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1)将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率;2)按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3)测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min;4)测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。

灯具耐压测试 标准

灯具耐压测试 标准

灯具耐压测试标准一、引言。

灯具是日常生活中常见的家居用品,其安全性能直接关系到人们的生活质量和安全。

为了确保灯具的安全可靠性能,需要进行耐压测试,以验证其绝缘性能和耐电压能力,保障用户的安全使用。

二、测试标准。

1. 测试范围。

灯具耐压测试主要针对各类家用灯具、商用灯具、工业灯具等进行测试,以验证其绝缘性能和耐电压能力。

2. 测试方法。

(1)绝缘电阻测试,将灯具的绝缘电阻测量仪的电极连接到灯具的绝缘部分,进行绝缘电阻测试,确保绝缘电阻符合相关标准要求。

(2)介电强度测试,通过在灯具上施加高压电压,检测灯具的绝缘能力,确保其能够承受一定的电压而不发生击穿或漏电。

(3)耐电压测试,在一定时间内施加规定电压,检测灯具的绝缘性能和耐电压能力,确保其安全可靠。

3. 测试要求。

(1)绝缘电阻,灯具的绝缘电阻应符合相关标准规定,以确保其绝缘性能良好。

(2)介电强度,灯具在规定的电压下应能够保持稳定,不发生击穿或漏电现象。

(3)耐电压,灯具在规定的电压下应能够承受一定时间而不发生击穿或漏电。

三、测试流程。

1. 准备工作,确认测试设备和仪器的正常工作状态,对测试环境进行检查和确认。

2. 绝缘电阻测试,将绝缘电阻测量仪的电极连接到灯具的绝缘部分,进行绝缘电阻测试,记录测试结果。

3. 介电强度测试,在规定的电压下对灯具进行介电强度测试,记录测试结果。

4. 耐电压测试,在规定的电压下对灯具进行耐电压测试,记录测试结果。

5. 结果评定,根据测试结果,评定灯具的绝缘性能和耐电压能力是否符合标准要求。

四、测试结果分析。

根据测试结果对灯具的绝缘性能和耐电压能力进行评定,如果符合标准要求,则可以认为该灯具通过了耐压测试,安全可靠;如果不符合标准要求,则需要进行改进和调整,直至符合标准要求为止。

五、结论。

灯具的耐压测试是确保其安全可靠性能的重要手段,通过严格的测试标准和方法,可以验证灯具的绝缘性能和耐电压能力,保障用户的安全使用。

希望各相关行业单位能够重视灯具的耐压测试工作,确保生产出安全可靠的灯具产品,为人们的生活提供更好的保障。

灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求

灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求

灯具耐热耐火耐起痕试验要求一、目的:用于评估灯具某些用绝缘材料制成的部件的耐热、耐火和耐起痕试验二、适用范围:适用于公司所有灯具产品三、规范参照标准:GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》,四、试验方法:一)耐热1、防触电保护的外部绝缘材料部件,以及固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件,都应足够的耐热。

(对灯具中提供附加绝缘的塑料部件,球压试验不是必须的,陶瓷件或接线的绝缘层不做本试验)2、试验在环境试验箱内进行,箱内的温度比热试验中温度试验(正常工作)中测得的相关部件的工作温度高25℃±5℃。

固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件,试验最低温度为125 ℃,其他部件为75 ℃。

3、被试部件的表面应水平放置,用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面。

(若受试表面弯曲时,则应对承受球压的部件加以支撑)1h后将球从样品上取下。

样品在冷水中浸10s使其冷却,测量压痕的直径,不得超过2mm。

二)针焰1、固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件,以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引燃。

2、受试部件经受针焰试验,试验火焰施加于样品上可能出现最高温度的点,时间10s(有必要的话可在热试验过程中找到该点)。

3、在试验火焰离开后,自燃时间应不超过30s,由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的薄纸。

(灯具提供有效措施能挡注落下的燃烧物时,本条要求不适用)三)灼热丝1、不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料的部件,以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验:2、用加热到650℃得镍铬灼热丝对部件进行试验。

样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝30s内熄灭。

落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的的单层薄纸着火。

四)耐起痕1、固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件,应采取耐起痕的材料,(有防尘和防水保护的部件除外)。

