轻钢结构厂房施工组织设计压型彩钢板讲解

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彩钢板施工组织设计 (1)综述

彩钢板施工组织设计 (1)综述

第一节安装准备彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。

一、材料准备对小型工程,材料需一次性准备完毕。

对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。

材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符。

当发现质量问题时,需即使处理,采取更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。

二、机具准备彩板围结构护因其体轻,一般不需大型机具。

机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:1、提升设备:有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度、,选用不同的方法和机具。

2、手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。

3、电源连接器具:总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

4、脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。

5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。

三、技术准备:1、认真审读施工详图设计,掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。

2、组织施工人员学习上述内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。

3、编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定。

4、准备下达的施工详图资料。

5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。

四、场地准备:1、按施工组织设计要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不要损坏和施工安全。

2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通,以及材料不易受到损坏的地方。

3、施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

五、组织和临时设施准备1、施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。

彩钢结构彩板屋面施工组织设计

彩钢结构彩板屋面施工组织设计

彩钢结构彩板屋面施工组织设计一、施工准备工作1.开展施工前的安全教育培训,确保施工人员了解彩钢结构彩板屋面施工的安全规范和操作流程。

2.检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工现场整洁有序。

3.准备施工所需的设备与材料,包括彩板、螺栓、螺母、工具等。

二、施工步骤1.安装屋面骨架a.根据设计要求进行测量和标注,确定屋面骨架的位置和尺寸。

b.使用起重设备或人工搬运,将屋面骨架逐个安装到设计位置。

c.使用水平仪和测量工具检查屋面骨架的水平度和垂直度,并及时调整。

2.安装彩板a.根据设计要求进行测量和切割,确保彩板的尺寸准确。

b.使用螺栓和螺母将彩板逐个固定到屋面骨架上。

c.使用水平仪和测量工具检查彩板的平整度和垂直度,并及时调整。

3.密封彩板接缝a.使用密封胶或密封带对彩板的接缝进行密封处理,以防止雨水渗入屋内。

b.使用刷子或喷枪均匀涂抹密封胶或压贴密封带,确保接缝处的密封效果。

4.完成防水处理a.在彩板屋面施工完毕后,进行防水处理。

可以使用防水涂料、防水卷材等进行防水处理。

b.使用刮板或滚筒将防水材料均匀涂抹在屋面上,并注意处理好与彩板的连接处。

5.清理施工现场a.施工完成后,清理现场,包括清理材料残留物、废弃物和施工工具等。

b.检查施工质量,确保屋面平整、无裂缝和漏水现象。

三、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋,确保施工过程中的人身安全。

2.施工现场应设置警示标志,提醒他人注意施工的进行。

3.施工现场应保持整洁,避免杂物和障碍物阻碍施工。

4.施工中使用的工具和设备必须符合安全标准,操作人员应熟悉操作规程和注意事项。

5.施工过程中应严格遵守施工安全规范,如登高作业时使用安全绳索和安全带。

6.如遇恶劣天气或强风天气,应暂停施工并及时撤离施工人员,确保人身安全。

四、施工质量控制1.施工前进行施工方案评审,确保施工方案符合设计要求。

2.施工过程中,监督检查屋面骨架和彩板的安装质量,确保尺寸准确、牢固可靠。

钢结构及彩钢板施工组织设计

钢结构及彩钢板施工组织设计

钢结构及彩钢板施工组织设计介绍钢结构及彩钢板是建筑工程中常用的一种结构材料,具有质轻、强度高、施工方便等特点。

在进行钢结构及彩钢板的施工时,施工组织设计是至关重要的一环,它涉及人员配备、施工方法、安全措施等方面的规划和安排,目的是确保施工进度和质量,保障工程安全。

人员配备在进行钢结构及彩钢板的施工中,人员配备是关键的一环。

合理的人员配备能够提高施工效率,确保工程质量。

一般来说,施工中需要以下人员:•项目经理:负责整个施工项目的管理和协调工作,确保施工进度和质量。

•技术负责人:负责钢结构及彩钢板施工中的技术指导和问题解决。

•现场监理人员:负责监督施工现场的安全和质量,及时发现和解决问题。

•施工人员:具体参与施工工作,按照施工图纸和工艺要求进行施工。

施工方法钢结构及彩钢板施工的方法通常包括以下步骤:1.地基处理:钢结构及彩钢板的施工首先要对地基进行处理,确保地基平整、牢固。

2.钢结构搭设:根据施工图纸和设计要求,按照搭设顺序逐步搭建钢结构。

3.彩钢板安装:在钢结构搭设完成后,按照设计要求安装彩钢板。

4.焊接和连接:对钢结构和彩钢板进行焊接和连接,确保结构的牢固性。

5.检查验收:完成施工后,对钢结构及彩钢板进行检查验收,确保施工质量。

安全措施在钢结构及彩钢板的施工中,安全是最重要的,需要采取一系列的安全措施来确保施工现场的安全。

常见的安全措施包括:•安全帽、安全鞋等个人防护用品的佩戴;•施工现场设置警示标识,明确施工区域;•禁止在施工区域吸烟、使用明火等行为;•钢结构吊装操作要符合标准要求,确保吊装安全。

