变频器的选用
变频器功率选择
变频器功率选择(1)变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。
(2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
(3)当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、平安地运行。
(4)经测试，电动机实际功率的确有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要留意瞬时峰值电流是否会造成过电流爱护动作。
(5)当变频器与电动机功率不相同时，则必需相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
1.3变频器箱体结构的选用变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必需考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。
购买使用变频器首先要知道变频器有哪些参数、变频器如何选型、变频器市场的主要厂家。
一、变频器选型主要参数：A、变频器的额定功率:变频器运行是最大功率，依据负载和使用环境有时降容使用，即大选变频器。
B、额度电流:变频器运行是最大工作电流，变频器电流必大于使用电机的额定电流。
C、变频器额定电压:变频器工作电压。
220v、380v、660v、690v、1140v及高压变频器D、变频器过载力量:一般型变频器过载120%通用性过载150%二、不同负载怎么选择变频器类型电动机所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
A:风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求最为简洁，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
B:起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有肯定余量。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采纳共用母线方式。
C:不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应根据重负载的状况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
D:大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
变频器的选用原则和注意事项详解
变频器的选用原则和注意事项详解导语：变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。
所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。
一、需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。
一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。
2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。
在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。
3、电磁兼容性。
为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。
一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。
二、变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。
从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1、变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。
2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
4、经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5、当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
变频器的容量怎么选择 变频器常见问题解决方法
变频器的容量怎么选择变频器常见问题解决方法目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务。
不过我认为除了用途外，容量是选取中紧要的一个因素，以下我摆列了几点：变频器的容量选择需要考虑很多因素，如电动机的容量，电动机额定电流，电动机加速时间和减速时间等，其中最紧要的是电动机额定电流。
变频器容量的选择应遵奉并服从以下原则。