灯具一般安全要求与试验

灯具一般安全要求与试验

灯具一般安全要求与试验1. 引言灯具是我们日常生活中不可或缺的照明设备,但与此同时,灯具的安全性也是至关重要的。

为了确保人们在使用灯具时的安全,制定了一系列的安全要求和试验标准来规范灯具的设计和生产。

本文将介绍灯具一般的安全要求以及相应的试验方法。

2. 安全要求2.1 电气安全要求灯具在使用过程中存在着电气安全方面的风险,因此在设计和生产过程中,需要遵守以下电气安全要求:•过电压保护:灯具需要具备过电压保护功能,以防止过电压对灯具的损坏,并降低触电风险。

•绝缘强度:灯具的绝缘材料需要具备足够的绝缘强度,以防止对人体造成电击伤害。

•过流保护:灯具需要具备过流保护功能,以防止灯具在过电流情况下过热,并避免引发火灾。

•接地保护:灯具需要具备良好的接地保护,以确保在故障发生时电流能够顺利流入地线,减少触电风险。

2.2 力学安全要求除了电气安全,灯具还需要满足力学安全方面的要求,以确保在使用过程中不会因为材料或结构问题导致安全事故的发生。

以下是一些常见的力学安全要求:•安装稳固:灯具的安装应该稳固可靠,不易松动,以免造成灯具脱落或摔落的危险。

•承重能力:灯具需要具备足够的承重能力,以承载其自身的重量和灯具上的其他组件,如灯泡等。

•防水防尘:适用于户外灯具的安全要求中,需要考虑防水和防尘性能,以确保灯具在恶劣的气候条件下仍能正常工作。

3. 试验方法为了验证灯具是否符合上述安全要求,需要进行相应的试验。

以下是常见的灯具安全试验方法:3.1 电气安全试验•过电压试验:以标准的过电压电压值施加到灯具上,观察灯具是否能正常工作并保持电气安全。

•绝缘强度试验:施加足够的电压,在一定时间内观察灯具是否会出现绝缘击穿现象。

•过流试验:通过增加灯具的负载电流,观察是否会导致灯具过热或损坏。

•接地试验:检测灯具的接地电阻是否满足标准要求。

3.2 力学安全试验•安装稳固试验:在标准的安装条件下,对灯具进行振动和冲击试验,以验证其是否能够保持稳固。

灯具的可靠性测试

灯具的可靠性测试

灯具的可靠性测试一灯具跌落测试:1 测试要求:依灯体的总重量选定测试高度,(有条件的可直接使用跌落测试仪)用卷尺量测,将包装好的成品置于相应的高度,分10次分别对其一角三棱六面进行测试,测试时应使其垂直下落。

测试后对产品进行各项功能测试应完好,表面应无破损及变形现象。

2 测试标准:具体测试高度见下表:产品总重测试高度0-9.5kg(0-21lbs) 30寸(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24寸(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18寸(45。

7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12寸(30。

5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8寸20。

3cm)二:防拉力测试(美规的拉力测试):1 测试要求:桌立灯用35lbs砝码吊电线,吊灯用25lbs砝码吊电线。

灯体平放于桌面,电线打结,砝码挂于电线上,吊1分钟,拆开接线部位,线夹应不被甩开,接线部位移位不得超过1\16英寸(1.6mm),且护线装置不可脱落损坏。

2 注意事项:a 方向一定垂直于出线孔。

b 持续加载不可用冲击力。

c 吊重完毕后必须对产品进行耐压,导通等功能测试。

三:防拉力测试(欧规的拉力测试):1 测试要求:电线受拉25次,拉力为所示的拉力数值:拉时不可猛拉,每次历时1S,试验中测定电线的纵向位移,第一次受力时,在距离线夹约20mm的电线上作一标记,在第25次受力时,标记的位移不得超过2mm。

所有导线的总标称横截面积S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120备注: 1LBf=4.45N*可移动式灯具必须加装线扣,线扣需做拉力测试,线扣应用非金属材料制成。