总结钢结构及彩钢板施工组织设计是钢结构施工中的重要一环,它关系到施工效率、工程质量和安全。

合理的人员配备、施工方法和安全措施能够有效提高施工质量,确保工程顺利进行。

在实际施工中,需要根据具体工程的情况进行适当调整和优化,以达到最佳的施工效果。

以上是钢结构及彩钢板施工组织设计的相关内容,希望对您有所帮助。

简易版钢结构彩钢板施工工程方案

简易版钢结构彩钢板施工工程方案

简易版钢结构彩钢板施工工程方案项目背景本项目是针对一栋简单的仓库,采用钢结构和彩钢板的施工方案。

工程方案钢结构设计根据仓库实际情况,选用Q345B钢材作为主体材料,进行以下几项设计:1.建立框架:采用框架结构,根据建筑物实际情况,设计高6米、宽15米、长20米的框架。

2.构建柱子:在框架的四个角落处、中间位置和中央支撑处,共设置七根柱子,每根直径为219mm、厚度为8mm。

3.梁的设计:钢梁的选择主要取决于受荷情况、支座条件和产品标准。

梁的基本尺寸为H形截面,高350mm,宽300mm,厚度为10mm。

4.组装:将设计好的柱子和梁按照预定的位置定位后焊接在一起,组成框架。

彩钢板施工1.打基础:首先在根据仓库实际情况打好地基,以确保基础稳固。

2.安装彩板:预留门窗位置之后,安装彩板,板面厚度为0.5mm,表面维护处理方式为环氧树脂涂层防腐。

根据设计,需要安装顶、墙两种彩板,采用自攻螺钉进行固定。

3.安装门窗:针对设计预留的门窗位置,在适当的时候安装好相应的门窗。

门的规格为 2.4m×3.2m,窗的规格为1.2m×1.5m。

4.内部竣工:在将彩板及门窗完全安装后,在内部进行收尾工作。

主要包括地面铺设、墙壁装修、天花板安装等。

安全措施施工期间,要注意以下措施,确保人员和建筑物安全:1.所有工作人员在进入工地前需要进行安全知识培训,并佩戴好相关的个人防护装备。

2.对于高处作业,需要穿戴好安全带,以确保在操作时不会意外坠落。

3.在进行焊接等火种操作时,要避免易燃物品放在附近。

4.对于建筑物支撑结构,在出现任何异常之后,立即采取相应的补救措施。

5.在完成每一阶段的工作之后,要及时清理工地,以避免因为工地杂乱致使工人意外伤害。

结论本文阐述了一项针对简单仓库的钢结构和彩钢板施工方案。

针对钢结构,采用了Q345B钢材构建框架、柱子与梁,针对彩钢板,采用了0.5mm彩板,并安装了门窗,同时在内部完成了收尾工作。

厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工组织方案

厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工组织方案

库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,计划周全,谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中.一、技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案.在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底.2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议.3、卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录.4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复.2 机械设备工具表3、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划.项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等.下设施工班组.施工现场人员配备如下:三、施工进度:本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度.墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天.先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天.⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作.⑶屋面板材料进场报检,9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检,7天完成墙面维护工程并报检.⑸自检完成后报检,并与相关资料一并呈报.四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1>彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:<1>板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输.<2>板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏.<3>堆放板材的场地旁应有二次加工的场地.<4>堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡.<5>按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材.<6>堆放板材应设垫木和其他承垫材料.并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出.<7>当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖.<8>彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2〔保温棉的存放保温棉不能直接接触地面,防止受潮.上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识.2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案.现场加工的须知:<1>现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处.设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致.加工后的板材放置位置靠近起吊.<2>加工的原材料<彩板卷>应放置在设备附近,以利更换彩板卷.彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木.<3>设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施.<4>设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产.彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动.3、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视.<1>安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改.对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施.<2>根据排板设计确定排板起始线的位置.屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累.同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面.<3>屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度.4. 搬运、吊装1>成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运.并找好起吊平衡点后吊运.要单捆起吊,小心轻放.禁止将钢板拖行.2>单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准.3>尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运.檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装;4>吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运;5>搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间拖拉,以避免损坏漆面;6>吊件制作应安全、牢固.板材、檩条应有吊装清单,交给现场有关人员验收;5、安装压型板前的检查1>材料:材料到达现场后,应立即检查产品外包装是否完好严密,产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全,依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对,若产品有短缺或损坏,应及时向厂家提出书面声明,书面文件.2>安装图:开始安装前,安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解,若有疑问,请与**或厂家联系.3>主体结构:开始安装前,实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符,所需核对工作如下:主结构的轴线距离;主结构外侧轴线的平面度和垂直度;钢架<檩条>间距是否与图纸一致,是否在同一平面上;钢架<檩条或檩条支托>标高是否与图纸一致;门窗建筑物突出的位置;与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度;一>檩条的安装:1、首先根据图纸检查檩条支托的位置,尺寸确认无误后,将檩条按照图纸要求,采用栓接<或焊接>在相应的位置.并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,防止檩条因自重或结构应力等因素,造成檩条水平状态或垂直状态变形,给下一道工序带来不必要的麻烦.2、采用栓接的檩条,在安装的同时,应留有适当的调整余量,用挂线或其他手段,使檩条处在时,在将紧固螺栓终拧,紧固螺栓在紧固完成后,丝扣露出2―-3扣为宜.3、采用焊接的檩条,应在焊接前,按照图纸要求,详细核对檩条的位置、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上,同时调整檩条的水平状态和垂直状态,确认无误后,可进行焊接施工.焊接完成后,须将焊接后的的残渣清理干净,并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查,如有误差可及时进行补焊或处理.焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度≥75μm,以保证防腐的要求.4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置,更需注意檩条的规格、尺寸、位置.对预留的门、窗洞口应在安装的同时,检查对角尺寸、位置是否和图纸相符.二>保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能,正确的安装是质量的保证.保温棉的铺设,请严格按照保温棉布置图纸进行安装.屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装.展开保温棉.将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧.将保温棉端部固定.保温棉纵向搭接时,必须在檩条处.保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点<或用胶带连接飞边>,随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致.不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平.注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现.从而达到最佳的保温隔热效果!三>屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补.具体安装要求如下:1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿<上层钢板>一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处.2、复合板屋面顺坡向搭接:上、下两块板搭接在支座<檩条>上,其搭接长度为200mm,所搭接部分用防水密封胶密封.3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接,搭接长度200mm.4、在屋脊或图纸标注处,需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用,形成挡水板—弯折截水.5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右,形成滴水线,同时天沟处压型钢板需外挑50mm.6、屋脊处两坡钢板间,应留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料.7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的要求,安装好节点材料,以免发生渗漏.8、天沟板若为压型钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位.防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上.天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装.天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶.9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上.每管封胶<300ml>约打12m长,封胶中心距板边15mm左右.打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净.10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道.四>墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式:1、墙面系统压型钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改.2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造.3、墙面系统压型钢板的安装:压型板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性.4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,压型板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密.正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm,无封胶.墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶.墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋<波谷里>一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上.正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗<波谷里>.6、在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理.7、每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设,如有误差,应及时调整.8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度.五>开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,应做如下准备工作并注意:1、切割前必须在板材上进行标注、放样.2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理.3、应注意:在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理,以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响.六>墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶.2、同屋面一样,封胶使用时的方法参见本节四>第9条.七>安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行:1、检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象.2、窗上下口处的收边板的水平度;3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐;4、内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损;5、若压型板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂;6、安装完毕后,应对压型板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命.7、屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测.五、安装中的须知1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道,尽量减少行走,须穿不带钉、不带纹底的软鞋.禁止在天沟板上站立和行走.2、屋面板单位面积内严禁集中站人,应小于2人/㎡3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉.4、现场切割钢板,应尽量在地面进行.不得在靠近其它钢板的地方切割.严禁在其它压型钢板上进行此项作业.切割时,压型钢板的正面朝下,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,从而影响钢板的美观和寿命.5、每天安装工作完成后,必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑,杂物及时清扫干净.6、吊上屋面当天不能安装的钢板,要成捆堆放并加以束缚,以免被大风刮走.7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位,施工人员要精心施工,质检人员要重点检查,未经检查合格,不能进行下一道工序.8、压型钢板上划线宜用水彩笔,不能用带尖金属在钢板上作记号,不能与铅,铜材料接触使用.使用硅胶的地方不能刷油漆.9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜,并擦拭干净板的表面,需要打胶的地方应清除尘土、油污,并最好用松节油浸的布擦拭干净,以保证搭接处封胶的密封效果.连接面要保证干净,无尘.10、在安装保温棉时,请注意要将有贴面的一面朝向室内.11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板.12、建筑物的立面高度超过15m时,先安装靠近屋面的墙板.六、竣工验收将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总,将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核,同时申请对本公司工作范围进行质量验收.彩板围护结构在竣工验收时应提交以下文件:<1>压型板所采用的彩板出厂材质证书;<2>保温材料的材质证书;<3>压型板的出厂合格证;<4>防水密封材料的出厂合格证;<5>连接件的出厂合格证;<6>围护结构的施工图设计文件及变更通知书;<7>围护结构的质量事故处理记录.对围护结构应做如下外观检查:1.自测屋面、墙面平整,屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线.2.彩板面色泽一致,无污染,损伤处有无修复等.3.彩板围护结构的长向搭接成一直线,板间缝成一直线,并且与各有关轴线垂直或平行.4.目测各泛水件成一直线.5.目测各连接件是否纵横成一直线.6.抽检连接件的紧固情况,有无松动,板面有无被紧固件压凹现象.7.彩板板面有无褶皱,错打孔等.8.密封胶的封闭是否到位,有无假封现象.七、质量验收标准本工程质量验收标准:《钢结构工程质量验收规范》本工程质量目标:合格.八、质量保证措施安装过程中务必进行自检,检查依据以下偏差进行,对超差的部位及节点及时进行处理;九、安全及环境保护1、在压型钢板施工以前,应做好安全技术交底,层层落实安装生产责任制.2、定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体职工提高自我保护能力.3、现场用电必须严格执行有关规定,施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电.4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋.5、压型钢板铺设时,需边拆除安全网,边铺设压型钢板.并及时做好临边与洞口的防护工作.6、压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头.施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落.非施工人员禁止进入施工楼层 ,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工.7、做好高空施工的安全防护工作,铺设专用的交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落;对患有高空作业疾病<心脏病、高血压、贫血等>的人员不得安排高空作业.8、下一楼层应有专人监控,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火.。