1.轻载起动或连续运行时变频器容量计算电动机接受变频器运行与接受工频电源运行相比，由于变频器的输出电压，电流中会有高次谐波，电动机的功率因数，效率有所下降，电流约加添10%，因此变频器的容量可按下式来进行进行计算：式中Ife—变频器的额定输出电流（A）Ie—电动机的额定电流（A）Imax—电动机实际运行中的最大电流（A）必需指出，即使电动机负载特别轻，电动机电流在变频器额定电流以内，也不能选用比电动机容量小很多的变频器。
这是由于电动机的容量越大，其脉动电流值也越大，很有可能超过变频器的过电流限量。
2.重载启动和频繁启动，制动运行时变频器容量计算，下图为计算式：3.对于风机，泵类负载，变频器容量计算4.加速，减速时变频器的容量计算异步电动机在额定电压，额定功率下通常具有输出200%左右最大转矩的本领。
但是变频器的最大输出转矩由其允许的最大输出电流决议，此最大电流通常为变频器额定电流的130%～150%（持续时间为lmin），所以电动机中流过的电流不会超过此值，最大转矩也被限制在130%～150%。
假照实际加速，减速时的转矩较小，则可以削减变频器的容量，但也应留有10%。
5.频繁加速，减速运转的变频器容量计算先按式计算出负载等效电流Iif式中I1，I2.In—各运行状态下的平均电流（A）。
变频器容量选用的原则
变频器容量选用的原则
随着现代工业化的不断进步，电机变频器被广泛应用于各种工程中，
而变频器的容量对于工程的正常运行起着至关重要的作用。
那么，如
何选用变频器的容量呢？下面我们来深入探讨一下变频器容量选用的
原则。
1. 了解负载类型
变频器需要根据所控制的负载类型来选用合适的容量。
不同的负载类
型对电机的负荷和转矩有不同的需求，这将直接影响容量选用。
2. 确定所需频率范围
变频器的容量大小与所需频率范围有直接关系。
因此，在选用容量时，需要确定所需频率范围，并在此基础上选择适合的变频器容量。
3. 计算负载的功率
在选用变频器的容量时，需要计算所需的功率。
负载功率越大，所选
用的容量也需要越大。
因此，在选用容量时必须考虑到负载的功率。
4. 考虑电机的额定电压
电机的额定电压是在明确的工作环境下进行定义的。
因此，在选用变
频器容量时，需要考虑到电机的额定电压，并在此基础上选择适合的
容量。
5. 考虑其它因素
除了上述因素外，还应考虑一些其它影响因素，如环境温度、工作时间长短、电压波动、电机功率因数等。
这些因素可能也对变频器容量选用产生一定的影响。
综上所述，变频器容量的选用是一个相对复杂的问题，需要考虑多个因素。
在选用容量时，必须结合实际工程需要，逐一考虑各种因素，才能选出合适的容量。
变频器选用的方法
变频器选用的方法随着机械设备智能化的发展，变频器在工业生产领域中的应用越来越广泛。
变频器是一种控制电机转速的设备，它通过改变输送给电机的电流频率来控制电机的转速，从而实现节能、降噪、减少机械损耗等效果。
那么，如何选择合适的变频器呢？本文将介绍一些常用的变频器选用方法及其注意事项。
一、根据电机功率选型变频器的选型要根据所需控制的电机的功率进行选择，因为变频器的额定功率与所控制电机的功率应该匹配。
如果变频器的额定功率小于所控制的电机的额定功率，则变频器在工作时需要经常超负荷或者过热，降低变频器的使用寿命。
而如果变频器的额定功率大于所控制的电机的额定功率，则相对来说变频器成本就会相对较高，不必要的浪费。
因此，我们需要根据所控制电机的功率选择相应额定功率的变频器。
二、根据负载特性选型在使用变频器时，应根据设备负载特性选择变频器的额定电流。
设备的负载特性包括启动时的负载、设备运行过程中的变化和设备的负荷类型。
一般来说，如果负载是轻载或者重载的均匀负载，则相对来说控制较为容易，变频器使用稍微简单；但如果负载类型比较特别，例如启动负载转矩较大、运行时负载变化较快，甚至包括周期负载和重载波动负载等，那么选择变频器时就需要考虑负载特性对控制器的影响，避免因控制难度大而造成工作难度和维护困难。
三、根据使用频繁度和使用环境选型变频器是一种电控设备，工作场合也不同，而且使用频繁度也可能不同。
在选择变频器时，应根据所用场地、使用频度等方面进行综合考虑，防止选择不当导致使用效果不佳或者变频器寿命较短。
同时，变频器的安装也是至关重要的。
因为一旦变频器的安装不当，则会导致控制不稳定，控制效果下降甚至设备受损。
总结总之，在选择变频器时，需要综合考虑所需控制的电机的功率、设备的负载特性、使用频繁度和使用环境等因素。
其中，和电机功率的关系比较密切。
如何合理选择变频器，避免变频器本身成为生产理念阻碍因素的同时，保证生产效益的最大化，这一点非常关键。
变频器的控制方式及合理选用
变频器的控制方式及合理选用1.变频器的控制方式低压通用变频器输出电压在380~650V，输出功率在0.75~400KW，工作频率在0~400HZ，它的主电路都采用交-直-交电路。
其控制方式经历以下四代。
（1）第一代以U/f=C，正弦脉宽调制（SPWM）控制方式。
其特点是：控制电路结构简单、成本较低，但系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
（2）第二代以电压空间矢量（磁通轨迹法），又称SPWM控制方式。
他是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形。
以内切多边形逼近圆的方式而进行控制的。
