零星检修脚手架施工方案
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兖矿国宏化工有限责任公司检修脚手架搭设施工方案
施工单位:兖矿煤化工程有限公司
编制: 唐利海
审核: 蒋大友
审批: 李振江
时间: 2017-1-2
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
四、材料计划管理 (2)
五、搭设方法及标准 (3)
六、安全文明施工与管理 (4)
七、组织保证措施 (6)
国宏化工检修脚手架搭设施工方案
一、编制依据
1、兖矿国宏化工有限责任公司检修脚手架搭设项目施工合同。
2、编制引用规范性文件
JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
二、工程概况
国宏化工生产现场,管道焊接、设备维修维护、锅炉检修等位置较高或悬空的地方,需搭设扣件式钢管脚手架检修平台。化工生产区检修脚手架搭设与生产运行同步进行,施工安全、进度对生产影响较大。
三、施工准备
3.1工期安排
项目部全天候有工作及值班人员,自接到甲方联系单后,根据甲方及现场实际情况制定期限。
3.2人员准备
项目部具有丰富施工经验和良好组织能力的管理人员1人,优秀的专业化施工常驻人员5人,检修作业施工经验丰富,可根据检修需求合理安排脚手架搭设方式,按既分工又合作的方式,统一组织,步伐一致,从而保证质量、工期。
3.3工机具、材料准备
施工用工机具、材料与具有资质的企业合作进行采购,质检报告及合格证随材料备案。
四、材料计划管理
3.1构配件选用
脚手架钢管采用Φ48,3.5mm壁厚钢管和相应的扣件、密目安全网、木脚手板、竹脚手板、绑扎用镀锌铁丝等。其中钢管规格从0.5m到6m不等,扣件主要有转轴扣、十字扣、接头扣件。
3.2 材料使用规格标准
钢管、扣件、安全网等必须具有产品质量合格证。
3.2.1钢管
钢管材质检验方法必须符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235.A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
钢管外径尺寸48mm允许偏差为0.5mm;壁厚3.5mm允许偏差.0.5mm;钢管两端面切斜偏差 1.7mm。修整检查应每年一次,检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,钢管外表面锈蚀深度允许偏差为≤0.5mm,超过此规定不得使用。
所有新、旧钢管表面必须刷防锈漆,分规格做好标记。
3.2.2扣件
扣件宜采用可锻铸铁,其材质应符合GB 15831规定,扣件表面应进行防锈处理,扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N²m~65N²m之间,达到最大值时扣件不得发生破坏;扣件周转材料应进行全数检查,不得有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
当对扣件质量有怀疑时,必须按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定进行抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须进行更换。
3.2.3脚手板
脚手板分为:钢质脚手板、木脚手板、竹脚手板。
钢制脚手板材质应符合GB/T 700规定的Q235A级,厚度宜为2mm,钢脚手板均应涂防锈漆。
木\竹脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,板长3米为宜,木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。
腐朽的脚手板不得使用。
五、搭设方法及标准
现场检修用脚手架多以10米内高度为主,分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、悬吊式脚手架。
4.1脚手架搭设
双排脚手架立杆横距宜为1.05m~1.55m,单排脚手架立杆横距宜为1.2m~1.4m;脚手架立杆的纵距宜为1.2m~2.1m;脚手架步距宜为1.5m~1.8m,最大不超过2m。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
脚手架地基应平整坚实,立杆底部宜设置底座或垫板;混凝土地面或钢板地面可直接在其基础上搭设脚手架。
扫地杆应采用直角扣件固定在立杆距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
独立脚手架外立面应设置剪刀撑或横向斜撑;扣件式钢管脚手架每道剪刀撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面应成45°~60°倾角,设置时与其他杆件的交叉点应互相连接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1米,应采用不少于2个旋转扣件固定。
悬挑式脚手架施工荷载每平方米不应超过200kg。悬挑式脚手架单层搭设高度不应大于6.9m,双层不得超过8.7m。搭设前应进行结构设计和计算。
悬吊式脚手架宜依靠管廊结构、框架结构等构筑物的水平梁搭设,采用四根短杆用直角扣件环绕支撑梁连接,成井字形固定在支撑梁上;吊杆宜两根一组,组成门架型;吊杆的顶端和下端分别设置防滑扣件,防滑扣件距杆端不应小于100mm;在吊杆的下横杆上铺设脚手板。悬吊式脚手架吊杆不得接长,立杆长度不得大于6m。悬吊式脚手架吊杆之间的距离不宜大于2m;悬吊点跨度较大时,应在脚手架下方设置八字斜撑做加固支撑。
作业层脚手板应满铺,当建筑物、设备空间受限不能满铺时,应采取有效防护措施。脚手板两端宜用镀锌铁丝双股绑扎固定,铁丝接头应设置在脚手板的侧面或下面;脚手板长度大于2m时,应设置在三根横向水平杆上;脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,并应将脚手板两端与其可靠固定。
脚手架作业层四周应搭设防护栏,防护栏应采用脚手架钢管搭设;脚手架外侧栏杆上栏杆离作业面高度1.2m,中栏杆离作业面高度0.6m。
设备内部脚手架宜采用落地式井字架或多边形双排脚手架,脚手架的纵距、步距、横距应根据设备直径和承重荷载进行计算确定,脚手架距设备内壁的距离宜为150mm~250mm。
脚手架搭设时,在方便上下检修人员的立杆上每隔0.5米加装卡扣一个,便于人员上下。
4.2脚手架拆除
拆除工程脚手架不得与正在拆除的结构有任何连接,与设备、建筑物、构筑物应有合适间距,拆除进程及时安排拆除,逐步进行,一步一清,不得上下同时作业。拆除前应对下层脚手架及架体作稳固检查。
当拆除工程靠近生产区域或交通道路时,应根据搭设高度和隔离要求,在脚手架底部四周设警界线。拆除脚手架时,不得抛掷脚手架材料和配件。
拆除材料及时清离现场,运至仓库存放。
六、安全文明施工与管理
6.1人员管理
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管