捣固机工岗位操作规程(通用版)

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( 操作规程 )

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捣固机工岗位操作规程(通用

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

捣固机工岗位操作规程(通用版)

(一)、岗位职责

1、捣固机工职属工段长领导,严格遵守各项规章制度、劳动纪律,完成其布置的各项任务。

2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能,构造及操作原理。

3、必须熟练操作设备,操作中,设备出现故障如不能自行排除,要立即汇报班长,并联系维修、电工及时维修。

4、捣固机工要经常与推焦车,装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。

5、积极参加生产管理,保证煤饼质量的情况下捣满压平。

6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。

7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。

8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。

9、完成车间和工段按排的其它工作。

(二)、技术要求

1、配煤水份:(9—11.5%)

2、煤饼长度(底/顶):13250/13050mm

3、煤饼高度:4100mm

4、煤饼宽度:450mm

5、煤饼堆比重:0.95—1.05t/m3(干煤)

6、单孔装煤量:23.46t

7、捣固锤冲程:≤400mm

(三)、设备维护保养制度

1、熟悉本岗位的设备规格、性能,掌握设备的开停操作和正常操作。

2、运转设备,每小时要检查清扫一次,发现问题及时处理。

3、定期检查行走系统和捣固系统。

4、对易损部位应经常检查,根据具体情况及时更换。

5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。

6、注意润滑系统,发现问题及时处理。

7、电动葫芦用完后,开回指定地点,并将操作线绑好,以免操作线压断。

8、定期对安全档进行检查。

(四)、正常操作

1、放煤前检查前门,煤箱活动壁是否关好,托煤板后档板是否回到规定位置。

2、放煤:分五批次放煤,以第一批次为500mm为基准,以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次类推,直最上层煤饼高度为4100mm,每批捣固次数依次为5、4、

3、3、2。

3、将电源开关接通,扳动行走开关,捣固机完全进入煤箱捣固位置,接通捣固控制开关。

4、放锤:打开安全档,将夹紧装置打开,启动捣固系统放锤捣固。

5、按行走按钮,使捣固机沿煤箱来回行走捣固。

6、捣固结束后,按夹锤按钮,待夹紧装置到位,启动捣固机捣

固锤上提到位,停电机,放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电,捣固结束,通知装煤车司机。

7、在操作过程中,如发现水份过大过小,料度过大,可根据情况,改变捣固程序或采取其它必要措施。

8、在操作过程中,要确保煤饼质量,保持满、平,煤饼前后要保留斜坡前深200mm,长500mm,后深200mm长300mm。

9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室,装煤前打开活动壁。装完煤后,协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。

(五)、特殊操作

1、捣固机如中途停电,应将捣固机转换开关打到零位,拉下总电源,等来电后继续操作。

2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系,检查并配合维修。

3、两台捣固机被迫使用一台时,捣固行程与两台操作一定要一样。

(六)、事故预防

造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素:

(1)原料煤粒度达不到≤3mm占75%以上的要求。

(2)捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距,导致煤饼整体受力不均匀,造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况:

1)通知厂部,协调提高原料煤细度。

2)调整捣固方法,煤饼前后2m处,补打1次—2次,使煤饼均衡受力。

(七)、安全操作要点

1)上下走梯注意脚下,手要抓牢,操作和行走时要注意碰头。

2)装煤车未对好位,严禁启动捣固机。

3)捣固完毕后,捣固机必须停在规定位置,所有人员必须进入操作室,装煤车行走时严禁在操作台上停留。

4)操作完成后,要仔细检查安全档是否放到位。

5)禁止在捣固机下方进入煤箱进行平煤。

6)第一批次放煤量不能低于500mm

7)外来参观人员上捣固机必须要有车间人员陪同,不得随便泄漏捣固机有关技术参数。

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