经实践使用后又有所改进：引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流成闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
（3）第三代以矢量控制（磁场定向法）又称VC控制。
其实质是将交流电动机等效直流电动机，分别对速度、磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，以转子磁通定向，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
然而转子磁链难以准确观测，以及矢量变换的复杂性，实际效果不如理想的好。
（4）第四代以直接转矩控制，又称DTC控制。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：a.控制定子磁链——引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；b.自动识别（ID）——依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；c.算出实际值——对定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；d.实现Band-Band 控制——按磁链和转矩的Band-Band 控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制；e.具有快速的转矩响应（〈2ms），很高的速度精度（±2%，无PG反馈），高转矩精度（〈±3%）；f.具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时）,可输出150% ~200%转矩。
浅谈变频器的选用和维护
成： 频率 ， 电压的“ 运算 电路” ， 主电路 的“ 电压 、 电流
’
１ １ ７
～
检 测 电路” ， 电动机 的 “ 速度检 测 电路 ” 。
２ 变频 器 的选 用
用３ ２位 Ｃ Ｐ Ｕ作为 控制器 ，可 实现 高 速应答 及 高精
吸收脉动电压（ 电流） 。 １ ． ３ 逆变电路 将固定的直流 电压变换成可变电压和频率的交
流 电压 。 以所 确 定 的时 间使 ６个 开关 器 件 导 通 、 关
和维护变频器变得十分重要 。
１ 变频 器 的构成
断， 就可以得到 ３相交流输 出。
１ ． ４控 制 电路
变频器一般 由整流 电路 、 平波 电路 、 逆变 电路 、 控制电路等几大部分构成 。
度 控制 。
２ ． １ 类型 选择 主要是 根 据 运行 条 件 和 控制 要 求选 择 变频 器 。 比如 水 泵和 风机 类 负载 ： 负载 的特点 是 转 矩 与转 速 的平 方成正 比 ， 实 际运 行负 载基 本不 变 ， 可 选用通 用
变频 器 。
（ ５ ） 可实 现失速 再启 动 。 从 商用 电源 切换 到变频 器 运转 时 ， 以及瞬 时停 电后 再启 动 时 ， 可 以使处 于失 速 状态 的 电动机 自动加速 到规 定 的频率 上 。
Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｉ ｎ ｖ ｅ ｔｅ ｒ ｒ ； Ｍａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ ； Ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ； Ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ
０ 引 言
工频 电源变 换 为直 流 电源 。也 可用 两组 晶体 管变 流
变频器是利用 电力半导体器件的通断作用将工 频 电源变换为另一频率的电能控制装置 ，有交一交 变频和交一直一交变频 ，目前变频器主要采用交 一
变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤(方法)
变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤（方法）变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，容量偏小会影响电动机有效力矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置，而容量偏大则电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。
变频器容量选择的原则变频器容量选择的基本原则如下。
1、匹配原则变频器的选择应与负载匹配。
表现如下。
（1）功率匹配：变频器额定功率与负载额定功率相符；需注意，电动机的负载不同其功率要求也不同。
例如，相同功率的电动机，因负载性质不同所需的变频器的容量也不相同。
其中平方转矩负载（风机）所需的变频器容量较恒转矩负载所需的变频器容量要低。
通常，变频器产品说明书直接给出适合驱动电动机的额定功率或其视在功率，因此，对风机、泵类等平方转矩负载，可按电动机功率选择相应变频器。
（2）电压匹配：变频器额定电压与负载额定电压相符。
（3）电流匹配：普通离心泵，选用变频器额定电流与电动机额定电流相符；特殊负载，例如，深水泵，需考虑电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