厂房钢结构屋面及彩钢板工程施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板工程施工方案

厂房钢结构屋面及彩钢板工程施工方案施工方案:厂房钢结构屋面及彩钢板工程一、项目概述该项目是一座厂房钢结构屋面及彩钢板的施工工程,属于轻型钢结构工程。

主要包括厂房屋面的搭建工作和彩钢板的安装工作。

二、施工前准备工作1.应向相关部门申请施工许可证,并进行必要的踏勘工作。

2.根据施工图纸和设计要求,编制详细的施工计划和进度表。

3.准备必要的施工设备和机械,如吊车、钢筋剪、切割机等。

4.配备专业的施工团队,包括工人、技术人员和管理人员。

三、厂房钢结构屋面搭建工作1.设计搭建方案,包括屋面结构的选材、梁柱间距、节点连接等。

2.按照设计方案进行开挖基坑,安装地脚螺栓,并进行精确的测量和定位。

3.安装厂房的主梁、次梁和屋面承重板,保证结构的牢固和稳定。

4.进行屋面防水处理,包括铺设防水材料、涂刷防水涂料等。

5.进行屋面的保温处理,根据设计要求铺设保温材料,保证厂房内温度的稳定。

6.安装屋面的瓦片或彩钢板,进行必要的连接处理,确保屋面的完整和美观。

7.完成屋面的验收工作,确保屋面的质量和安全。

四、彩钢板安装工作1.根据施工图纸和设计要求,进行彩钢板的加工和制作。

2.对彩钢板进行现场安装前的验收,确保质量和规格符合要求。

3.进行彩钢板的定位和定格,确定钢板的安装位置和数量。

4.对钢板进行压边和打孔处理,确保安装的稳固和牢固。

5.安装钢板时,要进行必要的固定和连接处理,采用螺栓或焊接的方式。

6.完成彩钢板的安装后,进行质量验收,检查板材的表面质量和连接处的牢固性。

7.清理工地现场,并进行必要的收尾工作,确保施工的安全和整洁。

五、施工安全措施1.严格执行施工安全管理制度,做好安全技术交底和安全教育培训工作。

2.确保施工现场的安全,设置警示标志,划定施工区域。

3.使用符合要求的施工设备和机械,避免人为操作不当导致的事故。

4.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

5.管理施工现场的电气设备,确保电气安全和消防安全。

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。

安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。

主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。

具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示:2、工程特点施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。

因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。

同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。

因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。

二、施工部署1、工程目标(1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准)(2)质量目标:合格(3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。

2、施工总体安排先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整(1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。