四:接地电阻测试:测试接地端子或接地触点与各可触及的金属件之间的电阻。

美规要求接地电阻不得超过0.1欧姆,欧规要求不得超过0.5欧姆。

五:耐压测试:测试要求:测试过程中不得出现火花或击穿现象。

灯具的常用试验方法

灯具的常用试验方法

灯具的常用试验方法
1.光电参数测试:这是灯具最基本的测试之一、包括光功率、光效、
颜色温度、色温一致性、色彩指数等参数的测试。

光功率可以使用光度计
和功率计来测量,光效也可以根据光功率和光度计的测量结果来计算。


色温度可以用色温计测量,色彩一致性可以使用光度计和色彩分别计算。

2.偏光测试:用于测试灯具的偏光性能。

偏光测试可以使用偏光计来
进行,通过测量灯具的偏光系数和偏振度,来评估灯具的光束偏离情况。

3.LED模块寿命测试:主要用于测试LED模块(或LED灯珠)的使用
寿命。

这个测试包括高温老化测试、低温老化测试、温湿循环测试等。


温老化测试通过将LED模块置于高温环境中,并持续加电运行,观察灯具
的亮度衰减情况。

低温老化测试和温湿循环测试也是类似的原理,只是测
试环境不同。

4.电气安全测试:用于测试灯具的电气安全性能,包括绝缘电阻测试、漏电流测试、接地电阻测试等。

这些测试可以使用绝缘电阻测试仪、漏电
流测试仪、接地电阻测试仪等设备来进行。

5.防水性能测试:主要用于测试户外灯具的防水性能。

这包括喷洒测试、浸泡测试、水压测试等。

喷洒测试通过将灯具放置在水流中,并观察
灯具是否渗水。

浸泡测试是将灯具完全浸入水中,并观察是否发生损坏。

水压测试则是对灯具施加一定的水压,观察是否破裂。

总之,灯具的常用试验方法涉及到光电参数、偏光性能、寿命、电气
安全性能、防水性能等方面的测试。

这些测试可以确保灯具的质量和性能
符合相应的标准和要求。

LED灯具耐久和热试验要求

LED灯具耐久和热试验要求

LED灯具耐久和热试验要求1.开关次数寿命测试:这个测试是通过反复的开关灯测试来评估LED灯具的使用寿命。

通常要求LED灯具能够承受大量的开关操作,而不会导致灯具的功率降低或灯丝断裂。

2.震动寿命测试:这个测试是为了模拟LED灯具在运输和使用过程中可能遇到的震动和冲击,评估其在这种环境下的耐久性能。

常用的测试方法包括振动台测试和冲击测试。

3.湿度寿命测试:这个测试是为了评估LED灯具在高湿度环境下的耐久性能。

通常要求LED灯具能够在高湿度环境下正常工作一定时间,而不会出现灯丝断裂、短路等故障。

4.高温寿命测试:这个测试是为了评估LED灯具在高温环境下的耐久性能。

通常要求LED灯具能够在高温环境下正常工作一定时间,而不会出现灯丝断裂、光衰等故障。

5.耐冷寿命测试:这个测试是为了评估LED灯具在低温环境下的耐久性能。

通常要求LED灯具能够在低温环境下正常工作一定时间,并能够迅速恢复正常工作温度,而不会出现灯丝断裂、光衰等故障。

1.高温试验:这个试验是在一定温度条件下,对LED灯具进行长时间的工作,以评估灯具在高温环境下的稳定性能。

常用的测试温度为45℃,也有更高的要求。

2.导热性能测试:这个测试是为了评估LED灯具的散热性能。

通常会对灯具的散热器进行测试,包括散热器的温升、热阻和散热盘等参数。

3.热冲击测试:这个测试是为了评估LED灯具在瞬间受热冷却的情况下的耐受能力。

通常会将灯具放入高温区域,然后突然将其放到低温的环境中,观察其是否能正常工作。

4.热应力测试:这个测试是为了评估LED灯具在温度变化过程中的变形和破裂情况。

常用的测试方法包括热膨胀试验和热冷疲劳试验。

以上是LED灯具耐久性和热试验的要求,这些测试可以帮助评估LED 灯具的寿命和稳定性能,保证其安全可靠的工作。

灯具防水试验标准

灯具防水试验标准

灯具防水试验标准灯具防水试验标准是评估灯具防水性能的重要依据,它规定了灯具在各种环境条件下的防水要求和测试方法。