（4）转矩匹配：在恒转矩负载时或有减速装置时要考虑。
2、经济性原则应进行技术分析和经济分析，选用满足应用要求并具有较高性能价格比的控制方案。
3、具体情况具体分析原则对不同应用情况应具体分析，并确定变频器容量。
（1）按变频器产品说明书配用电动机容量的选择：下列情况可按变频器产品说明书配用电动机容量来选择变频器容量。
（2）选用变频器容量时需要根据说明书容量选高一挡或二挡：下列情况需要选高一挡或二挡。
（3）采用变频器额定功率作为变频器容量指标来选用变频器时，由于没有考虑电动机极。
变频器额定电流和容量的选择
变频器额定电流和容量的选择变频器的额定电流选择①变频器的额定电压一般可按电动机的额定电压选择，即Ufe=Ue。
②变频器的额定容量选择，参照变频器生产厂家的使用说明书上的技术参数而定。
③变频器的频率。
对于通用变频器可选用0 ~ 240 Hz或0~400 Hz，对于水泵、风机专用变频器可选用0 ~ 120Hz（赫兹）。
变频器容量选择对于变频器的容量，不同的公司有不同的表示方法，一般有以下三种:一是额定电流(A);二是适配电动机的额定功率(KW); 三是额定视在功率(kVA)，若以视在功率(kVA)表示,应使电动机算出的所需视在功率小于变频器所能供应的视在功率。
使用变频器时,电动机的视在功率按下式计算: S=P/ηcosφ 式中P……电动机额定功率,KW（千瓦）; cosφ……电动机功率因数，此值因高次谐波的影响比工频电压下低一些，可依据各种变频器性能予以修正; η……电动机效率，如上所述，也比工频电压下低一些。
变频器容量的选择由许多因素打算，如电动机容量、电动机额定电流、电动机加/减速时间等,其中最主要的是电动机额定电流。
变频器容量的选择应遵照以下的要求和计算方法。
①轻载启动或连续运行时变频器容量的计算。
电动机采纳变频器运行与采纳工频电源运行相比，由于变频器的输出电压、电流中会有高次谐波，电动机的功率因数、效率有所下降，电流约增加10%，因此变频器的容量(电流)可按以下公式计算: Ife≥1.1Ic或者Ife≥1.1Imax 式中Ife……变频器的额定输出电流，A；Ie……电动机的额定电流，A；Imax……电动机实际运行中的最大电流，A。
必需指出，即使电动机负载特别轻，电动机电流在变频器额定电流以内，也不能选用比电动机容量小许多的变频器。
这是由于电动机的容量越大，其脉动电流值也越大,很有可能超过变频器的过电流耐量。
②重载启动和频繁启动,制动运行时变频器容量的计算: Ife≥（1.2 ~1.3)Ie③对于风机、泵类负载,变频器容量的计算如下: Ife≥1.1 Ie④加/减速时变频器容量的计算。
变频器选型原则与方法
变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。
在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。
1.最关键的选型因素：工作电流。
根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。
之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。
选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。
原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。
这里不多讲。
一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。
即变频器的选型都是针对即有电机进行的。
电机的实际工作电流与实际工况有关。
只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。
（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。
可以选这个变频器。
（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。
（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。
要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。
很可能会放大一档或几档来选变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。
这就需要根据变频器过载曲线来选型。
可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。
对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
比如同类项目。
这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。
（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。
2.变频器选型的其他因素海拔。
环境温度。
运输和存储温度。
保护等级。
变频器选型