安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。

在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。

在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。

檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。

轻钢结构厂房施工组织设计

轻钢结构厂房施工组织设计

轻钢结构厂房施工组织设计一、概述轻钢结构厂房采用压型彩钢板作为外墙材料,具有轻量化、耐火阻燃、环保等特点,广泛应用于各个领域的建筑工程。

本文将围绕轻钢结构厂房的施工组织设计,重点讨论压型彩钢板的安装流程、技术要求以及人员组织等内容。

二、施工流程1.确定施工单位和负责人员。

2.预处理和准备工作。

首先需要清理工地,确保周边环境整洁。

接下来进行地基处理,包括地基平整、夯实和基坑开挖等工作。

同时还需要准备所需的施工设备和工具。

3.压型彩钢板的加工和制作。

根据设计图纸,加工制作合适尺寸的压型彩钢板,并进行质量检查,确保其符合国家标准和设计要求。

4.安装压型彩钢板。

首先,根据设计要求,用水平线和垂直线标出墙面和屋面的位置;接着,安装墙面的彩钢板,先从下往上逐一安装,每个彩钢板之间需保持合适的间隙以允许热胀冷缩;最后,安装屋面的彩钢板,要注意并担心雨水的流动,避免漏水。

安装过程中,要使用专业的工具和设备,如起重机、梯子、电钻等。

5.完成彩钢板的施工。

完成压型彩钢板的安装后,还需要对其进行检查和清理,确保彩钢板的质量和外观。

6.完成相关工程。

完成压型彩钢板的施工后,还需要进行其他相关工程的处理,如管线安装、电气设备布置等。

三、技术要求1.施工人员要熟悉压型彩钢板的特点和施工工艺,了解施工安全和质量控制的要求。

2.施工现场应保持整洁,并设置防护措施,如安全网、警示牌等。

3.压型彩钢板的加工和制作应符合国家标准和设计要求,包括板材的厚度、钢度、涂层等。

4.彩钢板的安装应符合设计要求,要注意墙面和屋面的位置、间距和整体美观。

5.安装过程中,需要使用专业的工具和机械设备,施工现场要采取安全措施,确保人身安全和设备正常运行。

四、人员组织1.项目经理负责施工阶段的组织、协调和监督,确保施工计划的顺利进行。

2.施工队长负责具体的施工工作,包括材料的准备、机械设备的调配、人员的组织和安全的控制等。

3.施工人员包括技术工和操作工,技术工负责彩钢板的加工和制作,操作工负责彩钢板的安装和其他相关工作。

彩钢板施工组织设计 (2)

彩钢板施工组织设计 (2)

第一节安装准备彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。

一、材料准备对小型工程,材料需一次性准备完毕。

对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。

材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符。

当发现质量问题时,需即使处理,采取更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。

二、机具准备彩板围结构护因其体轻,一般不需大型机具。

机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:1、提升设备:有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度、,选用不同的方法和机具。

2、手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。

3、电源连接器具:总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

4、脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。

5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。

三、技术准备:1、认真审读施工详图设计,掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。

2、组织施工人员学习上述内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。

3、编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定。

4、准备下达的施工详图资料。

5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。

四、场地准备:1、按施工组织设计要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不要损坏和施工安全。

2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通,以及材料不易受到损坏的地方。

3、施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

五、组织和临时设施准备1、施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。

厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工方案

厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工方案

厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工方案
彩钢板是一种由彩色涂层钢板和压型板复合而成的建筑材料,具有质轻、强度高、防腐、耐久等特点,因此在厂房、库房、屋面墙面等建筑方面得到广泛应用。

本文将介绍彩钢板的施工方案,包括材料准备、施工流程、施工技巧等内容。

一、材料准备
1.彩钢板:根据具体项目需要选择合适规格的彩钢板,确保材料质量符
合要求。

2.钢结构:用于支撑和固定彩钢板的钢结构,需要经过设计计算符合建
筑要求。

3.螺丝、螺母等连接件:用于连接彩钢板和钢结构,确保牢固可靠。

二、施工流程
1.准备工作:清理施工现场,做好安全防护措施,确保施工顺利进行。

2.安装钢结构:根据设计要求将钢结构安装到指定位置,并进行固定。

3.安装彩钢板:将预先加工好的彩钢板按照设计要求逐一安装到钢结构
上,并用连接件固定。

4.连接处理:在彩钢板的连接处进行处理,确保连接紧密,防止漏水。

5.检验验收:完成施工后,进行验收,检查是否符合设计要求,确保施
工质量。

三、施工技巧
1.施工前需认真测量,确保尺寸准确,避免因尺寸不符合而造成拆卸重
做。

2.在安装彩钢板时,注意保护表面不被划伤或污染,避免影响美观。

3.施工过程中,要加强沟通协作,确保各个环节顺利进行,提高施工效
率。

4.施工结束后,进行清理工作,保持施工现场整洁。

综上所述,彩钢板施工是一项需要细致认真的工作,只有严格按照施工方案进行操作,才能保证施工质量,确保建筑物的稳固耐用。

希望以上内容对彩钢板施工有所帮助。

彩钢压型板施工方案

彩钢压型板施工方案

彩钢压型板施工方案一、施工原理:压型钢板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合压型钢板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点.本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