下面将详细介绍灯具防水试验标准的各个方面。

一、标准概述灯具防水试验标准通常由国际电工委员会(IEC)或各国电气行业协会制定,旨在确保灯具在使用过程中能够抵御各种环境条件的侵蚀,如水分、灰尘、高温等。

该标准对于灯具的设计、生产和使用具有重要意义。

二、防水等级灯具防水试验标准通常根据防水等级进行分类。

防水等级是指灯具在规定条件下防止水分侵入的性能等级,通常用IP(Ingress Protection)代码表示。

IP代码由两个数字组成,第一个数字表示防尘等级,第二个数字表示防水等级。

例如,IP65表示防尘等级为6级,防水等级为5级。

三、测试方法1.持续淋雨测试:在规定条件下,使灯具持续承受淋雨环境的考验。

测试过程中,需要保持灯具的正常开启状态,并观察其是否能正常工作。

2.喷水测试:通过喷头或高压水柱对灯具进行喷水测试,以评估其在高压水柱下的防水性能。

测试过程中,需要保持灯具的正常开启状态,并观察其是否能正常工作。

3.交变淋雨测试:在规定条件下,使灯具交替承受淋雨环境和干燥环境的考验。

测试过程中,需要保持灯具的正常开启状态,并观察其是否能正常工作。

4.浸水测试:将灯具完全浸入水中,评估其在水中长时间浸泡后的防水性能。

测试过程中,需要保持灯具的正常开启状态,并观察其是否能正常工作。

四、测试条件灯具防水试验标准的测试条件包括温度、湿度、压力、水流量、喷头类型、喷头与灯具的距离和喷水角度等。

这些条件的具体要求根据不同的防水等级和测试方法而有所不同。

五、合格标准灯具防水试验标准的合格标准通常根据防水等级和测试方法来确定。

一般来说,如果灯具在测试过程中能够正常工作,且没有明显的渗水现象,则认为其防水性能合格。

此外,一些标准还规定了灯具在经过防水试验后的性能稳定性要求。

六、实际应用在实际生产和应用中,根据灯具的使用环境和客户需求来确定其防水等级是非常重要的。

LED灯高低温试验及老化测试标准

LED灯高低温试验及老化测试标准

LED灯老化检测标准一、高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LEDDriver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

二、低温低压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LEDDriver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

三、常温常压冲击测试:针对对象:LED灯具(含LEDDriver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。

测试要求:A,灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象四、温度循环测试:针对对象:LED灯具(含LEDDriver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min;4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。

灯具 第1部分:一般要求与试验

灯具 第1部分:一般要求与试验

灯具第1部分:一般要求与试验摘要:一、灯具概述二、灯具的一般要求1.分类2.标记3.机械结构4.电气结构三、灯具的试验1.试验目的2.试验项目3.试验方法及要求四、灯具的安装与维护1.安装一般要求2.安装注意事项3.维护与保养五、国际标准与国内标准1.国际标准2.国内标准3.标准差异及原因正文:一、灯具概述灯具是用于照明的一种设备,广泛应用于家庭、商业和工业领域。