变频器选型原则低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，能获得相对较好的性价比。
为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数：1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。
通常先选电机，再根据电机选变频器。
电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流，变频器选型时应先熟悉工况，初步估算出电机的工作电流与随时间变化的关系，然后才确定相对应变频器的型号。
1.1 一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，以电机额定电流为依据选择变频器。
1.2 一般情况下，变频器拖动风机、泵类负载的电机，以电机额定电流为依据选择变频器。
1.3 时常短时间过载运行的电机，需要计算过载周期及过载电流。
变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的参数I2t在自身所允许的范围之内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。
现以10kW、20A额定电流电机举例：假如电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后停止运行20秒。
此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。
2、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响2.1 温度变频器的影响变频器选型时要考虑到使用环境温度一般在-10～40度工作环境的温度如果高于40度的情况下，每升高1度变频器应降额5％使用；工作环境的温度每升10℃,那么变频器的寿命就会减半，所以周围环境及变频器散热的问题一定要解决好.2.2 湿度对变频器的影响变频器选型时，若在湿度低于90％的环境中工作，空气的相对湿度小于或等于90％，无结露。
变频器的选型
变频器的选型一、变频器的额定参数指标（一）额定输入指标（1）输入侧容量；（2）输入电压；（3）电源频率。
（二）额定输出指标（1）额定功率。
变频器额定容量为在连续不断的负载中，允许配用的最大负载容量。
必须注意，在生产机械中，负载的容量主要是根据发热状况来决定的。
在由变频器构成的控制系统中，当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时，电动机是允许短时间（几分钟或几十分钟）过载的，而变频器一般只允许150%负载时运行1min。
（2）最大适配电动机功率。
变频器的最大适配电动机功率（kW）及对应的额定输出电流（A）是以4极普通异步电动机为对象制定的，6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器，同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。
（3）额定输出电压。
额定输出电压是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电压。
（4）额定输出电流。
额定输出电流是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电流，这是选择适配电动机的重要参数，其中电流值为有效值。
（5）短时过载能力。
短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。
大多数变频器的过载能力规定为150%／min。
二、变频器的选型原则及注意事项（一）变频器的容量选择总负载电流不超过变频器的额定电流，是选择变频器的基本原理。
由于变频器输出中包含谐波成分，其中电流有所增加，应适当考虑加大容量。
当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一档的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。
还应考虑最小和最大运行速度极限，满载低速运行时电动机可能会过热，所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能，以防止在低于该频率下运行。
一般风机，泵类负载不宜在15Hz以下运行，如果确实要在15Hz以下长期运行，需考虑电动机的容许温升，必要时应采用外置强迫风冷措施。
变频器的选用方案
变频器的选用方案摘要：本文首先对变频器作了简单介绍，其次变频器根据性能及控制方式等不同可分为多种类型，再次详细介绍根据机械负载特性正确选用变频器及选用变频器时的考虑因素、注意事项等，最终使我们认识到变频器选用的重要意义。
关键字：机械特性考虑因素注意事项一、前言：变频器主要用于交流电动机(异步电机或同步电机)转速的调节，是公认的交流电动机最理想、最有前途的调速方案，除了具有卓越的调速性能之外，变频器还有显著的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。