二、施工工艺:工艺流程图1.技术准备:(1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。

计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。

(2).绘制压型钢板排版图,统计构件数量,进行工程量计算.(3)。

提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。

编制施工机具设备需要量计划.①。

檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。

主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。

型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②。

紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。

③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。

(4)压型钢板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计.同时检查有否出厂合格证及检测报告。

(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工.2。

现场准备:(1)。

检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。

(2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。

(3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。

钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视具体情况,进行垫、削处理。

(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

彩钢板建筑施工组织设计及对策

彩钢板建筑施工组织设计及对策

彩钢板建筑施工组织设计及对策一、概述彩钢板建筑是一种新型的建筑材料,常用于工业厂房、仓库、商业建筑等领域。

其具有轻质、便捷、美观、环保等特点,受到了广泛的应用。

在彩钢板建筑的施工过程中,为了保证质量、安全和进度,必须进行合理的组织设计。

二、施工组织设计1.制定施工方案:根据彩钢板建筑的施工特点和要求,制定详细的施工方案,包括施工工序、工艺流程、材料使用、机械设备配置等。

2.制定施工计划:根据施工方案,制定详细的施工计划,包括施工周期、工作量、人员配置等,确保施工进度的合理安排。

3.建立施工组织架构:根据施工方案和施工计划,建立合理的施工组织架构,明确各部门的职责和任务,确保施工流程的顺利进行。

4.合理利用资源:根据施工方案和施工计划,合理利用各类资源,包括人力、物力、财力等,确保施工质量、安全和进度。

5.设立安全监督机构:在施工现场设立专门的安全监督机构,负责监督施工过程中的安全问题,及时解决和预防事故的发生。

三、施工对策1.加强施工技术培训:针对彩钢板建筑的特点和要求,加强工人的施工技术培训,确保施工操作的规范和标准化。

2.强化施工监督:建立完善的监督机制,加强对施工质量、安全和进度的监督,及时发现和解决问题。

3.配备适当的施工机械:根据施工的特点和要求,合理配置适当的施工机械,提高施工效率和质量。

4.使用优质材料:选择优质的彩钢板材料,确保施工质量和建筑的耐久性。

5.加强施工现场管理:设立严格的施工现场管理制度,包括施工人员的进离场、材料的堆放、工具的使用等方面,保持施工现场的整洁和安全。

6.建立健全的质量管理体系:建立质量管理体系,包括质量验收、质量监督等,确保施工质量的合格和标准化。

7.加强安全教育和防护措施:加强对施工人员的安全教育和培训,提供必要的个人防护装备,确保施工过程中的安全。

四、结语彩钢板建筑施工组织设计及对策是保证彩钢板建筑施工质量、安全和进度的重要环节。

通过制定合理的施工方案和施工计划,建立完善的施工组织架构,加强施工监督和管理,可以有效地提高施工效率、质量和安全性。

彩钢板施工方案.讲解学习

彩钢板施工方案.讲解学习

电厂彩板围护结构的安装方案(1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。

(2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。

(3)安装:一、安装准备1.材料准备。

对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。

材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。

当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。

2.机具准备。

彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。

机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。

(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。

(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。

4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩钢压型板施工方案

彩钢压型板施工方案

彩钢压型板施工方案一、施工原理:压型钢板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合压型钢板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。