灯具的设计、制造和使用需要遵循一定的安全规范,以确保其可靠性和安全性。

本文主要介绍灯具的一般要求与试验,以指导灯具的设计、生产和使用。

二、灯具的一般要求1.分类灯具根据其用途、安装方式、电源电压等方面进行分类。

例如,室内灯具、室外灯具、低压灯具、高压灯具等。

2.标记灯具应有清晰的标记,包括产品型号、生产厂家、额定电压、额定功率等信息。

标记应易于辨认,便于用户了解产品参数。

3.机械结构灯具的机械结构应坚固、稳定,能够承受正常使用过程中的机械应力。

同时,灯具的外壳应具有良好的防护性能,防止意外触电、火灾等事故。

4.电气结构灯具的电气结构应符合国家相关标准,确保电气安全。

电源线应选用合格材料,且具有一定的耐压、耐磨、耐热性能。

灯具的接线端子应易于操作,且具有足够的稳定性。

三、灯具的试验1.试验目的灯具试验旨在检验灯具的可靠性、安全性能、电气性能等方面是否符合标准要求。

通过试验,可以及时发现问题并进行改进,确保灯具的质量和使用安全。

2.试验项目灯具试验主要包括以下项目:1) 温度循环试验:检验灯具在温度变化下的稳定性。

2) 电源开关试验:检验灯具在频繁开关过程中的性能变化。

3) 寿命试验:检验灯具在持续使用过程中的性能变化。

4) 防潮试验:检验灯具在潮湿环境下的性能和安全性。

3.试验方法及要求试验方法应遵循相关标准规定,如GB/T 33721-2017《LED灯具可靠性试验方法》等。

试验过程中,应严格控制试验条件,确保试验结果的准确性。

试验结束后,对样品进行检测,判断是否符合标准要求。

灯具盐雾测试标准

灯具盐雾测试标准

灯具盐雾测试标准1.盐溶液喷雾试验盐溶液喷雾试验是模拟海洋环境中的盐雾腐蚀条件,以检验灯具在盐雾环境下的耐腐蚀性能。

试验原理是将灯具放置在盐溶液喷雾试验箱中,以一定浓度的盐溶液定期喷洒在灯具表面,模拟海洋环境中的盐雾腐蚀。

喷雾方式一般采用压缩空气将盐溶液喷洒在灯具表面,喷嘴压力和喷雾量应可调,以保证试验条件的稳定性。

喷雾浓度一般控制在5%以下,以保证试验安全顺利进行。

2.温度和湿度条件温度和湿度是影响盐雾试验结果的重要因素。

试验温度一般根据灯具使用环境的最低温度和最高温度来设定,一般为35℃±2℃,湿度则一般控制在85%±5%。

在试验过程中,应严格控制试验箱内的温度和湿度,以保证试验条件的稳定性和一致性。

3.喷雾周期和持续时间喷雾周期和持续时间应根据灯具使用环境的实际情况来设定。

一般而言,喷雾周期为12小时,持续时间为24小时。

在特殊情况下,如使用环境湿度较高,喷雾周期可适当缩短,持续时间可适当延长。

在每个喷雾周期结束后,需要对灯具进行干燥处理,以防止积水对灯具产生不良影响。

4.灯具结构和材料的防腐蚀性能灯具结构和材料的防腐蚀性能是影响灯具耐腐蚀性能的重要因素。

在灯具设计时,应充分考虑防腐蚀性能,选择具有防腐蚀性能的材料,如不锈钢、铝合金等。

在生产工艺上,应采用先进的防腐蚀加工技术和表面处理工艺,如镀锌、喷塑等,以提高灯具的防腐蚀性能。

5.防腐蚀涂层的耐蚀性为了提高灯具的防腐蚀性能,有时会在灯具表面涂覆一层防腐蚀涂层,如油漆、清漆等。

防腐蚀涂层的耐蚀性应与灯具使用环境的腐蚀因素相适应。

在进行盐雾试验时,应选择合适的防腐蚀涂层材料,并严格控制涂层的厚度、均匀性和附着力,以保证涂层能够有效地保护灯具不受盐雾腐蚀。

6.灯具电性能的稳定性灯具电性能的稳定性是盐雾测试中需要考虑的重要因素。

在盐雾环境下,灯具的电气性能不应受到影响,包括电路的绝缘性能、导电性能、开关件的灵活性和光源的亮度等。

灯具的几种可靠性测试要求

灯具的几种可靠性测试要求

燈具的可靠性測試一.燈具跌落測試:1.測試要求:依燈體的總重量選定測試高度,(有條件的可直接使用跌落測試儀)用卷尺量測,將包裝好的成品置於相應的高度,分10次分別對其一角三稜六面進行測試,測試時應使其垂直下落.測試后對產品進行各項功能測試應完好,表面應無破損及變形現象.2.測試標準:具體測試高度見下表:產品總重測試高度0-9.5kg(0-21lbs) 30吋(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24吋(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18吋(45.7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12吋(30.5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8吋20.3cm)二:防拉力測試(美規的拉力測試):1.