自上世纪80年代被引进中国以来，变频器作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备，得到了快速发展和广泛的应用。
在电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料、烟草等行业以及公用工程（中央空调、供水、水处理、电梯等）中，变频器都在发挥着重要作用。
除了工业相关行业，在普通家庭中，节约电费、提高家电性能、保护环境等受到越来越多的关注，变频家电成为变频器的另一个广阔市场和应用趋势。
带有变频控制的冰箱、洗衣机、家用空调等，在节电、减小电压冲击、降低噪音、提高控制精度等方面有很大的优势。
目前，中国是世界上最主要的家电供应国，但家电采用变频器的比例很低，而在日本，90％以上的家电是变频控制。
据调查，2003年，中国的变频家电同比增长超过200％，但体现在市场中的变频家电并不多见，因此，变频家电具有非常好的发展潜力。
因此，选用何种类型的变频器更能发挥其最好的作用，成了重要的问题。
二、变频技术及变频器的简介2.1变频技术简介变频调速：即用三相变频器产生频率、电压可调的三相变频电源，对三相感应电动机和同步电动机进行变频调速简单的说,变频技术就是把直流电逆变成不同频率的交流电，或是把交流电变成直流电再逆变成不同频率的交流电，或是把直流电变成交流电再把交流电变成直流电等技术的总称。
总之，这一切都是电能不发生变化，而只有频率发生变化。
2.2 变频器简介变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器的选用及安装
ｔ：电机加速时间（） ｓ由负载 要求 确定 Ｋ：电流波形的修正系数（ ＷＭ 方式 Ｐ 取 １０ ～１ １） ．５ ．０
１ 变频器 的合 理选 用
在变 频器 的使 用 中 ，由于 对变频 器 的选 型及安 装不 当，往往会引起变频器不
Ｉ Ｎ：变频器的额定 电流（ Ｃ Ａ） 式 中 Ｉ 如按 电动机 实际运行 中的最 Ｍ 大 电流来选择变频 器时 ， 变频 器的容量可 以 适 当缩 小 。 ２ 一台变频器传动多台电动机并联运 ） 行时 ，变频器容量计算 当变频器短时过载 能力为 １ ０ ５ ％，ｌ ｎ时 ，如果电动机加速 ｍｉ
的余量。
如 果加速 时间在 ｌ ｎ以上 ，则应满 ｍｉ
足：
电机的负载电压相符。 （）电流匹配 ：变频器连续输 出的额 ２ 定 电流是决 定 变频 器容量 大小 的主要 依 据 ，而 需要 调速 的 电机在额 定 参数 工作 时， 选用变频器时一定要使 电动机的额定
－
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ＩＮ Ｋ Ｍ （ ｃ Ｉ Ａ）
Ｐ ≥ ３ Ｉ １ Ｋ Ａ） Ｋ４ ＵＭ Ｍ×０ Ｖ （
式 中：Ｐ 、Ｔ、ｃ ｓ 、ＵＭ、Ｉ 分 Ｍ １ ｏ Ｍ 别为电动机输 出功率 、效率（ ０ ８ ） 取 ．５ 、功 率 因数（ ０ ７ ） 取 ．５ 、电压（ 、电流 （ 。 Ｖ） Ａ） Ｋ：电流波形的修正 系数（ ＷＭ 方式 Ｐ
Ｓ ｐ２ １ ｅ ．０ ０
Ｄ ：１ ．９ ９ ｊｉ ｎ １０ — ９ ２ ２ １ ．８０ ６ ＯＩ ０ ３６ ／ ． ｓ ．０ １ ８ ７ ．０ ０ １ ．６ ｓ
变频器 的选用及安装
郭大路 潍坊职 业学院 ２ １ ３ ６ １ ０
变频器型号的选择方法
变频器型号的选择方法
一般说来，变频器大致的选择方法如下：(1)通用型变频器（只有V/F掌握方式的变频器）。
凡是工频运行能够满意要求的机器，多数状况下，都可以选择通用型变频器。
例如，输煤机、印染机械、自动扶梯等。
运行特点是：对机械特性的要求不高，调速范围也并不很大。
对于风机、水泵类二次方律负载，从节能的角度动身，最好选用通用型变频器。
(2)高性能变频器。
所谓高性能变频器，一般指具有矢量掌握功能的变频器。
对于一些要求速度比较稳定（机械特性较硬），但对动态响应的要求不高，调速范围也并不很大的机器，选用具有无反馈矢量掌握方式的变频器是比较相宜的。
例如，生产用传输带等。
而对于要求有很硬的机械特性，对动态响应的要求也较高，且调速范围较广的机器，以及对运行平安要求较高的机器，应选用有反馈矢量掌握方式。
例如，金属切削机床的主轴电动机、起重机械等。
(3)专用变频器。
现在，各种专用变频器的门类许多，常见的有：风机、水泵类专用变频器：主要特点是依据风机、水泵的运行要求，大多具有变频与工频的切换功能，也有的具有定时自动变速或切换等功能。
起重机专用变频器：主要特点是具有良好的与电磁制动器协作、防止溜钩的功能。
卷绕掌握专用变频器：主要用于各种卷绕机械的恒张力掌握。
1。
变频器的十大注意事项
变频器的十大注意事项
1.选择合适的变频器型号：在购买变频器时，首先要确定所需的功率
范围和额定转速范围，以便选择适合的型号和规格的变频器。
2.注意选用适配的电机：变频器的输出电流和电压需要与所选用的电
机相匹配，以确保正常运转和最佳效果。
3.安装时注意接地：变频器必须正确接地，并且地线截面积要足够大。
同时，变频器应与其他设备保持足够的距离，以免干扰或引发电磁干扰。
4.注意保护环境温度：变频器使用时，应避免在高温或潮湿的环境中
使用，以免影响其正常工作和寿命。
5.避免频繁启动和停止：频繁的启停会给变频器带来很大的负荷，容
易造成损坏。
因此，应尽量避免频繁启停操作。
6.定期检查和维护：定期对变频器进行检查和维护，包括清洁内部灰
尘和杂质，紧固连接件，检查风扇等运转情况。