本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

二、施工工艺:工艺流程图1.技术准备:(1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。

计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。

(2).绘制压型钢板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。

(3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。

编制施工机具设备需要量计划。

①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。

主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。

型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。

③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。

(4)压型钢板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。

同时检查有否出厂合格证及检测报告。

(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。

2.现场准备:(1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。

(2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。

(3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。

钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视具体情况,进行垫、削处理。

(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

彩钢板施工组织设计

彩钢板施工组织设计

彩钢板施工组织设计
一、工程概况
1、工程背景
彩色钢板屋面施工是建筑工程建设中常见的一种类型,是一种百搭性较强、容易施工的工程。

为了确保工程的高质量和高效的施工,必须提前制定施工组织设计以及施工技术规范。

2、建筑特点
本次屋面彩色钢板施工工程面积为3,000平方米,主要采用钢板做屋面,层高为12米,总层数为4层,屋面有较高的要求。

1、根据施工图纸,对本次施工进行细分后,划分出四个施工单元,分别为屋面吊装工程、板框架安装工程、钢板加装工程以及防水构件安装工程。

2、根据工程规模,将本次施工单元分别划分为四个施工班组,分别为主干班、辅助班一、辅助班二以及防水班,确保施工安全、有效利用施工资源,保障施工质量。

3、结合实际工期,进行施工时间控制,建议每个施工班每天工作9小时,并安排休息时间,保障安全施工。

4、根据实际情况,制定安全条例,确保在施工过程中维持一个良好的安全环境,减少施工中可能遇到的一切安全事故。

5、结合施工特点,分配负责人,保证施工按照计划进行,落实质量要求,完成高质量的屋面彩色钢板工程施工。

压型彩钢屋面板施工组织方案

压型彩钢屋面板施工组织方案

压型彩钢屋面板施工组织方案一、项目概述压型彩钢屋面板是一种采用彩钢板作为面板材料,经过冷弯成型加工而得的屋面材料,具有重量轻、强度高、耐候性好等特点,广泛应用于各种建筑项目的屋面施工。

本施工组织方案旨在确定压型彩钢屋面板施工的具体工序、质量控制要求及安全措施,确保项目质量和安全。

二、施工组织原则1.按照建筑设计方案和施工图纸进行施工,并保持与其他工序的协调配合。

2.严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量。

3.保证施工过程的安全,采取必要的安全措施和防护措施。

4.优化施工工艺,提高施工效率。

5.确保施工场地的整洁和材料的安全存放。

三、施工工序及质量控制要求1.准备工作1.1按照设计图纸要求进行现场勘察,确认施工需求和工作范围。

1.2制定并组织实施施工准备计划,包括工程组织设计、人员配备、材料准备等。

1.3确定安全风险和控制措施,进行安全培训。

1.4搭建施工临时设施,包括施工场地围栏、施工棚等。

1.5确保施工现场道路畅通、消防设施完善。

2.材料准备2.1彩钢板材的采购应符合国家标准和设计要求,确保材料的质量。

2.2彩钢板材的尺寸、颜色和数量应与施工图纸一致,并验收合格。

2.3材料入库前应进行验收,合格的材料进行登记和标识。

3.预制构件制作3.1根据施工图纸要求和设计尺寸,对彩钢板进行预制。

3.2制作过程中要注意检查尺寸是否准确、颜色是否一致、表面是否平整,确保质量合格。

4.屋面板安装4.1根据设计要求和相关图纸,安装龙骨支撑和悬挂件。

4.2将预制的彩钢板安装到龙骨和悬挂件上,使用螺栓或铆钉进行固定。

4.3施工过程中检查安装位置、水平度,保证安装质量。

4.4彩钢板的铺设要连贯、平整,板与板之间的接缝要紧密,确保屋面的防水效果。

4.5彩钢板两端应做好防腐涂层处理,保证使用寿命。

5.完工验收5.1完成屋面板的安装后,进行全面验收,确保质量合格。

5.2验收包括外观质量、板材连接、固定件的牢固程度、接缝处理等。

彩色压型钢板施工组织方案

彩色压型钢板施工组织方案

彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点:随着建筑屋面对防水要求的提高,许多重要结构主要采用绞接式扣板板型。

因此我公司在本次工程的屋面彩板选型中采用此种板型,因其具有以下优点:,成形有效宽度为760mm),肋高71mm,加之特殊的波形设计,故成形后彩板的刚度很高。

为此,锁缝式彩板常用在有较高刚度要求和防水要求的场合。

二、彩色压型钢板配件说明:我公司的彩板围护系统还配有如下配件,以保证建筑的完美性能:1. 密封堵头及密封压条:它们采用耐腐蚀的高密度泡沫精制而成,主要用于屋脊处及屋檐处的密封,从而增加防水和防风性能。

2. 密封胶:彩板的两端、包边泛水板接缝处以中性硅硐密封胶密封。

3. 配套的屋脊盖板、泛水、包边板的用料均用与屋墙面彩板相同的用料。

该工程我公司精心设计了大量的装饰性包边,以增加建筑的美感。

4.彩板专用螺钉:自攻螺钉采用与本公司钢构系统相配套的高效防腐性能的刻力封Climaseal涂层美国ITW集团提供的‘标迪’牌专用螺钉,具有自钻力强,防腐性能好及美观大方的特点,具有与彩色镀铝锌压型钢板同等的使用寿命。