測試要求:桌立燈用35lbs砝碼吊電線,吊燈用25lbs砝碼吊電線.燈體平放於桌面,電線打結,砝碼挂於電線上,吊1分鐘,拆開接線部位,線夾應不被甩開,接線部位移位不得超過1\16英吋(1.6mm),且護線裝置不可脫落損壞..2.注意事項:a.方向一定垂直於出線孔.b持續加載不可用沖擊力.c.吊重完畢后必須對產品進行耐壓,導通等功能測試.三:防拉力測試(歐規的拉力測試):1.測試要求:電線受拉25次,拉力為所示的拉力數值:拉時不可猛拉,每次歷時1S,試驗中測定電線的縱向位移,第一次受力時,在距離線夾約20mm的電線上作一標記,在第25次受力時,標記的位移不得超過2mm.所有導線的總標稱橫截面積S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120備注: 1LBf=4.45N*可移動式燈具必須加裝線扣,線扣需做拉力測試,線扣應用非金屬材料製成.四:接地電阻測試:測試接地端子或接地觸點與各可觸及的金屬件之間的電阻,美規要求接地電阻不得超過0.1歐姆,歐規要求不得超過0.5歐姆.五:耐壓測試:測試要求:測試過程中不得出現火花或擊穿現象.具體測試數值見下表:絕緣類型試驗電壓II類以外的燈具II類燈具不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 通過開關的動作可變為不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 帶電部位與燈具殼體*之間2U+1000 4U+3000 II類燈具的基本絕緣--- 2U+1000 II類燈具的補充絕緣--- 2U+2000注:U為工作電壓,當工作電壓小於或等於50V時,試驗電壓為500V,而不是(2U+1000)V.* 殼體包括可觸及金屬件,可觸及固定螺釘和與絕緣材料制的可觸及部件(II類燈具的加強絕緣)相連接的金屬箔.六:泄漏電流:電源各极的與燈具殼體之間的泄漏電流不得超過以下數值:所有0類和II類燈具0.5mA可移動式I類燈具 1.0mA固定式I類燈具額定輸入小於1KV A 1.0mA每1KV A,增加1.0mA,最大值 5.0mA注: 泄漏電流值超過500 mA表示燈具是廢品!。

GB7000.1 灯具一般安全与试验(防尘、防固体异物和防水试验)

GB7000.1 灯具一般安全与试验(防尘、防固体异物和防水试验)

按IP5X的规定试验
尘密灯具外壳内部无滑石粉 沉积
等级
试验条件
试验时间
试验判定
IPX1
应承受10min的3mm/min的人工降雨试验,人工降雨由 灯具顶部上方200mm高处垂直落下
/
IPX2 IPX3
IPX4 IPX5 IPX6 IPX7 IPX8
/
/
半圆形管的半径要尽可能的小,并与灯具的尺寸和位 置相适应,管子上的孔应使水喷向圆的中心,装置入 口处的水压应为80kN/㎡,管子应摆120°,完整摆动 一次(2×120°)约4s。灯具安装在管子的旋转中心 以上,使灯具的两端都能充分的喷到水。试验时灯具 应绕其垂直轴旋转,转速为1r/min。
相关的试具不能进入灯具外 壳
IP5X IP6X
滑石粉应用金属方孔筛滤过,金属丝直径50um,筛孔尺寸为75um,滑石 粉用量每立方米试验箱容积2kg,使用次数不得超过20次。1.灯具挂在 试验后,防尘灯具内无滑石 粉尘箱外面,在额定电源电压下工作直至达到工作温度;2.,将正在 粉沉积,如果粉尘导电的 工作的灯具以最小的扰动放入粉尘箱内;3.关上粉尘箱门,开启风扇 话,灯具的绝缘就不符合本 或风机,使滑石粉悬浮;4.1min后关掉电源,并使这在滑石粉保持悬 部分的要求 浮的状态下灯具冷却3h。
30min
压力的1.3倍水压
任何部件均无水进入的痕迹
GB7000.1 灯具一般安全与试验(防尘、防固体异物和防水试验)
环境条件 试验用水温度范围:5℃~25℃
试验前准 除IPX8以外,进行第二位特征数字试验前,包括光源在内的整套灯具应在额定电压下点燃,直至达

到稳定的工作温度。外罩的固定螺钉应该用螺钉的扭力试验三分之二的力拧紧。
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灯具的常用试验方法
⑴试验目的:
试验按其性质可分为三类,即确定机械构造性能的试验;确定电气性能的试验;确定光学性能的试验。