7.防止过载操作：变频器的额定功率是有限的，超过其额定功率运行
时间过长会导致过热甚至损坏。
因此，在使用变频器时，应根据工作要求
避免过载操作。
8.避免电压波动：电网电压波动会对变频器的稳定性和性能产生不良
影响。
因此，应该保持合理稳定的电压供应。
9.注意调试参数设置：在使用变频器之前，应仔细阅读产品说明书，
正确设置参数，以适应不同的工作要求。
10.遵循安全操作规程：在使用变频器时，应严格遵守相关的安全操
作规程，确保人身安全和设备正常运行。
总结起来，选择合适的型号、合适的接地工作，注意环境温度，避免频繁启停和过载操作，定期检查和维护，避免电压波动，合理调试参数，并严格遵守安全操作规程，这些都是使用变频器时需要注意的事项。
电工技术教案二：变频器的选型与调试
电工技术教案二：变频器的选型与调试一、前言在工业自动化领域中，变频器是一种基础设备，广泛应用于各种工艺生产中。
它可以调整电机的转速，从而满足生产工艺的不同需求。
本文将重点介绍变频器的选型与调试方法，以便于读者更好地理解和掌握这一知识点。
二、变频器的选型2.1 变频器功率的选取变频器主要用于控制电机的转速和运行状态，变频器功率的选用应根据所控制电机的功率来决定。
一般来说，变频器的额定功率应大于所控制电机的功率，以确保变频器能够稳定运行。
同时，还应考虑负载特性和过载保护等因素。
2.2 变频器控制方式的选取根据控制方式的不同，变频器可以分为开环控制和闭环控制两种。
开环控制适用于一些需要简单实现转速调节的场合，如风扇、水泵等。
而闭环控制则适用于那些对电机运行状态要求较高的场合，如机床、印刷机等。
2.3 变频器的类型选取根据变频器输出电压的不同，变频器可以分为直流变频器和交流变频器两种类型。
直流变频器主要适用于直流电机的调速，而交流变频器则适用于交流电机的调速。
在实际应用中，还需根据所控制电机的特点和运行要求来选择合适的变频器类型。
2.4 变频器的品牌选取变频器的品牌选择应根据转速调节精度、可靠性、抗干扰能力等多个指标来综合考虑。
一般情况下，大型工业企业会优先选择国际知名品牌的变频器，而中小型企业可以选择一些性价比较高的品牌来降低成本。
三、变频器的调试3.1 变频器的安装与接线变频器在调试之前，需要先进行安装和接线。
在安装过程中，需要对电源输入、电机输出、信号输入等多个方面进行检查和连接。
特别注意变频器内部元器件的静电防护，并且在接线时避免带电连接，以免损坏元器件。
3.2 变频器的参数设置变频器参数的设置关系到电机的运行状态和控制效果。
在设置参数之前，需要先了解所控制电机的各项参数，包括额定功率、额定电压、额定电流等。
根据电机的运行要求来设置变频器的输出电压、功率、频率等参数。
3.3 变频器的运行调试变频器的运行调试主要包括运行空载和负载试验两个环节。
变频器的选型注意事项
变频器的选型注意事项变频器是一种将交流电转化为可调变频、可调电压的电力变换设备。
在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机控制系统中，可以实现精确调速，提高生产效率，节省能源。
变频器选型是工程设计中非常重要的一环，下面将介绍变频器选型的注意事项。
1.负载类型：不同的负载类型对变频器的要求不同。
例如，对于常规负载，一般选择常规变频器即可；对于恒转矩负载，需要选择矢量控制变频器；对于恒功率负载，需要选择高性能矢量控制变频器。
因此，在选型时需要根据具体的负载类型进行选择。
2.负载参数：在选型时需要了解负载的参数，如额定功率、额定转速、最大转速、最大转矩等。
这些参数对于选择适合的变频器至关重要，选型时需要根据这些参数进行匹配，以确保变频器可以正常运行。
3.载体环境：在工业生产中，环境条件通常较为复杂。
变频器选型时需要考虑环境中的温度、湿度、防护等级等因素。
如果环境条件恶劣，应选择耐高温、耐湿度、防护等级较高的变频器。
4.运行方式：变频器的运行方式分为恒定转速运行和恒定转矩运行。
在选型时需要根据实际应用需求选择合适的运行方式。
对于需要精确调速的场合，应选择矢量控制变频器，以实现精确控制；对于无须精确调速的场合，可以选择矢量控制变频器或普通变频器。
5.控制方式：变频器的控制方式通常有V/F控制、矢量控制等。
V/F控制适用于无须精确控制的场合，成本较低；矢量控制适用于对转速、转矩要求较高的场合，但成本较高。
在选型时需要根据具体需求选择合适的控制方式。
6.故障保护功能：变频器在运行过程中，可能会发生各种故障，如过流、过压、欠压等。
因此，在选型时需要关注变频器的故障保护功能，确保其能够可靠运行。
通常，高性能的变频器具有更多的故障保护功能。
7.通信接口：在工业自动化控制系统中，变频器通常需要与上位机进行通信。
因此，在选型时需要关注变频器的通信接口类型和协议支持情况，以确保能够实现与上位机的无缝连接。
8.可维护性：选型时应考虑变频器的可维护性，包括易于维修、易于更换零部件等方面。
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任务目标
1.掌握变频器的选择方法。
2.掌握变频器容量的计算。
任务引入
目前，市场上各个厂家的变频器种类繁多，而只有合适的变频器才能使机械
设备电控系统既能长期正常、安全可靠地运行，又能实现最佳性价比，变频器的
正确选用是使用好变频器的第一步，那么我们该如何选用变频器?