其简便的自钻安装方式有利于缩短安装时间。

三、彩色压型钢板的生产制作方案:1. 由于施工现场地窄小,本项目压型钢板的生产制作分为二部分进行:1.1. 屋面外层压型钢板在施工现场压制成型,保证屋面钢板为通长整板不,作搭接,满足防水要求。

1.2. 其它彩板因板长均在14m以下,在工厂压制成型,按实际尺寸下料,运输到现场安装。

1.3. 制作工艺流程进料复检成型检验存放 1.4. 制作中须注意的要点 2.1.进料:严格检验材料的材质证明书是否与材料相吻合;检查每卷彩卷的包装是否完好无损;检查开卷后的面漆是否与设计相符;检查钢板的厚度是否在要求范围之内。

2.2. 成型:采用全电脑控制数控压型板机,一次加工成型(随图纸尺寸任意定尺)。

当第一块压型板成型后,严格检查其尺寸和表面质量,加强制造过程中的质量控制。

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目录第一章编制目的与依据 (2)第二章工程概况及特点 (3)第三章施工部署 (4)(一)、实施目标 (4)(二)、施工准备工作 (4)(三)、施工协调管理 (6)(四)、施工现场平面布置 (8)(五)、临时设施占地计划 (9)(六)、劳动力计划 (9)第四章主要项目施工方案 (10)(一)、钢结构施工安装工艺及流程 (10)(二)、钢结构工程安装 (11)1、吊装前准备 (11)2、施工机械选择 (12)3、钢结构的吊装 (12)4、钢结构防腐技术 (14)(三)、围护材料施工安装 (15)1、材料进场 (16)2、吊运…………………………………………………………………………163、材料吊上屋架施工要点 (16)4、檩条安装 (16)5、彩色钢板铺设及固定 (17)第五章工程质量保证措施 (19)第六章安全施工保证措施 (24).27…………………………………………………文明施工保证措施第七章.第八章工期保证措施 (29)第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为**科技孵化园区厂房轻钢结构工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、招标文件、施工图纸等资料。

2、兰州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、兰州市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91))DBJ08-216-95)《钢结构制作工艺规程》(4 ((5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87))YB9238-92(砼组合楼盖结构设计与施工规程》--《钢)8((9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:(2)工程名称:(3)工程地点:(4)设计单位:2)建筑面积:42000m(5科技孵化厂房简况①结构形式:本工程为1—2层轻钢结构;结构坡度1:12。

②材料选用:本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作,其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢;结构系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、施工范围大:本工程为1—2层轻钢结构,各种构件布置必须分类就近以提高工同进须合理安排起重机行走路线,尽量减少材料的二次搬运,堆放,效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。

按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标: (1)质量等级:优良。

(2)工期目标:钢结构安装工期60日历天。

(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。

、(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工准备工作1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据兰州市工业设计院有限公司的施工图进行施工。

.(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

(3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段:(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。

(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

(3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。

(4)钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。

(5)钢结构制作完工发运前10天,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段:(1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。

.(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

(3)工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。

(4)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收:(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

(3)竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

三、施工协调管理(1)与设计公司的工作协调①我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题,完善图纸设计。

③主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

还应积极修正监理的要求及处理外,除按建筑师、④对施工中出现的情况,可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和订货。

(2)与建设单位的协调①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

(3)与土建、水、电施工单位的协调①根据建设单位的总体安排,积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工计划,并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

③施工过程中,积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作,监督各吊点焊接情况。

④在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

(4)与监理公司的配合在施工过程中如发现材料①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

(5)协调方式①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。

根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、施工现场平面布置①临时设施及材料堆场布置:工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。

由于本工程位于兰州市,交通便利,为保证施工过程中不影响市区环境卫生,必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临.时设施。

②解决临时用水、用电:主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。

五、临时设施占地计划施工临时设施主要有:临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:㎡六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人:1、起重工(4人);2、安装工(20人);3、电焊工(8人);4、油漆工(6人);5、电工(2人);6、普工(10人);以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

主要项目施工方案第四章钢结构施工安装工艺及流程一(一)、钢结构安装工艺及质量控制程序:GB 50205-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》(施工图钢结构零部件、附件和配件前材料准备期安装机具作基础与支承面验收合格业测量放线施工条件构件验收,并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装施结构构件就位校正工.临时固定校正固定安装顺序梁屋架验钢材及零、部件合格证连接材料合格证质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)(二)、施工安装流程图:1、安装工艺流程:场地三通一平构件进场吊机进场结构梁(楼层梁)安装檩条支撑系杆安装涂料工程结构系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备交工。

2、结构系统安装工艺流程:准备工作结构大梁安装校正结构檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。

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