①机械构造性能鉴定试验
有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。

②电气性能鉴定试验
电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。

③光学性能鉴定试验
要是配光试验(调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等)。

⑵试验方法
Ⅰ、机械强度试验
灯具应有足够的机械强度,其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。

①冲击试验器
冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。

②试验
将试件固定或安装在一硬木板上,进线处敞开,敲落孔也打开,罩壳固定螺钉拧紧。

三次撞击最薄弱环节。

还有一种测试,是:D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。

Ⅱ、防腐蚀性试验
这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。

实验方法:盐雾测试。

Ⅲ、防尘试验
按照防尘的保护等级分类。

外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。

防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。

图1 防尘实验设备
Ⅳ、防潮实验
这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行,图中R为200mm及其倍数。

图2 防淋、防溅实验设备
实验水温为15±100C。

①防滴灯具实验方法:这种灯具应能承受3mm/min雨量的人造雨,从离开灯具顶部200mm的高度垂直
下降10min。

②防淋式灯具实验方法:借助图2防淋、防溅实验设备,用水喷射灯具10min,灯具应能以1r/min的速
率绕垂直轴旋转,经10min的周期后,切断灯具电源,允许灯具自然冷却,同时继续喷水10min,实验后,不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。

③防溅灯具的实验方法:借助图2防淋、防溅实验设备,用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生
集合是3600的摆动,垂直线两边各为1800,全摆周期(2×3600)约8s,灯具以1r/min的速率绕垂直轴旋转。

实验后,灯具或其保护玻璃内不允许有积水。

④防喷式灯具的实验方法:应在电流切断后,立即用带有喷嘴的软管从各方向喷射灯具,时间为15min,
喷嘴离试件3m,喷嘴处水压约30kN/m2。

实验后灯具或其保护玻璃内不允许有积水。

⑤水密式灯具的实验方法:将这种灯具完全浸入水中30min,灯具顶部离水面至少150mm,最低部位离水
面至少1m。

⑥加压水密灯具的实验方法:将这种灯具加热至比水温高5~100C后切断电源,并使其承受相当于额定最
大浸润深度所产生的水压的1.3倍,历时30min。

⑦潮湿实验:所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件,潮湿箱中实验条件为:温度20~300C;
湿度93%±2%;试样在潮湿箱中保持48h;在放
入潮湿箱前,试样温度为t¬(t+4) 0C。

灯具经潮湿实验后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验。

Ⅴ、耐久性实验
灯具在模拟冷热循环的条件下进行,实验罩环境温度35±20C;灯具电源电压为额定电压1.05~1.10±0.015倍;实验时间7×24h=168h。

实验后,灯具不应变得不安全或不合格。

Ⅵ、热实验
灯具热实验包括:正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验、镇流器或变压器故障条件下的热实验和耐热实验。

①正常工作条件下的热实验:在模拟正常工作的条件下,灯具中的任何部件(包括光源)、灯具的内部
布线或者安装表面,不应达到影响安全的温度。

在实验中,所有温度都不应超过表5和表6所规定的相应的数值。

②反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),
灯具的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。

当灯具在其额定温度t a下工作时,所有温度都不应超过表7所规定的相应的数值。

③镇流器或变压器故障条件下的热实验:这些实验仅应用于标有 F 符号的灯具和接入镇流器与变压
器的灯具。

Ⅶ、绝缘电阻试验
灯具在经受潮湿试验后,随即在潮湿实验箱内受试。

试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量,测定是在施加电压1min后进行
Ⅷ、介电强度试验
介电强度试验,即高压测试:当频率=50或60Hz,电流≤200mA时,
①Ⅰ级灯:2U+1000V;
②Ⅱ级灯:4U+2750V;
③Ⅲ级灯:500V。

U为额定工作电压
Ⅸ、泄漏电流的测量
试验电压为灯具额定电压的1.1倍。

在电源的各极与灯具(带光源和不带光源状态下)的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表8中的规定值。

表8 泄漏电流
带电部件和邻近的金属部件之间应有足够的间距,通过测量,爬电距离和间隙不应小于表9所规定的数值。

表9 爬电距离和间隙(mm)。

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