相关知识点
变频器的选用与电动机的结构形式及容量有关，还与电动机所带负载的类型
有关。
通用变频器的选择主要包括变频器类型和容量的选择两方面。
一、变频器类型的选择
变频器的类型要根据负载要求来选择。
一般来说，生产机械的特性分为恒转
矩负载、恒功率负载和二次方律负载。
(1)对于恒转矩负载，如挤压机、搅拌机、传送带、工厂运输电车、起重
机等，如采用普通功能型变频器，要实现恒转矩调速，常采用加大电动机和变频
器容量的办法，以提高低速转矩;如采用具有转矩控制功能的高性能变频器来实
现恒转矩调速，则更理想，因为这种变频器低速转矩大，静态机械特性硬度大，
不怕负载冲击，具有挖土机特性。
(2)对于恒功率负载，如车床、刨床、鼓风机等，山于没有恒功率特性的
变频器，一般依靠U/f控制方式来实现恒功率。
(3)对于二次方律负载，如风机、泵类等，由于负载转矩与转速平方成正
比，低速时负载转矩较小，通常可选择专用或节能型通用变频器。
(4)对于要求精度高、动态性能好、响应速度快的生产机械，如造纸机、
注塑机、轧钢机等，应采用矢量控制高性能通用变频器;电力机车、电梯、起重
机等领域，可选用具有直接转矩控制功能的专用变频器。
需指出，有些通用型变频器对以上三种负载都适用。
二、变频器容最的选择
变频器容量的选择由很多因素决定，如电动机容量、电动机额定电流、电动
机加减速时间等，其中最主要的是电动机额定电流，电动机的额定功率作为参
考。
变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。
下面介绍的
是几种不同情况下变频器的容量计算与选择方法。
1.轻载启动或连续运转时所需的变频器容量的计算
由于变频器的输出电压、电流中含有高次谐波，电动机的功率因数、效率有
所下降，电流约增加10%，因此，变频器的容量(输出电流)可按以下公式
计算:
Icn>=1.1/M
式中，Ic、为变频器的额定输出电流(A)，以下同;IM为电动机的额定电流
(A)，以下同。
2.重载启动或频繁启动、制动运行时变频器容量的计算
IcN)(1.2一1.3)1,
3.加减速时变频器容量的计算
变频器的最大输出转矩是由变频器的最大输出电流决定的。
一般情况下，对
于短时的加减速而言，变频器允许达到额定输出电流的130%一150%(持续时
间约1 min)，因此，电动机中流过的电流不会超过此值。
如只需要较小的加减速转矩时，则可降低选择变频器的容量。
由于电流的脉
动原因，也应该留有10%的余量。
4.频繁加减速运转时变频器容量的计算
5.多台变频器并联运行共用一台变频器时容量的计算
用一台变频器使多台电机并联运转时，对于一小部分电机开始启动后，再追
加投人其他电机启动的场合，此时变频器的电压、频率已经上升，追加投人的电
机将产生大的启动电流，因此，变频器容量与同时启动时相比需要大些。
艾米克变频器
文章来源：深圳市艾米克电气有限公司。